DE429650C

DE429650C - Production of cement using the wet process

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Publication number: DE429650C
Application number: DER57397D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-05-03
Filing date: 1922-12-08
Publication date: 1926-06-01

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
1. JUN11926ISSUED ON
1 JUN11926

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 80b GRUPPECLASS 80b GROUP

(R 57397Vl\8ob)(R 57397Vl \ 8ob)

Thomas Rigby in London. Herstellung von Zement nach dem Naßverfahren. Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. Dezember 1922 ab. Thomas Rigby in London. Production of cement by the wet process. Patented in the German Empire on December 8, 1922.

Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni iqii die Priorität auf Grund der Anmeldungen in Großbritannien vom 19. Dezember 1921 bzw. 3. Mai 1922 bzw. 16. September 1922According to the Union Treaty of June 2, iqii, the priority for this registration is due to the Registrations in Great Britain dated December 19, 1921, May 3, 1922 and September 16, 1922

beansprucht.claimed.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Zement in Drehöfen nach dem Naßverfahren und bezweckt die Erzielung verminderten Brennstoffaufwandes und erhöhter Ofenleistung.The present invention relates to the production of cement in rotary kilns according to the Wet process and aims to achieve reduced and increased fuel consumption Furnace output.

Bei den üblichen Verfahren geht viel Wärme mit den Ofenabgasen verloren, woraus sich ein sehr fühlbarer Brennstoffverlust ergibt. Wenn man diese Wärme dazu benutzen könnte, den Schlamm zu entwässern, bevor er dem Ofen zugeführt wird, so würde dadurch nicht nur eine Brennstoffersparnis erzielt werden, sondern auch eine Erhöhung der Ofenleistung, da dem Ofen die FunktionIn the usual processes, a lot of heat is lost with the furnace exhaust gases, which is why there is a very noticeable loss of fuel. If you can use this heat could dewater the sludge before it is fed to the furnace, this would not only save fuel can be achieved, but also an increase in furnace output, since the furnace's function

der Schlammtrocknung abgenommen werden würde.the sludge drying would be removed.

Es ist nun bereits vorgeschlagen worden, die Ofenabgase dazu zu benutzen, den Schlamm außerhalb des Ofens zu trocknen, indem man ihn in den Schornstein hinein zerstäubt, durch den die Gase die Ofenanlage verlassen, so daß' der Schlamm im Schornstein durch die Gase hindurchfällt, um auf diese ίο Weise eine Trockenwirkung zu erfahren, be- \Or er in den Ofen eingeführt wird.It has now been proposed to use the furnace exhaust gases to the Drying sludge outside the stove by spraying it into the chimney, through which the gases leave the furnace, so that 'the sludge in the chimney falls through the gases in order to experience a drying effect in this way, \ Or he is inserted into the oven.

Auch gemäß vorliegender Erfindung wird die Wärme der Ofengase zur Schlammtrocknung nutzbar gemacht, aber dies geschieht im Unterschied \-on der vorerwähnten Art durch Anwendung einer besonderen Trockenmethode, welche eine innige und andauernde Berührung zwischen den heißen Gasen und dem Schlamm gewährleistet, wie sie unerao reichbar ist, indan man lediglich den zerstäubten Schlamm durch einen aufsteigenden Strom der heißen Gase herabfallen läßt. Durch die besondere Art der Wechselwirkung zwischen heißen Gasen und Schlamm, welche zwar als Trockenverfahren an sich nicht neu ist, an deren Anwendung in Verbindung mit Zementrohschlamm man jedoch nicht gedacht hat, wird zu erstenmal eine hinreichend weitgehende Ausnutzung der Wärme der Ofengase erzielt, um diese Abwärmeausnutzung mit wirtschaftlichem Erfolg bei einer Drehofenanlage anwenden zu können.According to the present invention, too, the heat of the furnace gases is used for sludge drying made usable, but this is done in the difference of the above-mentioned kind by Use of a special drying method, which creates an intimate and continuous contact between the hot gases and The mud is guaranteed as it is unerao accessible, indan only the atomized Drops mud by an ascending stream of hot gases. Due to the special kind of interaction between hot gases and sludge, which in itself is not new as a dry process, in their application in connection with cement raw sludge one has not thought, however, for the first time a sufficiently extensive utilization of the heat of the furnace gases is achieved in order to utilize this waste heat to be able to use it with economic success in a rotary kiln system.

