DE2364485C3 - Process for the production of liver sausage A. Stephan and Sons, GmbH & Co, 3250 Hameln - Google Patents

Process for the production of liver sausage A. Stephan and Sons, GmbH & Co, 3250 Hameln

Info

Publication number
DE2364485C3
DE2364485C3 DE2364485A DE2364485A DE2364485C3 DE 2364485 C3 DE2364485 C3 DE 2364485C3 DE 2364485 A DE2364485 A DE 2364485A DE 2364485 A DE2364485 A DE 2364485A DE 2364485 C3 DE2364485 C3 DE 2364485C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liver
cutter
production
mass
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2364485A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2364485A1 (en
DE2364485B2 (en
Inventor
Friedrich 3250 Hameln Otto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Stephan U Soehne & Co 3250 Hameln GmbH
Original Assignee
A Stephan U Soehne & Co 3250 Hameln GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A Stephan U Soehne & Co 3250 Hameln GmbH filed Critical A Stephan U Soehne & Co 3250 Hameln GmbH
Priority to DE2364485A priority Critical patent/DE2364485C3/en
Priority to NLAANVRAGE7416461,A priority patent/NL180627C/en
Priority to SE7416045A priority patent/SE421371B/en
Priority to US05/534,510 priority patent/US3971851A/en
Priority to FR7442459A priority patent/FR2255018B1/fr
Publication of DE2364485A1 publication Critical patent/DE2364485A1/en
Publication of DE2364485B2 publication Critical patent/DE2364485B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2364485C3 publication Critical patent/DE2364485C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A23L13/65—Sausages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/20—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof from offal, e.g. rinds, skins, marrow, tripes, feet, ears or snouts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Leberwurst, Leberpastete od. dgl. unter Zuhilfenahme eines Vakuumkutters, wobei Schweinewammen gegart, gekuttert und anschließend unter Zugabe von Leber und Gewürzen nachgekuttert werden.The invention relates to a method for producing liver sausage, liver pate or the like with the aid a vacuum cutter, with pork dumplings cooked, cutted and then with the addition of Liver and spices are chopped up.

Üblicherweise werden Schweinewammen, bei denen es sich um überwiegend fettes Fleisch handelt, so wie sie vom Tranchieren kommen, in offenen Garkesseln gebrüht. Die Brühtemperatur beträgt dabei 80 bis 95° C, und die Garzeit liegt bei ca. 20 bis 30 Minuten. Nach diesem Prozeß wird das Fleisch aus der Brühe herausgenommen und in Behälter mit Bodenöffnungen zum Abtropfen gelegt. Darauf wird dann die Ware in einem Fleischwolf vorzerkleinert, was bei 400 kg Material etwa 8 bis 10 Minuten dauert. Nach dem Wo!'-Prozeß wird das Material unter Zugabe von Salz, Gewürz und Leber gekuttert, gemischt und emulgiert. Dabei muß die bei diesem Verfahren zugegebene Leber zuvor in einem Kutter roh vom Stück mit Bindemittel gekuttert werden.Usually, pork dumplings, which are mostly fatty meat, become like them come from carving, brewed in open cooking pots. The brewing temperature is 80 to 95 ° C, and the cooking time is around 20 to 30 minutes. After this process, the meat becomes out of the broth taken out and placed in containers with openings in the bottom to drain. The goods are then in pre-shredded in a meat grinder, which takes about 8 to 10 minutes for 400 kg of material. After this Wo! 'Process, the material is cut, mixed and emulsified with the addition of salt, spices and liver. The liver added in this process must first be raw in a cutter with binding agent be cut.

Nach Beendigung des Kutter-Prozesses und nach Zugabe der kalten Leber hat die Masse eine ίο Gesamttemperatur von etwa 30 bis 45°C. Der Kutter-Prozeß dauert ca. 4 bis 8 Minuten für 400 kg Fertigware.After finishing the cutter process and adding the cold liver, the mass has a ίο Total temperature of around 30 to 45 ° C. The cutter process takes about 4 to 8 minutes for 400 kg Finished goods.

Je nach dem gewünschten Feinheitsgrad des Fertigproduktes kann die Masse noch in Feinschneidern weiterbehandelt werden. Dieser Prozeß dauert für 400 kg Material ca. 4 Minuten.Depending on the desired degree of fineness of the finished product, the mass can still be fine-cut be treated further. This process takes about 4 minutes for 400 kg of material.

Läßt man die Zeit zum Abtropfen der gegarten Schweinewammen außer Betracht, dann werden zur Herstellung von 400 kg Fertigware etwa 32 bis 48 so Minuten, bei nachgeschaltetem Feinschneider 36 bis 52 Minuten benötigt.If the time for draining the cooked pork dumplings is not taken into account, then the Production of 400 kg of finished goods takes about 32 to 48 minutes, with a downstream fine cutter 36 to 52 Minutes needed.

Neben der langen Aufbereitungszeit besteht ein weiterer Nachteil darin, daß das in den Schweinewammen enthaltene Eiweiß und Fett sowie ein Teil der Geschmackstoffe in das Wasser im Brühkessel gehen und damit verloren sind. Da Eiweiß für die Bindung der Masse benötigt wird, ist es häufig erforderlich, anschließend Eiweiß wieder zuzusetzen Nachteilig ist fernerhin, daß das gebrühte Fleisch einen Teil Fremdwässer aufnimmt.In addition to the long reprocessing time, there is another disadvantage that this occurs in the pork dewlap contained protein and fat as well as some of the flavors go into the water in the brew kettle and are lost with it. Since protein is required to bind the mass, it is often necessary to then add protein again. Another disadvantage is that the scalded meat is a part Absorbs foreign water.

Das bekannte Verfahren wird auch dadurch besonders aufwendig, daß die zugegebene Leber zuvor separat gekuttert werden muß. Die Leber*EmuIsion hat vor dem Zusetzen eine Temperatur von ca. 15°C,The known method is also particularly expensive that the added liver beforehand must be cut separately. The liver * has emuIsion a temperature of approx. 15 ° C before adding,

Nach dem Vorstehend erläuterten Verfahren kann auch eine gekochte Schwarten-Emulsion hergestellt werden, wobei die Brühzeit je nach SGhwartenqualität und Anforderung an den Weichheitsgrad etwa 30 bis 45 Minuten beträgt. Im übrigen aber läuft dieses Verfahren in der vorstehend beschriebenen Weise ab, wobei lediglich keine Leber zugesetzt wird.A cooked rind emulsion can also be prepared by the method explained above The brewing time, depending on the waiting quality and the degree of softness, is around 30 to 45 Minutes. Otherwise, however, this process takes place in the manner described above, with only no liver is added.

Es ist ferner bekannt (DE-OS 22 26 045), zur Herstellung verschiedener Wurstsorten einen Kutter zu verwenden, der das Garen, Schneiden und Emulgieren in einem Arbeitsgang erlaubt; dabei können Kuttern und Emulgieren unter Vakuum durchgeführt werden. Zur Erwärmung der aufzubereitenden Wurstmassen wird Dampf in die Kutterschüssel eingeführt. Mit dieser Vorrichtung ist weder angestrebt noch konstruktiv die Möglichkeit gegeben, während einer bestimmten Verfahrensdauer bzw. über einen bestimmten Verfahrensabschnitt eine vorgegebene Stückgröße des Fleisches beizubehalten. Vielmehr verlangt die Maschinenkonzeption eine kontinuierlich fortschreitende Zerkleinerung der Fleischstücke, während Wärme in die Masse eingebracht wird. Ausdrücklich wird darauf hingewiesen, daß erst eine Vorzerkleinerung durchgeführt werden muß, bevor der die Düsen tragende Deckel der Kutterschüssel geschlossen werden kann. Da die Messer ständig umlaufen, erfoigt selbst nur geringen Drehzahlen der Messer mit fortschreitendem Garprozeß zwangsläufig eine immer weitergehende Zerkleinerung der Fleischmasse. Dies ist auch das erklärte Ziel dieses bekannten Verfahrens, denn es soll ein größerer Teil des Nachkochvorganges in die eigentliche Zerkleinerungszeit des Gutes verlegt werden. Ferner wird ausdrücklich hervorgehoben, daß während des Kochprozesses die Messer mit hoher Drehzahl umlaufen sollen, damit der Dampf das geradezu zerstäubte Schneidgut angreifen kann, um bis in das Kernzentrum der geschnittenen Feinstteilchen vorzudringen.It is also known (DE-OS 22 26 045) to use a cutter for the production of various types of sausage use that allows cooking, cutting and emulsifying in one operation; cutters can do this and emulsification can be carried out under vacuum. For heating the sausage masses to be processed steam is introduced into the cutter bowl. With this device is neither intended nor constructive Possibility given during a certain duration of the procedure or over a certain stage of the procedure Maintain a predetermined lump size of the meat. Rather, the machine design demands a continuously progressive chopping of the pieces of meat, while warming the mass is introduced. It is expressly pointed out that a pre-shredding is carried out first must be before the lid of the cutter bowl carrying the nozzles can be closed. As the knife circulate constantly, only requires low speeds the knife inevitably requires more and more comminution as the cooking process progresses the meat mass. This is also the stated aim of this known method, because it is supposed to cover a larger part of the Post-cooking process can be relocated to the actual comminution time of the goods. It is also expressly emphasized that the knife should rotate at high speed during the cooking process so that the Steam can attack the almost atomized food to be cut, right up to the core center of the cut To penetrate fine particles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Leberwurst, Leberpastete o. dgl. ein verbessertes Herstellungsverfahren mit verkürzter Arbeitszeit und voller Erhaltung der Eiweißqualität zu schaffen.The invention is based on the object of providing an improved one for liver sausage, liver pate or the like To create manufacturing processes with reduced working hours and full preservation of the protein quality.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schweinewammen im Kutter zunächst auf Faustgröße geschnitten und in diesem Zustand unter ständigem Umwälzen und gleichzeitigem Beaufschlagen von Vakuum und Sattdampf bis zum Erreichen einer Temperatur von 125°C gegart, abgekühlt und erst dann dem weiteren Zerkleinern und Vermischen unterworfen werden.According to the invention, this object is achieved in that the pork sponges are first opened in the cutter Cut to the size of a fist and in this state with constant tumbling and simultaneous impact cooked by vacuum and saturated steam until a temperature of 125 ° C is reached, cooled and only then be subjected to further crushing and mixing.

Die Schweinewammen haben eine Ausgangstemperatur von 5 bis 10°C. Ihr Vorkuttern erfolgt bei einer Messerdrehzahl von vorzugsweise 1500 U/min über einen Zeitraum von ca. 2 bis 4 see.The pork dumplings have an initial temperature of 5 to 10 ° C. Your pre-cutter takes place at a Blade speed of preferably 1500 rpm over a period of approx. 2 to 4 seconds.

Der Sattdampf hat einen Druck von vorzugsweise etwa 6atü und damit eine Temperatur von ca. 164°C. Das Vakuum stent bis zu einer Massentemperatur von ca. 80° C an, wobei die Aufheizzeit je nach Fleisch temperatur und Qualität des Dampfes etwa 3 bis 6 Minuten beträgt.The saturated steam has a pressure of preferably about 6atü and thus a temperature of about 164 ° C. The vacuum stent up to a mass temperature of approx. 80 ° C, the heating time depending on the meat temperature and the quality of the steam is about 3 to 6 minutes.

Das Runterkühlen der Masse auf eine Temperatur von etwa 6O0C bis 95°C erfolgt in etwa 4 bis 10 Minuten und das anschließende Kuttern und Emulgieren je nach gewünschtem Feinheitgrad bei etwa 20 bis 120 see und bei einer Umdrehungszahl der Werkzeuge von etwa 1500 bis 3000 U/min.The cooling down of the mass to a temperature of about 6O 0 C to 95 ° C takes place in about 4 to 10 minutes and see the subsequent cutters and emulsifying depending on the desired degree of fineness at about 20 to 120 and at a revolution number of tools of about 1500 to 3000 RPM.

Die Untermischung der über Vakuum eingesaugten Flüssiggewürze benötigt etwa 2 bis 4 see und das Uhterkuttern der Leber bei einer Umdrehungszahl der Werkzeuge von 1500 bis 3000 U/min je nach gewünscht ter Feinheit der Leber etwa 10 bis 60 see.Mixing in the liquid spices sucked in via vacuum takes about 2 to 4 seconds and that Uhtercutern the liver at a speed of rotation of the tools from 1500 to 3000 rpm depending on the desired the fineness of the liver about 10 to 60 seconds.

Nach Beendigung des Prozesses kann, Wenn eine sehrAfter the process finishes, if a very

dichte Masse gewünscht wird, die auf etwa 40° bis 800C abgekühlte Masse unter etwa 50% Vakuum gemisch! werden. Die Mischzeit unter Vakuum beträgt etwa 30 sea Je nach gewünschtem Feinheitsgrad des Fertigproduktes kann ein Feinschneider nachgeschaltei 5 werden. Das Feinschneiden dauert bei 400 kg Masse ca. 3 bis 4 Minuten.dense mass is desired, the mass cooled to about 40 ° to 80 0 C mix under about 50% vacuum! will. The mixing time under vacuum is approx. 30 sea. Depending on the desired degree of fineness of the finished product, a fine cutter can be installed downstream. Fine cutting takes about 3 to 4 minutes for a mass of 400 kg.

Bei dem neuen Verfahren weisen also die Schweinewammen im Endgarzustand immer noch etwa Faustgröße auf; erst nach der Abkühlung auf 60 bis 95" C erfolgt die Nachzerkleinerung auf den gewünschten Feinheitsgrad. Dadurch, daß während des Garens bewußt von einer weitergehenden Zerkleinerung der Fleischstücke abgesehen wird, erhält man eine optimale Eiweißstruktur, so daß sich die übliche Zugabe von Fremdeiweiß erübrigt. Durch das Garen des Materials unter Vakuum mit hohen Dampftemperaturen wird eine bessere Bindung durch das natürliche Eiweiß erreicht und ein Geschmacksverlust verhindert.In the new process, the pigs' dewwomen are wise in the final state still about the size of a fist; only takes place after cooling to 60 to 95 "C. re-shredding to the desired degree of fineness. By being aware of during cooking no further chopping of the pieces of meat is obtained, an optimal protein structure is obtained, so that the usual addition of foreign protein is unnecessary. By cooking the material under vacuum with high steam temperatures a better binding is achieved by the natural protein and a Prevents loss of taste.

Ein weiterer Vorteil des neuen Verfahrens ist darin zu sehen, daß auf das Kuttern der Leber versichtet werden kann.Another advantage of the new method is to be seen in the fact that the liver can be cut on can.

Von besonderer Bedeutung für die Haltbarkeit der hergestellten Ware ist die Tatsache, daß die Masse zwischen den einzelnen Prozessen nicht mit der Umwelt bzw. mit Menschenhand in Berührung kommt, da das neue Verfahren in einem kontinuierlichen Arbeitsprozeß in einer einzigen Vorrichtung durchgeführt werden kann. Durch Abpumpen der Wurstmasse aus dieser Vorrichtung in eine Füllmaschine wird eine weitere Reduzierung der bakteriellen Einwirkung erreichtOf particular importance for the durability of the manufactured goods is the fact that the mass does not come into contact with the environment or with human hands between the individual processes, as that new processes can be carried out in a continuous working process in a single device can. By pumping the sausage mass from this device into a filling machine, another Reduction of bacterial exposure achieved

Für die sehr kurzen Garzeiten des neuen Verfahrens ist in erster Linie die Dampftemperatur von etwa 164° C verantwortlich. Durch die ständige Umwälzung wird das Material während der Garzeit mehrmals an den Dampfdüsen vorbeigeführt, so daß jedes einzelne Fleischstück mehrmals mit dampfhoher Temperatur in Berührung kommt. Diese Dampf-Schockbehandlung führt u. 1 dazu, daß so gut wie kein Eiweiß und keine Geschmacksstoffe aus dem Fleisch austreten können.For the very short cooking times of the new method, the steam temperature of around 164 ° C is primarily important responsible. Due to the constant circulation, the material is applied to the several times during the cooking time Steam nozzles passed so that each individual piece of meat in Touch comes. This steam shock treatment leads u. 1 to the fact that almost no protein and none Flavors can escape from the meat.

Wird zur Durchführung des Verfahrens eine Vorrichtung mit einem Doppelmantel benutzt, dann kann die Kühlung der Masse durch Zufuhr von Kaltwasser oder Sole in den Doppelmantel erfolgen.A device is used to carry out the method If used with a double jacket, the mass can be cooled by supplying cold water or Brine done in the double jacket.

Bei der Herstellung von gekochter Schwarten-Emulsion kann ebenfalls das neue Verfahren angewendet werden, vvobei die Temperatur von 125° C je nach Schwartenquaiität 3 bis 6 Minuten gehalten werden muß, und das Einsaugen von Gewürz und die Zugabe von Leber entfallen.The new process can also be used for the production of cooked rind emulsion be, depending on the temperature of 125 ° C The quality of the rind must be kept for 3 to 6 minutes, and the spice must be sucked in and added omitted from liver.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von Leberwurst, Leberpastete od. dgl. unter Zuhilfenahme eines Vakuumkutters, wobei Schweinewammen gegart, gekuttert und anschließend unter Zugabe von Leber und Gewürzen nachgekuttert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweinewammen im Kutter zunächst auf Faustgroße geschnitten und in diesem Zustand unter ständigem Umwälzen und gleichzeitigem Beaufschlagen von Vakuum und Sattdampf bis zum Erreichen einer Temperatur von 125° C gegart, abgekühlt und erst dann dem weiteren Zerkleinern und Vermischen unterworfen werden.Process for the production of liver sausage, liver pate or the like with the aid of a Vacuum cutter, with pork dumplings cooked, chopped and then with the addition of liver and spices are re-cut, thereby characterized in that the pork dumplings are initially cut to the size of a fist and in the cutter in this state with constant circulation and simultaneous application of vacuum and Saturated steam cooked to a temperature of 125 ° C, cooled and only then the next Crushing and mixing. 1515th
DE2364485A 1973-12-24 1973-12-24 Process for the production of liver sausage A. Stephan and Sons, GmbH & Co, 3250 Hameln Expired DE2364485C3 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2364485A DE2364485C3 (en) 1973-12-24 1973-12-24 Process for the production of liver sausage A. Stephan and Sons, GmbH & Co, 3250 Hameln
NLAANVRAGE7416461,A NL180627C (en) 1973-12-24 1974-12-17 Process for preparing liver sausage.
SE7416045A SE421371B (en) 1973-12-24 1974-12-19 SET TO MAKE LIFE BASKETS
US05/534,510 US3971851A (en) 1973-12-24 1974-12-19 Method of making liverwurst
FR7442459A FR2255018B1 (en) 1973-12-24 1974-12-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2364485A DE2364485C3 (en) 1973-12-24 1973-12-24 Process for the production of liver sausage A. Stephan and Sons, GmbH & Co, 3250 Hameln

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2364485A1 DE2364485A1 (en) 1975-07-24
DE2364485B2 DE2364485B2 (en) 1978-10-12
DE2364485C3 true DE2364485C3 (en) 1979-06-07

Family

ID=5901920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2364485A Expired DE2364485C3 (en) 1973-12-24 1973-12-24 Process for the production of liver sausage A. Stephan and Sons, GmbH & Co, 3250 Hameln

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3971851A (en)
DE (1) DE2364485C3 (en)
FR (1) FR2255018B1 (en)
NL (1) NL180627C (en)
SE (1) SE421371B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006060831A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-26 Glass Gmbh & Co. Kg Production of liver sausage comprises applying a vacuum to a composition of meat and fat in the cooling phase so that air inclusions are removed or avoided, the composition is cooled and water vapor is removed

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2069312B (en) * 1980-02-15 1984-01-18 Soq Des Produits Nestle Sa Heat treatment of particulate solid materials
FR2560501B1 (en) * 1984-08-22 1986-08-14 Amand Sa Ets PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A FOOD PRODUCT BASED ON CHICK AND / OR PIG ESTOMAC, AND FOOD PRODUCT OBTAINED BY THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS
US4832977A (en) * 1986-12-18 1989-05-23 Jack W. Kuehn, Sr. Gravitationally-stabilized peanut-containing composition and process for making same
DE4104686C2 (en) * 1991-02-15 1994-06-01 Stephan & Soehne Process and device for the production of processed cheese
FR2711485B1 (en) * 1993-10-28 1995-11-24 Armor Inox Sa Churning, brining, cooking and thawing process for meats.
ATE227935T1 (en) * 1994-09-26 2002-12-15 Eugene R Tippmann APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING MEAT PRODUCTS
US5811146A (en) * 1996-01-11 1998-09-22 Kraft Foods, Inc. Method for producing flat processed meat products
JP2001041399A (en) * 1999-07-30 2001-02-13 Dow Corning Toray Silicone Co Ltd Cutting method of high viscous liquid material and cutting device
DE102005042021A1 (en) * 2005-06-19 2006-12-21 Erwin Denker Process for producing spreadable liver sausage
EP2377405B1 (en) * 2010-04-13 2013-06-05 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Device and method for producing and filling fine sausage meat, in particular an emulsion
FR2991853B1 (en) * 2012-06-18 2015-11-13 Adiv Dev PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF PASTEURIZED DRIED SEASONED, RECONSTITUTED THIN-PLATED MEAT AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT SAID PROCESS
US8603558B1 (en) * 2013-03-27 2013-12-10 Jarrah Ali Abdullah Ali Jaddan Almutairi Waste food recycling machine
PL442765A1 (en) * 2022-11-08 2024-05-13 Zakłady Mięsne Silesia Spółka Akcyjna Method of obtaining p t and p t

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US811466A (en) * 1905-07-17 1906-01-30 Edward T Williams Food compound and method of preparing the same.
US2440168A (en) * 1944-12-08 1948-04-20 Tobin Packing Co Inc Meat product and process of making the same
US3033687A (en) * 1959-02-27 1962-05-08 Swift & Co Processing cooked comminuted meats
US3348954A (en) * 1966-02-16 1967-10-24 Gen Foods Corp Process for preparing meat flavor and aroma compositions
US3563764A (en) * 1969-04-23 1971-02-16 Armour & Co Preparing poultry meat product

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006060831A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-26 Glass Gmbh & Co. Kg Production of liver sausage comprises applying a vacuum to a composition of meat and fat in the cooling phase so that air inclusions are removed or avoided, the composition is cooled and water vapor is removed

Also Published As

Publication number Publication date
US3971851A (en) 1976-07-27
FR2255018A1 (en) 1975-07-18
SE421371B (en) 1981-12-21
NL180627C (en) 1987-04-01
DE2364485A1 (en) 1975-07-24
FR2255018B1 (en) 1978-02-24
DE2364485B2 (en) 1978-10-12
NL7416461A (en) 1975-06-26
SE7416045L (en) 1975-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2364485C3 (en) Process for the production of liver sausage A. Stephan and Sons, GmbH & Co, 3250 Hameln
EP0624320A2 (en) Process for the preparation of a food product based on meat
DE3021769A1 (en) MEAT PREPARATION AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP1916902B1 (en) Method for processing raw materials having a cell structure in the meat, meat by-products, fish and seafood processing industry
DE1911771A1 (en) Process for making an emulsion
WO2011029893A1 (en) Cured chunky meat product, in particular boiled ham
DE10314321B4 (en) Method for producing a compact skewer
EP2765875B1 (en) Method for producing reduced-fat foods such as meat products and sausage products
EP2556755B1 (en) Raw poultry sausage, in particular poultry salami, and method for its manufacture
DE69121217T2 (en) Process for the production of food
DE2659006C3 (en) Process for the preparation of animal fat tissue
DE2149585A1 (en) Method of rebuilding tobacco
EP3556224B1 (en) Liver pate and method for manufacturing the same
DE2746176A1 (en) Sausage meat mincing machine - with flat nozzle injecting carbon di:oxide snow upstream of cutters and perforated discs.
DE482029C (en) Sausage machine
DE1692757A1 (en) Process for preparing food, particularly poultry
DE2746767A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A MEAT PRODUCT WITH THE APPEARANCE OF BACON
DE7540167U (en) MACHINE FOR STIRRING AND KNEDING MEAT PRODUCTS AFTER BONE REMOVAL
DE102005012436A1 (en) Process to prepare meat dish for human consumption by selection of cadaver sections and temporary vacuum storage prior to mincing and preparation
DE874103C (en) Process for the production of a dry meat preserve
DE102020001239A1 (en) Optimal kebab production with bulgur wheat and whey
DE4431009A1 (en) Prepn. of firm fish sausage by partly freezing fish pieces
DE19503228A1 (en) Process and assembly for mix dried and ground animal residues with dried and ground
DE102017118753A1 (en) Spread and process for its preparation
DE1507991A1 (en) Method and device for producing boneless minced meat

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)