DE2362445C3 - SEAL ARRANGEMENT ON HOLLOW PROFILE PARTS TO BE SEALED FROM EACH OTHER - Google Patents

SEAL ARRANGEMENT ON HOLLOW PROFILE PARTS TO BE SEALED FROM EACH OTHER

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DE2362445C3 DE19732362445 DE2362445A DE2362445C3 DE 2362445 C3 DE2362445 C3 DE 2362445C3 DE 19732362445 DE19732362445 DE 19732362445 DE 2362445 A DE2362445 A DE 2362445A DE 2362445 C3 DE2362445 C3 DE 2362445C3
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsanordnung an gegeneinander abzudichtenden Hohlprofilteilen od. dgl. aus Beton, Keramik, Kunststoff oder ähnlichen Werkstoffen, bestehend aus zwei in die gegeneinandergerichteten Stirnflächen der abzudichtenden Profilteile eingelassenen Nutleisten und einem beidseitig in die Nutleisten eingreifenden Dichlungsprofil. The invention relates to a sealing arrangement on hollow profile parts to be sealed against one another Od. Like. Made of concrete, ceramic, plastic or similar materials, consisting of two in the facing end faces of the profile parts to be sealed, embedded groove strips and one Sealing profile engaging in the groove strips on both sides.

Zur Abdichtung von Vertikalfugen bei vorgefertigten großformatigen Außenwanr'elementen ist bereits ein Fugenverschluß bekannt, der aus zwei in die gegeneinandergerichteten Stirnflächen der abzudichtenden Profilteile eingelassenen Nutleisten und einem beidseitig in die Nutleisten eingreifenden Dichtungsprofil besteht (DDPS 95 925). Diese Dichtungsanordnung ist aber nur für eine Anwendung bei Flachprofilen bestimmt und geeignet, weil die Einführung des Dichtungsprofils in die dafür vorgesehenen Nuten an den Stirnseiten der Profilteile parallel zu den Nuten in vertikaler Richtung erfolgen soll und muß, und zwar wegen der relativen Weichheit des Profilmaterials und wegen der Formgebung der Profilränder. For sealing vertical joints in prefabricated large-format Außenwanr'elemente a joint seal is already known, which consists of two groove strips embedded in the opposing end faces of the profile parts to be sealed and a sealing profile engaging the groove strips on both sides (DDPS 95 925). This sealing arrangement is only intended and suitable for use with flat profiles, because the introduction of the sealing profile into the grooves provided for this purpose on the end faces of the profile parts should and must take place parallel to the grooves in the vertical direction, due to the relative softness of the profile material and because of the shape of the profile edges.

Auch bei einer anderen bekannten Dichtungsanordnung für Dehnungsfugen zwischen Flachprofilteilen mit in deren gegeneinandergerichteien Stirnflächen eingelassenen Nutlcisten und einem beidseitig in die Nutlcisten eingreifenden Dichtungsprofil, besteht das an beiden Längsrändern zugespitzte Dichtungsprofil aus relativ weichem Material, wobei eine mittlere Aufwölbung des Dichtungsprofils innerhalb der Dehnungsfuge für einen Ausgleich bei Erweiterungen der Dehnungsfuge dient. Dieses Dichlungsprofil wird nachträglich in die Dehnungsfuge der vorher zueinander fixierten Deckenoder Fassadenelcmcnte von der Dehnungsfuge her nach beiden Seiten hin unter besonderem Kraftaufwand in die Nutleisten eingedrückt, wobei das Dichtungsprofil mit seinen Pfeilspitzen dann lose in dem Nutschlitz der Nutleiste, also ohne Pressung, gehalten ist (DE-Gbm 70 22 742). In another known sealing arrangement for expansion joints between flat profile parts with groove strips embedded in their mutually facing end faces and a sealing profile engaging on both sides of the groove strips, the sealing profile tapered on both longitudinal edges is made of relatively soft material, with a central bulge of the sealing profile within the expansion joint for compensation when expanding the expansion joint. This sealing profile is subsequently pressed into the expansion joint of the ceiling or façade elements previously fixed to one another from the expansion joint into the groove strips on both sides with particular force, whereby the sealing profile with its arrowheads is then loosely held in the groove slot of the groove strip, i.e. without pressure ( DE-Gbm 70 22 742).

Ausgehend von der sich bei der Verlegung von Rohren oder ähnlichen Hohlprofilteilen aus Beton od. dgl. in der Praxis mehr und mehr stellenden Problematik einer einwandfreien Abdichtung an den Verbindungsstellen der verlegten Rohre oder Hohlprofilteile, so z. B. bei Abwasserkanälen in Wasserschutzgebieten, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine für Rohre ndcr ähnliche Hohlprofiltcile geeignete Dichtungsanordnung zu schaffen, welche eine absolute Wasserdichtigkeit sowohl von innen nach außen wie auch von außen nach innen an den Stoßstcllen der miteinander zu verbindenden llohlprofilteile gewährleistet, zugleich aber in der Herstellung und in der Montage relativ einfach und billig ist.Proceeding to alternate ends of the problem od in the laying of pipes or similar hollow profiled parts made of concrete. The like. In practice, more and more of a proper seal at the junctions of the laid pipes or hollow profile parts, such. B. in sewers in water protection areas, the invention is based on the object of creating a sealing arrangement suitable for pipes and similar hollow profile parts, which ensures absolute watertightness both from the inside to the outside and from the outside to the inside at the joints of the hollow profile parts to be connected, but at the same time it is relatively simple and cheap to manufacture and assemble.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Nutleistcn und das Dichlungsprofil eine der Kontur der beiden Stirnflächen abgepaßte Endlosgcstalt aufweisen und die Nutleistcn aus relativ weichem clatischcn Material mit aufgerauhter oder gezahnter Innenfläche und das Dichtungsprofil aus relativ steifem elastischen Material mit einer oder mehreren, die Breite der Nut übertreffenden Spreizlippen un beiden Längsrändern besteht, derart, daß das mit dem einen Längswand in die Nutleiste des einen Hohlprofilteils unter Pressung eingesetzte Dichtungsprofil beim Gegeneinanderdrücken der mit ihren Stirnflächen stumpf aneinander zur Anlage kommenden Hohlprofilteile mit dem andern, freien Längsrand in die gegenüberliegende Nutleiste des anderen Hohlprofilteils einpreßbar ist.This object is achieved according to the invention in that the Nutleistcn and the sealing profile the contour of the two end faces matched endless shape have and the Nutleistcn made of relatively soft clatic material with a roughened or serrated Inner surface and the sealing profile made of relatively rigid elastic material with one or more, the width the groove surpassing expansion lips un both longitudinal edges, such that the one with the one Longitudinal wall in the groove strip of a hollow profile part under pressure inserted sealing profile when Press against one another with their end faces butted against one another to the hollow profile parts with the other, free longitudinal edge in the opposite groove strip of the other hollow profile part is press-fit.

Mit der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung wird nicht nur eine einwandfreie, absolute Flüssigkeitsabdichtung sowohl von innen nach außen wie auch umgekehrt erreicht, sondern es wird darüber hinaus auch eine wesentliche Vereinfachung bei der Fertigung der Hohlprofilteile und bei deren Montage erzielt. Denn die Hohlprofilteile können mit spiegelbildlich gleichen Enden hergestellt werden, d. h. sie benötigen kein Muffenende und kein Einsteckende mehr. Ebenso vereinfacht und erleichtert sich die Montage der Hohlprofilteile, weil diese mit ihrer spiegelbildlich gleichen Gestaltung der Stirnseiten bei der Verlegung nur noch steckerartig zusammenzufügen sind, ohne daß es dabei noch auf die Beachtung einer Fließrichtung ankommt.With the sealing arrangement according to the invention, not only is a perfect, absolute liquid seal from the inside to the outside as well as from conversely achieved, but it is also a significant simplification in production the hollow profile parts and achieved during their assembly. Because the hollow profile parts can be mirror images of the same Ends are made, d. H. they no longer need a socket end or a spigot end. as well simplifies and facilitates the assembly of the hollow profile parts because they are mirror images of them the same design of the front sides only need to be joined together in a plug-like manner when laying, without it still depends on the observation of a flow direction.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der erfindungs);emäßen Dichtungsanordnung sind in den Stirnflächen der llohlprofilteile einander gegenüberliegendeIn a further preferred embodiment of the invention); Sealing arrangements are in the end faces of the llohlprofilteile opposite one another

Hülsen eingelassen, in die Führungs- und Zentrierbolzen eingreifen, wodurch die Hohlprofilteile sowohl bei der Montage wie auch später im verlegten Zustand in genau ausgerichteter Lage zueinander gehalten werden und gegen Versatz gesichert sind. Vorteilhaft weisen die weichen Nulleisten rechteckigen Querschnitt auf und sind mittels einer mit zahnartigen oder schwalbenschwanzfönnigen Ansätzen versehenen Außenfläche im Material der Hohlprofilteile fest verankert. Dabei sind zweckmäßig die weichen Nutleisten in die gegeneinander abzudichtenden Hohlprofilteiie bei deren Herstellung unter Anwendung von in die Nutöffnungen eingreifenden Zentrierleisten eingegossen.Sleeves let into the guide and centering bolts intervene, whereby the hollow profile parts both during assembly and later in the laid state in exactly aligned position to each other and are secured against misalignment. Advantageously, the soft zero strips on a rectangular cross-section and are by means of a tooth-like or dovetail-shaped Approaches provided outer surface firmly anchored in the material of the hollow profile parts. Are there expediently the soft groove strips in the hollow profile parts to be sealed against each other during their manufacture cast using centering strips engaging in the groove openings.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben; in der Zeichnung zeigtThe subject matter of the invention is hereinafter based on two exemplary embodiments shown in the drawing described in more detail; shows in the drawing

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines als Rohr ausgebildeten Hohlprofilteils;1 shows a perspective view of a hollow profile part designed as a tube;

Fig. 2 einen Querschnitt etwa nach Li.iie H-Il in Fig. I unter gleichzeitiger Querschrrittsdarstellung eines weiteren, mit dem Rohr nach Fig. 1 zu verbindenden Rohrs kurz vor dem Zusammenfügen beider Teile;Fig. 2 shows a cross section approximately according to Li.iie H-II in Fig. I with simultaneous cross-sectional representation of another, with the tube of FIG. 1 to connecting pipe shortly before joining the two parts;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines weiteren, etwa kastenförmigen I lohlprofilteils;3 is a perspective view of a further, approximately box-shaped hollow profile part;

F ig. 4 einen Teil-Querschnitt etwa nach Linie IV-IV in F i g. 3 bei gleichzeitiger Teil-Querschnittsdars ellung eines weiteren, mit dem Hohlprofiltcil nach F i g. 3 zu verbindenden Teils.Fig. 4 shows a partial cross-section approximately along line IV-IV in Fig. 3 with simultaneous partial cross-sectional presentation another, with the Hohlprofiltcil according to F i g. 3 part to be connected.

Wie zunächst aus F i g. 1 und 2 ersichtlich, weisen (Me hier als rundes Rohr aus Beton od. dgl. ausgeführten Hohlprofiiteile I. die miteinander zu einer Leitung oder einem Kanal zu verbinden sind, an beiden Luden jeweils spiegelbildlich gleiche Stirnflächen 2 auf, mit denen sie im verlegten Zustand stumpf gegeneinander zur Anlage kommen. Mit anderen Worten, die jeweiligen Rohre haben kein besonderes Miiffenende an der einen und ein Einsteckende an der anderen Seite, sondern sind an beiden Enden spiegelbildlich jeweils gleich mit einer sogenannten Glattmuffe versehen. Es spielt also keine Rolle, welche der Stirnflächen 2 bei der Verlegung der Rohre sich jeweils gegenüberliegen und welche Fließrichtung vorliegt.As initially shown in FIG. 1 and 2, show (Me here as a round pipe made of concrete or the like hollow profile parts I. which together form a line or are to be connected to a channel, on both Luden each mirror image of the same end faces 2 with which they come to rest butt against each other in the installed state. In other words, the respective pipes do not have a special Miiffenende on the one and one Male ends on the other side, but are mirror images of each other with one at both ends so-called smooth socket. So it does not matter which of the end faces 2 when laying the Pipes are opposite each other and which direction of flow is present.

In jede der Stirnflächen 2 der Rohre ist eine Nutleiste 3 aus relativ weichem, elastischen Material (sogenannte Weichkassette) eingelassen. Die Nutleisten 3 bestehen z. B. aus Hohlgummi oder einem entsprechenden weichen Kunststoff mit gummiähnlichen Eigenschaften. Wie ersichtlich hat jede der in die Stirnflächen 2 eingelassenen Nutleisten 3 eine an die Kontur des Hohlprofils angepaßte Endlosgestalt, bildet also im Fall der Fig. 1 und 2 einen runden Ring aus, dessen Durchmesser kleiner als der Außendurchmesser und größer als der Innendurchmesser des Rohres ist.In each of the end faces 2 of the tubes there is a groove strip 3 made of relatively soft, elastic material (so-called soft cassette). The groove strips 3 exist z. B. made of hollow rubber or a corresponding soft plastic with rubber-like properties. As can be seen, each of the groove strips 3 embedded in the end faces 2 has a contour of the Hollow profile adapted endless shape, so forms in the case of FIGS. 1 and 2 from a round ring, whose Diameter is smaller than the outside diameter and larger than the inside diameter of the pipe.

Das Einlassen der Nutleisten 3 in die Stirnflächen 2 der Hohlprofilteile erfolgt vorteilhaft in der Weise, daß die Nutleisten 3 jeweils bei der Herstellung des Hohlprofilteils mit eingegossen werden. Dabei kommt eine an dem Formteil für die Glattmuffe vorgesehene Zentrierleiste zur Anwendung, welche in die sich über die Länge der Nutleiste 3 mittig erstreckende Nut 4 eingreift und damit die Nutleiste 3 lagerichtig hält und ausrichtet. Zugleich wird damit sichergestellt, daß nach dem Entfernen des Formteils mit der Zentrierleiste die Nut 4 in der Nutleiste 3 auch an jeder Stelle in gleicher Breite und Tiefe erhalten bleibt. Damit die in die jeweilige Stirnfläche 2 eingegossene Nutleiste 3 im Material des Rohres auch fest Halt hat. besitzt jede Nutleiste 3 zahnartige oder schwaJbenschwanzförmige Ansätze 5, mit denen sie im Material fest verankert ist. Außerdem wird in die Stirnflächen 2, an z. B. zwei Stellen jeweils noch eine Hülse 6 eingegossen, die mit seitlich abstehenden Ankern 7 im Material gehalten ist.The admission of the groove strips 3 in the end faces 2 of the hollow profile parts is advantageously carried out in such a way that the groove strips 3 are each cast in with the manufacture of the hollow profile part. Here comes a centering strip provided on the molded part for the smooth socket, which extends into the the length of the groove strip 3 engages centrally extending groove 4 and thus holds the groove strip 3 in the correct position and aligns. At the same time it is ensured that after removing the molded part with the centering strip Groove 4 in the groove strip 3 is also retained at every point in the same width and depth. So that in the respective end face 2 cast groove strip 3 also has a firm hold in the material of the tube. owns each Groove strip 3 tooth-like or dovetail-shaped extensions 5 with which it is firmly anchored in the material. In addition, in the end faces 2, on z. B. two places each cast a sleeve 6, which with laterally protruding anchors 7 is held in the material.

ίο Als Abdichtung ist ein an seinen beiden Längsrändern mit einer oder mehreren, die Breite der Nut 4 übertreffenden Sprei/Iippen versehenes Dichtungsprofil 8 aus relativ steifem elastischen Material, /.. B. aus Steifgummi oder einem entsprechenden Kunststoff, vorgesehen, das ebenfalls endlos ausgeführt ist und einen auf den Durchmesser der Nut 4 der Nutlcistcn 3 abgestimmten Durchmesser hat. In F' i g. 2 ist das Dichtungsprofil als Zwei-Lippcn-Dichtungsprofil dargestellt, was bedeutet, daß es an seinen beiden Längsrändern mit je zwei Spreizlippen versehen ist.ίο As sealing is a surpassing of its two longitudinal edges with one or more, the width of the groove 4 Sprei / Iippen provided sealing profile 8 of relatively rigid resilient material / .. for example, from stiff rubber or suitable plastic, is provided, which also carried out endlessly and has a diameter matched to the diameter of the groove 4 of the Nutlcistcn 3. In Fig. 2 the sealing profile is shown as a two-lip sealing profile, which means that it is provided with two expanding lips on each of its two longitudinal edges.

Zum Zusammenfügen bzw. zur Verbindung der beiden Rohre wird zunächst das Dichtungsprofil 8 mit seinem einen Rand und den dort vorgesehenen Spreizlippen in die Nut 4 der Nulleisie 3 des einen Rohres, unter Pressung eingesetzt. Die zunächst nach außen gespreizten Lippen drücken sich dabei zusammen und kommen an den Innenwänden 9 in der Nut 4 zur innigen Anlage. Vorteilhaft sind diese Innenwände 9 der Nut 4 in jeder Nutleiste gezahnt oder zumindest aufgerauht, so daß die Lippenenden des Dichtungsprofils 8 in festen Eingriff mit dem Material der Nutleiste 3 kommen.To join or connect the two tubes, the sealing profile 8 is first with its one edge and the spreading lips provided there in the groove 4 of the Nulleisie 3 of the one Tube, inserted under pressure. The lips, which are initially spread outwards, press together and come into close contact with the inner walls 9 in the groove 4. These inner walls 9 are advantageous Groove 4 in each groove strip toothed or at least roughened so that the lip ends of the sealing profile 8 come into firm engagement with the material of the groove strip 3.

Nach dem Einpressen des einen Randes ties Dichtungsprofils 8 in die Nut 4 der Nutleisie 3 eines Rohres, und nach Einsetzen von Führungs- und Zentrierbolzen IO in die Hülsen 6 des Rohres, kann nunmehr das Zusammenfügen mit dem anderen Rohr erfolgen, wie in F i g. 2 dargestellt. Dabei greifen zunächst tue in axialer Richtung vorstehenden I 11 h rungs- und Zentrierbolzen IO in die Hülsen f) des anderen ein, womit beide Rohre zueinander axial ausgerichtet sind und nunmehr zum Zusammenfügen bzw. Verbinden axial gegeneinander gedrückt werden können, bis die Stirnflächen 2 stumpf aneinander anliegen. Hierbei preßt sich der untere, axial vorstehende Rand des Dichtungsprolils 8 in die Nut 4 der zum anderen Rohr gehörenden Nutleiste 3 ein und dichtet in dieser in gleicher Weise ab wie in der zum ersten Rohr gehörigen Nutleiste 3, in welcher das Dichtungsprofil 8 vorher eingepreßt worden war. Zwischen den beiden Rohren ist damit dann eine feste und absolut dichte Verbindung hergestellt, wobei die Führungs- und Zentrierbolzen 10 für die Beibehaltung der axialen Ausrichtung beider Rohrteile sorgen.After pressing the one edge ties sealing profile 8 into the groove 4 of the Nutleisie 3 one Tube, and after inserting guide and centering bolts IO into the sleeves 6 of the tube, can now the joining with the other tube takes place, as in FIG. 2 shown. Grab it first do I 11 h protruding in the axial direction and centering bolts IO into the sleeves f) des another one, with which both tubes are axially aligned with each other and now for joining or connect axially can be pressed against each other until the end faces 2 butt against each other issue. Here, the lower, axially protruding edge of the sealing profile 8 presses into the groove 4 of the other pipe belonging groove strip 3 and seals in this in the same way as in the first pipe associated groove strip 3, in which the sealing profile 8 had previously been pressed. Between the two Pipes is then made a firm and absolutely tight connection, with the guide and Centering bolts 10 ensure that the axial alignment of both pipe parts is maintained.

In Fig. 3 und 4 ist die gleiche Dichtungsanordnung, wie vorstehend zu F i g. 1 und 2 beschrieben, dargestellt, jedoch hier in Anwendung bei kastenförmigen bzw. rechteckigen I lohlprofilteilen It. Für die im übrigen gleichen bzw. gleichwirkenden Teile der Dichtungsan-In Fig. 3 and 4, the same sealing arrangement is as above for F i g. 1 and 2 described, shown, but here in use with box-shaped or rectangular I hollow profile parts It. For the rest identical or equivalent parts of the seal assembly

<>o Ordnung sind demgemäß auch die gleichen Bezugszahlen wie in F i g. 1 und 2 verwendet. Auch in diesem Fall haben, wie ersichtlich, die Nutleiste 3 und das Dichtungsprofi! 8. das in diesem Fall /. B. als Drei-Lippen-Dichtungsprofil ausgeführt ist, euie endlo-<> o order are accordingly also the same reference numerals as in FIG. 1 and 2 used. In this case, too have, as can be seen, the groove strip 3 and the sealing professional! 8. that in this case /. B. as Three-lip sealing profile is designed, euie endless

<>> se. der Kontur der Hohlprofils angepaßte Gestalt.<>> see shape adapted to the contour of the hollow profile.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Paten ta nsprüche:Sponsorship claims: 1. Dichtungsanordnung an gegeneinander abzudichtenden Hohlprofilteilen od. dgl. aus Beton, Keramik, Kunststoff oder ähnlichen Werkstoffen, bestehend aus zwei in die gegeneinander gerichteten Stirnflächen der abzudichtenden Hohlprofilteilc eingelassenen Nutlcisten und einem beidseitig in die Nutleisten eingreifenden Dichtungsprofu, da- to durch gekennzeichnet, daß die Nutleistcn (3) und das Dichtungsprofil (8) eine der Kontur der beiden Stirnflächen (2) angepaßte Endlosgestalt aufweisen und die Nulleisten (3) aus relativ weichem elastischen Material mit aufgerauhter oder gezahnter Innenfläche (9) und das Dichtungsprofil (8) aus relativ steifem elastischen Material mit einer oder mehreren, die Breite der Nut (4) übertreffenden Spreizlippen an beiden Längsrändern besteht, derart, daß das mit dem einen Längsrand in die Nutleiste (3) des einen Hohlprofilteils (I, 11) unter Pressung eingesetzte Dichtungsprofil (8) beim Gegeneinanderdrücken der mit ihren Stirnflächen (2,2') stumpf aneinander zur Anlage kommenden Hohlprofilteile (U'), 11,11') mit dem andern, freien Längsrand in die gegenüberliegende Nutleiste (3) des andern Hohlprofiltcils (1;11) einpreßbar ist. 1. Sealing arrangement on hollow profile parts to be sealed against each other or the like made of concrete, ceramic, plastic or similar materials, consisting of two Nutlcisten embedded in the mutually facing end faces of the Hohlprofilteilc to be sealed and a sealing profile engaging on both sides in the groove strips, characterized by that the groove strips (3) and the sealing profile (8) have an endless shape adapted to the contour of the two end faces (2) and the zero strips (3) are made of relatively soft elastic material with a roughened or toothed inner surface (9) and the sealing profile (8) is made of relatively There is a stiff elastic material with one or more expansion lips exceeding the width of the groove (4) on both longitudinal edges, in such a way that the sealing profile (8 ) when pressing against one another with their end faces (2.2 ') butt against one another hollow profile parts (U '), 11, 11') coming into contact with the other, free longitudinal edge can be pressed into the opposite groove strip (3) of the other hollow profile part (1; 11). 2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Stirnflächen (2) der Hohlprofilteile (Ι,ΙΜΙ,ΙΓ) einander gegenüberliegende Hülsen (6) eingelassen sind, in die Führungsund Zentrierbolzen (10) eingreifen.2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that opposing sleeves (6) are embedded in the end faces (2) of the hollow profile parts (Ι, ΙΜΙ, ΙΓ) , into which guide and centering bolts (10) engage. i. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die weichen Nutleisten (3) rechteckigen Querschnitt aufweisen und mittels J5 einer mit /.ahnartigen oder schwalbcnschwanzförniigen Ansätzen (5) versehenen Außenfläche im Material der llohlprofilteile (Ι,Γ;ΙΙ,ΙΓ) fest verankert sind. i. Sealing arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the soft groove strips (3) have a rectangular cross-section and are fixed in the material of the hollow profile parts (Ι, Γ; ΙΙ, ΙΓ) by means of an outer surface provided with tooth-like or dovetail-shaped projections (5) are anchored. 4. Dichtungsanordnung nuch einem der Ansprüehe 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die weichen Nutlcisten (3) in die gegeneinander abzudichtenden Hohlprofiltcile (1, Γ; M, M') bei deren Herstellung unter Anwendung von in die Nut (4) eingreifenden Zentrierleisten eingegossen sind.4. Sealing arrangement nuch one of the claims 1 to 3, characterized in that the soft Nutlcisten (3) in the to be sealed against each other Hohlprofiltcile (1, Γ; M, M ') during their production are cast using centering strips engaging in the groove (4).
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