DE2358207A1 - Innenmessgeraet fuer waffenrohre - Google Patents
Innenmessgeraet fuer waffenrohreInfo
- Publication number
- DE2358207A1 DE2358207A1 DE2358207A DE2358207A DE2358207A1 DE 2358207 A1 DE2358207 A1 DE 2358207A1 DE 2358207 A DE2358207 A DE 2358207A DE 2358207 A DE2358207 A DE 2358207A DE 2358207 A1 DE2358207 A1 DE 2358207A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring
- housing
- piston
- finger
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Description
58207
Akte R 593 Düsseldorf, den 19.11.1973
— . Bi/Sch,
Innenmeßgerät für Waffenrohre
Die Erfindung bezieht sich auf ein Innenmeßgerät für Waffenrohre,, bestehend aus einem an einer Schub- una Zugstange befestigten
Meßkopf j in dessen Gehäuse zwei sich einander gegenüberliegende,
radial nach außen gerichtete Meßfinger angeordnet sind, von denen mindestens ein Meßfinger im Gehäuse verschiebbar ist.
Rohrinnenmeßgeräte dieser Art sind seit langem bekannt. So werden beispielsweise Waffenrohre mit einem mechanischen
Seelenmeßgerät aufgemessen, das aus einem an einer Schub- und Zugstange befestigten Gehäuse mit zwei sich einander gegenüberliegenden,
radial nach außen gerichteten Meßstiften besteht, die mittels eines Zentrallconus gemeinsam auseinandergetrieben
und auch wieder näher zusammengebracht werden können, wenn
das Gerät zwischen zwei Messungen im Rohr verschoben werden
'muß. Damit die beiden dünnen Meßstifte nicht die Last des
Gerätes einschließlich der Schub- und Zugstange zu --tragen haben,
sind am Gehäuse schmale Leisten angebracht, die sich gegen die
Felder des Waffenrohres anlegen, während die Stifte in die
Züge eingreifen.
Der Nachteil dieses Meßgerätes besteht vor allem in der mangelnden
Meßgeiiauigkeit, die bei den mechanischen Mitteln dieses
Gerätes einschließlich des Nonius als Ableseorgan nicht zu vermeiden ist,
5 098 24/07 4 1 _
Der Vorteil dieses Gerätes besteht jedoch darin, daß der verhältnismäßig
große Meßbereich sowohl die Vermessung von neuen Rohren als auch von ausgeseliossenen Rohren mit Auswaschungen
und/oder Ablagerungen erlaubt.
Ein ebenfalls bekanntes, auf mechanisch/elektrischer Basis arbeitendes Meßgerät ist wegen des auf 0,4 mm begrenzten
Meßbereiches nur zur Vermessung von neuen Waffemrohren geeignet,
Der Erfindung liegt unter Vermeidung der genannten Nachteile die Aufgabe zugrunde, Innenmeßgeräte für Waffenrohre so zu
verbessern, daß mit großer Meßgenauigkeit sowohl neue als auch ausgeschossene Rohre in kürzester Zeit gemessen werden
können.
Erfindungsgeisäß wird die Aufgabe bei einem aus zwei in einem
Gehäuse einarider gegenüberliegenden, radial nach außen gerichteten
Meßfingern bestehenden Meßkopf gelöst, durch einen feststehenden Meßfinger und einen innerhalb des Gehäuses diesem
benachbarten, mit einem Meßkabel versehenen Ultx-aschallprüfkopf
einerseits und einen mit einem im Gehäuse als Kolben ausgebildeten verschiebbaren Meßfinger andererseits, dessen dem
Ultraschallprüfkopf unter Aufrechterhaltung eines Meßspaltes zugekehrte Kolbenfläche als Reflektor für die vom Ultraschallprüfkopf
ausgesandten Schallwellen verwendbar ist.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind der Meßspalt
sowie eine seitlich am Gehäuse befindliche Kammer mit einer Druckflüssigkeit gefüllt, die mittels eines von einer Druckfeder
beaufschlagten Kolbens den verschiebbaren Meßfinger
naeh außen drückt.
Ferner ist die Federkraft der Druckfeder durch eine gleichzeitig als Abschlußdeckel der Kammer dienende Stellschraube
509824/0741
~ 3 ™
BAD ORIGINAL
3 - K ^ £X H-Fi F-? SI ^C-*! T: "P
Der übergang der Druckflüssigkeit von der Kammer zum Meßspalt
erfolgt mittels eines Gehäusedurchbruchs und zwar derart, daß der Durchbruch etwa in Höhe der Abschlußkante des Ultraschallprüfkopfes
liegt. Schließlich sind an den äußeren Enden der Meßfinger auswechselbare Meßspitzen angeordnet.
