DE2360886C3

DE2360886C3 - Method for peeling tomatoes and peaches and similar fruits, and device for carrying out the method

Info

Publication number: DE2360886C3
Application number: DE19732360886
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Ausscheidung in: 23 65 954 Kunz, Paul, 5419 Döttesfeld
Filing date: 1973-12-06
Publication date: 1978-01-26

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schälen von Tomaten und Pfirsichen und gleichartigen Früchten, bei dem die Schicht unmittelbar unter der Schale der zu schälenden Früchte durch Dampf kurzzeitig erhitzt wird, indem nach dem Einfüllen der Früchte in einen während des Schälvorganges rotierenden Druckbehälter in diesen unter Druck stehender heißer Naßdampf eingeführt und dieser nach einer Bearbeitungszeit wieder abgelassen wird.
Aus der DT-OS 20 60 447 ist ein Verfahren zum Schälen von Tomaten bekannt, bei dem die Tomaten einem Dämpfer zugeführt werden, in dem unter der Wirkung von Dampf, welcher aus Düsen ausströmt und eine Temperatur von etwa 360 bis 400° C und einenThe invention relates to a method for peeling tomatoes and peaches and similar fruits, in which the layer immediately below the peel of the fruits to be peeled is briefly heated by steam after the fruits have been filled into a pressure vessel rotating during the peeling process standing hot wet steam introduced and this is released again after a processing time.
From DT-OS 20 60 447 a method for peeling tomatoes is known in which the tomatoes are fed to a steamer in which under the action of steam which flows out of nozzles and a temperature of about 360 to 400 ° C and a

Druck bis zu 3 Atmosphären besitzt, die Schale und die obere Schicht der Tomaten schnell erhitzt werden und das unter der Tomatenschale befindliche Wasser zum Aufkochen gebracht wird. Dadurch zerreißt die Schale, und ein Teil fällt von dem Fruchtfleisch ab Wie in der Druckschrift ausgeführt wird, hat dieses Verfahren jedoch den Nachteil, daß nur ein Teil der Schale von selbst vom Fleisch abfällt und eine manuelle Nachbehandlung zur Entfernung der restlichen Schale erforderlich ist Ferner wirkt der Dampf unregelmäßig auf die Früchte ein, so daß es teilweise zu Überhitzungen und teilweise zu zu geringer Erwärmung kommt. Schließlich ist bei dieser Vorrichtung ein Dampfüberhitzer mit ausreichender Leistungsfähigkeit erforderlich, was hohe Kosten zur Folge hat. 'Pressure up to 3 atmospheres, the shell and the The top layer of the tomatoes is heated quickly and the water under the tomato peel is used Is brought to a boil. This will tear the peel and some will fall off the pulp As in the Document is carried out, however, this method has the disadvantage that only part of the shell of falls off the meat itself and requires manual post-treatment to remove the remaining peel Furthermore, the steam acts irregularly on the fruit, so that it sometimes overheats and sometimes too little heating occurs. Finally, this device has a steam superheater sufficient performance is required, which results in high costs. '

Ferner ist aus dieser Druckschrift ein Verfahren bekannt, bei dem die Tomaten auf etwa 60 bis 100° C erwärmt und dann in ein Vakuum von unter 300 mm Quecksilbersäule gebracht werden, so daß ein explosives Platzen der Schalen infolge des schne"en Aufwallens der Flüssigkeit unter der Schale hervorgerufen wird. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß eine Vakuumanlage erforderlich ist. Ferner erfolgt auch bei diesem Verfahren keine gleichmäßige Behandlung der gesamten Oberfläche, und es ist eine Nachbearbeitung der Tomaten erforderlich, an denen noch Schalenreste hängen.A method is also known from this publication in which the tomatoes are heated to about 60 to 100.degree heated and then brought into a vacuum of less than 300 mm of mercury, so that an explosive The shells burst as a result of the liquid billowing up beneath the shell will. This method has the disadvantage that a vacuum system is required. It also takes place at This process does not treat the entire surface evenly, and it is a post-processing of the tomatoes that have peel remains hanging on them.

Ferner ist es bekunnt, Kartoffeln oder ähnliche harte Früchte mit einem Dampfsrhäler, wie er in der DTPS 12 34 690 beschrieben ist, zu schälen. Dabei wird innerhalb von 10 Sekunden in dein Druckbehälter ein Druck von ca. 7 atü aufgebaut, und die Früchte werden bei rotierendem Druckbehälter diesem Druck etwa 45 Sekunden lang ausgesetzt. Danach werden der Druck abgelassen und die Früchte aus dem Druckbehälter ausgeleert. Das Schälen von Tomaten und Pfirsichen und gleichartigen weichfleischigen Früchten ist nach diesem Verfahren nicht möglich, da bei Anwendung dieses Verfahrens das Fruchtfleisch völlig zerstört werden würde.It is also known to use potatoes or similar hard fruits with a steam pipe, as it is in the DTPS 12 34 690 is described to peel. In doing so, a Pressure of approx. 7 atm is built up, and the fruits are about this pressure when the pressure vessel is rotating Suspended for 45 seconds. Then the pressure is released and the fruits out of the pressure vessel emptied. The peeling of tomatoes and peaches and similar soft-fleshed fruits is after This process is not possible, as this process completely destroys the pulp would be.

Die bei diesem Verfahren verwendete, in der genannten DTPS 12 34 690 beschriebene Schälvorrichtung weist einen Druckbehälter mit hydraulisch betätiger öffnungs- und Schließvorrichtung, die durch das Druckmittel gesteuert wird, auf mit einem in den Druckbehälter hineinragenden Druckzylinder mit Kolben, der durch eine Kolbenstange mit einem nach innen zu öffnenden Deckel verbunden ist und durch eine Feder in Öffnungsstellung gehalten wird. Der Druckbehälter ist zusammen mit dem Deckel und der öffnungs- und Schließvorrichtung drehbar gelagert. Über eine Verbindungsleitung ist die Druckmittelleitung mit dem Druckzylinder verbunden. Der Druckzylinder besitzt Austrittsöffnungen in der Zylinderwand, die derart angeordnet sind, daß der DruckmitteldurchtPtt durch den Kolben nur bei geschlossenem Deckel freigegeben wird.The peeling device used in this process and described in the aforementioned DTPS 12 34 690 has a pressure vessel with a hydraulically actuated opening and closing device, which by the pressure medium is controlled by means of a pressure cylinder with piston protruding into the pressure vessel, which is connected by a piston rod to an inwardly opening cover and by a Spring is held in the open position. The pressure vessel, together with the lid and the opening and locking device rotatably mounted. The pressure medium line is connected to the Pressure cylinder connected. The pressure cylinder has outlet openings in the cylinder wall, the such are arranged so that the pressure medium throughputPtt is only released by the piston when the cover is closed will.

Die in dieser Vorrichtung verwendete Feder ist einer sehr großen Anspannung ausgesetzt und unterliegt daher einem großen Verschleiß. Darüber hinaus wird der Deckel nicht mehr vollständig geöffnet, sobald die Federkraft etwas nachläßt. Ferner hat die Vorrichtung den Nachteil, daß der Deckel bei Einschalten der Druckmittelzufuhr in jeder Lage >ies Druckbehälters geschlossen werden kann. Deshalb muß die Bedienungsperson stets darauf achten, daß bei der Überwachungsarbeit des geöffneten Druckbehälters nicht versehentlich die Druckmittelzufuhr eingeschaltet wird.The spring used in this device is subjected to a very high tension and is subject to it therefore great wear and tear. In addition, once the Spring force decreases somewhat. Furthermore, the device has the disadvantage that the lid when you turn on the Pressure medium supply in any position> this pressure vessel can be closed. Therefore, the operator must always make sure that you do not accidentally monitor the open pressure vessel the pressure medium supply is switched on.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, mit dem sich verhältnismäßig weiches Obst und Gemüse, insbesondere Tomaten und Pfirsiche, schälen lassen. Ferner soll eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens geschaffen werden.The object of the invention is to provide a method with which relatively soft fruit and peel vegetables, especially tomatoes and peaches. Furthermore, a device for Implementation of this procedure can be created.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art gelöst, welches gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß der maximale Druck von etwa 10 atü innerhalb von etwa 2 Sekunden aufgebaut, während einer Behandlungszeit zwischen 5 und 20 Sekunden aufrechterhalten und dann wieder abgelassen wird.This object is achieved by a method of the type described at the beginning, which according to the invention is characterized in that the maximum pressure of about 10 atü within about 2 seconds built up, maintained for a treatment time between 5 and 20 seconds and then again is drained.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem drehbar gelagerten Druckbehälter mit einem nach innen zu öffnenden Deckel und einer hydraulisch betätigbaren, durch das Druckmittel steuerbaren öffnungs- und Schließvorrichtung und ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß eine durch ihr Eigengewicht bewegbare Sperrklinke vorgesehen ist, die um eine im wesentlichen parallel zur Drehachse des Druckbehälters liegende Achse, welche mit der Horizontalen einen Winkel von weniger als 45" einschließt, kippbar ist und deren Schwerpunkt zwischen dieser Achse und einem Haken liegt, und daß die Sperrklinke mit dem voll geöffneten Deckel in einer ersten Drehstellung des Druckbehälters in Eingriff gelangt und diesen bis zu einer zweiten Drehstellung des Druckbehälters, in der der Deckel aufgrund der Schwerkraft von selbst in der geöffneten Stellung verbleibt, in seiner geöffneten Stellung hält.A device for carrying out the method consists of a rotatably mounted pressure vessel with an inwardly opening cover and a hydraulically actuated cover that can be controlled by the pressure medium opening and closing device and is characterized according to the invention in that one by its own weight movable pawl is provided around a substantially parallel to the axis of rotation of the pressure vessel lying axis, which with the horizontal an angle of less than 45 " includes, is tiltable and whose center of gravity lies between this axis and a hook, and that the The pawl engages the fully open cover in a first rotational position of the pressure vessel arrives and this up to a second rotary position of the pressure vessel, in which the lid due to the Gravity by itself remains in the open position, holds in its open position.

Dadurch wird ein einwandfreies Schälen von Früchten wie Tomaten oder Pfirsichen ermöglicht, ohne daß die Früchte selbst in ihrer Qualität nachteilig verändert würden.This enables fruit such as tomatoes or peaches to be peeled properly without that the quality of the fruits themselves would be adversely affected.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen:Further features and usefulnesses of the invention emerge from the description of FIG Embodiments based on the figures. From the figures show:

F i g. 1 eine Seitenansicht eines Druckbehälters im Schnitt;F i g. 1 is a sectional side view of a pressure vessel;

F i g. 2 einen Querschnitt durch den Druckbehälter mit zugehöriger öffnungs- und Schließvorrichtung in einer Schnittdarstellung senkrecht zu der in Fig. 1 gezeigten; undF i g. 2 shows a cross section through the pressure vessel with the associated opening and closing device in FIG a sectional view perpendicular to that shown in Fig. 1; and

Fig.3 die in Fig.2 gezeigte Vorrichtung in einer anderen Drehstellung, bei der der Deckel in seiner geöffneten Stellung arretiert ist.Fig.3 shows the device shown in Fig.2 in a another rotary position in which the lid is locked in its open position.

Im folgenden wird zunächst die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens beschrieben. Diese weist einen in F i g. 1 im Querschnitt gezeigten Druckbehälter 1 auf. Der Druckbehälter 1 besitzt einen als Kugelabschnitt ausgebildeten Bodenteil 2, einen zylindrischen Mittelteil 3 und einen kegelstumpfförmigen Abschnitt 4. Die einzelnen Teile sind miteinander verschweißt. An der kreisförmigen Öffnung der kleineren Grundfläche des kegelstumpfförmigen Teiles 4 ist ein Flansch 5 angeschweißt, der zum Befestigen eines Schließringes 6 mit einem an diesem außen angeschweißten Einfülltrichter 7 und zum Befestigen eines Dichtungsringes 8 zwischen dem Flansch 5 und dem Schließring 6 dient. Am Scheitelpunkt des Bodenteiles 2 ist ein Flansch 9 zur Aufnahme der öffnungs-und Schließvorrichtung 10 vorgesehen. Diese weist einen Hohlzylinder 11, einen Kolben 12, eine Kolbenstange 13 und einen Deckel 14 auf. In dem Hohlzylinder 11 sind Austrittsöffnungen 15 in einer solchen Höhe vorgesehen, daß sie einen Austritt des Druckmittels in das Innere des Druckbehälters 1 in dem Moment gestatten, in dem der Deckel 14 festIn the following, the device for carrying out the method will first be described. This points one in FIG. 1 pressure vessel 1 shown in cross section. The pressure vessel 1 has a spherical section formed bottom part 2, a cylindrical central part 3 and a frustoconical section 4. The individual parts are welded together. At the circular opening of the smaller base of the frustoconical part 4, a flange 5 is welded on, which is used for fastening a locking ring 6 with a filling funnel 7 welded to the outside and for fastening a sealing ring 8 between the flange 5 and the locking ring 6 is used. At the apex of the bottom part 2 is a flange 9 for The opening and closing device 10 is accommodated. This has a hollow cylinder 11, a Piston 12, a piston rod 13 and a cover 14. There are outlet openings 15 in the hollow cylinder 11 provided at such a height that it allows an exit of the pressure medium into the interior of the pressure vessel 1 in allow the moment in which the lid 14 firmly

geschlossen ist. Der Hohlzylinder ist über eine Verbindungsleitung 16 mit einer Druckmittelleitung 17 verbunden.closed is. The hollow cylinder is connected to a pressure medium line 17 via a connecting line 16 connected.

Der Druckbehälter 1 ist um seine in F i g. I gezeigte Querachse drehbar gelagert. Zu diesem Zweck sind um die Querachse, die durch den Schwerpunkt des Druckbehälters 1 geht, an den Wandungen des Druckbehälters 1 AnschluDstutzen 18, 19 angeschweißt, die die Verbindung zu Lagerwellen 20, 21 herstellen. Dabei ist die Wandung des Druckbehälters 1 innerhalb des ausgangsseitigen Anschlußstutzens 19 mit einer nichtgezeigten Dampfaustrittsöffnung versehen. Die Welle 20 ist an den Anschlußstutzen 18 angeflanscht. Sie nimmt die Druckmittelleitung 17 auf, welche in einem Gleitlager 22 innerhalb der Welle gelagert ist und durch Stopfbüchse oder Simmerring abgedichtet ist. Die Welle 21 ist an den Anschlußstutzen 19 angeflanscht. Sie nimmt ein nichtgezeigtes Dampfauslaßrohr auf, welches ebenfalls durch Stopfbüchse oder Simmerring abgedichtet ist. In bekannter Weise können ferner Stutzen zur Aufnahme eines Entlüftungsventil und zur Aufnahme von Sicherheitsventil und Manometer vorgesehen sein. Durch einen geeigneten Antrieb, beispielsweise durch einen Motor mit Kraftübertragung auf die Welle 21, kann der Druckbehälter in Rotation versetzt werden. Wie aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich ist, weist die Öffnungs- und Schließvorrichtung 10 eine Sperrklinke 23 auf. Diese ist an dem Hohlzylinder 11 befestigt. Die Befestigung kann beispielsweise durch ein mit der Sperrklinke 23 fest verbundenes Metallband 30. welches durch Schrauben auf den Hohlzylinder 11 gespannt wird, erfolgen. Der Fuß der Sperrklinke 23 kann aber auch am Hohlzylinder angeschweißt sein.The pressure vessel 1 is around its in F i g. I shown transverse axis rotatably mounted. To this end are around the transverse axis, which goes through the center of gravity of the pressure vessel 1, on the walls of the Pressure vessel 1 connection pieces 18, 19 welded on, which establish the connection to bearing shafts 20, 21. The wall of the pressure vessel 1 is within the outlet-side connection piece 19 with a Provide steam outlet opening, not shown. The shaft 20 is flanged to the connecting piece 18. she takes the pressure medium line 17, which is mounted in a slide bearing 22 within the shaft and through Stuffing box or Simmerring is sealed. The shaft 21 is flanged to the connecting piece 19. she takes on a steam outlet pipe, not shown, which is also sealed by a stuffing box or Simmerring is. In a known manner, nozzles for receiving a vent valve and for receiving be provided by the safety valve and pressure gauge. By a suitable drive, for example by a motor with power transmission on the shaft 21, the pressure vessel can be set in rotation. As shown in FIGS. 2 and 3, the opening and closing device 10 has a pawl 23 on. This is attached to the hollow cylinder 11. The attachment can for example by a with the Locking pawl 23 firmly connected metal band 30, which is tensioned on the hollow cylinder 11 by screws will take place. The foot of the pawl 23 can also be welded to the hollow cylinder.

Die Sperrklinke 23 ist um eine Achse 24 in der Weise schwenkbar befestigt, daß ihr Schwerpunkt so gelagert ist, daß die Sperrklinke 23 mit dem Deckel 14 in der in F i g. 2 gezeigten voll geöffneten Stellung in Eingriff gelangt, sobald der Druckbehälter 1 in der durch den Pfeil angezeigten Drehrichtung im Gegenuhrzeigersinn um einen gewissen Winkel verdreht wird. Beim Weiterdrehen des Druckbehälters 1 zusammen mit der öffnungs- und Schließvorrichtung 10 bleibt die Sperrklinke 23 zunächst aufgrund der Schwerkraft und schließlich aufgrund der Reibung zwischen einem als Sperrglied ausgebildeten Bund 25 und dem Haken der Sperrklinke 23, die durch das Gewicht des Deckels 14 verstärkt wird, bis zu einer zweiten Drehstellung des Druckbehälters 1 in Eingriff, in der der Deckel 14 aufgrund der Schwerkraft von selbst in der in F i g. 2 gezeigten geöffneten Stellung verbleibt.The pawl 23 is mounted pivotably about an axis 24 in such a way that its center of gravity is supported is that the pawl 23 with the cover 14 in the in F i g. 2 engaged in the fully open position shown as soon as the pressure vessel 1 turns counterclockwise in the direction of rotation indicated by the arrow is twisted by a certain angle. When turning the pressure vessel 1 together with the opening and closing device 10, the pawl 23 initially remains due to gravity and finally due to the friction between a collar 25 designed as a locking member and the hook of the Locking pawl 23, which is reinforced by the weight of the cover 14, up to a second rotational position of the Pressure vessel 1 in engagement, in which the lid 14 due to gravity by itself in the in F i g. 2 shown open position remains.

Zunächst beendet sich der Druckbehälter 1 in der in den F i g. 1 und 2 gezeigten Ruhestellung. Das Dampfzufuhrventil ist geschlossen und das Dampfauslaßventil und Entlüftungsventil ist geöffnet Aufgrund des Schwergewichts befindet sich der Deckel 14 in der zurückgezogenen Stellung. In gleicher Weise befindet sich die Sperrklinke 23 aufgrund ihres Schwergewichtes in der in F i g. 2 gezeigten Stellung, in der sie nicht mit dem Bund 25 im Eingriff ist In dieser Stellung kann die Beschickung durch die von dem Trichter 7 umgebene öffnung in den Druckbehälter erfolgen.First of all, the pressure vessel 1 ends in the position shown in FIGS. 1 and 2 shown rest position. The Steam supply valve is closed and the steam exhaust valve and vent valve is open due to of the heavyweight is the cover 14 in the retracted position. Located in the same way Due to its heavy weight, the pawl 23 is in the position shown in FIG. 2 in which they are not with the collar 25 is engaged. In this position, the Charging takes place through the opening surrounded by the funnel 7 into the pressure vessel.

Durch öffnen des Dampfzufuhrventils bei gleichzeitigem Schließen des Dampfablaß- und des Entlüftungsventils wird nach der Beschickung über das Dampfzuführungsrohr 17 und die Verbindungsleitung 16 das Druckmedium in den Hohlzylinder 11 geleitet Durch den auf den Kolben 12 ausgeübten Druck wird der Deckel 14 über die Kolbenstange 13 in die in den F i g. 1 und 2 gezeigte gestrichelte Position bewegt. Dabei ist der Durchmesser des Kolbens 12 so gewählt, daß bei dem anliegenden Druck der Deckel 14 gehoben wird, und die Länge der Kolbenstange 13 in der Weise, daß der Deckel 11 auf dem Dichtungsring 8 aufliegt, wenn der Kolben 12 die Dampfaustrittsöffnungen 15 freigibt. Der sich im Innern des Druckbehälters 1 ausbreitende Druck drückt den Deckel 14 verstärkt auf den Dichtungsring 8. Unter ständiger nun einsetzender Drehung des Druckbehälters 1 zusammen mit der öffnungs- und Schließvorrichtung 10 um die in Fig. 1 gezeigte Achse in dem durch den in den Fig.2 und 3 gezeigten Pfeil dargestellten Gegenuhrzeigerdrehsinn erfolgt jetzt die eigentliche Bearbeitung des Gutes in dem Druckbehälter 1.By opening the steam supply valve at the same time The steam release valve and the vent valve are closed after charging via the steam supply pipe 17 and the connecting line 16, the pressure medium is passed into the hollow cylinder 11 the pressure exerted on the piston 12 is the cover 14 via the piston rod 13 into the position shown in FIGS. 1 and FIG. 2 moved the dashed position shown. The diameter of the piston 12 is chosen so that at the applied pressure of the cover 14 is lifted, and the length of the piston rod 13 in such a way that the cover 11 rests on the sealing ring 8 when the piston 12 releases the steam outlet openings 15. The pressure spreading inside the pressure vessel 1 presses the cover 14 more strongly onto the Sealing ring 8. With constant now beginning rotation of the pressure vessel 1 together with the opening and closing device 10 around the in Fig. 1 Axis shown in the counterclockwise direction of rotation shown by the arrow shown in FIGS The actual processing of the goods is now carried out in the pressure vessel 1.

Nach Beendigung des Arbeitsvorganges wird das Druckmittel unter Fortsetzung der Drehung des Druckbehälters 1 durch Schließen des Dampfzufuhrventils und öffnen des Dampfablaß- und Entlüftungsventils abgelassen, bis sich in dem Druckbehälter 1 nahezu Almosphärendruck einstellt. Sobald sich der Druckbehälter 1 wieder der in F i g. 2 gezeigten Stellung nähert, fällt der Deckel 14 aufgrund seiner Schwerkraft aus der gestrichelt gezeichneten Stellung in die ausgezogene voll geöffnete Stellung zurück.After completion of the operation, the pressure medium is continued with the rotation of the Pressure vessel 1 by closing the steam supply valve and opening the steam release and vent valve drained until the pressure in the pressure vessel 1 is almost at atmospheric pressure. As soon as the pressure vessel 1 again that in FIG. 2 approaches, the lid 14 falls due to its gravity from the dashed position back to the extended fully open position.

Bei Fortsetzung der Drehung des Druckbehälters 1 schwenkt die Sperrklinke 23 aufgrund der Schwerkraft um ihre Achse 24 und gelangt mit dem Bund 5 in Eingriff, wie es in F i g. 3 gezeigt ist. Die Arretierung wird durch das Gewicht des Deckels 14 besonders stark, so daß die Sperrklinke 23 erst wieder aus der Arretierung entlassen wird, wenn der Deckel 14 über den Bund 5 keine Kraft mehr auf die Sperrklinke 23 ausübt, also in einer solchen Stellung, in der er nicht mehr durch die Schwerkraft auf die öffnung hin gezogen wird.When the rotation of the pressure vessel 1 continues, the pawl 23 pivots due to gravity about its axis 24 and comes into engagement with the collar 5, as shown in FIG. 3 is shown. The lock is particularly strong due to the weight of the cover 14, so that the pawl 23 only comes out of the The lock is released when the cover 14 no longer exerts any force on the pawl 23 via the collar 5 exercises, i.e. in a position in which it is no longer directed towards the opening by gravity is pulled.

Mit einer derartigen Vorrichtung wird das Verfahren zum Schälen von Gemüse und Obst, insbesondere Tomaten und Pfirsichen, in der folgenden Weise durchgeführt. Nach dem Einfüllen der gewaschenen Früchte durch den Trichter 7 wird die öffnungs- und Schließvorrichtung 10 betätigt und der Deckel 14 geschlossen. Innerhalb von etwa 2 Sekunden wird in dem Druckbehälter 1 durch Zuführen eines geeigneten Druckmediums ein Druck von etwa lOatü erzeugt Dabei liegt die Temperatur des Dampfes etwa bei 180° C. Der hohe Druck wird so lange aufrechterhalten, bis die Temperatur des Fruchtfleisches direkt unterhalb der Schale der zu schälenden Früchte ca. 180° C beträgt Je nach Abhängigkeit von der Art der Schale der Früchte liegt diese Behandlungszeit zwischen 5 und 20 Sekunden.With such a device, the method for peeling vegetables and fruits, in particular Tomatoes and peaches, done in the following way. After filling the washed Fruits through the funnel 7, the opening and closing device 10 is actuated and the lid 14 closed. Within about 2 seconds is in the pressure vessel 1 by feeding a suitable Pressure medium generated a pressure of about 10atü The temperature of the steam is around 180 ° C. The high pressure is maintained as long as until the temperature of the flesh directly below the skin of the fruit to be peeled is approx. 180 ° C Depending on the type of skin on the fruit, this treatment time is between 5 and 20 seconds.

