Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schweißpulvertransport beim UP-Schweißen
der Innenschweißnaht von Rohren, insbesondere Großrohren.The invention relates to a method and a device for transporting welding powder during submerged arc welding
the internal weld of pipes, especially large pipes.
Aus der DT-AS 10 59 590 ist es bekannt, das Schweißpulver kontinuierlich pneumatisch der
Schweißstelle zuzuführen, wofür ein Abscheidegefäß unmittelbar an der Schweißstelle angeordnet ist. Nach
dem Schweißvorgang wird das Schweißpulver kontinuierlich abgesaugt und ebenfalls pneumatisch zu einem
Vorratsbehälter befördert. Von dort aus gelangt es dann wieder zum Abscheidegefäß.From DT-AS 10 59 590 it is known that the welding powder is continuously pneumatic
To supply welding point, for which purpose a separation vessel is arranged directly at the welding point. To
During the welding process, the welding powder is continuously extracted and also pneumatically to one
Storage container conveyed. From there it is returned to the separation vessel.
Nachteilig bei dieser unabhängig voneinander durchgeführten Zu- und Abfuhr des Schweißpulvers ist einmal
die oft große räumliche Trennung von der Schweißvorrichtung, zum anderen der erhebliche Verschleiß der
Aggregate und der damit verbundene Abrieb des Schweißpulvers.One disadvantage of this supply and removal of the welding powder, which is carried out independently of one another, is once
the often large spatial separation from the welding device and, on the other hand, the considerable wear and tear of the
Aggregates and the associated abrasion of the welding powder.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schweißpulvertransport mit Absauge-
und Dosiereinrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, das Schweißpulver nach dem Absaugen unmittelbar
wieder auszulegen.The object of the invention is to provide a method and a device for welding powder transport with suction
and to create a metering device which makes it possible to dispense the welding powder immediately after it has been suctioned off
to interpret again.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß das abgesaugte Schweißpulver dem Abscheidege-FaB
zugeführt wird und daß das Absaugen mittels Unterdruck in der Absaugleitung erfolgt und das
Abscheidegefäß überdrucklos oder mit einem geringen Unterdruck betrieben wird.This object is achieved according to the invention in that the suctioned welding powder is deposited in the Abscheidege-FaB
is supplied and that the suction takes place by means of negative pressure in the suction line and that
Separation vessel is operated without pressure or with a slight negative pressure.
Zur Durchführung des Verfahrens wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung mit einem unmittelbar an der
Schweißstelle angeordneten Abscheidegefäß mit einer Auslegeöffnung für das Schweißpulver sowie einer
hinter der Schweißstelle endenden Absaugleitung für das Schweißpulver vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet
ist, daß in der Absaugleitung ein mit Preßluft betriebener Injektor vorgesehen ist und daß an das
Abscheidegefäß die Absaugleitung, eine mit einer Saugvorrichtung verbundene Abluftleitung und eine
Zuführleitung zum Auffüllen des Schweißpulvervorrats angeschlossen sind.To carry out the method according to the invention a device with a directly on the
Separation vessel arranged at the welding point with a display opening for the welding powder and one
Proposed suction line for the welding powder ending behind the welding point, which is characterized
is that an injector operated with compressed air is provided in the suction line and that to the
Separation vessel the suction line, an exhaust air line connected to a suction device and a
Feed line for filling up the welding flux supply are connected.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Gesamtvorrichtung
unmittelbar an der Schweißstelle eingesetzt wird.A particular advantage of the method according to the invention is that the overall device
is used directly at the welding point.
Die Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The drawing shows a schematic representation of the device according to the invention.
Die unmittelbar an der Schweißstelle 1 des Rohres 9 eingesetzte Gesamtvorrichtung besteht aus einem
Abscheidegefäß 4, von dem aus das Schweißpulver 7 über eine Auslegeöffnung 2 dosiert vor der Schweißnaht
bzw. Schweißstelle 1 ausgelegt wird. An das Abscheidegefä3 4 ist eine Absaugleitung 3 angeschlossen, in der
ein durch Preßluft beaufschlagter Injektor 5 zur Verstärkung der Absaugeleistung eingesetzt ist. Das
Abscheidegefäß 4 ist ferner mit einer Abluftleitung 6 verbunden, die an eine nicht gezeigte Saugvorrichtung
angeschlossen ist und die im Innern des Abscheidegefäßes 4 einen Unterdruck erzeugt. Zur Ergänzung des
verbrauchten Schweißpulvers 7 ist eine Zuführleitung 8 vorgesehen, die abhängig von der Füllhöhe das
benötigte Schweißpulver 7 zuführt. Durch den Kreislauf des überschüssigen Schweißpulvers werden die eingangs
dargelegten Nachteile, wie Verschleiß der Aggregate und Abrieb des Schweißpulvers erheblich
verringert.The entire device used directly at the welding point 1 of the pipe 9 consists of one
Separation vessel 4, from which the welding powder 7 is dosed via an opening 2 in front of the weld seam
or weld 1 is designed. A suction line 3 is connected to the separating vessel 4, in which
an injector 5 acted upon by compressed air is used to increase the suction power. That
Separation vessel 4 is also connected to an exhaust air line 6 which is connected to a suction device (not shown)
is connected and which generates a negative pressure in the interior of the separation vessel 4. To complement the
Used welding powder 7, a feed line 8 is provided which, depending on the fill level, the
required welding powder 7 supplies. Through the cycle of excess welding powder, the input
the disadvantages outlined, such as wear of the units and abrasion of the welding flux
decreased.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings