DE2357827A1

DE2357827A1 - Anchoring fixture for undulating springs for furniture - is L-shaped member with tag on one arm and projections on other

Info

Publication number: DE2357827A1
Application number: DE2357827A
Authority: DE
Inventors: Lawton H Crosby
Original assignee: MORLEY FURNITURE SPRING CORP
Current assignee: MORLEY FURNITURE SPRING CORP
Priority date: 1971-09-30
Filing date: 1973-11-20
Publication date: 1975-05-28
Also published as: AU6270273A; FR2251987A5; AU484374B2; US3773310A; GB1430438A

Abstract

The anchoring fixture is made from steel grip bent to form an L-shape. The end of one of the arms of the L is bent through 180 deg. to form an attachment for the spring. A tag projects slightly above the surface of the arm to prevent the spring slipping out of position. The other arm of the L is provided with a number of sharp triangular projections on its inner surface. These points are driven into the furniture from when the fixture is installed. Additional security is provided by a staple driven through holes in the arm into the furniture frame.

Description

DIPL.-ING. A. GRÜNECKER DR.-ING. H. KINKELDEY DR.-ING. W. STOCKMAIR, Ae. E. (cauf. inst\ of techn.> PATENTANWÄLTEDIPL.-ING. A. GRÜNECKER DR.-ING. H. KINKELDEY DR.-ING. W. STOCKMAIR, Ae. E. (cauf. Inst \ of techn.> PATENT LAWYERS

8000 MÖNCHEN 22 Maximilianslroße 43 Telefon2971 00/296744 Telegramme Monapal München Telex 05-283808000 MÖNCHEN 22 Maximilianslroße 43 Telephone 2971 00/296744 Telegram Monapal Munich Telex 05-28380

P 74-92P 74-92

20. November 197320th November 1973

Morley Furniture Spring Corp. 666 North Lake Shore Drive, Chicago, Illinois, USAMorley Furniture Spring Corp. 666 North Lake Shore Drive, Chicago, Illinois, USA

Verankerung für WellenfederbänderAnchoring for wave spring hinges

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verankerung für ein Ende eines Wellen.federband.es an einer eine Vorderseite, eine Oberseite und eine Rückseite aufweisenden Rahmenleiste. The invention relates to an anchorage for one end of a Wellen.federband.es on a front, a top and a back having a frame strip.

Bei bestimmten Arten von Polstermöbeln ist jeweils eine Anzahl von Wellenfederbandern in gegenseitigen Abständen. zwischen der vorderen und der hinteren Leiste etwa einesFor certain types of upholstered furniture there is one each Number of wave spring straps at mutual intervals. between the front and the back bar about one

5 0 9 8 2 2/01115 0 9 8 2 2/0111

Sitzrahmens gespannt. Gewöhnlich sind die Federbänder mittels an der Oberseite der jeweiligen Rahmenleisten mit Krampen oder Nägeln befestigten Beschlägen verankert. Dabei sind für die herkömmlichen "geschlossenen" Beschläge jeweils zwei Krampen oder vier Nägel notwendig. Zur Verankerung des einen oder anderen Endes eines Federbandes oder beider Enden desselben unterhalb der Oberseite der betreffenden Leisten verwendet man gelenkige Ankerbeschläge in verschiedenen Ausführungen.Seat frame stretched. Common are the spring bands anchored by means of fittings attached to the top of the respective frame strips with staples or nails. Two staples or four nails are required for the conventional "closed" fittings. For anchoring one or the other end of a spring band or both ends of the same below the top of the relevant Joints are used with articulated anchor fittings in various designs.

Ein genaues und schnelles Ausrichten und Befestigen solcher Beschläge mittels Krampen und/oder Nägeln an den Rahmen— leisten erfordert ausgebildete und daher teuere Arbeitskräfte. Das Einschlagen von Krampen an der senkrechten Außenseite der Rahmenleisten oder an der Oberseite derselben ohne irgendwelche Vorrichtungen zum Ausrichten der Beschläge ist eine recht mühsame und zeitraubende Arbeit. Verschiedene derzeit gebräuchliche Beschläge müssen in verschiedenen Größen etwa für 5/²I-- und 4-/4-Leisten von 28,5 bzw. 22,5 mm Stärke bereitgehalten werden, was eine zusätzliche Verteuerung zur Folge hat. Bekannte Ausführungen von "offenen" Beschlägen bedürfen zur Befestigung gewöhnlich zwar nur einer Krampe oder ζweier Nägel, sie haben jedoch, den Nachteil, daß die Feder enden im Gebrauch zum Herausspringen neigen.A precise and quick alignment and fastening of such fittings by means of staples and / or nails to the frame strips requires trained and therefore expensive workers. Driving in staples on the vertical outside of the frame strips or on the upper side of the same without any devices for aligning the fittings is a rather tedious and time-consuming job. Various currently in use fittings have different sizes for about ^5/2 I-- and 4/4 strips of 28.5 and 22.5 mm thickness to be kept, resulting in an additional increase in the cost result. Known designs of "open" fittings usually only require a clamp or two nails for fastening, but they have the disadvantage that the spring ends tend to pop out during use.

Eine Verankerung mittels gelenkiger Beschläge ist zwar äußerst zweckmäßig, Es müssen dazu jedoch Löcher für die Aufnahme der Gelenkglieder durch die Leisten gebohrt werden. Es gibt zwar auch bekannte Beschläge mit versetztem Haken zum Verankern der Federbänder unterhalb der Oberseite der Leisten, sie sind jedoch ziemlich schwierig anzubringen und erfordern zum Befestigen jeweils zwei Krampen oder vier Nägel. Aufgrund ihrer Konstruktion besteht bei ihnen darüber hinaus die Gefahr, daß sie aus der Innenseite der Leiste herausgerissen werden.An anchoring by means of articulated fittings is extremely useful, but it must be holes for the Receiving the articulated limbs can be drilled through the strips. There are also known fittings with offset Hooks to anchor the spring straps underneath the top of the ledges, but they are quite difficult and require two staples or four nails to attach each. Because of their construction there is also the risk that they will be torn out of the inside of the bar.

5 09822/01115 09822/0111

Es ist ein wichtiges Ziel der Erfindung, eine verbesserte Verankerung für die Enden von Wellenfederbändern an den Leisten etwa eines Sit'zrahmens zu schaffen, mit Beschlagen, welche sich schnell und sicher .an der Oberseite der Leisten ausrichten und ganz ohne Krampen und/oder Hagel oder mit nur wenigen derselben "befestigen lassen.It is an important object of the invention to provide an improved anchorage for the ends of wave spring bands to the To create the last of a sit'z frame, with fittings, which align quickly and safely. on the top of the bars and without or with cramps and / or hail only a few of the same "can be attached.

Gemäß der Erfindung ist eine Verankerung der eingangs genannten Art gekennzeichnet durch einen Ankerbeschlag mit einem an der Vorderseite oder ander Oberseite der Rahmenleiste angeordneten oder diese durchsetzenden, eine hakenförmige Ausbildung zum Einhängen eines Wellenfederbandes aufweisenden Anschlußschenkel, einem Halteschenkel, welcher an der Oberseite der Rahmenleiste anliegt, wenn der Anschlußschenkel an deren Vorderseite angeordnet ist bzw. an der Rückseite anliegt, wenn der Anschlußschenkel an der Oberseite der Leiste angeordnet 4st, und mit an der Vorderseite oder der Rückseite der Leiste anliegenden Ausbildungen zum Ausrichten der hakenförmigen Ausbildungen relativ zur Vorderseite der Leiste.According to the invention, an anchoring of the type mentioned at the beginning is characterized by an anchor fitting with one arranged on the front side or on the top side of the frame strip or penetrating it, a hook-shaped design for hanging a wave spring band having connecting legs, a retaining leg which rests against the top of the frame strip when the connecting leg is arranged on its front side is or rests on the rear if the connection leg is arranged on the top of the bar 4st, and with on the front or the back of the bar adjoining formations for aligning the hook-shaped Formations relative to the front of the bar.

Von den nachstehend beschriebenen acht Ausführungsformen solcher Beschläge brauchen drei keinerlei Krampen oder Nägel für ihre Befestigung, fünf brauchen jeweils nur eine Krampe oder einen Hagel, und bei einer Abwandlung einer Ausführungsform sind zwei Hagel oder ist eine Krampe erforderlich. In einigen Ausführungsformen schafft die Erfindung ferner Beschläge mit versetztem Haken zum Einhängen eines Wellenfederbandes unterhalb der Oberseite einer Leiste.Of the eight embodiments of such fittings described below, three do not need any staples or Nails for their attachment, five each need only one staple or one hail, and with a modification In one embodiment, two hailstones or one staple are required. In some embodiments, the The invention also fittings with offset hooks for hanging a wave spring band below the top a bar.

In bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung eignen sich solche Beschläge für, die Verwendung mit Leisten verschiedener Stärke, beispielsweise 5/^~ oder 4/4—Leisten. In weiteren vorteilhaften Ausführungsformen solcher Beschläge ist ein Heraus springen der Enden von Wellenfederbändern insbesondere auch bei plötzlichen Belastungen der Verankerung sicher verhindert. Die erfindungsgemäßen BeschlägeIn preferred embodiments of the invention, such fittings are suitable for use with various strips Strength, for example 5 / ^ ~ or 4/4 strips. In Another advantageous embodiment of such fittings is a jump out of the ends of wave spring strips in particular reliably prevented in the event of sudden loads on the anchoring. The fittings according to the invention

509822/0111509822/0111

ermöglichen darüber hinaus eine geräuschfreie Verankerung der Federn ohne die Verwendung von dämpfenden Belägen, etwa Papier-Klebstreifen, an den Beschlägen.In addition, they enable the springs to be anchored without noise without the use of damping pads, such as paper tape on the fittings.

In einer besonders vorteilhaften Ausführung schafft die Erfindung eine Federverankerung mit Beschlägen, welche ohne die Verwendung von Krampen oder Nägeln an der Oberseite einer Leiste befestigbar sind. Bei einem solchen Beschlag weist ein senkrecht herabhängender Halteschenkel eine Anzahl von in vorbestimmter Verteilung daran angeordneten Dornen auf, welche sich mühelos unterhalb der Oberseite in die Rück- oder Außenseite der Leiste einschlagen lassen. Die Dorne sind in der Senkrechten und in Querrichtung zueinander versetzt angeordnet, um das Reißen der Leister entlang der Maserung zu vermeiden und einen sicheren Halt zu gewährleisten. Der mit dem oberen Rand an der Oberseite der Leiste anliegende Halteschenkel gewährleistet außerdem die sichere Ausrichtung eines waagerecht verlaufenden Anschluß- oder Zugschenkels des Beschlags für den Anschluß des Wellenfederbandes oder eines Zwischengliedes. Eine aus dem Zugschenkel ausgestellte Zunge verhindert das Herausspringen des Federbandes oder des Zwischengliedes etwa bei plötzlichen Belastungen der Verankerung.In a particularly advantageous embodiment, the invention creates a spring anchorage with fittings, which can be attached to the top of a bar without the use of staples or nails. With such a Fitting has a vertically depending holding leg a number of arranged in a predetermined distribution thereon There are thorns that can be easily knocked into the back or outside of the bar below the top permit. The mandrels are arranged vertically and offset from one another in the transverse direction to prevent the To avoid leister along the grain and to ensure a secure hold. The one with the top at the top The retaining leg adjacent to the bar also ensures the secure alignment of a horizontally extending Connection or tension leg of the fitting for connecting the wave spring band or an intermediate link. A tongue issued from the pull arm prevents the spring band or the intermediate link from jumping out in the event of sudden loads on the anchorage.

In einer anderen Ausführungsform schafft die Erfindung eine Federverankerung mit Beschlagen, welche den Anschluß der Enden von Wellenfederbändern unterhalb der Oberseite einer Leiste ermöglichen. Bei einigen dieser Beschläge· findet für die Befestigung an einer Leiste nach dem genauen Ausrichten derselben neben einem Dorn und/oder einem Randsteg jeweils nur eine Krampe oder ein Nagel Verwendung. In einer Ausführungsform ist ein solcher Beschlag gänzlich ohne Krampen oder Nägel befestigbar.In another embodiment, the invention provides a spring anchorage with fittings, which the connection the ends of wave spring strips below the top enable a bar. For some of these fittings · is used for attachment to a strip according to the exact Align the same next to a mandrel and / or an edge web only use one staple or one nail. In one embodiment, such a fitting is complete Can be attached without staples or nails.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen:In the following, exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawing. Show in it:

509822/01 1 1509822/01 1 1

Fig. 1 eine Schnitt ansieht einer Federverankerung an einem Möbelstück gemäß einer ersten Ausführung der Erfindung, Fig. 1 views a section of a spring anchorage on a Piece of furniture according to a first embodiment of the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Verankerung nach Fig. 1,FIG. 2 is a plan view of the anchorage according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Ansicht eines Beschlags der in Fig. '1 und 2 gezeigten Verankerung von der Rückseite her, ohne •das dort gezeigte Federband,3 is a view of a fitting of the FIGS. 1 and 2 shown anchoring from the rear, without • the spring hinge shown there,

Fig. 4 eine Fig. 1 entsprechende Schnittansicht eines Teils einer Federverankerung gemäß einer zweiten Ausführungsform,FIG. 4 shows a sectional view corresponding to FIG. 1 Part of a spring anchorage according to a second embodiment,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die in Fig. 4 gezeigte. Verankerung,FIG. 5 is a top plan view of that shown in FIG. Anchoring,

Fig. 6 eine Schnittansicht von Teilen einer Verankerung gemäß einer dritten Ausführungsform,6 is a sectional view of parts of an anchorage according to a third embodiment,

Fig. 7 eine Draufsicht auf die in Fig. 6 gezeigte Verankerung mit einem Teil eines Federbandes,FIG. 7 shows a plan view of the anchorage shown in FIG. 6 with part of a spring band,

Fig. 8: eine Ansicht der in Fig. 6 und 7 gezeigten Verankerung von der- Rückseite her,8: a view of the anchorage shown in FIGS. 6 and 7 from the rear,

Fig. 9 eine Schnittansicht einer vierten Ausführungsform einer Verankerung mit einem Teil eines Federbandes,9 is a sectional view of a fourth embodiment an anchorage with part of a spring band,

Fig.10 eine Draufsicht auf die Verankerung nach Fig. 9>FIG. 10 is a plan view of the anchoring according to FIG. 9

Fig.11 eine Schnittansicht einer Verankerung gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung, ohne Federband, 11 shows a sectional view of an anchorage according to a fifth embodiment of the invention, without spring band,

