DE2142723C3

DE2142723C3 - Device for separating rod-shaped parts

Info

Publication number: DE2142723C3
Application number: DE19712142723
Authority: DE
Inventors: Karl 4630 Bochum Hoetger
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1971-08-26
Filing date: 1971-08-26
Publication date: 1979-02-08
Also published as: NL165431C; CH545236A; DE2142723B2; NL165431B; DE2142723A1; AT321815B; NL7210229A

Description

der eingangs beschriebenen Vorrichtung aus, die mit einer endlosen, umlaufenden, aus becherförmigen Mitnehmern gebildeten Förderkette ausgestattet ist, deren die stabförmigen Teile tragende Mitnehmerschenkel im aufsteigenden Förderkettenabschnitt nach s innen abfallend geneigt sind, und die mit quer zur Förderrichtung verstellbaren, mit einer der Fördergeschwindigkeit entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Vereinzelungsscheiben ausgerüstet ist, die mit ihrem Umfang zum Teil in die Bewegungs- id bahn der stabförmigen Feile hineinragen. Die erfindungsgemäße Iiisung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Förderkette im aufsteigenden Förderabschnitt von der Aufnahmeebene tier stabförmigen Teile aus bis zum Abschluß des Vet einzelungsvorganges auf ihrer Rück- ι ί seite geführt ist und dabei auf einer nach außen gewölbten Kreisbahn verläuft, die zumindest in der Aufnahmeebene beginnt und sich mindestens bis zur Verstellebene der Vereinzelungsscheiben erstreckt, wobei der Krümmungsmittelpunkt der Kreisbahnwöl- _>o bung etwa mit der in der Verstellebene befindlichen Drehachse der Vereinzelungsscheiben zusammenfällt. Führt man die Förderkette in der vorgeschlagenen Weise, so wird, da sich unter dem Keltenzug alle Glieder der Förderkette radial gegen die kreisförmige Bahnwöl- _> > bung pressen, im Vereinzelungsbereich der Vorrichtung jede die Vereinzelung der stabförmigen Teile beeinträchtigende Kettenvibration selbst bei extrem hoher Fördcrkeltcngeschwindigkcit ausgeschaltet. Darüber hinaus setzt das Vereinzeln der stabförmigen Teile bereits in der Aufnahmeebene ein und erfolgt wegen vier nur geringfügigen Exzentrizität zwischen der Krümmung der Kelicnlaufbahn und den Umfangen der Vcreinzclimgsschcihcn allmählich, also praktisch stoßfrei, wobei die auftretenden Fliehkräfte den Vereinze- π lungsvorgang noch unterstützen, Bei richtiger Einstellung der beiden Verein/elungsscheiben bleibt daher selbst bei hoher Förderketlengeschwindigkeit eines der stabförmigen Teile auf jedem Mitnehmerschenkel zurück. Ebenso bleibt die Fallhöhe der der Aufgabe- tu schurre wieder zufallenden stabförmigen Teile infolge der sofort einsetzenden Vereinzelung relativ klein, und zwar auch dann, wenn die Vorrichtung mit großer Förderkettengeschwindigkeit arbeitet.the device described above, which is made with an endless, circumferential, cup-shaped Conveyor chain formed carriers is equipped, the rod-shaped parts of which carrying carrier legs are inclined in the ascending conveyor chain section inwardly sloping, and those with transverse to Conveying direction adjustable, with a peripheral speed corresponding to the conveying speed revolving separating disks which, with their circumference, are partly in the movement id protrude into the path of the rod-shaped file. The inventive solution is characterized in that the conveyor chain in the ascending conveyor section from the receiving level animal rod-shaped parts to Completion of the vet singling process on your back ι ί page is guided and runs on an outwardly curved circular path, which is at least in the The pick-up level begins and extends at least as far as the adjustment level of the separating discs, where the center of curvature of the circular orbit wöl- _> o Exercise coincides approximately with the axis of rotation of the separating disks located in the adjustment plane. If the conveyor chain is guided in the manner suggested, all links will be located under the Keltzug Press the conveyor chain radially against the circular track arch in the separation area of the device any chain vibration impairing the separation of the rod-shaped parts, even at extremely high levels Conveyor speed switched off. In addition, the separation of the rod-shaped parts continues already in the recording plane and takes place because of four only slight eccentricity between the curvature the Kelicnlaufbahn and the extent of the Vcreinzclimgsschcihcn gradually, so practically bumpless, where the occurring centrifugal forces the singular π support the process, if the setting is correct of the two separation disks therefore remains one of the rod-shaped parts back on each drive leg. Likewise, the height of fall remains that of the task chute falling rod-shaped parts again relatively small due to the separation that starts immediately, and even if the device operates at a high conveyor chain speed.

Zweckmäßigerweise liegt die Verstellebene der 4 Vereinzelungsscheiben horizontal. In diesem Fall befindet sich der in Kettcnlaufrichtung stets vor der Verstellebene liegende Vereinzelungsabschnitt der Förderkette in dem überhängend verlaufenden Kettenteil, so daß die aus den becherförmigen Mitnehmern >o herausgedrängten slabförmigen Teile der Aufgabeschurre wieder ungehindert zufallen können.The adjustment plane of the 4th Separation discs horizontal. In this case, the is always in front of the in the warp direction Adjustment plane lying separation section of the conveyor chain in the overhanging chain part, so that the slab-shaped parts of the feed chute pushed out of the cup-shaped drivers can fall back unhindered.

Die die Förderkette im Vereinzelungsbereich abstützende und führende gewölbte Kreisbahn k?nn nach einem weiteren Erfindungsmerkmal aus feststehenden v> oder aber drehbar gelagerten und mit der Förderkettengeschwindigkeit umlaufenden Scheiben bestehen. Auf den feststehenden Scheiben kann sich die beispielsweise aus zwei Rollenketten und den darauf befestigten becherförmigen Mitnehmern gebildete Förderkette w> abwälzen. Bei den drehbar gelagerten Scheiben liegt die Förderkette direkt auf dem Scheibenumfang auf und nimmt die Scheiben bei ihrer Umlaufbewegung mit. In diesem Fall können die Scheiben auch von einem Antrieb in Drehung versetzt werden und die Antriebs- b^r> energie an die Förderkette weiterleiten.The supporting the conveyor chain in the separation area and leading curved circular path k? Nn according to a further feature of the invention of fixed v> or rotatably mounted and are made with the conveying chain speed rotating disks. The conveyor chain w>, formed for example from two roller chains and the cup-shaped drivers attached to them, can roll on the stationary disks. In the case of the rotatably mounted disks, the conveyor chain rests directly on the circumference of the disk and takes the disks with it as they circulate. In this case, the discs can also be moved by a drive in rotation and forward the drive b ^r> energy to the conveyor chain.

Um den in der Aufgabeschurre befindlichen stabförmigen Teilen Gelegenheit zu geben, möglichst stoßfrei in die Umlaufbahn der becherförmigen Mitnehmer zu gelangen, besitzen die die stabförmigen Teile in der Aufnahmeebene der Schurre erfassenden Miinehmerschenkel der becherförmigen Mitnehmer eine die horizontale Verstellebene der Vereinzelungsschciben senkrecht durchlaufende Schmalflathe. Außerdem sind diese Mitnehmerschenke] muldenförmig abgekniikt, wobei die Abkniikung so gewählt ist, daß der abgeknickte Sthenkelabschnitt beim Passieren der Aufnahmeebene mindestens horizontal liegt oder aber zum Mitiiehmerinnern abfallend geneigt ist. Derart ausgebildete Mitnehmer haben einerseits die Eigenschaft beim Einlaufen in die Aufnahrneebene die stabförmigen Feile nicht abzuweisen, sie also mit ihrer .Schmalseite nicht radial von der Keltenunilaulbahn wegzudrücken, und erfassen andererseits in der Aufnahmeebene diese slabförmigen Teile besser, was besonders von Vorteil ist, wenn nur noch wenige stabförmige Teile in der Aufgäbest hurre liegen.In order to give the rod-shaped parts in the feed chute an opportunity, as smoothly as possible to get into the orbit of the cup-shaped driver, which have the rod-shaped parts in the Recording plane of the chute grasping the miner's legs the cup-shaped driver is the horizontal plane of adjustment of the separating disks vertical narrow flat. Also are this driver leg] is bent in the shape of a trough, the bend being chosen so that the bent handle section is at least horizontal when passing the receiving plane or else is inclined to remind people. Like that trained drivers have on the one hand the property when entering the Aufnahrneebene the Rod-shaped file not to be rejected, so its narrow side not radially from the Keltenunilaulbahn to push away, and on the other hand, grasp these slab-shaped parts better in the receiving plane, what it is particularly advantageous if there are only a few rod-shaped parts left in the Aufgäbest hurre.