Ein mit den vorstehenden Merkmalen ausgestattetes Rohrinnenmeßgerät
ist stets meßbereit und jederzeit von einer Meßstelle zur anderen verschiebbar, iiobei für die verschiedenen Vorgänge
keine manuellen Verrichtungen verbunden sind. Für eine Meßoperation
wird nur ein vergleichsweise unbedeutender Zeitaufwand benötigt, wobei die Exaktheit der Messung auch bei einem
schlechten Zustand des Rohrinnern gewährleistet ist. Bei einem optimalen Meßbereich ist eine Meßgenauigkeit von - 0,01 mm bei
Bohrungen ab 90 ium 0 gewährleistet« Diese Summe von Vorzügen
läßt sich mit keiner der bekannten Einrichtungen erreichen.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, auf der die einzige
Figur ein Rohrinnenmeßgerät im Schnitt zeigt.
In einem zylindrischen Gehäuse 1 des Meßgerätes sitzt in der
unteren Hälfte ein Ultraschallprüfkopf 2, der mit einem nach außen verlängerten Meßkabel 3 verbunden ist. Aus der Bodenplatte
4 des Gehäuses 1 ragt der fest angeordnete Meßfinger 5
hervor, in dessen äußerem Ende ein Gewinde zum Einschrauben von auswechselbaren Meßspitzen 5a vorgesehen ist. Letztere
dienen vor allem zur Anpassung an verschiedene Kalibergrößen, so daß man für eine bestimmte Gruppe von Rohrkalibern nur ein
Gehäuse mit einem Satz Meßfinger und dazu verschieden große Meßspitzen benötigt.
Ein zweiter Meßfinger 6, der aus dem Gehäuse 1 mit seiner
Meßspitze 6a herausragt, ist innerhalb des Gehäuses 1 als
5 0 9 8 2 UJ Q 7_4 1
BAD
Kolben 7 verstärkt und gegenüber der Gehäusewand mit einem
Dichtring versehen ist. Zivischen dem Ultraschallpriifkopf
und der als Reflektor für die Schallwellen dienenden Kolbenflache
7a befindet sich ein Meßspalt 8, der einerseits durch den gehäuseseitig eingefaßten Prüfkopf 2 und andererseits
durch die veränderliche Kolbenfläche 7a bestimmt wird. Der Meßspalt 8 ist durch einen Gehäusedurchbruch ia mit einer
seitlich an das Gehäuse 1 anschließenden Kammer 9 verbunden,
die zusammenhängend mit einer Druckflüssigkeit gefüllt sind. Mittels eines von einer Druckfeder IO beaufschlagten Kolbens
wird ein ständiger Druck an die Flüssigkeit angelegt^ durch
den der Kolben 7 und damit der Meßfinger 5 stets nach außen
gegen die Imienwandung des Rohres 12 gedrückt wird. Der
Abschlußdeckel der Kammer 9 kann mittels Gewinde und eines von außen zu betätigenden Schraubenschlitzes als Stellschraube
(9a) zwecks Veränderung der Federspanmmg verstellt werden.
In der Mitte des Gehäuses 1 und der Kammer 9 gegenüberliegend
greift eine Schub— und Zugstange 13 an, deren Meüeinteilung
genaue Auskunft über die Eindringtiefe im Rohr 12 gibt. Die
Wirkungsweise des Meßgerätes ist wie folgt:
Die Druckfeder 10 übt über Kolben 11 und Druckflüssigkeit auf den Kolben 7 und damit auf die Meßspitze 6a einen Druck
aus, der gerade so beinessen ist, daß beide Meßspitzen 5a und
6a sich gegenüber dem Rohrinnern abstützen können. Sobald das Gerät im Rohr 12 verschoben werden und. dabei der Durchmesser
desselben kleiner wird, schiebt sich mit der Meßspitze 6a der Kolben 7 gegen den Widerstand der Druckflüssigkeit und
der Druckfeder 10 in das Gehäuse 1 hinein. Auf diese Weise
läßt sich ohne zusätzliche Arbeit das Gerät bequem innerhalb des Rohres 12 verschieben.
