DE2400388C3

DE2400388C3 - Device for separating the two panes of glass n a pair of panes bent together

Info

Publication number: DE2400388C3
Application number: DE19742400388
Authority: DE
Inventors: Paul 5106 Rott; Sieckmann Jürgen Dr.-Ing. 5100 Aachen; Meyer Josef 5190 Stolberg Roentgen
Original assignee: Glas- und Spiegelmanufaktur N Kinon 5100 Aachen GmbH
Current assignee: Glas- und Spiegelmanufaktur N Kinon 5100 Aachen GmbH
Filing date: 1974-01-05
Publication date: 1977-05-26

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen der beiden Glasscheiben eines gemeinsam gebogenen, für die Herstellung einer gebogenen Verbundglasscheibe bestimmten Glasscheibenpaares, die zwischen einem horizontalen Zuförderer für die gebogenen Scheibenpaare und einem horizontalen Abförderer für die vereinzelten Glasscheiben angeordnet ist, mit einem jeweils die obere Glasscheibe greifenden, heb- und senkbaren Saugrahmen.The invention relates to a device for separating the two glass panes of a jointly curved, for the production of a curved laminated glass pane pair intended between a horizontal feed conveyor for the curved pairs of discs and a horizontal discharge conveyor for the isolated glass panes is arranged, with a respective the upper glass pane gripping, lifting and lowerable suction frame.

Bei der Herstellung von gebogenen Verbundglasscheiben, wie sie in großem Umfang als Windschutzscheiben in Kraftfahrzeugen Verwendung finden, werden zunächst die Glasscheiben aus planen Glasscheiben ausgeschnitten. Sodann werden jeweils zwei plane Glasscheiben aufeinandergelegt und gemeinsam gebogen, indem sie in horizontaler Lage auf einer Umfangsbiegeform ruhend durch einen Biegeofen transportiert werden. Die beiden aneinanderliegenden Oberflächen des Scheibenpaares sind zuvor mit einem Trennmittel versehen worden, das ein Zusammenbakken der beiden Glasscheiben verhindert, daß Gleiten der Glasoberfläche gegeneinander beim Biegevorgang begünstigen und das Trennen der Glasscheiben erleichtern soll. Nach dem Biegen werden die beiden Scheiben eines Scheibenpaares voneinander getrennt, einzeln gewaschen, sodann unter Zwischenlage einer thermoplastischen Folie wieder zusammengelegt und schließlich unter Einwirkung von Wärme und DruckIn the manufacture of curved laminated glass panes such as those used on a large scale as windshields In motor vehicles, the glass panes will initially be made from flat glass panes cut out. Then two flat glass panes are placed on top of each other and together bent by resting in a horizontal position on a circumferential bending form by a bending furnace be transported. The two adjacent surfaces of the pair of discs are previously with a Separating agent has been provided that prevents the two panes of glass from caking together favor the glass surface against each other during the bending process and the separation of the glass panes should facilitate. After bending, the two disks of a pair of disks are separated from each other, washed individually, then put together again with the interposition of a thermoplastic film and finally under the action of heat and pressure

miteinander verbunden.connected with each other.

Das Trennen der Glasscheiben eines gemeinsam gebogenen Scheibenpaares erfolgt bisher von Hand. Für eine moderne Fertigungslinie ist ein solcher manueller Eingriff in den Fabrikationsablauf unbefriedigend, da er nicht nur erhebliche Lohnkosten verursacht, sondern den sicheren und kontinuierlichen Materialfluß in Frage stellen kann.The separation of the glass panes of a jointly curved pair of panes has so far been done by hand. Such manual intervention in the manufacturing process is unsatisfactory for a modern production line, because it not only causes considerable labor costs, but also a safe and continuous flow of materials can question.

Der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfache und betriebssicher arbeitende Vorrichtung zu schaffen, die das Vereinzeln der Glasscheiben von gemeinsam gebogenen Glasscheibenpaaren mit geringstmöglichen Aufwand übernimmt.The invention specified in claim 1 lies Therefore, the object of the invention is to create a simple and operationally reliable device that the separation of the panes of glass panes bent together with the least possible Takes over the effort.