Es genügt, wenn der Radius der Bahn, auf der die Schmalflächen der Milnehmerschenkel sich während des Vereinzelungsvorganges bewegen, etwa um das l,5fache des Durchmessers der stabförmigen feile größer ist als der Radius der Vereinzeliingsscheiben.It is sufficient if the radius of the path on which the Narrow surfaces of the milk collector's legs move during the isolation process, around the 1.5 times the diameter of the rod-shaped file is larger than the radius of the separating discs.

Ferner können die zu beiden Förderkettenseiten befindlichen Vereinzelungsscheiben auf einer Welle gelagert sein, die mit weitem Spiel durch eine Bohrung der die Förderkette abstützenden und führenden Scheiben verläuft und an beiden Enden in l.ugcrurmeii ruht, welche an einer oberhalb der Vereinzelungsscheiben befindlichen Welle pendelnd angreifen und mit einem sie um diese Welle ausschwenkenden Verstellmechanismus ausgestattet sind.Furthermore, the separating disks located on both sides of the conveyor chain can be mounted on a shaft be stored, with a wide play through a hole in the supporting and leading the conveyor chain Discs runs and at both ends in l.ugcrurmeii rests, which act pendulously on a shaft located above the separating disks and with they are equipped with an adjustment mechanism that swings out around this shaft.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to drawings. It shows

Fig. 1 die Vorrichtung in einer schematise hen Seitenansicht,Fig. 1 the device in a schematic hen side view,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie n-.i der Fig. 1,FIG. 2 shows a cross section along the line n-.i in FIG. 1,

Fi g. J den Vereinzelungsbereich der Vorrichtung als Einzelheit.Fi g. J the separation area of the device as Detail.

Die Förderkette der Vereinzelungsvorrichtung ist mit 1 bezeichnet. Sie wird von zwei mit becherförmigen Mitnehmern 2 besetzten Rollenketten J gebildet, die endlos um die Antriebskettenräder 4 und um die Umlenkräder 5, 6 7 herumgeführt sind. Angetrieben werden die Antriebskettenräder 4 über die endlose Kette 8 vom Antriebsmotor 9, dem ein Untersetzungsgetriebe IO nachgeschaltet ist. Die Förderkette I bewegt sich unter dieser Antriebsdrehung in l'fcilriihlung Il und durchläuft hinter den Umlenkrädem 6, in ihrem aufsteigenden Abschnitt, die Aufgabeschurre 12. Vom Bodenblech I) der Aufgabeschiirre 12 an übernehmen zwei Scheiben 14 die f'ührung der beiden mit den becherförmigen Mitnehmern 2 besetzten Rollenketten J₁ so daß die Förderkette I in diesem Bereich, also vom Bodenblech I i der Aufgabeschurre 12 aus, auf einer nach außen gewölbten Kreisbahn verläuft, die sie erst oberhalb der durch die Horizontale A verlaufenden Drehachse 15 wieder verläßt. Die Förderkette I schließt das Auslaufende der Aufgabe schurre 12 mit Hilfe der sich über die Schurrenbreite erstreckenden becherförmigen Mitnehmern 2 ab. Infolge der Schräglage des Bodenbleches I ? ordnen sich die der Aufgabeschurre 12 forllaufend zufallenden Elektroden 16 nach und nach in die stetig vorbeilaufenden und zur Aufgabeschurre 12 offenen becherförmigen Mitnehmern 2 ein. Um dieses Einordnen zu begünstigen.The conveyor chain of the separating device is denoted by 1. It is formed by two roller chains J fitted with cup-shaped drivers 2, which are guided endlessly around the drive sprockets 4 and around the deflection wheels 5, 6, 7. The drive sprockets 4 are driven via the endless chain 8 by the drive motor 9, which is followed by a reduction gear IO. The conveyor chain I moves under this drive rotation in l'fcilriihlung II and runs behind the pulleys 6, in its ascending section, the feed chute 12 Driver 2 occupied roller chains J ₁ so that the conveyor chain I in this area, i.e. from the bottom plate I i of the feed chute 12, runs on an outwardly curved circular path which it only leaves again above the axis of rotation 15 running through the horizontal A. The conveyor chain I closes the end of the task chute 12 with the help of the cup-shaped drivers 2 extending over the width of the chute. As a result of the inclined position of the floor plate I? The electrodes 16 continuously falling towards the feed chute 12 are gradually integrated into the cup-shaped catches 2 that are constantly moving past and are open to the feed chute 12. To facilitate this classification.

