DE2363593A1

DE2363593A1 - Expansionsverbindungsmuffe zum verbinden von rohrgliedern

Info

Publication number: DE2363593A1
Application number: DE19732363593
Authority: DE
Inventors: Renzo Barbuti
Original assignee: STEINER SpA KARL
Current assignee: STEINER SpA KARL
Priority date: 1973-12-20
Filing date: 1973-12-20
Publication date: 1975-07-03
Also published as: FR2255813A5

Description

PATENTANWÄLTE HENKEL—KERN — FEILER — HÄNZEL—MÜLLER

DR. PHII-. DIPL.-ING. DR. RER. NAT. DIPL.-ING. DIPL.-ING.

TULFX: 05 ?* 802 HNKL υ EDUARD-SCHMID-STRASSE 2 bayerische Hypotheken- υ md

?elegramme" Ad München D-8000 MÜNCHEN 90 Postscheck: mchn i«147-»»

Karl Steiner S.p.A. ' 20. OEZ. 1973

Limbiate (Milano), Italien

Expansionsverbindungsmuffe zum Verbinden von Rohrgliedern

Die Erfindung betrifft eine Expansionsvorrichtung, d.h. eine Expansionsverbindungsmuffe für Rohrglieder, speziell für zylindrische Metallrohre»

Auf dem Gebiet des Rohrgerüstbaus ist es bekannt, Verbindungsoder Anschlußstücke zum gegenseitigen Verbinden der Metallrohre zu verwenden. Diese Verbindungsstücke bestehen im allgemeinen aus einer Halterung, welche die miteinander zu verbindenden Enden zweier zusammenstoßender Rohre mittels Schraubenoder Kupplungsvorrichtungen von der Außenseite her verspannt.

Derartige Kupplungsstücke besitzen jedoch häufig den Nachteil, daß sie eine gewisse Lockerheit bzw. einen Durchhang zwischen den miteinander verbundenen Bauteilen zulassen, wodurch die Festigkeit und die Steifheit der Konstruktion und möglicherweise sogar ihre Sicherheit beträchtlich herabgesetzt werden.

Andererseits besitzt jede mit einem äußeren Spannstück versehene Konstruktion den Mangel«, daß das· Spannstück selbst ein getrennter, gegenüber den Rohren bewegbarer Bauteil ist, d.h. daß eine solche Spannvorrichtung auf die miteinander zu verbindenden Teile aufgesetzt und an ihnen befestigt werden muß,

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Außerdem eignen sich die bekannten Außenspannstücke nicht für Verwendungszwecke, in denen es auf ein gewisses ästhetisches Aussehen ankommt, wie dies bei bestimmten architektonischen Konstruktionen für IFreiluftzwecke und speziell bei den modernen Innenausstattungen der Fall ist, und sie sind ebenfalls für die Verwendung bei Gestellen oder Regalen zur Ausstellung von Waren oder für Schauflächen in Warenhäusern und Supermärkten ungeeignet«,

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungsstück für Rohrglieder zu schaffen, welches die vor- . genannten Nachteile vermeidet und das in die Rohre selbst eingesetzt und mit Hilfe eines einfachen Spannwerkzeugs verspannt werden kann, so daß für seine Anbringung keine qualifizierten Arbeitskräfte erforderlich sind.

Das erfindungsgemäße Verbindungsstück bzw* -muffe arbeitet nach dem Prinzip einer Eacpansion bzw· Aufweitung im Inneren der Rohrglieder, wobei keine Lockerheit zwischen den Rohrgliedern möglich ist und die lineare Kontinuität der Rohrglieder vom ästhetischen Blickpunkt nicht beeinträchtigt wird.

Die erfindungsgemäße Verbindungsmuffe ist dadurch gekennzeichnet «s daß sie eine C-förmigen Querschnitt besitzende Kupplungs-Hülse mit einem zentralen Spalt aufweist, die über ihre halbe Länge hinweg in das Ende eines ersten Rohrglieds einsciiisbbar ist, das mit einem zweiten Eohrglied zu verbinden ist, und daß ein innerhalb der Hülse angeordnetes keilförmiges Element, welches den. Spalt zu erweitern bzw« aufzuspreizen vermag und welches in einem dem Spalt diametral gegenüberliegenden Schlitz lag<gäj£est geführt ist, und ein Befestigungselement vorgesehen sind₂ das von außen her durch eine in der Hülse ausgebildete Bohrung betätigbar ist und an einer entsprechenden, am keilförmigen Element ausgebildeten Anlage oder Aussparung anzugreifen vermag_f so daß -das keilförmige

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Element an einer Verschiebung längs des Schlitzes gehindert wird, wobei das Befestigungselement außerdem den Keil gegen die beiden Enden bzw. Spaltkanten der C-förmigen Hülse zu drängen vermag, um deren Spalt aufzuspreizen.

Im folgenden Et eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt längs der Linie I-I in Pig. 2 unter einem rechten Winkel zur Achse der miteinander zu verbindenden Rohrglieder durch eine Vorrichtung mit Merkmalen nach der Erfindung und

Fig. 2 einen Längsschnitt längs der Linie II-II in i"ig. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Expansions-Verbindungsmuffe zur Verbindung von zwei miteinander fluchtenden zylindrischen Bohren 1, la besteht aus einer C-förmigen Querschnitt besitzenden Hülse 2, an deren Mittelabschnitt ein Ring 3 mit dem gleichen !Durchmesser wie dem der Rohre 1, 1a befestigt ist. Diese Hülse 2 wird mit ihrer einen Seite in das eine Rohrglied, z.B. in das Rohr 1 eingeschoben, bis der Ring 3 am Rhhr 1 anstößt. In dem dem Spalt der C-förmigen Hülse diametral gegenüberliegenden Bereich durchsetzt eine Durchgangsbohrung die Mitte des Rings 3 und den darunter liegenden Seil der Hülse 2. Im Inneren der -^ülse 2 befindet sich ein aus Metall bestehendes Keilstück 5, das sich praktisch über die gesamte, durch den Spalt und die Durchgangsbohrung 4 verlaufende diametrale Ebene erstreckt. Ein Verdrehen des Keilstücks 5 innerhalb der Hülse 2 wird dadurch verhindert, daß sein eines Ende so ausgebildet ist, daß es in die den genannten Spalt bildenden offenen Enden der C-förmigen Hülse selbst eingreift, während sein anderes Ende in einem nicht dargestellten, in der Hülse 2 ausgebildeten Schlitz geführt ist. .

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In die Durehgangsboferung 4- ist ein Schraubbolzen 6 mit einer Innenseehskantöffnung eingesetzt₉ welcher das Keilstück 5 in seiner Lage hält, das seinerseits mit einer dem Schraubbolzen 6 zugewandten Aussparung 7 versehen ist, deren Boden einen Anschlag bzw« ein Widerlager für das Ende des Schraubbolzens 6 darstellt, wenn dieser in einer Gewindemutter 8 gedreht wird.

Die an den !Flanken der Aussparung 7 angreifende Mutter 8 verhindert eine Längsverschiebung des Keilstücks 5· Durch Anziehen des Schraubbolzens 6 mittels eines zweckmäßigen Spannwerkzeugs j z»JBo eines sog* Inbusschlüssels, wird das Keilstück 5 abwärts gegen die Enden der C»förmigen Kupplungs-Hülse 2 gedrängt, wodurch letztere aufgeweitet und der Druck gegen die Innenwände beider Rohre, d_eh. des Rohrs 1 und des damit zu verbindenden Rohrs Ia₉ erhöht wird, die vorher auf die abstehenden Abschnitte der Hülse 2 aufgeschoben worden sind. Genauer gesagt, wird das Rohr 1a mit dem Rohr 1 in Flucht gebracht und daim mit letzterem durch Aufschieben auf die Hülse verbunden j welche in diesem Pail als Führung und als Dorn wirkt» Zu diesem Zeitpunkt ist die Hülse 2 selbstverständlich noch nicht durch das Keilstück 5 aufgespreizt, da letzteres noch nicht durch Anziehen des Schraubbolzens in den Spalt der Hülse hineingepreßt ist*, Das Verspannen selbst erfolgt, wie erwähnt, durch einfaches Anziehen des Schraubbolzens 6 mittels eines üblichen Werkzeugs, wie eines dem Schraubbolzenkopf entsprechend angepaßten Schraubenziehers oder Sechskantschlüssels«

Gemäß Fig_o 1 weist die Hülse 2 in ihrer Innenfläche nicht nur den genannten Schlitz zur Aufnahme des Keilstücks 5 auf, sondern sie ist auch zur Aufnahme der Mutter 8 ausgebildet. Zusätzlich sind die beiden Spaltkanten derart abgeschrägt, daß die Einführung der gleichmäßig abgewinkelten Endkante des Keils 5 erleichtert wird« Zudem ist die Hülse 2 vorzugsweise

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an ilirer mit den Rohren 1, 1a und dem Ring 3 in Berührung gelangenden Außenfläche mit einigen durch prismenförmige Stege voneinander getrennten ^ängsnuten versehen, welche im Vergleich zu einer glatten, zylindrischen Außenfläche das Einschieben und Befestigen der Hülse 2 im Rohr 1 und im Ring 3 erleichtern und vor allem die Reibungsberührung, d.h. den Kraftschluß an den Innenwänden der miteinander zu verbindenden Rohrglieder verbessern. Die Hülse 2 kann aus einem beliebigen Material bestehen, doch wird vorzugsweise ein Metall verwendet, das weicher ist als dasjenige der Rohrglieder, um die Befestigung in letzteren zu verbessern. Im Fall von Stahlrohren kann z.B. zweckmäßig eine Aluminium— hülse verwendet werden.

Selbstverständlich sind dem Fachmann verschiedene Änderungen und Abwandlungen der vorstehend dargestellten und beschriebenen Ausführungsform der Erfindung möglich, ohne daß vom Rahmen der Erfindung abge\irichen wird. Insbesondere gilt die vorstehende Beschreibung, die sich auf zylindrische Rohre mit kreisförmigem Querschnitt bezieht, auch für Rohre anderen Querschnitts, z.B. von elliptischem oder ovalem Querschnitt, vorausgesetzt, daß eine entsprechend geformte Kupplungs-Hülse verwendet wird.

Darüber hinaus kann auch ein anderes Befestigungsmittel verwendet werden, um das Keilstück zu halten und es im Sinne einer Aufweitung der Hülse, d„h_e einer Aufspreizung des Spalts, zu verschieben.

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Claims

Patentansprüche

1_β) Expansionsverbindungsmuffe zum Verbinden von Kobrgliedern, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine C-förmigen Querschnitt besitzende Kupplungs-Hülse (2) mit einem zentralen'Spalt aufweist, die über ihr© halb© Länge hinweg in das Ende eines ersten Hohrglieds ^1) einschiebbar ist, das mit einem zweiten Bohrglied (1a) zu verbinden ist₉ und daß ein innerhalb der ^üülse angeordnetes keilförmiges Element (5)? welches den Spalt zu erweitern bzw« aufzuspreizen vermag und welches in einem dem Spalt diametral gegenüberliegenden Schlitz lagenfest geführt ist, und ein Befestigungselement (6) vorgesehen sind, das von außen her durch eine in der Hülse ausgebildete Bohrung (4) betätigbar ist und an einer entsprechenden, am keilförmigen Element ausgebildeten Anlage oder Aussparung (7) anzugreifen vermag, so daß das keilförmige Element an einer Verschiebung längs des Schlitzes gehindert wird, wobei das Befestigungselement außerdem den Keil gegen die beiden Enden'bzw.» Spaltkanten der G-förmigen Hülse zu drängen vermag, um deren Spalt aufzuspreizen«

2_β Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,, daß die Hülse (2) in ©ines Matall-Hing (3) befestigt ist, welcher den gleichen Durchmesser besitzt wie die Rohrglieder (1, 1a) und welcher beim Einschieben der Hülse in das erst© RoMrglied mit dessea einem lud© in Berührung gelaagt,, &äSs?end der Abschnitt der Hüls© nach ©mß©a ragt und das sweit© in Ausrichtung auf den Sing und auf ü®.& ©rstQ Kelirglied euf aunefasen und zu führen

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 uad 2₉ dadurch da£ di© Bolmi&g (4·) alt Gewinde versahen ist und daß das Be festigungselement @ia B©iH?aabfe©lzen (6) ist₉ d@ßses End.® am •Boden der im k@ilfÖOTsigea &©ss@S!.t (5) ausgebildetem

(7) angreift und außerdem eine mit Gewinde versehene Mutter

(8) durchsetzt, welche zur Verhinderung einer Längsver- -schiebung des keilförmigen Elements an den Seitenflanken der Anlage bzw. Aussparung (?) angreift.

4·» Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (4). den Ring (3) und die Hülse (2) in einer dem Spalt der Hülse diametral gegenüberliegenden Position durchsetzt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3? dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubbolzen (6) mit Gewinde versehen ist und eine vertiefte Sechskantbohrung zum Drehen des Schraubbolzens aufweist.

6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die O-förmige Hülse an ihrer Außenfläche «ine Anzahl von längaverlaufenden Buten aufweist, so daß sie an des Innenwänden der Rohrglieder länge voneinander getrennter, längsverlaufender Streifen angreift.

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