DE2360203C3 - Einrichtung zum Messen der Kraft auf den beidseitig mit Druckmittel beaufschlagten Kolben eines Arbeitszylinders - Google Patents
Einrichtung zum Messen der Kraft auf den beidseitig mit Druckmittel beaufschlagten Kolben eines ArbeitszylindersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Messen dei: Kraft auf den beidseitig mit Druckmittel beaufschlagten
Kolben eines Arbeitszylinders — insbesondere des Wippzylinders eines Auslegerkrans — oder
einer von dieser Kraft funktionell abhängigen Größe wie des auf den Aus'eger eines Auslegerkrans wirkenden
Momentes, wobei die Differenz der auf die beiden Seiten des Kolbens wirkenden Kräfte gebildet
wird.
An dem Kolben eines doppeltwirkenden Arbeitszylinders greifen die auf die beiden Kolbenflächen
wirkenden Druckkräfte, die durch die Kolbenreibung verursachten Reibungskräfte und die äußeren, an der
Kolbenstange eingeleiteten Kräfte an. Diese äußeren Kräfte werden z. B. bei dem Wippzylinder eines Auslegerkrans
durch das Auslegereigengewicht und die am Ausleger hängende Last erzeugt.
IEs ist bereits eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen
Art bekannt (DT-OS 19 26 236), bei welcher
die auf beiden Seiten des Arbeitskolbens wirkenden Drücke auf die beiden Seiten eines Meßkolbens
in einen Meßzylinder geleitet werden. Der Meßkolben arbeitet gegen eine Feder, und sein Hub soll
ein Maß für die äußere Belastung des Kolbens sein.
Bei der bekannten Vorrichtung ergeben sich Meßveizögerungen,
weil der Meßkolben Meß wege machen muß. Ferner läßt sich die äußere Belastung des Kolbens
nicht in allen Betriebsfällen mit der gewünschten Genauigkeit erfassen, weil die Kolbenreibung sich
damit nicht berücksichtigen läßt. Im einzelnen sei dies anhand der möglichen Betriebszustände erläutert:
Insgesamt sind drei Betriebszustände möglich. Im Betriebszustand 1) bewegt sich der Arbeitskolben
nicht; die Reibung geht nicht in die Messung ein.
Im Betriebszustand 2) fährt der Kolben aus. Hierbei muß zunächst die Haftreibung zwischen der Kolbendichtung
und der Zylinderwand überwunden werden. Ist der Kolben einmal in Bewegung, so muß nur noch
die kleinere Gleitreibung überwunden werden.
Im Betriebszustand 3) fährt der Kolben ein. Auch hierbei muß zunächst die Haftreibung und anschließend
nur noch die kleinere Gleitreibung überwunden werden. Haft- und Gleitreibung beim Einfahren haben
jedoch konstruktionsbedingt in der Regel andere Größe als Haft- und Gleitreibung beim Ausfahren
des Kolbens.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden,
daß in allen Betriebszuständen eine genaue Erfassung der auf den Kolben wirkenden resultierenden
Kraft oder einer nach einer vorgegebenen Funktion mit der Kraft veränderlichen Größe möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung eine elektrische Auswertschaltung vorgesehen,
bei der als Eingangsgrößen Meßwerte für die Drücke auf den beiden Seiten des Kolbens dienen und bei der
die Auswertschaltung Schaltungselemente zur Berücksichtigung der Größe der Kolbenflächen und Schaltungselemente
zur Simulierung der Küibenreibung hat.
Erst die elektrische Schaltung gemäß der Erfindung ermöglicht ein Miterfassen der Reibung. Dieses Miterfassen
der Reibung ist aber Voraussetzung für eine genaue Messung.
Zweckmäßig ist eine Differenzschaltung für die Eingabe der Meßwerte für die Drücke vorgesehen,
und die Schaltung ist weiterhin derart ausgebildet, daß der gebildeten Differenzgröße die der Kolbenreibung
proportionale Größe aufgeschaltet wird. Als Ausgangsgröße erhält man dabei die resultierende
Kraft am Kolben.
Um die Einrichtung an unterschiedliche Flächenverhältnisse der beiden Kolbenflächen anpassen zu
können, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Differenzschaltung
einen einstellbaren Widerstand aufweist, der zur Anpassung an das jeweilige Flächenverhältnis der beiden
Kolbenflächen dient.
Bei einer ausgeführten Schaltung sind zum Messen der beiden Drücke zwei elektrische Druckaufnehmer
mit Dehnungsmeßstreifen vorgesehen, von denen einer ein positives und der andere ein negatives
Gleichspannungssignal abgibt, wobei den Druckaufnehmern Operationsverstärker und diesen je ein
Widerstand nachgeschaltet sind, von denen der eine der einstellbare Widerstand ist; die von den Widerständen
abgegebenen Signale zum Bilden der Differenzgröße werden dabei summiert.
Die der Kolbenreibung proportionale Größe läßt sich in einfacher Weise mittels einstellbarer Widerstände
bilden. Dabei können eine Gruppe von Widerständen zur Simulierung der Kolbenreibung in einer
Bewegungsrichtung und eine zweite Gruppe von Widerständen zur Simulierung der Kolbenreibung in
der anderen Bewegungsrichtung dienen. Vorzugsweise umfaßt iede Gruppe von einstellbaren Widerständen
einen Widerstand zum Simulieren der Haftreibung und einen Widerstand zum Simulieren der Gleitreibung.
Die Schaltung kann zusätzlich ein Funktionsglied zur Variierung des der Kraft proportionalen Ausgangssignals
aufweisen. In diesem Fall wird nicht mehr die resultierende Kraft, sondern eine damit
funktionell verknüpfte Größe erfaßt. Dies ist in der Praxis dann zweckmäßig, wenn nicht unmittelbar die
auf den Kolben wirkende Kraft, sondern die funktionell damit verknüpfte Größe interessiert. Beispielsweise
ist dies bei Auslegerkranen der Fall, wo das am Ausleger angreifende Moment interessiert,
das stets in zulässigen Grenzen gehalten werden muß. Dieses Moment variiert bei konstanter Kraft auf den
Kolben des Wippzylinders mit dem Hebelarm, an welchem der Kolben des Wippzylinders um den Fußpunkt
des Auslegers dreht und der seinerseits mit dem Auslegerwinkcl variiert. Tn dem zuletzt genannten
Anwcndungsfall ist das Funktionsglied zweckmäßig derart ausgebildet, daß eine dem Produkt aus dem
Hebelarm des Wippzvlinders bezüglich des Auslegerfußpunktes mit der Kraft proportionale Größe gebildet
werden kann. Diese Größe ist dann dem Ausleacrmoment
proportional und kann z. B. als eine Eingangsgröße einer Überlastsicherung für den Auslegerkran
dienen.
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausfiihrungsbeispiel mit
weiteren Einzelheiten näher erläutert.
Fig. 1 zeigt ein Schema eines durch einen Wippzylinder
ausschwenkbaren AusSegerkrans und
F i g. 2 eine Schaltung zur Erfassung der resultierenden Kraft auf den Kolben des Wippitylinders.
In F i g. 1 symbolisiert der Balken Ii den Ausleger eines Auslegerkrans. Der Ausleger 1 ist bei 2 an einer Abstützung 3, z. B. dem Oberwagen eines Mobilkrans, in einer vertikalen Ebene schwenkbar angelenkt. Der Ausleger 1 ist mittels eines Wippzylinders 4
In F i g. 1 symbolisiert der Balken Ii den Ausleger eines Auslegerkrans. Der Ausleger 1 ist bei 2 an einer Abstützung 3, z. B. dem Oberwagen eines Mobilkrans, in einer vertikalen Ebene schwenkbar angelenkt. Der Ausleger 1 ist mittels eines Wippzylinders 4
ίο schwenkbar. Der Wippzylinder ist mit seinem unteren
Ende bei 5 an dem Oberwagen 3 angelenkt, während die Kolbenstange 6 des Arbeitskolbens 7 bei 8 an
dem Ausleger 1 angelenkt ist. Der Hebelarm h (α), an welchem die durch die Kolbenstange 6 auf den Wippzylinder
übertragene Kraft K wirkt, viariiert mit dem Auslegerneigungswinkel ot, der hier gegen die Vertikale
gemessen ist.
Beiden Seiten des Kolbens 7 kann Druckmittel zugeführt werden, das mit einem Druck p, bzw. p.2 auf
so die jeweilige Kolbenfläche F1 bzw. F2 wirkt. Auf den
Kolben wirkt beim Ein- und Ausfahren eine unterschiedlich große Reibungskraft. Jeweils beim Anlaufen
des Kolbens muß die Haftreibungskraft und bei bewegtem Kolben die kleinere Gleitreibungskraft
as überwunden werden.
Für die Kräfte am Kolben gilt demnach die folgende Beziehung:
Mit der Schaltung nach F i g. 2 läßt sich diese Gleichung durch Messen der Druckkräfte pt F1 und p., F2
und Simulieren der Reibkraft R nachbilden.
Gemäß F i g. 2 sind zum Messen der Drücke auf
Gemäß F i g. 2 sind zum Messen der Drücke auf
den beiden Seiten des Kolbens 7 Druckaufnehmer 11,12 in Form von Dehnungsmeßstreifen vorgesehen,
die jeweils in einer Brückenschaltung geschaltet sind. Die Druckaufnehmer 11, 12 werden von einer gemeinsamen
Spannungsquelle mit einer Gleichspan-
nung U gespeist, wobei die Eingänge am Meßgeber 12 vertauscht sind. Die Ausgangssignale E1 und -E2
der Druckaufnehmer 11, 12 werden in Operationsverstärker 13 bzw. 14 eingegeben. Dem Operationsverstärker
13 ist ein einstellbarer Widerstand IS nachgeschaltet, während dem Operationsverstärker 14 ein
Festwiderstand 16 nachgeschaltet ist. Mit dem einstellbaren Widerstand 15 läßt sich die Meßeinrichtung
an unterschiedliche Kolbenflächenverhältnisse des Arbeitskolbens anpassen. Aufgrund dieser Anpaßbarkeit
kann die Einrichtung unverändert bei Arbeitskolben unterschiedlichster Flächenverhältnisse F1ZF2
eingesetzt werden.
Am Summierpunkt 17 werden die Ausgangssignale der Widerstände 15, 16 summiert. Da eines der beiden
Signale negativ ist, wird tatsächlich die Differenz gebildet. In die vom Summierpunkt ausgehende Leit'ing
18 wird über eine davon abgezweigte Leitung 19 ein Signal eingespeist, welches die Kolbenreibung berücksichtigt.
Hierzu münden in die Leitung 19 die Ausgänge von vier einstellbaren Widerständen 20, 21,
22, 23. Diese Widerstände sind zu Gruppen 20, 21 und 22, 23 zusammengefaßt. Die eine Gruppe gibt
bei Ausfahren des Kolbens 7 und die andere Gruppe beim Einfahren des Kolbens ein Signal ab. Jede
Gruppe umfaßt einen Widerstand 20 bzw. 22, welcher beim Anfahren anspricht und so eingestellt ist, daß
er ein der unterschiedlichen Haftreibung beim Einbzw. Ausfahren proportionales Ausgangssignal ab-
gibt. Ferner umfaßt jede Gruppe einen Widerstand 21, 23, die so einstellbar sind, daß sie je beim Einbzw.
Ausfahren ein der Gleitreibung in der betreffenden Bewegungsrichtung des Kolbens proportionales
Signal abgeben. Nach beendetem Anfahrvorgang wird automatisch mittels nicht gezeigter Umschalter jeweils
vom »Haftreibungse-Widerstand 20 bzw. 22 auf den »Gleitreibungs«-Widerstand 21 bzw. 23 umgeschaltet.
Die Anordnung ist so getroffen, daß die in der Regel nach dem Betrage verschieden großen Ausgangssignale
der beiden Gruppen von Widerständen sich auch im Vorzeichen unterscheiden. Die der Reibung
proportionalen Ausangssignale werden im Summierpunkt 20 mit dem Ausgangssignal der Druckmeßanordnung
summiert und einem als Summierer arbeitenden Operationsverstärker 24 mit dem Verstärkungsverhältnis
V = 1 eingegeben. Das Ausgangssignal dieses Verstärkers 24 ist der resultierenden
Kraft K auf den Kolben 7 proportional. Dieses Ausgangssignal kann wahlweise noch durch ein Funktionsglied
25 variiert werden. Handelt es sich beispielsweise bei dem Arbeitszylinder um den Zylinder
4 eines Auslegerkrans, so interessiert das Moment aus der Kraft K am Hebelarm Λ (α) zum Fußpunkt 2
des Auslegers 1. Das Funktionsglied kann dann als Eingangsgröße beispielsweise einen Meßwert für den
Auslegerwinkel « (Fig. 1) erhalten und die Größe K · h (α) bilden. Diese Größe wird über einen weiteren
Operationsverstärker 26 mit dem Verstärkungsfaktor V = 1 zu einer Anzeige oder zur Weiterverarbeitung
beispielsweise in eine Überlastsicherung geführt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Einrichtung zum Messen der Kraft auf den
, beidseitig mit Druckmittel beaufschlagten Kolben ■ eines Arbeitszylinders — insbesondere des Wippzylinders
eines Auslegerkrans — oder einer von dieser Kraft funktionell abhängigen Größe wie
des auf den Ausleger eines Auslegerkrans wirkenden Moments, wobei die Differenz der auf die
beiden Seiten des Kolbens wirkenden Kräfte gebildet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß eine elektrische Auswertschaltung vorgesehen ist, bei der als Eingangsgrößen die Meßwerte (E1,
E2) für die Drücke (p„ p2) auf den beiden Seiten
(F1, F2) des Kolbens (7) dienen, und daß die Auswertschaltung
Schaltungselemenie (IS, 16) zur
^Berücksichtigung der Größe der Kolbenflächen (F1, F2) und Schaltungselemente zur Simulierung
der Kolbenreibung (R) hat. »0
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Differenzschaltung (13,14, 17) für die Eingabe der Meßwerte (E1, E2) für die
Drücke vorgesehen ist und daß die Schaltung weiterhin derart ausgebildet ist, daß der gebildeten 2,5
Differenzgröße die der Kolbenreibung (R) proportionale Größe aufgeschaltet wird.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Differenzschaltung einen
einstellbaren Widerstand (15) aufweist, der zur Anpassung an das jeweilige Flächenverhältnis der
beiden Kolbenflächen (F1, F,) dient.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Messen der beiden Drücke
zwei elektrische Druckaufnehmer (11, 12) mit Dehnungsmeßstreifen vorgesehen sind, von denen
einer ein positives (E1) und der andere ein negatives Gleichspannungssignal (E2) abgibt, daß den
Druckaufnehmern Operationsverstärker (13, 14) und diesen je ein Widerstand (15, 16) nachgeschaltet
sind, von denen der eine der einstellbare Widerstand (15) ist, und daß die von den
Widerständen abgegebenen Signale zum Bilden der Differenzgröße summiert werden.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 4!i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die der Kolbenreibung
(R) proportionale Größe mittels einstellbarer Widerstände (20, 21, 22, 23) gebildet
wird.
6. Einrichtung nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß eine Gruppe von Widerständen
(20, 21) zur Simulierung der Kolbenreibung in einer Richtung und eine zweite Gruppe von
Widerständen (22, 23) zur Simulierung der Kolbenreibung in der anderen Richtung dient.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Gruppe von einstellbaren
Widerständen einen Widerstand (20; 22) zum Simulieren der Haftreibung und einen Widerstand
(21: 23) zum Simulieren der Gleitreibung umfaßt.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltung
ein Funktionsglied (25) zur Variierung des der Kraft (K) proportionalen Ausgangssignals aufweist.
6«|
9. Einrichtung nach Anspruch 8 zum Erfassen des am Ausleger eines Auslegerkrans angreifenden
Momentes, wobei der Ausleger mittels eines Wippzylinders schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Funktionsglied (25) derart ausgebildet ist, daß eine dem Produkt aus dem Hebelarm
(h M) des Wippzylinders (4) bezüglich des
Auslegerfußpunktes (2) mit der Kraft (K) proportionale Größe gebildet werden kann.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732360203 DE2360203C3 (de) | 1973-12-03 | Einrichtung zum Messen der Kraft auf den beidseitig mit Druckmittel beaufschlagten Kolben eines Arbeitszylinders |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19732360203 DE2360203C3 (de) | 1973-12-03 | Einrichtung zum Messen der Kraft auf den beidseitig mit Druckmittel beaufschlagten Kolben eines Arbeitszylinders |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2360203A1 DE2360203A1 (de) | 1975-06-12 |
DE2360203B2 DE2360203B2 (de) | 1976-12-16 |
DE2360203C3 true DE2360203C3 (de) | 1977-08-11 |
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