DE2363169C3

DE2363169C3 - Machine for sealing ampoules formed in an ampoule machine

Info

Publication number: DE2363169C3
Application number: DE19732363169
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim 1000 Berlin Dichter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-12-14
Filing date: 1973-12-14
Publication date: 1982-11-11
Also published as: DE2363169B2; DE2363169A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a machine according to the preamble of claim 1.

Bekannt ist eine Maschine der vorstehenden Art, der die zu schließenden Ampullen über eine Kühlstrecke zugeführt werden. Bei dieser Maschine wird jede Ampulle einzeln bearbeitet. Der für die Bearbeitung der einzelnen Ampullen erforderliche Zeitaufwand ist dabei verhältnismäßig groß und die Arbeitsgeschwindigkeit der Ampullenschließmaschine bestimmt regelmäßig die Arbeitsgeschwindigkeit der Ampullenherstellungsmaschine, d. h., sie begrenzt praktisch deren Leistung.A machine of the above type is known which moves the ampoules to be closed over a cooling section are fed. With this machine, each ampoule is processed individually. The one for processing the The time required for individual ampoules is relatively large and the speed of operation the ampoule sealing machine regularly determines the operating speed of the ampoule manufacturing machine, d. that is, it practically limits their performance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der genannten Art zu schaffen, die esThe invention is based on the object of creating a machine of the type mentioned which it

so gestattet, die höhere zur Verfugung stehende Leistungsfähigkeit der Ampullenherstellungsmaschine zu nutzen und dabei gleichzeitig sicherzustellen, daß sich die Ampullen sauber und möglichst unterdruckfrei verschließen lassen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches I gelöst.this allows the higher available capacity of the ampoule manufacturing machine while ensuring that the Seal the ampoules cleanly and as far as possible free of negative pressure. This task is carried out by the Features of claim I solved.

Die erfindungsgemäße Maschine bietet den Vorteil, daß sie sämtliche von einer mit einem höheren Arbeitsmarkt arbeitenden Ampullenherstellungsmaschine angelieferten Ampullen ohne Schwierigkeiten zu bewältigen vermag, wobei ohne Schwierigkeiten soviel bedeutet, wie ohne Verzicht auf eine durchgreifende Erwärmung der beim Schließvorgang zu verformenden Teile der Ampullen. Gleichzeitig erreicht man durch das Ausblasen der Ampullen neben einer gewolltenThe machine according to the invention has the advantage that it is all from one with a higher Laboratory ampoule manufacturing machine delivered ampoules without difficulty able to cope with, whereby without difficulty means as much as without renouncing a thoroughgoing one Heating of the parts of the ampoules to be deformed during the closing process. At the same time one achieves through that Blow out the ampoules next to a wanted one

hi Abkühlung derselben eine Reinigung des Ampulleninnenraums. hi cooling the same, cleaning the interior of the ampoule.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Maschine,F i g. 1 is a plan view of the machine according to the invention,

Fig.2 eine Vorderansicht der Maschine gemäß Fig. 1.Fig.2 is a front view of the machine according to Fig. 1.

F i g, 3 eine Einzelheit der Maschine gemäß Fig.] und 2,F i g, 3 a detail of the machine according to FIG.] and 2,

Fig.4 eine Seitenansicht der Arbeitsstation zum Schließen der Ampullen,4 shows a side view of the workstation for Closing the ampoules,

F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in F i g. 1 undF i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 1 and

Fig.6 eine der Fig.4 entsprechende Seitenansicht durch eine Schließstation abgewandelter Ausführung.6 shows a side view corresponding to FIG modified by a closing station.

In Fig. 1 und 2 ist 11 ein Förderband, auf dem heiße Ampullen 12 von einer nicht dargestellten Maschine zum Herstellen von Ampullen zu einer Beschickungsvorrichtung 13 transportiert werden. Die Beschickungsvorrichtung 13 ist mit einem Anschlag 14 versehen, von dem jeweils eine Ampulle 12 angehalten wird. Ein an Stangen 15 befestigter Schieber 16 wird taktweise von einem Luftzylinder 17 (Fig. 2) hin- und herbewegt Hierdurch wird jeweils eine Ampulle 12 zwischen die geöffneten Backen 18, 19 einer von mehreren Zangen geschoben. Die Zangen sind an einer Kette 20 befestigt. Ihre Backen 18 werden von jeweils einem schwenkbaren Hebel und ihre Backen 19 von einem jeweils feststehenden Prisma gebildet Jede Backe 18 wird durch eine nicht dargestellte Drehfeder auf die Ampulle 12 gedruckt und hält diese fest Zum öffnen der Zangen an der Kette 20 dient ein taktweise arbeitender Luftzylinder 21, der mit einem Betätigungselement 22 gegen einen Vorsprung 23 der jeweiligen Backe 18 drückt Immer wenn eine Ampulle 12 durch den Schieber 16 in eine Zange eingestoßen ist, wird die Kette 20 mit den Zangen um einen Schritt vorwärts bewegt Zum Zwecke der Vorwärtsbewegung der Kette 20 wird das Kettenrad 24 über einen Hebel 25 und eine js Verbindungsstange 26, die einen nicht gezeigten Ratschenmechanismus antreibt, in Drehung versetzt. Der Hebel 25 ist schwenkbar auf einer Achse 27 gelagert und wird von einer Kurvenscheibe 28 angetrieben. Pas Kettenrad 24 wird immer nur um einen Betrag weitergeschaltet, der dem Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Zangen entspricht. Die Kette 20 ist im dargestellten Fall mit zweiundvierzig Zangen bestückt Zu ihrer Führung dienen außer dem Antriebskettenrad 24 Umlenkräder 29.In Figs. 1 and 2, 11 is a conveyor belt on which hot ampoules 12 are from a machine, not shown are transported to a loading device 13 for the production of ampoules. The loading device 13 is provided with a stop 14, by which an ampoule 12 is stopped in each case. One on Rods 15 attached slide 16 is cyclically moved back and forth by an air cylinder 17 (Fig. 2) As a result, one ampoule 12 is placed between the open jaws 18, 19 of one of several pliers pushed. The tongs are attached to a chain 20. Your jaws 18 are each pivoted by one Lever and its jaws 19 formed by a fixed prism. Each jaw 18 is printed by a torsion spring, not shown, on the ampoule 12 and holds it firmly To open the pliers An air cylinder 21, which operates in cycles and which is connected to an actuating element 22, is used on the chain 20 Whenever an ampoule 12 through the presses against a projection 23 of the respective jaw 18 Slide 16 is pushed into a pair of pliers, the chain 20 with the pliers is one step forward moved For the purpose of moving the chain 20 forward, the chain wheel 24 is moved via a lever 25 and a js Connecting rod 26, which drives a ratchet mechanism, not shown, rotated. The lever 25 is pivotably mounted on an axis 27 and is controlled by a cam 28 driven. Pas sprocket 24 is only shifted forward by an amount equal to the distance between corresponds to two consecutive pliers. The chain 20 is forty-two in the illustrated case Fitted with pliers In addition to the drive sprocket 24, deflection wheels 29 are used to guide them.

Nach Erreichen der Stellung / wtrden über einen taktweise gesteuerten Luftzylinder 30 mit zwei Betätigungselementen 31 und 32 jeweils zwei Zangen geöffnet Die Ampullen 12 fallen nach dem öffnen ihrer Zangen in ein Auffangpristra 33.After reaching the position / wtrden over a cyclically controlled air cylinder 30 with two actuating elements 31 and 32 each with two pliers opened The ampoules 12 fall into a collecting pristra 33 after their pincers have been opened.

Das Auffangprisma 33 führt eine vertikale Hin- und Herbewegung aus. Es ist zu diesem Zweck auf einer Stange 34 befestigt, die in einer Führung 35 vertikal verschiebbar gelagert ist. An der Stange 34 ist ein auf einer Achse 36 drehbar gelagerter Hebel 37 angebracht, der über einen Stößel 38 von einer Kurve 39 hin- und herbewegt wird. Die von der Kurve 39 über den Stößel 38 auf den Hebel 37 übertragene Bewegung zwingt dem Auffangsprisma 33 eine auf und ab gehende Bewegung auf. Bei der Übergabe der Ampullen von den Zangen in f>o das Auffangprisma befindet sich letzteres in seiner höchsten Lage. Nach erfolg'ier Übergabe senkt sich das Prisma. Das Auffangprisma 33 bildet einen Teil einer Übergabevorrichtung zum Überführen von jeweils zwei Ampullen aus der mit der höheren Schrittzahl _h-, umlaufenden im wesentlichen aus der Kette 20 und den Zangen 18, 19 bestehenden Transportvorrichtung in eine mit niedrigerer Schrittzahl umlaufende zweite Transportvorrichtung. Zur Übergabe der Ampullen dient ein Schieber 40, dar auf zwei festeni Ffihrungsstangen 41 horizontal verschiebbar gelagert ist Der Schieber trägt an seinem Ende zwei Stößel 42, welche mit den auf dem abgesenkten Auffangprisma liegenden Ampullen fluchten. Der Schieber 40 wird durch einen mechanischen Antrieb in eine taktweise hin- und hergehende Bewegung versetzt, und 2:war mit Hilfe eines gegen die Wirkung einer Feder 43 um eine Achse 44 hin- und herschwenkbaren doppelarmigen Hebel 45, der mit seinem einen als Gabel 46 ausgebildeten Ende eine Rolle 47 des Schiebers 40 umfaßt (Fig.5). Zum Antrieb des Hebels 45 dient eine Verbindungsstange 48, die an einem Hebel 49 angelenkt ist, der eine Rolle 50 trägt, die auf einer Kurve 51 abrolltThe interception prism 33 performs a vertical reciprocating motion. For this purpose it is fastened to a rod 34 which is mounted in a guide 35 so as to be vertically displaceable. A lever 37 rotatably mounted on an axle 36 is attached to the rod 34 and is moved back and forth by a cam 39 via a plunger 38. The movement transmitted from the cam 39 via the plunger 38 to the lever 37 forces the receiving prism 33 to move up and down. When the ampoules are transferred from the tongs in f> o the receiving prism, the latter is in its highest position. After successful handover, the prism is lowered. The collecting prism 33 forms part of a transfer device for transferring two ampoules from the transport device with the higher number of steps _h -, which essentially consists of the chain 20 and the pincers 18, 19, into a second transport device with a lower number of steps. A slide 40 is used to transfer the ampoules and is mounted horizontally on two fixed guide rods 41. The slide 40 is set in a cyclical reciprocating movement by a mechanical drive, and FIG. 2: was with the help of a double-armed lever 45 which can be pivoted to and fro about an axis 44 counter to the action of a spring 43, which with its one as a fork 46 formed end comprises a roller 47 of the slide 40 (Figure 5). A connecting rod 48, which is articulated to a lever 49 which carries a roller 50 which rolls on a curve 51, is used to drive the lever 45

Durch die taktweise Hin- und Herbewegung der Stößel 42 werden Ampullen 12 vom Auffangprisma 33 herunter in zwei Ampullenaufnahmen 52 überführt Jede Ampullenaufnahme besteht aus vier drehbar gelagerten Walzen 53, einem feststehenden Träesr 54 und einem Stößel 55, der im Träger 54 auf ii-.id ab bewegbar gelagert ist. Der feststehende Träger 54 wird von einer oberen Kette 56 und einer unteren Kette 57 gehalten. Eine Feder 58 sucht die Walzen 53 am Träger 54 und am Stößel 55 einander zu nähern.Due to the cyclic back and forth movement of the plungers 42, ampoules 12 are transferred from the collecting prism 33 down into two ampoule receptacles 52. Each ampoule receptacle consists of four rotatably mounted rollers 53, a stationary carrier 54 and a plunger 55, which is located in the carrier 54 on ii-.id ab is movably mounted. The fixed bracket 54 is supported by an upper chain 56 and a lower chain 57. A spring 58 seeks to bring the rollers 53 on the carrier 54 and on the plunger 55 closer to one another.

Vor der Übergabe der Ampullen vom Auffangprisma 33 in die Ampullenaufnahmen 52 wird der Stößel 55 durch den Kolben 59 eines taktweise gesteuerten Luftzylinders 60 nach oben gedruckt Sobald die Ampullen in die Aufnahmen geschoben worden sind, wird der Luftzylinder umgesteuert, der Stößel 55 bewegt sich wieder abwärts und die Ampulle wird durch die vier Walzen 53 wie in einem Prisma gehalten. Die auseinandergefahrene Stellung der Walzen 53 ist in F i g. 5 durch gestrichelte Linien angedeutetBefore the ampoules are transferred from the collecting prism 33 into the ampoule receptacles 52, the plunger 55 pushed by the piston 59 of a cyclically controlled air cylinder 60 upwards as soon as the Ampoules have been pushed into the receptacles, the air cylinder is reversed, the plunger 55 moves downwards again and the ampoule is held by the four rollers 53 as in a prism. the The extended position of the rollers 53 is shown in FIG. 5 indicated by dashed lines

An den Ketten 56 und 57 sind sechsundfünfzig Ampullenaufnahmen 52 befestigt. Die Ketten 56 und 57 laufen über paarweise angeordnete Kettenräder 61 und 62. Die Kettenräder 62 werden über einen Schalter 63 und eine Schaltkurve 64 (Fig. 2) schrittweise um zwei Teil'ingen, d. h. um zwei Ampullenaufriahmen 52 weitergeschaltet.Fifty-six ampoule receptacles 52 are attached to chains 56 and 57. The chains 56 and 57 run over sprockets 61 and 62 arranged in pairs. The sprockets 62 are switched via a switch 63 and a switching curve 64 (FIG. 2) step by step by two parts, d. H. around two ampoule holders 52 forwarded.

Die Schaltkurve 64 wird mechanisch von einem Getriebe oder von einer vorgeschalteten Ampullenstellungsmaschine angetrieben.The switching cam 64 is made mechanically by a gear or by an upstream ampoule positioning machine driven.

Die Kettenräder 61 und 62 werden von Naben 65 und 66 getragen, weiche wie die Nabe 65 auf Wellen 67 in Lagerböcken 68,69 gelagert sind. Die Welle 67 trägt an ihrem unteren Ende den Schaltstern 63. Die Lagerböcke sind auf einer Grundplatte 70 befestigt, die Teil eines Gestelles 71 bildet (F i g. 2 und 3).The sprockets 61 and 62 are carried by hubs 65 and 66 which, like the hub 65, are on shafts 67 in FIG Bearing blocks 68,69 are stored. The shaft 67 carries the star switch 63 at its lower end. The bearing blocks are attached to a base plate 70 which forms part of a frame 71 (Figs. 2 and 3).

Von den Ampullenaufnahmen 52 werden die Ampui len in den Bereich von Hohlnadeln 72 befördert, die dazu oienen, mit ihren vorderen Enden in die Ampullen einzutauchen und diese auszublasen (Fig. 1). Es dnd insgesamt zehn Hohlnadeln 72 in einem Abstand von einer Teilung nebeneinander angeordnet. Da die Ampullenaufnahmen 52 mit den Ampullen jeweils um die doppelte Teilrng weitergeschallet werden, kann jede Ampulle fünfmal durch die Hohlnadeln 72 ausgeblasen werden. Die Hohlnadeln 72 sind an einem Schieber 73 befestigt, der auf zwei feststehenden Stangen 74 verschiebbar gelagert ist. Zur Einleitung der Hin- und Herbewegung in den Schieber 73 dient ein nicht dargestellter L jftzylinder. Es ist möglich, sämtliche Hohlnadeln mit steril gefilterter Luft zu beschicken oder mit Hilfe eines Teils der Nadeln die Ampullen zu begasen.From the ampoule receptacles 52, the Ampui len are conveyed into the area of hollow needles 72, the to do this, with their front ends into the ampoules immerse and blow them out (Fig. 1). There are a total of ten hollow needles 72 at a distance of a division arranged side by side. Since the ampoule receptacles 52 with the ampoules each around the double pitch can be passed on each ampoule can be blown out through the hollow needles 72 five times. The hollow needles 72 are on one Fastened slide 73, which is slidably mounted on two fixed rods 74. To initiate the A lifting cylinder (not shown) serves to move back and forth in the slide 73. It is possible all To fill hollow needles with sterile filtered air or to close the ampoules with the help of some of the needles gas.

Die beiden Stangen 74 sind durch ein Quer joch 75 miteinander verbunden. Dieses Querjoch trägt eine Stellschraube 76 und eine Kontermutter 77. Das Ende der Stellschraube 76 bildet einen Anschlag für ein Querjoch 78 des Schiebers 73. Es ist mit der Stellschraube 76 also möglich, den Hub der Hohlnadeln 72 in Abhängigkeit von der Größe der zu fertigenden Ampullen zu begrenzen.The two rods 74 are connected to one another by a cross yoke 75. This cross yoke carries one Adjusting screw 76 and a lock nut 77. The end of the adjusting screw 76 forms a stop for a Cross yoke 78 of the slide 73. It is thus possible with the adjusting screw 76 to adjust the stroke of the hollow needles 72 depending on the size of the ampoules to be manufactured.

An die Arbeitsstation zum Ausblasen der Ampullen 12 schließt sich eine Station zum Verschließen der Ampullen an, die mit Abziehvorrichtungen 79 und Brennern 80 ausgestattet ist. Die Abziehvorrichtung besitzt zwei Abziehzangen 81 mit jeweils zwei Backen 82 und 83, welche sich gegenläufig zueinander bewegen können und dabei eine Spreizbewegung ausführen. 84 ist ein drehbar in der Abziehvorrichtung 79 gelagerter Zangenhalter, der an einem Ende zwei Schwenkachsen 85 aufweist, auf denen jeweils ein Auslegearm 86 bzw. 87 der Backe" R2. 83 drehbar gelagert ist. Die Auslegearme sind mit Langlöchern 88 versehen, in die ein Stift 89 einer Hubstange 90 greif!. Bewegt sich die Hubstange in F i g. 4 nach links, so spreizen sich die Zangenbacken 82 und 83. Zum Hin- und Herbewegen der Hubstange dient ein Luftzylinder 91, der über einen Mitnehmersteg 92 mit dem hinteren Ende Jer Hubstange 90 verbunden ist. Der Luftzylinder 91 ist an der Abziehvorrichtung 79 gelagert. Diese wiederum wird von einem Schlitten 93 getragen, der auf zwei Stangen 94, welche von Lagerböcken 95 und % gehalten werden, hin- und herverschiebbar geführt ist.The work station for blowing out the ampoules 12 is followed by a station for closing the Ampoules equipped with pullers 79 and burners 80. The puller has two extractor tongs 81, each with two jaws 82 and 83, which move in opposite directions to each other can and thereby perform a spreading movement. 84 is a rotatably mounted in the puller 79 Pliers holder, which has two pivot axes 85 at one end, on each of which an extension arm 86 and 87 the jaw "R2. 83 is rotatably mounted. The extension arms are provided with elongated holes 88 into which a pin 89 of a lifting rod 90 engages !. If the lifting rod moves in F i g. 4 to the left, the jaws 82 and 83 spread apart. The lifting rod is used to move the lifting rod back and forth an air cylinder 91 which is connected to the rear end of the lifting rod 90 via a driver web 92. The air cylinder 91 is mounted on the puller 79. This in turn is driven by a slide 93 carried, the back and forth on two rods 94, which are held by bearing blocks 95 and% is guided out.

Während des Abziehvorganges tauchen die Backen 82, 83 der Abziehzangen 81 in das Innere des oberen Teils der Ampulle 12 ein. Gleichzeitig werden die Ampullen durch die Brenner 80 erwärmt, und die Hubstangen 90 bewegen sich in F i g. 4 betrachtet nach links. Hierdurch spreizen sich die Backen und legen sich an die Innenwand der Ampulle an. Bei der Rückwärtsbewegung der Abziehvorrichtung 79 werden die von den Brennern 80 abgeschmolzenen Enden der Ampulle von dieser getrennt und die Ampullen geschlossen.During the pulling process, the jaws 82, 83 of the pulling tongs 81 plunge into the interior of the upper one Part of the ampoule 12. At the same time, the ampoules are heated by the burner 80, and the Lifting rods 90 move in FIG. 4 looks to the left. This causes the cheeks to spread and lie down to the inner wall of the ampoule. During the backward movement of the puller 79, the Burners 80 fused ends of the ampoule separated from it and the ampoules closed.

