DE2360642C2

DE2360642C2 - Gasbeheizte Kesselanlage

Info

Publication number: DE2360642C2
Application number: DE2360642A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nen Verzicht
Original assignee: Chaffoteaux et Maury SAS
Current assignee: Chaffoteaux et Maury SAS
Priority date: 1972-12-07
Filing date: 1973-12-05
Publication date: 1982-09-16
Also published as: JPS6014268B2; DE2360642A1; JPS50439A; ES421256A1; CH578154A5; GB1423589A; IT1000988B

Description

Zwischen den beiden Rohren 5, 6 sind drei Einzelkesse! CJ₁, G₃, Gj übereinander angeordnet, die untereinander identisch sind. Die parallel durch diese Einzelkessel tretenden Wasserleitungen I₁ 2 und 11 gehören einem gemeinsamen geschlossenen Zentralheizungskreis mit Heizkörpern an, in dem das Wasser durch eine Pumpe in Umlauf versetzt wird, wobei die Wassermenge gleichmäßige auf die drei Wasserleitungen von dem Sammelrohr 3 aus verteilt wird, damit es in den Einzelkpsseln erwärmt wird und nach der Erwärmung im Sammelrohr 4 vereinigt wird.

Die übereinanderliegenden Einzelkessel G]. Gj und Gj bilden identische Stufen, die von einem gemeinsamen Traggestell getragen werden, das von den beiden gemeinsamen Zuführ- und Abführrohren 5, 6 für das Wasser gebildet wird, die sich längs der beiden gegenüberliegenden Seiten der Anordnung erstrecken.

Die Wasserleitungen 1, 2 und 11 sind an den Anschlußstellen A. B und E an das Zuführrohr 5 angeschlossen und an den Stellen C, D und F an das Abführrohr 6. Der Abschnitt /4-Bdes ersten Rohres 5. der zwischen den Verbindungspunkten Λ und B dieses Rohres mit den entsprechenden Eingängen ^er beiden Einzelkessel G\ und G> liegt, hat die gleiche I.nnge und den gleichen Durchmesser wie der Abschnitt CD des zweiten Rohres 6. welcher zwischen den Verbindungspunkten A und B desselben mit den entsprechenden Ausgängen derselben Einzelkessei d und G2 angeordnet ist. Entsprechendes gilt für die Abschnitte B-E des Rohres 5 und D-F des Rohres 6 bezüglich der Einzelkessel G? und Gj. Da die beiden Rohre 5, 6 derart angeordnet sind, daß das zirkulierende Wasser beide Rohre von unten nach oben durchfließt, wird bei dieser Anordnung erreicht, daß der den Druck in dem Rohr 5 zwischen den Punkten A und B bzw. B und E erteilte Druckabfall der gleiche ist wie der dem Wasser in dem Rohr 6 zwischen den Punkten C und D bzw. D und F erteilte, wenn man von identischen Durchflußmengen ausgeht. Da die Anlage mit identischen Stufen ausgerüstet ist, ist der Druckabfall des Wassers zwischen d η Punkten A und C der gleiche wie der zwischen den Punkten Sund D(wiederum für identische Durchflußmengen). Infolgedessen entsteh/ zwischen den Punkten A und D der gleiche Druckabfall des Wassers, ganz gleich, ob das Wasser den Einzelkessel G] (Strömungskreis A-C-D) oder den Einzelkessel G2 (Strömung-kreis A-B-D) durchströmt Da der Rest des geschlossenen Zentralheizungskreises für die beiden Einzelkessel stromaufwärts von dem Punkt A und stromabwärts von dem Punkt D identisch ist, erfolgt die Aufteilung des in dem geschlossenen Heizkreis mit Zwangsumlauf strömenden Wassers identisch auf die beiden Einzelkessei G] und G^.

Um den Wasserumlauf in den Einzelkesseln ohne Zerstörung des Gleichgewichts zwischen den Druckabfällen in den verschiedenen parallelen Rohren ein- und abschalten zu können, ist parallel zu jeder Wasserleitung I₁ 2 und 11 eine Leitung 7.8 und 12 angebracht, die jeweils so ausgebildet ist, daß sie den gleichen Druckabfall des Wassers wie die eine oder die andere der Wasserleitungen 1,2 bzw. 11 erzeugt.

An dem stromaufwärts liegenden Ende jeder dieser Leitungen 7j 8 und 12 ist je ein Dreiwegeventil 9,10,13 mit zwei Stellungen vorgesehen, mit dem es möglich ist, je nach seiner Stellung die gesamte Wassermenge für die betreffende Siüfe entweder durch den Einzelkessel G\ oder Gi oder Gb₁ welchem sie zugeordnet ist, zu schicken, oder durch die entsprechende Abzweigleitung 7, 8 oder 12. Hierdurch wird sichergestellt, daß die Abgleichung des Kreises hinsichtlich der Druckabfall!.· des Wassers in den verschiedenen Stufen beibehaiien wird, und zwar unabhängig davon, ob die verschiedenen Einzelkessel ein- oder abgeschaltet sind.

In bevorzugter Weise wird der untere Anschluß /Vdes Abführrohres 6 an das Sammelrohr 3 von einer engen Öffnung 14 und der obere Anschluß R des Rohres 5 an die obere waagerechte Sammelleitung 4 durch eine

enge Öffnung 15 gebildet. Die erste Öffnung 14 ermöglicht die vollständige Entleerung der Anlage einschließlich des unmittelbar über dieser Öffnung liegenden, im Ruhezustand Wasser enthaltenden Rohres 6, während die zweite Öffnung 15 es gestattet, den unmittelbar unter ihr liegenden Abschnitt des Rohres 5 zu entlüften. Die engen Öffnungen !4 und 15 zwischen den zu erwärmenden und den erwärmten Wasservolumen beeinflussen den Betrieb und d^n Wirkungsgrad in keiner Weise.

Gemäß der bevorzugten Ausführungsform in F i g. i

wird jede Öffnung von einem mitr' -en Loch in einer Scheibe 15 gebi'dct, die das Röhrend j ruer dun.h*eui.

In den F i g. 2 und 3 ist eine leicht lösbare Verbindung

der Rohre 5 und 6 mit den waagerechten Sammelrohren

5-, 3 und 4 an den Stellen M. N. P und R gezeigt. Die Verbindung besteht aus einem Ring 17 mit Innengewinde, der an einem Ende des anzuschließenden Rohres lose drehbar ist. sowie aus einem ringförmigen Innenrand, der axial an einem Außenflansch 19 des Rohrendes anliegt, wobei der Ring 17 '.elbst auf das mit Außengewinde 20 versehene andere Ende des Rohres aufgeschraubt werden kann. Eine Dichtung 21 zwischen dem Flansch 19 und dem Gewindeende 20 dient der vollständigen Abdichtung. Eine solche Dichtung kann weggelassen werden, wenn eine Metall-Metall-Verbindung gewählt wird.

Die beschriebene Ausgestaltung der Anlage ermöglicht eine vollständige Vorfertigung derselben und eine einfache Lösbarkeit zum Zwecke der Austauschbarkeit oder Wartung der Teile. Darüber hinaus kann die Anlage durch die Anordnung mehrerer paralleler Le· ern nebeneinander zwischen zwei gemeinsamen waagerechten Sammelrohren 3 und 4 vermittels der senkrechten Rohre 5 und 6 beliebig erweitei t werden.

So ist gemäß Fig. 1 eine zweite Leiter mit drei weiteren Einzelkesseln Gt, G--, und G₆ vorgesehen, die mit den vorhergehenden identisch sind.

Bei einer derartigen parallelen Montage ist der Druckabfall des Wassers stets genau der gleiche.

gleichgültig, ob der Einzelkessel selbst oder seine Abzweigung durchströmt wird. Gemäß F1 g. 1 teilt sich die Gesamtmenge d des in der Zentralhetzungsanlape umlaufenden Wassers auf sechs Wasserströme auf. deren S'römungsmengen alle gleich d/b und deren jede einen der sechs Einzelkessel oder seine Abzweigung durchströmt.

Wenn nicht die Montage anderer pa.alleler Leitern vorgesehen wird können das stromabwärts liegende Ende des waagerechten Sammelrohrs 2 und das stromaufwärts liegende Ende des waagerechten Sammelrohrs 4 Jurch die dargestellten Stopfen 22 bzw. 23 verschlossen werden* In vorteilhafter Weise sine! gemäß F i g- 4 die Scheitel der Innenvolumen dei Heizkörper Unmittelbar durch identische Krümmung 24 mit einem lotrechten gemeinsamen Kamin 25 verbunden, der an seinem unteren und seinem oberen Ende offen ist, wobei der Scheitel dieses Kamins mit einem Sauglüfter 26 versehen werden kann, um die Verbfennungsgase aus

dem Kessel abzuführen. In die Krümmer sind Blenden 27 eingeschaltet, deren Öffnungen um so enger sind, je tiefer sie liegen, damit der von dem Kamin auf die tieferen Heizkörper ausgeübte Zug verringert wird. Der Kamin 25 dient somit nicht nur zur gemeinsamen Abfuhr der Verbrennungsgase sondern auch als Zugminderer und als Abgasrückschlagvorrichtung für jeden Einzelkessel.

Die nachstehend anhand von F i g. 5 und 6 beschriebenen Kesselanlagen sind hinsichtlich des Fehlens jeder Erzeugung von Druckverlusten an der mit einem derartigen Kessel ausgerüsteten Anlage bei der Inbetriebsetzung eines beliebigen Einzelkessels. der Einfachheit des Ein· und Ausbaus, und der Automatisierung sowie der Sicherheit der thermostatischen Zündung und Auslöschung der verschiedenen Einzel kessel iii Kaskaden vorteilhafter. |ede dieser Kesselanlagen enthält wiederum Anordnungen von drei übereinanderliegenden Einzelkesseln G_n zur Wärmeerzeugung, wobei in Y ι g. 3 zwei und in l· ι g. b fünf derartige Anordnungen vorhanden sind. Auch hier wird das Traggestell der verschiedenen Einzelkessel unmittelbar durch die Rohre 5 und 6 gebildet.

Anstatt eines »treppenstufenförmigen« Schemas sind die Einzelkessel hier nach einem Schema angeschlossen, das die Form eines Stapels von umgekehrten U hat. die von einem zum anderen übergreifen, wobei das tiefste U an ein großes waagerechtes unteres Sammelrohr 28 angeschlossen ist. das gleichzeitig zur Zufuhr des zu erwärmenden Wassers und zur Abfuhr des erwärmten Wassers dient. Das Wasser fließt demnach in dem Abführrohr 6 nach unten und nicht, wie vorher, nach oben. Ferner ist jedem Einzelkessel G_n eine kleine Antriebspumpe P_n und stromabwärts ein Rückschlagventil V_n zugeordnet. Die kleinen Pumpen P_n treiben das Wasser durch die Untergruppen, denen sie zugehören, so daß die Einschaltung der Einzelkessel in die Gesamtanlage keine zusätzliche Kraft von der normalerweise für den allgemeinen Wasserumlauf in der Anlage bestimmten Pumpe erfordert. Die Pumpen selbst können üblicher Bauart sein, insbesondere ohne Stopfbuchse gewählt werden und niedrige Durchflußr.ienge und Drücke wie 1750 1/Std. bzw. 3 m Wasser haben.

Die Rückschlagventile V_n verhindern die Rückwärtsspeisung der Einzelkessel mit aus den anderen Einzelkesseln der gleichen Anordnung austretendem Wasser. Die Ventile werden zweckmäßig auf einen über 0.20 m Wasser liegenden Wert eingestellt. Dieser Wert muß größer als der Druckabfall des umlaufenden Wassers zwischen den aufeinanderfolgenden Anschlußpunkten (z. B. Cund D^von zwei übereinanderliegenden benachbarten Untergruppen an das Abführrohr 6 sein. Gemäß Fig.5 kann jede Untergruppe unabhängig von den anderen an dem leiterförmigen Gestell angebracht oder von diesem abgenommen werden, d. h. ohne daß das Wasser abgestellt werden muß, und sogar ohne Unterbrechung des Arbeitens der Kesselanlage. Hierfür ist jede Untergruppe zwischen einem stromaufwärts liegenden Absperrhahn R_n und einem stromabwärts liegenden Absperrhahn angebracht, der zweckmäßig durch das Rückschlagventil V_n selbst gebildet wird. Dabei sind diese beiden Hähne so ausgebildet daß sie die zwischen ihnen liegende Untergruppe vollständig von dem Wasserumlauf abtrennen und ihren Ausbau für einen etwaigen Ersatz oder ihre Reparatur gestatten.

Ferner zeigt Fig. 5. daß waagerechte Streben 29 an die senkrechten Rohre 5 und 6 so angeschweißt sind.

daß sie eine Verstärkung des Gestells bilden. Darüber hinaus sind ersichtlich an dem oberen Ende der beiden Rohre 5 und 6 angeordnete Vorrichtungen 30 zum Ablassen der Luft, an den Enden eines jeden Samrnelrohrabschnitts 28 angebrachte Flanschen 31. an welche die unleren Enden der Rohre 5 und 6 einer Anordnung in geringer Entfernung von diesen Enden angeschlossen sind, sowie Wasserthermostate 32, welche die Temperatur des in jedem Sammelrohrab-

Hi schnitt 28 strömenden Wassers zu einem weiter unten erläuterten Zweck bestimmen.

Die Wirkungsweise der Kesselanlage ist folgende: Solange die Pumpe P_n einer beliebigen Untergruppe P_n- G_n- V„ nicht eingeschaltet ist. strömt kein Wasser

υ durch den entsprechenden Ein/elkessel G_n. der daher abgeschaltet bleibt.

Sobald diese Pumpe P_n eingeschaltet wird, insbesondere gemäß der weiter unten beschriebenen automatischen »Kaskadenfolge«, zieht sie eine gewisse Wasser-

>n menge aus dein Sainiiieirunt 23 über das Saiiiinelrunr 5 nach oben und schickt sie in den Einzelkessel G_n. der daher zündet und an der allgemeinen Heizung der Anlage teilnimmt, worauf die erwärmte Wassermenge durch das Rohr 6 nach unten strömt, um von neuem mit der Gesamtwassermenge in dem Sammelrohr 28 gemischt zu werden.

Die oben beschriebene Ausbildung gemäß Fig. 5 besitzt zahlreiche Vorteile, insbesondere folgende:

die Inbetriebsetzung eines Einzelkessels erzeugt keinen zusätzlichen Druckabfall in der Anlage; wenn ein Ewelkessel nicht in Betrieb ist. wird er von keinem Wasserstrom durchströmt, so daß Wärmeverluste durch das in dem Heizkörper bei erloschenem Brenner strömende Wasser vermieden werden;

der Einbau der Einzelkesselgruppen nebeneinander ist besonders einfach. Es genügt, die Flanschen 31 der verschiedenen waagerechten Sammelrohrabschnitte 28 miteinander zu verbinden, wodurch jedes Problem der gleichzeitigen Ausrichtung von getrennten Leitungen in Fortfall kommt; — die Ausbildung eignet sich für eine besonders einfache und anpassungsfähige automatische Steuerung ihrer verschiedenen Einzelkessel, wie dies nachstehend anhand von F i g. 6 erläutert wird.