Da der Druckbehälter 1 sofort mit dem Schließen des Deckels 14 eine Drehbewegung um die in Fig. 1 gezeigte Achse beginnt, werden die zu schälenden Früchte schon mit Beginn der Druckmittelzufuhr und während der ganzen Behandlungszeit ständig bewegt so daß eine gleichmäßige Erwärmung der gesamter Oberfläche sichergestellt ist Nach Ablauf der Zeitdauei für die Dampfbeaufschlagung wird das Dampfzufuhr ventil geschlossen, und Dampfablaßventil und Entlüftungsventil werden geöffnet, während der Behältei noch weiter rotiert Wegen des so entstehenden starker Druckgefälles fängt die überhitzte Schicht unter dei Schale der zu schälenden Früchte sofort an zu kochen und die Schale platzt vollständig ab. Durch di< gleichzeitige, jetzt noch andauernde Drehbewegung de Druckbehälters und die dadurch erfolgende BewegunjSince the pressure vessel 1 immediately starts rotating about the movement shown in FIG. 1 when the cover 14 is closed The axis shown begins, the fruits to be peeled are already with the start of the pressure medium supply and Constantly moved during the entire treatment time so that an even heating of the whole Surface is ensured After the duration of the steam application has elapsed, the steam supply is stopped valve closed, and steam release valve and vent valve are opened while the container rotates even further Because of the resulting strong pressure gradient, the overheated layer is caught under the The peel of the fruit to be peeled should be cooked immediately and the peel will flake off completely. Through di < simultaneous, now still ongoing rotary movement of the pressure vessel and the resulting movement

der Früchte erfolgt auch in diesem Stadium die Behandlung gleichmäßig über die gesamte Oberfläche der Früchte. Eventuell noch an den Früchten verbleibende Schalenreste werden durch die Bewegung der Früchte aneinander und an der Behälterinnenwand von den Früchten getrennt.the fruit is treated evenly over the entire surface at this stage of the fruits. Any peel remnants that may still remain on the fruit will be removed by the movement of the Fruits to each other and separated from the fruits on the inner wall of the container.

Eine Weiterbildung des Verfahrens besteht darin, daß vor dem Einfüllen der zu schälenden Früchte möglichst so viel heißes Wasser in den Druckbehälter eingegeben wird, daß der Boden leicht bedeckt ist. Das Wasser kann beispielsweise durch die Einfüllöffnung in den Druckbehälter gegeben werden oder über besonders vorzusehende Anschlüsse 27, 28 durch die Druckmittelzufuhrbzw. Abführleitungen in den Druckbehälter eingeleitet werden. Gewünschtenfalls kann das Wasser auch gleichzeitig mit den Früchten in den Druckbehälter eingegeben werden. Das Wasser hat den Vorteil, daß die Früchte beim Einfüllen in den Druckbehälter schonender behandelt werden, da ihr Aufprall durch das Wasser gedämpft wird. Gleichzeitig werden sie bei der eigentlichen Behandlung durch das Rollen in dem Behälter ständig durch eine größere Feuchtigkeit als ohne Wasser umgeben, wodurch die Wärmeleitung verbessert und damit eine noch gleichmäßigere Behandlung erreicht wird. Außerdem wird durch Verbesserung der Wärmeleitung die Gesamtbehandlungszeit verkürzt.A further development of the method consists in the fact that, if possible, the fruits to be peeled are filled in so much hot water is put into the pressure vessel that the bottom is slightly covered. The water can for example, be given through the filling opening in the pressure vessel or through the pressure medium supply or via specially provided connections 27, 28. Discharge lines introduced into the pressure vessel will. If desired, the water can also be put into the pressure vessel at the same time as the fruit can be entered. The water has the advantage that the fruits are treated more gently when they are poured into the pressure vessel, since they are impacted by the water is dampened. At the same time they are getting the real deal by rolling in the Containers are constantly surrounded by a greater amount of moisture than without water, which means that heat conduction improved and thus an even more even treatment is achieved. In addition, through Improving heat conduction shortens the overall treatment time.

