DE236636C

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Publication number: DE236636C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- ΛΙ236636 KLASSE 53/. GRUPPE- ΛΙ236636 CLASS 53 /. GROUP

Mass., V. St. A.Mass., V. St. A.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. September 1909 ab.Patented in the German Empire on September 11, 1909.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine sich insbesondere zum Mahlen von Schokolade oder der zu ihrer Herstellung benötigten Stoffe eignende Kegelmühle mit durch ein Kühlmittel gekühlten Mahlflächen. Die Erfindung besteht darin, daß abweichend von anderen Kegelmühlen oder Mahlvorrichtungen die auch auf die Achse ausgedehnte Kühlung zunächst von außen her auf die Vorrichlung und das die Vorrichtung verlassende Mahlgut wirkt und dann erst den Innenraum kühlt, wodurch ein Verbrennen und Festkleben der Zuckerbestandteile und eine krümelige Ausscheidung der öligen Bestandteile der Mischung verhütet wird. Ferner sind die auf den sich gegenüberliegenden Mahlflächen in üblicher Weise angebrachten Riefen derart angeordnet und gestaltet, daß sie am Eintrittsende eine mehr schneidende und am Austrittsende eine mehr reibende Wirkung auf das Mahlgut ausüben und den Durchgang des letzteren am Austrittsende verzögern, so daß das besonders am anderen Ende zerkleinerte und durchgemischte Mahlgut hier noch fein zerrieben und ausgeglättet wird. Mittels dieser Vorrichtung ist es möglich, die bisher meistens für die Herstellung von Schokolade benötigten drei oder vier getrennten, nacheinander die Stoffe behandelnden Maschinen auszuschalten und durch eine einzige zu ersetzen, ohne daß dabei eine Beschädigung oder ein Verderben irgendeines Bestandteiles eintreten . oder der Wohlgeschmack und das Aroma beeinträchtigt \verden können.The subject of the invention is in particular for grinding chocolate or the appropriate cone mill for their production required materials Coolant cooled grinding surfaces. The invention consists in that deviating from other cone mills or grinding devices, the cooling extended to the axis first acts from the outside on the device and the grist leaving the device and only then does the interior cools, causing a burning and sticking of the sugar components and a crumbly Excretion of the oily components of the mixture is prevented. Furthermore, they are on the opposing grinding surfaces in the usual way made grooves in this way arranged and designed so that they have a more cutting at the inlet end and a more cutting end at the outlet end exert a more abrasive effect on the grist and delay the passage of the latter at the outlet end, so that the grist, especially at the other end, is still fine is ground and smoothed out. By means of this device it is possible to do the previously mostly needed for the production of chocolate three or four separate, one after the other switch off the machines treating substances and replace them with a single one, without damage or spoilage of any component occurring . or the taste and aroma may be impaired.

Der Erfindungsgegenstand ist auf den Zeichnungen beispielsweise in einer Ausführung veranschaulicht, und zwar ist eine Ma- · schine gemäß der Erfindung in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellt. Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach der Ebene 2-2 der Fig. 1 und eine Stirnansicht der Vorrichtung auf der linken Seite dieser Ebene. Fig. 3 ist eine Stirnansicht des unterhalb der Ebene 2-2 belegenen Teiles der Maschine. Fig. 4 ist teilweise eine Seitenansicht und teilweise ein Längsschnitt eines der in Fig. 1 dargestellten Läufer. Fig. 5 verdeutlicht die Mantelfläche des in Fig. 4 dargestellten Läufers in eine Ebene abgewickelt. Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Ebene 6-6 der Fig. 4. Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Ebene y-y der Fig. 4. Fig. 8 ist ein Längsschnitt des Gehäuses, welches mit dem oberen, in Fig. 1 dargestellten Läufer zusammenarbeitet. Fig. 9 ist ein Schnitt nach der Ebene 9-9 der Fig. 8.The subject matter of the invention is illustrated, for example, in an embodiment in the drawings, namely a machine according to the invention is shown in longitudinal section in FIG. Fig. 2 shows a section along the plane 2-2 of Fig. 1 and an end view of the device on the left side of this plane. Figure 3 is an end view of the portion of the machine located below level 2-2. FIG. 4 is partly a side view and partly a longitudinal section of one of the rotors shown in FIG. 1. Fig. 5 illustrates the lateral surface of the rotor shown in Fig. 4 developed in one plane. 6 is a section along the plane 6-6 of FIG. 4. FIG. 7 is a section along the plane yy of FIG. 4. FIG represented runner works together. FIG. 9 is a section on the plane 9-9 of FIG. 8.

In der dargestellten Ausführung ist mit b ein auf einem festen Auflager angeordnetes Gehäuse bezeichnet, welches eine kreisförmige Öffnung besitzt, in welche ein Gehäuse c eingepaßt ist, das das äußere feststehende Glied eines Paares von Mahl- und Quetsch- oder Anteigvorrichtungen darstellt. Die Innenfläche dieses Gehäuses c, das im Querschnitt ringförmig gestaltet ist, arbeitet mit einer durch die Mantelfläche eines Läufers d dargestellten Außenfläche zusammen. Dieser Läufer befindet sich im Innern des Gehäuses c, und seine Außenfläche entspricht genau derIn the illustrated embodiment, b denotes a fixed support housing which has a circular opening into which is fitted a housing c which is the outer fixed member of a pair of grinding and squeezing or doughing devices. The inner surface of this housing c, which is designed to be annular in cross section, cooperates with an outer surface represented by the lateral surface of a rotor d. This runner is located inside the housing c, and its outer surface corresponds exactly to that

Innenfläche des letzteren. Jede der beiden Flächen ist kegelförmig" verjüngt, wie es in Fig. ι dargestellt ist, zum Zweck der Einstellbarkeit, wie noch beschrieben werden wird. Zwischen den gegenüberliegenden Flächen verbleibt ein ringförmiger, kegelförmiger Arbeitsraum, der von einem Ende zum anderen des Gehäuses und des Läufers reicht, und an dessen einem Ende der zu behandelndeInner surface of the latter. Each of the two faces is conically "tapered" as shown in Fig. Ι is shown, for the purpose of adjustability, as will be described. An annular, conical one remains between the opposing surfaces Working space extending from one end to the other of the housing and rotor, and at one end the one to be treated

ίο Stoff eingeführt wird, um am entgegengesetzten Ende ausgeworfen zu werden. Der Teil der Mantelfläche des Läufers, welcher die Innenseite des zur Zuführung dienenden Endes des Arbeitsraumes darstellt, ist mit Schraubenwindungen 2 von sehr großer Steigung versehen, deren eine Seite 3 an einer gegebenen Stelle (ausgenommen an dem am breiteren Ende belegenen Teil des Läufers) im wesentlichen rechtwinklig zur Achse des Läufers gerichtet ist, während die gegenüberliegende Seite 4 gegen die Achse geneigt ist, wie aus den Fig. 4 und 7 ersichtlich ist. Diejenigen Teile der Windungen, welche mit der Zuführungsöffnung 30 (Fig. 8 und 9) zusammenfallen, besitzen im Querschnitt die aus Fig. 6 ersichtliche rechteckige Form, wobei jede Windung so\vohl eine hintere Seite 5 als eine vordere Seite 3 besitzt. Diese rechteckigen Teile der Windungen werden daher durch Zwischenräume 6 getrennt, welche, wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, eine allmählich abnehmende Weite besitzen. Diese Räume nehmen den durch den Einlauf 30 zugeführten Stoff auf und erleichtern dessen Weiterbewegung" nach den folgenden Teilen des Gewindes, welche durch Räume voneinander getrennt sind, deren Böden durch die abgeschrägten Seiten 4 gebildet werden. Sobald der Läufer gedreht wird, arbeiten die Einschnitte der Schraubenwindungen 2 mit den Innenflächen des Gehäuses c zusammen, um einen dem "Vorschub dienenden Druck auf das in den Arbeitsraum eingeführte Material auszuüben. Der Druck verläuft in der durch den Pfeil χ in Fig. 1 angedeuteten Richtung, während die zwischen den Seiten 3 und 4 gebildeten Leisten in das Material einschneiden und es zermahlen oder pulvern.ίο Fabric is inserted to be ejected at the opposite end. The part of the lateral surface of the rotor, which represents the inside of the end of the working space serving for the supply, is provided with screw turns 2 of very steep incline, one side 3 of which at a given point (except on the part of the rotor occupied at the wider end) in the is directed substantially at right angles to the axis of the rotor, while the opposite side 4 is inclined towards the axis, as can be seen from FIGS. Those parts of the windings which coincide with the feed opening 30 (FIGS. 8 and 9) have the rectangular shape shown in FIG. 6 in cross section, each winding having a rear side 5 than a front side 3. These rectangular parts of the turns are therefore separated by interspaces 6 which, as can be seen from FIGS. 4 and 5, have a gradually decreasing width. These spaces receive the material fed in through the inlet 30 and facilitate its further movement "to the following parts of the thread, which are separated from one another by spaces, the bottoms of which are formed by the beveled sides 4. As soon as the rotor is rotated, the incisions of the Screw turns 2 together with the inner surfaces of the housing c in order to exert a pressure which is used to "advance" the material introduced into the working space. The pressure runs in the direction indicated by the arrow χ in Fig. 1, while the strips formed between the sides 3 and 4 cut into the material and grind or powder it.

Die dem von den Schraubenwindungen 2The one from the screw turns 2

eingenommenen Teil des Läufers entsprechende Innenfläche des Gehäuses besitzt längs verlaufende, V-förmig gestaltete Nuten 7 in dem am breiteren Ende belegenen Teil, welche verhältnismäßig tiefe Teile 8 aufweisen, die auf der gleichen Mäntelfläche wie der Einlauf 30 liegen. Von diesen tieferen Teilen nachoccupied part of the rotor has corresponding inner surface of the housing longitudinally extending, V-shaped grooves 7 in the part occupied at the wider end, which have relatively deep parts 8, which are on the same jacket surface as the inlet 30 lying. From these deeper parts to

. dem breiten Ende des Gehäuses c zu ■ sind die Nuten scharf abgeschrägt, während nach dem engeren Teil der Hülse c die Abschrägung allmählich verläuft. Die scharf abgeschrägten Teile enden in kurzem Abstande von dem breiteren Ende des Gehäuses c, das eine kurze, glatte Innenfläche 10 (Fig. 8) besitzt, die genau auf eine entsprechende glatte Fläche 11 (Fig. 4) am breiteren Ende des Läufers paßt, so daß das Mahlgut hier nicht austreten kann. Die Nuten 7 enden ungefähr in der Mitte der Länge des Gehäuses c, und seine Innenfläche 12 zwischen dem engerenEnde und den Enden der Nuten 7 ist vollständig" glatt.. the grooves are sharply tapered towards the wide end of the housing c , while the taper runs gradually towards the narrower part of the sleeve c. The sharply tapered parts end at a short distance from the wider end of the housing c, which has a short, smooth inner surface 10 (Fig. 8) which fits exactly on a corresponding smooth surface 11 (Fig. 4) at the wider end of the runner, so that the grist cannot escape here. The grooves 7 terminate approximately midway along the length of the housing c and its inner surface 12 between the narrower end and the ends of the grooves 7 is completely "smooth.

Der zu behandelnde Stoff wird durch einen Mischtrog oder andere geeignete Vorrichtungen in den zur Aufnahme bestimmten Teil des Arbeitsraumes durch den Einlauf 30 eingebracht. Der glatte Teil 12 des Gehäuses c befindet sich möglichst in reibender Berührung mit den glatten Teilen der Oberfläche des Läufers z\vischen den Schraubenwindungen 2, so daß diese glatten Teile einen reibenden Druck auf den Stoff ausüben, welcher zu einer unfühlbaren Masse durch Zerquetschung aller Teilchen verwandelt wird und aus dem Aus-, flußende dieses Arbeitsraumes in eine Kappe g (Fig. 1) gelangt, welche mit einem Kanal h in Verbindung steht.The substance to be treated is introduced through a mixing trough or other suitable device into the part of the work space intended to be received through the inlet 30. The smooth part 12 of the housing c is as possible in frictional contact with the smooth parts of the surface of the rotor between the screw windings 2, so that these smooth parts exert a frictional pressure on the material, which results in an imperceptible mass by crushing all the particles is transformed and from the outflow end of this working space in a cap g (Fig. 1) passes, which is connected to a channel h .

Die abgeschrägten Nuten 7 des Gehäuses c und die zwischen den Windungen 2 in der Ebene des Einlaufes 30 gelegenen Räume des Läufers erleichtern den Eintritt des Mahlgutes in den Arbeitsraum zwischen dem Gehäuse und dem Läufer, indem die von den Nuten 7 gebildeten Kanten mit den von den Windungen des Läufers gebildeten Kanten zusammenarbeiten, um das Mahlgut zu zerkleinern, bevor es denjenigen Teil des Ar- 95 beitsraumes erreicht, in dem die Flächen von Läufer und Gehäuse sich innig berühren.The beveled grooves 7 of the housing c and the spaces of the rotor located between the turns 2 in the plane of the inlet 30 facilitate the entry of the ground material into the working space between the housing and the rotor, by the edges formed by the grooves 7 with those of the Edges formed by turns of the rotor work together in order to comminute the ground material before it reaches that part of the working space in which the surfaces of the rotor and housing are in close contact.

Der Läufer rf ist im Gehäuse c in der Längsrichtung einstellbar, und durch diese Längseinstellung in Verbindung mit der abgeschrägten Gestaltung der Mahlflächen kann die Weite des Arbeitsraumes für jeden beliebigen Grad und mit äußerster Genauigkeit eingestellt werden. Die Vorrichtungen zum Einstellen und zum Festhalten des Läufers d in jeder beliebigen Lage weisen ein äußeres, mit Gewinde versehenes Lager i auf, welches eins der Lager darstellt, welche die den Läufer tragende Welle / aufnehmen. Das Lager ist mittels der Ansätze i¹ (Fig. 2) an einem Ring i" fest angebracht, welcher durch Bolzen an einem Ende des Gehäuses b' befestigt ist. Zur Sicherung der Lage des Läufers dient ferner eine mit Innengewinde versehene Muffe j. Diese besitzt an ihrem inneren Ende einen sich nach innen erstreckenden Flansch und ist innen mit einem nach innen vorspringenden Widerlager /² versehen. Die Welle / hat zwischen dem Flansch j¹ und dem Widerlager/² eine Muffe fc (Fig- 1 unten), welche mit der Welle und mit einer sich gegen das eine Ende der Muffe k und gegen die Innen-The rotor rf is adjustable in the longitudinal direction in the housing c , and this longitudinal adjustment in connection with the beveled design of the grinding surfaces allows the width of the working space to be adjusted to any degree and with the utmost accuracy. The devices for adjusting and holding the rotor d in any position have an outer, threaded bearing i , which is one of the bearings which receive the shaft / s carrying the rotor. The bearing is firmly attached to a ring i ″ by means of lugs i ¹ (FIG. 2), which is fastened by bolts to one end of the housing b ′. An internally threaded sleeve j is also used to secure the position of the rotor has an inwardly extending flange at its inner end and is provided on the inside with an inwardly projecting abutment / ^2. The shaft / has a sleeve fc (bottom of FIG. 1) between the flange j ¹ and the abutment / ^{2, which with} the shaft and with a against one end of the sleeve k and against the inner

seite des Flansches j¹ legenden und auf der Welle festgekeilten Muffe m, durch eine starre Schraubenverbindung vereinigt ist. Mit η ist ein Ring bezeichnet, welcher sich gegen die Innenseite des Widerlagers /² legt. Zwischen dem Ring η und der Muffe m sind zwei Ringe υ, o¹ angebracht, deren Innenseiten zur Aufnahme von Kugeln o² mit Nuten versehen sind. Auf dem mit Gewinde versehenen Auflager i kann die Muffe j durch beliebige Vorrichtungen gedreht werden. Wenn diese Bewegung in der einen Richtung erfolgt, so _: wirkt der Flansch j¹, welcher auf der Mutter j sitzt, auf die Muffe k auf der Welle ein und bewegt diese Welle nach der einen Richtung achsial. Eine entgegengesetzte Bewegung der Muffe / bewirkt, daß das Widerlager p gegen den Ring η drückt, wobei dieser Druck durch das Kugellager auf die Muffe m übertragen wird und eine achsiale. Bewegung der A¥elle in derselben Richtung hervorbringt.side of the flange j ¹ laying and wedged on the shaft sleeve m, is united by a rigid screw connection. A ring is designated with η , which lies against the inside of the abutment / ^2. Between the ring η and the sleeve m two rings υ, o ^{1 are} attached, the insides of which are provided with grooves ^{to accommodate balls o 2.} On the threaded support i , the sleeve j can be rotated by any device. If this movement takes place in one direction, then _: the flange j ¹ , which sits on the nut j , acts on the sleeve k on the shaft and moves this shaft axially in one direction. An opposite movement of the sleeve / causes the abutment p to press against the ring η , this pressure being transmitted through the ball bearing to the sleeve m and an axial one. Movement of the a ¥ elle in the same direction brings about.

Die Muffe j kann dadurch gedreht werden, daß man eine geeignete Antriebsvorrichtung mit auf ihrer Mantelfläche angebrachten Zähnen f in Eingriff bringt. Diese Vorrichtung kann eine beispielsweise in Fig. 2 dargestellte, auf der Welle p¹ angebrachte Schnecke p oder ein Zahnrad q sein (Fig. 3), welches mit jenen Zähnen im Eingriff tritt und schrittweise mittels einer doppelten Zahnklinke q¹ gedreht werden kann, welche bei q² am Hebel q^s drehbar befestigt ist, der um die Achse des Zahnrades q schwingen kann. Die doppelte Zahnklinke q¹ ist umkehrbar, so daß sie das Zahnrad q und die Muffe / nach beiden Richtungen drehen kann.The sleeve j can be rotated by bringing a suitable drive device into engagement with teeth f mounted on its outer surface. This device can be a shown for example in Fig. 2, on the shaft p ¹ mounted worm p or a gear q (FIG. 3) that interacts with those teeth in the engagement, and gradually by means of a double tooth pawl q ¹ can be rotated, which at q ^{2 is} rotatably attached to the lever q ^s , which can swing around the axis of the gear wheel q. The double toothed pawl q ¹ is reversible so that it can rotate the gear q and the sleeve / in both directions.

Die Längsverstellung der¹ Walzen ist bei Kegelmühlen bekannt und bildet keinen Gegenstand der Erfindung.The longitudinal adjustment of the ¹ rollers is known in cone mills and does not form the subject of the invention.

In Fig. ι ist als Ausführungsbeispiel eine Maschine dargestellt, welche zwei Vorrich-' tungen zum Mahlen, Glätten und Quetschen einschließt, von welchen jede einen mit Außengewinde versehenen Läufer und ein diesen umschließendes Gehäuse besitzt und im wesentlichen die oben beschriebenen Merkmale aufweist. Die untere Vorrichtung ist hier größer als die obere und gegen diese um i8o° versetzt, so daß sie durch den Kanal h den von der oberen Vorrichtung ablaufenden Stoff aufnimmt. Da das der unteren Vorrichtung zuströmende Mahlgut.schon beträchtlich zerkleinert ist, so erscheint es nicht notwendig, deren Gehäuse mit den Längsnuten 7 zu versehen, und. man kann hier auch bei dem Läufer die rechteckige Gestaltung der Windungen fortlassen, welche denjenigen am breiteren Ende des Läufers der oberen Vorrichtung gegeben worden ist. Mit diesen Ausnahmen ist die Bauart der unteren Vorrichtung gleich derjenigen der oberen.In Fig. Ι a machine is shown as an embodiment, which includes two Vorrich- 'devices for grinding, smoothing and squeezing, each of which has an externally threaded rotor and a housing enclosing this and essentially has the features described above. The lower device is here larger than the upper one and offset from it by 180 °, so that it receives the substance running off from the upper device through the channel h. Since the grist flowing to the lower device is already considerably comminuted, it does not seem necessary to provide the housing with the longitudinal grooves 7, and. one can also omit the rectangular shape of the windings in the rotor, which was given to those at the wider end of the rotor of the upper device. With these exceptions, the construction of the lower device is the same as that of the upper device.

Die die Läufer tragenden Wellen können mittels einer Triebscheibe r und einer sie verbindenden Ketter¹ (Fig. 1) Bewegung erhalten. The shafts carrying the runners can move by means of a drive pulley r and a chain ^{1 connecting them} (FIG. 1).

Mit ί (Fig. ι und 2) ist ein Mischtrog bezeichnet, welcher auf der oberen Vorrichtung sitzt und mit einer Reihe von schneckenförmig verlaufenden Mischflügeln s¹ versehen ist, die auf einer in den Enden des Troges gelagerten und von der Welle des oberen Läufers d aus mittels eines Riemens s^s angetriebenen Welle λ·² angebracht ist. Der Trog s entläßt seinen Inhalt in den Einlauf 30 der oberen Vorrichtung. Durch eine Ablaufschnauze t tritt das fertige Mahlgut aus der Maschine aus.With ί (Fig. Ι and 2) a mixing trough is referred to, which sits on the upper device and is provided with a series of helical mixing blades s ¹ , which is mounted on a in the ends of the trough and from the shaft of the upper rotor d from shaft λ · ² driven by means of a belt s ^s . The trough s discharges its contents into the inlet 30 of the upper device. The finished grist leaves the machine through a discharge spout t.

Um die Gehäuse und die Läufer kühl zu halten, sind Vorrichtungen angebracht, um ein Kühlmittel, wie beispielsweise Wasser, in Berührung mit diesen Teilen zu halten. Diesem Zweck entsprechend hat die den Läufer tragende Welle im Innern zwei getrennte Kanäle 17, welche durch Öffnungen 18 mit dem Innenraum des Läufers in Verbindung stehen, während j edes Maschinengehäüse b eine Kammer 19 aufweist, deren Innenwandung durch das Gehäuse c gebildet wird. Durch ein Zuflußrohr 20 kann Wasser in die Kammer 19 des unteren Läufergehäuses eingepumpt werden. Durch einen Kanal 21 werden die Kammern des unteren und oberen Gehäuses mit-, einander verbunden, so daß das in die Kammer des unteren Gehäuses eingepreßte Wasser durch dieses hindurchläuft und in die Kammer des oberen Gehäuses eintritt. Jede dieser Kammern ist durch ein Rohr 22 mit dem einen Ende der entsprechenden Läuferwelle verbunden. Es ist hieraus ersichtlich, daß die durch das Zuflußrohr 20 hindurchgedrückte Flüssigkeit durch die Gehäusekammern 19 hindurch gelangt und durch das Rohr 22 am einen Ende der Läuferwellen in das Innere der Läufer fließt, um alsdann am entgegengesetzten Ende der Läufer durch die W^Tellen und die Ausflußöffnungen 23 auszutreten.To keep the housings and runners cool, devices are attached to keep a coolant, such as water, in contact with these parts. Corresponding to this purpose, the shaft carrying the rotor has two separate channels 17 inside, which are connected to the interior of the rotor through openings 18, while each machine housing b has a chamber 19, the inner wall of which is formed by housing c. Through a supply pipe 20, water can be pumped into the chamber 19 of the lower rotor housing. The chambers of the lower and upper housing are connected to one another by a channel 21, so that the water pressed into the chamber of the lower housing runs through this and enters the chamber of the upper housing. Each of these chambers is connected by a tube 22 to one end of the corresponding rotor shaft. It can be seen from this that the liquid forced through the supply pipe 20 passes through the housing chambers 19 and flows through the pipe 22 at one end of the rotor shafts into the interior of the rotor, and then at the opposite end of the rotor through the W ^T ellen and the Outflow openings 23 to exit.

Die Einstellbarkeit des Läufers in der Längsrichtung ermöglicht es, mit derselben Mahlvorrichtung durch aufeinander folgende Vorgänge fertiges Mahlgut zu erhalten, indem man nach jedem Durchgang des Gutes den Läufer enger einstellt, tun eine feinere Zerkleinerung" zu bewirken. Durch die Verwendung von z\vei zum Mahlen dienenden Vorrichtungen, wie sie Fig. 1 aufweist, wird jedoch die Notwendigkeit, das Gut zweimal liindurchzüschicken, vermieden.The adjustability of the runner in the longitudinal direction makes it possible to use the same Milling device to obtain finished millbase by successive operations one adjusts the runner closer after each passage of the material, doing a finer crushing "effect. By using of two devices serving for grinding, as shown in FIG. 1 however, the need to send the goods through twice is avoided.

Jegliche Überhitzung, welche den Zucker und die Schokolade beeinflussen könnte, wird durch die angegebenen Vorrichtungen zum Kühlhalten beider Oberflächen vermieden. Das Kühlhalten ist besonders von Vorteil, wennAny overheating that could affect the sugar and chocolate will avoided by the specified devices for keeping both surfaces cool. That Keeping it cool is particularly beneficial when

die zusammenarbeitenden Oberflächen glatt sind, um das Mahlgut auszuglätten, so daß die hohe Geschwindigkeit, die sich als wünschenswert erweist, aufrecht erhalten werden kann, ohne die Schokolade zu beschädigen.the cooperating surfaces are smooth to smooth out the grist so that the high speed which is found to be desirable can be maintained can without damaging the chocolate.

Durch diese Vorrichtungen zum Kühlen ist die Mühle imstande, Kakao, Zucker und Vanille zu zermahlen und innig miteinander zu vereinigen, um in einem einzigen Arbeitsgange süße Schokolade zu erzeugen, weil die erwähnten Stoffe, obschon das feste und fortwährende Zusammenreiben gewöhnlich die Stoffe ungebührlich hoch erhitzen würde, in der Tat bei einer genügend niedrigen Temperatur erhalten werden, so daß der Wohlgeschmack nicht beeinträchtigt wird. Gleichzeitig haben die gemahlenen und gemischten Stoffe keine Gelegenheit, während des Durchganges längs des ringförmigen Zwischenrau-With these devices for cooling, the mill is able to produce cocoa, sugar and To grind vanilla and to combine intimately in a single operation to produce sweet chocolate because the substances mentioned, although the solid and continuous Rubbing together would usually heat the fabrics unduly high in can in fact be obtained at a sufficiently low temperature that the palatability is not impaired. Simultaneously the ground and mixed substances have no opportunity during the passage along the ring-shaped intermediate

ao mes zu erhärten, da das Mahlgut nicht durch seine Schwere zugeführt wird, sondern durch gegenseitige Zerreibung längs der Spalten vorwärts gedrückt wird.ao mes to harden, since the grist is not fed by its gravity, but by mutual attrition along the crevices is pushed forward.

Wenn man zwei Mahlvorrichtungen anwendet, so besitzen zweckmäßigerweise das Gehäuse und der Läufer der unteren Vorrichtung größere Durchmesser als das Gehäuse und der Läufer der oberen Vorrichtung, damit das von der ersten Vorrichtung teilweise zerkleinerte und hiervon ablaufende Mahlgut durch den beschränkteren Zwischenraum der zweiten Vorrichtung faktisch ebenso schnell durchgehen kann wie durch den Zwischenraum der ersten Vorrichtung.When using two grinding devices, it is expedient to have the housing and the rotor of the lower device has larger diameters than the housing and the rotor of the upper device, therewith the grist which has been partially comminuted by the first device and drained therefrom in fact just as quickly due to the more limited space between the second device can go through as through the space of the first device.

Es ist ersichtlich, daß die Maschine auch zum Mahlen oder Zerkleinern anderer Stoffe außer den hier angegebenen dienen kann, bei welchen es notwendig ist, sie während der Zerkleinerung kühl zu halten.It can be seen that the machine can also be used for grinding or comminuting other materials in addition to those specified here, for which it is necessary to use them during the Keep shredding cool.

Es empfiehlt sich, die Neigung der Schraubenwindungen 2 auf dem Läufer zu verändern, derart, daß die Gewinde vom Einlaßende bis zu einer in den Fig. 4 und 5 durch die gestrichelte Linie x-x angedeuteten Zone gegen die Mittelachse steil verlaufen, so daß das Mahlgut verhältnismäßig sehr schnell vom Einlaß- nach dem Auslaßende befördert wird. Dieser zwischen der Linie x-x und dem Einlauf 30 liegende Teil nimmt zweckmäßigerweise ungefähr zwei Drittel der Länge der das Ausglätten bewirkenden Fläche 1 ein. Die stark geneigten Teile der Schraubengewinde zwischen der Linie x-x und dem Auslaßende der Mühle sind so angeordnet, daß sie durch die Drehung des Läufers die Bewegung des Mahlgutes nach dem Auslaufende zu verzögern oder ihr entgegenwirken und auf diese Weise einen rückwärts wirkenden Druck auf das Mahlgut ausüben, welches unter . der Einwirkung der vorschiebenden Schraubenwindungen steht. Dieser rückwärts gerichtete Druck, welcher durch die größere Länge der Riefen oder Windungen am Eintrittsende gegenüber denen am Austrittsende noch vergrößert wird, bewirkt ein wiederholtes Mahlen des Stoffes durch die Vorschubteile der Schraubenwindungen, wobei der Stoff allmählich an den geneigten Auslaufteilen der Schraubenwindun-. gen entlang gedrückt wird infolge des Umslandes, daß es sich zwischen den glättenden Flächen anhäuft.It is advisable to change the inclination of the screw turns 2 on the runner so that the thread from the inlet end to a zone indicated by the dashed line xx in FIGS is conveyed very quickly from the inlet to the outlet end. This part lying between the line xx and the inlet 30 expediently takes up approximately two thirds of the length of the surface 1 that effects the smoothing. The steeply inclined parts of the screw thread between the line xx and the outlet end of the mill are arranged in such a way that by rotating the rotor they delay or counteract the movement of the material to be ground after the end of its discharge and in this way exert a backward pressure on the material to be ground which under. the action of the advancing screw turns. This backward pressure, which is increased by the greater length of the grooves or turns at the inlet end compared to those at the outlet end, causes repeated grinding of the material by the advancing parts of the screw turns, with the material gradually reaching the inclined outlet parts of the screw turns. gene is pushed along as a result of the surrounding land that it accumulates between the smoothing surfaces.

Claims

Patent Claims:

1. cone mill, especially for the maliling of chocolate, with grooves attached to the cooperating, adjustable in the longitudinal direction and cooled by a coolant grinding surfaces, characterized in that the grooves located near the outlet end on the inner grinding cone or runner are one of the largest remaining part of the grinding cone, deviating grooves that are relatively close to one another, have a tendency to delay the further movement of the goods and are separated by relatively wide, smooth spaces to which a smooth, unrubbed part of the outer casing (c) corresponds.

2. Cone mill according to claim 1, characterized in that the coolant first cools the outer jacket (c) of the grinding cone and then enters the grinding cone (d) itself through the axis thereof.

3. cone mill 'according to claim 1, characterized characterized in that the grooves of the grinding cone adjacent to the inlet end are enclosed by steep walls (3, 5) and have a substantially rectangular cross-section, while the grooves of the grinding cone that follow in the longitudinal direction are enclosed by a steep and an inclined wall (3, 4) are and have a substantially acute-angled cross-section.

4. Cone mill according to claim 1, characterized in that, in the case of successive processing of the material to be ground by several successive cone mills, any of these mills are provided with an internally completely smooth, ungrounded housing (c) .

For this purpose 2 sheets of drawings.