DE2401071A1

DE2401071A1 - DEVICE FOR DELIVERING A LIQUID TO A TOOL

Info

Publication number: DE2401071A1
Application number: DE2401071A
Authority: DE
Inventors: David Raymond Pearl
Original assignee: Gerber Garment Technology Inc
Current assignee: Gerber Technology LLC
Priority date: 1973-03-26
Filing date: 1974-01-07
Publication date: 1974-10-10
Also published as: JPS49122083A; US3830122A; FR2223136A1

Description

S bonier &, Qfi?/S bonier &, Qfi? /

²⁵ 517 Berlin, den 7. Januar 1974 ²⁵ 517 Berlin, January 7th 1974

GERBER GARMENT
TECHNOLOGY, INC.GERBER GARMENT
TECHNOLOGY, INC.

Gerät zum Liefern einer Flüssigkeit an ein Werkzeug 'Device for delivering a liquid to a tool '

Die Erfindung bezieht sich auf automatische Schneidemaschinen, bei denen ein Schneidwerkzeug beim Schneiden oder einem ähnlichen Vorgang mit hoher Geschwindigkeit über dünnem Material bewegt wird im allgemeinen und auf ein Gerät zum Liefern einer Kühl-, Schmier oder anderen Flüssigkeit auf das Werkzeug während des Betriebes, im besonderen.The invention relates to automatic cutting machines in which a cutting tool when cutting or the like Process moving at high speed over thin material is generally applied to a device for delivering a Cooling, lubricating or other liquid on the tool during operation, in particular.

Mit dem Aufkommen numerisch gesteuerter Schneidwerkzeuge, wie sie z.B. in der TISA-Patentschrift 3₅^95i^92 beschrieben werden, war es möglich, die Geschwindigkeit zu erhöhen, mit der ein hin- und herschwingendes Stosswerkzeug entlang einer Schneidbahn über eine Vielfachauflage aus gewebten Stoffen, Kunststoffen, Vinyl oder anderen schlaffen Folien geführt wird. Zum sauberen und richtigen Schneiden erfordern die höheren Führung-Geschwindigkeiten häufig höhere Schwinggeschwindigkeiten zwischen derWith the advent of numerically controlled cutting tools, such as those described in TISA patent 3 ₅ ^ 95i ^ 92, it was possible to increase the speed with which a reciprocating slotting tool along a cutting path over multiple layers of woven fabrics , Plastics, vinyl or other slack sheeting. For clean and correct cutting, the higher guide speeds often require higher oscillation speeds between the

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Schneidekante des Blattes und dem Folienmaterial. Bei bestimmtem Material, wie z.B. Vinyl- oder anderen Erzeugnissen, erzeugen die höheren Schwinggeschwindigkeiten eine so hohe Erwärmung, dass die benachbarten Materialschichten schmelzen. Ausserdem Beschädigen des Materials macht dieses Schmelzen ein Abtrennen der Vorlagestücke während der folgenden Stufen des Herstellungsprogramms schwierig, wo die Stücke beispielsweise geheftet oder in anderer V/eise mit anderen Vorlagestücken zusammengefasst werden.Cutting edge of the sheet and the film material. For certain material, such as vinyl or other products, the higher vibration speeds generate so much heating that the adjacent material layers melt. In addition to damaging the material, this melting makes the original pieces separate Difficult during subsequent stages of the manufacturing program where the pieces are stapled or stapled in, for example other ways can be combined with other original pieces.

Bisher wurden hin- und herschwingende Schneidblätter, die auslegerartig aufgehängt sind, durh eine an einen Führungsblock mit einem gleitend geführten schwingendem Blatt gegebene Flüssigkeit sowohl geschmiert als auch gekühlt. Gewöhnlich wird jedoch das Blatt während eines jeden Schwinghubes nicht ganz in den Führungsblock gezogen und demnach nimmt das untere Ende des Blattes, das vorwiegend schneidet, seinen Anteil an Flüssigkeit nicht auf. Ein Erwärmen dieses kritischen Teils des Blattes erschwert das Schneidproblem des Blattes und kann das Blatt bei einem eventuellen Ausfall schwächen.Up to now, cutting blades that swing back and forth, which are suspended in the manner of a cantilever, have been attached to a guide block with a slidingly guided swinging blade Liquid both lubricated and cooled. Usually, however, the blade becomes during each swing stroke not completely pulled into the guide block and therefore the lower end of the blade, which mainly cuts, takes its proportion of liquid does not increase. Heating this critical part of the sheet complicates the cutting problem of the blade and can weaken the blade in the event of a failure.

