DE2142723A1

DE2142723A1 - DEVICE FOR SEPARATING ROD-SHAPED PARTS

Info

Publication number: DE2142723A1
Application number: DE19712142723
Authority: DE
Inventors: Karl Hoetger
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1971-08-26
Filing date: 1971-08-26
Publication date: 1973-03-15
Also published as: DE2142723C3; AT321815B; CH545236A; NL165431C; NL7210229A; NL165431B; DE2142723B2

Description

"Vorrichtung zum Vereinzeln von stabförmizen Teilen" Es sind Vorrichtungen zum Vereinzeln von stabförmigen Teilen, wie beispielsweise Elektroden, bekannt. Derartige Vorrichtungen ',astehen im wesentlichen aus einer mit becherförmigen Mitnehmern zur Aufnahme der stabförmigen Teile bestückten, umlaufenden, endlosen Förderkette, in deren aufsteigendem Abschnitt Vereinzelungsprofile angeordnet sind, die sich auf die unterschiedliche Dicke der zu vereinzeLnden Teile einstellen lassen. In ihrem aufsteigenden Abschnitt ist die Förderkette dieser Vorrichtung Uberhängend gefflhrt, während die von der Förderkette abstehenden Mitnehmerschenkel so gegenüber der Waagerechten geneigt sind, daß sie in diesem Bereich zur Kette hin abfallen. Beim Durchlaufen der Aufnahmeebene bleiben daher stets mehrere der von den Mitnehmern erfaßten stabförmigen Teile auf den Mitnehmerschenkeln liegen und werden von der Kette mitgenommen. Zwei zu beiden Seiten der Förderkette angeordnete Vereinzelungarollen, die die Vereinzelungaprofile bilden und mit einer der Fördergeschwindigkeit der Kette entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit umlaufen, sind quer zur Kettenlaufrichtung verstellbar gelagert. Sie ragen je nach Einstellung mit ihrem Umfang mehr oder weniger weit in die Bewegungsbahn der mit den Enden beidseitig über die Mitnehmer vorstehenden Teile hinein und verdrängen die überschüssigen Teile vom Mitnehmerschenkel. Es- gelingt daher nur jeweils einem stabförmigen Teil bei richtiger Einstellung der Vereinzelungsrollen auf dem über den Rollenumfang vorstehenden Schenkelabschnitt des Mitnehmers liegen zu bleiben und die beiden Vereinzelungsrollen zu passieren. na die Falllaöhe der von den Mitneh-« merschenkeln verdrängten Teile nicht groß sein darf, um Beschädigungen beispielsweise des spröden Elektrodenmantels zu verhindern, müssen die Durchmesser der Vereinzelungsrollen verhältnismäßig klein sein. Wegen des kleinen nurchmessers, der es gestattet, die Rollen dicht oberhalb der Aufgabestelle anzuordnen, werden die gegen die Umfänge der Vereinzelungsrollen laufenden Teile aber verhältnismäßig plötzlich in Richtung auf das Schenkelende der Mitnehmer beschleunigt. Deshalb besteht von einer gewissen Fördergescllwindigkeit an die Gefahr, daß alle auf dem Mitnehrnerschenkel befindlichen stabförmigen Teile abgeworfen werden. Aus diesem Grund kann die Vorrichtung nicht fieber eine bestimmte Förderkettengeschwindigkeit hinausgehen und ist daher für große Vereinzelungsleisten nicht geeignet. "Device for separating rod-shaped parts" They are devices for separating rod-shaped parts, such as electrodes, are known. Such devices' essentially consist of a cup-shaped driver To accommodate the rod-shaped parts equipped, revolving, endless conveyor chain, in the ascending section separating profiles are arranged, which can be adjusted to the different thicknesses of the parts to be separated. In The conveyor chain of this device is overhanging its ascending section guided, while the driver legs protruding from the conveyor chain are opposite are inclined to the horizontal that they fall in this area towards the chain. When passing through the receiving plane, therefore, there are always several of the drivers detected rod-shaped parts lie on the driver legs and are of the Chain taken. Two separating rollers arranged on both sides of the conveyor chain, which form the isolation profiles and with one of the conveying speed of the Circumferential chain corresponding to the circumferential speed, are transverse to the chain running direction adjustable. Depending on the setting, they protrude more or less with their circumference far into the movement path of the ends protruding over the driver on both sides Parts in and displace the excess parts from the driver leg. It- therefore only one rod-shaped part succeeds with the correct setting of the Separation rollers on the leg section protruding beyond the roller circumference of the driver to remain lying and to pass the two separating rollers. Well, the length of the fall of the parts displaced by the driving legs is not great to prevent damage to the brittle electrode jacket, for example, have to the diameter of the separating rollers must be relatively small. Because of the small one diameter, which allows the rolls to be arranged just above the feed point, however, the parts running against the circumference of the separating rollers are proportionate suddenly accelerated in the direction of the leg end of the driver. Therefore exists from a certain conveying speed to the risk that everyone will be on the knee located rod-shaped parts are thrown off. For this reason, the device do not fever exceed a certain conveyor chain speed and is therefore not suitable for large separating strips.