sind die vorderen Abschnitte 17 der radial abstehenden MitiK'hmerschcnkcl 18 muldenförmig abgeknickt (Ii g. 3). und /war so. daß die abgeknickten Schenkelabschnitte 17 das Bodeiiblcch 13 der Aufgabeschurre 12 in waagerechter l.apc passieren, oder aber sie sind 7iim Mitiuhnic'iinnern hin abfallend geneigt. Auch die Srhimilflüchen 19 der Mitnchmcrsehcnkel 18 sind entweder Teil eines Kreises, der die Drehachse 15 der Scheiben 14 /um Mittelpunkt hat, oder aber diese Sclinialflächcn 19 sind, wie in dem Ausführungsbeispiel dargestellt, so angeordnet, daß sie bei der Fördcrkettcnbewcgung senkrecht durch die Horizontale A hindurchtreten. Nur in diesen beiden Fällen weisen die Schmalflächen 19 beim Eintreten in die Aufgabesehurrc 12 die hier befindlichen Elektroden 16 nicht radial nach außen ab, stoßen sie also nicht in die Aufgabeschiirre 12 zurück. Damit die jeweils auf dem Bodenblcch 13 liegende FJcktrodcnlage sich nicht zwischen der Schurrcnwand 20 und der Schmalfläche 19 der Mitnehnierschcnkcl 18 verklemmen kann, ist der hintere Teil des Bodcnblcches 13 mit einem Blech 21 versehen, dessen der Förderkette 1 zugewandte Seite nach unten raiiipcnförmig zuläuft. Diese Ausbildung gibt der letzten F.lektrodenlagc stets die Möglichkeit, beim Auftreten von Radialkräftcn nach oben auszuweichen.the front sections 17 of the radially protruding MitiK'hmerschcnkcl 18 are bent trough-shaped (Fig. 3). and / was like that. that the bent leg sections 17 pass the bottom sheet 13 of the feed chute 12 in a horizontal position, or else they are inclined downwardly in the interior. The sliding surfaces 19 of the fellow legs 18 are either part of a circle which has the axis of rotation 15 of the discs 14 / around the center, or these linear surfaces 19, as shown in the exemplary embodiment, are arranged in such a way that they are perpendicular to the horizontal during the conveyor chain movement A step through. Only in these two cases do the narrow surfaces 19 not face the electrodes 16 located here radially outwards when they enter the feed bowl 12, that is to say they do not push them back into the feed bowl 12. The rear part of the floor panel 13 is provided with a sheet metal 21, the side of which facing the conveyor chain 1 tapers downwards in the shape of a triangle, so that the floor panel lying on the floor panel 13 cannot get jammed between the chute wall 20 and the narrow surface 19 of the Mitnehnierschcnkcl 18. This formation always gives the last electrode layer the opportunity to evade upwards when radial forces occur.

Alle Mitnehnierschenkel 18 tragen, wenn sie aus dem in der Aufgabesehurrc 12 befindlichen F.lektrodenstapcl austreten, mehrere Elektroden 16, auf die infolge der kreisförmigen Bewegungsbahn der Förderkette 1 Fliehkräfte einwirken, welche sofort die Anzahl der von den becherförmigen Mitnehmern 2 mitgenommenen Flcktroden 16 reduzieren. Die endgültige Vereinzelung wird von den beiden angetriebenen Vercinzclungsschcibcn 22 vorgenommen. Diese liegen beiderseits der Förderkette 1 auf den F.nden der Welle 23 (Fig. 2). Sie erhalten ihre Antriebsbewegung vom Antriebsmotor 9 der Vereinzelungsvorrichtung über die Ketten 24, 25 und das Kettenrad 26. Letzteres sitzt mit einer der beiden Vcrcinzelungsschciben 22 auf einer mit der Welle 23 fest verbundenen Nabe. Die F.nden der Welle 23 stützen sich in Wälzlagern 27 ab, die von Tragarmen 28 gehalten werden. Letztere hängen pendelnd an der oberhalb der Vcreinzelungsscheiben 22 befindlichen Welle 29 und stehen mit einem Verstellmechanismus 30 in Verbindung, der es gestattet, die beiden durch die Welle 23 starr miteinander verbundenen Tragarme 28 um ein gewisses Maß um die Welle 29 zu verschwenken.Wear all of the knee thighs 18 when they are out of the in the Aufgabeesehurrc 12 located F.lektrodenstapcl exit, several electrodes 16, on the result of the circular movement path of the conveyor chain 1 centrifugal forces act, which immediately the number of reduce the cup-shaped drivers 2 dragged flat electrodes 16. The final isolation is driven by the two drive pulleys 22 made. These lie on both sides of the conveyor chain 1 on the ends of the shaft 23 (Fig. 2). she receive their drive movement from the drive motor 9 of the separating device via the chains 24, 25 and the sprocket 26. The latter is seated with one of the two Vcrcinzelungsschcciben 22 on one with the Shaft 23 firmly connected hub. The ends of the shaft 23 are supported in roller bearings 27, which are supported by support arms 28 are held. The latter hang pendulously on the one above the Vcreinzelungs disc 22 Shaft 29 and are connected to an adjusting mechanism 30, which allows the two by the Shaft 23 rigidly interconnected support arms 28 to pivot about the shaft 29 to a certain extent.