Während des Abziehvorganges muß sich die Ampulle 12 drehen. Zu diesem Zweck werden die unteren Walzen 53 durch Reibräder 97 angetrieben. Zum Antrieb der Reibräder dient eine unterhalb der Grundplatte 70 angeordnete sich kontinuierlich drehende Welle 98, die über ein Vorgelege 99 zwei Kegelräder 100 antreibt, welche mit Kegelrädern 101 kämmen. Die Kegelräder 101 stehen über Teleskop-KardanwellenThe ampoule 12 must rotate during the withdrawal process. To this end, the lower Rollers 53 driven by friction wheels 97. To drive the friction wheels there is one below the Base plate 70 arranged continuously rotating shaft 98, which via a countershaft 99 two bevel gears 100 drives which mesh with bevel gears 101. The bevel gears 101 are on telescopic cardan shafts

102 mit Kegelrädern 103 in Verbindung. Die Kegelräder102 with bevel gears 103 in connection. The bevel gears

103 kämmen mit Kegelrädern 104, welche drehfest mit Zahnrädern 105 verbunden sind, die über ein Zwischenrad 106 je ein Zahnrad 107 antreiben, welches auf der Welle des jeweiligen Reibrades 97 sitzt und dieses in Drehbewegung versetzt.103 mesh with bevel gears 104, which are non-rotatably connected to gears 105, which via an intermediate gear 106 each drive a gear 107, which sits on the shaft of the respective friction wheel 97 and this in Rotational movement offset.

Auf die Abziehvorrichtung folgt eine Station mit Anschlägen 108, die die Aufgabe haben, die Ampullenlänge konstant zu halten. Die Anschläge werden von Stößeln 109 getragen, die gegen die Wirkung von Federn 110 in einen hin- und herbewegbaren Schlitten 111 eindringen können, der auf Stangen 112 gelagert ist. Im Bereich der Anschläge sind je zwei Brenner 113 und 114 angeordnet Die Brenner 113 dienen zur Formung von kugelförmigen Ampullenköpfen, die Brenner 114 haben die Aufgabe, das Innere der Ampulle zu erwärmen, um die Kugelform des Ampullenkopfes durch Schaffung eines
Ampulle sicherzustellen.The pulling device is followed by a station with stops 108 which have the task of keeping the ampoule length constant. The stops are carried by plungers 109 which, against the action of springs 110, can penetrate a reciprocating slide 111 which is mounted on rods 112. In the area of the stops, two burners 113 and 114 are arranged. The burners 113 are used to form spherical ampoule heads;
Ensure ampoule.

Nachdem die Ampullen die Station mit den Anschlägen 108 passiert haben, sind sie bereits fertiggestellt. Auf dem Riicklaufteil der Ketten 56 und 57 befindet sich eine Meßstation mit acht Meßstellen. Jede ·"' Meßstelle besitzt einen Taststift 115 und einen Tastkopf 116, welcher sich auf einen bestimmten Sollwert einstellen läßt. Der Tastkopf 116 wird von einem Schwenkarm 117 getragen, der auf einer Welle 118 gelagert ist, die von zwei Lagerböcken 119 und 120After the ampoules have passed the station with the stops 108, they are already there completed. On the return part of the chains 56 and 57 there is a measuring station with eight measuring points. Every The measuring point has a stylus 115 and a probe head 116, which can be set to a specific setpoint. The probe head 116 is of a Swivel arm 117 carried, which is mounted on a shaft 118, which is supported by two bearing blocks 119 and 120

in gehalten wird. Die Taststifte 115 werden von Schwenkarmen 121 gehalten, die schwenkbar auf einer Welle 122 gelagert sind. Befindet sich eine Ampulle 12 in der Meßstation, so legt sich der Taststift 115 von unten gegen den Ampullenkörper, indem der Schwenkarm 121is held in. The stylus pins 115 are swivel arms 121 held, which are pivotably mounted on a shaft 122. There is an ampoule 12 in the Measuring station, the stylus 115 rests against the ampoule body from below by the swivel arm 121

ι'¹ entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn nach oben kippt. Danach senkt sich der Tastkopf 116. Der Tastkopf 116 ist auf einen bestimmten Sollwert eingestellt. Liegt das Meßergebnis innerhalb der vorgeschriebenen Toleranz, so wird die Ampullenaufnahme 52 durch einen Stößelι ' ¹ tilts counterclockwise upwards. The probe head 116 is then lowered. The probe head 116 is set to a specific setpoint value. If the measurement result is within the prescribed tolerance, the ampoule receptacle 52 is secured by a plunger

.'» 12.3 geöffnet, der durch einen Luftzylinder 124 angetrieben wird. Mit Hilfe eines Ausstoßers, der von einer Druckluftquelle gebildet werden kann, wird die Ampulle aus der Ampullenaufnahme herausbewegt.. '»12.3 opened by an air cylinder 124 is driven. With the help of an ejector, which can be formed by a compressed air source, the Ampoule moved out of the ampoule holder.

Da die Maschine im Doppelschrittverfahren arbeitet,Since the machine works in the double step process,

-'ί sind immer zwei Meßstationen für einen Sollwert erforderlich. Da acht Meßstationen vorhanden sind, können also vier verschiedene Messungen vorgenommen weHen, d. h., die Ampullen lassen sich nach vier verschiedenen Stufen sortieren.-'ί are always two measuring stations for one target value necessary. Since there are eight measuring stations, four different measurements can be carried out woe, d. that is, the ampoules can be opened after four different levels.

3f> In F i g. 6 ist eine Maschine mit einer abgewandelten Abziehvorrichtung dargestellt. Für gleiche Teile sind in F i g. 6 die gleichen Bezugszeichen verwendet worden wie in den Fig. 1 bis 5. Während bei dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel mit Abziehzangen gearbeitet wird, die in das Innere der Ampulle einfahren, um sich anschließend zu spreizen, verwendet man bei der Ausführungsform gemäß F i g. 6 eine Abziehzange mit das Ampullenende von außen umfassenden Backen 125 und 126. Die Backen 125 und 126 werden durch Federn 127 zusammengedrückt. Sie besitzen Keilflächen 128, gegen die ein Ringbund 129 drückt, der die Bewegung der Backen 125 und 126 steuert Die Hubstange 90 ist in diesem Fall als Rohr ausgebildet, durch das Druckluft in die Ampulle strömt Am Ende des Rohres ist ein elastisches Mundstück 130 angeordnet, das sich gegen den Rand der Ampulle legt Bewegt sich die rohrförmige Hubstange in Fig.6 nach rechts, so wird die Ampulle durch das Mundstück 130 geschlossen und von den Backen 125 und 126 umfaßt Das durch die rohrförmige Hubstange in die Ampulle strömende Medium hat zur Folge, daß der Unterdruck i- der geschlossenen Ampulle außerordentlich klein gehalten werden kann.3f> In FIG. 6 is a machine with a modified one Puller shown. For the same parts in FIG. 6 the same reference numerals have been used as in FIGS. 1 to 5. While in the first described embodiment with pulling tongs is worked, which enter the inside of the ampoule in order to then spread, is used at the embodiment according to FIG. 6 a puller with jaws encompassing the ampoule end from the outside 125 and 126. The jaws 125 and 126 are compressed by springs 127 together. They have wedge surfaces 128, against which an annular collar 129 presses, which controls the movement of the jaws 125 and 126 Die In this case, lifting rod 90 is designed as a tube through which compressed air flows into the ampoule An elastic mouthpiece 130 is arranged in the tube and rests against the edge of the ampoule the tubular lifting rod in Fig. 6 to the right, so the ampoule is closed by the mouthpiece 130 and grasped by the jaws 125 and 126 tubular lifting rod in the ampoule flowing medium has the consequence that the negative pressure i- the closed ampoule can be kept extremely small.

Um sicherzustellen, daß die Ampulle in den Ampullenaufnahmen 52 stets eine eindeutige Lage hat ist mindestens eine der Walzen 53 mit einem wendeiförmigen Steg 131 versehen, durch den die Ampullen mit ihren Boden gegen einen dem Boden zugeordneten Anschlag gedrückt werden.In order to ensure that the ampoule always has a clear position in the ampoule receptacles 52 at least one of the rollers 53 is provided with a helical web 131 through which the Ampoules are pressed with their bottom against a stop associated with the bottom.

Da auf der beschriebenen Maschine bei jedem Takt in den Schließ- und Meßstationen jeweils zwei Ampullen bearbeitet bzw. geprüft werden, kann die Maschine um die Hälfte langsamer laufen als eine Maschine mit Einzelfertigung bei gleicher Stückzahlleistung. Die ZahlSince on the machine described there are two ampoules in each cycle in the closing and measuring stations processed or checked, the machine can run half the slower than a machine with One-off production with the same number of pieces. The number

6S der Stationen der Maschine läßt sich naturgemäß erhöhen.6S of the stations of the machine can of course be increased.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Machine for sealing ampoules formed in an ampoule manufacturing machine for the purpose of producing separable ampoules, which has several work stations, of which at least one with at least one serving to blow out the ampules into the ampules dipping hollow needle and one with for melting the ampoules and pulling them off Is equipped with torches and extractor tools, characterized in that that they are with two stepwise driven synchronously rotating transport devices (18,19,20; 53,56,57), of which the one performs a whole multiple of the number of steps per unit of time than the other that it performs a Loading device (13) for loading the traniport device rotating with the higher number of steps (18, 19, 20) and a transfer device (33.42 / for transferring several. Ampoules (12) from the transport device rotating with the higher number of steps into the with lower number of steps revolving transport device (53,56,57), and that the ampoules by the transport device circulating with a lower number of steps to the in step act of this Transport device working work stations are conveyable, the number of to the Tools belonging to workstations each have a whole multiple of the number of steps of the slower ones Transport device is.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the T-iansportvorrichtungen of chain conveyors (20; 56,57) are gel idet.

3. Machine according to one of claims 1 or 2, characterized in that the higher Number of steps rotating chain conveyor (20) is equipped with tongs, between their jaws (18, 19) individual ampoules (12) can be clamped.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the springs in their closed position held tongs in the area of the loading device (13) individually and in the area of Transfer device (33, 42) in groups by force-controlled actuating elements (22, 31, 32) in the open position can be transferred.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the higher Number of steps circulating transport device; iK cooling section is formed.

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lower Number of steps rotating chain conveyor (56, 57) with holding devices (52) for the ampoules (12) . is allowed to consist of at least three holding rollers (53) exist, two of which form a prismatic support and the rest to press the Serve ampoule on this pad.

7. Machine according to claim 6, characterized in that it has two pairs of holding rollers, of which can be moved back and forth against the action of a spring (58) on one supporting the other Carrier (54) is mounted.

8. Machine according to claim 6 or 7, characterized in that at least one of the rollers (53) is provided with a helical web (131) through which the ampoules against a stop

are movable.

9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that the reciprocable Holding roller pair can be actuated by control elements (59, 123).

10. Machine according to one of claims 2 to 9, characterized in that the higher Number of steps rotating chain conveyor (20) chain wheels (24, 29) with horizontal axes uni of with lower number of steps rotating chain conveyor (56, 57) chain wheels (61, 62) with vertical axes having

11. Machine according to one of claims 2 to 10, characterized in that the chain conveyor circulating with a lower number of steps besides the A station for sorting the ampoules is assigned to processing stations.

12. Machine according to claim 11, characterized in that that the processing stations on the progress side and the sorting station on the return side of the chain conveyor (56, 57) rotating with a lower number of steps.

13. Machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the hollow needle (72) with filtered compressed air can be fed.

14. Machine according to claim 1 to 13, characterized in that the ampoules by at least some of the hollow needles can be gassed.

15. Machine according to one of claims 1 to 14, characterized in that the ampoules (12) in the closing station can be pressurized with compressed air (Fig. 6).