Ein Erhöhen des Flusses der Flüssigkeit, so dass sie durch ihre Schwerkraft an den unteren Teil des Blattes fliessen kann, stellt keine realistische Lösung des Problems dar. Die Schwinggeschwindigkeiten sind im allgemeinen zu hoch, um die Flüssigkeit während einer einzelnen Schwingung immer den unteren Teil erreichen zu lassen und überschüssige Flüssigkeit vom Blatt abzuwischen, ΐΐβηη es in das Material beim AbwärtsschwingenIncreasing the flow of the liquid so that it can flow to the lower part of the leaf by its gravity, does not represent a realistic solution to the problem. The vibration speeds are generally too high to move the liquid to always allow the lower part to reach the lower part during a single oscillation and to remove excess fluid from the Wipe the sheet, ΐΐβηη it into the material when swinging downwards

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eintaucht. Ferner kann die überschüssige Flüssigkeit das Folienmateriai markieren öder in anderer Weise verunreinigen.immersed. Furthermore, the excess fluid can Mark or otherwise contaminate foil material.

Es ist deshalb eine Hauptaufgabe der Erfindung, ein Gerät ■ anzugeben, das Flüssigkeit auf den ganzen Schneidteil des Blattes liefert, das mit einer Mehrfachauflage des Folienmaterials in Kontakt kommt.It is therefore a main object of the invention to provide a device ■ indicate that supplies liquid to the entire cutting part of the sheet with a multiple layer of the sheet material comes into contact.

Die Erfindung besteht in einem Gerät zum Liefern einer Kühl-, Schmier- oder andere Flüssigkeit auf ein Schneidwerkzeug, das auf dem Folienmaterial arbeitet. Das Werkzeug besitzt die Form eines hin- und herschwingenden Blattes und ist auf einem Führungsträger befestigt, um sich relativ zum Folienmaterial sowohl in paralleler als auch in senkrechter Richtung zu bewegen, so dass den durch die Konturen der zu schneidenden Vorlagestücke bestimmte Schneidbahnen durch das Blatt gefolgt und das Blatt mit dem Material an jeder beliebigen Stelle in und ausser Schneideingriff gebracht werden kann.The invention consists in a device for supplying a cooling, lubricating or other liquid to a cutting tool, that works on the foil material. The tool is in the shape of a swinging blade and is on top of a Guide support attached to it relative to the sheet material move in both parallel and vertical directions, so that the cutting paths determined by the contours of the original pieces to be cut are followed through the sheet and the sheet with the material can be brought into and out of cutting engagement at any point.

Das Gerät enthält einen Material-Niederhaltefuss, der am Führungsträger hängt und sich relativ zum Träger senkrecht zum Folienmaterial und neben dem Werkzeug bewegt. Der Fuss besitzt eine Druckplatte mit einer unteren Druckfläche, die während des Schneidens am Folienmaterial anliegt und ein Anheben des Materials verhindert. Eine am Führungsträger angeordnete Flüssigkeitsquelle ist über einer Flüssigkeitsleitung mit dem Schneidwerkzeug verbunden. Eine vom Niederhaltefuss betätigte Steuereinrichtung öffnet und schliesst die Flüssigkeitsleitung während des Schneidens, während die Druckfläche des Niederhaltefusses am Folienmaterial anliegt. Am Fuss be-The device contains a material hold-down foot that is attached to the Guide beam hangs and is perpendicular relative to the beam moved to the foil material and next to the tool. The foot has a pressure plate with a lower pressure surface that rests against the foil material during cutting and prevents the material from lifting. One arranged on the guide beam The source of liquid is above a liquid line connected to the cutting tool. A control device operated by the hold-down foot opens and closes the liquid line during cutting, while the pressure surface of the hold-down foot is in contact with the film material. On the foot

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findet sich ein flüssigkeitabsorbierendes Material, das alle Teile des Werkzeuges in der Nähe des Fusses während des Schneidens berührt.there is a liquid-absorbent material that covers all parts of the tool in the vicinity of the foot during of cutting touches.

Durch dieses Gerät hindurch nehmen alle oder die meisten Teile des Werkzeuges eine Kühl- oder Schmierflüssigkeit auf und das absorbierende Material verhindert, dass sich überflüssige Mengen von Flüssigkeit am zu schneidenden Material ablagern.All or most of the parts of the tool absorb a cooling or lubricating liquid through this device and the absorbent material prevents excessive amounts of liquid from adhering to the material to be cut deposit.