Das Handrad 31 des Verstellmechanismus 30 wirkt über das Ritzel 32 auf das Stirnrad 33 ein, das mit einem slirnscitigcn Fxzentcrzapfen 34 versehen ist. Dieser greift über das Kugelgelenk 35 an dem mit einem der beiden Tragarme 28 verbundenen Gestänge 36 an und schwenkt die beiden Vereinzelungsscheiben 22 um das mit Hilfe des Handrades 31 eingestellte Maß aus.The handwheel 31 of the adjusting mechanism 30 acts via the pinion 32 on the spur gear 33, which with a Slirnscitigcn Fxzentcrzapfen 34 is provided. This engages via the ball joint 35 with one of the linkage 36 connected to both support arms 28 and swivels the two separating disks 22 around the the dimension set with the aid of the handwheel 31.

In ihrer nicht ausgeschwenkten Lage fällt die Achse der Welle 23 etwa mit der Drehachse 15 der beiden Scheiben 14, die die Förderkette 1 im Vercinzelungsbereich führen, zusammen. Beide Scheiben 14 sind an dci F.nden einer drehbar gelagerten Büchse 37 befestigt, <Jt< sich in einer Nabe 38 des Traggestell 39 de Vereinzelungsvorrichtung auf Wälzlagern 40 abstüt/.In its non-pivoted position, the axis of the shaft 23 coincides approximately with the axis of rotation 15 of the two Discs 14, which the conveyor chain 1 in the Vercinzelungbereich lead, together. Both disks 14 are attached to the ends of a rotatably mounted bush 37, <Jt < in a hub 38 of the support frame 39 de separating device on roller bearings 40 support /.

und die Welle 23 mit weitem Spiel umschließt. Bcidci Vcreinzelungsscheiben 22 bleibt daher ein ausreichen der Vcrstellwcg gegenüber den beiden Scheiben 14. Dc Durchmesser der Verein/clungsscheiben 22 unicrschci dct sich nur geringfügig, und zwar um das 2,5- bis 3fachiand encloses the shaft 23 with a large amount of play. Bcidci The adjustment disks 22 therefore remain a sufficient amount of adjustment with respect to the two disks 14. Dc Diameter of the association disks 22 unicrschci dct is only slightly, namely by 2.5 to 3 times

in des Durchmessers der zu vereinzelnden Teile, von Durchmesser der Bahn, auf der sich die Schmalflächci 19 der Mitnchmcrsehcnkel 18 bewegen. Schon cit geringer Verstellweg bringt daher die beiden Vcreinzc lungsscheiben 22 in ihre Arbeitsposition. In diesein the diameter of the parts to be separated, from Diameter of the path on which the narrow surfaces are located 19 of the Mitnchmcrsehcnekel 18 move. Already cit A small adjustment path therefore brings the two clamping disks 22 into their working position. In these

l¹* Position decken die Vercinzelungsscheiben 22 di< Mitnehmerschcnkcl 18 auf beiden Seiten so weit ab, dal nur jeweils eine Elektrode 16 die Horizonlalcbcne / passieren kann. Alle anderen mit ihren linden aus dci becherförmigen Mitnehmern 2 vorstehenden F.lcktro den 16 werden vorher von den beiden Vereinzclungs scheiben 22 von den Mitnehmerschcnkcln 18 herunter gedrückt und fallen in die Aufgabeschurre 12 zurück.In the l ¹ position, the detachment disks 22 di <driver screws 18 on both sides cover so far that only one electrode 16 at a time can pass the horizontal plane. All the others with their linden trees protruding from the cup-shaped drivers 2 are previously pressed down by the two separating disks 22 from the driver screws 18 and fall back into the feed chute 12.