Die besondere Methode der Wechselwirkung zwischen Schlamm und Ofengasen, welche gemäß der Erfindung Anwendung findet, besteht darin, daß das Material in den Strom der heißen Gase hinein zerstäubt wird, während diese durch einen langgestreckten Trockenkanal hindurchströmen, und zwar so, daß die Gase und der Schlamm sich zusammen durch den Kanal bewegen, wobei die Gase den fein verteilten Schlamm auf seinem Wege durch den Kanal in der Schwebe halten und ihn gleichzeitig trocknen.The special method of interaction between sludge and furnace gases, which is used according to the invention is that the material in the Stream of hot gases is atomized into it, while this is elongated through a Flow through the drying tunnel in such a way that the gases and the sludge come together move through the canal, the gases moving the finely divided mud on its way keep it in suspension through the canal and dry it at the same time.

Abb. ι ist eine Gesamtansicht einer Ausführungsform einer Anlage zur Durchführung der Erfindung, währendFig. Ι is an overall view of an embodiment a system for carrying out the invention while

Abb. 2 eine Einrichtung zur Überwachung der Einführung des Schlammes in den Gasstrom zeigt.Fig. 2 a device for monitoring the introduction of the sludge into the gas stream shows.

Heiße Gase, welche aus dem Drehofen 3 in den Abzug 5 übertreten, können durch einen Ventilator 7 an einem Schieber 9 vorbei durch einen Kanal 1 r in einen Trockenkanal hineingesaugt werden, der aus einem Steigkanal 13, 15 und einem Abschnitt 17 von passender Anordnung und Länge besteht, welcher letztere das obere Ende des Steigkanals und den Ventilator miteinander verbindet. Der Schlamm, der eitlen Wassersrehalt von etwa 40 Prozent besitzt, tritt in den Gasstrom am unteren Ende des Steigkanals 13, 15 ein. Hier befindet sich eine Schlammzerstäuberdüse 19 in einer Haube 21 (Abb. 2), die vorzugsweise wärmeisoliert ist und eine Öffnung 23 oberhalb und wesentlich konachsial zur Schlammdüse besitzt. Die Haube befindet sich in einer nach abwärts gerichteten Verlängerung 25 des Trockenkanals, so daß die Haube und der Schlammstrahl in derselben sich außerhalb des heißen Gasstromes selbst befinden, welcher durch den Kanal 11 zugeführt wird. Die Haube schirmt den Strahl gegen das heiße Gas ab und fängt mit ihrer Innenfläche diejenigen Schlammengen ab, welche am äußersten Rande des Schlammkegels liegen und von dem Gasstrom nicht aufgenommen werden wurden und in Gefahr sein würden, im Trockenkanal auszufallen und sich darin anzuhäufen oder in teilweise getrocknetem, klumpigem Zustande in den Schlammbehälter 27 unter der Verlängerung 25 zurückzufallen, aus welchem die Pumpe 29 die Schlammdüse speist. Der auf diese Weise durch die Haube abgefangene Schlamm fließt an der Innenwand der Haube entlang in den Schlammbehälter zurück, wo er durch das mit einem Kraftan- ! trieb ausgerüstete Rührwerk 31, 33 mit dem ι Schlammgehalt des Behälters 27 durchmischt j wird. Der Rührarm 33 des Rührwerks sitzt nach der Darstellung der Zeichnung am unteren Ende der Rohrverlängerung 25, welche in den Schlammvorrat eintaucht. Schlammdüse 19 und Haube 21 sind in ihrer Höhenlage gegeneinander einstellbar, so daß die zuzulassende Öffnung des Schlammkessels, welcher aus der Düse austritt, eingestellt werden kann. Abb. 2 zeigt, wie der Abstand der Düse 19 von der Öffnung 23 in der Haube die öffnung des Schlammkessels und damit die Menge des für den Eintritt in den Gasstrom freigegebenen Schlammes beeinflußt. Solange das Material feucht ist, besitzt es die Neigung, sich an den Wänden des Kanals anzuhängen, wenn es diese berührt. Um eine solche Berührung zu vermeiden, wird der Schlamm vorzugsweise in einem wesentlich senkrechten Leitungsabschnitt in den Gasstrom eingeführt. Außerdem ist es ratsam, die Temperatur des Gasstromes, in den der Schlamm eingeführt wird, seine Geschwindigkeit und die Menge des eingeführten Schlammes so aneinander abzustimmen, daß, bevor der Gasstrom eine wesentliche Richtungsänderung erfährt (d. h. also im vorliegenden Fall, bevor das obere Ende des aufsteigenden Leitungsabschnitts erreicht ist), das Material über denjenigen Trockenheizgrad hinaus getrocknet ist, bei welchem noch die Neigung zum Festsetzen an der Wand der Gasleitung besteht. Obwohl verschiedene VerhältnisseHot gases, which pass from the rotary kiln 3 into the fume cupboard 5, can be through a Fan 7 past a slide 9 through a channel 1 r into a drying channel be sucked in, which consists of a riser 13, 15 and a section 17 of matching Arrangement and length consists, which latter the upper end of the riser and connects the fan together. The mud, the vain water retention of about Has 40 percent, enters the gas flow at the lower end of the riser 13, 15. here is a Schlammzerstäuberdüse 19 in a hood 21 (Fig. 2), which is preferably is thermally insulated and an opening 23 above and substantially conaxial to the mud nozzle owns. The hood is located in a downward extension 25 of the drying tunnel, so that the hood and the mud jet in the same is outside of the hot gas flow itself, which is fed through the channel 11. The hood shields the beam against that hot gas and with its inner surface intercepts those amounts of sludge, which on the the outermost edge of the mud cone and were not taken up by the gas flow and would be in danger, to fall out and accumulate in the drying tunnel or in partially dried, falling back into the sludge container 27 under the extension 25 in a lumpy state, from which the pump 29 feeds the mud nozzle. That way through the hood captured sludge flows along the inside wall of the hood into the sludge container back where he got through it with a force! drove equipped agitator 31, 33 with the ι sludge content of the container 27 is mixed j. The agitator arm 33 of the agitator is seated according to the representation of the drawing at the lower end of the pipe extension 25, which immersed in the sludge supply. Mud nozzle 19 and hood 21 are at their height adjustable against each other, so that the opening to be allowed of the sludge boiler, which emerges from the nozzle, is set can be. Fig. 2 shows how the distance between the nozzle 19 and the opening 23 in the hood the opening of the sludge boiler and thus the amount of gas for entry into the gas flow released sludge. As long as the material is moist, it has a tendency to stick to the walls of the canal to attach when it touches them. To avoid such contact, the Sludge preferably in a substantially vertical line section in the gas flow introduced. It is also advisable to check the temperature of the gas stream into which the sludge is being introduced, its speed and to coordinate the amount of the introduced sludge so that, before the gas flow, there is a substantial change in direction experiences (i.e. in the present case before the upper end of the ascending Line section is reached), the material is dried beyond that dry heating degree is at which there is still a tendency to stick to the wall of the gas pipe. Although different proportions

in weiten Grenzen schwankende Abmessungen des Trockenkanals verlangen, mag hier doch angegeben werden, daß ein erster vertikaler Leitungsabschnitt 13, 15 von etwa 13 m Länge bei einer Gesamtlänge des Trockenkanals von etwa 50 bis 60 m innerhalb des Bereiches geeigneter Abmessungen liegt. Der Abschnitt 13, durch den das Material in seinem nassesten Zustande hindurchgeht, wird vorzugsweise drehbar angeordnet (wobei er z. B. durch einen Trieb 35 auf einer Kraftwelle 37 angetrieben werden kann, welcher in einen Zahnkranz 39 auf dem Rohrabschnitt 13 eingreift), so daß seine Wandung durch einen feststehenden Schaber 41, welcher an der feststehenden Rohrverlängerung 25 angebracht ist, abgeschabt werden kann, wobei das noch zähe Material, welches sich an der Wand dieses Rohrabschnitts anhängt, zurück in denMay require varying dimensions of the drying tunnel within wide limits, but here be specified that a first vertical line section 13, 15 of about 13 m in length with a total length of the drying tunnel of about 50 to 60 m within the range more suitable Dimensions lies. The section 13 through which the material in its wettest States passes through, is preferably arranged to be rotatable (for example, by a drive 35 on a power shaft 37 can be driven, which engages in a ring gear 39 on the pipe section 13), so that its wall by a fixed scraper 41, which is attached to the fixed Pipe extension 25 is attached, can be scraped off, with the still tough material that is on the wall of this Pipe section, back into the