In F i g. 6 ist schematisch eine Kesselanlage mit fünf Gruppen mit je drei Einzelkesseln dargestellt Alle diese so Einzelkessel sind identisch und mit dem Bezugszeichen Gi bis Gis bezeichnet In jeder Gruppe des Ranges i, worin der Buchstabe / eine zwischen 1 und 5 liegende ganze Zahl bezeichnet sind die drei Einzeikessel Gj«. Gsi-\ und Ga dieser Gruppe für drei nahe beieinanderliegende, aber voneinander verschiedene Wassertemperaturen Tu Ti und T₃ empfindlich, wobei der Ausdruck »für die Temperatur Tempfindlicher Einzelkessel« bedeutet daß dieser Einzelkessel gezündet wird, sobald die Temperatur des in ihm eintretenden Wassers kleiner als 7"ist während er in dem gegenteiligen Fall erloschen ist

Die Temperaturen Tu Tz und 7j sind die gleichen für alle Gruppen der Kesselanlage.

Es genügt ein einziger Wasserthermostat 33 je Gruppe, der die Temperatur des Wassers am Eingang dieser Gruppe feststellt und nacheinander die Inbetriebsetzung oder das Abstellen der drei Pumpen der Gruppe steuert wenn die Temperatur nacheinander diese drei Temperaturen im abnehmenden oder

zunehmenden Sinn erreicht.

Alle Wasserthermostateh 32 und ihre Einstellungen können unabhängig von den Gruppen, denen sie zugeordnet sil/d, genau die gleichen sein, was einen wichtigen Vorteil darstellt.

Die durch die Erfindung ermöglichte »Kaskadensteuerung« wird durch das nachstehende, die schematise in Fig. 6 dargestellte Kesselanlage betreffende Zahlthbeispiel besser verständlich.

Es ist angenommen, daß die drei Temperatüren 71, Ti und Ti 88 bzw. 89 bzw. 9O⁰C belügen, daß die Höchstleistung der Kesselanlage (wenn alle Einzelkessel gezündet sind) einer Temperatur des bei a in den Kessel eintretenden zu erwärmenden Wassers entspricht, welche kleiner als oder gleich 7O⁰C ist, und daß dieses Wasser an dem Ausgang s des Kessels auf 9O⁰C gebracht werden soll, wenn die Eingangstemperatur 70°C oder höher ist.

Fiic die Eingangs'.emperstür von 7O⁰C führt eins gleichmäßige Zunahme der Temperatur längs des gemeinsamen Sammelrohrs 28 zu Temperaturen von 74. 78, 82 und 86°C an den zwischen verschiedenen aufeinanderfolgenden Heizgruppen liegenden Punkten h, C, d, e.

Bei diesem besonderen Betriebszustand mit voller Leistung entnimmt jede Gruppe in dem Sammelrohr 28 eine zu erwärmende Wassermenge₍ welche gleich einem Fünftel der in ihm strömenden Gesamtwassermenge ist, und erwärmt diese Teilmenge um 20⁰C, wodurch die

ίο Gesamtmenge um 4°C an der Stelle einer jeden Gruppe nach der Zumischung der erwärmten Teilmenge erwärmt wird. Die sich unter dieser Annahme ergebenden Temperaturen sind in F i g. 6 angegeben.

Wenn von diesem Zustand aus die Temperatur des »Heizungsrückflusses« am Eingang <·/ allmählich über 70⁰C hinaus zunimmt, beobachtet man automatisch und nacheinander das Erlöschen der Einzelkessel G\i, Gu, ds, hierauf Gw. Gw, Gn, hierauf G₁, Gs usw.,

Γ)

rlpr na

Temperaturen an den nachstehenden Punkten (Fig. 6)

α	t>	C	d	e	S	Erloschene
						Einrelkessel
70	74	78	82	86	90
71	75	79	83	87	91
72	76	80	84	88	90	G₁,
73	77	81	85	89	90	+ G₁₄
74	78	82	86	90	90	+ G₁₅
75	79	83	87	91	91
76	80	84	88	90	90	+ G₁₀
77	81	85	89	90	90	+ G₁₁
78	82	86	90	90	90	+ G₁₂
79	83	87	91	91	91
80	84	88	90	90	90	+ G,
81	85	89	90	90	90	+ G_s
82	86	90	90	90	90	*+ Gc₁*
83	87	91	91	91	91
84	88	90	90	90	90	+ G₄
85	89	90	90	90	90	+ G,
86	90	90	90	90	90	+ G₆
87	91	91	91	91	91
88	90	90	90	90	90	+ G₁
89	90	90	90	90	90	+ G₂
90	90	90	90	90	90	+ G₃

