DE2404579C2 - Distribution device for batches of molten glass - Google Patents

Distribution device for batches of molten glass

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DE2404579C2
DE2404579C2 DE19742404579 DE2404579A DE2404579C2 DE 2404579 C2 DE2404579 C2 DE 2404579C2 DE 19742404579 DE19742404579 DE 19742404579 DE 2404579 A DE2404579 A DE 2404579A DE 2404579 C2 DE2404579 C2 DE 2404579C2
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Jacques Chalon sur Saone Granger
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/14Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines
    • C03B7/16Transferring molten glass or gobs to glass blowing or pressing machines using deflector chutes

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung für Posten aus schmelzflüssigem Glas, die aufeinanderfolgend auf einem mit konstanter Drehzahl um eine Achse umlaufenden Karussell angeordneten Formen einer Glasformmaschine aufgegeben werden, mit einer die Posten aufnehmenden um eine Achse drehenden Umlenkrinne, mit zur gleichen Achse zentrierten die von der Umlenkrinne kommenden Posten aufnehmenden Verteilerrohren und mit mit dem Karussell festen Aufgaberohren zu aufeinanderfolgenden Weitergabe der Posten in jeweils eine Form.The invention relates to a device for distributing molten glass batches sequentially on a carousel rotating at a constant speed around an axis Glass molding machine are abandoned, with a picking up the items rotating around an axis Diverting trough, with the items receiving the items coming from the diverting trough centered on the same axis Distribution pipes and with feed pipes fixed to the carousel for successive transfer the item in one form each.

Solche Verteilervorrichtungen sind z. B. aus den US-PS 28 10 236 und 29 26 457 bekannt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine schnellere Beschickung der Formen ermöglicht, gleichzeitig aber so platzsparend ausgelegt ist. daß sie zwischen der Zentralachse des Karussells und dem äußeren Kreis der Form in der Weise angeordnet werden kann, daß sogar noch der Zentralbereich des Karussells frei bleibt.Such distribution devices are, for. B. from US-PS 28 10 236 and 29 26 457 known. The invention The object of the invention is to create a device that allows faster loading of the molds made possible, but at the same time designed to save space. that they are between the central axis of the carousel and the outer circle of the shape can be arranged in such a way that even the central area of the Carousels remains free.

Die Aufgabe dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die Drehachse der Umlenkrinne bezüglich der Drehachse des Karussells ausmittig versetzt ist. daß die Verteilerrohre eine kontinuierliche Kreisbewegung um die Drehachse der Umlenkrinne synchron mit der Bewegung des Karussells ausführen und daß die Umlenkrinne auf einer senkrechten Welle montiert ist. die von einem Ritzel angetrieben ist. das mit einem Innenzahnkranz kämmt der die Drehbewegung der Verteilerrohr mitmacht, wobei der Antrieb der Welle über einen Exzenter erfolgt, der mit einem an der Welle festen Kurbelarm zusammenwirkt.The object of this object is, according to the invention, that the axis of rotation of the deflection channel is offset off-center with respect to the axis of rotation of the carousel. that the manifolds are continuous Circular movement around the axis of rotation of the deflection channel run synchronously with the movement of the carousel and that the diverting chute is mounted on a vertical shaft. which is driven by a pinion. the meshes with an internal ring gear that takes part in the rotary movement of the distributor pipe, whereby the drive the shaft takes place via an eccentric which cooperates with a crank arm fixed to the shaft.

Mit dieser Ausbildung der Vorrichtung ist es möglich, daß die Umlenkrinne eine schnelle Rückkehrbewegung ausführen kann, was die geforderte schnellere Beschikkungder Formen gestattet.With this design of the device it is possible for the deflecting channel to have a rapid return movement can perform what the required faster loading of the Forms permitted.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail below using an exemplary embodiment in conjunction with the drawing described. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Verteilervorrichtung und1 shows a longitudinal section through the distribution device and

Fig.2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung.FIG. 2 is a plan view of the device shown in FIG.

Das Ausführungsbeispiel zeigt eine Vorrichtung zur Beschickung von Formen mit Posten aus schmelzflüssigem Glas.The embodiment shows a device for charging molds with items of molten liquid Glass.