Zur Erläuterung der Erfindung dienen die Zeichnungen. In diesen ist:The drawings serve to explain the invention. In this is:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer automatisch gesteuerten Schneidemaschine nach der Erfindung; Figur 2 ein Seitenaufriss des Führungsträgers in der Schneidmaschine und zeigt das hin- und herschwingende Schneidwerkzeug und das die Flüssigkeit liefernde Gerät; Figur 3 ein Ausschnitt des Schneidwerkzeugführungsblocks und des Flüssigkeitsgerätes während eines Schneidvorgangs äLs Einzelheit und in grösserem Massstab; Figur k eine Teilansicht des Fussventils von rechts der Figur 3 aus gesehen;Figure 1 is a perspective view of an automatically controlled cutting machine according to the invention; Figure 2 is a side elevational view of the guide beam in the cutting machine showing the reciprocating cutting tool and the fluid delivery device; FIG. 3 shows a section of the cutting tool guide block and of the liquid device during a cutting process - in detail and on a larger scale; FIG. K shows a partial view of the foot valve from the right of FIG. 3;

Figur 5 eine Teilansicht des Schneidwerkzeugs und des Flüssigkeitsgerätes, wobei das Werkzeug vor dem Schneiden über das Folienmaterial gehoben ist.Figure 5 is a partial view of the cutting tool and the liquid device, the tool being lifted over the sheet material prior to cutting.

Figur 1 ist eine perspektivische Ansicht einer numerisch geregelten Schneidmaschine 10, die bei der Erfindung verwendet werden kann. Die Schneidemaschine 10 arbeitet an einem Stapel oder einer Auflage 12 von Folienmaterial, um mehrere VorlagestückeFigure 1 is a perspective view of a numerically controlled one Cutting machine 10 that can be used with the invention. The cutting machine 10 operates on a stack or an overlay 12 of sheet material to hold several original pieces

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Ik entsprechend der digitalisierten Information auf einem Programmband 16 auszuschneiden. Das Band 16 wird von einem numerischen Hegler 18 gelesen, der die Information in Motorbefehle umwandelt, die auf die Schneidetafel 20 der Maschine 10 übertragen werden. Die Tafel enthält ein Gestell 22 mit einem durchdringbaren Bett 2k, auf dessen Trägerfläche das Folienmaterial ausgebreitet wird, um die Auflage 12 zu ergeben. Das Bett Zk kann aus Blöcken geschäumter Kunststoffe oder aus Borstenmatten bestehen, die von einem Schneidwerkzeug leicht durchdrungen werden können, das von oben durch die Auflage dringt. Sine Vakuumhalteanlage, wie sie in der bereits erwähnten USA-Patentschrift 3ik^,k92 beschrieben wird, kann zum Halten der Auflage auf dem Tisch während des Schneidens verwendet werden. Cut out Ik in accordance with the digitized information on a program tape 16. The tape 16 is read by a numerical controller 18 which converts the information into motor commands which are transmitted to the cutting board 20 of the machine 10. The panel includes a frame 22 with a penetrable bed 2k on the support surface of which the sheet material is spread to form the overlay 12. The bed Zk can consist of blocks of foamed plastics or bristle mats, which can easily be penetrated by a cutting tool that penetrates through the support from above. A vacuum holding system, as described in the aforementioned USA patent 3ik ^, k92 , can be used to hold the support on the table during cutting.

Die Figuren 1 und 2 zeigen, wie ein Werkzeig in der Form eines hin- und herschwingenden Blattes 30 durch die Auflage 12 während des Schneidens geführt wird. Das Blatt 30 hängt auslegeartig mit seinem oberen Ende am Führungsträger 32, der sich unter Einfluss eines geregelten Motors (nicht dargestellt) um eine mit der vorderen Schneidkante des Blattes zusammenfallende Achse dreht. Der drehbare Führungsträger 32 wird wiederum über dem Bett 2k von einem X-Träger 3k, der in der dargestellten X-Richtung geführt werden kann, und auf einem X-Träger gehalten, der relativ zum Bett in der dargestellten Y-Bichtung geführt werden kann. Vom Segler 18 kommende Motorbefehle werden über das Kabel 38 auf (nicht dargestellte) Motoren übertragen, die den X- und den Y-Träger antreiben. Der X-Träger 3k besitzt (nicht dargestellte) Antriebsräder, die an die Gestelle kO Figures 1 and 2 show how a tool in the form of a blade 30 swinging back and forth is guided through the support 12 during cutting. The upper end of the blade 30 hangs in the manner of a cantilever on the guide support 32, which rotates under the influence of a regulated motor (not shown) about an axis coinciding with the front cutting edge of the blade. The rotatable guide support 32 is in turn held above the bed 2k by an X-support 3k, which can be guided in the illustrated X-direction, and on an X-support, which can be guided relative to the bed in the illustrated Y-direction. Motor commands from the glider 18 are transmitted over the cable 38 to motors (not shown) which drive the X and Y carriers. The X-carrier 3k has (not shown) drive wheels which are attached to the frames kO

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an jeder Seite des Tisches 20 angreifen, um den Träger genau in die Längs- oder X-Richtung zu bringen. Quer zum Tisch verläuft eine Führungsspindel, die vom X-Träger getragen wird und an den Y-Träger 36 angreift, um diesen genau in der Seiten- oder Y-Richtuhg einzustellen. Parallel zur Führungsspindel verläuft eine Führungsstange 44, die in Verbindung mit dem Teil des X-Trägers, der den Tisch zum genauen Führen des Trägers 36 in. der !{Sichtung überbrückt, eine Spur ergibt.attack on each side of the table 20 to bring the carrier exactly in the longitudinal or X direction. Across the A lead screw runs around the table, which is carried by the X-beam and engages the Y-beam 36 to be precise to be set in the side or Y direction. A guide rod 44, which is connected to the guide spindle, runs parallel to the guide spindle with the part of the X-beam that bridges the table for accurately guiding the beam 36 into the sighting results.

Der drehbare Führungsträger 32 ist, wie Figur 2 zeigt, an einer Erhöhungsplattform 48 mit dem vorspringenden Ende des X-Trägers 36 fest verbunden. Die Plattform 48 ist zwischen einer oberen und einer unteren Grenze an der Spur 50 übereien (nicht dargestellten) Motor vertikal eingestellt, der durch den Regler 18 geregelt wird. Die Plattform 48 v/ird an ihrer unteren Grenze in Figur 2 dargestellt. In dieser Lage geht das schwingende Blatt am unteren Ende seines Hubes durch die Auflage 12 hindurch und dringt in das durchlässige Bett 24 ein. Wenn sich die Plattform 48 an der oberen Grenze der Bahn 50 befindet, v/ird das Blatt über der Auflage gehalten und von ihr ganz freigegeben (Figur 5).The rotatable guide carrier 32 is, as FIG. 2 shows, on one Elevation platform 48 firmly connected to the protruding end of the X-beam 36. The platform 48 is between an upper and a lower limit on track 50 (not shown) Motor set vertically, which is controlled by the controller 18. Platform 48 is at its lower limit shown in FIG. In this position, the vibrating sheet passes through the support 12 at the lower end of its stroke and penetrates the permeable bed 24. When platform 48 is at the upper limit of track 50, v / ird the sheet held over the support and completely released from it (Figure 5).

An einem Auflager 52 am oberen Teil des drehbaren Trägers 32 befindet sich ein Motor 54, der über die Antriebsrollen 36 und 58 und das Antriebsband 60 mit dem schwingendem Blatt 30 verbunden ist. Die Rolle 58 ist am Ende eines Auslegers 62 befestigt, der das Blatt 30 hin- und herschwingt, wenn der Motor in Betrieb ist.A motor 54 is located on a support 52 on the upper part of the rotatable support 32 and is connected to the vibrating blade 30 via the drive rollers 36 and 58 and the drive belt 60. The roller 58 is attached to the end of a cantilever 62 which swings the blade 30 back and forth when the motor is in operation.

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An einem unteren Auflager 66 des drehbaren Führungsträgers 32 hängt ein Führungsblock 7O₁ in dem das Blatt 30 schwingt. Der Führungs- und Antriebsmechanismus für das Blatt 30 mit dem Motor ^h und dem Führungsblock 70 geht gegenüber dem Bett Zh mit dem Führungsträger 32 und der Hebeplattform ^8 auf und ab. Der Mechanismus dreht sich gegenüber der Plattform mit dem Führungsträger. Bei diesen Bewegungen kann das Blatt 30 durch die Auflage 12 an einem beliebigem Punkt am Bett 2h eintauchen und in eine Tangentenstellung an jedem Punkt an einer konturierten Schneidbahn gedreht werden, wenn die Träger 3h- und 36 das Blatt durch die Auflage übertragen. Auf diese Art können mehrere Vorlagestücke aus verschiedenen Gebieten des Schneidetisches 20 entsprechend der aufdem Band 16 programmierten Information herausgeschnitten werden. _{A guide block 70 1} in which the sheet 30 swings hangs on a lower support 66 of the rotatable guide support 32. The guide and drive mechanism for the sheet 30 with the motor ^ h and the guide block 70 goes up and down opposite the bed Zh with the guide beam 32 and the lifting platform ^ 8. The mechanism rotates in relation to the platform with the guide beam. In these movements, the sheet 30 can be plunged through the platen 12 at any point on the bed 2h and rotated to a tangent position at any point on a contoured cutting path as the carriers 3h and 36 transfer the sheet through the platen. In this way, several original pieces can be cut out from different areas of the cutting table 20 in accordance with the information programmed on the belt 16.

Wie die Figuren 2 und 3 zeigen, befindet sich eine Flüssigkeitsquelle in der Form einer Flasche 72 auf der Oberseite des drehbaren Führungsträgers 32. Von der Flasche 72 führt eine biegsame Flüssigkeitsleitung in Form eines Kunststoffrohres 7^ zu einer Passung 76 am Blattführungsblock 70. In Figur 3 ist der von dem biegsamen Rohr 7^ gebildete Weg zwischen der Flasche und dem Block gestrichelt dargestellt. Im Block 70 führt ein gebohrter Kanal 78 zu einer neben dem oberen Ende des Führungsschlitzes für das Blatt 30 liegenden Öffnung 80. Eine andere Öffnung befindet sich neben dem unteren Ende dieses Schlitzes. In der vom Eohr 7*f gebildeten Leitung ist ein einstellbares Massventil geschaltet, das die Geschwindigkeit der Strömung zwischen Flasche 72 und Blatt 30 einstellt. Die Flüssigkeit in der Flasche 72 kann für jeden beliebigen Zweck verwendet werden, dient aberAs shown in Figures 2 and 3, a source of liquid in the form of a bottle 72 is located on top of the rotatable Guide support 32. From the bottle 72 leads a flexible Liquid line in the form of a plastic pipe 7 ^ to a Fit 76 on sheet guide block 70. In Figure 3 is that of the flexible tube 7 ^ formed path between the bottle and the Block shown in dashed lines. In block 70, a drilled channel 78 leads to one adjacent the top of the guide slot opening 80 for sheet 30. Another opening is adjacent to the lower end of this slot. In the The line formed by the Eohr 7 * f is an adjustable mass valve switched, which adjusts the speed of the flow between bottle 72 and sheet 30. The liquid in the bottle 72 can be used for any purpose, but serves

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meistens zum Kühlen und.Schmieren des schwingenden Blattes und verhindert ein Schmelzen des Folienmaterials, das in der Auflage 12 geschnitten wird. Zum Schmieren und Kühlen kann Wasser allein oder gemischt mit einer kleinen Menge Schmieröl, Öl oder Silikonschmiermittel verwendet werden.mostly for cooling and lubricating the vibrating blade and prevents the sheet material cut in the support 12 from melting. For lubrication and cooling water can be used alone or mixed with a small amount of lubricating oil, oil, or silicone lubricant.

Gemäss der Erfindung wird der Flüssigkeitsabgabe aus der Flasche 72 auf das Blatt 30 von einem Materialniederhalter oder Druckfuss 90 geregelt, der mit dem schwingenden Blatt zum Niederhalten des Folienmaterials insbesondere während des Aufwärtshubes des Blattes zusammenarbeitet. Hierfür wird ein Fussventil 92 durch den Fuss 90 am Block 70 befestigt, um das Hohr zu öffnen, wenn das Schneideblatt 30 und der Block 70 durch die Plattform 48 in eine Schneidstellung nach den Figuren 2 und 3 gesenkt wird. Umgekehrt schliesst das Ventil 92 das Rohr durch Klemmen oder Quetschen, wenn das Blatt aus dem Kontakt mit der Auflage gebracht wird, wie Figur 3 zeigt.According to the invention, the liquid is dispensed from the bottle 72 onto the sheet 30 by a material hold-down device or pressure foot 90 regulated, the one with the swinging sheet cooperates to hold down the sheet material especially during the upward stroke of the sheet. For this is a foot valve 92 attached to block 70 through foot 90, to open the ear when the cutting blade 30 and the Block 70 through platform 48 into a cutting position Figures 2 and 3 is lowered. The reverse is also true Valve 92 pinches or squeezes the tube when the sheet is brought out of contact with the pad, such as Figure 3 shows.

Der Druckfuss 90 in Figur 3 besteht im allgemeinen aus einer Druckplatte 9k, die durch eine Schraube 96 fest mit dem unteren Ende einer Trägerstange 98 verbunden ist. Die Platte 9k besitzt einen mittleren Ausschnitt 95 zum Aufnehmen und Umschreiben des Blattes 30. Die Trägerstange 98 gleitet vertikal im Führungsblock 70 parallel zur Schwingung des Blattes. Die Stange trägt änen länglichen Schlitz 100 an ihrem Mittelabschnitt, der von zwei am Block befestigten Dübeln 102 gehalten wird. Der Schlitz 100 und die Dübel 102 lassen die untere Druckfläche der Druckplatte 9k auf der ote-en Schicht der Auflage unter dem Gewicht des Fusses 90 aufliegen, verhindert aber, dassThe pressure foot 90 in FIG. 3 generally consists of a pressure plate 9k which is firmly connected to the lower end of a support rod 98 by a screw 96. The plate 9k has a central cutout 95 for receiving and circumscribing the sheet 30. The support rod 98 slides vertically in the guide block 70 parallel to the vibration of the sheet. The rod has an elongated slot 100 in its central portion which is held by two dowels 102 attached to the block. The slot 100 and the dowels 102 allow the lower pressure surface of the pressure plate 9k to rest on the other layer of the support under the weight of the foot 90, but prevent that

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der Druckfuss aus dem Block 70 fällt, wenn dieser angehoben wird (Figur y). Ausserdem ergeben die Dübel eine begrenzte Ausrichtung für die Stange 98 im Kanal des Blocks für den Druckfuss.the pressure foot falls out of block 70 when it is raised (Figure y). In addition, the dowels provide limited alignment for the rod 98 in the channel of the block for the pressure foot.

Das Fussventil 92» das das biegsame Kohr 7k schliesst und öffnet, 'wird im einzelnen in den Figuren 3, k und 5 gezeigt und besteht aus einem Betätigungsteil oder einem Hebel 110, der am Block 70 mittels eines Scharniers 112 drehbar befestigt ist, und aus einer Yorspannfeder 114, die den Hebel an das Sohr 7k drückt. Das obere Ende des Hebels 110 ist gegen die Trägerstange 98 mit einer geringen Kraft vorgespannt, die durch die Feder 11k an den Hebel gelegt ist.The foot valve 92 "that the flexible Kohr 7k closes and opens, 'is described in detail in the figures 3, k and 5 and consists of an actuating member or lever 110 which is rotatably mounted by a hinge 112 at the block 70, and from a tension spring 114 which presses the lever against the ear 7k. The upper end of the lever 110 is biased against the support rod 98 with a small force applied to the lever by the spring 11k.

Wenn die Trägerstange 98 durch, das obere Ende des Blocks herausragt, weil der Druckfuss auf der Auflage 12 aufliegt, wie Figur > zeigt, wird der Hebel 110 vom Sohr 7k weggehalten, so dass leicht Flüssigkeit durch das Bohr in die Kanäle 7ü fliessen kann, die zum Blatt J>Q führen. Wenn das Blatt J>0 und der Block 70 über der Auflage durch die Plattform k8 angehoben worden sind, fällt der Druckfuss 90 auf seine unterste Grenze im Block (Figur 5) und der Hebel 110 kann sich ura die Achse eines Scharniers 112 und über der angewinkelten Wockenflache 11b am oberen Ende der Trägerstange 98 drehen. Die an den Hebel 110 durch die Feder 11^f angelegte Kraft ist dem Verdrücken oder Klemmen des Rohres 7k im geschlossenen Zustand adäquat, was verhindert, dass die Schmier- oder Kühlflüssigkeit von der Flasche 72 zum Blatt gelangt. Wenn der Block 70 wieder gesenkt und das Blatt durch die Auflagen zum Auslösen eines weiteren Schneidens getaucht wird, berührt der Fuss 90 dieWhen the support rod 98 through the upper end of the block protrudes, because the pressure foot rests on the support 12, as shown in> shows, the lever 110 is held away from the Sohr 7k so as to easily fluid can 7UE flow through the drilling into the channels, which lead to sheet J> Q. When the sheet J> 0 and the block 70 have been raised above the support by the platform k8 , the pressure foot 90 falls to its lowest limit in the block (FIG. 5) and the lever 110 can move around the axis of a hinge 112 and above the Rotate the angled cam surface 11b at the upper end of the support rod 98. The force applied to the lever 110 by the spring 11 ^ f is adequate for compressing or clamping the tube 7k in the closed state, which prevents the lubricating or cooling liquid from getting from the bottle 72 to the leaf. When the block 70 is lowered again and the sheet is submerged through the supports to trigger another cut, the foot 90 contacts the

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Auflage und die Nockenfläche 116, die vom Hebel 110 aus der Klemmlage gedruckt wird, so dass die Flüssigkeit wieder zum Blatt gelangen kann. Der Flüssigkeitsstrom wird demnach durch den Bruckfuss geregelt und bei Befehl an das Blatt gegeben.Support and the cam surface 116, which from the lever 110 the clamping layer is printed so that the liquid again can get to the sheet. The liquid flow is accordingly regulated by the bridle foot and given to the sheet on command.

Wie Figur 3 zeigt, liegt ein in der Mitte liegender Ausschnitt 120 in der Druckplatte 94. Ein flüssigkeitabsorbierendes Material- 122, z.B. Filz, Polyurethanschaum oder anderes Schwamm-Material füllt den Ausschnitt aus. Eine an einem Ende an der Schraube 126 gelagerte Klinke 124 hält den absorbierenden Stoff im Ausschnitt und ermöglicht den Austausch des Materials von Zeit zu Zeit.As FIG. 3 shows, a cutout 120 lying in the middle lies in the pressure plate 94. A liquid-absorbing one Material, e.g. felt, polyurethane foam or other sponge material, fills the cutout. One at one end latch 124 mounted on screw 126 holds the absorbent Fabric in the neckline and allows the material to be changed from time to time.

Das flüssigkeitabsorbierende Material 122 hat viele Funktionen. Ss fängt überflüssige Flüssigkeit auf, die aus der Flasche 22 durch den Kanal ?8 und zu den Seiten des Blattes fliesst, so dass das darunter liegende Folienmaterial in der Auflage 12 durch die Flüssigkeit nicht verunreinigt wird. Ausserdem berührt das Material 122 das Blatt 30 in d?r Nachbarschaft des Ausschnitts 95 in.d?r Platte 94 und umgibt es, wischt die FlüssigT keit auf dasuntere Ende des Blattes ab, wenn dieses hin- und herschwingt, kühlt und schmiert das Blatt, insbesondere an seinem unteren Teil, der durch die Reibung zwischen dem Blatt und dem Folienaaterial der Auflage erwärmt wird.The liquid absorbent material 122 has many functions. Ss catches excess liquid that flows out of the bottle 22 flows through the channel? 8 and to the sides of the sheet, so that the underlying film material in the support 12 is not contaminated by the liquid. Besides that the material 122 contacts the sheet 30 in the vicinity of the Cutout 95 in. Over plate 94 and surrounds it, wipes off the liquid speed on the lower end of the sheet when it swings back and forth, cools and lubricates the sheet, especially on its lower part, which is heated by the friction between the sheet and the sheet material of the support.

Die Arbeitsweise des Föüssigkeitsausgabegerätes ist verhältnismässig einfach. V/ährend die Hebeplattform 48 sich in ihrer obersten Stellung befindet, wird das Schneidblatt 30 über die Auflage 12 zu einem Punkt geführt, an dem das Schneiden beginnt. Auf Befehl des Seglers 18 wird die Plattform 48 abwärts in ihreThe operation of the liquid dispenser is proportionate simple. While the lifting platform 48 is in its is the uppermost position, the cutting blade 30 is on the Edition 12 led to a point where cutting begins. At the command of the sailor 18, the platform 48 is lowered into its

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unterste Stellung gebracht und das Blatt JO, das bereits ^: schwingt, dringt durch die Auflage in das durchlässige Bett 2k. Gleichzeitig kommt der Druckfuss in Kontakt mit der oberen Schicht der Auflage und gleitet im Block 70 aus der in Figur 5 gezeigten Stellung in die nach Figur 3· Das Fussventil 92 öffnet den Durchgang im Rohr 7^t-, wenn der Hebel 110 durch die Träcerstange 98 um die Achse des Scharniers 112 geschwenkt wird. Hier beginnt die Flüssigkeit aus der Flasche 72 durch das Rohr ?k und den Block 70 zum Blatt 30 auf den absorbierenden Stoff 122 zu fliessen, v/o sie aufgefangen wird. Das Schmieren und Kühlen, das durch das Flüssigkeitsabgabegerät erfolgt, wird an den wichtigen Teilen des Blattes und ohne Verschmutzen des Folienmaterials mit überflüssiger Flüssigkeit vorgenommen.brought lowermost position and the sheet JO that ^already: swings, penetrates through the pad into the permeable bed 2k. At the same time the pressure foot comes into contact with the upper layer of the support and slides in block 70 from the position shown in FIG. 5 into the position shown in FIG 98 is pivoted about the axis of the hinge 112. Here, the liquid begins to flow from the bottle 72 through the tube k and the block 70 to the sheet 30 onto the absorbent material 122, v / o it is collected. The lubrication and cooling provided by the liquid dispenser is done on the important parts of the sheet and without contaminating the sheet material with excess liquid.

Die Erfindung ist zwar anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels erläutert worden, doch sind auch viele Abänderungen möglich, ohne von der Lehre der Erfindung abzuweichen. Beispielsweise kann <fes Fussventil 92 durch ein üblicheres Ventil ersetzt werden, das sich in einer nicht-biegsamen Leitung zwischen der Flasche 72 und dem Block 70 befindet. Das besondere Betriebsgestänge, das den Druckfuss 90 mit einem Betätigungsglied des Ventils verbindet muss nicht notwendigerweise die Form der Trägerstange 93 und des Hebels 110 haben. Das Ventil kann auch elektrisch, pneumatisch, magnetisch oder durch den Fuss betätigt werden. Die Arbeitsweise des Abgabegerätes verwendet die Bewegung des Führungsträgers gegenüber dem Folienmaterial zum Betätigen des Ventils 92. Wenn jedoch das Material in Eingriff mit dem Schneidwerkzeug gebracht wird,Although the invention has been illustrated in terms of a preferred embodiment, there are many modifications possible without departing from the teaching of the invention. For example, the foot valve 92 can be a more conventional valve which is located in a non-flexible conduit between the bottle 72 and the block 70. The special Operating linkage that the pressure foot 90 with a The actuator of the valve connecting does not necessarily have to be in the form of the support rod 93 and the lever 110. The valve can also be operated electrically, pneumatically, magnetically or by foot. How the dispenser works uses the movement of the guide beam relative to the sheet material to operate the valve 92. However, if the material is brought into engagement with the cutting tool,

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das an einem stationären Träger hängt, wird die entsprechende Relativbewegung auch die Betätigungsfunktion ausführen. Die Relativbewegung von Teilen besitzt somit dieselben Ergebnisse in einer gleichartigen Weise ohne Rücksicht darauf, welche Teile beweglich oder feststehend sind. Das absorbierende Material 122, das in der Druckplatte 9^Ll· gehalten wird, kann Bürsten enthalten, die gegen das Blatt reiben und die Flüssigkeit auf dieses übertragen, wenn es schwingt. Schwammstoffe an den Rollen können sich in der Platte befinden und einen Rollkontakt mit den flachen Seiten des Blattes herstellen. Obwohl die Erfindung in Verbindung mit einer Schneidemaschine mit schwingendem Blatt beschrieben worden ist, so kann sie doch auch bei Schneidemaschinen mit rotierenden Blättern verwendet werden. Demnach stellt die Beschreibung der Erfindung mit einem bevorzugten Ausführungsbeispiel keine Beschränkung dar, sondern dient vielmehr zur Erläuterung.which hangs on a stationary carrier, the corresponding relative movement will also perform the actuation function. The relative movement of parts thus has the same results in a similar manner regardless of which parts are movable or stationary. The absorbent material 122 held in the pressure plate 9 ^L · may contain brushes which rub against the sheet and transfer the liquid to it when it vibrates. Sponges on the rollers can reside in the plate and make rolling contact with the flat sides of the sheet. Although the invention has been described in connection with a vibrating blade cutting machine, it can also be used with rotating blade cutting machines. Accordingly, the description of the invention with a preferred exemplary embodiment does not represent a restriction, but rather serves for explanation.

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Claims

PATENT CLAIM

ι 1. 1 machine-with a tool that is used to work on thin ^ film) material is used and can be regulated on a carrying platform is arranged both parallel and vertically displaceable with respect to the material, with a leather holding foot hangs on the platform and moves in relation to this vertically and next to the tool, and a pressure surface on the Foil material is applied during the working process, which is a liquid connected to a liquid source. line, from this leads to the tool, characterized by a flow regulator (92) that runs through the hold-down foot (90) to open the line (7 ^) during the work process is actuated, when the pressure surface of the foot (90) on the film material (12) is present *

2. Machine according to claim 1, characterized by a liquid-absorbing material (122) on the foot (9O) ₅ which is in contact with a part of the tool (3O) in the vicinity of the foot during the work process.

3. Machine according to claim 1, characterized in that

the flow regulator is a valve (92) and is located in the liquid line (7h) between the source (72) and the tool (30) and that an actuator (110) of the valve (92) is displaced by the hold-down foot (90) in order to to open the valve when the pressure surface is placed on the foil material by the platform.

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4. Machine according to claim 3, characterized in that the hold-down foot (90) contains support rod (98) which is attached to the platform (48) hangs and can slide relative to the platform perpendicular to the film material and that a pressure plate (94), which carries the pressure surface, is connected to the depending end of the support rod (98), and that the valve member (IIO) can be moved by the support rod (98).

5. Machine according to claim 4, characterized in that an elastic spring (114) is connected to the platform (48) and that the actuating member (110) is biased against a position in which the valve (92) is closed.

6. Machine according to claim 1, characterized in that the flow regulator is a foot valve (92) which is a flexible one Bohr (74) in the line and a pivotably attached clamp (HO) contains next to the Hohr that the flexible Bohr tight stuck.

7. Device for applying a liquid to a cutting tool, which is moved forward relative to the sheet material along a cutting path and on a tool carrier over a surface hangs, on which the film material lies spread out and during the cutting process by a hold-down foot is supported, which hangs on the tool carrier and has a pressure plate which has a cutout for receiving the tool contains, characterized by a liquid absorbent material that absorbs liquid from the liquid source (72) and is in the pressure plate (94) at the cutout and which is with the tool (30) during the Schueideaa in Contact is located.

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8th.' Device according to claim 7, characterized in that the liquid-absorbing material (122) surrounds the cutting tool (30) at the cutout (95) in the hold-down foot.

9 · Device according to claim 7, characterized in that the pressure plate of the hold-down foot is located on the tool carrier and moves perpendicular to the surface on which the Foil material rests on it, characterized by a valve (92), which is actuated by the pressure plate (9 ^) and in a feed line is connected to the liquid source (72) for supplying liquid to the absorbent material, and that the valve opens the line when the suspended pressure plate (9 ^) rests on the sheet material.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the valve (92) is a measuring valve and regulates the flow of the liquid from the source.

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