Normalerweise erfolgt bei dem oben beschriebenen Verfahren die vollständige Druckentlastung innerhalb von etwa 5 bis 7 Sekunden. In einer Weiterbildung des Verfahrens wird nach Ablauf der Zeitdauer für die Dampfbeaufschlagung der Druck in einer ersten Stufe zunächst auf etwa Vs bis '/io des Maximaldruckes (Schäldruck) verringert und die Rotation des Druckbehälters 1 für mindestens eine und höchstens drei Umdrehungen fortgesetzt. Eine volle Umdrehung dauert dabei etwa 5 bis 10 Sekunden. Die Druckverringerung reicht dafür aus, daß die überhitzte Schicht unterhalb der Schalen in gleichem Maße wie oben beschrieben siedet und die Schalen abplatzen. Der noch verbleibende Druck von etwa 1 bis 2 atü reicht aus, den Deckel 14 noch weiter in seiner geschlossenen Stellung zu halten, so daß der Druckbehälter 1 noch voll umlaufen kann, ohne daß der Deckel 14 aufgrund seines Eigengewichts in die geöffnete Stellung zurückfällt. Durch die weitere Drehung des Druckbehälters und die dadurch entstehende Reibbewegung zwischen den Früchten werden alle Schalenreste vollständig von dem Fruchtfleisch entfernt Dazu sind ein bis zwei weitere Umdrehungen erforderlich. Erst in einer zweiten Stufe wird der Druck vollständig entlastet, so daß sich der Deckel 14 in die in den F i g. 1 und 2 gezeigte geöffnete Stellung bewegen kann. Anschließend erfolgt die Ausleerung der geschälten Früchte.Normally, with the method described above, the pressure is completely relieved from within from about 5 to 7 seconds. In a further development of the method, after the period for In a first stage, the pressure is applied with steam initially to about Vs to ½ of the maximum pressure (Peeling pressure) and the rotation of the pressure vessel 1 for at least one and at most three Rotations continued. A full turn takes about 5 to 10 seconds. The pressure reduction is sufficient for the overheated layer below the pods boil to the same extent as described above and the peel will flake off. That still The remaining pressure of about 1 to 2 atmospheres is sufficient to keep the lid 14 in its closed position to hold, so that the pressure vessel 1 can still fully circulate without the lid 14 due to its Own weight falls back into the open position. By further turning the pressure vessel and the the resulting rubbing movement between the fruits removes all remains of the peel completely Pulp removed One or two more turns are required. Only in a second stage the pressure is completely relieved, so that the Cover 14 in the in the F i g. 1 and 2 shown open position can move. Then the Emptying the peeled fruits.

Zur Durchführung eines derart abgeänderten Verfahrens wird eine geeignete Steuerung vorgesehen, welche die Ventile so öffnet und schließt, daß die zweistufigeTo carry out such a modified method, a suitable control is provided which the valves opens and closes so that the two-stage

Druckentlastung erreicht wird.Pressure relief is achieved.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist eine zweite nichtgezeigte Sperrklinke achsensymmetrisch zu der Achse des Hohlzylinders 11, also auf der entgegengeIn a further development of the invention, a second pawl, not shown, is axially symmetrical to the Axis of the hollow cylinder 11, that is, on the opposite setzten Seite desselben angeordnet. Diese zweite Sperrklinke arbeitet in analoger Weise wie die erste Sperrklinke 23, wenn der Druckbehälter 1 in einem zu dem in den F i g. 2 und 3 dargestellten entgegengesetzten Drehsinn umläuft.placed side of the same arranged. This second The pawl works in an analogous manner to the first pawl 23 when the pressure vessel 1 is closed in one the in the F i g. 2 and 3 shown rotates in the opposite direction of rotation.

Durch die Verwendung zweier achsensymmetrisch angeordneter Sperrklinken läßt es sich erreichen, daß der Deckel 14 nur von denselben freigegeben wird, wenn der Druckbehälter 1 und damit die Schließvorrichtung 10 nahezu die in Fig.2 dargestellte senkrechteBy using two axially symmetrically arranged pawls it can be achieved that the cover 14 is only released by the same when the pressure vessel 1, and thus the closing device 10, is almost vertical as shown in FIG

IS Stellung einnimmt.IS takes position.

Zusätzlich zu der Sperrklinke 23 kann eine Arretiervorrichtung vorgesehen sein, die die Bewegung der Sperrklinke 23 während einer bestimmten Zeit hindert, so daß die Sperrklinke 23 entweder in der in F i g. 2In addition to the pawl 23, a locking device can be provided that the movement of the Locking pawl 23 prevents for a certain time, so that the locking pawl 23 either in the in F i g. 2 gezeigten »offenen« Stellung oder in der in F i g. 3 gezeigten Eingriffsstellung arretiert ist. Die Arretierung wird zweckmäßigerweise so gewählt, daß die Sperrklinke 23 nach dem durch die Schwerkraft bewirkten öffnen des Deckels 14 und dem erstmaligen Eingreifen"open" position shown or in the FIG. 3 engaged position shown is locked. The lock is expediently chosen so that the pawl 23 after caused by gravity opening the lid 14 and engaging for the first time der Sperrklinke 23 so lange in der Eingriffsstellung arretiert bleibt, bis die Arretierung durch ein mit der öffnung des Dampfzufuhrventils gekoppeltes Signal freigegeben wird. Die öffnung des Dampfzufuhrventils selber erfolgt einen Moment verzögert gegen diesesthe pawl 23 so long in the engaged position remains locked until the lock is triggered by a signal coupled with the opening of the steam supply valve is released. The opening of the steam supply valve itself takes place after a moment with a delay in relation to this

Signal erst dann, wenn der Druckbehälter 1 so weitSignal only when the pressure vessel 1 has reached this point

gedreht worden ist, daß die Sperrklinke 23 aufgrund derhas been rotated that the pawl 23 due to the

Schwerkraft in ihre in F i g. 2 gezeigte offene StellungGravity in their in F i g. 2 open position shown

zurückfälltfalls behind

Damit die Druckmittelzufuhr nicht versehentlich inSo that the pressure medium supply is not accidentally in

einem Moment eingeschaltet wird, in dem sich die Sperrklinke 23 mit dem Bund 25 in Eingriff befindet, und dadurch ein Lösen des Hakens aufgrund seiner Schwerkraft durch den auf den Kolben 12 ausgeübten Druck vermieden wird, kann eine Steuerung vorgesehenis turned on a moment in which the pawl 23 is in engagement with the collar 25, and thereby a loosening of the hook due to its gravity by the force exerted on the piston 12 Pressure is avoided, a control can be provided sein, die das öffnen des Dampfzufuhrventils nur gestattet wenn sich der Druckbehälter 1 nahezu in der senkrechten Stellung mit seiner öffnung nach oben befindet so daß die Sperrklinke 23 den Deckel freigegeben hatbe that only allows the opening of the steam supply valve when the pressure vessel 1 is almost in the vertical position with its opening upwards so that the pawl 23 the cover has released

Mit dieser öffnungs- und Schließvorrichtung 10 wird nicht nur erreicht, daß eine den Deckel 14 in Öffnungsstellung haltende Feder nicht erforderlich ist, sondern durch das Eingreifen der Sperrklinke 23 wird der Deckel 14 ständig voll geöffnet gehalten, so daß einWith this opening and closing device 10 not only achieved that a spring holding the cover 14 in the open position is not required, but by the engagement of the pawl 23, the cover 14 is kept fully open at all times, so that a

Entleeren ohne Störung erfolgen kann.Emptying can be done without disturbance.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Innenwand des Druckbehälters 1 mit einer weichen Schicht 28 ausgekleidet Dadurch wird der Aufprall der Früchte auf die Wand beim Einfüllen gedämpft AlsIn a further development of the invention, the inner wall of the pressure vessel 1 is soft Layer 28 is lined. As a result, the impact of the fruit on the wall during filling is dampened Material für die Beschichtung eignet sich beispielsweise ein Kunststoff, wie er unter der Bezeichnung »Hostaflon« im Handel istA suitable material for the coating is, for example, a type of plastic that is commercially available under the name "Hostaflon"

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for peeling tomatoes and peaches and similar fruits, in which the Layer directly under the skin of the fruit to be peeled briefly heated by steam is done by after filling the fruit in a rotating pressure vessel during the peeling process introduced into this pressurized hot wet steam and the same after one Processing time is released again, characterized in that the maximum Pressure of about 10atu within about 2 seconds built up, maintained during a treatment time between 5 and 20 seconds and then drained again.

2. The method according to claim 1, characterized in that the layer is directly below the shell heated to about 180 ° C.

3. The method according to claim I or 2, characterized in that a small amount of water is entered into the pressure vessel before the pressure build-up in the pressure vessel.

4. The method according to claim 3, characterized in that strongly heated water is entered will.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that prior to filling the Fruit is given enough water in the pressure vessel that the bottom of the container is covered.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure relief occurs within about 5 to 7 seconds.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the pressure is initially ^{relieved to about '/ s to 1} Ao of the maximum pressure, that the pressure vessel continues to rotate and the residual pressure is only completely reduced after one or two revolutions of the pressure vessel will.

8. Device for performing the method according to one of claims 1 to 7, consisting of a rotatably mounted pressure vessel with an inwardly opening lid and a hydraulically actuated opening and closing device controllable by the pressure medium, thereby characterized in that a pawl (23) movable by its own weight is provided which about an axis (24) lying essentially parallel to the axis of rotation of the pressure vessel (1), which with the horizontal includes an angle of less than 45 °, is tiltable and its center of gravity between this axis (24) is a hook, and that the pawl (23) with the fully open Lid (14) in a first rotational position of the pressure vessel (1) engages and this up to a second rotary position of the pressure vessel (1) in which the cover (14) is due to gravity remains in the open position by itself, holds in its open position.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that in addition to the outlet opening (15) a second opening for the pressure medium required to build up the pressure in the pressure vessel (1) is provided, through which a small amount of steam enters the The inside of the container can be delivered.

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized «in that the inner surface of the Pressure vessel (1) is lined with a soft layer (29).

11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the cover (14) in known manner by a into the pressure vessel (1) protruding, rotatable together with this Piston-cylinder device (11,12) is movable.

12. The device according to claim U, characterized in that the cover (14) and the Piston-cylinder device (11, 12) are arranged coaxially to the cylinder axis.

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that the axis of rotation of the Pressure vessel (1) is essentially horizontal in space.

14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the container axis is perpendicular to the axis of rotation.

15. Device according to one of claims 8 to 14, characterized in that the pawl (23) is attached to the hollow cylinder (11).

16. Device according to one of claims 8 to

15, characterized in that the pawl (23) about an axis lying transversely to the hollow cylinder (11)

(24) is tiltable.

17. Device according to one of claims 8 to

16, characterized in that the pawl (23) in the open position of the cover (14) engages behind a collar (25) provided on this.

18. Device according to one of claims 8 to

17, characterized in that the opening and closing device by the pressure vessel (1) pressure medium to be supplied is controlled.

19. Device according to one of claims 15 to 18, characterized in that on the hollow cylinder (11) a second pawl is arranged axially symmetrical to the first (23).

20. Device according to one of claims 8 to

19, characterized in that the pawl (23) can be locked in its open position and / or its engaged position.

21. Device according to one of claims 8 to

20, characterized in that a control is provided which only controls the pressure medium supply valve releases when the pawl (23) is in its open position.

22. The method according to claim 7, characterized in that the complete pressure relief two Circulations takes place after the first depressurization.