Zur Sicherung der horizontalen Lage der Stützglieder beim Umlauf des Drehkreuzes ist die Vorrichtung gemäß Anspruch 2 weitergebildet.To secure the horizontal position of the support members when rotating the turnstile, the device further developed according to claim 2.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der an Hand der Zeichnungen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert wird. Die Zeichnungen zeigenFurther features of the invention emerge from the following description in which on the basis of Drawings a preferred embodiment of the invention is explained in more detail. The drawings show

Fig. 1 eine Seitenansicht der neuen Vorrichtung undFig. 1 is a side view of the new device and

Fig. 2 eine Teilansicht in der Förderrichtung der Glasscheiben.Fig. 2 is a partial view in the conveying direction of the glass panes.

Zwei im Abstand voneinander angeordnete Transportriemen 1 bilden den Zuförderer, mn dem die gebogenen Glasscheiben paarweise aufeinanderliegend aus dem Biegeofen bzw. aus der Kühlstrecke kommen. Die Transportriemen 1 werden über die Riemenscheiben 2 geführt. Die Riemenscheiben 2 sind jeweils einzeln gelagert und lassen zwischen sich einen ausreichenden Abstand für den Durchtritt des Drehkreuzes.Two spaced apart conveyor belts 1 form the feeder, mn which the Curved glass panes come out of the bending furnace or from the cooling section lying on top of one another in pairs. The conveyor belts 1 are guided over the pulleys 2. The pulleys 2 are each individual stored and leave a sufficient distance between them for the passage of the turnstile.

In der Verlängerung des Zuförderers ist der gleich oder ähnlich aufgebaute Abförderer angeordnet, der ebenfalls Transportriemen 5 umfaßt, die über die Riemenscheiben 6 geführt sind. Der Abförderer transportiert die einzelnen Glasscheiben zur Waschmaschine, in der die Glasscheiben gewaschen und für das Zusammenlegen mit der thermoplaMischen Zwischenschicht vorbereitet werden. Zuförderer und Abförderer haben getrennte Antriebe. Der Antrieb des Abforderers sorgt für einen kontinuierlichen Transport der Glasscheiben zur Waschmaschine, während der Zuförderer zweckmäßig so gesteuert wird, daß er stehenbleibt, sobald ein Glasscheibenpaar am Ende des Zuförderers sich in der Position befindet, in der es von dem Drehkreuz übernommen wird. Die Geschwindigkeiten des Abförderers und des Drehkreuzes sind so auteinander abgestimmt, daß auf dem Abförderer ein gewünschter Abstand zwischen den einzelnen Glasscheiben, wie er für die weitere Bearbeitung der Glasscheiben zweckmäßig ist, eingehalten wird.This is the same in the extension of the feeder or similarly constructed discharge conveyor arranged, which also includes conveyor belts 5, which over the Pulleys 6 are performed. The conveyor transports the individual panes of glass to the washing machine, in which the panes of glass are washed and for folding with the thermoplastic intermediate layer to get prepared. Infeed and outfeed conveyors have separate drives. The drive of the requester ensures a continuous transport of the glass panes to the washing machine while the feed conveyor is appropriately controlled so that it stops as soon as a pair of glass panes at the end of the feeder is in the position in which it is taken over by the turnstile. The speeds the discharge conveyor and the turnstile are coordinated so that on the discharge conveyor a Desired distance between the individual panes of glass, as required for further processing of the Glass panes is appropriate, is complied with.