Aber nicht nur der verhältnismäßig kleine Radius der Vereinzelungsrollen schließt größere Fördergeschwindigkeiten der Kette aus, auch die Kettenvibration, die von den die Förderkette im aufsteigenden Abschnitt führenden bzw. umlenkenden Kettenrädern verursacht wird, begrenzt den Durchsatz dieser Vorrichtung, da auch sie mit der Kettengeschwindigkeit wächst und die Vereinzelung der stabförmigen Teile bei größeren Geschwindigkeiten beeinträchtigt.But not just the relatively small radius of the separation rollers excludes higher conveyor speeds of the chain, including chain vibration, those leading or deflecting the conveyor chain in the ascending section Sprockets caused limits the throughput of this device, as well it grows with the chain speed and the separation of the rod-shaped parts impaired at higher speeds.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Vereinzeln von stabförmigen Teilen, vorzugsweise von Elektroden, zu schaffen, deren Förderkette im Vereinzelungsbereich der stabförmigen Teile auch bei hoher Geschwindigkeit völlig vibrationsfrei arbeitet und die von der Kette aufgenommenen Teile stoßfrei vereinzelt.The object of the invention is to provide a device for separating To create rod-shaped parts, preferably of electrodes, their conveyor chain in the separation area of the rod-shaped parts completely even at high speed works vibration-free and the parts picked up by the chain are separated without jolting.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von der zum vorbekannten Stand der Technik gehörenden, eingangs beschriebenen Vorrichtung aus, die mit einer endlosen, umlaufenden, aus Bechern gebildeten Förderkette ausgestattet ist, deren die stabförmigen Teile tragende Becherschenkel im aufsteigenden Förderkettenabschnitt nach innen abfallend geneigt sind, und die mit quer zur Förderrichtung verstellbaren, mit einer der Fördergeschwindigkeit entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Vereinzelungsscheiben ausgerüstet ist, die mit ihrem Umfang zum Teil in die Bewegungsbahn der stabförmigen Teile hineinragen. Die vorgeschlagene Lösung kennzeichnet sich dadurch, daß die Förderkette im aufsteigenden Förderabschnitt, von der Aufnahme ebene der stabförmigen Teile aus, bis zum Abschluß des Vereinzelungsvorganges, auf ihrer Rückseite geführt ist und dabei auf einer nach außen gewölbten Kreisbahn verläuft, die zumindest in der Aufnahmeebene beginnt und sich mindestens bis zur Verstellebene der Vereinzelungsscheiben erstreckt, wobei der Krümmungsmittelpunkt der Kreisbahnwölbung etwa mit der in der Verstellebene befindlichen Drehachse der Vereinzelungsscheiben zusammenfällt. Fahrt man die Förderkette in der vorgeschlagenen Weise, so wird, da sich unter dem Kettenzug alle Glieder der Förderkette radial gegen die kreisfi5rmige Bahnwölbung pressen, im Vereinzelungsbereich der Vorrichtung Teile die Vereinzelung der stabförmigen Teile beeinträchtigende Kettenvibration selbst bei extrem holler Kettengeschwindigkeit ausgeschaltet. Darüber hinaus setzt das Vereinzeln der stabförmigen Teile bereits in der Aufnalimeebene ein und erfolgt wegen der nur geringffigigen Exzentrizität zwischen der Krümmung der Kettenlaufbahn und den Umhängen der Vereinzelungsscheiben allmählich, also Praktiscll stoßfrei, wobei die auftretenden Flielikräfte den Vereinzelungsvorgang noch unterstützen. Bei richtiger Einstellung der beiden Vereinzelungsscheiben bleibt daher selbst bei hoher Förderkettengesciiwindigkeit eines der stabförmigen Teile auf jedem Becherschenkel zurück. Ebenso bleibt die Fallhöiie der der Aufgabeschurre wieder zufaLlenden stabförmigen Teile infolge der sofort einsetzenden Vereinzelung relativ klein, und zwar auch dann, wenn die Vorrichtung mit großer Kettengeschwindigkeit arbeitet.To solve this problem, the invention goes from that to the previously known Prior art belonging, initially described device with a endless, revolving, conveyor chain formed from cups is equipped, whose the cup legs carrying the rod-shaped parts in the ascending conveyor chain section sloping inwards, and the adjustable with transverse to the conveying direction, revolving at a peripheral speed corresponding to the conveying speed Separating disks is equipped, the with their scope to Part protrude into the path of movement of the rod-shaped parts. The proposed Solution is characterized by the fact that the conveyor chain in the ascending conveyor section, from the receiving plane of the rod-shaped parts until the end of the separation process, is performed on its back and thereby on an outwardly curved circular path runs that begins at least in the recording level and extends at least to Adjusting plane of the separating disks extends, the center of curvature the curvature of the circular path approximately with the axis of rotation of the in the adjustment plane Separation disks collapse. Drive the conveyor chain in the suggested Way so, since all links of the conveyor chain are located radially under the chain hoist Press against the circular curvature of the web in the separation area of the device Parts chain vibration that affects the separation of the rod-shaped parts turned off even at extremely high chain speeds. It also sets the separation of the rod-shaped parts is already carried out in the recording plane because of the only slight eccentricity between the curvature of the chain track and the transferring of the separating discs gradually, i.e. practically seamlessly, whereby the flow forces that occur still support the separation process. With the correct setting of the two separating disks, it therefore remains unchanged high conveyor chain speed one of the rod-shaped parts on each cup leg return. Likewise, the height of the drop remains that of the rod-shaped that the feed chute closes again Parts are relatively small as a result of the separation that starts immediately, and that too when the device is operating at high chain speed.