Der Vorgang ist umkehrbar in dem Sinn, daß die Reihenfolge der aufeinanderfolgenden Zündung der verschiedenen Einzelkessel genau das Umgekehrte der obigen ist, wenn die Temperatur des Heizüngsrückflusses am Eingang a des Kessels allmählich von 90" C aus abnimmt

Wie in F i g. 5 dargestellt, sind Wasserthermostate 32 zwischen den Anschlußpunkten der beiden Rohre 5 und 6 einer jeden Gruppe an das Sammelrohr 28 angeordnet, die von ihnen gelieferten Informationen sind jedoch die gleichen, als ob sie sich strömungsaufwärts von den Anschlußpunkten der entsprechenden Rohre 5 befinden würden, wie in dem Schema der F i g. 6, da die Temperatur infolge der Strömungsrichtüng der Wassermengen strömungsaufwärts und strömungsabwärts von diesen Punkten die gleichen sind.

Natürlich könnte auch eine einzige Steuertemperatur für jede Gruppe und jeden Wasserthermostaten vorgesehen werden (z. B. 89° C), eine derartige Ausführangsabwandlung würde jedoch praktisch gleichzeitige In- und Außerbetriebsetzungen der drei Einzelkessel einer jeden Gruppe zur Folge haben, was offenbar eine weniger anpassungsfähige Lösung als die obige darstellt

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Gasbeheizte Kesselanlage für eine Sammelheizung, bei der mehrere Einzelkessel mit ihren Steuer- und Regeleinrichtungen in einem gemeinsamen Traggestell angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelkessel (G_n) in dem Traggestell übereinander und parallel zu einem ersten senkrechten Rohr (5) zur Speisung aller übereinanderliegenden Einzelkessel mit zu erwärmendem Wasser sowie zu einem zweiten senkrechten Rohr (6) zur Aufnahme des von allen Einzelkesseln erwärmten Wassers angeordnet sind.

2. Gasbeheizte Kesselanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Rohre (5,6) derart angeordnet sind, daß das zirkulierende Wasser beide Rohre von unten nach oben durchfließt und daß der Abschnitt des ersten Rohres (5), der zwischen den Verbindungspunkten dieses Rohres ipc.den entsprechenden Eingängen von zwei bestimmten Einzelkessein liegt, die gleiche Länge und den gleichen Durchmesser wie der Abschnitt des zweiten Rohres (6) hat, welcher zwischen den Verbindungspunkten desselben mit den entsprechenden Ausgängen derselben Einzelkessel angeordnet ist.

3. Gasbeheizte Kesselanlage nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden gemeinsamen Zufuhr- und Abführrohre (5,6) für das Wasser sich längs der beiden gegenüberliegenden Se..en der Anordnung erstrecken.

4. Gasbeheizte Kesselar'age nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zuführrohr (5) für zu erwärmendes Wasser an teinem oberen Ende eine enge Öffnung (15) aufweist.

5. Gasbeheizte Kesselanlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abführrohr (6) für erwärmtes Wasser an seinem unteren Ende mit einer engen Öffnung (14) versehen ist.

6. Gasbeheizte Kesselanlage nach den Ansprüchen 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beulen Rohre (5,6) das gemeinsame Traggestell bilden.

7. Gasbeheizte Kesselanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß diese aus mehreren, seitlich gegeneinander ausgerichteten, aus mehreren Einzelkesseln zusammengesetzten Anordnungen besteht, welche zwischen zwei gemeinsamen horizontalen Sammelrohren (3, 4) parallel geschaltet sind.

8. Gasbeheizte Kesselanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheitel der verschiedenen Einzelkessel sämtlich durch identische Krümmer (24) mit einem l>Mrechten gemeinsamen Kamin (25) verbunden sind.

9. Gasbeheizte Kesselanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Anschlusses jedes Einzelkessels an den gemeinsamen Kamin (25) um so kleiner ist. je tiefer dieser Einzelkessel in der Anordnung liegt.

10. Gasbeheizte Kesselanlage nach einem der Ansprüche I bis 9₍ dadurch gekennzeichnet, daß jedes senkrechte Röhf (5j 6) mit einem horizontalen Sammelrohr (4,5,28) leicht lösbar verbunden ist,

Die Erfindung betrifft eine gasbeheizte Kesselanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Eine gasbeheizte Kesselanlage dieser Gattung ist aus dem DE-GM 70 12 458 bekannt. Bei dieser Kesselanlage sind die Einzelkessel im Traggestell nebeneinander angeordnet und strömungsmäßig parallel geschaltet. Eine Erweiterung ist durch Zuschaltung weiterer nebeneinander angeordneter Einzelkessel möglich.

Aus einem Prospekt der Firma Saunier Duval vom to Juli 1971 ist eine gasbeheizte Kesselanlage bekannt, bei der sämtliche Einzelkessel auf gleicher Höhe angeordnet sind. Dabei ist der oberhalb jedes Einzelkessels befindliche Raum durch die Abgasleitungen der verbrannten Gase besetzt.

:5 Die vorgenannten bekannten Kesselanlagen lassen sich, wie erwähnt, nur in horizontaler, nicht aber in lotrechter Richtung erweitern, so daß die Installation von Kesselanlagen der erwünschten Kapazität aufgrund gegebener räumlicher Voraussetzungen nicht immer möglich ist.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gasbeheizte Kesselaniagc gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß sie den verschiedenen Erfordernissen der Praxis besser entspricht, insbesondere hinsichtlich des waagerechten und des lotrechten Platzbedarfs, der Anpassungsfähigkeit der Herstellung, des Einbaus und des Betriebs sowie des Gestehungspreises.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Patentanspruchs 1.

Die Unteransprüche 2 bis 10 betreffen zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung von mehreren Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt F i g. 1 eine gasbeheizte Kesselanlage mit sechs Einzelkesseln in schematischer Vorderansicht,

F i g. 2 und 3 zwei Einzelheiten der Kesselanlage in einem lotrechten Schnitt in größerem Maßstab,

Fig.4 die gleiche Kesselanlage in einem schematisehen lotrechten Profilschnitt,

F i g. 5 eine andere Ausführungsform einer Kesselanlage mit sechs Einzelkesseln in schematischer Vorderansicht und

F i g. 6 eine weitere Kesselanlage mit fünfzehn Einzelkesseln zur Erläuterung einer thermostatischen Kaskadenschaltung für das Zünden und Abschalten der verschiedenen Einzelkessel.

In den Figuren sind gasbeheizte Kesselanlagen fiir eine Sammelheizung dargestellt, bei denen mehrere Einzelkessel C_n mit ihren Steuer- und Regeleinrichtungen in einem gemeinsamen Traggestell angeordnet sind.

Gemäß der Erfindung sind die Einzelkessel G_n in dem Traggestell übereinander und parallel zu einem ersten senkrechten Rohr 5 zur Speisung aller übereinanderlie· genden Einzelkessel mit zu erwärmendem Wasser sowie zu einem zweiten senkrechten Rohr 6 zur Aufnahme des von allen Einzelkesseln erwärmten Wassers angeordnet.

Unter Bezugnahme auf F i g. 1 sind die beiden Rohre 5 und 6 lotrecht beiderseits der Einzelkessel G\, Gi und Gi angeordnet und erstrecken sich über die ganze Höhe der Anlage. Die unteren Enden der beiden Rohre 5 und 6 sind bei Mund Nan ein Waagerechtes Sammelrohr 3

zur Speisung der Anlage mit dem lü erwärmenden Wasser verbunden, während die oberen Enden der beiden Rohre5 und 6 bei R und Pan ein waagerechtes

Sammelrohr 4 zur Abfuhr des erwärmten Wassers angeschlossen sind.