Zwischen dem Zuförderer und dem Abförderer ist als Zwischenförderer und Trennstation das Drehkreuz angeordnet. Es umfaßt die vier im rechten Winkel zueinander angeordneten Tragarme 7, 8, 9, 10, die an der drehbar gelagerten Hohlwelle 11 angeordnet sind. Die Hohlwelle 11 ist auf der ortsfesten Achse 12 gelagert. Die Achse 12 ist mit Hilfe von Profileisen 13, 14 beidseitig abgestützt. Die Profileisen 13,14 sind über die Riemenscheiben 2 hinweggeführt und an dem Tragrahmen 15 bzw. 16 befestigt. Der Antrieb des Drehkreuzes erfolgt mit Hilfe des Motors 18 über das Reduktionsgetriebe 19, die Kettenräder 20, 21, 22, 23 und über die Ketten 24, 25. Eine nicht dargestellte Steuereinrichtung sorg' für einen intermittierendenThe turnstile acts as an intermediate conveyor and separating station between the feed conveyor and the discharge conveyor arranged. It comprises the four support arms 7, 8, 9, 10 which are arranged at right angles to one another and which are attached to the rotatably mounted hollow shaft 11 are arranged. The hollow shaft 11 is on the stationary axis 12 stored. The axis 12 is supported on both sides with the help of profile iron 13, 14. The profile iron 13,14 are over the pulleys 2 passed away and attached to the support frame 15 and 16, respectively. The drive of the The turnstile takes place with the aid of the motor 18 via the reduction gear 19, the chain wheels 20, 21, 22, 23 and via the chains 24, 25. A control device, not shown, provides an intermittent one

Antrieb des Drehkreuzes jeweils um 90°, wobei das Drehkreuz jeweils in den dargestellten Positionen zum Stillstand kommt.Drive the turnstile by 90 °, the turnstile in each of the positions shown for Standstill comes.

Die Tragarme 7 bis 10 weisen am Ende Lager 28, 29, 30, 31 auf, in denen die Wellen 32, 33, 34, 35 drehbar gelagert sind. Diese Wellen 32 bis 35 sind mit aufwärts gerichteten Halterungen 36 versehen, die die horizontalen Stützglieder 37, 38, 39, 40 tragen. Auf der Welle 32 ist das Zahnrad 41 fest angeordnet, das über die Kette 42 mit dem Zahnrad 43 zusammenwirkt, das seinerseits auf der Achse 12 fest angeordnet ist. In gleicher Weise sind auf den übrigen Wellen 33, 14 und 35 entsprechende Zahnräder montiert, die Miit den Zahnrädern 44, 45, 46 zusammenwirken.The support arms 7 to 10 have bearings 28, 29, 30, 31 at the end, in which the shafts 32, 33, 34, 35 are rotatable are stored. These shafts 32 to 35 are provided with upwardly directed brackets 36, the horizontal Support members 37, 38, 39, 40 carry. The toothed wheel 41 is fixedly arranged on the shaft 32 and is connected via the chain 42 cooperates with the gear 43, which in turn is fixedly arranged on the axis 12. In the same way are Corresponding gear wheels are mounted on the remaining shafts 33, 14 and 35, which are connected to the gear wheels 44, 45, 46 cooperate.

Oberhalb des Drehkreuzes ist der horizontal an- -.5 geordnete Rahmen 50 in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert. An dem Rahmen 50 sind die Saugteller 51, 52, 53 befestigt, deren Neigung zum Rahmen 50 auf die Form der zu greifenden Glasscheibe 55 abgestimmt ist. Die Saugicller 51, 52, 53 sind an dem Rahmen 50 in horizontaler und ggf. auch in vertikaler Richtung verschiebbar angeordnet, so daß sie unterschiedlichen Scheibengrößen und Scheibenformen angepaßt werden können. Der Rahmen 50 ist an der vertikalen Gleitschiene 56 befestigt, die in der Gleitführung 57 verschiebbar gelagert ist. Die vertikale Verschiebung erfolgt über den Hubzylinder 58. der einerseits an dem Rahmen 50, und andererseits an dem Haltegestell 59 angelenkt ist. Das Haltegestell 59 ist an den Querträgern 60, 61 befestigt, die an den vertikalen Stützen 62, 63 angebracht sind.Above the turnstile, the horizontally arranged frame 50 is displaceable in the vertical direction stored. On the frame 50, the suction cups 51, 52, 53 are attached, their inclination to the frame 50 on the The shape of the glass pane 55 to be gripped is matched. The suction cups 51, 52, 53 are attached to the frame 50 in FIG arranged horizontally and possibly also displaceably in the vertical direction, so that they are different Disc sizes and disc shapes can be customized. The frame 50 is on the vertical Slide rail 56 fixed in the slide guide 57 is slidably mounted. The vertical displacement takes place via the lifting cylinder 58. on the one hand on the Frame 50, and on the other hand is hinged to the holding frame 59. The holding frame 59 is on the cross members 60, 61 attached to the vertical supports 62, 63.

Der Saugtcller 51 ist über einen Hubzylinder 66 an dem Rahmen 50 befestigt. Diese Anordnung dient zu dem Zweck, die obere Glasscheibe des Glasscheibenpaares zunächst an einer Ecke anzuheben, und so den Trennvorgang der beiden Glasscheiben zu erleichtern.The suction cup 51 is attached to the frame 50 via a lifting cylinder 66. This arrangement serves to the purpose of first lifting the upper glass pane of the pair of glass panes at one corner, and so the To facilitate the process of separating the two panes of glass.

Die beschriebene Anordnung arbeitet wie folgt: Aul dem Zuförderer mit den Transportriemen 1 wird ein gebogenes Glasscheibenpaar herangebracht. Das Drehkreuz sei dabei in einer Position, bei der die .Stützglieder 37 in dem Weg des Zuförderers, d. h. zwischen den beiden Transportriemen 1 liegen. Sobald das Scheibenpaar oberhalb dieser Slützglicder 37 sich befindet, wird der Zuförderer zum Stillstand gebracht. Sodann sorgt eine nicht dargestellte Steuereinrichtung dafür, daß der Antriebsmotor 18 eingeschaltet wird, wodurch das Drehkreuz eine Drehbewegung um 90 vernimmt, so daß die Stützglicder 37 ihre obere Position unterhalb der eigentlichen Trenneinrichtung einnehmen. In dieser Stellung bleibt das Drehkreuz stehen. Darauf senkt sich der Heberahmen 50 mit den Saugtellern 51, 52, 53 aul das Glasscheibenpaar 55 ab. Die Saugtcller und der Hubzylinder 66 werden nun mit Unterdruck beaufschlagt. Durch die Wirkung des Hubzylinders 66 wird die obere Glasscheibe des Scheibenpaares an dieser Ecke etwas nach oben gebogen. Dadurch kann Luft zwischen die beiden Glasscheiben strömen, und die beiden Glasscheiben lösen sich voneinander. Nach einer kurzen Verweilzeil, die für die vollständige Trennung der beiden Glasscheiben ausreicht, wird der Hubzylinder 58 beaufschlagt, der den Rahmen 50 mitsamt der oberen Glasscheibe einige Zentimeter anhebt. In dieser Position bleibt die obere Glasscheibe zunächst an den Saugteilern hängen. Währenddessen macht das Drehkreuz den nächsten Bewegungsschritt um 90^c, so daß die Stützglieder 37 nun zwischen die Transportriemen 5 des Abförderers abgesenkt werden. Dadurch wird die untere Glasscheibe des Scheibenpaares, die noch auf den Stützgliedern 37 lag, jetzt auf den Abförderer. d. h. auf die Transportriemen 5, aufgelegt. Da sich der Abförderer kontinuierlich bewegt, wird die untere Glasscheibe sofort in Richtung suf die Waschmaschine zu weitergefördert.The arrangement described works as follows: A curved pair of glass panes is brought up to the feed conveyor with the transport belt 1. The turnstile is in a position in which the support members 37 lie in the path of the feeder, ie between the two transport belts 1. As soon as the pair of slices is located above this Slützglicder 37, the feed conveyor is brought to a standstill. Then a control device (not shown) ensures that the drive motor 18 is switched on, whereby the turnstile perceives a rotary movement by 90, so that the support members 37 assume their upper position below the actual separating device. The turnstile stops in this position. The lifting frame 50 with the suction plates 51, 52, 53 and the pair of glass panes 55 are then lowered. The suction cups and the lifting cylinder 66 are now subjected to negative pressure. Due to the action of the lifting cylinder 66, the upper glass pane of the pair of panes is bent slightly upwards at this corner. This allows air to flow between the two panes of glass and the two panes of glass separate from one another. After a short dwell time, which is sufficient for the complete separation of the two glass panes, the lifting cylinder 58 is acted upon, which raises the frame 50 together with the upper glass pane a few centimeters. In this position, the upper pane of glass initially remains hanging on the suction dividers. Meanwhile, the turnstile makes the next step of movement by 90 ^c , so that the support members 37 are now lowered between the conveyor belt 5 of the discharge conveyor. As a result, the lower glass pane of the pair of panes, which was still on the support members 37, is now on the discharge conveyor. ie placed on the conveyor belt 5. Since the conveyor moves continuously, the lower pane of glass is immediately conveyed further in the direction of the washing machine.

Gleichzeitig haben die Stützglieder 38 ihre obere Halteposition erreicht. Der Rahmen 50 mit der über die Sauger 51, 52, 53 festgehaltenen Glasscheibe senkt sich nun ab und legt die Glasscheibe auf die Stützglieder 38. Der Unterdruck in den Saugtellern wird aulgehoben und der Rahmen 50 mit Hilfe des Hubzslindeis 58 angehoben. Zur gleichen /.ei; ist das nächste .Seheibenpaar auf dem Zuförderer 1 bis oberhalb der Stützgüeder 39 transportiert worden, die inzwischen in der Förderebene des Zuförderers liegen und nunmehr dieses Scheibenpaar übernehmen. Heim nächsten Bewegungsschrilt wird dann die auf den Stüi/glietlern 38 liegende Glasscheibe in die Körderebene der Transportriemen 5 des Abförderers abgesenkt, während gleichzeitig das nächste Scheibenpaar in die obere Position unterhalb des mit den Saugtellern versehenen Rahmens 50 gebracht wird. Dieser Z\klus wiederholt sich fortlaufend.At the same time, the support members 38 have reached their upper holding position. The frame 50 with the over the The glass pane held by suction cups 51, 52, 53 now lowers and places the glass pane on the support members 38. The negative pressure in the suction plates is lifted and the frame 50 is lifted with the aid of the lifting cylinder 58 raised. At the same /.ei; is the next .Seheibenpaar been transported on the feeder 1 to above the Stützgüeder 39, which is now in the The conveying level of the feeder is located and now take over this pair of discs. Home next The movement is then screeched on the pieces 38 horizontal pane of glass lowered into the conveying plane of the conveyor belt 5 of the discharge conveyor, while at the same time move the next pair of discs to the upper position below the one provided with the suction pads Frame 50 is brought. This cycle repeats continuously.

Die Einrichtung zur Steuerung des Bewegungsablaufes ist von üblicher Bauart, so daß auf ihre Beschreibung hier verzichtet werden kann.The device for controlling the sequence of movements is of the usual design so that it is not necessary to describe it here.

Wenn mehr als zwei Glasscheiben mit Hilfe der beschriebenen Vorrichtung voneinander getrennt werden sollen, werden zweckmäßig mehrere solcher Trenn vorrichtungen hintereinander angeordnet.If more than two panes of glass are separated from one another with the aid of the device described should, several such separation devices are expediently arranged one behind the other.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for separating the two panes of glass of a jointly bent, for the production a curved laminated glass pane specific pair of glass panes between a horizontal Feed conveyor for the curved pairs of slices and a horizontal discharge conveyor for the separated ones Glass panes is arranged, with a respectively the upper glass pane gripping, lifting and Lowerable suction frame, characterized in that below the suction frame (50 to 53) an intermediate conveyor that works step-by-step and consists of a rotatable about a horizontal axis (12), having four support arms (7 to 10) arranged at right angles to one another Turnstile is arranged with at the end of each support arm (7 to 10) seated horizontal and their horizontal position during the rotation of the turnstile maintaining the support (37 to 40) for the panes of glass, the turnstile rotates gradually by 90 at a time and with each In the second step, a pair of glass panes \ on the feed conveyor takes over, and the suction frame takes over the removed upper pane of glass each time after the next semite has been carried out on the free one Support arm puts down.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the support members (37 to 40) each on one at the end of the support arm; (7 to 10) rotatable mounted shaft (32 to 35) are arranged and each shaft has a chain with one on the Axis of rotation (12) of the turnstile arranged fixed gear (43 to 46) kinematically connected is.