Zwei zu beiden Seiten der Förderkette 1 angeordnet! endlose Bänder 41 richten die vereinzelten ElektrodciTwo arranged on both sides of the conveyor chain 1! endless belts 41 straighten the separated electrodci

?■> 16 im Anschluß an die Vcrcinzclungsschcibcn 22 aus. Sii umlaufen die um Achsen 42, 43 drehbar gelagertei Umkehrrollen und bringen, da sie trichtcrförmij aufeinander zulaufen, die vereinzelten Elektroden 16 ii die richtige Position zueinander und zu den becherför? ■> 16 following the locking slices 22. Sii revolve around the axes 42, 43 rotatably mounted Reversing rollers and, since they converge in a funnel shape, bring the separated electrodes 16 ii the correct position to each other and to the cup conveyor

3d migen Mitnehmern 2. Ihre Antriebsbewegung erhaltci diese beiden Bänder 41 von den Wellen 44, die mit dei vorgeschalteten Winkelgetricben 45 verbunden sim und sich auf beiden Seiten des Traggestells 39 de Vorrichtung befinden. Auch diese Winkelgetriebe 453d like drivers 2. Your drive movement is maintained these two bands 41 of the shafts 44, which with dei upstream Winkelgetricben 45 connected sim and on both sides of the support frame 39 de Device are located. This angular gear 45

!5 von denen je eins auf beiden Vorrichtungsseitei angebracht ist, stehen über die Ketten 24 und 8 mit den Untersetzungsgetriebe 10 o^s Antriebsmotors 9 ir Verbindung.! 5 of which one is attached to each side of the device, are connected via the chains 24 and 8 to the reduction gears 10 and the drive motor 9.

Eine senkrecht stehende Platte bildet das eigentlich!This actually forms a vertical plate!

*<> Traggestell 39 der Vereinzelungsvorrichtung. Dicsi Platte, die sich in der Mittelcbcnc der Vorrichtunj befindet und sich in deren Längsrichtung erstreckt, win von der Förderkette 1 umlaufen und ist mit beidseitig angeordneten, gleichachsig zueinander liegenden durchbohrten Naben 38 bzw. 46 ausgerüstet, in dcner die Büchse 37 oder eine der Wellen 29 bzw. 47 oder 4f drehbar gelagert sind. Sowohl die Büchse 37 als auch di< Welle 29, 47, 48 ragen mit beiden Enden aus ihrer Gestellnaben 38, 46 hervor und tragen hier die ihner* <> Support frame 39 of the separating device. Dicsi Plate located in the middle of the device is located and extends in the longitudinal direction, win revolve from the conveyor chain 1 and is with both sides arranged, coaxially to one another lying pierced hubs 38 and 46 equipped, in dcner the sleeve 37 or one of the shafts 29 or 47 or 4f are rotatably mounted. Both the rifle 37 and di < Shaft 29, 47, 48 protrude with both ends from their frame hubs 38, 46 and carry them here

5« zugeordneten Kettenräder 7, Scheiben 14 od. dgl Andere Gestellnaben 46 sind nur mit einfachen Bolzcr 49 besetzt, an deren Enden die Stützen 50 oder die Schwinge 51 angreifen. Seitliche Abdeckblechc 52, die von nicht dargestellten Querverbindungen abgcsteif sind und auf den Traversen 53 aufliegen, schließen da; Innere der Vorrichtung ab.5 «assigned chain wheels 7, disks 14 or the like Other frame hubs 46 are only occupied with simple Bolzcr 49, at the ends of which the supports 50 or the Attack swing arm 51. Lateral cover plate 52, the are braced by cross connections, not shown, and rest on the crossbars 53, close there; Inside of the device.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for separating rod-shaped parts, in particular electrodes, which is equipped with an endless, revolving conveyor chain formed from cup-shaped drivers, whose driver legs, which carry the rod-shaped parts, are inclined inwardly sloping in the ascending conveyor chain section, and which are transversely is equipped with separating disks adjustable to the conveying direction, rotating at a circumferential speed corresponding to the conveying speed, with their circumference partially protruding into the path of movement of the rod-shaped parts, characterized in that the conveyor is trowel (1) in the ascending conveyor section, from the receiving plane of the rod-shaped parts (16) from up to the end of the separation process, is guided on its back side and runs on an outwardly curved circular path (14) which begins at least in the acceptance level and extends at least as far as the adjustment level (A) of the separation disks (22) kt, where the initial point of curvature of the circular path curvature coincides approximately with the axis of rotation (15) r> of the separating disks (22) located in the adjustment plane (A).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the adjustment plane (A) of the separating disks (22) is horizontal.

