DE2405574B2 - Fluegelzellenmaschine, insbesondere -pumpe fuer fluessigkeiten - Google Patents
Fluegelzellenmaschine, insbesondere -pumpe fuer fluessigkeitenInfo
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Description
Die Erfindung betriftt eine Flugelzellenmaschine fi
flüssige Fördermedien, insoesonclere Flügelzellenpumpe,
mit ein τη mit in wenigsiens angenähert radialen
paral'elwandigen Schlitzen gieitbaren Flügeln verse!·.-nen
Rotor und einer den Rotor umgebenden zusammen mit ihm wenigstens einer; sichelförmigen Arbeitsraum
radial eirrsehlieüenden in sich geschlossenen Kurven
bahn mit Umfangsbereichen, in denen die Kurvenbahn gegenüber einer zum Drehzentrum des Rotors konzen
trischen Kreisbahn beim Durchlaufen der Kurvenbahn in einer bestimmten Richtung (Betriebsdrehrichtung)
eine radial nach außen gerichtete Neigung hat (Srhiuckbereich) und mit anderen Umfangsbereichen
der Kurvenbahn, in denen die entsprechende Neigung radial nach innen gerichtet ist (Ausschubbereich). wobei
der Rotor und die Flügel und vorzugsweise auch der dir Kurvenbahn tragende Fling oder dergleichen miteinan-
xler axial eine gleiche lunge aulweis.η und durch ebene
achssenkreehte I lachen begrenzt 'iiui. ferner mit zwei
ebenen den Rotor um ilen I iugeln und den Kurvenbahnnng
axial beidseitig diJ"'.-nd erschließenden und
den oder J ic \rbeitsraunie a\ial begrenzenden Grundplatten
sowie mit den oder die Sehluekbereiche des
Arbeitsraumes mil der Zuführleitung der Einrichtung
verbindenden und den oder die Aussehubbereiche des Arbeitsraumes mit dem Aofuhrkanal der Einrichtung
verbindenden inneren Verbindungskanälen, ferner mit einer unbehinderten Arbeitsmediumzufuhr aus dem
dem höheren Druckniveau unterliegenden Kanal von den beiden Kanälen Zufuhr bzw. Aoführkanal oder
dem oder den entsprechenden inneren Ver^ndungskanälen
der Einrichtung (Hodidruck-cite) zu —n im oder
in den Schluckbereichen liegenden Schutzbünden des
Rotors über Beflutungskanäle und mit einer gedrosselten Arbeiismediumabfuhr ?us ■. . im oder in den
Ausschubbereichen liegend· . !-»cHnzgründen des Rolors
auf die Hochdruckseu ■ der Einrichtung über
Entleerungskanäle.
Bekannte Pumpen dieser Bauart werden zu allen möglichen 1-order und Drucker/eugur.gsaufgaben
verwendet, so z.B. auch zur Druckerzeugung bei hydraulischen Servolenkungen in Kraftfahrzeugen. Die
Flügel dieser Flügelzellenpumpen werden unter anderem durch Flüssigkeitsdruck an die Kurvenbahn radial
angedrückt. Und zwar unterliegen die Flügel der Fliehkraft, einem im Schlitzgrund herrschenden Flüssigkeitsdruck
und eventuell noch bei bestimmten Bauarten dem Druck einer Feaer. Eine zuverlässige Flügelandn.i!.
kung "-! zum einwandfreien Füllen der Forderzellen und
zur D'uckerzeugung notwendig. Innerhalb des Saugbereiche·, sind die Flügel der eingangs erwähnten Ar1
abgesehen von der Fliehkraft und einer eventuellen Federanpressung, durch den von der Pumpe erzeugten
Druck angepreßt: im Druckbereich unterliegen sie
einem im Schlttzgrum! zurückgestauten Druck, der
hcher als uer Förderdruck der Pumpe ist Die beim
Roii. .mlauf radial hin und Kergleitende: Flügel wirken ^0
nämlich zusammen nm den Rotcschlnzen wie eine
Radialkolbenpumpe, deren Druckbereich Lzw deich
Saugbereich umfangsrnäßig ma den entsprechenden
Bereichen der Flrgei/ellenpumpe phasengleich liegen
Dieser kleine durch die Pumpwrkung der Flüge)
hervorgerufer Nebenfur.K rnrom wird im Druckbereich
durch ei: c Drossel /iii ..>
kgeslaut und bewirkt so die radiale Anpressiing Oer Flügel an die Kurvenbahn
Fs ist ^cWKst'rm.iiU-n t ic /weite den Nebenstrom
fordernde auf dem f orde. ruveau der Flügelzellenpumpe
aulbatiende Druckerhohiingsstufe geblickt, d'-ren Forderstrom
zu /wecken er Flugelanpressiing ausgenutzt
b/w ruc. kgestaut wird.