ao Schlammbehälter fällt. In dem oberen Teil 15 des vertikalen Leitungsabschnittes besitzt etwa hier niedergeschlagenes Material bereits mehr den Charakter eines Festkörpers, wenn es von der Wand abgeschabt wird, und ist dass her bereits eher in einem Zustande, in welchem es durch die Gase mit fortgeführt werden kann. Es ist daher zweckmäßig, in diesem Teil der Leitung eine Gruppe von Schabern anzuwenden, welche sich nur in einem geringen Abstand von der Leitungswand befinden. Es ist deshalb eine Gruppe von Schaberstangen (von denen zwei bei 43 angedeutet sind) vorgesehen, welche sich in der Längsrichtung des Rohres zwischen an den Rohrenden vorgesehenen Ringen erstrecken und welche in dem feststehenden Rohrabschnitt 15 um dessen Achse gedreht werden, beispielsweise durch einen auf der Welle 47 sitzenden Trieb 45, welcher in eine Verzahnung 49 eingreift, die fest an dem oberen Tragring der Schaberstangen sitzt.ao sludge tank falls. Has in the upper part 15 of the vertical line section For example, the material deposited here already has more of the character of a solid, if it is scraped off the wall, and is already in a condition in which it is it can be continued by the gases. It is therefore useful in this Part of the line to apply a group of scrapers, which are only slight Distance from the pipe wall. It is therefore a group of scraper bars (two of which are indicated at 43) which extend in the longitudinal direction of the pipe between rings provided on the pipe ends and which in the fixed pipe section 15 are rotated about its axis, for example by a drive 45 seated on the shaft 47, which engages in a toothing 49, which sits firmly on the upper support ring of the scraper bars.

An dem oberen Ende des aufrecht stehenden Leitungsabschnittes, d. h. an derjenigen Stelle, wo der Gasstrom eine ausgesprochene Richtungsänderung erfährt und wo infolgedessen das in Schwebe befindliche Material gegen den Rand des Gasstromes hin bewegt wird, ist vorzugsweise eine Vorrichtung angebracht, welche bewirkt, daß eine Anhäufung von Material vermieden wird, wenn etwa wider Erwarten das Material sich noch in einem Zustande befindet, bei welchem es an der Wand anbackt. Eine solche Vorrichtung kann von einem endlosen Band 51 gebildet werden, welches über Rollen 52, 55 läuft und auf welches die äußeren Randportionen des Stromes auftreffen, welche die Rohrkrümmung passieren. Die Bewegung des Bandes bringt alle sich daran anhängenden Niederschlage aus dem Kanal 17, in den die Niederschläge hineinfallen und wo sie durch den Gasstrom mitgeführt werden, wenn sie von dem Band durch einen Schaber 57 abgeschabt werden, welcher gegen das Band, ζ. Β. durch ein Gewicht 59, angepreßt wird. Je größer die Geschwindigkeit des Bandes ist, desto dünner fällt die Niederschlagsschicht aus und um so größer ist daher die Aussicht, daß der Niederschlag in verhältnismäßig feinem Zustande abgeschabt wird, in welchem das Gas ihn erneut mit sich zu führen vermag. Der Ventilator 7 treibt den Gasstrom nach einer Batterie von Zyklon - Staubabscheidern 61, worin der getrocknete Schlamm, welcher beispielsweise etwas unter 10 Prozent Wasser enthalten kann, niedergeschlagen wird und von wo er durch eine Fördervorrichtung 63 nach dem Einlaßkanal 65 des Ofens befördert wird, nachdem <er gewünschtenfalls zuvor beispielsweise durch eine Rotationspresse, wie eine solche bei 67 angedeutet ist, zu Briketts geformt oder ein wenig angefeuchtet worden ist, um zu verhüten, daß eine zu große Menge Material in Staubform durch die Ofengase aus dem Ofen mitgerissen wird.At the upper end of the upright line section, ie at that point where the gas flow undergoes a pronounced change in direction and where as a result the material in suspension is moved towards the edge of the gas flow, a device is preferably attached which causes an accumulation of material is avoided if, contrary to expectations, the material is still in a state in which it cakes on the wall. Such a device can be formed by an endless belt 51 which runs over rollers 52, 55 and which is hit by the outer edge portions of the stream which pass the pipe bend. The movement of the belt brings any attached precipitate out of the channel 17, into which the precipitates fall and where they are carried along by the gas stream as they are scraped off the belt by a scraper 57 which is pressed against the belt, ζ. Β. by a weight 59 is pressed. The greater the speed of the belt, the thinner the layer of precipitate and therefore the greater the prospect that the precipitate will be scraped off in a comparatively fine state in which the gas can carry it with it again. The fan 7 drives the gas flow to a battery of cyclone dust collectors 61, in which the dried sludge, which for example may contain slightly less than 10 percent water, is precipitated and from where it is conveyed by a conveyor 63 to the inlet duct 65 of the furnace <if desired, it has previously been shaped into briquettes, for example by a rotary press, such as one indicated at 67, or slightly moistened in order to prevent too large a quantity of material in the form of dust from being carried away by the furnace gases from the furnace.

Es ist im allgemeinen wünschenswert, die Menge der aus dem Kanal 11 kommenden Gase entweder durch Zumischung von Luft oder durch Rückleitung eines Teils der Gase nach Abscheidung des getrockneten Materials aus demselben oder auch auf beiderlei Art zu vermehren. Aus diesem Grunde ist nach der Darstellung der Zeichnung der Kanal 69, welcher die Gase aus den Zyklonabscheidern abführt, durch einen Zweigkanal 71, in dem sich eine Klappe 73 befindet, mit einem Waschturm 75 und durch einen weiteren Zweigkanal yy, worin sich eine Klappe 79 befindet, mit dem Kanal 11 verbunden. Außerdem ist auch ein Lufteinlaß 81 mit Klappe 83 vorgesehen, welcher nach dem Zweigkanal yy führt. Der Turm, durch welchen die endgültig zur Ausstoßung gelangenden Gase nach dem Schornstein 85 abziehen, ist mit einer Zerstäubungseinrichtung 87 ausgerüstet, welche mit Schlamm anstatt mit Wasser beschickt werden kann, wobei die Materialzuführung zu der Zerstäubungsvorrichtung durch eine LeitungSg vermittels einer Pumpegi aus einem Behälter 93 erfolgt. Wenn die Zerstäubungs- no düse 87 mit Schlamm anstatt mit Wasser gespeist wird, dann wird die Waschflüssigkeit zweckmäßig durch ein Rohr 95 dem Schlammbehälter 27 zugeführt.It is generally desirable to increase the amount of gases emanating from duct 11 either by admixing air or by recirculating some of the gases after the dried material has been separated therefrom, or in both ways. For this reason, according to the illustration of the drawing, the channel 69, which removes the gases from the cyclone separators, is through a branch channel 71, in which there is a flap 73, with a washing tower 75 and through a further branch channel yy, in which there is a flap 79 is connected to channel 11. In addition, an air inlet 81 with a flap 83 is also provided, which leads to the branch duct yy . The tower, through which the gases that are finally expelled, are drawn off to the chimney 85, is equipped with an atomizing device 87, which can be charged with sludge instead of water, the material supply to the atomizing device through a line Sg by means of a pumpegi from a container 93 he follows. If the atomizing nozzle 87 is fed with sludge instead of water, then the washing liquid is expediently fed to the sludge container 27 through a pipe 95.

Mitunter wird es vorteilhaft sein, zur Erzielung größter Brennstoffökonomie die im vorstehenden beschriebene Einrichtung mit einer abweichenden Form einer Trockenanlage zu verbinden. Eine derartige kombinierte Anlage ist auf der Zeichnung dargestellt. Dazu gehören zwei dampfbeheizte Trockner 100 und 102, welche dazu bestimmtSometimes it will be advantageous to use the im The device described above with a different form of a drying system connect to. Such a combined system is shown in the drawing. These include two steam-heated dryers 100 and 102, which are intended for this purpose

sind, Schlamm in dünner Schicht zu trocknen. Diese Trockner können ihren Heizdampf aus Kesseln erhalten, welche durch die Ofengase beheizt \verden, oder sie können auch durch Abdampf von Dampfkraftmaschinen betrieben werden, welche den Kraftbedarf des Werkes liefern und gegebenenfalls ihrerseits durch Dampf betrieben werden können, welcher durch die Hitze der Ofengase erzeugt wird. ίο Der zum Betrieb dieser Trockner erforderliche Dampf kann einem Kessel 104 entnommen werden, w^relcher durch Gase beheizt wird, die aus dem Gaskanal 5 durch einen Ventilator 106 angesaugt und durch einen Schornstein 108 ausgestoßen werden. Zur Überwachung der Gasbewegung unter dem Einfluß des Ventilators ist in dem Kanal 112, welcher den Ventilator und den Abzug der Kesselfeuerung verbindet, eine Klappe 110 vorgesehen. Auch kann gewünschtenfalls eine Verbindung zwischen dem Kanal 112 und 11 vorgesehen sein, die ebenfalls durch eine Regulierklappe gesteuert wird (bei 114 und 116 angedeutet), so daß Gase vermittels des Ventilators 7 durch den Trockenkanal aus dem Heizgaszug des Kessels angesaugt werden können, anstatt unmittelbar aus dem Kanal 5 in den Trockenkanal überführt zu werden. Bei 118 ist eine Maschine angedeutet, welche z. B. Kraft für das Zementwerk liefert, welche Maschine ganz oder teilweise ihren | Dampf aus dem Kessel 104 erhält und deren ' Abdampf, anstatt direkt zum Kondensator 120 zu gehen, ganz oder teilweise durch eine Klappe 122 so gelenkt werden kann, daß er zu den Dünnschichttrocknern (durch den Kanal 124) gelangt. Der in den Dünnschichttrocknern entwickelte Dampf (bzw. der Dampf, welcher in demjenigen dieser Trockner erzeugt wird, welcher mit niedriger Temperatur betrieben wird, wenn die Trockner in Vielfacheffekt und nicht unabhängig voneinander in Parallelschaltung arbeiten) wird dann durch den Kanal 126 zum Kondensator geführt. Die Heizflächen der Trockner werden nach der Darstellung der Zeichnung von den Flächen aufrecht stehender Trommeln 125 gebildet, durch deren obere Hohlwellen Dampf eintritt, während bezüglich des Schlammes angenommen ist, daß er auf den Trommeln zu einer dünnen Schicht ausgebreitet wird, zu welchem Zweck kleinere Trommeln 127 vorgesehen sind, welche eine Umfangsgeschwindigkeit besitzen, die von derjenigen der größeren Trommeln verschieden ist. Der Schlamm wird den Trocknern durch Leitungen 133 aus dem Behälter 93 vermittels einer Pumpe 135 zugeführt. Bei 137 ist eine Fördervorrichtung angedeutet, welche das trockne Material aus den Trocknern 100 und 102 durch Kanäle 139 und 141 erhält und es unmittelbar der Füllrinne 65 oder der Brikettpresse 6j, falls eine solche vorgesehen ist, zuführt. are to dry mud in a thin layer. These dryers can get their heating steam from boilers, which are heated by the furnace gases, or they can also be operated by exhaust steam from steam engines, which supply the power requirement of the plant and, if necessary, can in turn be operated by steam, which is generated by the heat of the furnace gases will. ίο The required for the operation of this steam drying a boiler can be removed 104, ^r w hich is heated by gases which are sucked from the gas channel 5 by a fan 106 and exhausted through a chimney 108th To monitor the gas movement under the influence of the fan, a flap 110 is provided in the duct 112 which connects the fan and the exhaust of the boiler. If desired, a connection between the duct 112 and 11 can also be provided, which is also controlled by a regulating flap (indicated at 114 and 116), so that gases can be sucked in by means of the fan 7 through the drying duct from the heating gas flue of the boiler, instead of directly to be transferred from the channel 5 into the drying channel. At 118 a machine is indicated which z. B. Provides power for the cement works, which machine wholly or partially | Receives steam from the boiler 104 and whose 'exhaust steam, instead of going directly to the condenser 120, can be wholly or partially directed through a flap 122 so that it reaches the thin-film dryer (through the channel 124). The steam developed in the thin-film dryers (or the steam which is generated in that one of these dryers which is operated at low temperature when the dryers work in multiple effects and not independently of one another in parallel) is then conducted through channel 126 to the condenser. The heating surfaces of the dryers, as shown in the drawing, are formed by the surfaces of upright drums 125, through the upper hollow shafts of which steam enters, while the sludge is assumed to be spread on the drums in a thin layer, for which purpose smaller drums 127 are provided which have a peripheral speed which is different from that of the larger drums. The sludge is fed to the dryers through lines 133 from the tank 93 by means of a pump 135. At 137 a conveying device is indicated which receives the dry material from the dryers 100 and 102 through channels 139 and 141 and feeds it directly to the filling chute 65 or the briquette press 6j, if one is provided.

Eine Verbindung 114 kann vorgesehen sein, um den Kanal 17 mit Gasen aus einem Kesselzug zu verbinden während solcher Zeitabschnitte, während deren die Anlage viel Kraft erfordert, denselben dagegen direkt mit Ofengasen zu speisen in solchen Zeiten, wo der Kraftbedarf der Anlage nicht so groß ist.A connection 114 can be provided to connect duct 17 with gases from a boiler train during such periods of time, during which the plant requires a great deal of force, but the same directly with furnace gases to dine at times when the power requirement of the system is not so great.

Das Verfahren wird zweckmäßig im allgemeinen so geführt, daß die Gase, wenn sie endgültig in die Außenluft entlassen werden, sich in einem nahezu gesättigten Zustande bei einer Temperatur von etwa 8o° C befinden und daß der Schlamm praktisch trocken ist. Die Regelung des Betriebes in dieser Art kann durch Überwachung der Einführung der Schlammenge in den Gasstrom erfolgen, welcher in dem Trockenkanal eine Geschwindigkeit von 20 m in der Sekunde und darüber erreichen kann. Der Betrieb kann aber in mannigfacher Weise variiert werden, da z. B. auch so gearbeitet werden kann, daß Zementrohschlamm in einem Strom von Ofengasen auf dem Wege durch einen verhältnismäßig kurzen Kanal getrocknet werden kann, wenn man nur einen kleinen Teil des Materials trocknet, wobei die Gase nur in geringerem Grade abgekühlt werden. Man kann auch eine größere Menge Schlamm in einem geringeren Grade trocknen, oder man kann auch schon teilweise getrockneten Schlamm auf einem Dünnschichttrockner mit großer Wärmeökonomie weiter trocknen, oder man kann auch eine gewisse Materialmenge dem Gasstrom bei verhältnismäßig hoher Temperatur aussetzen und eine andere dem gleichen Gasstrom bei niederer Temperatur, nachdem die erstgenannte Menge nach erfolgter Trocknung vom Gasstrom abgeschieden worden ist.The process is expedient in general so that the gases, when they are final be released into the outside air, in a nearly saturated state at a Temperature of about 80 ° C are and that the mud is practically dry. the Operation in this way can be regulated by monitoring the introduction of the amount of sludge into the gas flow, which in the drying tunnel a speed of 20 m per second and above can reach. The operation can be varied in many ways, since z. B. it is also possible to work in such a way that raw cement sludge in a stream of furnace gases can be dried on the way through a relatively short canal, if one only dries a small part of the material, whereby the gases only in less Degrees to be cooled. You can also get a larger amount of mud in a smaller one Dry degrees, or you can also partially dried sludge on a thin-film dryer with a large Heat economy further dry, or you can also add a certain amount of material to the Expose a gas stream at a relatively high temperature and another to the same Gas flow at low temperature after the first-mentioned amount has been separated from the gas flow after drying has been.

Es kann unter Umständen zweckmäßig sein, das Material in einen Gasstrom hinein zu zer- 10g stäuben, wie z. B. in einen Luft- oder Gasstrom, entsprechend denen in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel durch die Kanäle JJ und 81 gelieferten Ströme, welcher erst ein wirksamer Trockenstrom wird, no nachdem er eine gewisse Strecke mit dem in ihn hinein zerstäubten Material sich fortbewegt hat, bevor er aufgeheizt wurde. Bei solcher Arbeitsweise fällt derjenige Teil des Materials, den der Gasstrom nicht ordnungsgemäß mitzuführen vermag, Unter Bedingungen aus, bei welchen die dadurch entstehenden Schwierigkeiten geringer sind, als wenn das Material unmittelbar in hoch erhitzte Gase hinein zerstäubt wird, da in letzterem Fall, wie beschrieben und auf der Zeichnung dargestellt,Under certain circumstances it can be useful to dust the material into a gas stream, e.g. B. in an air or gas flow, corresponding to the flows supplied in the described embodiment through the channels JJ and 81, which only becomes an effective dry flow, no after it has moved a certain distance with the material atomized into it, before it has been heated up. With such a method of operation, that part of the material that the gas stream is unable to carry with it properly falls out under conditions in which the resulting difficulties are less than when the material is atomized directly into highly heated gases, as in the latter case, as described and shown on the drawing,

besondere Maßnahmen getroffen werden müssen, um das Anbacken von teilweise getrocknetem Material an den Kanalwänden zu verhüten.Special measures must be taken to prevent the partially dried caking Prevent material on the canal walls.

Ein Band 51 o. dgl. und Schaber (z.B. 41, 43) können an jeder Kanalwindung oder auch in jedem beliebigen Kanalabschnitt vorgesehen sein.A tape 51 or the like and a scraper (e.g. 41, 43) can be provided on each channel turn or in any channel section be.

Anstatt Zyklonabscheider können auch Staubkammern oder Staubfilter, z. B. nach dem Beth- oder nach sonstigen Systemen, vorgesehen sein.Instead of cyclone separators, dust chambers or dust filters, e.g. B. after the Beth or other systems.

Claims

Patent Claims:

i. Production of cement by the wet process, in which cement is approached raw processing sludge is atomized into a stream of hot exhaust gases from a rotary kiln and then outside the Oven is dried, characterized in that the drying is carried out according to the suspension method known per se is carried out in which the hot combustion gases are atomized into them Carry material through a long drying tunnel and dry it on the way through it.

2. The method according to claim 1, characterized in that a gas stream which is able to keep the amount of material to be dried by the heat of the furnace gases in suspension, thereby formed is that one mixes the furnace gases in the drying tunnel with those gases which are already used for drying material have been used and from which such has already been deposited, or that such gases are added to the furnace gases and at the same time air or air alone is mixed in.

3. Production of cement by the wet process, in which the sludge, before being introduced into the furnace, atomized and through that of furnace gases is passed through the drying tunnel, characterized in that such sludge components, which on hit the wall of the drum, thereby preventing them from sticking to the wall, that they are continuously withdrawn from attack by the gas stream.

4. Plant for the production of cement

according to the wet process with a sludge atomization device, characterized in that, that a scraper device is assigned to a pipe section through which furnace gas flows, that pipe and scrapers are in constant movement relative to one another, so that atomized sludge when it hits the The inner wall of the pipe hits the scraper, which is then removed immediately.

5. Plant according to claim 4, characterized in that the sludge atomizer nozzle is arranged in an upright pipe, into which it hurls the sludge upwards, and that the relative movement between the tube and the scrapers associated with it for the purpose of wiping off onto the Pipe wall occurring sludge is brought about by rotatable arrangement of the pipe about its axis.

6. Plant according to claim 4 and 5, characterized in that of two one behind the other sections of the drying tunnel of a rotatable Tube with scraper fixed therein and the other from a fixed tube with provided therein, scrapers rotatable about the pipe axis is formed.

7. Plant for performing the method according to claim 1 or 2, characterized characterized that at the point where the sludge is more likely to enter the drying tunnel is introduced, a screen body (z. B. a hood 21) is arranged so that he sludge, which is not so divided that it could be carried away by the gas stream, catches and does not in allows the gas stream to enter.

8. Plant for performing the method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that at a turning point of the drying tunnel through which the material is passed through the furnace gases, a Device (51, 53, 55, 57, 59) installed is what material excreted from the gas stream (as a result of change of direction) over the point of change of direction himveg and beyond it able to reintroduce into the drying tunnel.

1 sheet of drawings.