DE2363362A1

DE2363362A1 - Contact slider for miniature slide switch prodn. - is based on additive metal coating of both sides of insulating strip

Info

Publication number: DE2363362A1
Application number: DE2363362A
Authority: DE
Inventors: Otto Thiel
Original assignee: Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
Current assignee: Grundig EMV Elektromechanische Versuchsanstalt Max Grundig GmbH
Priority date: 1973-12-20
Filing date: 1973-12-20
Publication date: 1975-06-26

Abstract

The contact slider of a miniature sliding switch is in the form of an insulating strip with surface contacts provided on both sides by additive metal coating. The slider consists of an arbitrary number of insulating strips located in serial arrangement on a common insulating plate which has stamped openings of round or rectangular shape in the insulating strip inner and edge regions. Owing to this arrangement in these places are produced contact connections during the metal coating on either side. Subsequently the individual contact sliders are separated, preferably by stamping. The connection of some contacts on one side with some of those of the other side enables a relative large contact combination.

Description

GRÜNDIG E. M. V. Fürth, 1.7.1-2.1973GRÜNDIG E. M. V. Fürth, 1.7.1-2.1973

Elektro-Mechanische Versuchsanstalt R32-Eck/sehElectro-mechanical research institute R32-Eck / seh

Max GrundigMax Grundig

85IO Fürth, Kurgartenstraße 37 Reg. 1 6^7 85IO Fürth, Kurgartenstrasse 37 Reg. 1 6 ^ 7

HERSTELLUNGSVERFAHREN FÜR EINEN KONTAKTSCHIEBERMANUFACTURING PROCESS FOR A CONTACT SLIDE

Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren für einen in einem Kleinschiebeschalter in Längsrichtung verschiebbaren Kontaktschieber in Form eines Isolierstreifens, der in bekannter Weise nach dem additiven Metallauftragverfahren auf beiden Seiten mit aus Metallschichten bestehende Oberfläehenkontakte aufweist.The invention relates to a manufacturing method for a contact slide which can be moved in the longitudinal direction in a miniature slide switch an insulating strip, which is applied in a known manner by the additive metal deposition process on both Has sides with surface contacts consisting of metal layers.

Es sind Herstellungsverfahren von Kontaktschiebern für Kleinschiebeschalter bekannt, bei denen die beiden Metallschichtmuster beiderseits des Schiebers, der aus einem für die mechanischen Erfordernisse ausreichend festem Isolierstreifen besteht, in getrennten Arbeitsvorgängen angebracht werden. Um die Kontaktkombinationen, die der Schalter ermöglicht, möglichst groß zu machen, ist es'wünschenswert, daß einige der Kontakte auf der einen Seite mit einigen Kontakten auf der anderen Seite verbunden sind. Dies erfordert entsprechend der gewünschten Verbindungsanzahl zusätzliche Durchkontaktierungen von einer There are manufacturing methods of contact slides for small slide switches are known in which the two metal layer patterns on both sides of the slide, which consists of one for the mechanical requirements If there is a sufficiently strong insulating strip, it must be applied in separate operations. To the Contact combinations that the switch enables to make as large as possible, it is desirable that some of the contacts on one side are linked to some contacts on the other. this requires additional vias from one according to the desired number of connections

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Kontaktseite zur anderen. Hierzu ist ein Herstellungsverfahren für einen Kontaktschieber aus einem Isolierstreifen bekannt, der auf einer Seite über seine ganze Länge eine eingefräste Faltnut derart aufweist, daß die auf der anderen Seite die Kontakte bildenden Metallschichten beim Zusammenfalten des Isolierstreifens an einigen Stellen um die Falte herum von einer Schie— berseite nach der anderen geführt sind.Contact page to the other. To do this is a manufacturing process known for a contact slide made of an insulating strip that extends over its entire length on one side Length has a milled folding groove such that the metal layers forming the contacts on the other side when folding the insulating strip in some places around the fold are guided from one side of the slide to the other.

Die bisher bekannten Herstellungsverfahren haben jedoch den Nachteil, daß aufwendige Arbeitsvorgänge erforderlich sind, um einen Kontaktschieber, insbesondere mit einer Durchkontaktierung auf beiden Kontaktseiten, für einen Kleinschiebeschalter zu erhalten.However, the previously known manufacturing methods have the disadvantage that complex operations are required to a contact slide, in particular with a through hole on both contact sides, for a small slide switch.

Deshalb hat sich der Erfinder die Aufgabe gestellt, ein Herstellungsverfahren für Kontaktschieber von Kleinschiebeschaltern zu finden, das gegenüber dem bisher bekannten Verfahren einfacher und billiger ist .The inventor has therefore set himself the task of developing a manufacturing method for contact slides from To find small slide switches that are easier and cheaper than the previously known method is .

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kontaktschieber aus auf einer gemeinsamen Isolierplatte in beliebiger Zahl aneinandergereihten Isolierstreifen besteht, wobei die Isolierplatte im Innen-The object is achieved according to the invention in that the contact slide consists of any number of insulating strips lined up on a common insulating plate consists, with the insulating plate in the interior

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oder Randbereich des Isolierstreifens Ausstanzungen in vorwiegend runder oder rechteckiger Form derart aufweist, daß an diesen Stellen während des Metallauftragverfahrens eine Kontaktverbindung zu den beiderseitigen Oberflächenkontakten entsteht und daß anschließend die einzelnen Kontaktschieber vorwiegend durch Stanzen trennbar sind.or edge area of the insulating strip punched-out in a predominantly round or rectangular shape in such a way that at these points during the metal application process a contact connection to the surface contacts on both sides is created and that then the individual contact slide predominantly are separable by punching.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Figuren 1 bis h beschrieben. Es zeigt:An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIGS. 1 to h. It shows:

Fig. 1 eine Isolierplatte mit aneinandergereihten . ungetrennten Kontaktschiebern, wobei die Isolierplatte von beiden Seiten gezeichnet ist, . - . ■< . ■Fig. 1 shows an insulating plate with strung together. unseparated contact slides, wherein the insulating plate is drawn from both sides. -. ■ <. ■

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Kontaktschieber,2 shows a section through a contact slide,

Fig. 3 eine Isolierplatte mit aneinandergereihten ungetrennten Kontaktschiebern, wobei nur eine Seite der Isolierplatte gezeigt ist, undFig. 3 shows an insulating plate with non-separated contact slides strung together, with only one side of the insulating plate is shown, and

-Ur--Ur-

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- h - Reg. 1647 - h - reg. 1647

Fig. h eine Draufsicht auf die Schmalseite eines Kontaktschiebers.Fig. H is a plan view of the narrow side of a contact slide.

Die Fig. 1 zeigt die beidseitig dargestellte Isolierplatte 1 mit den auf beiden Seiten la und 1b nach dem additiven Metallauftragverfahren aufgebrachten Oberflächenkontakten 2 und 2', wobei vor dem Metallauftrag die Löcher 3 in die Isolierplatte 1 eingestanzt sind. Die Metallschichten für die Oberflächenkontakte 2 und 2' sind wie bekannt vorwiegend galvanisch aufgebracht und führen an den Stellen der eingestanzten Löcher nach Fig. 2 zu einer Kontaktdurchverbindung h von der Seite 1a nach 1b und gewährleisten somit die Durchkontaktierung an beliebiger Stelle.1 shows the insulating plate 1 shown on both sides with the surface contacts 2 and 2 'applied on both sides la and 1b by the additive metal application process, the holes 3 being punched into the insulating plate 1 before the metal application. As is known, the metal layers for the surface contacts 2 and 2 'are predominantly galvanically applied and lead to a contact through connection h from the side 1a to 1b at the locations of the punched holes according to FIG. 2 and thus ensure through-hole plating at any point.

Aus Fig. ~2 ist ferner ersichtlich, daß auf einer Längsseite der Isolierplatte 1 beidseitig eine Schräge 5a und 5b- angebracht ist, die ein einwandfreies Einführen der Kontaktschieber 6, 7> 8 nach Abtrennen von der Isolierplatte 1 in die nicht dargestellten Federkontaktträger des Kleinschiebeschalters ermöglicht. Das Abtrennen wird derart durchgeführt, daß gleichzeitig die Ausklinkungen 9 und 10 an jedem Kontaktschieber vorhanden sind.From Fig. 2 it can also be seen that a slope 5a and 5b is attached on both sides of one longitudinal side of the insulating plate 1, which enables the contact slide 6, 7-8 to be properly inserted into the spring contact carrier of the miniature slide switch (not shown) after being separated from the insulating plate 1 enables. The separation is carried out in such a way that the notches 9 and 10 are simultaneously present on each contact slide.

- 5 ■ 50 9 826/0 49 0- .- 5 ■ 50 9 826/0 49 0-.

- 5 - Reg. 1647 - 5 - Reg. 1647

Die Fig. 3 zeigt eine Isolierplatte 1 ähnlich der Fig. 1 mit auf beiden Seiten 1a und 1b aufgebrachten Oberflächenkontakten 2 und 2^!, wobei nur eine Seite der Isolierplatte 1 dargestellt ist. Anders als nach Fig. 1 aufgezeigt,sind im Beispiel nach Fig. 3 keine Löcher, sondern Rechtecke 11 aus der Isolierplatte 1 ausgestanzt, "wobei diese auf der Trennebene 12 der Kontaktschieber 6, 7i 8 angeordnet sind. Diese ausgestanzten Rechtecke 11 ermöglichen die Durchkontaktierung von einer Oberflächenkontaktseite zur anderen. Die einzelnen Kontaktsahieber 6, 7j 8 werden durch Ausstanzen der Stege 13 voneinander getrennt.FIG. 3 shows an insulating plate 1 similar to FIG. 1 with surface contacts 2 and 2 applied to both sides 1a and 1b ^! , only one side of the insulating plate 1 being shown. Unlike shown in FIG. 1, in the example of FIG. 3 no holes but rectangles 11 are punched out of the insulating plate 1, "these being arranged on the parting plane 12 of the contact slides 6, 7i 8. These punched-out rectangles 11 enable through-contacts from one surface contact side to the other The individual contact sliders 6, 7j 8 are separated from one another by punching out the webs 13.

In Fig. h ist ein einzelner bereits aus der Isolierplatte 1 herausgetrennter Kontaktstreifen in der Draufsicht auf seine Schmalseite gezeigt, wobei die durchkontaktierten Flächen k' sichtbar sind.In FIG. H , a single contact strip that has already been separated from the insulating plate 1 is shown in a plan view of its narrow side, the plated-through areas k 'being visible.

- 6 - Patentanspruch:- 6 - Claim:

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Claims

- 6 - Reg. 1647

PATENT CLAIM:

Manufacturing process for one in a miniature slide switch longitudinally movable contact slide in the form of an insulating strip, in the well-known way, using the additive metal deposition process has surface contacts consisting of metal layers on both sides, characterized in that the contact slide (6, 7) 8) on a common insulating plate (i) Any number of insulating strips in a row consists, the insulating plate (i) being punched out in the inner or edge area of the insulating strip in a predominantly round (3) or rectangular (11) shape in such a way that on these_ Establish a contact connection (4, 4 ') to both sides during the metal application process Surface contacts (2, 2 ') arise and that subsequently the individual contact slides (6, 7> 8) can be separated mainly by punching.

509 8 26/0490

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