DE2357536C3

DE2357536C3 - Method for producing paving stones from concrete and / or plastic with a covering layer containing rubber

Info

Publication number: DE2357536C3
Application number: DE19732357536
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1973-11-17
Publication date: 1976-09-16

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Pflastersteinen aus Beton und'oder Kunststoff, die auf ihrer Oberseite eine geformte, Gummi enthaltende Deckschicht aufweisen, bei dem eine Füllmasse für die Deckschicht in eine Form eingebracht, gepreßt, zu der Deckschicht verfestigt und entformt und die Deckschicht mit dem Pflasterstein verbunden wird.The invention relates to a method for producing paving stones from concrete und'oder Plastic that has a molded, rubber-containing cover layer on its upper side, in which a filling compound for the cover layer is introduced into a mold, pressed, solidified to form the cover layer and demolded and the top layer is connected to the paving stone.

Für die Befestigung vorzugsweise kleinerer Flächen im Freien, wie beispielsweise Gehwege. Parkplätze oder Garagen-Vorplätze werden häufig Betonpflastereteine verwendet, die auf einem Sand- und Oder Kiesbett einfach und schnell verlegt werden können sowie äußerst bruchfest und witterungsbeständig sind. Regenwasser kann durch die Trennfugen zwischen den Steinen und durch das Sand- oder Kiesbett entweichen, ohne daß besondere Drainagen erforderlich wären. Es ist auch bekannt, derartige Betcnpflastersteine auf ihrer Oberseite mit einer Deckschicht aus z. B. Asphalt (DT-OS 20 48 991) oder einer geformten, Gummi enthaltenden Masse zu versehen (GB-PS 36 212 und FR-PS 9 19 047).For fastening preferably smaller areas outdoors, such as sidewalks. Parking spaces or garage forecourts, concrete paving stones are often used, which lie on a bed of sand and or gravel can be laid quickly and easily and are extremely break-proof and weather-resistant. Rainwater can escape through the joints between the stones and through the sand or gravel bed, without the need for special drainage. It is also known to use such concrete paving stones on its top with a top layer of z. B. asphalt (DT-OS 20 48 991) or a shaped, To provide rubber containing mass (GB-PS 36 212 and FR-PS 9 19 047).

Die Deckschichten aus der Gummi ent haltenden Masse weisen an ihrer Unterseite schwalbenschwanz- (15 förmige Rippen oder Vorsprünge auf, die in dem Beton des Pflastersteins verankert werden. Bei der Herstellung dieser Pflastersteine geht man so vor, daß die die Deckschicht bildende Masse in eine Form eingebracht, gepreßt, in der Form verfestigt und schließlich entformt wird. Die so erhaltene Deckschicht wird dann in einem weiteren Arbeitsschritt mit dem Pflasterstein verbunden. Diese Verfahrensweise ist jedoch zeitraubend, erfordert teuere, wartungsbedürftige Formwerkzeuge und ist daher unwirtschaftlich. Außerdem besteht bei solchen Pflastersteinen stets die Gefahr, daß beim Transport oder an der Baustelle die Deckschicht beschädigt wird.The outer layers of the rubber-containing compound have dovetail (15 shaped ribs or protrusions which are anchored in the concrete of the paving stone. In the Production of these paving stones is done in such a way that the mass forming the top layer is in a mold introduced, pressed, solidified in the mold and finally removed from the mold. The top layer obtained in this way is then connected to the paving stone in a further step. This procedure however, it is time consuming, requires expensive, maintenance-free molding tools and is therefore uneconomical. In addition, there is always the risk of such paving stones during transport or the surface layer is damaged at the construction site.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Pflastersteinen aus Beton und/oder Kunststoff mit einer geformten, Gummi enthaltenden Deckschicht anzugeben, welches eine wirtschaftliche Fertigung solcher Steine ermöglicht und zugleich Maßnahmen umfaßt, durch die die Deckschicht des Pflastersteins vom Herstellungsbis zum Verwendungsort gegen Beschädigung von außen geschützt wird.The invention is therefore based on the object of a method for producing paving stones Specify concrete and / or plastic with a molded, rubber-containing cover layer, which an economical production of such stones enables and at the same time includes measures by the cover layer of the paving stone from the production to the place of use against damage is protected from the outside.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Einbringen der Füllmasse in die Form durch Einfüllen eines mit Schnitzeln und'odsr Körnern aus Gummi vermengten Klebstoffs in eine nur einmal zu verwendende Form und Abstreichen der eingefüllten Füllmasse über der Form, das Verbinden mit dem Pflasterstein gleichzeitig mit dem Pressen der Deckschicht durch Auftragen eines Klebers auf die eine Oberseite des Pflastersteins, Auflegen des Pflastersteins mit seiner mit dem Kleber beschichteten Oberseite nach unten auf die in die Form eingefüllte Füllmasse und Belasten der Füllmasse mindestens durch das Eigengewicht des Pflastersteins und das Entformen erst am Verwendungsort des Pflastersteins erfolgt.According to the invention, this object is achieved in that the introduction of the filling compound into the mold by filling an adhesive mixed with chips and odsr grains of rubber into a mold that can only be used once and wiping the filled filling compound over the mold, connecting with the Paving stone at the same time as pressing the top layer by applying an adhesive to one upper side of the paving stone, placing the paving stone with its upper side coated with the adhesive facing downwards on the filling compound filled into the form and loading the filling compound at least through the weight of the paving stone itself and removing it from the mold only takes place at the place of use of the paving stone.

Durch eine solche Verfahrensführung werden teuere, wartungsbedürftige Formwerkzeuge, bestehend aus Matrize und Stempel, vermieden, während die einmal zu verwendende Form in vorteilhafter Weise eine Doppelfunktion erfüllt, indem sie einerseits die grundrißkonforme Ausbildung der Deckschicht in bezug auf den Pflasterstein, sowie die Verbindung dieser Deckschicht mit dem Pflasterstein ermöglicht und andererseits während des Transports des fertigen Pflastersteins ein Schutzelement für dessen elastische Deckschicht bildet, das insbesondere die gefährdeten Außenkanten der elastischen Deckschicht gegen Beschädigungen sichert. Die Form wird erst am Verwendungsort des Pflastersteins von diesem entfernt und dann einfach weggeworfen. Die Form bildet während der Pressung der Füllmasse zugleich die Führung für den Pflasterstein, der gewissermaßen der Preßstempel für die Füllmasse ist. Wenn der Pflasterstein aus Beton besteht, genügt sein Eigengewicht zur Pressung der Füllmasse. Für den Fall, daß z. B. Polyurethan-Hartschaum als Ausgangsmaterial für den Pflasterstein verwendet wird, ist allerdings eine zusätzliche Belastung zur Erzeugung des erforderlichen Preßdruckes notwendig. Der Pflasterstein kann herkömmlich aus Beton oder einer Mischung aus Beton und Kunststoff oder auch ausschließlich aus Kunststoff bestehen und eignet sich besonders für die Auslegung kleinerer Spiel- und/oder Sportflächen, 7. B. unter Turngeräten von Trimni-Dich-Pfadcn. Such a process management avoids expensive, maintenance-required molds, consisting of a die and punch, while the one-time use mold advantageously fulfills a double function, on the one hand making the top layer conforming to the floor plan with respect to the paving stone, as well as the connection of this top layer with the paving stone and, on the other hand, during the transport of the finished paving stone, forms a protective element for its elastic cover layer, which in particular secures the endangered outer edges of the elastic cover layer against damage. The form is only removed from the paving stone at the point of use and then simply thrown away. During the pressing of the filling compound, the shape also forms the guide for the paving stone, which is, so to speak, the press ram for the filling compound. If the paving stone is made of concrete, its own weight is sufficient to press the filling compound. In the event that z. B. rigid polyurethane foam is used as the starting material for the paving stone, however, an additional load is necessary to generate the required pressure. The paving stone can traditionally made of concrete or a mixture of concrete and plastic or entirely of plastic and is particularly suitable for the design of smaller games and / or sports fields, 7. B. gymnastic equipment from Trimni-you-Pfadcn.

Die Einwegform zur Durchführung des Verfahrens besteht vorteilhaft aus einer lief/ichfähigcn. steifen, gegenüber dem Klebstoff der Füllmasse inertenThe disposable form for carrying out the method advantageously consists of a runnable. stiff, inert to the adhesive of the filling compound

Kunststoff-Folie. Eine derartige Einwegform läßt sich einerseits in großen Stückzahlen sehr preiswert herstellen und ist andererseits ausreichend stabil, um den erforderlichen Preßdrücken standzuhalten und den gewünschten Transportschutz für die Deckschicht des Pflastersteins zu gewährleisten.Plastic film. On the one hand, such a disposable mold can be produced very inexpensively in large numbers and on the other hand is sufficiently stable to withstand the required pressing pressures and the to ensure the desired transport protection for the top layer of the paving stone.