Fig.12 eine Ansicht im Schnitt entlang der Linie 12-12 in Fig.11,Figure 12 is a sectional view taken along line 12-12 in Fig. 11,

509822/01 11509822/01 11

Fig. 13 eine Schnittansicht einer Verankerung gemäß einer sechsten Ausführungsform der Erfindung,13 shows a sectional view of an anchorage according to a sixth embodiment of the invention,

Fig. 14- eine Vorderansicht der in Pig. 13 gezeigten Verankerung,Fig. 14 is a front view of the in Pig. 13 shown Anchoring,

Fig. 15 eine Schnittansicht einer Verankerung gemäß einer siebten Ausführungsform der Erfindung,15 shows a sectional view of an anchorage according to a seventh embodiment of the invention,

Fig. 16 eine Schnittansicht einer Verankerung gemäß einer achten Ausführungsform der Erfindung,16 shows a sectional view of an anchorage according to an eighth embodiment of the invention,

Fig. 17 eine Schnittansicht einer Verankerung gemäß einer neunten Ausführungsform der Erfindung und17 shows a sectional view of an anchorage according to a ninth embodiment of the invention and

Fig. 18 eine Vorderansicht der in Fig. 17 gezeigten Veranke rung.18 is a front view of the anchoring shown in FIG.

In Fig. 1 bis 3 ist eine erste Ausführungsform einer Verankerung 10 für ein Wellenfederband 12 dargestellt. Das Federband 12 ist mittels eines Beschlags 15* 20 an einer hochkant stehenden, vorderen oder hinteren Leiste 11 eines Sitzrahmens verankert.In Fig. 1 to 3 is a first embodiment of an anchorage 10 for a wave spring band 12 is shown. The spring band 12 is by means of a fitting 15 * 20 on a anchored upright, front or rear bar 11 of a seat frame.

Der aus Stahlband gefertigte Beschlag 15» 20 hat einen an der Oberseite 23 der Leiste 11 anliegenden, waagerechten Anschluß- oder Zugschenkel 21 und einen an der Rückseite der Leiste anliegenden, senkrecht herabhängenden Halteschenkel 25·The fitting 15 »20 made of steel strip has one on the top 23 of the bar 11 abutting, horizontal connection or pull leg 21 and one on the back vertically hanging retaining legs 25 adjacent to the bar

Das freie Ende des Zugschenkels 21 ist zurückgebogen und: bildet einen Haken 30 zum Einhängen eines linearen Endstücks 12a der Feder 12. Zum Einhängen des Federbandes 12 hat der Haken 30 ein zur Rückseite 27 der Leiste 11 hin offenes Maul 31.The free end of the drawbar 21 is bent back and: forms a hook 30 for hanging a linear end piece 12a of the spring 12. For hooking in the spring band 12, the hook 30 has a to the rear side 27 of the bar 11 open mouth 31.

Aus dem Zugschenkel 21 ist eine Sperrzunge 34- ausgestanztA locking tongue 34- is punched out of the pull leg 21

509822/0111509822/0111

und aufwärts angestellt. Die Sperrzunge 3^ schließt aas Hakenmaul 31 so weit, daß das in den Haken 30 eingehängte lineare Endstück 12a des Federbandes 12 nicht -von selbst herausspringen kann.and hired up. The locking tongue 3 ^ closes aas Hook mouth 31 so far that the linear end piece 12a of the spring band 12 suspended in the hook 30 does not-by itself can jump out.

Zur Befestigung an der Leiste 11 hat der Beschlag 20 an der Innenseite des Halteschenkels 27 neun senkrecht davon und parallel zum Zugschenkel 21 abstehende Dorne 40. Zwei kürzere, jeweils etwa 3 mm lange Dorne 40a und 40b stehen an den unteren Ecken des Halteschenkels 25 hervor. Darüber ist eine untere Schrägreihe aus zwei Dornen 40c, 4Od, eine mittlere Reihe aus drei Dornen 4Oe, f und g und eine obere Reihe aus wiederum zwei Dornen 40 h und k vorgesehen. Die Dorne 40c bis 40 k sind langer als die Dorne 40a und b, ihre Länge beträgt etwa 4,75 mm Die Dorne 40a bis 40k sind alle senkrecht zueinander versetzt, so daß niemels zwei Dorne in gleicher Höhe in die hölzerne Leiste 11 eindringen.For attachment to the bar 11, the fitting 20 on the inside of the retaining leg 27 has nine perpendicular to it and mandrels 40 protruding parallel to the tension leg 21. Two shorter mandrels 40a and 40b, each approximately 3 mm long protrude at the lower corners of the retaining leg 25. Above it is a lower inclined row of two thorns 40c, 40d, a middle row of three thorns 40e, f and g and an upper row of two thorns 40 h and k is again provided. The mandrels 40c to 40k are longer than the mandrels 40a and b, their length is about 4.75 mm. The mandrels 40a up to 40k are all offset perpendicular to each other, so that no two spikes at the same height in the wooden bar 11 penetrate.

Zum Anbringen des Beschlags 20 an der Leiste 11 wird er mit dem Zugschenkel 21 glatt auf die Oberseite 23 derselben gelegt und in der für die Verankerung des Federbandes 12 vorgesehenen Stellung ausgerichtet, wobei der Halteschenkel 25 in einem von der Länge der Dorne 40 bestimmten Abstand zur Rückseite 27 der Leiste verläuft. Darauf wird dann der Halteschenkel 25 mittels eines von Hand gehandhabten oder pneumatischen Hammers od. dergl. in Richtung auf die Leiste 11 vorgetrieben, wobei die Dorne 40a bis k in deren Holz eindringen. Liegt dann der Halteschenkel 25 glatt an der Rückseite 27 der Leiste 11 an, dann wird das Federband 12 gereckt und mit seinem- linearen Endstück 12a durch das Maul 31 in den Haken 30 eingehängt, so daß es durch seine Zugspannung den Beschlag auf der Leiste sichert. Die Vorderseite 28 der Leiste verläuft gerade unter dem Punkt des Zugschenkels 21, an welchem das Ende des Federbandes angreift, so daß die Dorne 40 nicht durch Verkanten des Beschlags aus der Leiste herausgezogen werden können.To attach the fitting 20 to the bar 11, it is smooth with the pull leg 21 on the upper side 23 of the same placed and aligned in the position provided for anchoring the spring band 12, the retaining leg 25 at a distance determined by the length of the mandrels 40 runs to the back 27 of the bar. Then the holding leg 25 is handled by means of a hand or pneumatic hammer or the like. In the direction of the bar 11, the mandrels 40a to k in whose wood penetrate. If the retaining leg 25 then rests smoothly on the rear side 27 of the strip 11, then the spring band 12 stretched and hung with its linear end piece 12a through the mouth 31 in the hook 30, so that it secures the fitting on the bar through its tensile stress. The front 28 of the bar is straight under the point of the tension leg 21 at which the end of the spring strip engages so that the mandrels 40 are not pulled out of the bar by tilting the fitting can.

509822/0111509822/0111

Durch die Anordnung der Dorne 40 ist gewährleistet, daß das Holz der Leiste 11 nicht reißt. Die Dorne 40a und b sind zwar nahezu in gleicher Höhe angeordnet, sie sind jedoch sehr kurz und stehen genügend v/eit auseinander, um das Reißen des Holzes zu vermeiden. Die Dorne 40c und d, 4Oe, f und g und 40h und k sind jeweils in der Senkrechten des Halteschenkels 25 etwas zueinander versetzt, so daß sie niemals in der gleichen Höhe der waagerecht verlaufenden Maserung eindringen. ·The arrangement of the mandrels 40 ensures that the wood of the strip 11 does not tear. Although the mandrels 40a and b are arranged almost at the same height, they are very short and are sufficiently far apart to prevent the wood from tearing. The mandrels 40c and d, 40e, f and g and 40h and k are each slightly offset from one another in the vertical of the retaining leg 25, so that they never penetrate at the same level of the horizontally extending grain. ·

Solange der Anschluß- oder Zugschenkel 21 des Beschlags im wesentlichen in Verlängerung des Federbandes 12 verläuft, sind für die Befestigung des Beschlags 20 an der Leiste 11 keinerlei Krampen od. dergl. notwendig. Bei einer gebogenen Leiste 11 kann das Federband 12 jedoch winkelig am Beschlag angreifen. In diesem Falle läßt sich ein Herausdrehen des Beschlags aus seiner Sitzposition dadurch verhindern, daß man den Ansdilußschenkel 21 in der dargestellten Weise mittels einer Krampe oder mittels Hageln befestigt. Zu diesem Zweck sind 'zwei Löcher 46 in gegenseitigem Querabstand zunächst dem Halteschenkel 25 in. den Zugschenkel 21 gestanzt.As long as the connecting or pulling leg 21 of the fitting runs essentially as an extension of the spring band 12, No staples or the like are necessary for fastening the fitting 20 to the bar 11. At a curved bar 11, the spring band 12 can attack the fitting at an angle. In this case, it can be unscrewed Prevent the fitting from its seated position by the fact that the Ansdilußschenkel 21 in the illustrated Way attached by means of a staple or by means of hail. For this purpose there are two holes 46 in one another Transverse distance first of the retaining leg 25 in. The Drawbar 21 punched.

In Fig. 4 und 5 ist eine hochkant stehende vordere oder hintere Leiste 111 eines Sitzrahmens mit einer Federverankerung 115 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Die Verankerung 115 enthält einen aus Stahlband gefertigten Beschlag 120. Dieser hat einen an der Oberseite 123 der Leiste glatt anliegenden Halte- und Anschlußschenkel 121 und einen senkrechten, glatt an der Vorderseite 128 der Leiste anliegenden Stützschenkel 126.In Fig. 4 and 5 is a front or edgewise standing rear strip 111 of a seat frame with a spring anchorage 115 according to a second embodiment of FIG Invention shown. The anchorage 115 contains a fitting 120 made of steel strip. This has a holding- and connecting legs 121 and a vertical support leg 126 resting smoothly on the front side 128 of the strip.

Das der Vorderseite 128 der Leiste 111 zugewandte Ende des Schenkels 121 ist zurückgebogen und bildet einen Haken zum Einhängen eines linearen Endstücks eines (nicht gezeigten) Federbandes. Zum Einhängen des Federbandes hat der Haken I30 ein zur Rückseite der Leiste 111 hin offenes Maul 131. ■The end of the leg 121 facing the front side 128 of the strip 111 is bent back and forms a hook for hanging a linear end piece of a spring band (not shown). To hang up the spring hinge, the Hook I30 is an open to the rear of the bar 111 Maul 131. ■

509822/0111509822/0111

Aus dem Schenkel 121 ist eine Sperr zunge 134- ausgestanzt und aufwärts angestellt, so ^rdaß sie das Hakenmaul 131 sperrt, um das Herausspringen eines eingehängten Federbandes zu verhindern.Of the leg 121 is a locking tongue stamped 134- and made up, so that they ^r locks the hook mouth 131 to prevent jumping out of a mounted spring band.

Der Stützschenkel 126 des Beschlags 120 ist aus zwei seitlich in Längsrichtung aus dem Schenkel gestanzten Streifen, welche im wesentlichen tangential zur Krümmung des Hakens 130 senkrecht abwärts abgewinkelt sind. Zum Anbringen des Beschlags 120 auf der Leiste 111 wird er mit dem Schenkel 121 in Ausrichtung auf ein lederband glatt auf die Oberseite 123 der Leiste gelegt. Dann wird der Stützschenkel 126 satt an die "Vorderseite 128 der Leiste 111 gelegt, um den Beschlag genau auf dieser auszurichten* Darauf wird dann eine einzige Krampe 14-5 durch zwei von fünf aus dem Schenkel 121 gestanzten Löchern 14-6 oder ein Nagel durch das mittelste Loch hindurch in die Leiste 111 getrieben. Die fünf Löcher sind etwa_.X-förmig angeordnet, so daß man eine Krampe 14-5 oder einen Hagel in verschiedenen Stellungen einschlagen kann, etwa um Äste oder andere Fehler im Holz der Leiste zu umgehen und den Beschlag sicher zu befestigen.The support leg 126 of the fitting 120 is punched out of two laterally in the longitudinal direction from the leg Strips which are angled perpendicularly downwards substantially tangentially to the curvature of the hook 130. To the Attaching the fitting 120 to the bar 111, it is smooth with the leg 121 in alignment with a leather strap placed on top 123 of the bar. Then the support leg 126 fits snugly against the "front" 128 of the bar 111 in order to align the fitting exactly on this * A single staple 14-5 is then interspersed with two of five holes 14-6 or one punched out of the leg 121 Nail driven through the center hole in the ledge 111. The five holes are arranged approximately in an X-shape, so that one can get a cramp 14-5 or a hail in different Can take positions, for example to bypass branches or other defects in the wood of the bar and secure the fitting to fix.

In Fig. 6 bis 8 ist eine weitere Ausführungsform einer Verankerung 210 für eine Möbelfederung dargestellt. Die Figuren zeigen eine hochkant stehende hintere Leiste 211 eines Sitzrahmens und ein hakenförmiges Anschlußteil 212a eines Vellenfederbandes, einer Schraubenfeder oder eines Zwischenglieds 212. Das Federband 212 ist mittels eines Beschlags 215» 220 gemäß einer dritten Ausfuhrungsform der Erfindung an der Leiste 211 verankert.In Figs. 6-8, another embodiment is one Anchoring 210 for a furniture suspension is shown. The figures show a rear bar 211 standing on edge a seat frame and a hook-shaped connection part 212a of a Vellenfederbandes, a coil spring or one Intermediate member 212. The spring band 212 is by means of a fitting 215 »220 according to a third embodiment of the Invention anchored on the bar 211.

Der Beschlag 215, 220 ist aus einem Stück Stahlband gefertigt und hat einen satt auf der Oberseite 223 der Leiste aufliegenden Zugschenkel 221 sowie einen senkrecht abwärts verlaufenden, an der Rückseite 227 der Leiste.-anliegenden Halte schenkel 225· Wie man in Fig. 7 erkennt, ist der Beschlag 220 in dieser Ausführungsform insbesondere fürThe fitting 215, 220 is made from a piece of steel strip and has a pull leg 221 resting snugly on the upper side 223 of the bar, as well as a perpendicular downward one running, on the rear side 227 of the bar Fitting 220 in this embodiment in particular for

509822/0111509822/0111

die Verankerung einer Feder an einer gebogenen Leiste eines Sitzmöbels mit runder Rückseite geeignet.the anchoring of a spring on a curved bar of a chair with a round back is suitable.

Das freie Ende des Zugschenkels 221 des Beschlags 220 ist mittig von einer Bohrung 230 zum Einhängen des Hakens 212a am Ende eines Federbands, Zwischenglieds 212 od. dergl. durchsetzt. Der Zugschenkel 221 ist über seine gesamte Länge ziemlich schmal, bei einer Breite von nur etwa 11 mm. Nahe dem Übergang in den Halteschenkel 125 verbreitert sich der Zugschenkel 221 bis auf etwa 22 mm, unter Bildung zweier seitlich hervorstehender Ecken 23²J-. Bei der Herstellung des Beschlags 220 werden die beiden Ecken entlang schräg zur Längsachse des Zugschenkels 221 verlaufenden Khicklinien 235 im Winkel von etwa 20° abwärts umgebogen, so daß sie ein Paar Zähne bilden, welche, wie in Fig. 7 durch die gestrichelten Achsen A dargestellt, jeweils im Winkel von etwa 45 zur Längsachse des Zugschenkels 221 verlaufen.The free end of the tension leg 221 of the fitting 220 is penetrated in the middle by a bore 230 for hanging the hook 212a on the end of a spring band, intermediate member 212 or the like. The pull leg 221 is quite narrow over its entire length, with a width of only about 11 mm. Close to the transition into the retaining leg 125, the pull leg 221 widens to about 22 mm, with the formation of two laterally protruding corners 23 ² J-. During the manufacture of the fitting 220, the two corners are bent downwards at an angle of approximately 20 ° along khick lines 235 running obliquely to the longitudinal axis of the tension leg 221, so that they form a pair of teeth which, as shown in FIG , each extend at an angle of approximately 45 to the longitudinal axis of the tension leg 221.

Der Beschlag 220 eignet sich insbesondere zum Anbringen an einer gebogenen Leiste 211, dementsprechend also zum Einhängen des Hakens 212a eines Federbandes 212 od. dergl., · welches in einem Winkel zur Längsachse des Zug- oder Anschlußschenkels 221 verläuft. Zum Anbringen des Beschlags 220 an der Leiste 211 wird er mit den am Zugschenkel schräg abwärts hervorstehenden Zähnen 234- in der gewünschten Stellung auf der Oberseite 223 der Leiste aufgesetzt, so daß zwischen dem Halteschenkel 225 und der Rückseite 22? der Leiste ein kleiner Abstand vorhanden ist. Darauf wird der Beschlag 220 dann schräg abwärts und vorwärts in die Oberseite 223 der Leiste eingeschlagen, wobei die Zähne schräg in das Holz eindringen, bis der Zugschenkel 221 satt auf der Oberseite 223 und der Halteschenkel 225 an der gebogenen Rückseite 227 der Leiste anliegt.The fitting 220 is particularly suitable for attachment to a curved strip 211, accordingly for Hooking in the hook 212a of a spring band 212 or the like, which is at an angle to the longitudinal axis of the tension or connection leg 221 runs. To attach the fitting 220 to the bar 211, it is with the pull arm obliquely downwardly protruding teeth 234- in the desired Position placed on the top 223 of the bar, so that between the retaining leg 225 and the rear 22? the There is a small gap between the ledge. Thereupon the fitting 220 is then obliquely downwards and forwards into the top 223 of the bar, the teeth penetrating the wood at an angle, until the tension leg 221 rests snugly on the upper side 223 and the retaining leg 225 on the curved rear side 227 of the bar.

Nachdem der Beschlag 220 in dieser Weise an der Leiste angeheftet ist, wird eine Krampe 245 durch ein Paar LöcherAfter the fitting 220 is attached to the ledge in this manner, a staple 245 is threaded through a pair of holes

50982 2/011150982 2/0111

246 im verbreiterten !Teil des Zugschenkels 221 hindurch in die Leiste getrieben. Gegebenenfalls kann eine zweite Krampe 247 durch, ein Paar Löcher 248 im Hai te schenkel 225 hindurch in die Rückseite 227 der Leiste getrieben werden.246 through the widened part of the tension leg 221 driven into the groin. If necessary, a second clamp 247 can pass through a pair of holes 248 in the retaining leg 225 driven through into the back 227 of the bar.

Nach dem Befestigen des Beschlags 220 in vorstehend beschriebener Weise wird das We 11 enf e derb and 212 od. dergl. gespannt und mit seinem Haken 212a in die Bohrung 230 des Zugschenkels 221 eingehängt. Ist der Beschlag 220 an einem stärker gebogenen Teil der Leiste 211 angebracht, so kann das Federband 212, wie in Fig. 7 dargestellt, in einem beträchtlichen Winkel zur Längsachse des Zugschenkels 221 verlaufen. Dadurch kommt ein ziemlich starker seitlicher Zug auf die Verankerung 215· Da jedoch die Zähne 234 schräg und ziemlich tief in die Leiste 211 eingedrungen sind, wird der Sitz des Beschlags bei seitlicher Zugbelastung gleich in welcher Richtung nur noch fester.After the fitting 220 has been fastened in the manner described above, the We 11 enf e derb and 212 or the like. Tensioned and hung with its hook 212a in the bore 230 of the tension leg 221. Is the fitting 220 on one stronger? bent part of the bar 211 attached, so the spring band 212, as shown in Fig. 7, in a considerable Extend at an angle to the longitudinal axis of the tension leg 221. This puts a pretty strong pull on the side Anchoring 215 · Since, however, the teeth 234 are oblique and fairly have penetrated deep into the bar 211, the seat of the fitting is equal to in the case of lateral tensile load which direction only tighter.

In Fig. 9 und 10 ist eine weitere Aus führ ungs form einer Verankerung 310 für eine Möbelfederung gezeigt. Die Figuren, zeigen eine hochkant stehende hintere Leiste 311 eines Sitzrahmens und ein mit einem Haken 312a versehenes Endstück eines Wellenfederbandes 312. Das Federband 312 ist mittels eines Beschlags 315, 320 gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung an der Leiste 311 verankert. 9 and 10, another embodiment is a Anchoring 310 for a furniture suspension is shown. The figures, show an upright rear strip 311 of a seat frame and an end piece provided with a hook 312a a wave spring band 312. The spring band 312 is anchored to the bar 311 by means of a fitting 315, 320 according to a fourth embodiment of the invention.

Der Beschlag 315» 320 hat einen satt an der Oberseite 323 der Leiste 311 anliegenden Zugschenkel 321 und einen senkrecht abwärts verlaufenden, an der Rückseite 327 der Leiste anliegenden Halteschenkel 325·The fitting 315 »320 has a full top 323 the bar 311 adjacent tension leg 321 and one perpendicular downwardly extending retaining legs 325 resting on the rear side 327 of the bar

■ Das freie Ende des Zugschenkels 321 hat eine größere Bohrung 330 zum Einhängen des Hakens "312a am Ende des Federbandes 312. Am anderen Ende verbreitert sich der Zugschenkel zunächst dem tibergang in den Halteschenkel von etwa 11 mm auf etwa 19 mm Breite. Von dem schmäleren Teil des Zugschenkels 321 führen zwei schräge Kanten 337 zu seinem verbrei-■ The free end of the tension leg 321 has a larger bore 330 for attaching the hook 312a at the end of the spring band 312. At the other end, the pull arm widens First of all, the transition into the retaining leg from about 11 mm to about 19 mm in width. From the narrower part of the drawbar 321, two inclined edges 337 lead to its widespread

S09822/0111S09822 / 0111

¹² " " 235782? ¹² "" 235782?

terten Teil 336.terten part 336.

Zur Befestigung an der Leiste 311 weist der Beschlag 320 an seinem Halteschenkel 325 drei einwärts parallel zum Zugschenkel 321 hervorstehende Halte zähne 34-0 auf. Zwei Zähne 340a stehen an den unteren Ecken des Halteschenkels hervor, und ein weiterer Zahn 34-Ob etwas höher als die Zähne 34-Oa in der Mitte zwischen den Seitenrändern des Halteschenkels.The fitting 320 on its holding leg 325 three inwardly parallel to the Drawbar 321 protruding retaining teeth 34-0. Two Teeth 340a are at the lower corners of the retaining leg emerge, and another tooth 34-whether slightly higher than that Teeth 34-Oa midway between the lateral margins of the Retaining leg.

Zum Anbringen des Beschlags 320 an der Leiste 311 wird er mit dem Zugschenkel 321 in Ausrichtung auf das Federband 312 auf die Oberseite 323 der Leiste gelegt, wobei zwischen dem Halteschenkel 325 und der Eückseite 327 der Leiste ein durch die Länge der Zähne 340 bestimmter Abstand bleibt. In diesem Zusammenhang ist zu bemerken, daß die Zähne 34-Oa etwas länger sind als der Zahn 34-Ob. Um das Reißen des Holzes in Sichtung der Maserung zu vermeiden, sind die Zähne verschieden lang und senkrecht zueinander versetzt. Der Halteschenkel 325 wird dann in Richtung zur Leiste 311 vorgetrieben, wobei die Zähne 34-0 in diese eindringen.To attach the fitting 320 to the bar 311 he is with the tension leg 321 in alignment with the spring band 312 placed on top 323 of the bar, with between the retaining leg 325 and the rear side 327 of the bar by the length of the teeth 340 remains a certain distance. In this connection it should be noted that teeth 34-Oa are slightly longer than tooth 34-Ob. To tear the The teeth are to avoid sifting through the grain of wood different lengths and staggered perpendicular to each other. The retaining leg 325 is then advanced in the direction of the bar 311, teeth 34-0 penetrate into them.

Sofern die Längsachse des Zugschenkels 321 im wesentlichen in der gleichen Richtung verläuft wie die des Federbandes 312, sind hier keine Krampen erforderlich. Ist der Beschlag jedoch, wie vorstehend beschrieben, an einer stärker gebogenen Leiste 311 angebracht, so empfiehlt es sich, eine Krampe 34-5 durch ein Paar Löcher 34-6 im verbreiterten Teil 336 des Zugschenkels 321 einzutreiben.If the longitudinal axis of the tension leg 321 is essentially runs in the same direction as that of the spring band 312, no staples are required here. Is the fitting however, as described above, attached to a more curved bar 311, it is advisable to use a Staple 34-5 through a pair of holes 34-6 in the widened one Drive part 336 of the drawbar 321.

In Fig. 11 und 12 ist eine Abwandlung der in Fig. 9 und 10 gezeigten Verankerung 315 dargestellt. Für die dargestellte Verankerung 415 findet ein Beschlag 4-20 der gleichen Art wie vorstehend anhand Fig. 9 und .10 beschrieben Verwendung. Dieser ist hier jedoch unterhalb der Oberseite 423 einer Leiste 411 an dieser angebracht. Zu diesem Zweck ist der Beschlag 420 von der Rückseite 425 her durch eine in derIn FIGS. 11 and 12 a modification of the anchorage 315 shown in FIGS. 9 and 10 is shown. For the depicted Anchoring 415 is a fitting 4-20 of the same type as described above with reference to FIGS. 9 and .10 use. However, this is attached to a bar 411 below the upper side 423 of the latter. For this purpose is the Fitting 420 from the rear 425 by one in the

509822/0111509822/0111

gewünschten Befestigungshöhe durch die Leiste gebohrte Öffnung 4-39 hindurchgesteckt. Der Durchmesser der Öffnung 4-39 ist etwas geringer als die Breite des verbreiterten Teils 4-36 des Zugschenkels 4-21. Wird nun der Beschlag 4-20 von der Rückseite 4-25 her durch die Bohrung 4-39 getrieben, so schneiden die schrägen Kanten 4-37 in. das Holz der Leiste ein und sichern damit das hintere Ende des Zugschenkels 4-21. KIr diese Art der Verankerung 4-15 sind keinerlei Krampen od. dergl. erforderlich.desired mounting height through the opening 4-39 drilled in the strip. The diameter of the opening 4-39 is slightly less than the width of the widened one Part 4-36 of the drawbar 4-21. Now the fitting 4-20 from the rear side 4-25 through the hole 4-39 driven so the beveled edges cut 4-37 in. the wood of the bar and thus secure the rear end of the drawbar 4-21. KIr this type of anchoring 4-15 No staples or the like are required.

Die vorstehend beschriebene Art der Verankerung 4-15 ist besonders für eine versetzte oder versenkte Befestigung eines Wellenfederbands bestimmt. Eine ähnliche Wirkung ist ohne Durchbohren der Leiste mit einer in Fig. 13 und 14-gezeigten Verankerung 515" für ein (nicht dargestelltes) Wellenfederband an einer Leiste 511 erzielbar. Ein in dieser fünften Ausführungsform der Verankerung 515 verwendeter Beschlag 520 hat einen satt an der Vorderseite 528 der Leiste 511 anliegenden senkrechten Anschlußschenkel· 521 und einen an der Oberseite 523 der Leiste anliegenden waagerechten Halteschenkel 525-The type of anchorage described above is 4-15 Specially designed for offset or recessed fastening of a wave spring hinge. A similar effect is without piercing the bar with one shown in Figs. 13 and 14- Anchoring 515 ″ for a wave spring band (not shown) can be achieved on a bar 511. One in this fifth embodiment of the anchorage 515 used Fitting 520 has a vertical connecting leg 521 resting snugly on the front side 528 of the strip 511 and a horizontal one resting against the upper side 523 of the bar Retaining leg 525-

Am freien unteren Ende des Anschlußschenkels 521 sind zwei seitliche Randstreifen 530 durch senkrechte gestanzte Schnittlinien abgelöst. Die Randstreifen 530 sind in der in Big. dargestellten Weise aufwärts-rückwärts gebogen und.bilden zusammen einen Haken 530 zum Einhängen eines (nicht . gezeigten) linearen Endstücks eines Wellenfederbands. Der Haken 530 hat ein zur Leiste 511 hin offenes Maul zum Einhängen des Federbandes oder eines Verbindungsglieds für dasselbe. Der bzw. die Haken 530 können um ein beliebiges Maß, etwa 12 mm oder auch mehr, abwärts versetzt sein.At the free lower end of the connection leg 521 are two lateral edge strips 530 through vertical punched cutting lines replaced. The edge strips 530 are in the big. curved upwards-backwards and form together a hook 530 for suspending a linear end piece (not shown) of a wave spring band. The hook 530 has a mouth open towards the bar 511 for hooking in the spring band or a connecting link for the same. The hook or hooks 530 can be offset downwards by any desired amount, approximately 12 mm or even more.

Am freien Ende des Halteschenkels 525 sind drei parallel zum Anschluß schenkel 521 einwärts gerichtete Haltezähne 54-0 gebildet. Die beiden äußeren Zähne 54-Oa sitzen an den Ecken des Halte schenkeis 525 und ein mittlerer Zahn 54-ObAt the free end of the retaining leg 525, three are parallel for connecting legs 521 inwardly directed retaining teeth 54-0 educated. The two outer teeth 54-Oa are seated at the corners of the holding schenkeis 525 and a central tooth 54-Ob

509822/0111509822/0111

ist innen gegenüber um etwa 6 mm zum Anschlußschenkel des Beschlags 520 hin versetzt.is on the inside opposite by about 6 mm to the connection leg of the fitting 520 offset.

Zum Anbringen des Beschlags 520 an der Leiste 511 wird er mit dem Anschlußschenkel 521' in Ausrichtung auf das Federband an die Vorderseite 528 der Leiste angelegt, wobei zwischen dem Halteschenkel 525 und der Oberseite 523 der Leiste ein durch die Länge der Zähne 54-0 bestimmter Abstand bleibt. Darauf wird dann der Halteschenkel 525 zur Oberseite 523 der Leiste niedergetrieben, wobei die Zähne 5^0 in diese eindringen, bis der Halteschenkel satt auf der Oberseite 523 aufliegt. Dann wird ein Nagel oder eine Krampe durch ein im unteren Ende des Anschluß— Schenkels 521 gestanztes Loch 546 eingeschlagen. Der Nagel 5^5 hält das untere Ende des Anschlußschenkels an der Leiste 511» so daß dieser nach dem Einhängen einer leder in die Haken 530 in fester Anlage an der Leiste bleibt.To attach the fitting 520 to the bar 511 he is with the connecting leg 521 'in alignment with the spring band applied to the front side 528 of the bar, with between the retaining leg 525 and the top 523 of the Bar a distance determined by the length of the teeth 54-0 remain. Thereupon the holding leg 525 is then used Upper side 523 of the bar driven down, the Teeth 5 ^ 0 penetrate this until the retaining leg rests snugly on top 523. Then a nail becomes or a staple is driven through a hole 546 punched in the lower end of the connector leg 521. Of the Nail 5 ^ 5 holds the lower end of the connecting leg on the bar 511 »so that after hanging a leather in the hook 530 it is firmly attached to the The groin remains.

In Fig. 15 und 16 sind Abwandlungen der in Fig. 13 und gezeigten Verankerung 515 dargestellt. Fig. I5 zeigt eine Leiste 611 mit einem daran befestigten Beschlag 620, welcher dem vorstehend beschriebenen Beschlag 520 bis auf eine Einzelheit gleicht. Der Beschlag 620 hat anstelle - on Haltezähnen einen senkrecht vom Halteschenkel 62·?^ bgewinkelten Randsteg 640. Der Abstand zwischen diesem und dem Anschlußschenkel 621 ist im wesentlichen gleich der Dicke der Leiste 611, so daß der Beschlag lediglich von oben her auf die Leiste aufgeschoben werden braucht. Anschließend braucht nur noch das untere Ende des Anschlußschenkels 621 mittels eines durch ein Loch 646 darin getriebenen Nagels 645 gesichert zu werden. Da der abgewinkelte Eandsteg 640 jegliche Vorwärtsbewegung sicher begrenzt, kann ein solcher für eine 5/4-Leiste bestimmter Beschlag auch für eine 4/4-Leiste verwendet werden.15 and 16 are modifications of those in FIGS. 13 and anchorage 515 shown. Fig. I5 shows a Bar 611 with an attached fitting 620, which the fitting 520 described above except for one Detail is the same. Instead of holding teeth, the fitting 620 has an angled perpendicularly from the holding leg 62 ·? ^ B Edge web 640. The distance between this and the connecting leg 621 is essentially the same as that Thickness of the bar 611, so that the fitting only needs to be pushed onto the bar from above. Then only the lower end of the connecting leg 621 needs by means of a hole 646 therein driven nail 645 to be secured. Because the angled footbridge 640 ensures any forward movement limited, such a fitting intended for a 5/4 bar can also be used for a 4/4 bar.

509822/0111509822/0111

Die in Fig. 16 dargestellte Verankerung 715 ist ebenfalls ähnlich der vorstehend beschriebenen Verankerung 515· Der-Beschlag 720 und die Art"und Weise seiner Anbringung an der Leiste 711 entsprechen dem in bezug .auf Fig. 13 und 14-gesagten mit der Ausnahme, daß hier der Nagel weggelassen ist. Stattdessen ist in der Vorderseite 728 der Leiste ein schräger Einschnitt 7^5 gebildet. Das untere Ende 74-6 des AnschlußschenkeIs 721 ist schräg einwärts abgewinkelt und findet Aufnahme in dem-Einschnitt 74-5- Nach dem Einschlagen der Zähne 74-0 in die Oberseite der Leiste kann der Anschlußschenkel 721 nicht waagerecht aus der Leiste gerissen werden.The anchor 715 shown in Fig. 16 is also similar to the anchorage 515 · Der-Beschlag described above 720 and the manner in which it is attached to the strip 711 correspond to what has been said with regard to FIGS. 13 and 14 with the exception that the nail is omitted here. Instead, the bar is in the front 728 an oblique incision 7 ^ 5 is formed. The lower end 74-6 of the connecting leg 721 is angled inwards at an angle and is received in the incision 74-5- after impact of teeth 74-0 can be in the top of the groin the connecting leg 721 does not come out horizontally from the bar be torn.

In Fig. 17 und 18 ist eine Federverankerung 810 zum versetzten bzw. versenkten Anbringen eines Wellenfederbands od. dergl.. an einer flachliegenden hinteren oder vorderen Eahmenleiste 811 eines Sitzmöbels im modernen oder "dänischen"-Stil dargestellt.In Figs. 17 and 18, a spring anchor 810 is to be staggered or recessed attachment of a wave spring band or the like .. on a flat rear or front Frame strip 811 of a chair in the modern or "Danish" style shown.

Die Verankerung 810 xireist einen wiederum aus Bandstahl gefertigten Beschlag 815» 820 auf. Dieser hat einen satt an der Vorderseite 827 der Leiste 811 anliegenden senkrechten .Anschlußschenkel 821 sowie ein Paar waagerechter, an der Oberseite 82$ bzw. der Unterseite 824 der Leiste 811 anliegender Halteschenkel 825 U "bzw. 825L.The anchorage 810 is in turn made of strip steel manufactured fitting 815 »820. This has a vertical connection leg 821 and a pair of horizontal, at the top 82 $ or the bottom 824 of the bar 811 adjoining retaining leg 825 U "or 825L.

Zwei am unteren Halteschenkel 825L und am Anschluß schenkel 821 gestanzte Randstreifen sind aufwärts-rückwärts umgebogen, so daß sie zusammen einen Haken 830 bilden. Der Haken 530 hat ein der Leiste 811 zugewandtes Maul 831 zum Einhängen eines linearen Endstücks eines (nicht gezeigten) Wellenfederbands oder eines Zwischenglieds.Two legs on the lower retaining leg 825L and on the connection leg 821 punched edge strips are bent upwards and backwards, so that they together form a hook 830. Of the The hook 530 has a mouth 831 facing the bar 811 for hooking in a linear end piece of a (not shown) wave spring strap or an intermediate link.

Durch diese Ausbildung des Hakens 830 ist der untere Teil des Anschlußschenkels 821 sowie der gesamte untere Halteschenkel 825L ziemlich schmal, mit einer Breite von nur etwa 11 mm.This design of the hook 830 is the lower part of the connecting leg 821 and the entire lower Retaining leg 825L rather narrow, with a width of only about 11 mm.

509822/0111509822/0111

Im freien Ende des unteren HalteSchenkels 825L ist ein aufrecht stehender Haltezahn 840 gebildet. Die lichte Veite zwischen dem oberen und dem unteren Halteschenkel 825U bzw. 825L ist gleich der Dicke der Leiste 811 oder höchstens etwas größer als diese,, da die Dicke der handelsüblichen Leisten immer etwas schwankt. Zum Anbringen des Beschlags 820 an der Leiste 811 wird er zunächst teilweise unter die Unterseite 824 der Leiste und teilweise vor die Vorderseite 827 derselben angesetzt, so daß der Haltezahn 840 an der für ihn bestimmten Stelle aufsetzt. Darauf wird der Zahn 840 in die Leiste eingetrieben und der ganze Beschlag dabei im Gegenzeigersinn in Fig. 17 gekippt, bis der senkrechte Anschlußschenkel 821 satt an der Torderseite 827 der Leiste anliegt und der obere Halteschenkel 825U über seine ganze Länge an der Oberseite 823 aufliegt.In the free end of the lower retaining leg 825L is a upright holding tooth 840 is formed. The clear Veite between the upper and the lower retaining leg 825U or 825L is the same as the thickness of the bar 811 or at most a little larger than this, because the thickness of the commercially available Last something always sways. To attach the fitting 820 to the bar 811, it is first partially under the underside 824 of the bar and partially in front of the front 827 of the same, so that the retaining tooth 840 touches down at the place intended for him. Then the tooth 840 is driven into the bar and the whole Fitting tilted counter-clockwise in FIG. 17 until the vertical connecting leg 821 is snug against the front side 827 rests against the bar and the upper retaining leg 825U rests on the upper side 823 over its entire length.

Darauf wird dann ein einziger Hagel oder eine Krampe durch Löcher 846 im oberen Halteschenkel 825Ü" in die Leiste getrieben, um den Halteschenkel und damit den Beschlag endgültig zu befestigen. Darauf kann dann ein Vellenfederband oder ein Zwischenglied mit einem linearen Endstück in den Haken eingehängt werden.Then a single hail or a cramp is then through holes 846 in the upper retaining leg 825U "in the Bar driven to finally attach the retaining leg and thus the fitting. Then a Vellenfederband or an intermediate link with a linear End piece can be hooked into the hook.

-Sämtliche aus der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen hervorgehende Merkmale und Vorteile der Erfindung, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritten, können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.-All from the description, the drawing and the Features and advantages of the invention as set out in claims, including structural details, Spatial arrangements and procedural steps can be used individually or in any combination be essential to the invention.

509822/0111509822/0111

Claims

Patent claims:

1.) Anchoring for one end of a wave spring band

a frame strip having a front side, a top side and a rear side by an anchor fitting (15 »20) with one on the front (28) or on the top (23) of the A hook-shaped formation (30, 31) for hanging in, arranged or penetrating through the frame strip (11) a wave spring band (12) having connecting legs (21), a retaining bracket (25) which is attached to the The top of the bar rests when the terminal clamp is arranged on the front side or on the rear side (27) when the connection leg is on the top is arranged, and with on the front or the back of the bar engaging formations (40) for alignment of the hook-shaped formations relative to the front of the bar.

2. Anchoring according to claim 1, characterized in that at least one on the retaining leg (25) formed and substantially perpendicularly protruding retaining tooth or mandrel (40) in the back (27) of the bar (.11) is driven.

3. Anchoring according to claim 1 or. 2, characterized in that the holding leg (25) has at least three holding teeth or spikes (40) offset perpendicular to one another.

4. Anchoring according to claim 1 or 2, characterized in that the holding leg (25) at least five retaining teeth or mandrels (40) offset perpendicular to one another.

509822/01 1 1509822/01 1 1

5- Anchoring according to at least one of claims 1 to 4, marked by the fact that the Hook (30) a mouth (31) open in the direction of the retaining leg (25) and that initially the mouth one Locking tongue (34-) upwards out of the connecting leg (21) is exhibited showing the jumping out of one into the Hook hooked connection part (12a) prevented.

6. Anchoring according to at least one of claims 1 to 5 »characterized in that the Connection leg (21) initially its transition into the Retaining leg (25) of at least one hole (46) for receiving one in the top (23) of the strip (11) impactable fastening element (45) is penetrated.

7 · Anchoring according to claim 1, characterized in that the fitting (120) is in abutment on the front (128) of the bar (111) located formation (126) for aligning the hook (130) in with respect to the front.

8. Anchoring according to Claim 7 _5, characterized in that the hook (130) has a mouth (131) which is open towards the rear (127) of the bar (111) and that first of all the mouth has a locking tongue (134) upwards from the connecting leg (121 ) is issued, which prevents a hooked connector from jumping out.

9 · Anchoring according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that on the connecting leg (221) at least one downwardly protruding Tooth (234) is formed, which is driven into the top (223) of the bar (211) for movements of the fitting (220). to prevent transverse to its longitudinal axis.

509822/01 1 1509822/01 1 1

10. Anchoring according to claim 9 _r, characterized in that the tooth or the teeth (234-) is or are angled downwards at an acute angle to the plane of the connecting leg (221).

11. Anchoring according to claim 9 or 10, characterized in that on both sides of the longitudinal axis of the connecting leg (221) each has a tooth (234-) set at an acute angle to the longitudinal axis is available.

12. Anchoring according to at least one of claims to 8, characterized in that the 'bar (4-11) below its top (4-23) from a horizontally between the front (4-28) and the rear (4-27) extending bore (4-39) is penetrated that the connection leg (4-21) _{extends through the hole f} and the retaining leg (4-25) is in contact with the back of the bar and that at least one formed on the retaining leg and holding tooth (4-40) protruding perpendicularly from it is driven into the back of the bar.

1.3. Anchoring according to claim 12, characterized in that the connecting leg (4-21) closes its free end into a narrower part and first its transition into the retaining leg (4-25) © in widened part (4-36) with between the two parts formed sloping edges (4-37) and that the diameter the bore (4-39) size-r is narrower than the width of the outer but smaller than that of the inner widened part of the connecting leg is so that the two beveled edges when inserting the connecting leg in the hole to create the holding gift to the Cut the back of the strip into the wall of the hole.

50 9 8 22/011150 9 8 22/0111

14. Anchoring according to claim. 13, thereby identified draws that the beveled edges (437) in one At an angle to the longitudinal axis of the connecting leg (4-21).

Anchoring at least according to claim 1, characterized in that the fitting (820) has a has further holding legs (825L) resting on the underside (824) of the strip (811).

16. Anchoring according to claim 15, characterized in that at least one retaining leg (825U, 825L) of at least one hole (846) for receiving a fastening element (845) that can be knocked into the top (823) or the bottom (824) of the strip (811) is interspersed.

17 · Anchoring according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that the hook (30, 830) consists of both sides of the connecting leg (21, 821) separated and bent back on itself tape strips is formed.

509822/0 1 1 1

Le e rs e ι feLe e rs e ι f e