DE2355635A1 - DEVICE FOR HEATING BULK MATERIAL - Google Patents

DEVICE FOR HEATING BULK MATERIAL

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DE2355635A1 DE19732355635 DE2355635A DE2355635A1 DE 2355635 A1 DE2355635 A1 DE 2355635A1 DE 19732355635 DE19732355635 DE 19732355635 DE 2355635 A DE2355635 A DE 2355635A DE 2355635 A1 DE2355635 A1 DE 2355635A1
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    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
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    • F27B9/185Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path under the action of scrapers or pushers multiple hearth type furnaces

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  • Road Paving Machines (AREA)

Description

COHAÜSZ & FLORACKCOHAÜSZ & FLORACK

PATENTANWALTSBÜRO 4 DÜSSELDORF SCHUMANNSTR. 97PATENT ANWALTSBÜRO 4 DÜSSELDORF SCHUMANNSTR. 97

PATENTANWÄLTE: Dipl.-Ing. W. COHAUSZ · Dipl.-Ing. W. FLORACK · Dip!.-Ing. R. KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBERPATENT LAWYERS: Dipl.-Ing. W. COHAUSZ Dipl.-Ing. W. FLORACK Dip! - Ing. R. KNAUF · Dr.-Ing., Dipl.-Wirtsch.-Ing. A. GERBER

Ryan C. Leur 26. Oktober 1973Ryan C. Leur October 26th 1973

4018 Langenfeld
.Alter Klrchweg 8.
4018 Langenfeld
.Old Klrchweg 8.

Vorrichtung zum Erhitzen von SchüttgutDevice for heating bulk goods

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Erhitzen von Schüttgut bei indirekter Beheizung. Beim Straßenbau ist es üblich, dem Asphaltguß zur Erhöhung der Abriebfestigkeit staubförmigen Basalt zuzusetzen. Dabei werden Basalt und Asphalt getrennt voneinander auf etwa 250 0C erhitzt, anschließend vermischt und ihrem Verwendungszweck zugeführt. Der staubförmige Basalt wird üblicherweise in indirekt beheizten Drehrohrofen erhitzt. Diese Konstruktion ist durch aufwendige Lagerkonstruktionen gekennzeichnet und erfordert eine erhebliche Länge,um die gewünschte Temperatur des staubförmigen Basaltes zu erreichen.The invention relates to a device for heating bulk material with indirect heating. In road construction, it is common to add powdered basalt to the asphalt casting to increase the abrasion resistance. Basalt and asphalt are heated separately from one another to about 250 ° C., then mixed and put to their intended use. The powdered basalt is usually heated in an indirectly heated rotary kiln. This construction is characterized by elaborate storage structures and requires a considerable length in order to reach the desired temperature of the pulverulent basalt.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Konstruktionsmerkmale für eine Vorrichtung zum Erhitzen von Schüttgut, wie staubförmige» Mineralmehl, insbesondere Basalt, zu entwickeln, die bei indirekter Beheizung raumsparend ist, einen hohen Durchsatz erlaubt und keine Schwierigkelten aufgrund aufwendiger Lagerkonstruktionen hat.The invention has set itself the task of design features for a device for heating bulk material, such as powdery »mineral powder, especially basalt, to be developed, which is space-saving with indirect heating, allows a high throughput and no difficulties due to expensive Has bearing structures.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Wärmeplatten und über sie hinweg drehende Räder mit speichenför-This object is achieved according to the invention in that hot plates and wheels turning over them with spoke-conveying

27 402 - -2 -27 402 - -2 -

Ge/Be · -Ge / Be -

509820/0541509820/0541

migen Abgrenzungen in Etagen abwechselnd übereinander angeordnet sind, wobei jede Wärmeplatte einen segmentartigen Ausschnitt aufweist und die übereinander liegenden Ausschnitte entgegen der Drehrichtung des Rades versetzt zueinander angeordnet sind. Bei dieser versetzten Anordnung wird die Kapazität der Wärmeplatte in voller Größe ausgenutzt. Der Einwurf des Schüttgutes befindet sich am oberen Ende der zylinderartigen Vorrichtung und der Auswurf am unteren Ende. Das Schüttgut fällt von oben nach unten auf die einzelnen Wärmeplatten und wird mittels des Rades über die gesamte Wärmeplatte hinweg gedreht. Die segmentartigen Ausschnitte der Wärmeplatte sind zweckmäßigerweise um etwas mehr als die segmentartige Ausschnittbreite zueinander versetzt. Eine Versetzung um jeweils J>o ° hat sich als zweckmäßig erwiesen.moderate boundaries are arranged alternately one above the other in floors, each heating plate having a segment-like cutout and the cutouts lying one above the other are arranged offset to one another counter to the direction of rotation of the wheel. With this staggered arrangement, the full capacity of the hot plate is used. The bulk material is thrown in at the upper end of the cylinder-like device and the ejection at the lower end. The bulk material falls from top to bottom onto the individual heating plates and is rotated over the entire heating plate by means of the wheel. The segment-like cutouts of the hot plate are expediently offset from one another by a little more than the segment-like cutout width. An offset by J> o ° in each case has proven to be useful.

Vorzugsweise sind die sich radial erstreckenden speichenförmigen Abgrenzungen der Räder gleichmäßig in oder gegen die Drehrichtung abgebogen, wodurch das Schüttgut auf den übereinander angeordneten Wärmeplatten einmal nach außen bzw. auf der nächstfolgenden Wärmeplatte nach innen transportiert wird. Hierdurch ist eine gute Durchmischung und eine gleichmäßige Erhitzung gewährleistet.Preferably, the radially extending spoke-like boundaries of the wheels are uniformly in or against bent the direction of rotation, whereby the bulk material on the superimposed heating plates once to the outside or is transported inside on the next hot plate. This ensures good mixing and ensures even heating.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Wärmeplatte zur Beheizung mittels Heißgasen hohl ausgeführt und mit einer Zuström- und einer Abströmöffnung für das Heißgas versehen. Das zugeleitete Heißgas umkreist die Wärmeplatte, wird dann wieder erhitzt und erneut der Wärmeplatte zugeführt. In einer weiteren bevorzugten Ausiührungsform weist die hohle Wärmeplatte zwecks Umlenkung der Heißgase etwa auf ihrem halben Durchmesser eine kreissegmentartige Unterteilung auf, deren Enden unter Belassung eines Durchgangs für das Heißgas vor dem segmentartigen Ausschnitt der Wärmeplatte enden,In a further preferred embodiment, the hot plate is designed to be hollow for heating by means of hot gases and with an inflow and outflow opening for the hot gas Mistake. The supplied hot gas circles the hot plate, is then reheated and fed back to the hot plate. In a further preferred embodiment, the hollow Heating plate for the purpose of deflecting the hot gases on a circular segment-like subdivision about half its diameter, the ends of which end in front of the segment-like cutout of the heating plate, leaving a passage for the hot gas,

- 3 509820/0541 - 3 509820/0541

wobei Ein- und Auslaß Tür das Heißgas durch einen radialenwherein inlet and outlet door the hot gas through a radial

JTJT

Trennsteg zwischen der Unterteilung und der Wärmeplatte gegeben sind. Diese Konstruktion ermöglicht.es - ohne Rücksicht auf die segmentartigen Ausschnitte der Wärmeplatten - die Zuström- und Abströmöffnungen an der gleichen Stelle übereinander anzuordnen und damit die Heißgase gesammelt den einzelnen Wärmeplatten zugegeben bzw. abzunehmen. Außerdem ergibt sich durch diese Konstruktion eine bessere Ausnutzung des Heißgases, da aufgrund der höheren Strömungsgeschwindigkeit ein besserer Wärmeaustausch gewährleistet ist. .Divider between the subdivision and the heating plate given are. This construction enables it - without Consideration of the segment-like cutouts of the heating plates - To arrange the inflow and outflow openings at the same point one above the other and thus the Hot gases collected and added to the individual hot plates. to decrease. In addition, this construction results in a better utilization of the hot gas, since due to the higher Flow velocity ensures a better heat exchange is. .

Zweckmäßigerweise sind die Wärmeplatten an ihren äußeren Enden über in einer Achse geführte, federbelastete Distanzstücke abgestützt. In einer vorteilhaften Konstruktion erstrecken sich die Bodenflächen oder die Deckenflächen der Wärmeplatten radial über den hohlen Heißraum hinaus und sind über die Achse unter Zwischenlegung von Distanzstücken geführt.-Es hat sich eine Ausführungsform bewährt, bei welcher nur eine Feder am oberen Ende des obersten Distanzstückes vorgesehen ist. Auf der Deckenfläche der Wärmeplatte ist zweckmäßigerweise ein Ring angeordnet, der das Rad umgibt. .The heating plates are expediently at their outer ends supported by spring-loaded spacers guided in an axis. In an advantageous construction, the bottom surfaces or the top surfaces of the heating plates extend radially beyond the hollow hot space and are guided over the axis with spacers in between an embodiment proven in which only one spring is provided at the upper end of the uppermost spacer. on The top surface of the hot plate is expediently a ring which surrounds the wheel. .

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1. in schematischer Darstellung die übereinander angeordneten Wärmeplatten bei Weglassung des Rades,1. In a schematic representation, the heating plates arranged one above the other if the wheel is omitted,

Fig. 2 in perspektivischer Darstellung dasFig. 2 in a perspective view

über jeder Wärmeplatte angeordnete Rad,wheel placed above each heating plate,

Fig. > eine für Heißgase bevorzugte Ausführungsform der Wärmeplatte in Draufsicht und ,Fig.> An embodiment preferred for hot gases the heating plate in plan view and,

- 4 -".■'"..■. 50 9820/0 541- 4 - ". ■ '" .. ■. 50 9820/0 541

Fig. 4 in Teilansicht einen4 shows a partial view

Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung.Longitudinal section through the device according to the invention.

Die Wärmeplatte 1 weist einen segmentartigen Ausschnitt auf, wobei - wie Fig. 1 zeigt - die übereinander liegenden Ausschnitte 2 entgegen der Drehrichtung des Rades - bzw. der Transportrichtung des Schüttgutes - versetzt sina. Das Schüttgut fällt von oben nach unten durch uie Vorrichtung und wird mi -tels des mit speicheni'örmigen Abgrenzungen 4 versehenen Rades 3 transportiert. Die radialen, speicheni'örmigen Abgrenzungen des Rades 3 sind gleicnmäßig in einer Richtung abgebogen, wodurch das Schüttgut bei Drehung des Raaes gleichzeitig eine Bewegung nach außen bzw. eine Bewegung nach innen erfährt. Da bei der gezeigten Ausführungsform die Drehrichtung der Räder gleich ist, sind ede Räder mit den abgebogenen speichern, örmigen Abgrenzungen wechselweise um den Durchmesser um l8o verdreht anzuordnen.The heating plate 1 has a segment-like cutout, with - as FIG. 1 shows - the cutouts lying one above the other 2 against the direction of rotation of the wheel - or the direction of transport of the bulk material - offset sina. The bulk material falls from top to bottom through the device and is by means of the wheel provided with spoke shaped demarcations 4 3 transported. The radial, spoke-like boundaries of the Wheel 3 are equally bent in one direction, whereby the Bulk material experiences a movement outwards or a movement inwards at the same time when the space is rotated. As with the one shown Embodiment the direction of rotation of the wheels is the same, ede wheels are saved with the bent, shaped boundaries alternately to arrange the diameter rotated by 18o.

In Fig. 3 ist eine abgewandelte Ausführungsform einer Wärmeplatte I gezeigt, die etwa in Höhe inres halben Durchmessers eine kreissegmentartige Unterteilung 6 aufweist, die über den Steg 7 die Zuströmöffnung 8 von der Abströmöffnung 9 trennt. Diese .lUsiührungsform erlaubt eine besonders gute Beheizung der Wärmeplatte ι und außerdem die anordnung eier Zustr^m- bzw. Abströmöffnung im wesentlichen unabhängig von dem segmentartigen Ausschnitt anzuordnen. Die öffnungen können daher in axialer Richtung übereinander angeordnet sein und an eine gemeinsame Sammelkammer Io (Fig. 4) xür die zuströmenden bzw. die abströmenden Gase angeschlossen werden.In Fig. 3 is a modified embodiment of a hot plate I shown, which has a circular segment-like subdivision 6 approximately at the height of half its diameter, which over the web 7 separates the inflow opening 8 from the outflow opening 9. This .lUsiührungsform allows a particularly good heating the heating plate ι and also the arrangement of eggs Zustr ^ m- or discharge opening to be arranged essentially independently of the segment-like cutout. The openings can therefore be arranged one above the other in the axial direction and to a common collecting chamber Io (Fig. 4) xür the inflowing or the outflowing gases are connected.

Fig. 4 zeigt die in Etagen wechselweise übereinander angeordneten Wärmeplatten 1 und Räder 3, wobei die Räder 3 auf der Achse 5 mittels der Drehvorrichtung 13 drehbar sind.Fig. 4 shows the heating plates 1 and wheels 3 arranged alternately one above the other in floors, with the wheels 3 on the axis 5 can be rotated by means of the rotating device 13.

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Das Schüttgut wird über den Einwurf 11 zugegeben und tritt aus dem Auswurf 12 aus. Die rechte Hälfte der Pig. zeigt den Anschluß der Wärmeplatten 1 an die Zuström- bzw. Abströmöffnung 8, 9j sowie an die dahinter liegenden Sammelkammern loa, lob, die an die Beheizungsvorrichtung angeschlossen sind. Die linke Hälfte der Fig. 4 zeigt die Abstützung der Wärmeplatten 1 in einer besonders günstigen Ausfuhrungsform. Die Wärmeplatte 1 hat ein viereckiges (oder mehr als viereckiges) Bodenblech la und ist jeweils in den Ecken von einer Achse iH- geführt und über Distanzstücke 15 abgestützt. Das oberste Bodenblech la aller Wärmeplatten 1 ist von einer Feder 16 belastet. Auf das Bodenblech la ist jeweils ein Ring Ib aufgeschweißt, der mit seiner unteren Hälfte Ic und einem eingeschwebten Deckelblech Id die Wärmeplatte bildet und in seinem verbleibenden oberen Ringraum Ie das Rad 3 aufnimmt. Auf dem oberen Rand des Rings Ib liegt dann das Bodenblech.la der nächstfolgenden Wärmeplatte 1 auf. Auf dem Ring Ib der obersten Wärmeplatte 1 ist zur Abdeckung ein Deckel vorgesehen, in welchem sich der Einwurf 11 befindet.The bulk material is added via the chute 11 and emerges from the chute 12. The right half of the pig. shows the connection of the heating plates 1 to the inflow or outflow opening 8, 9j and to the collecting chambers loa, lob located behind them, which are connected to the heating device. The left half of Fig. 4 shows the support of the hot plates 1 in a particularly favorable embodiment. The heating plate 1 has a quadrangular (or more than quadrangular) base plate 1 a and is guided in the corners by an axis iH- and supported by spacers 15. The top floor panel 1 a of all hot plates 1 is loaded by a spring 16. A ring Ib is welded onto the bottom plate la, which forms the heating plate with its lower half Ic and a cover plate Id that is woven in and accommodates the wheel 3 in its remaining upper annular space Ie. On the upper edge of the ring Ib is then the bottom plate.la of the next hot plate 1 on. On the ring Ib of the uppermost hot plate 1, a cover is provided in which the slot 11 is located.

In einer anderen nicht gezeigten Ausführungsform werden die Heizgase von unten nach oben durch mehrere oder alle Wärmeplatten 1 im Gegenstrom geführt, wobei ebenfalls gute Ergebnisse erzielt wurden.In another embodiment, not shown, the Heating gases passed from bottom to top through several or all hot plates 1 in countercurrent, with good results as well were achieved.

Gegenüber den herkömmlichen Erhitzungsvorrichtungen für staubförmigen Basalt bietet die erfindungsgemäße Vorrichtung bei raumsparender Anordnung die Möglichkeit eines viel höheren Durchsatzes, wobei gleichmäßige Temperaturen des Schüttgutes erzielt werden. Die auftretenden Wärmedehnungen werden durch di4 Abstützungen am äußeren Umfang über Distanzstücke gut abgefangen, so daß ein störungsfreier Betrieb gewährleistet ist.Compared to the conventional heating devices for powdered basalt, the device according to the invention offers with a space-saving arrangement the possibility of a much higher throughput, with uniform temperatures of the Bulk material can be achieved. The thermal expansions that occur are prevented by di4 supports on the outer circumference using spacers well intercepted so that trouble-free operation is guaranteed.

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Ge/OL
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Claims (6)

-ο. Ansprüche-ο. Expectations 1. Vorrichtung zum Erhitzen von Schüttgut, wie staubförmiges Mineralmehl, bei indirekter Beheizung mit einem Einwurf am oberen und einem Auswurf am unteren Ende, gekennzeichnet durch abwechselnd in Etagen übereinander angeordnete Wärmeplatten (1) und über diese hinweg drehende Räder (3) mit speichenförmigen Abgrenzungen (4), wobei jede Wärmeplatte (l) einen segmentartigen Ausschnitt (2) aufweist und die übereinander liegenden Ausschnitte (2) entgegen der Drehrichtung der Räder (3) versetzt angeordnet sind.1. Device for heating bulk material, such as powdery Mineral flour, with indirect heating with an insert at the top and an ejection at the lower end, characterized by hot plates (1) arranged alternately in levels one above the other and across them rotating wheels (3) with spoke-shaped boundaries (4), each heating plate (1) having a segment-like cutout (2) and one above the other lying cutouts (2) are arranged offset against the direction of rotation of the wheels (3). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich radial erstreckenden speichenförmigen Abgrenzungen (4) der Räder (3) gleichmäßig in oder gegen die Drehrichtung abgebogen sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the radially extending spoke-shaped Boundaries (4) of the wheels (3) evenly in or are bent against the direction of rotation. j5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeplatte (1) zur Beheizung mittels Heißgas hohl ist und eine Zuström- (8) und eine Abströmöffnung (9) aufweist.j5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the heating plate (1) for heating by means of hot gas is hollow and has an inflow (8) and an outflow opening (9). 4. Vorrichtung nach Anspruch ~5, dadurch gekennzeichnet, daß die hohle Wärmeplatte (l) zwecks Umlenkung der Heizgase etwa in Höhe ihres halben Außendurchmessers kreissegmentartige Unterteilungen (6) aufweist, deren Enden unter Belassung eines Durchgangs für das Heißgas vor den segmentartigen Ausschnitten (2) der Wärmeplatte (l) enden, wobei die Zuströmöffnung (8) von der Abströmöffnung (9) durch einen radialen Steg zwischen Unterteilung (6) und Wärmeplatte Cl) getrennt ist.4. Apparatus according to claim ~ 5, characterized in that the hollow heating plate (l) has circular segment-like subdivisions (6) for the purpose of deflecting the heating gases approximately at the level of half its outer diameter, the ends of which, leaving a passage for the hot gas in front of the segment-like cutouts (2 ) of the heating plate (l) end, the inflow opening (8) being separated from the outflow opening (9) by a radial web between the subdivision (6) and the heating plate Cl). 27 402 - 2 -27 402 - 2 - Ge/BeGe / Be 509820/0541509820/0541 5· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß.die Wärmeplatte (l) an ihrem äußeren Ende über in einer Achse (.14) geführte, federbelastete Distanzstücke (1-5, l6) abgestützt ist.5. Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the heating plate (1) is on its outer end is supported by spring-loaded spacers (1-5, l6) guided in an axis (.14). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rad (j>) von einem auf der Wärmeplatte (l) sitzenden Ring (1 e) umgeben ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the wheel (j>) is surrounded by a ring (1 e) seated on the heating plate (l). 509820/0541509820/0541 LeerseiteBlank page
DE19732355635 1973-11-07 1973-11-07 Deck oven with crawling devices and several heated, fixed hearth days and with an inlet at the top and with an outlet at the lower end Expired DE2355635C3 (en)

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FR7500447A FR2250422A7 (en) 1973-11-07 1975-01-08 Indirect heater for basalt dust - has superimposed heater plates with spoked wheels revolving above them

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DE2355635B2 DE2355635B2 (en) 1975-10-16
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4313614A (en) * 1978-06-26 1982-02-02 Trak Incorporated Ski and its manufacture

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US4313614A (en) * 1978-06-26 1982-02-02 Trak Incorporated Ski and its manufacture

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FR2250422A7 (en) 1975-05-30
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