vorieiinuit an uen r mgei/eiien im irii gcr a'ist tmi mei
I ,mi kombiniert mit einem ulili\ einfachen Aufbau
wodurch Jie Pumpe billig und betrieh'.sicher und wenig
störanfällig ist Diese Vorteile ersi nueiien der Pumpe
auch Ja Anweiiüuiigsiiiogltchkvncn. wo nur sehr klaue
Fördermengen benotigt wrden, z. B. bei der Servolen
kung oder in der sogenannten Komfort-Hydraulik des $0
Kraftfahr/.eugbaus. Die kleinen Bauarten bringen aber
eini.'ti Nachteil mit sich, der sich vor allem auch dann
besonders gravieiend bemerkbar macht, wenn die
Pumpe in kaiten Umgebungstemperaturen betrieben 'vird. Dieser Nachteil besteht darin, daß nach einer
Betriebspaiise. in der die Pumpe und das Fördermedium
auf Umgebungstempi jiur abgekühlt sind, die Pumpe
erst oberhalb einer bescmmten von der Ölzahigkeit
abhängenden Iniiialdrehzahl zu fordern beginnt in.J
beim Überschreiten dieser Drehzahl ein Druckaulbdu in
der Förderleitung schlagartig einset/t. Dies rührt cahcr
da!J zum einen die f lügel bei jedem Rotor'imlaul durch
die Kurvenbahn zwanglauf'g wenigstens einmal radial wieder nach innen geschoben werden und daß /um
anderen, solange die Pumpe selber noch nicht lördt-rt.
sich die flügelanpressenden 1 lussigkeitsdrucke nicht aufbauen können, sondern lediglich die Fiiehkr;,;ic
wirksam sind. Im übrigen ist ein t eJereinbau im
Schlitzgrund bei kleinen Purrpenbauarten nicht vertretbar.
Bei kleineren Pumpenbauarten erreichen die
Fliehkräfte wegen des geringen Flügelgewichtes, ζ Β. 2
bis 3 Gramm, erst bei relativ hohen Drehzahlen nennenswertes Ausmaß. Die Fliehkraft muß nämlich
nicht nur die Klebekraft des Öles überwinden, sondern
sie muß auch so groß sein, daß sie das zähflüssige Öl in
der kurzen Zeit während des Durchlaufes eines Huge! durch den Saugbereich das Verdrängungs-» aiv.cn des
Flügels in den Schlitzgrund anzusaugen vermag Da/i· muß die Pumpe wenigstens kurv'tig die initialdreh
zahl überschritten haben, bei der aufgrund des
Fliehkrafteinflusses diese ölkräfte überwunden werden. Je kalter und zäher das Öl ist. um so höher liegt diese
Inimldrehzahl. und zwar nicht nur. weil das öl zäher ist.
sonder ■ auch, weil bei den höheren Drehzahlen <.'.>·.·
Auffuilzeiten der Schlitzgrinde kürzer sind. Dies kai
bei besonders tiefen Temperaturen dazu führen, daß das im Pumpeninnereri befindliche öl und die Pumpenieile
duiui ein leeres Durchdreher der Pumpe aufgrund des
Reibungsverlustes zunächst erst einma! aufgewärmt werden müssen, damit das Öl eine geringere Zähigkeit
annehmen Kann. Sino ciann einmal nach Ubersihrciien
der Initialdrehzahl die Flügel des Rotors angedrückt, so
beginnt die Pumpe zu fördern, und es kann sie h in der
Förderleitung ein Druck aufbauen; dieser Druck preßt dann auch die Flügel mit an. Da dieses Einsetzen der
Forderung und des Druckaufbaus bei hohen Pumpen drehzahlen vonstatten geht, erzeugt die Puirne bei
orderbeginn einen krä'tigen Druckstoß. »
Die Flügel/ellenpumpen der eingangs genannten Art
beginnen aus dem abgekühlten Zustand heraus zunächst nur mit Drehzahlmäßiger und/oder /c ti ch ■ Verzögerung
zu Arbeiten und die i-orderung und der
Druckaufbau setzen stoßartig ein Dies ist. wenn nicht
für das von der Pumpe zu versorgende Hydrauliksystem unzulässig ^>
doch zumindest sehr störend Diese Druckstoßc können mit der /eil Folgeschäden hervorrufen.
Bei der Anwendung auf Servolenkungen kann
dieser Druckstoß, der sich als kraftiger Ruck am
Lenkrad auswirkt, zu eitern Erschrecken des Fahreis
und zu einer Beunruhigu'it i'berdie f-unktionssiclierhe't
des l.enksvstems führen. Die erwähnten AnIa-:i--chw icr.tkwtcr.
k,,r,r,er. a^ch b;-. t!-j-«!/-!!erle!r"'"4""irii">n
auftre'en. die auch als Hydraulik'.!or verwendet
weri.cn
Aufgabe d· . Frfiiuii.ng lsi es, die Einrichtung der
eingangs genannten Art so /u verbessern, daß iiv I luj-ei
anpressenden Fiüssigkeitsdrücke sich auch bei zähem Fördermedium schon bei sehr kleinen Drehzahlen
aufbauen können. Dies wird erfindune,sgemäß dadurch
erreicht, daß die Arbeitsmediumabfuhr wenigstens teilweise über einen Umweg über wenigstens einen
Teilbereich der axialen Erstreckung der im oder in den Schluckbereichen liegenden Schlitzgründen des Rotors
erfolgt und daß die Beflutungskanäle zu diesen Schhtzgründen an einer in Strömungsrichtuiig der
Arbeitsmediumabfuhr gegenüber der Anschlußstelle
(I' i ntleeriingsk.iiialc stromab liegenden Axialposilion
lic Si hlilzgrimdc m diese einmünden.