Da das Gerät einen Meßbereich aufweist, der in etwa dem Hub
des Kolbens 7 im Gehäuse 1 entspricht, ist der Ultraschall-
509824/0741 )
— 5 —
BAD ORIGINAL
!"3WD 7
prüfkopf 2 so ausgelegt, daß er bei jeder möglichen Größe
des Meßspaltes 8 noch anspricht. Dies geschieht durch Stromführung über das Meßkabel 3 zum Prüfkopf 2, der eine Ultraschallwelle
über die Vorlaufstrecke des Mcßspaltes 8 gegen den Reflektor 7a (Kolbenfläche) sendet und als. Echo wieder
empfängt. Der Schallweg wird über das Meßkabel 3 auf ein außerhalb des Rohres 12 befindliches Anzeigegerät übertragen
wobei, wie bereits erwähnt, eine Meßgenauigkeit von ~ 0,01 mm
erzielt wird. Nach jedem Meßvorgnng wird das Gerät mittels der Schub- und Zugstange 13 und der darauf befindlichen
Meßeinteilung zur nächsten Meßstation geschoben. Dieser Meßvorgang ist so einfach, daß er auch von Hilfskräften
rasch und ohne Schwierigkeit beherrscht werden kann.
Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die räumliche Ausbildung und konstruktive
Ausgestaltung, werden - soweit sie gegenüber dem Stand der Technik einzeln oder in Kombination neu sind - als
erfindungswesentlich beansprucht»
509824/0741
■ BAD ORIGINAL
Claims (5)
- Akte R 593 Düsseldorf, den 20.11.1973Bi/Sch.PatentansprücheInnenmeßgerät für Waffenrohre bestehend aus einein an einer Schub- und Zugstange befestigten Meßkopf, in dessen Gehäuse zwei sich einander gegenüberliegende, radial nach außen gerichtete Meßfinger angeordnet sind, von denen mindestens ein Meßfinger iin Gehäuse verschiebbar ist, g e k'e η η ~ zeichnet durch einen feststehenden iießfinger (5) und einen innerhalb des Gehäuses (l) diesem benachbarten, mit einem Meßkabel (3) versehenen Ultraschallprüfkopf (2) einerseits und einen mit einem im Gehäuse (l) als Kolben (7) ausgebildeten verschiebbaren Meßfinger (6) andererseits, dessen dein Ul traschallprüf kopf (2) unter Auf rechtcrlialtung eines Meßspaltes (8) zugekehrte Kolbenfläche als Reflektor (7a) für die vom Ultraschallprüfkopf (2) ausgesandten Schallwellen verwendbar ist.
- 2. Innenmeßgerät für Waffenrohre nach Anspruch 1, d a d u r ch gekennzeichnet, daß der Meßspalt (s)scnile eine seitlieh am Gehäuse (l) befindliehe Kammer (9) mit einer Druckflüssigkeit gefüllt sind, die mittels eines von einer Druckfeder (lO) beaufschlagten Kolbens (ll) den verschiebbaren Meßfinger (6) nach außen drückt.— 2 —509824/074BAD ORK3INÄLiv J. Ί. ti A^ ,κ . .ike A
- 3. Innenmeßgerät für Waffenrohre nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft der Druckfeder (lO) durch eine gleichzeitig als Ahschlußdeekel der Kammer (9) dienende Stellschraube (9a) regelbar ist.
- h. Innenmeßgerät für Waffenrohre nach Anspruch 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang der Druckflüssigkeit von der Kammer (9) zum Meßspalt (8) mittels eines Gehäusedurchbruchs (la) erfolgt, derart, daß der Durchbruch (la) etwa in Hohe der Abschlußkante des Ultraschallprüfkopfes (2) liegt.
- 5. Innenmeßgerät für Waffenrohre nach Anspruch 1 bis k, dadurch gekennzeichnet, daß an den äußeren Enden der Meßfinger (5 u. 6) ausweehselb-are Meßspitzen (5a, 6a) angeordnet sind.509824/0 741Leerseite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2358207A DE2358207A1 (de) | 1973-11-22 | 1973-11-22 | Innenmessgeraet fuer waffenrohre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2358207A DE2358207A1 (de) | 1973-11-22 | 1973-11-22 | Innenmessgeraet fuer waffenrohre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2358207A1 true DE2358207A1 (de) | 1975-06-12 |
Family
ID=5898771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2358207A Pending DE2358207A1 (de) | 1973-11-22 | 1973-11-22 | Innenmessgeraet fuer waffenrohre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2358207A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2622505A1 (de) * | 1976-05-20 | 1977-12-08 | Sack Gmbh Maschf | Messgeraet zur messung des walzenspaltes in dickengeregelten walzgeruesten |
US4161885A (en) * | 1977-05-27 | 1979-07-24 | Sack Gmbh | Measuring apparatus for measuring the roll gap in gauge-controlled roll stands |
DE3341820A1 (de) * | 1983-11-19 | 1985-05-30 | Mauser-Werke Oberndorf Gmbh, 7238 Oberndorf | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des drallwinkels von waffenrohren |
US4949321A (en) * | 1986-09-30 | 1990-08-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Ultrasound echo profile sensor used as tactile sensor |
WO1991018260A1 (de) * | 1990-05-21 | 1991-11-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Ultraschall-messeinrichtung zur prüfung der rundheit eines körpers |
-
1973
- 1973-11-22 DE DE2358207A patent/DE2358207A1/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2622505A1 (de) * | 1976-05-20 | 1977-12-08 | Sack Gmbh Maschf | Messgeraet zur messung des walzenspaltes in dickengeregelten walzgeruesten |
US4161885A (en) * | 1977-05-27 | 1979-07-24 | Sack Gmbh | Measuring apparatus for measuring the roll gap in gauge-controlled roll stands |
DE3341820A1 (de) * | 1983-11-19 | 1985-05-30 | Mauser-Werke Oberndorf Gmbh, 7238 Oberndorf | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung des drallwinkels von waffenrohren |
US4949321A (en) * | 1986-09-30 | 1990-08-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Ultrasound echo profile sensor used as tactile sensor |
WO1991018260A1 (de) * | 1990-05-21 | 1991-11-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Ultraschall-messeinrichtung zur prüfung der rundheit eines körpers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102008059534A1 (de) | Rheometer für Dickstoffe | |
DE2611327B2 (de) | Antriebsvorrichtung fuer ein schlagwerkzeug | |
DE4024967C2 (de) | Vorrichtung zur Aufnahme und zur nachfolgenden Abgabe von hydraulischer Flüssigkeit aus einem hydraulischen System | |
DE2402213A1 (de) | Messvorrichtung | |
DE1919222B2 (de) | Verfahren zum unterdruecken von nebenentladungen beim elektrohydraulischen umformen von werkstuecken | |
DE2358207A1 (de) | Innenmessgeraet fuer waffenrohre | |
DE1965536A1 (de) | Messzylinder | |
DE2854647A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abmessen und abgeben einer vorherbestimmten fluessigkeitsmenge | |
EP2229537B1 (de) | Hydraulische antriebsvorrichtung mit zwei druckräumen und verfahren zum betreiben einer hydraulischen antriebsvorrichtung mit zwei druckräumen | |
EP1384901A1 (de) | Regelverfahren zum Druckaufbau mittels Druckübersetzern, insbesondere zum Prüfen der Druckfestigkeit von Rohren | |
DE2708955A1 (de) | Durchflussmesser fuer fluessigkeiten | |
DE2544794A1 (de) | Hydraulische presse mit konstantspeicher | |
WO2006131184A1 (de) | Verfahren zum aufbringen von streifen aus pastösem material | |
DE3115450C2 (de) | ||
DE2304838C2 (de) | Rohrbiegevorrichtung | |
DE2330382A1 (de) | Anordnung zum entfernen von gas aus einer vorrichtung mit einem zylinder und einem darin bewegbaren kolben | |
DE1528419C3 (de) | Flüssigkeitspumpe | |
EP1332288B1 (de) | Verfahren zur steuerung einer aus zwei hydraulisch angetriebenen plungerkolbenpumpen gebildeten pumpenanordnung | |
DE540806C (de) | Vorrichtung zur Messung des Bodendruckes | |
DE4236057A1 (de) | Wegaufnehmer für Druckübersetzer | |
DE2641250A1 (de) | Druckfluid-impulsfrequenzumwandler | |
DE3109684C2 (de) | Stellvorrichtung zur Erzeugung verschieden großer Linearbewegungen | |
DE383281C (de) | Vorrichtung zum Messen hohen Druckes | |
DE1916790C (de) | Hydropneumatische Vorrichtung zur Druckwandlung | |
DE63536C (de) | Steuerung für Pulsometer mit Walzenventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |