DE2362271B2 - Druckventil - Google Patents

Druckventil

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DE2362271B2
DE2362271B2 DE19732362271 DE2362271A DE2362271B2 DE 2362271 B2 DE2362271 B2 DE 2362271B2 DE 19732362271 DE19732362271 DE 19732362271 DE 2362271 A DE2362271 A DE 2362271A DE 2362271 B2 DE2362271 B2 DE 2362271B2
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valve seat
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lamella
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DE19732362271
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English (en)
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DE2362271A1 (de
DE2362271C3 (de
Inventor
Stanislaw Poniatowa Matraszek (Polen) früher DPR. 47gl 15-16
Original Assignee
Zaklady Elektro-Maszynowe Predom-Eda, Poniatowa (Polen)
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Publication date
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Publication of DE2362271B2 publication Critical patent/DE2362271B2/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1073Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Description

Aus der US-PS 35 68 712 ist bereits ein Druckventil der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Art entnehmbar, bei dem die Verschlußlamelle in eine V-förmige Kammer eingesetzt ist. Sie ist mit zwei Schwenkarmen versehen, die sich auf einer Begrenzungswand der Kammer abstützen und eine Verschiebung aus der Achse der Einlaßöffnung verhindern. Die Kröpfung ist von dem in der Ventilsitzplatte vorgesehenen Spalt eng umschlossen.
Bei dem bekannten Druckventil ist die V-förmige Querschnittsfläche der Kammer verhältnismäßig groß und daher ungünstig, weil das Kältemittel in einer derartigen Menge in der Kammer verbleibt, daß die Leistung des Kälteverdichters merklich herabgesetzt wird, weil das Kältemittel die öffnung der Verschlußlamelle während des Saughubs bis zum Eintritt des Druckunterschiedes verzögert. Außerdem verursacht die Kammer eine ungünstige Strömung des Kältemittels, weil der Zylindereinlauf gespalten und verwinkelt ist.
Außerdem gewährleisten die Arme der Verschlußlamelle keine Vorspannung in der Durchflußöffnung und die in den Spalt eingesetzte Kröpfung verhindert nur die Verschiebung der Verschlußlamelle aus der Öffnungsachse. Auch gewährleistet der an der Verschlußlamelle im Bereich des Spaltes anliegende Gehäusedeckel keine Vorspannung der Verschlußlamelle, sondern nur ihre Befestigung im Spalt. Das Fehlen einer Vorspannung der Verschlußlamelle verursacht eine Verlängerung der Schließzeit des Ventils, wodurch die Verdichterleistung ebenfalls abgesenkt wird.
Schließlich ist das bekannte Druckventil verhältnismäßig kompliziert aufgebaut und erfordert eine sehr genaue Bearbeitung, was beträchtliche Herstellungskosten nach sich zieht
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Druckventil der gattungsgemäßen Art derart auszubil-
to den, daß bei einfachem Aufbau und einfachem Zusammenbau eine möglichst hohe Leistung des Verdichters erzielt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die vom kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 erfaßten Maßnahmen gelöst wobei es aus dem DT-Gbm 18 85 101 an sich bekannt ist, die Begrenzungswand einer in einem Bautei.! vorgesehenen Aussparung zur Begrenzung der Öffnungsbewegung einer Verschlußlamelle zu verwenden.
Da bei dem erfindungsgemäßen Druckventil die Verschlußlamelle in einer entsprechenden Entfernung von der Kröpfung durch den ein mit dem Gehäusedekkel einheitliches Bauelement bildenden Balken angepreßt wird, wird einerseits das gekröpfte Ende der Verschlußiamelle in den Spalt gedrückt, so daß sie in jeder Richtung gegen Verschiebung gesichert ist. Andererseits wird die Verschlußlamelle durch den Balken fest gegen die Einlaßöffnung gedrückt, wodurch sich eine dekinierte Vorspannung ergibt Hierdurch wird die Schließgeschwindigkeit des Ventils und damit die Kühlleistung des Verdichters erhöht Dabei ist das erfindungsgemäße Druckventil einfach aufgebaut, leicht herzustellen und zu montieren. Es ist weiter haltbar und kann strömungsgünstig ausgeführt werden.
Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläuter. Es zeigt
F i g. 1 den Längsschnitt des Druckventils und F i g. 2 die perspektivische Ansicht eines auseinander-
gebauten, aus Ventilplatte, Dichtung, Drucklamelle und Ventildeckel bestehenden Druckventils.
Das erfindungsgemäße Ventil besteht aus einer aus Blech gefertigten Verschlußiamelle 1 in Form eines abgeflachten Saugrüssels, einer Ventilsitzplatte 3, einer Dichtung 5 und einem Gehäusedeckel 6. Das breitere Ende der Drucklamelle 1 weist eine Kröpfung la auf, die in einen in der Ventilsiizplatte 3 befindlichen Spalt 2 hineinragt Das schmälere Ende \b sperrt eine Einlaßöffnung 4. Der Querschnitt des Spaltes 2 in der
so Ventilsitzplatte 3 hat die Gestalt eines rechtwinkligen Dreieckes, dessen Scheitel ins Innere des Materials gerichtet ist Die Hypotenuse des Dreiecks befindet sich auf der Seite der Einlaßöffnung 4, die Kathete bildet zur Fläche der Ventilsitzplatte 3 einen rechten Winkel. Die Länge des Spaltes 2 ist gleich der Breite der Verschlußiamelle 1 an der Kröpfungsstelle la, ihre Tiefe ist kleiner als die Höhe der Kröpfung la. Die Verschlußiamelle 1 ist auf die Ventilsitzplatte 3 derart aufgelegt, daß sie mit dem schmäleren Ende Xb die Einlaßöffnung 4 überdeckt Am Spalt 2 liegt die Verschlußiamelle 1 zur Fläche der Ventilsitzplatte 3 unter einem bestimmten Winkel auf.
Die winkelartige Auflage der Verschlußiamelle 1 ergibt sich aus ihrer Form und dem Unterschied der
h5 Abmessungen der Tiefe des Spaltes 2 und der Höhe der Kröpfung la. Auf die Ventilsitzplatte 3 ist die Dichtung 5 und darauf der Gehäusedeckel 6 aufgesetzt
Während des Einbaues eines kompletten Ventils in
den Zylinderblock wird die Verschlußlamelle 1 in der Ventilsitzplatte 3 durch den Anpreßdruck des Balkens 7 des Gehäusedeckais 6 eingespannt. Die Drucklamelle 1 wird durch den Balken 7 an die Ventilsitzp'.atte 3 in einer bestimmten Entfernung von der Kröplungsstelle la angepreßt, so daß das Lamellenende 16 an der Einlaßöffnung 4 in der Ventilsitzplatte 3 anliegt. Das Lamellenende la liegt bogenförmig auf der Ventilsitzplatte 3 auf, so daß die Kröpfung la in den Gipfel des Spaltes 2 eindringt und dadurch eine Vorspannung der ι ο Verschlußiamelle 1 von hebelartiger Wirkung verursacht Die vertikale Seite des Spaltes 2 bildet ein Widerlager, das eine Verschiebung der Verschlußlamelle 1 verhindert Im Gehäusedeckel 6 ist in der Achse der Einlaßöffnung 4 eine Aussparung 8 vorgesehen, die die Ausschlagbegrenzung des Lamellenendes \b während des Ventileinsatzes bildet.
Das Druckventil spricht während des Betriebs des
Verdichters an. Während der Bewegung des Kolbens zum oberen Totpunkt wird im Zylinder das Kältemittel verdichtet; es strömt durch die Einlaßöffnung 4 in der Ventilsitzplatte 3 und lenkt das Verschlußlamellenende \b aus. Die Größe des Ausschlags der Verschlußlamelle 1 wird durch die Eigenspannung und die Begrenzungswand der Aussparung 8 im Gehäusedeckel 6 eingeschränkt. Bei der Rückkehr des Kolbens zum unteren Totpunkt sperrt die Verschlußiamelle 1 plötzlich die Einlaßöffnung 4. Die Sperrung der Einlaßöffnung 4 verhindert die Rückströmung des Kältemittels in den Zylinder. Dank der gleichzeitigen Vorspannung der Kröpfung la durch den Balken 7 wird die Rückkehr des Lamelienendes \b zur Einlaßöffnung 4 in der Ventilsitzplatte 3 beschleunigt und dadurch die zur Sperrung der Einlaßöffnung benötigte Zeitspanne abgekürzt, was die Leistungserhöhung und Förderintensität günstig beeinflußt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Druckventil, insbesondere für Kolben-Kälteverdichter, mit einer Ventilsitzplatte, mit einer in der Ventilsitzplatte vorgesehenen Einlaßöffnung, mit einer mit einer Kröpfung in einen in der Ventilsitzplatte vorgesehenen Spalt ragenden Verschlußlamelle, und mit einem Gehäusedeckel, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäusedeckel (6) ein Balken (7) angebracht ist, der in einem Abstand von der Einlaßöffnung (4) auf die Verschlußlamelle
(1) drückt, daß am Gehäusedeckel eine Aussparung (8) zur Begrenzung der Öffnungsbewegung der Verschlußlamelle angebracht ist, und daß der Spalt
(2) im Querschnitt die Form eines rechtwinkligen Dreiecks hat, dessen Scheitel ins Innere der Ventilsitzplatte ragt, dessen Hypotenuse auf der Seite der Einlaßöffnung (4) angeordnet ist und dessen Kathete zur Oberfläche der Ventilsitzplatte einen rechten Winkel bildet
2. Druckventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefe des Spaltes (2) kleiner ist als die Höhe der Kröpfung (la) und seine Länge gleich ist der Breite der Verschlußlamelle (1) an der Kröpfungsstelle.
3. Druckventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Gehäusedeckels (6) so ausgebildet ist, daß während seines Festspannens der Balken (7) so aufliegt, daß er einen ständigen Druck auf die Verschlußlamelle (1) ausübt
4. Druckventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Balken (7) des Gehäusedeckels (6) beim Anpressen der Verschlußlamelle (1) an die Ventilsitzplatte (3) die Lamelle in einen längeren Arbeitsteil und einen Befestigungs-Vorspannteil, vorzugsweise im Verhältnis 4:1, unterteilt
DE19732362271 1972-12-30 1973-12-14 Druckventil Expired DE2362271C3 (de)

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DE2362271A1 DE2362271A1 (de) 1974-07-04
DE2362271B2 true DE2362271B2 (de) 1978-02-02
DE2362271C3 DE2362271C3 (de) 1978-10-05

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ID=19961316

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ES (1) ES199182Y (de)
FR (1) FR2212508B1 (de)
GB (1) GB1426940A (de)
IT (1) IT1000670B (de)
PL (1) PL83095B1 (de)
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AT353391B (de) * 1977-01-27 1979-11-12 Hoerbiger & Co Lamellenventil fuer verdichter
FR2493463A1 (fr) * 1980-11-05 1982-05-07 Frenkel Mark Isaakovich Clapet a ecoulement direct notamment pour compresseur a piston

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ES199182U (es) 1975-07-16
ES199182Y (es) 1975-11-16
FR2212508B1 (de) 1980-06-13
DE2362271A1 (de) 1974-07-04
IT1000670B (it) 1976-04-10
GB1426940A (en) 1976-03-03
PL83095B1 (de) 1975-12-31
CS170481B2 (de) 1976-08-27
DE2362271C3 (de) 1978-10-05
FR2212508A1 (de) 1974-07-26
SU502613A3 (ru) 1976-02-05

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