Das S\stein Ku'venbahn. Flügel und Rolorschlit/e
kann — wie bereits erwähnt - als eine kleine Radialkolbenpumpe
bzw. -motor aufgefaßt werden. Dank des erlind ingsgemäfJen Umweges der Abfuhr des Fördcrmediums
dieser Radialkolbcncinrichtung aus den ',ich verkleinernden Schlitzgründcn im Ausschubbereich des
K ■· ilN . ι" Sehluckhei ciih c.es Roloi 'legcuien
s · .· ι : ■ ilic \blaufseite diese Radialkoihen
;■>.·,■ λ ,οίο· ·ιιιι dc en SchlueV seilt
■Λι. " ■ λ. S1 k μ /|-csi hl(iss( η und i!.is p"
\ λ ■;,,"' . : · .ι\·λ del) S, Mitzgrundcn zwangsläufig
·,. . ι t·1 '' "'.1Ii wiii zunächst -·ι die '"
( ■ ■■ ' '. ■ ^ -:i.iikbe·' ι h liegenden Schlitzf.·-uii
,1·- iv ·.'■:.,· : i.."'i .ld/! Druikpohler aufbauen.
.·,. ι ί ' · ■ '■ .hü'· η schient. Die in de"
1 '.· r-ii, ■ ί - η *_ ί * In"
< )ίνι·[ι;:Γ·.·π werden a-'o
• >t..rs l;i: utk! herutforderl. ohne daß
Ί ..ι lo'dening feststellbar wäre. Dc
u ■ - -w.it" Me N-. Η·- strom ist in sich kurzge
s . ■ i'l'. h an (.Kt m· vbiiickbereich hegenden
■ '„Ic! ■-· i.i ■ ·■ !j'vgc-.i hloisenc Systcr .:·■ die
!' ',..ι·,·. ■ ,.- gent!· hin Fhigelzellenc "rii u
' ■ f 'τ ■ - iü, voi !ί einen den Hochdruck
■ . ·. . ι!·. '·-·ν; ·.· bz'A de- Motors entsprechenden
I» « /. ■ 'gern ind dem Leckverluste in dem
ι· ι· ·: ssv "ei Swsterf e:gar/en zu ko"'icn
1 '. " ■. ic .λ" ( '^niiung bei einer Anwendung auf
i" , η. ■ :i( !■ f orderung der Pumpe bei deren
"> i >
ii ;iei si ger'rgen Drehzahlen auch bei
/. '■'■■■ >' ml ι Ci ' .'cn Kältegraden einsetzt .md daß
"ieru. 'ii nut der Drehzahl zunehmenden
I ■> s,, ^ iri dem',act.gcschalteten Hydrauliksv
- e ι i1 iK - Kontrollierbar und sehr frühzeitig
'"' · κι' \ίι : beginnt Das frühzeitige und
! se' '" i!(" Forderwirkung beseitigt außer-
c-i'i ·,.· !erbeginn I !nierdruckstöße auf der
i" : se ■ .ν' die bei Kälte zähe Flüssigkeit.
" · ■ -!er r-u rdriii kstoße beobachtet werden.
•^•' ■ ' ' )lzahigkei" nicht schnell genug durch
ι··Λ \,- eöen von Arhcitsöl aus dem Hydraulik
- ι ■ !1V' ■· ·; A1 ' konnien und zu unzulässig
ι n'- -iicken m Saugraiim über unzulässig
: /·.·:;■.!-.iir.c mnwc>'führten Normalerweise ist die
>'· ' ■ · 1 ■ !Hung a" dei I )ircht ittsstelle der Pumpen-■
!.·.!,i^ (ich.uise iv dem Sangraum der Pumpe
>■ ·· -^! s<- .i.iii litt I 'nii r<l rücke beim Pumpenstart
1 .ir ι! ■■■ "Λ cicndicht mg weitergeleitet wurden Bei
, ι·..;· ihr'i υπ,; tiiiZiilassig lang andauernden
:· ' · s( ·"i·■' i'ige·· kann aber dadurch die Dicht
■ > ,nipt riwellr abgehoben und luft
·■ r - ' ;.;z >·■ das \rhensol eingeschnüffeh
ί > c- ' ""t η:ιπι nur zu ^!verunreinigungen.
. . -ν '--ι ' ind .nrzeitieer Ölaltenmg. sondern
. . :c "•erteneniten störenden <»eräuschbe-
- ■- .!ί tr■:■ schnüffelten l.iifieinschlüsse
··. ■·· ι >! .lijsj-cschiedcn sind. Der frühzeitige
.v-r-( j !■·' de^ Pumpe erlaubt es auch.
.-'.· 's -κ '-'.γ ii'>t besserer Schmieret
λ r,ten als hisher. wodurch die
''1IiIiPi- th'i Lebensdauer und ihr
>■ >■ t'^r.i-'. verbessert werden Bei
• ■ i'i- ''',!limn auf K'.iftfahrz^-ug
■ · ■ ι f ''^l olge davon die
\.,r,-.,r< )·. I ,"Kunteri-u:
• Η .ι ,. ,■- !,- IVe1''' *
F.insctzen der l.enkhilfe entfallt, entfallt auch ein
Übergang von Servofrcier /u unterstütz.ender Lenkung,
der auch ohne ruckartigen Übergang ein Unsicherheitsmomcnt
darstellt, da die durch den Fahrer erforderlichen l.cnkkraftc sich dabei ändern und ein unwillkürliches
»vcrrci(3cn« des Steuerrades möglich ist.
in konstruktiv besonders einfacher Weise kann dieser
crfindungsgemäße Kurzschluß der Förder- bzw. Saugr;i-r~r
des n's Radialpumpe wirkenden Systems der
Huge -Hid S hlit/L': nde iir Wi-i.-ir s<.h;( ,!ic !)· >k
!•bei '.it'c! arj dc I liigelzelli ι ρ ιγ.ι;κ· .c jci ^, .i'hmc
(Iic-c | S J | Ae1H ''pumpe» ι | ■ | Λ& "( | h beν·.irtit ν | IaM |
alle v | Vii'.z;·'' 'ul( des R | ,ld S | durch Wi"';^ | Il-'i | ||
RiIi1 1 | na' ι: MHsiindere | CC | Ringnii' nt | •!er | ||
Stro'· | le: | nt's"'.iBig 'η \ er'- | ,, .1, , , ,11 , ! |
■: stehe:, '-i'id | >ite | |
im ι« | •s | ·■- ■!-.■!■ S. Hluckbe | ei. hi | ••i "let'c· :c : | Uli | |
de dl | cn | R-1 o|-s iiiiiv.i"eib | " PIi' | Ho. hdn | ||
t mn, | tii'ii· - Ve-h | , J I , jt | -- .-'ler iir\ | die | ||
Vc :· | ti | .1'..Tl.--' 10 s | <irgK | ^n1I es m'* | It. | |
gruni | l'K | •Hg | chs' | g-itlVn M ■■ | .1er | |
Veii1 | !e | : iirss!( udfr [Je | ';r . η | gskanale :ir· | itz | |
griri-. | ι habe!1 f^er »' | olio | \> !,!labs'.m | )er | ||
Sti-or | U | .t-.k.'^ 'zsiu.!uR h< | I 'KC | ruii'i Ri"-fk.. | Γ - | |
sens | ri(! ,-.t (In ckiibi | r!.:ire | rnuen »e'lir | I',t> | ||
.et ι ItT' ι | ||||||
'ite'H ι I | ||||||
'■. ! Il ,I-' | ||||||
(ΐ.ιί( ηι:ι | ||||||
S. hl:|/i:r | ||||||
ii k seil ι | ||||||
.! -IaM | ||||||
!·■- S, Il | ||||||
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!en ScKi | ||||||
! .!e> : | ||||||
-,i'es ··■■'. | ||||||
■ir-trsl·. it- |
ani!e".:rsets ^cwnkt. d.iB .!as im Dt '· I· Vrc ι h \er
drängte r'f>[der\i.lumen dci -N'e-enpn:''; ■ .-; .-i'-em
möglichst honen *\ntei'. u· ^.^... ,dughe-i: h wieder
aufgenorT-men wird.'oevo,- !hm die Moglic'-.ki ■■· t-· ,eben
ist. in den Druckstutzen dt- Hauptpunpe abzufiieJtr
Eine A'jsw.jrisbt'wegung der Hügel irr. Saughereiih der
Flügelzellenpumpe wird cl-imit möglichst zuverlässig
ernvch' I m diesen F'fekt noch zu verstärken, kann
.. .ri-ese^.en wcden. daß die Schlitztiefe und die Kontur
det de;r Sihiitzgrund zugekehrten iüigclkante sowie
die de·-. S-.'hlitzgnindt" seiher so gestaltet sind Haß der
verbleiben(!f offene Querschnitt zwischen F Itigelkante
und Schlitzgmnd in der am weitesten radial zurückgeschobenen
Stellung des flugeis mogliehst klein ist. Aufgrund dieser engen Gestaltung der Ahstromwege
aus den Förderräumen der Nebenpurnpe ist die
Möglichkeit bzw. das Bestreben, diese Wege auf/uwet
ten d h die Hügel aus den Sehliven radial herauszuschieben,
noch vergrößert
Der axiale Abstand ·οη Kurzschlußleitung ipd
Rcflutungsleitung und ^omit die Druckwirkung au* die
Flügel ist dann besonders groß, wenn die Verbindungsstellen
des Ringkanak-s bzw der Beflutungskanäle .it
den Schlitzgründen an den beiden axial gegenüberliegenden Stirnseiten iU^ Rotors angeordnet sine)
In konstruktiv besonders einfacher Weise kann der
Ringkanai als eine sich zu einem der beiden achssenk
rechten Spalte zwischen Rotorsiirnscitc und entspre
chender Grundplatte (Fntleerungsseite) hin öffnende in
den Rotor oder in die eine der Grundplatten axial eingearbeitete Ringnut ausgebildet Sv-in und e« kennen
die Verbindungsstellen der Beflutungskanäle mit ilen
Schlitzgninden als ie eine an sich bekannte axial i" die
andere Grundplatte (Befluiungsseiie) eingearbei'.ete
kreisbogenformigc sich iimfaiigsmaßtg über den oder
die Schlucke Teiche erstreckende Ausnehmungen aus gebildet sein, wobei lediglich du· Aiisneh .in^en) m:t
der Hochdrucksfite der f inrn hinng eine behmderungs
freie V erbiniiiing aufwehen
Damit ^tie axial .in? ilen Kulm einwirke. Kv
( i'issi)_'ki-i;skr,i)!e su !. ge·:· 'VfH >· weitgehend .uifheb'n
konnei K.iiin zweikm.)Ui>.'erwi---.c vir tesfhen sein JaU
die in !k (-nindl':.IUe .i-il .lc· 11.-111,H1-MeHe ι!· ^
dem achssenkrechten Spült /wischen Rotor und Platte
zugekehrten offenen Fläche wenigstens in etwa flächcngleich mit der entsprechenden Räche der
Ringnut ausgebildet sind.
Um einerseits bei Mimmaldrehzahl der Pumpe noch
eine cinvrndfrcie Flügclanpressung zu erzielen, um
über andererseits bei Höchstdrehzahl der Pumpe die Flügclanpressung nicht unzulässig hoch ansteigen zu
lassen, isi es ι.ils.mi. Jen γ,κΙΊ.ι! grr.r.m.fcw Querschnitt
der Kinclcitiinp Hiiskhtlk '. seinci
>!fencn Qb^rsthniiivfl.H hi. so /n wählen. ildH der aiifg· ι: ! ιί·τ
Förder- I· ung ilci radial in den Rotor·., hl·' /cn
gleitenden Mugel sich einstellende Nebt nfordcrstrom
bei Minimaldiehzahl der Pumpe zwar no<
h cmcn Spürbaren Rückstau erfahrt, daß andererseits aber der
Rückstau dieses Nebenfordcrstromes bei M;nnn,)ldrch
zahl der Pumpe noch weit genug unterhalb derjenigen
Grenze bleibt, bei der die radiale Arpressung der Hügel
an die Kurvenbahn aufgrund des Rt;<. ksuues ein
Fressen der Teile hervorzurufen droht. Der Querschnitt der Ringnut (Knr/schlußicuung) bewirkt den fur die
Anpressung der Flügel im Druckbereich verantwortli
chen Ruckstau des kur/gesehiossenen Förderstromes
der »Nebenpumpe«. Dieser Querschnitt muß daher entsprechend nach den oben dargelegten Hinweisen
ausgelegt werden. Hierfür stehen dem Durchschnitts fachrmnn, ohne erfinderisch tätig werden zu müssen.
zumutbz.re Versuchsmöglichkeiten, Erfahrungswerte und dergleichen /ur Verfügung, so daß c mit den
obigen Hinweisen eine im konkreten Fall zielführende
Anweisung erhalten hat.
Die Erfindung ist anhand eines in den Zeichnungen
dargestellten Ausführungsbeispieles im folgenden noch naher erläutert: dabei zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt entlang der Rotationsach
se durch eine Flügclzellenpi .upe mit erfindungsgema-Hcr
Abfuhr des Arbeitsmediums aus den Schlitzgründcn des Rotors.
Γ i g. 2 einen achssenkrechten Querschnitt durch die
Pumpenach F ι g. I entlang der Linie Il II.
Fig. 3 und 4 je eine Grundplatte /ur axialen
Begrenzung der sichelförmigen Arbeitsräume der Pumpe, in die die Zu- und Abführkanäle für die
Arbeitszeiten und die Beflutungs- und Entleerungskanäle bzw. Jer Ringkanal für die Schiit/gründe eingearbeitet
sind, jeweils in axialer Ansicht auf die dem Rotor
zugekehrte Seite und
Fι j*. 5 einer Schnitt durch die Grundplatte nach
F i g. 4 entlang dem Linienzug V-V.
Die in den Fig. I und 2dargestellte Pumpe weist ein
Pumpengehäuse 1 auf. in welchem die Antriebswelle 2 gelagert und die wesentlichen Pumpenteile unterge
bracht sind. Diese sind der auf die Welle 2 verdrehfest aufgesteckte Rotor 3 mit den Flügeln 4 sowie die beiden
Grundplatten 5 und 6 ( F i g. 4 bzw. F i g. i) und der Kurvenring 7. Die Druckplatten könnten — nebenbei
bemerkt — in einer anderen Ausführung der Erfindung auch Bestandteile des Pumpengehäuses oder eines
Gehauseteiles sein. Die letzten drei genannten Teile sind
durch die Halteslifte 8 in einer definierten gegenseitigen Umfangs- und Radiallage gehalten und gegen Radialbewegungen
und gegen Verdrehen gesichert. Axial ist die Montageoffnung des Pumpengehäuses durch den mit
einem Federring 9· gesicherten Verschlußdeckel 10 dichtend (tiichtnng ii) verschlossen. Durch eine
zwischen den Dcekei 10 und die obere Grundplatte 5
eingebrachte Druckfeder 12 erhalten die Hauptteüe 3
bis 6 der Pumpe eine anale druckunabhängige
iirundanprcssung. Die obere Grundplatte 5 ist außerdem
dichtend (Dichtring 13) im Pumpengehäuse untergebracht und trennt die Druckseile der Pumpe
(Raum 14) von deren Zulaufseite (Ringraum 15). Beide Räume sind über die Anschlüsse 16 bz.w. 17 an ein
Hydrauliksystem anschlicßbar. Durch den im Druckraum
14 herrschenden Förderdruck der Pumpe — die Hochdruckseitc der Flügelzellc-nmaschine — wird auf
die obere Grundplatte hydraulisch eine dem Niveau
ic diese«- Druckes entsprechende Kr.ift ausgeübt, die die
Hai.p iii 1 his h der Pu'-ipe ,ixi.il entgegen den im
Inni ■ ι dei Piii: ;Λι herrschenden Druckkräften dichtend
/■:'..iMimengedruckt
Im Roior } sind .ixialverlaufende radialstehendc
is par.illelwiindige Sehlit/e 18 eingearbeitet, in die
planpjrallele rechteckige Meiallplatten. die sogenannten
I lugel 4 eingesetzt sind, die mit geringem
definiertem Spiel radial dann gleiten können Die Flügel
sind in Achsrichtung exaki so lang wie der Rotor I und
zo der Kurvenring 7 Die Innrnkontur 19 des Kurvernnees
ist nach <.nem bestimmten geschlossenen Kurvenver
lauf oval ausgebildet, so daß sich zwischen Rau» und
Kurvenbahn 19 zwei sichelförmige Arbeitsräume 20 ergeben, die beim Umlauf des Rotors von den diese
Arbeitsräume in Zellen unterteilenden Flügeln in Umlaufrichtung durcheilt werden Die Kurvenbahn 19
ist in den Bereichen der Linie 21 beim Durchlauf des Rotors in Richtung des Pfeiles 22 zur Umfangsrichtung
radial nach außen geneigt und die zwischen den Flügeln 4 gebildeten Forderzellen vergrößern sich in diesem
Bereich (Sehluckbereich). Durch entsprechende Ausnehmungen 23 und 24 an der unteren ( Fi g. 3) bzw. der
oberen Grundplatte ( F i g. 4) erhält der Sehluckbereich der sichelförmigen Arbeitsräume unmittelbaren Anschloß
an den ringförmigen Zuiaufraum 15. Diese Ausnehmungen stellen die inneren Verbindungskanale
der Schluckseite der Arbeitsräume mit dem Ringraum 15 dar. Im Wini-elbereich der Linie 25 ist iie
Kurvenbahn 19 zur Umfangsrichtung radial nach innen geneigt, so daß sich beim Rotorumlauf liie Förderzellen
in diesem Bereich verkleinern. Das in ihnen enthaltene Fördermedium wird beidseitig axial ausgeschouen.
wobei es auf der in F 1 g. 1 obenliegenden Rotorseite
über die durchgehenden Ausnehmungen 26 in Platte 5 und an der unteren Seite über die als Vertiefung
ausgebildeten Ausnehmungen 27 in Platte 6. über die Rückkehrbohrungen 28 im Kurvenring 7 und ebenfalls
über die Ausnehmungen 26 in den Druckraum 14 gelangen kann.
Die beim Roiorumlauf der Innenkontur 19 des
Kurvenringes radial feigenden Flügel 4 wandern be;m
Durchlauf durch den Schiuckbereich 21 in den Rotorschlitzen radial nach außen und die entsprechenden
sich dabei erweiternden Schlitzgründe 29 füllen sich über die Kreisbogenförmigen sich über den Winkelraum
des Schluckbereiches erstreckenden und auf dem Radius der Schlii/.gründe angeordneten und mit dem Druckraum
14 behinderungsfrei in Verbindung stehenden Ausnehmungen 30 auf. die die Beflutungskanäle für die
den Sehluckbereich durchlaufenden Schlitzgründe darstellen.
Die ^e Beflutungskanäle sind nur in einer, und
zwar in der oberen Grundplatte 5 angebracht. Die dem oberen Spalt zwischen Rotor 3 und Grundplatte 5
zugekehrte Rotorseite ist daher die Beflutungsseiie. von
(>5 der aus — falls erforderlich — Schliizgrunde des Rotors
von außen beflutet werden. Durch diesen ungehinderten Zutritt des Arbeitsmediums zu den Schlitzgründen im
Sehluckbereich wird auf die Flügel 4 ein dem
Hochdruckniveau im Raum 14 entsprechender Hiisiigkcitsdruck
ausgeübt und außerdem ein rasches Beflulen dieser sich erweiternden Räume ermöglicht.
Beim Durchlaufen der Rolorflügcl 4 dun h einen
Ausschubbereich der Pumpe werden diese durch den Verlauf der Kurvjnbahn 19 zwangsweise radial nach
innen verschoben und es wird dabei Flüssigkeit aus den sich verkleinernden Volumina der Schlitzgründe verdrängt.
Dieses verdrängte Arbeitsmedium kann bei der dargestellten Pumpe aus den Schlitzgründen lediglich
einseitig axial austreten und /war in die in die untere
Grundplatte auf dem Durchmesser der Schi.t/gründe
angebrachten Ringnut 31 hinein. Da die Ringnut 31 nur
in der ,uferen Grundplatte angebracht ist. können sich
die Schiit/gründe des Ausschubbereiches axial nur zu dieser Seite des Rotors hin entleeren {Entleerungsseite
des Rotors). Diese Ringnut 31 stellt einen Teil der Entleerungsleitung fur die den Ausschubbereich durchlaufenden
sich verkleinernden Schiit/gründe dar. Die Schlitzgründe in diesem Bereich stehen nämlich über
«inen Teil der Ringnut, über die sich im Schluckbcreich
befindlichen Schiit/gründe und über die Beflutungsausnehmungen 30 mit dem Druckraum 14 in Verbindung.
Von den Flügeln im Ausschubbereich aus den Schlitzgründen verdrängtes Arbeitsöl muß also über
einen Umweg durch die lich im Schluckbereich
befindlichen Schlitzgründe entweichen. Da die sich hier befindlichen Schlitzgründe sich aber gerade erweitern,
sind sie in der Lage, das anderenorts verdrängte Öl lufzunehmen. Es wird also durch die Ringnut 31 ein
Leitungskurzschluß zwischen den sich erweiternden und den sich verkleinernden Schlitzgründen geschaffen.
Durch die Ringnut strömt ständig öl aus dem Ausschubbereich in den Schluckbereich. Im Gegen/ug
da/u wird in den Schlitzgründen des Rotors ständig öl in der umgekehrten Richtung befördert. Durch die
Kurzschlußleitung ist ein in sich geschlossenes System geschaffen, dem von außen lediglich der Förderdruck
der Pumpe überlagert wird und dem eventuelle Leckmengen zugeführt werden. Durch die entsprechende
Bemessung des Strömungsquerschnittes der Kurzsehlußleilung
(in Fig. 1 sichtbar) kann juf die
kurzgeschlossene Strömung eine gewisse Stauwirkung ausgeübt werden, dergestalt, daß auf die sich im
Ausschubbereich befindlichen radial nach innen wandernden
Rotorflügel eine eindeutig nach außen gerichtete Rückstau- und Andrückkraft ausgeübt wird.
Durch Bemessung der dem Spalt auf der Entleerungsseite des Rotors zugekehrten Fläche der Ringnut 31 (in
F i g. 3 sichtbar) kann erreicht werden, daß die von den
ίο Ausnehmungen 30 von der Beflutungsseite axial auf den
Rotor einwirkenden Kräften mit i'cn durch den Oruck
in der Ringnut Jl von der hntleerungsscite dxi.\· >iuf ihn
einwirkenden Kräften ausgeglichen sind
Durch die eine unmittelbare Verbindung (!■_ r Schiit/
gründe /wischen Schluck und Ausschubbereich herstellende
Kur/schlußleitung 31 ist erfindungsgemäß Sewirkt.
daß das im Ausschubbercch aus den Schlil/grun
den verdrängte Öl zunächst durch die im Schluckbereich
liegenden Schlitzgründe strömen muß. bevor das öl die
Möglichkeit eines Entströmens in den Druckraum 14
hat. Dadurch wird insbesondere bei kaltem /dhf'üssigcn
und klebrigen Arbeitsmedium auf die nn Schluckbereich befindlichen Rotorflugel eine von der Drehzahl und
vom Druckaufbau im Raum 14 unabhängige Kraft aufgebaut, was ein Einsetzen der Pumpwirkung beim
Start sehr begünstigt und die Inilialdrehzahl stark herabsetzt Ein frühzeitiger und sanlter Druckaufbau
schon bei sehr kleinen Dreh/ahlen ist das Ergebnis
Damit das aus den Ausschubbcreich-Schlit/grunden
über d^e .Schluckbereich-Schiit/gründen abströmende
Öl einen möglichst großen Strömungswiderstand vor
dem Austritt i.i den Raum 14 erhält und die radial- nach
außen gerichtete Druckkraft auf die im Schluckbereich befindlichen Rotorflügel möglichst groi] ist. ist /um
einen die gesamte verfügbare Länge der Schlii/gr-unde
mit in die Entleerungswege einbe/ogen und es ist aufgrund einer entsprechenden Gestaltung von Schlitztiefe,
radialer Flügelerstreckung und Form der Flügel hinterkante /um anderen dafür gesorgt, daß die
Entleerungsquerschnitte (in F i g. 2 sichtbar) möglichst
klein sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Flügelzellenmaschine für flussige Fördermedien, insbesondere Flügelzellenpumpe, mit einem
mil in wenigstens angenähert radialen parallelwandigen Schlitzen gleitbaren Flugein versehenen Rotor
und einer den Rotor umgebenden zusammen mit ihm wenigstens einen sichelförmigen Arbeitsraum
radial einschließenden in sich geschlossenen Kurvenbahn mit Umfangsbereichen, in denen die
Kurvenbahn gegenüber einer zum Drehzentrum des Rotors konzentrischen Kreisbahn beim Durchlaufen
der Kurvenbahn in einer bestimmten Richtung (Betriebsdrehrichtung) eine radial nach außen
gerichtete Neigung hat (Schluckbereich) und mit snderen Umfangsbereichen der Kurvenbahn, in
denen die entsprechende Neigung radial nach innen gerichtet isi (Ausschubbereich), wobei der Rotor und
die Flügel und vorzugsweise auch der die Kurvenbahn tragende Ring od<
r dergleichen untereinander axial eine gleiche Länge aufweisen und durch ebene achssenkrechte Flächen begrenzt sind, ferner mit
zwei ebenen den Rotor mit den Flügeln und den Kurvenbahnring axial beidseitig dichtend einschließenden
und den oder die Arbeitsräume axial begrenzenden Grundplatten sowie mit den oder die
Schluckhereiche des Arbeitsraumes mit der Zufuhrleitung der Einrichtung verbindenden und den oder
die Ausschubbereich* des Arbeitsraumes mit dem Abfuhrkanal der Einrichtung verbindenden inneren
Verbindungskanälen, ferner mit einer u η gehinderten
Arbeitsinediumzufuhr aus dem dem höheren Druckniveau unterliegenden Kanal von Jen beiden
Kanälen Zufuhr- bzw. Abführkanal oder dem oder den entsprechenden inneren Verbindungskanälen
der Einrichtung (Hochdruckseite) zu den im oder in den Schluckbereichen liegenden Schützgründen des
Rotors über Beflut^ngskanäle und mit einer gedrosselten Arbeitsmediumabfuhr aus den im oder
in den Atisschubbereichen liegenden Schlitzgründen des Rotors aui die Hochdruckseite der Einrichtung
über Entleerungskanäle, dadi. h gekenn
zeichnet, daß die Arbeitsmediumabfuhr wenigstens
teilweise über einen Umweg über wenigstens einer. leilberei'.h der axialen Erstreckung der im
oder in den Schluckbereichen (21) liegenden Schlitzgrunden des Rotors (3) erfolgt und daß die
Befluiunpskanale (JO; /u diesen Schhtzgründen an
einer in Strömungsrichtung der Arbeitsmediumabfuhr gegenüber der Anschlußstelle der Entleerungskanäle stromab liegenden Axialposition der Schiit/
gründe in diese einmünden.
2. iviaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,
daß alle Schlitzgrunde des Rotors (3) durch wenigstens einet Ringkanal (31), insbesondere eine
Ringnut untereinander strömungsmäßig in Verbindung stehen und daß nur die im oder in den
Schluckbereichen (21) liegenden Schlitzgründe des Rotors (3) unmittelbar mit der Hechdruckseite (14)
der Einrichtung in Verbindung stehen und daß die Verbindungsstellen des Ringkanales (31) mit den
Schlitzgründen einen axial möglichst großen Abstand von der Verbindungsstelle der Beflutungskaitäle
(30) mit dem Schlitzgründen hat.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, daduich gekennzeichnet, daß die Schlilztiefe und die Kontur
der dem .Schlitzgrund zugekehrten Flügelkante
sowie die des Schlit/grundes selber so gestaltet sind
daß der verbleibende «»ifene Querschnitt /wischen
Flugelkante und Schlu/grund in der am weitesten
radial zurückgeschobenen Stellung des I lugels möglichst kiein ist.
4. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
dal'» die Verbindungsstellen des Ringkanales
(31) bzw. der Beflutungskanale (30) nut de: Schlilzgründ-'P (29) an den beiden axial gegenüber
liegenden Stirnseiten des Rotors (3) angeordnet sir I
5. Maschine nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet,
daß der Ringkanal als eine sich zu einem
der beiden achssenkrechten Spalte zwischen Rotoi SMrnseite und entsprechenden Grundplatte (5 oder
6) 'Entleerungsseite) hin öffnende in den Rotor (3)
oder in die eine der Grundplatten (5 bzw. 6) axial eingearbeitete Ringnut (31) ausgebildet ist und daß
die Verbindungsstellen der Beflutungskanale (30) mit
den Schlitzgrunden (29) als je eine an Sich bekan.a.
axial in die andere Grundplatte (Beflutungsseite) eingearbeitete kreisbogenförmige sich umfangsmu
ßig über den oder die Schluckbereiche erstreckende Ausnehmung ausgebildet sind, wobei !ediglich die
Ausnehmung(en) mit der Hochdruckseite (14) der Einrichtung eine behinderungsfreie Verbindung (30)
aufweisen.
6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die in die Grundplatte (5) auf der
Beflutungsseile des Rotors (3) eingearbeiteten Ausnehmungen (30) hinsichtlich der dem achssenk
rechten Spalt zwischen Rotor (3) und Platte (5) zugekehrten offenen Fläche wenigstens in etwa
flächengleich mit de ι entsprechenden Flache der Ringnut (31) ausgebildet sind
7. Pumpe nach einem üer Ansprüche 4 bis b. dadurch gekennzeichnet, daß der radial genommene
Querschnitt der Ringleitung (31) hinsichtlich seiner offenen Querschnittsfläche so geväh't ist, daß der
aufgrund der Förderwirkung der radial in den
Rotorschlitzen (18) gleitenden Flügel (4) sieh einstellende Nebenförderstrom bei Mniimaldreh/iihl
der Pumpe zwar noch einen spürbaren Rückstau erfährt, daß andererseits aber der Ruckstau dieses
Nebenförderstromesbei Maximaldreh/ahl dei Pum
pe noch weit genug unterhalb derjenigen Grenze bleibt, bei der die radiale Anpressung der Flügel (4)
an die Kurvenbahn (19) aufgrund des Rückstaus ein
Fressen der Teile hervorzurufen drohi
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742405574 DE2405574C3 (de) | 1974-02-06 | Flügelzellenmaschine, insbesondere -pumpe für Flüssigkeiten | |
DE7404013U DE7404013U (de) | 1974-02-06 | 1974-02-06 | Fluegelzelleneinrichtung, insbesondere -pumpe fuer fluessigkeiten |
IT47859/75A IT1026478B (it) | 1974-02-06 | 1975-01-27 | Capsulismo a palette in particolare pompa a palette per liquidi |
FR7503409A FR2260007B1 (de) | 1974-02-06 | 1975-02-04 | |
SE7501279A SE418764B (sv) | 1974-02-06 | 1975-02-05 | Lamellrotormaskin |
JP1447775A JPS5437682B2 (de) | 1974-02-06 | 1975-02-05 | |
GB4911/75A GB1479108A (en) | 1974-02-06 | 1975-02-05 | Hydraulic sliding vane rotary fluid pump or motor |
US05/547,165 US3973881A (en) | 1974-02-06 | 1975-02-05 | Vane-type pump or motor with undervane fluid bias |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742405574 DE2405574C3 (de) | 1974-02-06 | Flügelzellenmaschine, insbesondere -pumpe für Flüssigkeiten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2405574A1 DE2405574A1 (de) | 1975-08-07 |
DE2405574B2 true DE2405574B2 (de) | 1976-06-16 |
DE2405574C3 DE2405574C3 (de) | 1977-01-27 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3725802A1 (de) * | 1986-08-16 | 1988-02-18 | Lucas Ind Plc | Kraftstoffoerdereinrichtung |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3725802A1 (de) * | 1986-08-16 | 1988-02-18 | Lucas Ind Plc | Kraftstoffoerdereinrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2405574A1 (de) | 1975-08-07 |
DE7404013U (de) | 1977-03-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |