Claims (1)
Patentanspruch;Claim;
Vorrichtung zum selbsttätigen Beladen von ortsfesten oder ortsbeweglichen Ladeflächen mit
Stückgütern, insbesondere Säcken, imter Verwendung
einer in einem Traggestell angeordneten Zuführbahn für das Stückgut, eines Packbleches und
eines oberhalb des Packbleches wechselseitig verfahrbaren Schiebers, wobei das Packblech mit
dem Querabschieber in senkrechter Richtung mindestens um die Höhe einer Stückgutlage
verfahrbar ausgebildet ist und das Traggestell aus einem senkrechten Trägerstab und einem an diesem
befestigten waagerecht auskragenden, etwa rechteckförmigen
Rahmen besteht, an dessen Stirnseite eine senkrechte, sich über die gesamte Breite des
Parkbleches erstreckende Anschlagplatte angeordnet ist und dessen beide Längsrahmenteile als
Führungen für zwei zu beiden Seiten des Rahmens verfahrbare Schlitten ausgebildet sind, die mittels
ejner Antriebseinrichtung in waagerechter Richtung
verfahrbar sind und die an ihren freien unteren Enden in einem Abstand mindestens von der Höhe
einer Sacklage von dem Rahmen das Packblech tragen, das in waagerechter Richtung und quer zu
den zu erstellenden Sackreihen verfahrbar ausgebildet ist und mit einer feststehenden, quer zur
Abzugsrichtung des Packbleches und der Anschlagplatte gegenüberliegenden AnEchlagleiste zusammenwirkt
und bei der dem Packblech als Zuführbahn für die Säcke eine Rutsche zugeordnet ist nach
Patent P 2231 496, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Vorrichtung (10^ einzeln oder/und
synchron verstellbare Seittnwangen (31, 33) und Federbleche (15,16,17,18) als Ste; sreinrichtungen
für elektrische Schalter angeordnet sind sowie oberhalb des zur Rutsche (30) eingangsseitigen
Transportbandes (116) parallel zu diesem ein mittels
Federn (117) einstellbares Bügelband (118) ausgebildet
istDevice for the automatic loading of stationary or mobile loading areas with piece goods, in particular sacks, imter use of a feed track arranged in a support frame for the piece goods, a packing sheet and a slide that can be moved alternately above the packing sheet, the packing sheet with the transverse pusher in the vertical direction at least by Height of a piece goods layer is designed to be movable and the support frame consists of a vertical support rod and a horizontally cantilevered, approximately rectangular frame attached to it, on the end of which a vertical stop plate extending over the entire width of the parking plate is arranged and its two longitudinal frame parts as guides for two are formed at both sides of the frame movable carriages by means of e j ner drive device horizontally movable and the lower at their free ends at a distance at least from the height of a he sack layer from the frame carry the packing sheet, which is designed to be movable in the horizontal direction and transversely to the rows of bags to be created and interacts with a stationary stop bar opposite to the pull-off direction of the packing sheet and the stop plate and in which the packing sheet acts as a feed path for the bags Slide is assigned according to patent P 2231 496, characterized in that in the device (10 ^ individually and / or synchronously adjustable side cheeks (31, 33) and spring plates (15,16,17,18) as Ste; Devices for electrical switches are arranged and above the conveyor belt (116) on the input side of the chute (30), a strap belt (118) adjustable by means of springs (117) is formed parallel to the latter
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum selbsttätigen Beladen von ortsfesten oder ortsbeweglichen
Ladeflächen mit Stückgütern, insbesondere Säkken, unter Verwendung einer in einem Traggestell
angeordneten Zuführbahn für das Stückgut, eines Packbleches und eines oberhalb des Packbleches
wechselseitig verfahrbaren Schiebers, wobei das Packblech mit dem Querabschieber in senkrechter Richtung
mindestens um die Höhe einer Stückgutlage verfahrbar ausgebildet ist und das Traggestell aus einem senkrechten
Trägerstab und einem an diesem befestigten waagerecht auskragenden, etwa rechteckförmigen
Rahmen besteht, an dessen Stirnseite eine senkrechte, sich über die gesamte Breite des Packbleches erstrekkende
Anschlagplatte angeordnet ist und dessen beide Längsrahfiienteile als Führungen für zwei zu beiden
Seiten des Rahmens verfahrbare Schlitten ausgebildet sind, die mittels einer Antriebseinrichtung in waagerechter
Richtung verfahrbar sind und die an ihren freien unteren Enden in einem Abstand mindestens von der
Höhe einer Sacklage von dem Rahmen das Packblech tragen, das in waagerechter Richtung und quer zu den
zu erstellenden Sackreihen verfahrbar ausgebildet ist und mit einer feststehenden, quer zur Abzugsrichtung
des Packbleches und der Anschlagplatte gegenüberliegenden Anschlagleiste zusammenwirkt und bei der dem
Packblech als Zuführbahn für die Sacke eine Rutsche zugeordnet ist nach Patent P 22 31 496,The invention relates to a device for the automatic loading of stationary or mobile
Loading surfaces with piece goods, in particular sacks, using one in a support frame
arranged feed track for the piece goods, a packing sheet and one above the packing sheet
reciprocally movable pusher, whereby the packing sheet with the cross pusher in a vertical direction
is designed to be movable at least by the height of a piece goods layer and the support frame consists of a vertical one
Support rod and one attached to this horizontally cantilevered, approximately rectangular
There is a frame, on the front side of which a vertical one extends over the entire width of the packing sheet
Stop plate is arranged and its two Längrahfiienteile as guides for two to both
Sides of the frame movable carriage are formed, which by means of a drive device in the horizontal
Direction are movable and at their free lower ends at a distance at least from the
Carry the packing sheet height of a sack layer from the frame, in the horizontal direction and across the
The rows of bags to be created are designed to be movable and with a stationary, transverse to the withdrawal direction
of the packing plate and the stop plate opposite stop bar cooperates and in the
Packing sheet as a feed track for the sack is assigned a slide according to patent P 22 31 496,
Mittels der bekannten Vorrichtung ist bereits eine selbsttätige Beladung von Ladeflächen n~»it Stückgütern,
wie Säcken gleicher Größe, bei Erzielung einer hohen Arbeitsleistung möglich. Bei Säcken unterschiedlicher
Größe besteht aber der Nachteil, daß in den By means of the known device, automatic loading of loading areas with piece goods, such as bags of the same size, is already possible while achieving a high level of work performance. With bags of different sizes, however, there is the disadvantage that in the
ίο Beladevorgang seitens der Bedienungspersonen eingegriffen
werden muß, damit zur Erzielung einer ausreichenden Stabilität der Sackstapel die Säcke
zweckentsprechend im Verband gestapelt werden. Demgegenüber ist es die Aufgabe der Erfindung, eineίο Loading process intervened on the part of the operators
must be so that the sacks to achieve sufficient stability of the stack of sacks
appropriately stacked in the association. In contrast, it is the object of the invention to provide a
einwandfreie, selbsttätige Stapelung von Ladeflächen mit Säcken auch unterschiedlicher Größe zu ermöglichen,
wobei die Geschwindigkeit der Säcke vor deren Auftreffen auf das Packblech regulierbar und zur
Erzielung einer großen Stabilität des Sackstapels jedeto enable perfect, automatic stacking of loading areas with bags of different sizes,
whereby the speed of the bags can be regulated and used before they strike the packing sheet
Achieving great stability of the stack of sacks each
μ Sackreihe mit der Möglichkeit der Variation der Anzahl
der Lagen der einzelnen Säcke im Verband stapelbar sein soll.μ row of sacks with the possibility of varying the number
the layers of the individual bags should be stackable in the association.
Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, daß in der Vorrichtung einzeln oder/und
synchron verstellbare Seitenwangen und Federbleche als Steuereinrichtungen für elektrische Schalter angeordnet
sind sowie oberhalb des zur Rutsche eingangsseitigen Transportbandes parallel zu diesem
ein mittels Federn einstellbares Bügelband ausgebildet ist.According to the invention, the object is achieved in that individually and / or in the device
synchronously adjustable side cheeks and spring plates arranged as control devices for electrical switches
are as well as above the conveyor belt on the entrance side of the chute parallel to this
an adjustable strap by means of springs is formed.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawings
F i g. 1 den Beladekopf einer Beladevorrichtung mit einer Rutsche als Zuführbahn für die Säcke in einer
Seitenansicht,F i g. 1 the loading head of a loading device with a slide as a feed path for the sacks in one
Side view,
F i g. 2 den Beladekopf der Beladevorrichtung in einer Ansicht von vorn,F i g. 2 the loading head of the loading device in a view from the front,
Fig.3 den Beladekopf der Beladevorrichtung und
einen Zuführgurtförderer einer in waagerechter Richtung verfahrbaren Beladeanlage zum Beladen der
Ladefläche eines Kraftfahrzeuges in einer Seitenansicht, F i g. 4 die Rutsche in einer Ansicht von vorn und
Fig.5 den um eine halbe Sackbreite verfahrenen Beladekopf der Beladevorrichtung und ein Kraftfahrzeug
mit Sackstapel mit versetzt gepackter letzter Lage in einer Vorderansicht.Fig. 3 the loading head of the loading device and
a supply belt conveyor of a loading system that can be moved in the horizontal direction for loading the
Loading area of a motor vehicle in a side view, FIG. 4 the slide in a view from the front and
5 shows the loading head of the loading device moved by half a sack width and a motor vehicle
with a stack of sacks with an offset packed last layer in a front view.
Die Vorrichtung 10 besteht aus einem Hubrahmen 11,
in dem die Rutsche 30, der Abschiebebalken 40, die Anschlagplatte 19 sowie die Federbleche 15,16, 17, 18
angeordnet sind (F i g. 1 und 2). Auf dem Hubrahmen 11
sind plattenförmige Schlitten 22, 23 geführt, die ein Packblech 25 tragen und die über eine gemeinsame
Antriebseinrichtung 26 in waagerechter Richtung X1
verfahrbar sind. An der Stirnseite des Hubrahmens 11 ist parallel zur Längsrichtung des Packbleches 25 ein
Schlitten 42 in Pfeilrichtung X 2 verfahrbar angeordnet, der einen senkrecht stehenden, plattenförmigen Querabschieber
41 trägt. Der einstellbare Abschiebebalken 40 ist ebenfalls parallel zur Längsrichtung verschiebbar.
Die Anschlagplatte 19 ist in waagerechter Richtung X einstellbar. Mittels einer Antriebseinrichtung 43 mit
Kurbeltrieb 44 ist der Querabschieber 41 in Richtung zu den beiden Enden des Packbleches 25 jeweils um eine
Sackbreite verfahrbar bis zu den Endstellungen A und B. Die Vorrichtung 10 ist parallel zur Packblechlängsrichtung
in Pfeilriehtung X 3 bis zum Anschlag an Federbleche 17,18 der Endschalter verschiebbar.
Die Vorrichtung 10 ist mit einem schräg angeordne-The device 10 consists of a lifting frame 11 in which the chute 30, the push-off bar 40, the stop plate 19 and the spring plates 15, 16, 17, 18 are arranged (FIGS. 1 and 2). Plate-shaped carriages 22, 23 are guided on the lifting frame 11, they carry a packing plate 25 and which can be moved in the horizontal direction X 1 via a common drive device 26. On the end face of the lifting frame 11, a slide 42 is arranged so as to be movable in the direction of arrow X 2, parallel to the longitudinal direction of the packing plate 25, and carries a perpendicular, plate-shaped transverse pusher 41. The adjustable push-off bar 40 can also be displaced parallel to the longitudinal direction. The stop plate 19 is adjustable in the horizontal direction X. By means of a drive device 43 with a crank mechanism 44, the transverse pusher 41 can be moved in the direction of the two ends of the packing sheet 25 by the width of a bag up to the end positions A and B. The device 10 is parallel to the longitudinal direction of the packing sheet in arrow direction X 3 up to the stop on the spring steel sheet 17 , 18 the limit switch can be moved. The device 10 is arranged at an incline