Zweckmäßig weist die Einwegform mehrere, durch schmale Verbindungsstege seitlich voneinander getrennte Formhohlräume auf, so daß in einem Arbeitsgang entsprechend zahlreiche Pflastersteine mit einer Deckschicht versehen werden können, wobei alle diese Deckschichten nach ihrer Fertigstellung durch ein und dieselbe Einwegform geschützt werden, bis diese am Verwendungsort der Pflastersteine von letzleren entfernt wird.The disposable mold expediently has several laterally separated from one another by narrow connecting webs Mold cavities, so that in one operation accordingly numerous paving stones with one Top layer can be provided, with all these top layers through after their completion one and the same disposable form are protected until they are at the place of use of the paving stones of the latter Will get removed.

Die Erfindung wird anschließend an Hand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention will then be explained in more detail with reference to the drawing of an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 einen Querschnitt einer Einwegform mit mehreren Formhohlräumen,F i g. 1 shows a cross section of a disposable mold with several mold cavities,

F i g. 2 einen der F i g. 1 ähnlichen Querschnitt, in der jedoch die Einwegform eine Füllmasse enthält, F i g. 2 one of the F i g. 1 similar cross-section, but in which the disposable form contains a filling compound,

F i g. 3 den Verfahrensschritt des Abstreichens überschüssiger Füllmasse von der Einwegform, die wieder im Querschnitt dargestellt ist,F i g. 3 the process step of wiping off excess filling compound from the disposable mold, the is shown again in cross section,

F i g. 4 das Vorpressen der Füllmasse in der im Querschnitt gezeigten Einwegform durch aufgesetzte Pflastersteine undF i g. 4 the pre-pressing of the filling compound in the disposable form shown in cross section by means of attached Cobblestones and

F i g. 5 eine Seitenansicht mehrerer übereinander gestapelter Anordnungen gemäß F i g. 4.F i g. 5 shows a side view of several arrangements according to FIG. 1 stacked one on top of the other. 4th

Die in den Figuren dargestellte Einwegform 10 weist beispielsweise vier Reiben von je vier Formhohlräumen 11, insgesamt also sechzehn Formhohlräume auf, die durch schmale Verbindungsstege 12 seitlich voneinander getrennt sind. Die Einwegform 10 ist aus einer tiefgezogenen, relativ steifen Kunststoff-Folie gefertigt, die gegenüber dem in einer Füllmasse 14 vorhandenen Klebstoff abweisend ist. Die Grundrisse der Formhohlräume 11 sind alle einheitlieh und entsprechen z. B. einem Sechseck, das wiederum deckungsgleich mit einem entsprechenden sechseckigen Beionpflasterstein 13 ist. In Abweichung hiervon können die Formhohlräume 11 einer solchen Einwegform 10 auch andere polygonförmige oder S-förmige Grundrisse aufweisen, wie sie bei im Verbund verlegbaren. Betonpflastersteinen üblich sind. Die Höhe der Formhohlräume 11 ist nahezu gleich der Höhe der auf den Betonpflastersteinen 13 aufzubringenden elastischen Schicht. Die geringfügige Höhendifferenz ist bedingt durch die Verdichtung der die elastische Schicht bildenden Füllmasse 14 aus Altgummischnitzeln und Altgummikörnern, die durch einen Klebstoff benetzt sind. Die Füllmasse 14 wird in einem ersten Arbeitsschritt in die Einwegform 10 eingefüllt (F i g. 2) und in einem zweiten Arbeitsschritt mitteis einer Abstreifplatte 15 auf die Höhe der Einwegform 10 abgestrichen (Fig. 3). In einem dritten Arbeitsschritt (F i g. 4) werden die an ihrer Kontaktseite mit einer Kleberschicht 16 versehenen Betonpflastersteine 13 auf die Füllmasse 14 in den einzelnen Formhohlräumen 11 so aufgesetzt, daß die Betonpflastersteine 13 mit den einzelnen Formhohlräumen 11 fluchten. Die Zusammenpressung der Schnitzel und Körner aus Altgummi in den Formhohlräumen 11 erfolgt im Ausführungsbeispiel ausschließlich durch das Eigengewicht der Betonpflastcrsteine 13, die während der Pressung geringfügig in die Formhohlräume 11 eingreifen und durch deren Wände geführt werden. Dadurch ist sichergestellt, daß die Außenränder der elastischen Schicht einwandfrei mit den entsprechenden Außenseiten der Betonpflastersteine 13 fluchten.The disposable mold 10 shown in the figures has, for example, four reamers of four mold cavities each 11, so a total of sixteen mold cavities, which are connected by narrow connecting webs 12 are laterally separated from each other. The disposable mold 10 is made of a deep-drawn, relatively stiff plastic film manufactured, which is repellent to the adhesive present in a filling compound 14. the Floor plans of the mold cavities 11 are all uniform and correspond e.g. B. a hexagon, which in turn is congruent with a corresponding one hexagonal Beion paving stone 13 is. Notwithstanding this, the mold cavities 11 can be a such disposable mold 10 also have other polygonal or S-shaped floor plans, as in im Composite can be laid. Concrete paving stones are common. The height of the mold cavities 11 is almost equal to the height of the elastic layer to be applied to the concrete paving stones 13. The minor one The difference in height is due to the compression of the filling compound 14 which forms the elastic layer Scrap rubber chips and scrap rubber grains that are wetted by an adhesive. The filling compound 14 is Filled into the disposable mold 10 in a first work step (FIG. 2) and in a second work step by means of a stripping plate 15 to the level the disposable form 10 is smeared off (Fig. 3). In a third step (FIG. 4), the Concrete paving stones 13 provided with an adhesive layer 16 on the contact side onto the filling compound 14 in the individual mold cavities 11 placed so that the concrete paving stones 13 with the individual mold cavities 11 align. The compression of the cutlets and grains from scrap rubber in the mold cavities 11 takes place in the exemplary embodiment exclusively through the weight of the concrete paving stones 13, which engage slightly in the mold cavities 11 during the pressing and through their Walls are guided. This ensures that the outer edges of the elastic layer flawlessly with the corresponding outsides of the concrete paving stones 13 align.

Zur Erhöhung des Preßdruckes können mehrere mit der Füllmasse 14 gefüllte Einwegformen 10 mit aufgesetzten Betonpflastersteinen 13 übereinandergestapelt werden, wie in F1 g. 5 angedeutet ist. In diesem Fall müssen allerdings, um eine gleichmäßige Pressung der Füllmasse 14 zu erreichen, die F.inwcgformen 10 in bestimmten zeitlichen Intervallen derart umgesetzt werden, daß sich jede Einwegform 10 des Stapels einmal unten, in der MiUe und dann oben befindet.To increase the pressing pressure, several disposable molds 10 filled with the filling compound 14 can also be used placed concrete paving stones 13 are stacked, as in F1 g. 5 is indicated. In In this case, however, in order to achieve uniform compression of the filling compound 14, the F.inwcgformen 10 are implemented at certain time intervals in such a way that each disposable mold 10 of the stack once at the bottom, in the middle and then at the top.

Nach dem Abschluß des Prcssens der Füllmasse 14 und Abbinden des Klebers könnte an sich die Einwegform 10 von den fertigbeschichteten Betonpflastersteinen 13 entfernt werden. Um jedoch die elastischen Schichten der Betonpflastcrstcinc 13 wahrend des Transports vor Beschädigungen zu schützen, wird die Einwegform 10 erst am Verwendungsort der Betonpflastersteine 13 von letzteren abgezogen und weggeworfen.After the completion of the pressing of the filling compound 14 and the setting of the adhesive, the disposable form could per se 10 can be removed from the finished coated concrete paving stones 13. However, to the to protect elastic layers of the concrete paving stone 13 from damage during transport, the disposable form 10 is only removed from the concrete paving stones 13 at the place of use and thrown away.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for producing paving stones made of concrete and / or plastic, which have a molded rubber-containing cover layer on their upper side, in which a filling compound for the cover layer is introduced into a mold, pressed, solidified into the cover layer and demolded and the cover layer with the Paving stone is connected, characterized in that the introduction of the filling compound into the form by filling an adhesive mixed with carvers and / or grains of rubber into a form that can only be used once and wiping the filled filling compound over the form, connecting with the paving stone at the same time as pressing the top layer by applying an adhesive to one top side of the paving stone, placing the paving stone with its upper side coated with the adhesive facing downwards on the filling compound filled into the form and loading the filling compound at least through the weight of the paving stone and the Demould only at the place of use of the paving stone.

2. Disposable form for performing the method according to claim 1, characterized in that that they are made of a deep-drawable, rigid 3c which is inert to the adhesive of the filling compound (14) Consists of plastic film.

3. Disposable form according to claim 2, characterized in that that they are several, laterally separated from one another by narrow connecting webs (12) Has mold cavities (11). 3s