i. Device according to claims 1 and 2, characterized in that fixed or rotatably mounted disks (14) revolving at the conveyor chain speed support and guide the conveyor chain (1) in the interlocking area. )>

4. Device according to claims 1 to J _1, characterized in that the rod-shaped file (16) in the receiving plane detecting driver legs (18) of the cup-shaped driver (2) a horizontal adjustment plane (A) w of the separating disks (22) perpendicular have continuous .Schmalfläche (19) and are bent trough-shaped, wherein the bend is chosen so that the bent leg portion (17) ϊ when passing the take-up plane at least horizon- tal * is or is but inclined downwards to Mitnehmerinnern.

5. Device according to claims I to 4, characterized in that the radius of the path on which the narrow surfaces (19) of the Milnehnierchen- ^r ><> kel (17) move during the separation process, about the I.Sfache The diameter of the siab-shaped parts (16) is greater than the radius of the separating disks (22).

6. Device according to claims 1 to 5, τ> characterized in that the separating disks (22) located on both sides of the conveyor chains (1) are mounted on a shaft (2J), which chains with wide play through a bore of the conveyor (1) supporting and guiding ω disks (14) and rests at both ends in bearing arms (28) which pendulously engage on a shaft (29) located above the separating disks (22) and with a shaft around this shaft (29 ) swiveling adjustment mechanism *> ϊ (JO) are equipped.

Devices for separating rod-shaped parts, such as electrodes, are known. Such devices essentially consist of a cup-shaped driver for receiving of the rod-shaped parts equipped, revolving, endless Conveyor chain, in the ascending section of which Vcreinzelungsprofile are arranged, which refer to the Have different thicknesses of the parts to be separated set. Is in their ascending section the conveyor chain of this device guided overhanging, while the protruding from the conveyor chain Driving legs are inclined relative to the horizontal so that they are in this area to the conveyor chain fall off. When passing through the recording level, there are always several of the cup-shaped ones Rod-shaped parts gripped by drivers lie on the thighs and are held by the Taken the conveyor chain. Two / u separating disks arranged on both sides of the conveyor chain, the Form the separation profiles and with one of the Fördergcschwindigkeil of the Fördet trowel corresponding Circumferential speed, are adjustable transversely to the chain running direction. They protrude each after setting with their scope more or less far in the ßewegungsbahn of their find On both sides over the cup-shaped drivers protruding parts and displace the excess Parts of the driving leg. Therefore, only one rod-shaped file succeeds with the correct setting of the separating disks on the screw section of the driver protruding beyond the disk circumference lie to bleibci and the two separating discs to happen. Since the height of fall of the feiler displaced by the lower limbs should not be great may, in order to prevent damage to the brittle Elcklrodcnmantcls, for example, must the diameter the singling disks be relatively small. Because of the small diameter it is allowed to arrange the separation discs just above the task point, the against the However, the circumference of the parts moving relatively suddenly in the direction of the Screw ends of the driver accelerated. Therefore there is a certain conveying speed the danger that all the rod-shaped files located on the limb will be thrown off. For this reason, this known device cannot have a specific conveying speed go out and is therefore not suitable for large isolation services.

But not just the relatively small radius of the Separating disks exclude higher conveying speeds of the conveyor chain, also the Ketlenvibration, the chain wheels leading or deflecting the conveyor chain in the ascending section is caused, limits the throughput of this device, as it also increases with the conveyor chain speed grows and the separation of the rod-shaped parts is significantly impaired at higher speeds.

The object of the invention is to provide a device for separating rod-shaped parts, in particular from To create welding electrodes of the type described above, their conveyor chain in the separation area the rod-shaped parts work completely vibration-free even at high speed and that of the conveyor chain Picked up parts isolated and jerk-free.

To solve this problem, the invention is based on