Die in den Figuren gezeigte Verteilervorrichtung ist über zwei miteinander verbundene Träger 1 und la mit einer feststehenden senkrechten Achse 3 verbunden, die gleichzeitig als Achse des Karussells dient. An dem Träger la ist über ein tragendes Lager 4 ein Rahmen 5 drehbar aufgehängt, der vier Verteilerrohre 6 trägt. Zentral im Lager 4 ist ein Trichter 2 zur Aufnahme der schmelzflüssigen Posten 7 angeordnet.The distribution device shown in the figures is via two interconnected carriers 1 and la with connected to a fixed vertical axis 3, which also serves as the axis of the carousel. To the Carrier la is a frame 5 via a load-bearing bearing 4 rotatably suspended, the four distribution pipes 6 carries. Central in the camp 4 is a funnel 2 for receiving the molten post 7 arranged.

Unter dem Trichter 2 ist in einigem Abstand auf der Trichterachse eine senkrechte Welle 8 angeordnet, die in Lagern 9 und 9a läuft. Diese Lager sind im Inneren einer Hohlwelle 10 angebracht. Auf ihiem oberen Ende trägt die Welle 8 eine leicht abgewinkelte Umlenkrinne 24. Am anderen Ende der Welle 8 ist ein Kurbelarm 11 befestigt, der einen Schlitz 14 aufweist. In diesen Schlitz 14 greift ein Kurbelzapfen 12 eines Exzenters 13 ein, auf dessen Zentralachse ein Ritzel 15 befestigt ist.Under the funnel 2, a vertical shaft 8 is arranged at some distance on the funnel axis, which runs in camps 9 and 9a. These bearings are mounted inside a hollow shaft 10. At the top of it the shaft 8 carries a slightly angled deflection channel 24. At the other end of the shaft 8 there is a crank arm 11 attached, which has a slot 14. A crank pin 12 of an eccentric 13 engages in this slot 14 the central axis of which a pinion 15 is attached.

Das Ritzel 15 kämmt mit einem als Innenstirnrad ausgebildeten Zahnrad 16, das innen unterhalb eines an der Hohlwelle 10 befestigten Tellers 17 angebracht ist. Die Hohlwelle 10 wird durch ein Ritzel 18 um ihre Zentralachse gedreht. Das Ritzel 18 wird seinerseits in geeigneter Weise durch die um die Achse 3 umlaufende Hohlwelle 19 des Karussells angetrieben.The pinion 15 meshes with a gear 16 designed as an internal spur gear, the inside below one on the hollow shaft 10 attached plate 17 is attached. The hollow shaft 10 is by a pinion 18 to their Rotated central axis. The pinion 18 is in turn in a suitable manner by the rotating about the axis 3 Hollow shaft 19 of the carousel driven.

Wenn das Karussell beispielsweise zwölf Formen tragen kann, wird der die vier Verteilerrohre 6 tragende Rahmen 5 durch das Ritzel 18 im Verhältnis 3 : I mit dem Karussell angetrieben. Das Zahnrad 16 seinerseits treibt das Ritzel 15 im Verhältnis I : 4.For example, if the carousel can carry twelve shapes, the one that will carry the four distribution pipes 6 will be Frame 5 driven by the pinion 18 in the ratio 3: I with the carousel. The gear 16 in turn drives the pinion 15 in the ratio I: 4.

Die Hohlwelle 10 ist mit den Verteilerrohren 6 fest verbunden und dreht sie derart um die Zentralachse, daß die Vc-teilerrohre 6 nacheinander mit je einem der am Karussell befestigten Aufnahmerohre 23 in Flucht gelangen. Die jeweils flüchtenden Verteilerrohre 6 und Aufnahmerohre 23 haben dabei praktisch die gleiche Geschwindigkeit.The hollow shaft 10 is firmly connected to the distribution pipes 6 and rotates them about the central axis that the Vc divider pipes 6 one after the other with one of the am Carousel mounted receiving tubes 23 get into alignment. The respective fugitive distribution pipes 6 and Receiving tubes 23 have practically the same speed.

Die Umlenkrinne 24 führt eine Schwingbewegung Ulis. Während einer halben Umdrehung des Ritzels 15 folgt die Umlenkrinne 24 der Bewegung bzw. der Kreisbahn je eines Verteilerrohres 6, während sie während der anschließenden halben Umdrehung des Ritzels 15 eine schnelle Rückkehrbewegung zum nachfolgenden Verteilerrohr durchführt.The deflecting channel 24 performs an oscillating movement Ulis. During half a turn of the pinion 15 the deflection channel 24 follows the movement or the circular path of a distributor pipe 6, while it during the subsequent half revolution of the pinion 15 a rapid return movement to the following distributor pipe.

Die die Umlenkrinne 24 antreibenden und führenden Elemente sind mittels eines Kugellagers 21 an einer kreisförmigen Grundplatte 20 befestigt. Durch die Einstellung dieser Grundplatte wird die Mittelstellung der Umlenkrinne festgelegt. Diese Stellung der Umlenkrinne kann mit Hilfe einer justiervorrichtung 22 korrigiert werden. Die Justierung erfolgt dabei in der Weise, daß beispielsweise über ein Schneckengetriebe die Winkelstellung der Grundplatte verändert wird. Die Einstellung der verschiedenen Rohre zueinanderThe guide channel 24 driving and guiding elements are by means of a ball bearing 21 on a circular base plate 20 attached. By adjusting this base plate, the center position becomes the deflection channel set. This position of the deflection channel can be adjusted with the aid of an adjusting device 22 Getting corrected. The adjustment takes place in such a way that, for example, via a worm gear the angular position of the base plate is changed. the Adjustment of the different pipes to each other

braucht dabei nicht verändert zu werden. Die Beschickungsverteilervoii ic'mung kann s-> nach Maßgabe der verschiedenen Beschickungsmassen in einfacher Weise so justiert werden, daß beim Austritt des Postens aus der Umlenkrinne 24 bzw. aus dem Verteilerrohr 6 <, jeweils auch das Verteilerrohr 6 bzw. das Aufr:ahnierahr 23 genau unter der Öffnung der Umlenkrinne 24 bzw. der Öffnung des Rohres 6 stehen.does not need to be changed. The feed distributor can s-> can be adjusted in a simple manner in accordance with the various loading masses so that when the item emerges from the deflecting channel 24 or from the distributor pipe 6 <, in each case also the distributor pipe 6 or the Aufr: ahnierahr 23 stand exactly under the opening of the deflecting channel 24 or the opening of the pipe 6.

im Setrieb fällt der Posten 7 in den Trichter 2, der zum einen eine sichere Aufgabe des Postens 7 auf die κι Umlenkrinne 24, 'lim anderen eine Kalibrierung des Postens bewirkt. Der Posten wird dann durch die Umlenkrinne 2% geführt. Er erreicht den Ausgang der Umlenkrinne 24, wenn dieser genau, nach erfolgter Rückbewegung, über der oberen Öffnung eines der i-j Verteilerrohre 6 steht. Während die Umlenkrinne 24 und das Verteilerrohr 6 im selben Drehsinn, in dem das Karussell umläuft, geführt werden, fällt der Posten aus der Umlenkrinne 24 in das Verteilerrohr 6. Während das Verteilerrohr 6 seine kontinuierliche Kreisbewegung 2u fortführt, führt die Umlenkrinne 24 erneut die schnelle Rückbewegung aus und wird ut>tr die obc;e u'.Uw.g des nachfolgenden Vcrteilerrohres gestellt. Während der weiteren Umdrehung dos ersten Vmeüerrohres 6 fließt und/oder rutsrlv der Posier 7 in diKün i-'ohr iibwärts und erreicht das Ende des Rohres in d^sn Au£.-fib!!-k, in dem es über der oberen öffnung des Aufgaberohres 23 steht. Da die untere Öffnung des VsfiiiilciTohi es Ό und die obere öffnung des Auig-ib:.--rohres 23 mit praktisch gleicherTangentialgeEch'A-indigkeit geführt werden, kann der Posten ohne Schwierigkeiten aus dem Verteilerrohr 6 in das Aufnahmerohr 23, das auf dein Karussell fest montiert ist, fallen. Aus diesem Aufnahmerohr 23 gelangt der Posten dann schließlich in die auf dem Karussell stehende Form. Im Augenblick des Herausfallens des Postens muß die Umlenkrinne 24 einer Stellung quer zur Vorrichtung entsprechen. Dabei kann eine geringfügige Winkeldejustage durchaus in Kauf genommen werden. Zu starke Winkelabweichungen können und sollten dann jedoch durch Nachjustieren mit Hilfe der Justiervorrichtung 22 korrigiert werden.During operation, the item 7 falls into the funnel 2, which, on the one hand, causes the item 7 to be safely fed onto the κι deflecting channel 24, while on the other hand it causes the item to be calibrated. The post is then led through the 2% deflection channel. It reaches the exit of the deflecting channel 24 when it is exactly above the upper opening of one of the distribution pipes 6 after the return movement has taken place. While the diverting channel 24 and the distributor pipe 6 are guided in the same direction of rotation in which the carousel revolves, the item falls from the diverting channel 24 into the distributor pipe 6. While the distributor pipe 6 continues its continuous circular movement 2u , the diverting channel 24 again performs the fast one Backward movement and if ut> tr the obc; e u'.Uw.g of the following distributor pipe is set. During the further rotation of the first Vmeüerrohres 6 flows and / or rutsrlv the Posier 7 in diKün i-'ohr downwards and reaches the end of the pipe in d ^ sn Au £.-Fib !! - k, in which it is above the upper opening of the feed pipe 23 is available. Since the lower opening of the VsfiiiilciTohi es Ό and the upper opening of the Auig-ib: - pipe 23 are guided with practically the same tangential geEch'A-indigkeit, the item can without difficulty from the distributor pipe 6 into the receiving pipe 23, which is on your carousel is firmly mounted, fall. From this receiving tube 23, the item then finally arrives in the form standing on the carousel. At the moment the item falls out, the deflecting channel 24 must correspond to a position transverse to the device. A slight misalignment of the angle can definitely be accepted. Excessive angular deviations can and should then be corrected by readjusting with the aid of the adjusting device 22.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verteilervorrichtung für Posten aus schmelzflüssigem Glas, die aufeinanderfolgend auf einem mit konstanter Drehzahl um eine Achse umlaufenden Karussell angeordneten Formen einer Glasformmaschine aufgegeben werden, mit einer die Posten aufnehmenden um eine Achse drehenden Umlenkrinne, mit zur gleichen Achse zentrierten die von der Umlenkrinne kommenden Posten aufnehmenden i<> Verteilerrohren und mit mit dem Karussell festen Aufgaberohren zu aufeinanderfolgenden Weitergabe der Posten in jeweils eine Form, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse der Umlenkrinne (24) bezüglich der Drehachse (3) des ι :· Karussells (1, Xa) ausmittig versetzt ist, daß die Verteilerrohre (6) eine kontinuierliche Kreisbewegung um die Drehachse der Umlenkrinne (24) synchron mit der Bewegung des Karussells (1, la) ausführen und daß die Umlenkrinne (24) auf einer senkrechien Welle (8) montiert ist, die von einem Ritzel (15) angetrieben ist, das mit einem Innenzahnkranz (16) kämmt, der die Drehbewegung der Verteilerrohre (6) mitmacht, wobei der Antrieb der Welle (8) über einen Exzenter (13) erfolgt, der mit i~-> einem an der Welle (8) festen Kurbelarm (11) zusammenwirkt.1. Distribution device for items made of molten glass, which are successively placed on a carousel rotating at constant speed around an axis of a mold of a glass molding machine, with a deflector that receives the items and rotates about an axis, with the items coming from the deflector centered on the same axis receiving i <> distribution pipes and with feed pipes fixed to the carousel for successive transfer of the items in one form each, characterized in that the axis of rotation of the deflecting channel (24) is off-center with respect to the axis of rotation (3) of the ι: · carousel (1, Xa) is offset that the distributor pipes (6) perform a continuous circular movement around the axis of rotation of the deflection channel (24) synchronously with the movement of the carousel (1, la) and that the deflection channel (24) is mounted on a perpendicular shaft (8) which is driven by a pinion (15) which meshes with an internal ring gear (16) which controls the rotational movement of the Ve participates rteilerrohre (6), wherein the drive of the shaft (8) via an eccentric (13) with i ~ - cooperates> a fixed to the shaft (8) the crank arm (11). 2. Beschickungsverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebs- und Steuerelemente (8—17) der Umlenkrinne (24) auf m einer beweglichen Grundplatte angeordnet sind, deren Winkelstellung nach Maßgabe der Aufnahmerohre justierbar ist.2. Feed distributor according to claim 1, characterized in that the drive and Control elements (8-17) of the deflection channel (24) are arranged on a movable base plate, whose angular position can be adjusted according to the requirements of the receiving tubes.
DE19742404579 1973-02-01 1974-01-31 Distribution device for batches of molten glass Expired DE2404579C2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2926457A (en) * 1954-06-28 1960-03-01 Owens Illinois Glass Co Apparatus for delivering mold charges to a forming machine
US2810236A (en) * 1954-09-03 1957-10-22 Owens Illinois Glass Co Means for directing charges of molten glass into molds

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ES422798A1 (en) 1976-05-01
DE2404579A1 (en) 1974-08-08
FR2216235A1 (en) 1974-08-30
FR2216235B1 (en) 1976-05-14
GB1453227A (en) 1976-10-20
IT1006174B (en) 1976-09-30

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