DE2352916A1

DE2352916A1 - Setting radial air gap of small motor - involves eccentric bearing mounting and spring locating clip

Info

Publication number: DE2352916A1
Application number: DE19732352916
Authority: DE
Inventors: Hans Lunde
Original assignee: Papst Motoren GmbH and Co KG
Current assignee: Ebm Papst St Georgen GmbH and Co KG
Priority date: 1973-10-22
Filing date: 1973-10-22
Publication date: 1975-04-30

Abstract

The application is to small motors with plain bearings. The bearing bush is mounted eccentrically with respect to the shaft and holes or recesses are provided in the end face of the bush which take the ends of a wire spring formed into a loop with a nose at one point. This nose locates in one of a series of recesses in the end plate which are typically arranged as a ring of teeth concentric with the shaft. This spring holds the bearing in the selected position to give the required air gap alignment. The adjustment may be changed by one or several teeth as required.

Description

DT-159 8. Oktober 1973DT-159 October 8, 1973

Fe/diFe / di

PAPST - MOTOREN KG
7742 St. Georgen / Schwarzwald.PAPST - MOTOREN KG
7742 St. Georgen / Black Forest.

Anordming zur Einstellung des radialen Luftspartes einesAnordming for adjusting the radial air saving of a

ElektromotorsElectric motor

Die Erfindung !bezieht sich auf eine Anordnung zur Einstellung
des radialen Luftspaltes zwischen dem Ständer und dem Läufer
eines kleinen Elektromotors, bei welchem Lager der Läuferwelle mittels eines verdrehlbaren und mit einer exzentrischen Bohrung versehenen Lagerelementes in einer Bohrung eines Lageriträgers
radial einstellbar sind.The invention relates to an arrangement for adjustment
the radial air gap between the stator and the rotor
of a small electric motor, in which the rotor shaft bearing by means of a rotatable bearing element provided with an eccentric bore in a bore of a bearing support
are radially adjustable.

Bei einer durch die DAS 2 048 230 bekannt gewordenen Anordnung dieser Art ist nur ein Lagerlement je Lagerträger vorgesehen
und die exzentrische Bohrung im Lagerlement ist maximal gleich der mit Rücksicht auf die geforderte Laufruhe noch zulässigen
Abweichung der Achse der Lagerstelle von der Achse der Ständerbohrung. In an arrangement of this type made known by DAS 2 048 230, only one bearing element is provided per bearing bracket
and the eccentric bore in the bearing element is at most equal to that which is still permissible with regard to the required smoothness
Deviation of the axis of the bearing point from the axis of the stator bore.

Diese bekannte Anordnung bietet jedoch keine ausreichende
Sicherheit gegen eine nachträgliche unerwünschte Veränderung
der Einstellung des justierten Lagerlements, das üblicherweise als Kalottenlager bezeichnet wird.However, this known arrangement is not sufficient
Security against subsequent undesired changes
the setting of the adjusted bearing element, which is usually referred to as a spherical bearing.

Es ist Zweck der Erfindung, diese Kalottenlager durch einfache Mittel so ζμ verbessern, daß die justierte Einstellung erhaltenIt is the purpose of the invention, these spherical bearings by simple Improve means so ζμ that get the setting adjusted

'- 2 5098 18/0568 '- 2 5098 18/0568

- 2 - .
bleibt, jedoch im Bedarfsfall eine neue Justierung möglich ist.- 2 -.
remains, but a new adjustment is possible if necessary.

Zu diesem Zweck hat gemäß der Erfindung das verdrehbare Lagerelement auf der Lageraußenseite Vertiefungen, in welche zxigeordnete Vorsprünge eines federnden Sicherungselements eingreifen, das wenigstens eine Nase hat, die in eine entsprechende Vertiefung des Lagerschildes bzw. eines damit fest verbundenen Bauteils einrastet und. dadurch gegen Verdrehung gesichert ist.For this purpose, according to the invention, the rotatable bearing element on the outside of the bearing, depressions in which zxigeordered Engage projections of a resilient securing element, which has at least one nose that is in a corresponding Recess of the end shield or of a component firmly connected to it engages and. thereby against twisting is secured.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind durch die Patentansprüche gekennzeichnet.Further details of the invention are set out in the claims marked.

Im nachstehenden wird die Erfindung in Verbindung mit den ein Ausführungsbeispiel darstellenden Figuren beschrieben. Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Nummern versehen.In the following, the invention is described in connection with the figures representing an exemplary embodiment. Corresponding parts are provided with the same numbers in all figures.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 ein gemäß der Erfindung ausgeführtes Lager in Ansicht, von der Welle her gesehen, wobei ein konstruktives Detail als Fig. 1 A in vergrößertem Maßstab dargestellt ist,Fig. 1 a executed according to the invention bearing in view, seen from the shaft, with a constructive Detail as Fig. 1 A is shown on an enlarged scale,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Lager gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows a longitudinal section through a bearing according to FIG. 1,

Fig. 3 als konstruktives Detail den zur Sicherheit der Justierung des Lagers dienenden Bügel in verschiedener Ansicht, links in Seitenansicht, in der Mitte in Draufsicht, rechts in perspektivischer Darstellung.Fig. 3, as a structural detail, the bracket used to ensure the adjustment of the bearing in different ways View, on the left in side view, in the middle in plan view, on the right in perspective representation.

In den Figuren ist die Ausführung eines gemäß der Erfindung gebauten Kalottenlagers dargestellt, bei welchem zur Einstellung des radialen Luftspaltes zwischen Ständen und Läufer einesIn the figures is the embodiment of one according to the invention built spherical bearing shown, in which to adjust the radial air gap between the stands and the rotor one

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kleinen Elektromotors das Lager der Läuferwelle 1 mittels eines verdreht) ar en und mit einer exzentrischen Bohrung versehenen Lagerelements 2 radial einstellbar ist. Das Lagerelement 2 ist in an sich bekannter Weise an dem zugeordneten Lagerschild 3 des Elektromotors mittels einer Klemmbrille 4 gelagert. .small electric motor the bearing of the rotor shaft 1 by means of one twisted) and provided with an eccentric hole Bearing element 2 is adjustable radially. The bearing element 2 is in a manner known per se on the associated bearing plate 3 of the electric motor by means of a clamp 4 stored. .

Auf der Außenseite des Lagers besitzt das verdrehbare Lagerelement 2 zwei zur Achse der Welle 1 parallele Vertiefungen bzw. Bohrungen 5 und 6, in welche die beiden zugeordneten abgewinkelten Enden 7 und 8 eines federnden Bügels 9 eingreifen. Dieser Bügel umgibt die Motorwelle 1 bogenförmig und hat, wie aus Pig. 3 deutlich erkennbar, eine Art Nase 10, die in einer entsprechenden Vertiefung 11 des Lagerschildes oder eines damit fest verbundenen Bauteils einrastet. Diese Vertiefungen, sind in einem zur Lagerwelle 1 konzentrischen Kreis angeordnet, so daß sich die in Fig. 1 und 2 erkennbare Gestalt eines Zahnkranzes 12 mit Innenverzahnung ergibt. Der Bügel 9 liegt in einer Nut 13, welche in das Lagerschild eingestochen ist, wie aus Fig. 2 erkennbar^ und ist dadurch gegen axiale Verschiebung gesichert. Der in einer senkrecht zur Motorwelle 1 verlaufenden Ebene liegende Bügel 9 ist, wie aus Fig. 3 Mitte ersichtlich, im wesentlichen herzförmig ausgebildet, und die Spitze dieser Herzform bildet die Nase 10, welche in die genannten Vertiefungen einrastet.The rotatable bearing element has on the outside of the bearing 2 two recesses or bores 5 and 6 parallel to the axis of the shaft 1, in which the two associated angled ones The ends 7 and 8 of a resilient bracket 9 engage. This bracket surrounds the motor shaft 1 in an arc shape and has how from Pig. 3 clearly recognizable, a type of nose 10, which is in a corresponding recess 11 of the end shield or a firmly connected component snaps into place. These depressions, are arranged in a circle concentric to the bearing shaft 1, so that the shape of a can be seen in FIGS Sprocket 12 with internal teeth results. The bracket 9 lies in a groove 13 which is pierced in the bearing plate, as can be seen from Fig. 2 ^ and is thus against axial displacement secured. The bracket 9 lying in a plane running perpendicular to the motor shaft 1 is, as shown in FIG. 3, in the middle can be seen, substantially heart-shaped, and the tip of this heart shape forms the nose 10, which in the called recesses.

Die formschlüssige Verankerung der Nase 10 des Metallbügels 9 in einer der Vertiefungen 11 sowie die der abgebogenen Bügelenden 7, 8 in den Bohrungen 5 und 6 sichert das durch Verdrehung in einer bestimmten Lage exzentrisch verstellte Lager gegen unerwünschte Verdrehung, während die Sicherung gegen axiale Verschiebung bzw. Justierung in axialer Richtung dadurch erfolgt, daß der Bügel 9 an seinem Umfang in die Ringnut 13 im Zahnkranz 12 des Lagerschildes 3 einrastet und sich dabei aufweitend an den Grund der Ringnut 13 legt.The form-fitting anchoring of the nose 10 of the metal bracket 9 in one of the recesses 11 and that of the bent bracket ends 7, 8 in the bores 5 and 6, this is ensured by rotation in a certain position eccentrically adjusted bearings against undesired rotation, while the protection against axial displacement or adjustment in the axial direction takes place in that the bracket 9 on its circumference in the The annular groove 13 engages in the ring gear 12 of the bearing plate 3 and, in the process, extends to the base of the annular groove 13.

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Wesentlich dafür ist, daß am Grunde dieser Ringnut 13 die axial verlaufenden Vertiefungen 11 noch ein Profil ergeben lait Erhebungen und Vertiefungen längs der Ringnut, damit die Nase 10 dort gegen Verdrehung noch sicher einrasten kann. Die senior echt zur iiaupterstreclcungsebene des Bügels 9 abgebogenen Enden 7 und 8 liegen über cleu IJiHfang der Läuferwelle oder des Lagers um 180 versetzt und erstrecken sich mit der Motorachse etwa in einer Ebene. Dadurch werden Querkräfte des federnden Ringes 9 aLif das Kalotten-Lager ausgeglichen.It is essential for this that at the bottom of this annular groove 13 the axially extending depressions 11 also result in a profile lait elevations and depressions along the annular groove, so that the nose 10 can still securely lock there against rotation. The senior real to the upper level of the bracket 9 bent ends 7 and 8 are on cleu IJiHfang of the rotor shaft or the bearing offset by 180 and extend approximately in one plane with the motor axis. As a result, transverse forces of the resilient ring 9 aLif the spherical bearing is balanced.

Die fornischlüssige Verankerung der Enden einstückiger, vorzugsweise federnder Sicherungseleinente am Kalotten-Lager und im Lagerschild gestattet eine einfache, sichere Montage einer eingangs genannten Anordnung.The form-fitting anchoring of the ends of one-piece, preferably resilient securing elements on the spherical bearing and in the end shield allows a simple, secure assembly of an arrangement mentioned at the outset.

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BAD. ORIGINALBATH. ORIGINAL

Claims

DT - 159

Claims

! Arrangement for setting the radial air gap —'Between the stator and the rotor of a small electric motor, in which bearing the rotor shaft by means of one rotatable and one with an eccentric bore , provided Lagereleiuents in a bore of a bearing bracket are radially adjustable, thereby g e Ir e η η ζ e i c h η e t that the rotatable Lagerelerjent (2) indentations on the outside of the bearing (5, 6), in which associated projections (7, 8) of a resilient securing element (9) engage has at least one nose (10) which is inserted into a corresponding recess (11) of the bearing plate (3) or one with it firmly connected component engages and is thus secured against rotation.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the resilient securing element is designed as a metal bracket surrounding the motor shaft in an arc shape, two of which The ends engage in the associated recesses (5, 6) of the rotatable bearing element (2).

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized by an internally toothed ring gear surrounding the shaft (1) (12), in whose '. between the teeth lying axially extending recesses (11) the nose (10) is locked.

* t. Arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that that in the end shield (3) or in the component firmly connected therewith a groove (13) is pierced, the reason being the Groove (13) is now at least 0.5 closer to the rotor shaft than the bottom of the depressions (11).

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-G--G-

5. Arrangement according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the bow of the bracket (9) lies essentially in a plane perpendicular to the motor shaft and its ends (7, 8) are preferably offset from one another by 180 ° on the outside of the bearing and in one direction Axis of the motor shaft (1) are developed in a substantially parallel direction.

6. Arrangement according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the bow of the bracket is substantially heart-shaped and its tip (10) in one Well (11) is located.

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