?weckrnäige rweise liegt die Verstellebene der Vereinzelungsscheiben horizontal. In diesem Fall befindet sich der in Kettenlaufrichtung stets vor der Verstellebene liegende Vereinzelungsabschnitt der Förderkette in dem überhängend verlaufenden Kettenteil, so daß die aus deii Bechern herausgedrängten stabförmigen Teile der Aufgabeschurre wieder ungehindert zufallen können.The adjustment plane of the separating disks lies in a wake-up manner horizontal. In this case, the is always in front of the in the chain running direction Adjustment plane lying separation section of the conveyor chain in the overhanging running chain part, so that the rod-shaped Parts of the feed chute can fall back unhindered.

Die die Förderkette im Vereinzelungsbereich abstützende und fWrende Bahn kann nach einem weiteren Erfindungsmerkmal aus feststehenden oder drehbar gelagerten und mit der Förderkettengeschwindigkeit umlaufenden Scheiben bestehen. Auf der feststehenden Scheibe kann sich die beispielsweise aus zwei Rollenketten und den darauf befestigten Beeliern gebildete Förderkette abwälzen. Bei den drehbar gelagerten Scheiben liegt die F;rderkette direkt auf dem Scheibenumfang auf und nimmt die Scheiben bei ihrer Umlaufbewegung mit. In diesem Fall können die Scheiben auch von einem Antrieb in Drehung versetzt werden und die Antriebsenergie an die Förderkette weiterleiten.The end that supports and turns the conveyor chain in the separation area According to a further feature of the invention, the track can be fixed or rotatably mounted and there are discs rotating at the conveyor chain speed. On the fixed The disc can consist, for example, of two roller chains and the ones attached to them Roll off the conveyor chain formed by Beeliern. The rotatable discs are located the conveyor chain directly on the circumference of the pulley and takes the pulleys by their Orbital movement with. In this case, the disks can also be driven by a drive in Rotation are offset and the drive energy is transferred to the conveyor chain.

Um den in der Aufgabescllurre befindlichen stabförmigen Teilen Gelegenlieit zu geben, möglichst stoßfrei in die Umlaufbahn der Becher zu gelangen, besitzen die die Teile in der Aufnahmeebene der Scliurre erfassenden Becherschenkel der Förderkette eine die horizontale Verstellebene der Vereinzelungsscheiben senkrecht durchlaufende Schmalfläche. Außerdem sind diese Schenkel muldenförmig abgeknickt, wobei die Abknickung so gewählt ist, daß der abgeknickte Schenkelabschnitt der Förderkettenbecher beim Passieren der Aufnahmeebene mindestens horizontal liegt oder aber zum Becherinnern abfallend geneigt ist. Derart ausgebildete Becher haben einerseits die Eigenschaft beim Einlaufen in die Aufnahmeebene die stabförmigen Teile nicht abzuweisen, sie also mit ihrer Schmalseite nicht radial von ihrer Umlaufbahn wegzudrücken, und erfassen andererseits in der Aufnahmeebene diese Teile besser, was besonders von Vorteil ist, wenn nur noch wenige Teile in der Aufgabeschurre liegen.Opportunity for the rod-shaped parts in the task ring to give, to get into the orbit of the cups as smoothly as possible the cup legs of the conveyor chain that grasp the parts in the receiving plane of the Scliurre one that runs vertically through the horizontal adjustment plane of the separating disks Narrow surface. In addition, these legs are bent in the shape of a trough, the kink is chosen so that the bent leg portion of the conveyor chain bucket at Passing the receiving plane is at least horizontal or to the inside of the cup sloping downward. Cups designed in this way have, on the one hand, the property when entering the receiving plane, do not reject the rod-shaped parts, they so not to push their narrow side radially away from their orbit, and capture on the other hand, these parts are better in the recording plane, which is particularly advantageous is when there are only a few parts left in the feed chute.

Fs empfiehlt sich, den Schurrenboden mit einem Blech zu besetzen, dessen der Förderkette zugewandte Seite nach unten zugeschärft ist. It is advisable to cover the bottom of the chute with a sheet metal, whose side facing the conveyor chain is sharpened downwards.

Dieses lUlech verhindert durch seine schräg ansteigende Seitenfläche, daß sich zwischen ihm und den Becherschenkeln die letzten Elektrodenlagen verklemmen können, da alle von den Becherschenkeln auf die stabförmigen Teile ausgeübten Radialkräfte an dem Blech des Schurrenbodens kein Widerlager finden und die Teile somit durch die ansteigende Seitenfläche vor dem evtl. auftretenden Radialdruck nach oben ausweichen können. Due to its sloping side surface, this lUlech prevents that the last electrode layers get stuck between him and the beaker legs can, since all of the radial forces exerted by the cup legs on the rod-shaped parts Find no abutment on the sheet metal of the chute bottom and thus the parts through evade the rising side surface in front of the possibly occurring radial pressure upwards can.

Es genügt, wenn der Radius der Bahn, auf der die Schmalflächen der Becherschenkel sich während des Vereinzelungsvorganges bewegen, etwa um das 1,5-fache des Durchmessers der stabförmigen Teile größer ist als der Radius der Vereinzelungsscheiben.It is sufficient if the radius of the path on which the narrow surfaces of the Cup legs move about 1.5 times during the separation process the diameter of the rod-shaped parts is greater than the radius of the separating disks.

Ferner können die zu beiden Förderkettenseiten befindlichen Vereinzelungsscheiben auf einer Welle gelagert sein, die mit weitem Spiel durch eine Bohrung der die Förderkette abstfitzenden und führenden Scheiben verläuft und an beiden Enden in Lagerarmen gilt, welche an einer oberhalb der Vereinzelungsscheiben befindlichen Welle pendelnd angreifen und mit einem sie um diese Welle ausschwenkenden Verstellmechanismus ausgestattet sind.Furthermore, the separating disks located on both sides of the conveyor chain can be mounted on a shaft with a wide clearance through a hole in the conveyor chain Abstfitzenden and leading discs runs and at both ends in bearing arms which pendulums on a shaft located above the separating disks applies attack and equipped with an adjustment mechanism that swings out around this shaft are.

Es ist wünschenswert, wenn eine sich parallel zur Umlaufebene der Förderkette erstreckende, von der Förderkette umlaufende Platte das Traggestell der Vorrichtung bildet, die beidseitig mit gleichachsig zueinander liegenden, durchbohrten Naben versehen ist, in denen die auf beiden Plattenseiten mit Scheiben, Kettenrädern oder Lagerarmen besetzten Wellen oder aber Bolzen gelagert sind, an denen die das Traggestell haltenden und die seitlichen Abdeckbleche tragenden Stützfllße der Vorrichtung angreifen. Ein so ausgebildetes und in der Längsmittelebene der Vereinzelungsvorrichtung angeordnetes Traggestell, das auf beiden Seiten die einzelnen Vorrichtungselemente trägt, vereinfacht die Montage und verbessert die Zugänglichkeit der einzelnen Vorrichtungsteile bei gegebenenfalls notwendig werdenden Reparaturarbeiten.It is desirable if one is parallel to the orbital plane of the Conveyor chain extending, from the conveyor chain revolving plate the support frame the device forms, which on both sides with coaxial to each other, pierced Hub is provided, in which the on both plate sides with disks, sprockets or bearing arms occupied shafts or bolts are mounted on which the Supporting rafts of the device holding the support frame and the side cover plates attack. One designed in this way and in the longitudinal center plane of the separating device arranged support frame, the individual fixture elements on both sides carries, simplifies assembly and improves the accessibility of the individual device parts in the event of any repairs that may become necessary.

Einzelheiten der Erfindung sind anhand der Abbildungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 die Vorrichtung in einer schematischen seitenansicht, Fig. 2 einen nuerschnitt nach der Linie a - a der Fig. 1, Fig. 3 den Vereinzelungsbereich der Vorrichtung als Einzelheit.Details of the invention are explained in more detail with reference to the figures. The figures show: FIG. 1 the device in a schematic side view, FIG. 2 a Cross-section along the line a - a of FIG. 1, FIG. 3 shows the separation area of the Device as a detail.

Die Förderkette der Vereinzelungsvorrichtung ist mit 1 bezeichnet.The conveyor chain of the separating device is denoted by 1.

Sie wird von zwei mit Bechern 2 besetzten Rollenketten 3 gebildet, die endlos um die Antriebskettenräder 4 und um die Umlenkräder 5, 6, 7 herumgeffihrt sind. Angetrieben werden die Kettenräder 4 über die endlose Kette 8 vom Antriebsmotor 9, dem ein Untersetzungsge trieb 10 nachgeschaltet ist. Die Förderkette 1 bewegt sich unter dieser Antriebsdrehung in Pfeilrichtung 11 und durchläuft hinter den Umlenkrädern 6, in ihrem aufsteigenden Abschnitt, die Aufgabeschurre 12. Vom Bodenblech 13 der Aufgabeschurre 12 an übernehmen zwei Scheiben 14 die Fülirung der beiden mit Bechern 2 besetzten Rollenetten 3, so daß die Förderkette 1 in diesem Bereich, also vom Bodenblech 13 der Aufgabeschurre 12 aus, auf einer nach außen gewölbten Kreisbahn verläuft, die sie erst oberhalb der durch die Ilorizontale A verlaufenden Scheibenachse 15 wieder verläßt. Die Förderkette 1 schließt das Auslaufende der Aufgabeschurre 12 mit Hilfe der sich über die Schurrenbreite erstreckenden Becher 2 ab.It is formed by two roller chains 3 with cups 2, which endlessly around the drive sprockets 4 and the deflection wheels 5, 6, 7 are. The chain wheels 4 are driven by the drive motor via the endless chain 8 9, which a Untersigungsge gear 10 is connected downstream. The conveyor chain 1 moves under this drive rotation in the direction of arrow 11 and passes behind the Deflection wheels 6, in their ascending section, the feed chute 12. From the bottom plate 13 of the feed chute 12, two disks 14 take over the filling of the two with cups 2 occupied roller chains 3, so that the conveyor chain 1 in this area, So from the bottom plate 13 of the feed chute 12, on an outwardly curved The circular path runs above the one that runs through the horizontal line A. Disc axis 15 leaves again. The conveyor chain 1 closes the end of the Feed chute 12 with the help of the cups extending across the width of the chute 2 from.

Infolge der Schräglage des Bodenbleches 13 ordnen sich die der Schurre 12 fortlaufend zufallenden Elektroden 26 nach und nach in die stetig vorbeilaufenden und zur Schurre 12 offenen Becher 2 ein.As a result of the inclined position of the base plate 13, those of the chute are arranged 12 continuously falling electrodes 26 gradually into the continuously moving past and cup 2 open to chute 12.

Um dieses Einordnen zu begtinstigen, sind die vorderen Abschnitte 17 der radial abstehenden Becherschenkel 18 muldenförmig abgeknickt (Fig. 3), und zwar so, daß die abgeknickten .Schenkelabschnitte 17 das Bodenblech 13 der Schurre 12 in waagerechter Lage passieren oder aber sie sind zum necherinnern hin abfallend geneigt. Auch die Schmalfläche 19 der Becherschenkel ist entweder Teil eines Kreises, der die Drehachse 15 der Scheiben 14 zum Mittelpunkt hat, oder aber diese Flächen 19 sind, wie in dem Ausführun6sheispiel dargestellt, so angeordnet, daß sie bei der Förderkettenbewegung senkrecht durch die horizontale A hindurchtreten. Nur in diesen beiden Fällen weisen die Scllmalflächen beim Eintreten in die Aufgabeschurre 12 die hier befindlichen Elektroden 16 nicht radial nach außen ab, stoßen Sie also nicht in die Aufgabeschurre zurück. Damit die jeweils auf dem Schurrenboden liegende Elektrodenlage sich nicht zwischen der Schurrenwand 20 und der Schmal fläche 19 der Becherschenkel 18 verklemmen kann, ist der hintere Teil des Bodenbleches 13 mit einem Blech 21 versehen, dessen der Förderkette 1 zugewandte Seite nach unten rampenförmig zugeschärft ist. Diese Zuschärfung gibt der letzten Elektrodenlage stets die Möglichkeit, beim Auftreten von Radialkräften nach oben auszuweichen.To obviate this classification, the front sections are 17 of the radially protruding cup legs 18 are bent in the shape of a trough (FIG. 3), and so that the kinked .Schenkelabschnitte 17 the bottom plate 13 of the chute 12 pass in a horizontal position or they are sloping towards the interior inclined. The narrow surface 19 of the cup legs is either part of a circle, which has the axis of rotation 15 of the disks 14 as the center, or these surfaces 19 are, as shown in the exemplary embodiment, arranged so that they pass vertically through the horizontal A during the conveyor chain movement. Only in these two cases do the narrow surfaces point when entering the feed chute 12 does not push off the electrodes 16 located here radially outwards, so push them off do not return to the feed chute. So that the one lying on the bottom of the chute The electrode layer is not positioned between the chute wall 20 and the narrow surface 19 the cup leg 18 can jam, is the rear part of the base plate 13 provided with a plate 21, whose side facing the conveyor chain 1 is downward is sharpened in a ramp shape. This sharpening gives the last electrode layer always the possibility to evade upwards when radial forces occur.

Alle Becherschenkel 18 tragen, wenn sie aus dem in der Aufgabeschurre 12 befindlichen Elektrodenstapel austreten, mehrere Elektroden 16, auf die infolge der kreisförmigen Bewegungsbahn der Förderkette 1 Fliehkräfte einwirken, welche sofort die Anzahl der von den Bechern 2 mitgenommenen Elektroden reduzieren. Die endgültige Vereinzelung wird von den beiden angetriebenen Vereinzelungsscheiben 22 vorgenommen. Diese liegen beiderseits der Förderkette t auf den Enden der Welle 23 (Fig. 2). Sie erhalten ihre Antriebsbewegung vom Antriebsmotor 9 der Vereinzelungsvorrichtung über die Ketten 24, 25 und das Kettenrad 26. Letzteres sitzt mit einer der beiden Ve reinzc lungssclieiben 22 auf einer mit der Welle 23 fest verbundenen Nabe. nie Enden der Welle 23 stützen sich in Wälzlagern 27 ab, die von Tragarmen 28 gehalten werden. Letztere hängen pendelnd an der oberhalb der Vereinzelungsscheiben befindlichen Welle 29 und stehen mit einem Verstellmechanismus 30 in Verbindung, der es gestattet, die beiden durch die Welle 23 starr miteinander verbundenen Tragarme 28 um ein gewisses Maß um die Welle 29 zu verschwenken.Wear all cup legs 18 when they are out of the feed chute 12 located electrode stack emerge, several electrodes 16, on the result the circular movement path of the conveyor chain 1 acting centrifugal forces, which Immediately reduce the number of electrodes carried by the cups 2. the Final separation is made by the two driven separation disks 22 made. These lie on both sides of the conveyor chain t on the ends of the shaft 23 (Fig. 2). They receive their drive movement from the drive motor 9 of the separating device via the chains 24, 25 and the sprocket 26. The latter sits with one of the two Ve reinzc lungsklungskliben 22 on a hub firmly connected to the shaft 23. never Ends of the shaft 23 are supported in roller bearings 27 which are held by support arms 28 will. The latter hang pendulously on the one above the separating discs Shaft 29 and are connected to an adjusting mechanism 30, which allows the two support arms 28 rigidly connected to one another by the shaft 23 by a certain amount Measure around the shaft 29 to pivot.

r,as ,IaIldrad 31 3 1 des Verstellmechanismus 30 wirkt über das Ritzel 32 auf das Stirnrad 33 ein, das mit einem stirnseitigen Exzenterzapfen 34 versehen ist. Dieser greift fiber das Kugelgelenk 35 an dem mit einem der beiden Tragarme 28 verbundenen Gestänge 36 an und schwenkt die beiden Vereinzelungsscheiben 22 um das mit Ililfe des Handrades eingestellte Maß aus.r, as, IaIldrad 31 3 1 of the adjustment mechanism 30 acts via the pinion 32 on the spur gear 33, which has an eccentric pin on the end face 34 is provided. This engages via the ball joint 35 on the one with one of the two Support arms 28 connected to linkage 36 and swivels the two separating disks 22 by the amount set with the aid of the handwheel.

In ihrer nicht ausgeschwenkten Lage fällt die Achse der Welle 23 etwa mit der Achse 15 der beiden Scheiben 14, die die Förderkette 1 im Vereinzelungsbereich fWlren, zusammen. Beide Scheiben 14 sind an den Enden einer- drehbar gelagerten Büchse 37 befestigt, die sich in einer Nabe 38 des Traggestells 39 der Vereinzelungsvorrichtung auf wälzlagern 40 abstützt und die Welle 23 mit weitem Spiel umschließt. Beiden Vereinzelungsscheiben 22 bleibt daher ein ausreichender Verstellweg gegenüber den beiden Scheiben 14. Der Durchmesser der Vereinzelungsscheiben 22 unterscheidet sich nur geringfügig, und zwar um das 2,5 bis 3fache des Durchmessers der zu vereinzelnden Teile, vom Durchmesser der Bahn, auf der sich die Schmalflächen 19 der Becherschenkel 18 bewegen. Schon ein geringer Verstellweg bringt daher die beiden Vereinzelungsscheiben 22 in ihre Arbeitsposition. In dieser Position decken die Vereinzelungsscheiben die Becherschenkel 18 auf beiden Seiten so weit ab, daß nur jeweils eine Elektrode 16 die Jlorizontalebene A passieren kann. Alle anderen mit ihren Enden aus den Bechern 2 vorstehenden Elektroden werden vorher von den beiden Vereinzelungsscheiben 22 von den Becherschenkeln 18 heruntergedrückt und fallen in die Aufgabeschurre 12 zuriick.In its non-swiveled-out position, the axis of the shaft 23 falls approximately with the axis 15 of the two disks 14, which the conveyor chain 1 in the separation area fWlren, together. Both disks 14 are rotatably mounted at the ends of one Bush 37 attached, which is located in a hub 38 of the support frame 39 of the separating device is supported on roller bearings 40 and encloses the shaft 23 with a large amount of play. Both Separating disks 22 therefore remains a sufficient adjustment path compared to the two disks 14. The diameter of the separating disks 22 differs only slightly, namely around 2.5 to 3 times the diameter of the one to be separated Parts of the diameter of the track on which the narrow surfaces 19 of the cup legs are located 18 move. Even a small adjustment path therefore brings the two separating disks 22 in their working position. In this position the separating discs cover the cup legs 18 on both sides so far that only one electrode 16 the horizontal plane A can pass. Everyone else with their ends out of the cups 2 protruding electrodes are previously removed from the two separating disks 22 pressed down by the cup legs 18 and fall into the feed chute 12 back.

Zwei zu beiden Seiten der Förderkette 1 angeordnete endlose Bänder 41 richten die vereinzelten Elektroden im Anschluß an die Vereinzelungsscheiben 22 aus. Sie umlaufen die um Achsen 42, 43 drehbar gelagerten Umltehrrollen und bringen, da sie trichterförmig aufeinander zulaufen, die vereinzelten Elektroden t6 in die richtige Position zueinander und zu den Bechern 2. Ihre Antriebsbewegung erhalten diese beiden Bänder 41 von den Wellen 44, die mit den vorgeschalteten Winkelgetrieben 45 verbunden sind und sich auf beiden Seiten des Traggestells 39 der Vorrichtung befinden. Auch diese Winkelgetriebe 45, von denen je eins auf beiden Vorrichtungsseiten angebracht ist, stehen ilber die Ketten 24 und 8 mit dem Untersetzungsgetriebe 10 des Antriebsmotor 9 in Verbindung.Two endless belts arranged on both sides of the conveyor chain 1 41 direct the separated electrodes following the separating disks 22 off. They revolve around the rotating rollers, which are rotatably mounted about axes 42, 43 and since they converge in a funnel shape, the individual electrodes t6 into the correct position to each other and to the cups 2. your drive movement obtain these two belts 41 from the shafts 44, which are connected to the upstream angular gears 45 are connected and are on both sides of the support frame 39 of the device are located. Also this angular gear 45, one of which is on each side of the device is attached, the chains 24 and 8 are connected to the reduction gear 10 of the drive motor 9 in connection.

Eine senkrecht stehende Platte bildet das eigentliche Traggestell 39 der Vereinzelungsvorrichtung. Diese Platte, die sich in der Mittelebene der Vorrichtung befindet und sich in deren Längsrichtung erstreckt, wird von der Förderkette 1 umlaufen und ist mit beidseitig angeordneten, gleichachsig zueinander liegenden, durchbohrten Naben 38 bzw. 46 ausgerüstet> in denen die Büchse 37 oder eine der Wellen 29 bzw. 47 oder 48 drehbar gelagert sind. Sowohl die Büchse 37 als auch die Welle 29, 47, 48 ragen mit beiden Enden aus ihren Gestellnaben 38, 46 hervor und tragen hier die ihnen zugeordneten Kettenräder 7, Scheiben 14 od. dgl. Andere Gestellnaben 46 sind nur mit einfachen Bolzen 49 besetzt, an deren Enden die Stützen 50 oder die Schwinge 51 angreifen. Seitliche Abdeckbleche 52, die von nicht dargestellten Ouerverbindungen abgesteift sind und auf den Traversen 53 aufliegen, schließen das Innere der Vorrichtung ab.A vertical plate forms the actual support frame 39 of the separating device. This plate, which is in the median plane of the device is located and extends in the longitudinal direction, is rotated by the conveyor chain 1 and is pierced with coaxially arranged on both sides Hubs 38 or 46 equipped> in which the bush 37 or one of the shafts 29 or 47 or 48 are rotatably mounted. Both the sleeve 37 and the shaft 29, 47, 48 protrude with both ends from their frame hubs 38, 46 and carry here the chain wheels 7, disks 14 or the like assigned to them. Other frame hubs 46 are only occupied with simple bolts 49, at the ends of the supports 50 or the Attack swing arm 51. Lateral cover plates 52, which are not shown by Ouerverbindungen are stiffened and rest on the crossbars 53, close the interior of the device away.

Claims

Patent claims

1.) for separating rod-shaped parts, preferably electrodes serving device, which is formed with an endless, revolving, from cups Conveyor chain is equipped, the rod-shaped parts of which supporting cup legs are inclined inwardly sloping in the ascending conveyor chain section, and the with adjustable transversely to the conveying direction, with a corresponding to the conveying speed Peripheral speed revolving, with its scope partly in the movement balls the rod-shaped parts protruding separating disks is equipped, thereby characterized in that the conveyor chain (1) in the ascending conveyor section, from the Receiving plane of the rod-shaped parts (16) until the separation process is complete, is performed on its back and thereby on an outwardly curved circular path (14) that begins at least in the recording plane and extends at least to to the adjustment plane (A) of the separating discs (22), wherein the center of curvature the curvature of the circular path with the axis of rotation located in the adjustment plane (A) (ins) of the separating disks (22) coincides.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the adjustment plane (A) of the separating disks (22) is horizontal.

3. Device according to Claims 1 and 2, characterized in that that fixed or rotatable and with the conveyor chain speed circumferential disks (14) support the conveyor chain (i) in the separation area and to lead.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the rod-shaped parts (16) gripping the legs (18) the conveyor chain bucket (2) one the horizontal Adjustment level (A) of the separating disks (22) have vertically continuous narrow surfaces (19) and are kinked in a trough-shaped manner, the kink being chosen so that the kinked Leg section (17) of the conveyor chain cup (2) when passing the receiving plane is at least horizontal or is sloping towards the inside of the cup.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized by a on the bottom (13) of the receiving chute (12) arranged bleach (21), of which the Conveyor chain (i) facing side is sharpened down.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized thereby, that the radius of the qahn on which the narrow surfaces (19) of the cup legs (17) move during the separation process, about 1.5 times the diameter the rod-shaped parts (16) is larger than the radius of the separating disks (22).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the separating disks (22) located on both conveyor chain sides a shaft (23) are mounted, which with a wide clearance through a bore of the Conveyor chain (i) supporting and leading disks (14) runs and on both Ends in bearing arms (28) rests on one above the separating disks Attack (22) located shaft (29) pendulum and with a them around this shaft (29) pivoting adjustment mechanism (30) are equipped.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that that a parallel to the plane of rotation of the conveyor chain (1) extending from the Conveyor chain (1) revolving vertical plate forms the support frame (39) on both sides with equiaxed to each other lying, pierced hubs (38, 46) is provided, in which the on both plate sides with disks (14), chain wheels (7, 4) or bearing arms (28) occupied shafts (29, 47, 48) or bolts (49) are stored on which the support frame (.19) holding and the side cover plates (52) attack supporting supports (50).