DE2406963A1

DE2406963A1 - DEVICE FOR PAINT FEEDING OF SQUEEGEE DEVICES

Info

Publication number: DE2406963A1
Application number: DE19742406963
Authority: DE
Inventors: Peter Zimmer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-03-30
Filing date: 1974-02-14
Publication date: 1974-10-10
Also published as: NL157551B; FR2223191B1; FR2223191A1; ATA284873A; AT338737B; DE2406963B2; NL7402887A

Description

P 24 06 963.4 Akte 74-10/20-29 29. März 1974 WF/Wi P 24 06 963.4 File 74-10 / 20-29 March 29, 1974 WF / Wi

Mr. Peter Zimmer, A 6330 Kufstein, Untere Sparchen 54

Vorrichtung zur Farbspeisung von Rakeleinrichtungen.Device for supplying ink to squeegee devices.

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Mr unter überdruck befindliche Rakeleinrichtung, insbesondere für Filmdruckmaschinen, welche z.B. aus einem allseits druckdichten Gehäuse bestehen, das nur eine spaltförmige Öffnung in Richtung zur Schabloneninnenseite, bzw. zur Warenbahn hin aufweist, ist es erforderlich, eine allen Anforderungen gerecht werdende Farbzuführung zu finden. Man könnte nun beispielsweise dem Inneren derartiger Rakeln über eine Pumpe Farbe zuführen. Nun weist aber nahezu jede Pumpe unvermeidliche Druckschwankungen auf, welche während des Druckvorganges Marken auf der Warenbahnoberfläche in der Form hinterlassen, daß bei einer kurzzeitigen Druckerhöhung mehr Farbe auf die Warenbahnoberfläche aufgetragen wird, was optisch nach dem Druck zu einer tieferen, d.h. satteren Farbgebung führt. So bedruckte Waren weisen auf ihrer Oberfläche ein sehr störendes, dem eigentlichen Druckmusterbild überlagertes Streifenmuster auf, wobei die Streifen durch tiefere und weniger tiefe Farbgebung gebildet sind. Eine andere Möglichkeit, die Farbe in das Innere des Rakelgehäuses einzubringen, wäre die eines hochgestellten Farbbehälters, dessen Farbe nur aufgrund der eigenen Schwerkraft in das Innere des Rakelgehäuses strömt und dort einen Druck verursacht, welcher dem Stand des Farbspiegels über dem Druckgehäuse entspricht, wobei jedoch von diesem Farbspiegelstand die unvermeidbaren Strömungsverluste abzuziehen sind. Diese Strömungsverluste sind nicht weiter wesentlich,Mr squeegee device under overpressure, especially for film printing machines, which for example consist of an all-round pressure-tight housing that is only one gap-shaped Having an opening in the direction of the inside of the template or towards the web of material, it is necessary to have all To find ink supply that meets requirements. One could now, for example, the interior of such doctor blades Apply paint via a pump. But now almost every pump has unavoidable pressure fluctuations, which during the printing process leaves marks on the web surface in the form that with a brief pressure increase more color is applied to the web surface, which visually after printing results in a deeper, i.e. richer coloring results. Goods printed in this way have a very annoying surface on the actual print pattern superimposed stripe pattern, the stripes formed by deeper and less deep coloring are. Another way to get the ink into the inside of the squeegee housing would be to use a superscript Ink container, the ink of which flows into the inside of the squeegee housing only due to its own gravity and there Caused pressure, which corresponds to the level of the color level above the pressure housing, but from this level of the color level the unavoidable flow losses are to be deducted. These flow losses are not essential,

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wenn relativ dicke Verbindungarohre zum Rakelgehäuse hin Verwendung finden. Allerdings bedingt dies, daß diese Verbindungsrohre auch bei Auslaufen eines Musters auf der Druckmaschine noch voll gefüllt sein müssen,' sodaß stets mehr Farbe angesetzt werden muß, als für den eigentlichen Druck der entsprechenden Warenbahnlänge erforderlich ist. Dies bedeutet insbesondere bei kürzeren Metragen sehr hohe Farbunkosten, da ja immer ein bestimmter Farbrest übrig bleiben muß, für welchen nach Beendigung des Druckvorganges meist keine Verwendung mehr gegeben ist, da ein neues Muster völlig andere Farben erfordert. V/erden die Farbzuführungsschläuche aus den Hochbehältern im Querschnitt geringer gehalten, so zeigt sich, daß insbesondere beim Bedrucken hochfloriger Ware, eine Erhöhung des Flüssigkeitsniveaus im Farbhochbehälter keinen Erfolg bringt, da dies dann auch meist eine wesentliche Verlängerung der Schläuche bedingt und durch diese Verlängerung der Zuleitungen die Druckverluste so groß werden, daß der Gewinn durch das höhere Spiegelniveau völlig verloren geht.if relatively thick connecting tubes to the doctor housing are used. However, this requires that these connecting pipes must still be completely filled even if a pattern runs out on the printing machine, so that always more color has to be used than is necessary for the actual printing of the corresponding web length. This means very high paint costs, especially for shorter runs, since there is always a certain amount of paint left over must remain, for which there is usually no longer any use after the end of the printing process, as a new pattern requires completely different colors. The cross-section of the paint supply hoses from the elevated tanks is kept smaller, it is shown that, especially when printing high-pile goods, an increase in the liquid level in the Paint high-rise containers are unsuccessful, as this usually also requires a substantial lengthening of the hoses and through this extension of the supply lines, the pressure losses are so great that the gain from the higher mirror level is completely lost.

ITm die genannten Nachteile zu vermeiden, wird nun bei einer derartigen Farbstoffspeisung einer Textildruckmaschine mit geschlossener Rakeleinrichtung vorgeschlagen, daß ein seitlich zur Maschine in unmittelbarer Nahe der Druckwerke angeordneter Farbbehälter vorgesehen wird, der nach außen druckdicht verschlossen ist, in seinem Inneren ein freies Farbspiegelniveau aufweist, welches durch einen Niveauregler in der Höhe geregelt werden kann und wobei auf diesen Farbspiegel ein aerostatischer Druck ausgeübt wird. Als auf den Farbspiegel drückendes Medium kann neben Luft auch jegliches Inertgas, wie beispielsweise Stickstoff, Kohlendioxid, oder ähnliches, verwendet werden. Auch kann bei Farben, welche lösungsmittel enthalten und welches dazu neigt, stark abzudunsten, eine dünne Membran, z.B. aus Gummi, zwischen Farbspiegel und Luftpolster vorgesehen werden. In order to avoid the disadvantages mentioned, it is now proposed in such a dye feed of a textile printing machine with a closed squeegee device that an ink container is provided which is arranged at the side of the machine in the immediate vicinity of the printing units and which is closed pressure-tight to the outside and has a free ink level inside it, which can be adjusted in height by a level controller and an aerostatic pressure is exerted on this color mirror. In addition to air, any inert gas, such as nitrogen, carbon dioxide, or the like, can be used as the medium that presses the color surface. In the case of paints which contain solvents and which tend to evaporate heavily, a thin membrane, for example made of rubber, can be provided between the paint surface and the air cushion.

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Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsformen "beispielsweise dargestellt. Fig.1 zeigt den Querschnitt durch ein Druckwerk mit einem seitwärts davon angeordneten Farbbehälter, einschließlich des darin vorgesehenen Luftpolsters und Fig.2 zeigt eine weitere Ausführungsform des Farbbehälters.The object of the invention is shown in the drawing in several embodiments "for example. 1 shows the cross section through a printing unit with an ink container arranged to the side thereof, including of the air cushion provided therein and FIG. 2 shows a further embodiment of the paint container.

In Fig.1 bezeichnet 1 eine Rotationsschablone, welche auf einer Rotationsschablonendruckmaschine 2 angeordnet ist. Im Inneren der Siebdruckschablone 1 befindet sich eine druckdichte Rakel 3, welche ein druckdichtes Gehäuse, ein Farbrohr 4 und einen nicht dargestellten spaltförmigen Öffnungsbereich aufweist, der in Richtung zur Schabloneninnenwandung bzw. zur Y/arenbahn 5 hinweist. Die Warenbahn 5 wird von einer Druckdecke 6 unter der Schablone hindurchgeführt und während dieses Transportvorganges angefärbt. Die Abstützung der Druckdecke 6 erfolgt auf einem Drucktisch 7. Der Antrieb der Schablone erfolgt über das am Schablonenkopf 7 angeordnete Zahnrad 9 und einem mit diesem kämmenden Zahnrad 10, welches im MaschinengrundkörperIn Figure 1, 1 denotes a rotary template, which is arranged on a rotary stencil printing machine 2. Inside the screen printing stencil 1 is located a pressure-tight doctor blade 3, which has a pressure-tight housing, an ink tube 4 and a gap-shaped not shown Has opening area which points in the direction of the inner wall of the template or towards the Y / arenbahn 5. the Web 5 is passed from a printing blanket 6 under the template and colored during this transport process. The printing blanket 6 is supported on a printing table 7. The stencil is driven by the on the template head 7 arranged gear 9 and a gear 10 meshing with this, which in the machine base

11 gelagert ist. Seitlich am Farbrohr 12 befindet sich ein Anschluß 13, der eine flexible Leitung H mit dem Farbrohr11 is stored. On the side of the paint tube 12 is a Connection 13, which is a flexible line H with the paint tube

12 verbindet. Diese Leitung 14 führt aus dem Farbbehälter 15 dem Farbrohr 12 Farbe zu. Im Farbbehälter 15 befindet sich ein Farbvorrat 16, der im Inneren den freien Flüssigkeitsspiegel 17 aufweist. Dieser Flüssigkeitsspiegel 17 wird mit Hilfe eines Schwimmerniveaureglers 18 stets auf einer konstanten Höhe gehalten. Sinkt der Spiegel 17 ab, so betätigt der Schwimmer 18 nicht dargestellte Kontakte, wodurch die Pumpe 19 in der Farbzuführungsleitung 20 eingeschaltet wird und Farbe aus dem Farbvorratsgefäß 21 in den Farbbehälter 15 fördert. Bei Erreichung einer bestimmten Höhe des Flüssigkeitsspiegels wird die Farbpumpe 19 wieder ausgeschaltet. Dieser Vorgang wiederholt sich während des Druekvorganges. Auf dem Flüssigkeitsspiegel 17 lastet der Druck des Luftpolsters 22, welcher in dem druckdichten Farb-12 connects. This line 14 leads from the paint container 15 to the paint tube 12 paint. In the paint container 15 there is a paint supply 16 which has the free liquid level 17 inside. This liquid level 17 is always kept at a constant height with the aid of a float level regulator 18. If the mirror 17 sinks, the float 18 actuates contacts (not shown), whereby the pump 19 in the paint supply line 20 is switched on and supplies paint from the paint reservoir 21 into the paint container 15. When a certain height of the liquid level is reached, the paint pump 19 is switched off again. This process is repeated during the printing process. On the liquid level 17, the pressure of the air cushion 22, which is in the pressure-tight color

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bohiin l;pr 1 ^r>, oberhalb dos Farbapiogels 17 gebildet ist. I¹Or Druck cHoooa Luftpolstora lot gegebenenfalls variierbar und kann durch oin Luftgnblä3e 2j5 eingestellt worden, bnirjpinlov/oiao durch oin Hotationsgobläse mit veränderbaror Drehzahl.bohiin l; pr 1 ^r >, above dos Farbapiogel 17 is formed. I ¹ Or pressure cHoooa Luftpolstora can be varied if necessary and can be set by means of an air blower 2j5, bnirjpinlov / oiao by means of a hotationsgo blower with variable speed.

Das Gebläse weist dann eine Nullforderung auf und es ist bekannt, daß unter diesen Bedingungen ein Gebläse οinen Druck erzeugt, welcher ausschließlich durch die Drehzahl bestimmt ist. Grundsätzlich wäre es aber auch möglich, das Gebläse mit konstanter Drehzahl anzutreiben, einen Teil der geförderten Luft über eine vorzugsweise veränderbare Drosselöffnung in das Freie strömen zu lassen und über diesen Austritt die in das Freie austretende Luftmenge so zu bestimmen, daß im Inneren des Farbbehälters 15 ein Luftpolster 22 mit gewünschtem Luftüberdruck eingeregelt werden kann. Der so in diesem Luftpolster erzeugte Druck ist aus der sogenannten Gebläsekennlinie ableitbar, welche bekanntlich die Abhängigkeit zwischen geförderter Luftmenge und Gesamtdruck dieser Luftmenge zeigt. Die Verhältnisse liegen in diesem Falle so, daß bei TTullförderung, d.h. bei völlig geschlossener Drosselöffnung der höchste Druck im Luftpolster 22 erzeugt wird und bei voll geöffnetem (l"Teben)Austritt durch die Drosselöffnung der minimale Druck in diesem Polster eingestellt werden kann. Der Vorteil einer solchen Regelung liegt darin, daß die Regelung einfacher und weniger aufwendig ist als die Drehzahlregelung des Gebläses 23.The fan then has a zero demand and it is known that under these conditions a blower generates a pressure which is determined solely by the speed is determined. In principle, however, it would also be possible to drive the fan at a constant speed, part of it to allow the conveyed air to flow into the open air via a preferably variable throttle opening and via this Exit to determine the amount of air escaping into the open so that an air cushion inside the paint container 15 22 can be regulated with the desired excess air pressure. The pressure generated in this air cushion is off the so-called blower characteristic can be derived, which is known to be the relationship between the amount of air conveyed and Shows total pressure of this amount of air. The situation in this case is such that with TTull funding, i.e. with completely closed throttle opening the highest pressure in the air cushion 22 is generated and when the outlet is fully open (l "Teben) the throttle opening of the minimum pressure in this cushion can be adjusted. The advantage of such a scheme lies in the fact that the regulation is simpler and less complex than regulating the speed of the fan 23.

Bei dem bisher beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Druck der Farbflüssigkeit also dadurch eingeregelt, daß in dem Luftpolster über dem Farbspiegel ein bestimmter gewünschter Druck ständig aufrecht erhalten und gleichzeitig als Farbniveau 17 in seiner Höhe konstant gehalten wird. Es ist leicht einzusehen, daß die Farbpumpe 19 unter diesen Bedingungen praktisch immer jene Farbmenge liefern muß, welche über Rakeleinfichtung 4 im Inneren der Sieb- In the embodiment described so far, the pressure of the color liquid is regulated by constantly maintaining a certain desired pressure in the air cushion above the color mirror and at the same time keeping its height constant as color level 17. It is easy to see that, under these conditions, the ink pump 19 must practically always deliver that amount of ink which is via the squeegee device 4 in the interior of the screen.

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druckuchablono 1 fin die Warenbahn 5 abgegeben wird.druckuchablono 1 fin the web 5 is released.

In I'M/¹:.?! .1 r! I, o.ino v/oi torn AunführimgnrnögVi ohlioi t dor I¹IrI¹In(IiUi/; dargestellt. l)f;r Farhbohill tor 15 woiist hi or lio'mon iintnr o.inom Hndlumdruek stehenden Farbvorrat auf. /Vuf.* dom Farbniveau laatot dan Gewicht o.inca Helastungnkolbens ?A» Damit cino mögliohnt reibungsfrcJe Führung zwischen dein Hol an Lungnkolbon 24 und don ooitenwänden dos Farbbehältoro 1^l) orrnicht wii^d, iat zwjnnhnn beiden Bauteilen eino olatitlncho Mombran ?.'j vor/;ono}ion. Diooe lot bei 26 am Hoden tion Farbbehältors 15 befootißt und achließt im wesentlichen die ftonamte freie Farboberfläche des Farbvorratc3 16 C"[^f/'r> (Mf! Wände des Farbbehältors 15 und gegen den Belaotungakolbnn 24 ab. Der Belantungskolben 24 kann nun z.B. mit einzelnen Gewichtascheiben 27 versehen werden, welche, je nach gewünschtem Farbdruck im Inneren der Rakel auf den Kolben aufgelegt oder abgenommen werden. Es kann das Gewicht den Bolastung3kolben3 24 aber z. B. auch dadurch verändert worden, daß dieser einen Hohlraum aufweist, der mit einer Flüssigkeit gofüllt wird. Je nach Flüssigkeitsfüllung doa Kolbonn verändert sich nun der Farbdruck im Inneren der Tialcol. Bio Höhenlage des Belastungskolbens wird zur Regelung der Fördermenge der Farbpumpe herangezogen, steigt der Helastungskolben 24 zu hoch, so wird die Farbzufuhr über die Farbpumpe 19 abgeschaltet; sinkt der Farbkolben 24 zu stark ab, so wird die Förderung von Farbe aus dem Vorratsgefäß in den Farbbehälter 15 wieder durchgeführt. Die Menge der verbrauchten Farbe wird auch hier wiederum durch die Rakel 4 bzw. durch das Muster der Schablone am Farbaustritt bestimmt und es wird stets die Menge der verbrauchten Farbe durch die Farbpumpe 19 aus dem Vorratsgefäß 21 in den Behälter 15 hochgepumpt. Die Farbleitungen 14 sind sowohl im Ausführungsbeispiel nach Fig.1, als auch in jenem nach Fig.2 absperrbar (am Anschluß 13). Dies ist deshalb erforderlich, um die Rakeleinrichtung von dieser Leitung zu In I'M / ¹ :.?! .1 r! I, o.ino v / oi torn AunführimgnrnögVi ohlioi t dor I ¹ IrI ¹ In (IiUi /; illustrated. L) f; r Farhbohill tor 15 woiist hi or lio'mon iintnr o.inom Hndlumdruek standing color supply. / Vuf.* dom color level is the weight o.inca load-bearing piston ? A » So that there is possible friction-free guidance between your hol of lung colony 24 and the walls of the paint container 1 ^l ) orrnicht wii ^ d, iat between the two components ao olatitlncho Mombran ?. j before /; ono} ion. Diooe lot at 26 on the testicle tion of the paint container 15 and closes essentially the officially free paint surface of the paint supply 16 C "[ ^f / 'r> (Mf! Walls of the paint container 15 and against the Belaotungakolbnn 24. The Belantungs piston 24 can now, for example individual weight washers 27 are provided, which, depending on the desired color print inside the squeegee, are placed on or removed from the piston Liquid is filled. Depending on the liquid filling doa Kolbonn, the color pressure inside the Tialcol changes. Bio level of the loading piston is used to regulate the delivery rate of the paint pump, if the loading piston 24 rises too high, the paint supply via the paint pump 19 is switched off; sinks If the paint piston 24 drops too much, the conveyance of paint from the storage vessel into the paint container 15 is resumed e leads. The amount of ink used is here again determined by the squeegee 4 or by the pattern of the stencil at the ink outlet, and the amount of ink used is always pumped up from the reservoir 21 into the container 15 by the ink pump 19. The color lines 14 can be shut off both in the exemplary embodiment according to FIG. 1 and in that according to FIG. 2 (at connection 13). This is therefore necessary in order to remove the squeegee device from this line

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trönnen, ohne daß Farbe aus der Leitung 14 ausfließt. Die Absperreinrichtimg selbst, im einfachsten Falle ein Ventil, ist nicht dargestellt·soak without paint flowing out of the line 14. the Shut-off device itself, in the simplest case a valve, is not shown

In Abänderung des beschriebenen Beispieles gemäß Fig.1 und 2 ist es möglich, im Farbstoffspeicher eine Mehrzahl von Kontakten anzuorden, die bei verschiedenen Niveauhöhen der Farbflüssigkeit betätigt werden. Diese Kontakte sind mit einer Regelschaltung verbunden, welche die Drehzahl des Gebläses 23 bzw. die Größe der Drosselöffnung verändert. Wird die Pumpe 19 abgeschaltet, so treten die obengenannten Kontakte in Funktion und es wird trotzdem im Speicher 15 stets der gewünschte Druck auf den Farbstoff aufgebracht bzw. der Druck des Farbstoffes in der Rakeleinrichtung konstant gehalten. Auf diese Weise ist es möglich, den Speicher verlustlos zu entleeren.In a modification of the example described according to FIGS. 1 and 2, it is possible to store a plurality in the dye store of contacts to be arranged, which are actuated at different levels of the color liquid. These contacts are connected to a control circuit which controls the speed of the fan 23 or the size of the throttle opening changes. If the pump 19 is switched off, the above-mentioned contacts come into operation and it still works the desired pressure is always applied to the dye in the memory 15 or the pressure of the dye in the doctor blade device kept constant. In this way it is possible to empty the memory without loss.

Nach einer anderen Ausführungsform ist der Farbstoffspeicher mit einer Druckmittelquelle verbunden. Innerhalb des Speichers ist ein Druckfühler vorgesehen, der mit einer Auswerteinrichtung verbunden ist, die ihrerseits den erfaßten Druck des Druckpolsters über dem Farbstoff im Speicher mit einem vorgewählten Wert vergleicht und bei Auftreten einer Differenz ein in der Zuleitung der Druckmittelquelle zum Speicher angeordnetes Ventil betätigt, das nach Erreichen des vorgewählten Druckes des Polsters im Speicher wieder geschlossen wird. Um den Farbdruck in der Rakeleinrichtung von Druckschwankungen freizuhalten, sollte das Öffnen und Schließen des Yentiles verzögerungslos erfolgen. Zu diesem Zweck eignet sich insbesondere ein elektromagnetisches Ventil mit äußerst kurzen Schaltzeiten,According to another embodiment, the dye reservoir is connected to a pressure medium source. Within of the memory, a pressure sensor is provided, which is connected to an evaluation device, which in turn the compares detected pressure of the pressure cushion over the dye in the memory with a preselected value and when it occurs a difference actuates a valve arranged in the supply line of the pressure medium source to the memory, which after reaching of the preselected pressure of the cushion in the memory is closed again. To the color printing in the squeegee device To keep the pressure fluctuations free, the opening and closing of the y-valve should take place without delay. To this The purpose is particularly an electromagnetic valve with extremely short switching times,

Es ist auch möglich, in der Zuleitung zu der Rakeleinrichtung bzw» in der Rakel selbst Druckmessungen vorzunehmen, die dann die Druckausbildung des Polsters im Speicher steuern, TJm etwaige Überdrücke im Speicher zu kompensieren, kann eine Überdruckableitung aus dem Speicher vorgesehen sein, die gegebenenfalls durch die Auswerteinrichtung steuerbar ist. 4 09841/0651It is also possible to measure pressure in the feed line to the doctor blade device or in the doctor blade itself undertake, which then control the pressure formation of the cushion in the store, TJm to compensate for any excess pressures in the store, an overpressure discharge can be provided from the memory, if necessary by the evaluation device is controllable. 4 09841/0651

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Claims

240R963 claims

1. Device for feeding dye into a textile printing machine with closed squeegee device, characterized in that between a dye storage container (21) and the squeegee device (3) a dye reservoir (15) is provided, a conveying device (19) being arranged for introducing the dye into the dye reservoir (15) is that the dye store (15) with a device (23, 24) for applying a preferably adjustable pressure to that located in the dye reservoir (15) Dye is connected to the fact that a measuring device (18) is provided for determining the fill level of the dye store (15) i3t and this measuring device (18) is designed to operate a switching device for the conveying device (19).

2. Device according to claim 1, characterized in that as a device for applying the pressure a fan is arranged on the dye in the reservoir above the liquid level.

3. Device according to claim 2, characterized in that the speed of the fan is adjustable.

4. Device according to claim 31, characterized in that that the memory is given by an airtight container.

5. Device according to one of claims 1 to 3 »characterized in that the memory above the

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Liquid level one optionally in its passage Has variable throttle opening.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the measuring device to determine the fill level of the memory is a float, the switching devices of the in a predetermined position Drive circuit of the conveyor operated.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the memory with a inert gas is filled.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid level Is covered in the memory by a membrane, film or the like.

9. Device according to claim 1, characterized. that the means for applying the pressure to the dye in the memory is a movable body whose Mass can be changed by adding or removing weights "

10. Device according to claim 9, characterized in that the weights are given by solid bodies.

11. The device according to claim 9, characterized in that the weights by a in a cavity of the a body designed as a piston, quantities of liquid introduced or the like are given

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that between the side walls of the Piston and the bottom of the container a sealing, slidable and flexible partition is provided.

13 ·· device according to one of claims 9 to 12,

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characterized in that the piston is equipped with a position measuring device is connected, which is designed to operate the conveyor.

14. Device according to one of claims 6 to 13 _t, characterized in that the measuring device, for example via a linkage, is connected to switches of the drive circuit of the conveyor.

15. Device according to one of claims 6 and 11, characterized in that the measuring device with a speed control device of the blower or with a feed device for the liquid introduced as weight into the piston connected is.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the memory is connected to a pressure medium source, in whose supply a shut-off element is provided, which can be controlled by a switching device that can be regulated by a pressure gauge.

1?'. Device according to Claim 16, characterized in that the shut-off element is an electromagnetic valve is.

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Lee rfe i t e