DE2363340A1 - Gekuehlter zylinder fuer einen turbinenrotor - Google Patents
Gekuehlter zylinder fuer einen turbinenrotorInfo
- Publication number
- DE2363340A1 DE2363340A1 DE2363340A DE2363340A DE2363340A1 DE 2363340 A1 DE2363340 A1 DE 2363340A1 DE 2363340 A DE2363340 A DE 2363340A DE 2363340 A DE2363340 A DE 2363340A DE 2363340 A1 DE2363340 A1 DE 2363340A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- inner ring
- cooling air
- ring
- blades
- ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N flonicamid Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=NC=C1C(=O)NCC#N RLQJEEJISHYWON-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 33
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
- F01D11/14—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
- F01D11/16—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing by self-adjusting means
- F01D11/18—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing by self-adjusting means using stator or rotor components with predetermined thermal response, e.g. selective insulation, thermal inertia, differential expansion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
PATENTANWALT P-1 BERLIN 33 12.12.1973
MANFREDMIEHE FALKENRIED
Telefon: (030) 7609 50
< 8 5119 50 >
Diplom-Chemiker Telegramme: Indusprop Berlin
Telex: 0185443
US/16/2146 L-42O-F-9
Ävco Corporation
1014 Vine Street, Suite 1800, Cincinnati, Ohio 45202
USA
Gekühlter Svlinder für einen Turbinen-Rotor
Gekühlter Svlinder für einen Turbinen-Rotor
L.s wird ein luftgekühlter Zylinder für einen
Turbinen-Rotor geschaffen, der einen inneren Ring angeordnet benachbart zu den Spitzen einer
Mehrzahl an Turbinenschaufeln aufweist, die an einem Turbinenläufer befestigt sind. Ein einteilig
aufgebauter äußerer Ring und ein einteilig aufgebauter Steg bilden zwischen den Ringen einen
ringförmigen Raum. Es wird Kühlluft zu dein offenen faicle des ringförmigen Raumes zugeführt und tritt
durch Öffnungen stromauf der Turbinenschaufeln aus unter Kühlen des inneren Rings. Ein Ablenkteil
:ait einer Reihe Rippen ist in dem ringförmigen Raum vorgesehen und wirkt dergestalt, daß ein
kurzer Laufweg für die Kühlluft bei niedrigeren Texaperaturen und ein wesentlich längerer Fließweg
bei höheren Temperaturen vorliegt. Dies wirkt dergestalt, daß eine Veränderung der radialen
iiärme aus dehnung in dem inneren Ring hintenangehalten wird.
Die Erfindung betrifft Turbomaschinen und insbesondere Zylinder für Turbinen-Rotoren.
Einer der wichtigsten Parameter bei dem Aufbau einer Turbomaschine ist der lichte Abstand zwischen einem
ringförmigen Zylinder und den Stützen der Turbinenschaufel^ die im Inneren des Zylinders umlaufen auf Grund
des Vorbeitrittes des heißen Gases über die Schaufeln. Bei Verringern dieses lichten Abstandes nimmt der
■"Wirkungsgrad der Turbine zu.
Ο _
BAD ORIGINAL
Der theoretische Idealvert ist ein Nu JLl-Ab st and, jedoch
kann dies nicht erreicht werden, da sich die Abmessungen
des Zylinders und der Schaufeln in unterschiedlicher Weise auf Grund der Veränderungen der Arbeitsbedingungen
der Turbine verändern. Die Turbinenschaufeln vergrößern ihre Länge auf Grund der Wärraeausdehnung und auf Grund
der Zentrifugalkraft. Der Zylinder vergößert sich radial
auf Grund der Wärmeausdehnung.
Der lichte Abstand zwischen den Spitzen der Schaufeln und dem Zylinder muß für Übergangsbedingungen ausgelegt
sein, um so ein Reiben zwischen den Spitzen der Schaufeln und dem Zylinder zu vermeiden. Dies führt jedoch zu
sehr großen lichten Abständen zwischen der Spitze der Schaufeln und dem Zylinder bei normalen Arbeitsbedingungen.
Es sind bereits Lösungen für das Kühlen des Zylinders in Vorschlag gebracht worden, um so dessen Wärmeausdehnung
hintenanzuhalten und den entsprechenden lichten Abstand zu verringern. Viele dieser Lösungen sind jedoch recht
verwickelt und bedingen nur eine begrenzte Wirksamkeit in dem Halten der Warmeausdehnung bei einigermaßen
vernünftigen Werten.
Sine der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, einen Zylinder für einen Turbinen-Rotor in einer
vereinfachten, verläßlichen und wirksamen Weise zu kühlen.
Dies wird erfindungsgemäß erreicht vermittels eines
Zylinders für einen Turbinen-Rotor, bei dem der Zylinder einen inneren ringförmigen Ring aufweist, der radial
außerhalb gegenüber und eng benachbart zu den Snitzen einer -lehrzahl der Turbinen-Schaufeln angeordnet ist.
Es wird ein einteilig aufgebauter äußerer Ring radial außerhalb bezüglich des inneren Rings angeordnet und
mit demselben an einem Ende durch ein einstöckig aufgebautes Stegteil verbunden unter Ausbilden eines
40983 3/0269
BAD
of fe-nenJigon ringförmigen Itau as zwischen den inneren
un- 'iaßorsn ringen. Ein r.it dsm zveiten lunde des äußeren
Rin-js einteilig aufgebauter Tragflansch ist so angepaßt,
daß derselbe praktisch ortsfest relativ zu der Achse vorliegt, ui-.i die der Turbinen-Rotor umläuft. Es ist
eine Anordnung vorgesehen für die Aufnahme von Kühlluft und richten derselben in das offene Ende des
ringförmigen Raums zwischen den inneren und äußeren fingen. Der innere Ring weist eine mehrzahl allgemein
nach innen gerichteter AuslaSöffnungen benachbart zu
einem Ende auf für die Abgabe der Kühlluft. Dies ermöglicht einen Fluß der Kühlluft durch den ringförmigen
Raun, wodurch die größtmögliche radiale Wärmeausdehnung des inneren Rings kleinstmöglich gehalten wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgende'n näher
beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 eine weggebrochene längsseitige Ansicht im Schnitt einer Turbomaschine mit einem Turbinen-Rotor
und erfindungsgeinäßera Zylinder;
Figur 2 eine weggebrochene Ansicht längs der Linie II-II nach Figur 1 ;
Figur 3 ebenfalls eine weggebrochene Ansicht längs der •Linie III-III nach der Figur 1 in verkleinertem Maßstab;
Figur 1 ist eine weggebrochene längsseitige Ansicht einer mit achsialem Fluß arbeitenden Turbinenmaschinen-Anordnung
10. Die Turbinenmaschine 10 v/eist ein äußeres Schaufel-Versteifungsband 12, ein inneres Schaufel-Versteifungsband,
nicht gezeigt, und eine Mehrzahl an Schaufeln 16 auf, die zwischen den Versteifungsbändern
vorliegen, um so einen heißen Gasstrom auszurichten und zu beschleunigen, der durch eine Turbinen-Einlaßleitung
40 9833/0269 - 4 -
BAD
hindurchtritt, welche teilweise durch eine ringförmige,
innere Krümmung 14 begrenzt wird. Die Turbinenleitung empfängt den Gasstrom aus einer Verbrennungskammer,
die teilweise durch eine sich zu der inneren Krümmung erstreckenden Wand 15 begrenzt wird. Wenn auch der für
den Antrieb der Turbomaschine angewandte heiße Gasstrom durch eine Verbrennungskasiraer erhalten wird, wie dies
bei einer Gasturbine der Fall ist, kann derselbe auch durch irgendeine andere Verbrennungsvorrichtung oder
Vorrichtung zur Eeißgas-Erzeugung geliefert werden.
Der von dem Schaufeln 16 kommende Gasstrom tritt über
eine 'lehrzahl an Turbinenschaufeln 18, die an einer drehbaren, ringförmigen Turbinenhabe befestigt sind,
und dies ist hier aus Gründen der Einfachheit nicht weiter gezeigt. Der Vorbeitritt des Gases über die
Turbinenschaufeln 18 vermittelt der Turbinennabe eine
Drehbewegung, die an einem Kompressor einer Gasturbine oder eine Kraftabgabewelle unter Ausbilden einer
Drehleistung angekuppelt werden kann. Das über die Turbinenschaufeln 18 getretende Gas kann einfach an
die Außenluft abgegeben oder durch eine Reihe Schaufeln zurückgeführt werden, die durch ein äußeres Schaufel-Versteifungsband
24 und ein inneres Schaufelversteifungsband, nicht gezeigt, getragen werden, und zwar über weitere
Turbinen-Rotor-Anordnungen. Ein Zylinder 23 ist radial außerhalb und eng benachbart zu den Spitzen 3O der
Turbinenschaufeln 18 angeordnet, um so den Vorbeitritt des Gases über die Spitzen 30 der Schaufeln 18 hintenanzuhalten
.
Der Zylinder 28 weist einen inneren, relativ dicken Ring 32 mit einer inneren Oberfläche34 radial außerhalb zu und
eng benachbart zu den Spitzen 30 der Schaufeln 18 auf. Der Ring 34 v/eist einen dünneren, vorderen Abschnitt 36 auf,
er
409833/0269
der 'iber einen einteilig aufgebauten Steg 38 mit dein
vorderen Ende des dünneren äußeren Pings 40 verbunden
ist. Der äußere Ring 40 weist einen hinteren,sich radial erstreckenden Flansch 42 auf, der an einem ringförmigen
Tragflensch 44 über eine Reihe Bolzenanordnungen, nicht gezeigt, im Abstandsverhältnis um den Umfang herum
befestigt werden kann.. Der Flansch 44 ist einteilig mit einem Zylinder-Rahmenelement 45 ausgeführt, daß an
seinem vorderen Ende mit dem Schaufelversteifungsband 12
verbunden ist. Das Rahmenelement kann ortsfest relativ zu der Drehachse des Turbinen-Rotors über eine geeignete
Bauliche'Anordnung befestigt werden, wie sie auf äera
einschlägigen Gebiet allgemein bekannt ist. Sin ringförmiges
Ablenkteil 47 erstreckt sich von den Flansch 44 zu dem Schaufel-Versteifungsband 12 unter Ausbilden einer Kammer
für Kühlluft zwischen dem Ablenkteil 47 und dem Rahmenelement 45. Ein ringförmiges Ablenkteil 43 erstreckt sich
von dem Ablenkteil 47 zu der Stromabkante des Schaufelversteifungsbandes 12 unter Ausbilden einer zusätzlichen
Kühlluft-Kammer für das Schaufel-Versteifungsband 12.
Geeignete Kanäle, nicht gezeigt, zwischen diesen Elementen richten Kühlluft auf das Schaufel-Versteifungsband 12
und die Schaufeln 16. Die Kühlluft für diesen Zweck wird von einer geeigneten Quelle geliefert - Kompressor-Luft
in dem Fall einer Gasturbine - und tritt durch eine Mehrzahl Kanäle 43 hindurch, die sich durch die Flansche 44
und 42, siehe Figur 2, erstrecken. Die Verbindung von dem Kompressor ist hier in Fortfall gekommen, um eine vereinfachte
Darstellung zu ergeben. Es versteht sich jedoch für den Fachmann, daß es viele Möglichkeiten für eine Verbindung
der Luftquelle von dem Kompressor aus zu den Öffnungen gibt.
Eine Reihe radialer Auskehlungen 50 streckt sich von den Kanälen 48 in dem Flansch 42 nach innen hin zu dem inneren
— 6 —
409833/0269
umfang 52 des äußeren Rings 4O. Ein dünnes, blechartiges
Flanschelement 54 stößt an die hintere Fläche des Flansches 42 unter Ausbilden einer Reihe radialer Kanäle
in Kombination mit den Auskehlungen 50. Der Flansch 54 weist ein Lippenteil 56 auf, daß an eine Umfangs-Auskehlung "
58 in dem inneren Ring 32 so anstößt, daß das offene Ende des zwischen den inneren und äußeren Ringen 32 bzw. 40
gebildeten ringförmigen Raums abgedichtet ist.
Eine Reihe Auslaß-Öffnungen 60 ist durch den inneren Ring 32 hindurch vom dem ringförmigen Raum aus bis zu einer
Stelle vorgesehen, die in Verbindung steht mit dem über die Schaufeln 18 fließenden Heißgas-Strom. Wie insbesondere
in der Figur 3 gezeigt, begrenzen die Achsen dieser öffnungen spitze Winkel bezüglich einer Ebene, die
senkrecht zu der mittleren Achse des Zylinders 23 verläuft.
Ein Ablenkteil 62 mit Ringform ist in dem ringförmigen Raum
zwischen den Ringen 32 und 40 angeordnet. Das Ablenkteil 62 weist ein ringförmiges, dünnwandiges Element 64 auf,
das eine Mehrzahl an einteilig aufgebauten Rippen 66 besitzt, die in der Seite gegenüberliegend zu dem inneren
Ring 32 ausgebildet sind. Eine Lippe 65 an dem vorderen Ende des Elementes 64 stößt an das Stegteil 38 des
Zylinders 28 unter Lageranordnung des Ablenkteils 62-, Wie an Hand der Figur 3 ersichtlich, erstrecken sich
die Rippen 66 in einer Richtung, wie einem spitzen Winkel bezüglich einer Bbene senkrecht zu der Achse des Zylinders
23 begrenzt. Die Kronen 67 der Rippen 66 sind so ausgebildet, daß sich eine vorherbestimmte Rippenhöhe
relativ zu dem achsialen Raum zwischen· den Ringen 32 und 40 ergibt, sodaß bei der maximal zu erwartenden Temperatur
des Rings 32 und somit der größten radialen Ausdehnung die Kronen 67 an die äußere Wand des Rings 32 anstoßen.
409833/0269
Während des Betriebes der Turbo--laschine tritt der
lieißgasstrom durch die Schaufeln 16 und über die Flügel 13, wodurch eier Turbinenrotor umläuft. Der
Gasstrom erhitzt den Ring 32, wodurch sich derselbe radial ausdehnt, bedingt durch die Wärmeausdehnung.
Die Dicke des Rings 32 verhindert, daß derselbe auf Grund einer Verzerrung nicht-kreisförmig wird,
und der Steg 3S und der äußere Ring 40 ermöglichen diese Ausdehnung während der Ring 32 konzentisch
bezüglich der Anhse des Turbinen-Rotors gehalten wird.
Die Kühlluft tritt durch die Auskehlungen 50 in den ringförmigen Raum zwischen den Ringen und aus den
öffnungen 60 heraus unter Verringern der Temperatur des Rings 32, wodurch die größtmögliche Wämeausdehnung
desselben kleinstrnöglich gehalten wird.
Bei der höchsten zu erx^artenden Temperatur aes Rings
stoßen die Rippen 66 an die äußere Oberfläche des Rings Dieser richtet die Kühlluft zu den Auslaßöffnungen
über einen Laufwej allgemein parallel zu den Rippen Wie an Hand der Figur 3 ersichtlich, ist der Fließweg
für die Luft unter diesen Bedingungen beachtlich und somit wird der Wirkungsgrad der Kühlung größtmöglich
gehalten.
Bei Temperaturen unter der größtmöglichen Temperatur
neigt der Ring 32 zu einem radialen Einschrumpfen in Richtung auf dessen normale Größe. Sobald dies eintritt
wird ein lichter Abstand zwischen den Kronen 67 der Rippen 66 und der äußeren Oberfläche des Rings 3 2
ausgebildet. Dies ermöglicht einen Vorbeitritt der Kühlluft über den Rippen 66 und zu den Auslaß-Öffnungen
über einen Laufweg allgemein parallel zu der Achse des Zylinders 28. Dieser Fließweg für die Kühlluft ist
wesentlich kürzer als der Fließweg wenn die Rippen 66 an den Ring 32 anstossen.
409833/0269
Als ERgebnis hiervon wird der Wirkungsgrad der Luftkühlung
verringert, so daS die Temperatur des Rings 32 bei einem
Wert enger benachbart zu dessen größtmöglicher Temperatur gehalten wird, als bei einer Anordnung, wo der Kühlwirkungsgrad
sich stets bei einem einheitlichen Wert befindet. Dies führt wiederum dazu, daß der Ring 32 eine radiale
Ausdehnung annimmt, die unabhängig von Veränderungen
der Arbeitstemperatur des Motors sehr einheitlich ist. Das Ergebnis besteht in einem, stabilen lichten Abstand
der Schaufelspitze, wodurch ein vorhersagbarer und zweckmäßiger Wirkungsgrad des iiotors sichergestellt wird.
Die Auslaß-öffnungen 60 geben die Kühlluft stromauf bezüglich der Flügel 18 ab, so daß deren f4assenfluß
zu dem Massenfluß des HeißgasStroms addiert wird, der über die Turbinen-Flügel 18 verläuft, wodurch der
Wirkungsgrad desselben relativ zu einem Zustand verbessert wird, wo die Luft stromab der Flügel oder Überbord
abgegeben wird. Da die Öffnungen 60 die Luft in den Strom mit einer tangentialen Komponente richten, die
angenähert derjenigen des GasStroms ist, wird jedwede
Turbulenz in dem über die Turbinenflügel IS fließenden
Gasstrom hintenangehalten, wenn nicht gar ausgeschaltet.
409833/0269
Claims (1)
- Patentansprüche1. Gekühlter Zylinder für einen Turbinen-Rotor mit einer Mehrzahl sich radial erstreckender Schaufeln, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (23) einen inneren ringförmigen Ring (32) radial außerhalb zu und eng benachbart zu den SOitzeb (30) der Schaufeln (18) aufweist, ein einteilig ausgeführter äußerer Ring (40) radial außerhalb des inneren Rings (3 2) angeordnet und mit einem ersten Ende des inneren Rings (32) an einem ersten Ende,des äußeren Rings (40) durch ein einstöckig ausgeführtes Stegteil (35) verbunden ist unter Ausbilden eines offenendigen, ringförmigen Raums (62) zwischen den inneren und äußeren Ringen (32,40), ein Tragflansch · (42) einteilig mit dem zweiten Ende des äußeren Rings (407 ausgeführt und so angepaßt ist, daß derselbe praktisch ortsfest relativ zu der Drehachse des Turbinen-Rotors vorliegt, eine Anordnung (4 8,50,54,56)für die Aufnahme der Kühlluft und richten derselben in das offene Ende des ringförmigen Raums (52) zwischen den inneren und äußeren Ringen (32,40) vorliegt, der innere Ring (32) eine Mehrzahl allgemein nach innen gerichteter Auslaß-Öffnungen (60) benachbart zu dem ersten Ende desselben aufx-zeist für die Abgabe der Kühlluft und um einen Fluß der Kühlluft durch den ringförmigen Raum zu ermöglichen, Wodurch die größtmögliche radiale Wärmeausdehnung des inneren Rings(32) hintenangehalten wird.2. Gekühlter Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichnet, daß eine Anordnung (64>66) für das Verändern des Kühlwirkungsgrades der Luft vorgesehen ist, die durch den ringförmigen Raum auf Grund der Temperatur des inneren Rings (32) hindurchtritt,- 10 -409833/0269so daß die durch Temperatur bedingten Veränderungen der radialen Wärmeausdehnung des inneren Rings (32) hintenangehalten werden.3. Gekühlter Zylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzei c h η e t, daß die Anordnung für das Verändern des Kühlwirkungsgrades ein Ablenkteil (69) in dem ringförmigen Raum zwischen den inneren und äußeren Ringen (32,4O) aufgenommenist, und einen relativ langen Fließweg für die größten zu erwartenden Temperaturen des inneren Rings (.32) und einen wesentlich kürzeren Fließweg für Temperaturen unter den höchsten Temperaturen begrenzt.4. Gekühlter Zylinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ablenkteil ein ringförmiges, dünnwandiges Element (64) aufweist, das eine Mehrzahl an einteilig ausgeführten Rippen (66) in der Seite besitzt, die dem inneren Ring 32 gegenüberliegt, die längsseitigen Achsen der Rippen (66) sich in einer Richtung erstrecken, die einen spitzen Winkel bezüglich einer Ebene begrenzt, die senkrecht zu der mittleren Achse des Rings (32) verläuft, die Höhe der Rippen (66) so ausgewählt ist, daß dieselben anstoßend zu dem inneren Ring gehalten werden, bei den Höchsttemperaturen das Kühlmittel in einer tangentialen Richtung über einen erheblichen Fließweg zu den Auslaß-Öffnungen (60) gerichtet wird, die Rippen (66) ihr Abstandsverhältnis gegenüber dem inneren Ring (32) bei Temperaturen haben, die unter den Höchsttemperaturen liegen, so daß Kühlluft über die Rippen (66) zu den Auslaßöffnungen (6O) über einen wesentlich kürzeren Fließweg fließen kann.5. Gekühlter Zylinder, nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaß-Öffnungen (60)- 11 409833/0269sich ebenfalls in einer allgemein tangentialen Richtung so erstrecken, daß die Kühlluft in den heißen Gasstrom mit einer tangentialen Komponente abgegeben vrird, die ähnlich derjenigen des heißen Gasstroms ist.6. Gekühlter Zylinder nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Enden der inneren und äußeren Ringe (32,40) stromauf bezüglich der Turbinenschaufeln (18) und das offene Ende stromab angeordnet ist, wodurch die aus den Auslaß-Öffnungen (60) abgegebene Kühlluft in den Gasstrom eintritt, der über die Schaufeln (IQ) fließt, um so den MassenfIuQ der Gase über die Schaufeln (IS) zu erhöhen.7. Gekühlter Zylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennse i chnet, daß die Auslaß-Öffnungen (60) winkelförmig in der Richtung des Gasflusses über die Schaufeln (18) so angeordnet sind, daß die Kühlluft ein 'iininiuin an Turbulenz bezüglich des heißen Gasstroms erzeugt, der über die Schaufeln (18) fließt.3. Gekühlter Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung für das Richten der Kühlluft ein dünnwandiges Flanschelement (54) aufweist, das an der hinteren Fläche des Tragflansches befestigt ist, sowie ein Lippenteil (56) aufweist, das sich über den ringförmigen Raum zwischen den Ringen (32,4O) erstreckt unter Ausbilden eines gleitenden DichtungsEingriffs mit dem inneren Ring (32), der Tragflansch eine Mehrzahl an radial nach außen verlaufenden, die Kühlluft verteilenden Kanälen (50) und eine Mehrzahl an radialen Auskehlungen aufweist, die sich von den Verteilungs-Kanälen (48)"aus zu dem ringförmigen Raum zwischen den Ringen (32,40) erstrecken.- 12 -409 833/02699. Gekühlter Zylinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Ablenkteil (64) vorliegt, das in dem ringförmigen Raum zwischen den inneren und äußeren Ringen (32,40) aufgenommen wird, das Äblenkteil (64) einen erheblichen Fließweg für die Kühlluft dann begrenzt, wenn der innere Ring (32) seine höchste zu erwartende Temperatur aufweist, sowie einen kürzeren Pließweg für die Luft dann begrenzt, wenn der innere Ring sich bei einer Temperatur unter der höchsten Temperatur befindet, wodurch die durch die Temperatur bedingten Veränderungen der radialen Wärmeausdehnung des inneren Rings (32) hintenangehalten werden»10. Gekühlter Zylinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß dasÄblenkteil ein dünnwandiges, ringförmiges Element (64) aufweist, das eine Mehrzahl an einteilig ausgeführten Rippen (66) an der Seite ausgebildet besitzt, die dem inneren Ring (32) gegenüberliegt, die Rippen (66) sich in einer Richtung erstrecken, die einen spitzen Winkel bezüglich einer Ebene begrenzt, die senkrecht su der mittleren Achse des Zylinders (28) verläuft, die Rippen (66) eine vorherbestimmte Höhe relativ zu der Entfernung zwischen den inneren und äußeren Ringen (32,40) besitzt, so daß die Rippen (66) an den inneren Ring (32) anstoßen unter Richten der Kühlluft in einer tangentialen Richtung, die einen erheblichen Pließweg zu den Auslaß-Öffnungen (60) bei der höchsten Temperatur besitzt, und im Abstandsverhältnls gegenüber dem inneren Ring (32) bei tieferen Temperaturen vorliegt, so daß relativ kürzere Fließwege für die Kühlluft bei Temperaturen unter den höchsten Temperaturen ermöglicht werden.409833/028
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00329480A US3825365A (en) | 1973-02-05 | 1973-02-05 | Cooled turbine rotor cylinder |
US32948073 | 1973-02-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2363340A1 true DE2363340A1 (de) | 1974-08-15 |
DE2363340B2 DE2363340B2 (de) | 1975-10-23 |
DE2363340C3 DE2363340C3 (de) | 1976-05-26 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE390190B (sv) | 1976-12-06 |
GB1425879A (en) | 1976-02-18 |
FR2216443B1 (de) | 1978-06-16 |
JPS5047016A (de) | 1975-04-26 |
FR2216443A1 (de) | 1974-08-30 |
JPS5322602B2 (de) | 1978-07-10 |
DE2363340B2 (de) | 1975-10-23 |
US3825365A (en) | 1974-07-23 |
IT1008174B (it) | 1976-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE859089C (de) | Beschaufelte, von einem Arbeitsmittel durchstroemte Kreiselmaschine | |
DE69926574T2 (de) | Turbinenleitgitter mit einem Kühlluftleitsystem | |
EP2960438B1 (de) | Leitschaufelvorrichtung für eine gasturbine sowie gasturbine mit einer solchen leitschaufelvorrichtung | |
DE102010017489B4 (de) | Turbinenmaschine mit einem Wirbelvorsprung an einer umlaufenden Komponente | |
DE2147537A1 (de) | Kühleinrichtung für die Enden von Turbinenlaufschaufeln mit Luftexpansion | |
DE602005005903T2 (de) | Zusammenbau einer Nasenhaube einer Turbomaschine und einer Fanschaufel-Welle. | |
EP2179143B1 (de) | Spaltkühlung zwischen brennkammerwand und turbinenwand einer gasturbinenanlage | |
DE2943464A1 (de) | Dichtungsvorrichtung fuer ein gasturbinentriebwerk | |
DE3601546A1 (de) | Schaufelspitzen-spieleinstellvorrichtung fuer den kompressor eines gasturbinentriebwerks | |
DE3602644C2 (de) | ||
EP2108784A2 (de) | Strömungsmaschine mit Fluid-Injektorbaugruppe | |
DE2043480A1 (de) | Axialstromungsmaschine fur elastische Stromungsmittel | |
DE2261443A1 (de) | Turbinenanordnung mit zweistromkuehlung fuer gasturbinentriebwerke | |
DE102008002890A1 (de) | Wechselseitig gekühltes Turbinenleitrad | |
EP1111189B1 (de) | Kühlluftführung für den Turbinenrotor eines Gasturbinen-Triebwerkes | |
DE2915626A1 (de) | Kuehlluftleitung fuer ein gasturbinentriebwerk | |
DE2907748A1 (de) | Einrichtung zur minimierung und konstanthaltung der bei axialturbinen vorhandenen schaufelspitzenspiele, insbesondere fuer gasturbinentriebwerke | |
EP1163428A1 (de) | Leitschaufel und leitschaufelkranz für eine strömungsmaschine, sowie bauteil zur begrenzung eines strömungskanals | |
CH702000B1 (de) | Vorrichtung mit Wirbelkammern zur Spaltströmungssteuerung in einer Turbinenstufe. | |
DE3006099A1 (de) | Dichtungsanordnung zwischen gemeinsam umlaufenden, jedoch radial gegeneinander beweglichen maschinenteilen | |
CH701537A2 (de) | Spitzendeckplatte mit Dämpfungsrippen. | |
EP3336313A1 (de) | Turbinen-laufschaufelanordnung für eine gasturbine und verfahren zum bereitstellen von dichtluft in einer turbinen-laufschaufelanordnung | |
EP3064706A1 (de) | Leitschaufelreihe für eine axial durchströmte Strömungsmaschine | |
DE112015005131B4 (de) | Kühlstruktur für Turbine, und Gasturbine | |
DE102019220232A1 (de) | Kühlerlüfter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |