DE2352457A1

DE2352457A1 - Packung mit schrumpfmaterial und verfahren zur herstellung einer packung mit schrumpfmaterial

Info

Publication number: DE2352457A1
Application number: DE19732352457
Authority: DE
Inventors: Robert D Lotridge; Richard H Ruetten
Original assignee: Dana International Ltd
Current assignee: Dana International Ltd
Priority date: 1973-09-14
Filing date: 1973-10-19
Publication date: 1975-04-03
Also published as: AU6114273A; BE807086A; JPS5056468A

Description

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DANA INTERNATIONAL· LTD», IHCo, Arlington, Texas 76010, V.St.A.

Packung rait Schrumpfmaterial und Verfahren zur Herstellung einer Packung mit Schrumpfmaterial

Bisher werden mehrere Verfahren angewendet, um Muffen, Bandagen und Hülsen mit rundem Querschnitt an Röhren oder ähnlichen Bauteilen zu befestigen» ·

Aus Kupfer oder anderem metallischen Material hergestellte Hülsen werden im allgemeinen erhitzt und dehnen sich dadurch aus« Dann werden die Rohrenden in die Hülse eingeführt, und beim Abkühlen schrumpft die Hülse und bildet mit den Rohrwänden eine abgedichtete Verbindung.. Bei einer derartigen Anwendung wird manchmal geschmolzenes Metall durch Kapillarwirkung·hinzugeführt, um Kontaktflächen der Hülse mit der Rohrleitung wasserdicht zu verlöten. Außerdem werden auch Hartlot- und Schweißverfahren verwendet, um die beiden Metalle mittels Adhäsion zu verbinden. ' ' .

Außerdem wurden rohrförmige Bauteile und dünne Bänder aus Kunststoff entwickelt, deren Material unter gesteuerter Temperatur gestreckt wird, um während des Herstellvorgangs eine Orientierung der Moleküle zu erzeugen. Beim Abkühlen behalten diese Bauteile ihren gestreckten Zustand bei. Beim erneuten Erhitzen werden Spannungen im Kunststoff frei, so daß beim Abkühlen das dünne Band oder die Hülse schrumpfen.

Unter Hitzeeinwirkung schrumpfende Verbindungen werden ausgiebig zur Herstellung wasserdichter Verbindungen von elektrischen Leitern, wie z.B. Telefonleitungen, verwendet. Die Herstellung solcher Verbindungen verlangt allerdings eine Hitzequelle, wie z.B. einen Brenner, dessen Verwendung unangenehm und oft gefährlich ist, besonders dann z.B., wenn er an der Spitze eines Telefonmastes oder in Gegenwart explosiver Gase verwendet wird.

Außerdem wurden Verfahren entwickelt., bei denen Gegenstände unter Einwirkung von Schwellstoffen auf Zellulosematerial verpackt werden und bei denen der Schwellstoff dann irerdampft und die Zellulose schrumpft und sich fest um eine Flasche oder ähnliche Gegenstände legt. *

In der US-PS 2.565.316 wird ein Verfahren zur Abdichtung einer Öffnung angegeben, bei dem eine speziell zusammengesetzte Polyvinylchloridröhre, die mit einem Kurzzeitweichmacher mit kleinem Molekulargewicht plastifiziert ist, die kurz vor ihrer Verarbeitung in eine Mischung aus 85# Xylol und 15% Methyläthylketon eingetaucht wird. Dabei schwillt die Kunststoffröhre von einem Durchmesser von 0,56 cm auf einen Durchmesser von 0,77 cm an,. die Röhre wird genügend elastisch, um über eine Kupferröhre mit 0,92 cm Durchmesser geschoben zu werden. Beim Verdampfen des Xylols und des Methyläthylketons aus dem Polyvinylchloridmaterial legt sich die Kunststoffröhre sehr eng an die Kupferröhren an. Die Polyvinylchloridröhre erreicht nahezu ihre

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maximale Ausdehnung nach etwa zweistündigem Eintauchen in den Schwellstoff.

Solche chemisch ausdehnbaren Materialien haben bisher wegen der Schwierigkeit, diese Ergebnisse auf voraussagbarer und wiederholbarer Basis zu erhalten, nur begrenzten wirtschaftlichen Erfolg. Die zur Ausdehnung und zum Schrumpfen der Bauteile erforderliche Zeit ist außerdem außergewöhnlich groß und beschränkt von daher die Verwendung für Elektrotechniker oder Installateure.

Im Rahmen dieser Erfindung wird eine verbesserte Vorrichtung und ein verbessertes Verfahren zur Ausdehnung und zum Schrumpfen eines thermoplastischen Schrumpf materials, wie z.B. eines biegbaren Polyvinylchloridschlauches, angegeben und es wird ein Verfahren entwickelt, den ausgedehnten Schlauch so zu verpacken, daß er unmittelbar von Elektrikern und Installateuren zur Herstellung wasserdichter Verbindungen verwendet werden kann. Das Schrumpfmaterial kann neben einem runden Querschnitt auch eine beliebig andere Gestalt annehmen, es kann z.B. aus einem biegbaren Polyvinylchloridband oder -flachstreifen oder aus beliebig, vorgeformtem Material bestehen.

Der biegbare Polyvinylchloridschlauch besteht aus einem stranggepreßten rohrförmigen Bauteil, welches im herkömmlichen Strangpreßverfahren hergestellt ist. Dabei wird eine zum Strangpressen geeignete Zusammensetzung eines Polyvinylchloridharzes mit einem Weichmacher mit normalen, hohem Molekulargewicht verwendet, insbesondere ein Phthalatester-Weichmacher, z.B. Di-(2-A*thyl-Hexyl)-phthalate. Andere bekannte Zusätze und Verfahrensbeimischungen können in die Zusammensetzung in gewünschter Weise eingegeben werden, die Zusammensetzung sollte nur im wesentlichen und bevorzugt kein Füllmaterial enthalten.

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Das Polyvinylchlorid-Schrumpfmaterial· wird mit einem geeigneten AusdehnungS'- oder Schwellstoff in Verbindung gebracht, der eine Ausdehnung des Schrumpfmaterials bewirkt. Der Ausdehnungsoder Schwellstoff besteht aus einer flüchtigen, organischen Flüssigkeit, die ein Lösungsmittel für den Weichmacher der Pölyvinylchloridzusammensetzung darstellt, und die auch mit dem Polyvinylchloridharz kompatibel, ist.. Lösungsmittel vom Typ eines Esters, wie z.B. Äthyl, Propyl, Butyl- und Amylacetat, sind besonders günstig. Wenn z.B. die Polyvinylchloridzusammensetzung Di-(2-Äthylhexyl)-phthalat als hauptsächlichen Weichmacher enthält, so wird das Schrumpfmaterial oder das rohrförmige Bauteil in Äthylacetat oder in Normalbutylacetat eingetaucht. Dabei nimmt das rohrförmige Bauteil das Acetatlösungsmittel auf und dehnt sich bis zu einem äußeren Durchmesser aus, der etwa dem doppelten des äußeren Durchmessers des unausgedehnten Schlauches entspricht. Unmittelbar nachdem der Polyvinylchloridschlauch aus dem Acetatlösungsmittel herausgenommen wird, setzt der Rückbildungsvorgang ein. Die Geschwindigkeit des Rückbildungsvorganges hängt dabei von der Verdampfungsrate des Acetatlösungsmittels ab.

Um Schrumpfen des Schlauches zu verhindern, und um zu vermeiden, daß das Acetatlösungsmittel oder ein anderer Schwellstoff dem Schlauch an seiner Einsatzstätte zugeführt werden muß, wird der ausgedehnte Schlauch in eine geschlossene Hülle eingekapselt oder eingeschlossen, die eine mit dem Dampf des Schwellstoffs gesättigte Atmosphäre besitzt und ein Verdampfen des Schwellstoffs aus der Polyvinylchloridzusammensetzung solange verhindert, bis die Hülle geöffnet wird.

Dieses Verfahren zur Ausdehnung und zum Schrumpfen elastischer Polyvinylchloridschläuche besitzt mehrere Anwendungsmöglichkeiten und ist besonders geeignet, wasserdichte Verbindungen zwischen elektrischen Leitern oder zwischen Rohrleitungen herzustellen, es eignet sich »besonders zur Herstellung von

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ORIGINAL Ii^SPECTED

Rohrverbindungen, die selbst aus Polyvinylchloridmaterial bestehen. Der Rückstand des Schwellmaterials in dem ausgedehnten Schlauch macht die Oberfläche der Polyvinylchloridrohre weicher und verursacht, daß das Verbindungsstück (Schlauch) in innigem Kontakt auf die Oberfläche der Rohre aufschrumpft und dabei eine wasserdichte Abdichtung herstellt.

Aufgabe dieser Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren zum Ausdehnen und zum Schrumpfen von biegbarem Polyvinylchloridmaterial anzugeben, bei dem die Ergebnisse des Ausdehn- und des Schrumpfvorganges voraussagbar sind. Dabei erfolgt die Ausdehnung des biegbaren Polyvinylchloridmaterials ohne Zerlegung dieses Materials«. Außerdem wird ein Verfahren zur Verpackung von ausgedehntem, biegbarem Polyvinylchloridmaterial angegeben, bei der das Material erst unmittelbar nach dem Öffnen der Packung zu schrumpfen anfängt. Auf dieser Grundlage wird ein Verfahren zur Ausdehnung und zum Schrumpfen biegbarer Polyvinylchloridschläuche entwickelt, welches besonders zur mechanischen Verbindung von Rohrenden und zur Herstellung einer festen* dichten Verbindung zwischen diesen Rohrenden geeignet ist."

Es soll ein weiteres Verfahren zur Verpackung schlauchförmiger Bauteile angegeben werden, bei dem ein Schwellstoff, wie z.B. ■ eine Acetatlösung, in einem Behälter abgedichtet eingeschlossen ist, der selbst innerhalb eines zweiten Behälters liegt und den biegbaren Polyvinylchloridschlauch enthält, bei dem der erste Behälter aufgebrochen werden kann, wodurch der' Polyvinylchloridschlauch dann vom Schwellstoff umgeben wird, bei dem , dann der zweite Behälter geöffnet und der ausgedehnte Schlauöh dann entnommen werden kann. Außerdem soll ein Verfahren zur Befestigung einer Überwurfhülse über einen Schalenkörper der Munition eines Gatling-Gesehützes angegeben werden, um über diesen Schalenkörper ein Befestigungsband zu" legen«, - - .

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben.

Fig. 1 stellt eine perspektivische Ansicht eines eingekapselten, ausgedehnten schlauchförmigen Bauteils dar; '

Fig. 2 stellt eine perspektivische Ansicht eines Behälters dar, der ein schlauchförmiges Bauteil und einen zweiten Behälter enthält, in dem Schwellstoff eingeschlossen ist;

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt einer Rohrverbindung mit einem schlauchförmigen Bauteil, entsprechend der Erfindung;

Fig. 4 zeigt in einem Querschnitt die Verwendung eines schlauchförmigen Bauteils als Befestigungsband um den Körper eines - Geschosses.

In Fig. 1 stellt das mit dem Bezugszeichen 1 versehen© Bauteil ein Teilstück eines biegbaren Polyvinylchloridschlauehes in ausgedehntem Zustand dar, der in einem passend geformten „Behälter 2 eingeschlossen ist. Der Behälter 2 besteht aus einem Material, welches mit dem zur Ausdehnung des schlauchförmigen Bauteils 1 verwendeten Schwellstoff nicht reagiert.

Der das Bauteil 1 enthaltende und umschließende Behälter 2 stellt einen abgeschlossenen Raum mit endlichem Volumen um das schlauchförmige Bauteile 1 her, in dem, bei Sättigung mit dem Schwellstoffdampf, ein weiteres Verdampfen des Schwellstoffs aus dem schlauchförmigen Bauteil 1 nicht stattfindet, so daß das schlauchförmige Bauteil 1 in ausgedehntem Zustand verbleibt, bis der Behälter 2 geöffnet wird.

Eine veränderte Ausführungsform der Verpackung eines schlauchförmigen. Bauteils ist in Fig;. 2 dargestellt. Das schlauchförmige

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Bauteil 3 ist in unausgedehntem Zustand in einem Behälter 4 gelagert, in dem sich außerdem ein zweiter Behälter 5 mit flüssigem JSchwellstoff befindet. Der Behälter 5 wird aus Material geringerer Festigkeit als der Behälter 4 hergestellt. Werden auf die Außenseite des. Behälters 4 gegen den Behälter Kräfte ausgeübt, so bricht dabei der Behälter 5 auseinander und entleert den Schwellstoff in den Innenraum des Behälters Wenn der Behälter 5 auseinanderbricht und den Schwellstoff . freigibt, wird das schlauchförmige Bauteil 3 von dem Schwellstoff umgeben utid wird dadurch, wie noch näher erläutert werden wird, ausgedehnt. -

In Fig. 3 sind zwei Rohre 6 und 7 mit ihren Enden 6a und 7a dargestellt, die sich innerhalb eines schlauchförmigen Bauteils befinden, das in gestrichelter Darstellung mit ia bezeichnet ist und den ausgedehnten Zustand besitzt, und das, mit 1b bezeichnet, in zusammengezogenem Zustand dargestellt ist.

Die Rohre 6 und 7 bestehen bevorzugt aus Polyvinylchloridmaterial, so daß der zur Ausdehnung des schlauchförmigen Bauteils 1 verwendete Schwellstoff die AuSenflache der Enden 6a und 7a der Rohre 6 und 7 aufweicht und eine feste Verbindung herstellt, die zwischen der inneren Oberfläche des schlauchförmigen Bauteils 1 und der äußeren Oberfläche der Rohre mit 8 bezeichnet ist.

Wie mit 10 bezeichnet ist, gelangen die Enden der Rohre 6 und 7« sofern eie aneinandergepreßt werden, in innigen Kontakt mit dem Schwellstoff. Dieser Schwellstoff veranlaßt die Berührungsflächen, sich innig miteinander zu verbinden.

Wie in JPig. 4 dargestellt ist, kann das schlauchförmige Bauteil Τ auch für andere Zwecke als nur zur Verbindung von Rohrenden verwendet werden. TA Fig* h. stellt das schlauchförmige Bauteil 1 ein Befestigungsband dar». welches dadurch in ausgedehnten

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ORiQINALtNSPECTED

Zustand gebracht wird, daß das Bauteil 1 einem Schwellstoff ausgesetzt wird, wodurch sich der Durchmesser erhöht, daß dann das Bauteil 1 in der Nähe einer Ausbuchtung 12 angebracht wird, die sich am Umfang des Grundkörpers 14 befindet. Sobald das schlauchförmige Bauteil 1 als Folge der einsetzenden Verdampfung des Schwellstoffes schrumpft, legt sich das Bauteil 1 sehr eng um die Wände des Grundkörpers 14. Da das Bauteil 1 bevorzugt aus biegbarem, elastischem Polyvinylchloridmaterial besteht, kann, falls erforderlich, ein passender Klebstoff 16 verwendet werden, um die Möglichkeit zu verringern, daß sich das Bauteil 1 als Folge des extrem hohen Gasdrucks in einem Geschützlauf vom Grundkörper 14 löst.

Wie schon erwähnt, wird der biegbare Polyvinylchloridschlauch im Strangpreßverfahren aus einer entsprechenden Zusammensetzung eines Polyvinylchloridharzes hergestellt, in dem sich ein herkömmlicher Weichmacher mit hohem Molekulargewicht und anderen Beigaben befindet. Die primäre Funktion des Weichmachers mit hohem Molekulargewicht besteht darin, die erforderliche Biegbarkeit zu gewährleisten. Für diesen Zweck kann der Weichmachergehalt Je nach Art des Weichmachers, Grad der gewünschten Biegbarkeit und je nach dem verwendeten Strangpreßverfahren verändert werden. Weichmacher können aber dem Harz auch noch andere Eigenschaften verleihen, und die Wahl des einen oder mehrerer bekannter Weichmacher für Polyvinylchlorid mit hohem Molekulargewicht richtet sich nach den tatsächlichen Erfordernissen, die an das Endmaterial gestellt sind. So wird z.B. durch Verwendung von Phthalate stern und von Sebacat estern, wie z.B. Dioctylphthalat,Dibutylphthalat oder Dioctylsebacat Weichheit und Biegbarkeit gesteigert; Ester der Adipinsäure bewirken gute Niedertemperatureigenschaften; Phosphatweichmacher verringern die Entflammbarkeit; epoxidierte Sojabohnen, Leinsamen und Tallatöle wirken als Stabilisierer.

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Zusätzlich zum Polyvinylchloridharz und zum Weichmacher kann die zum Strangpressen geeignete Zusammensetzung auch noch Teile von anderen, bekannten Herstellungszusätzen enthalten, wie z.B. Stabilisierer zur Vermeidung eines Wärmeabfalls während der Herstellungsprozesses, Schmiermittel zur Verbesserung des Preßvorganges, Pigmente oder Farbzusätze, Zusätze zur Veränderung der Stoßfestigkeit, Zusätze zur Verminderung der Entflammbarkeit, Konservierungsmittel und ähnliche Stoffe.

Obwohl inerte Füllstoffe (wie z.B. Calciumkarbonat, Kalk, Ton und ähnliche Stoffe) normalerweise in erheblichem Umfang in den Mischungen für das Strangpreßverfahren von Polyvinylchlorid verwendet werden, um die Kosten zu reduzieren, so hat sich herausgestellt, daß für den der Erfindung zugrundeliegenden Zweck die Mischung im wesentlichen kein Füllmaterial oder höchstens einige Prozent, d.h. nicht mehr als 5 Gewichtsprozent, enthalten soll. Da weder der Weichmacher noch der Schwellstoff in irgend einer wichtigen Art und Weise mit dem inerten Füllmaterial reagiert, so ist erklärlich-_t daß das Vorhandensein einer größeren Teilmenge von Füllmaterial dem gewünschten und gleichmäßigen Ausdehnungs- und Schrumpfungsvorgang des Schrumpfmaterials entgegensteht und in erheblicher Porosität, im Abblättern oder Aufbrechen des Schrumpfmaterials zum Ausdruck kommt, nachdem es gemäß seinem Verwendungszweck verarbeitet worden ist. Es wurde festgestellt, daß Polyvinylchlorid-Schrumpfmaterial aus einer Mischung, die im wesentlichen kein Füllmaterial enthält, durch Einwirkung des Schwellstoffes und der anschließenden Verdampfung des Schwellstoffes einen kontrollierten Ausdehnungs- und Schrumpfungsablauf zeigt, der vollständig* voraussagbar ist. Außerdem stellen sich bei ein und derselben Strangpreßmischung und ein und demselben Schwellstoff immer dieselben Ergebnisse ein.

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Wie schon beschrieben, besteht der Schwellstoff aus einem flüchtigen Lösungsmittel für den Weichmacher in der Polyvinyl-, Chloridmischung und ist auch mit dem Polyvinylchloridharz kompatibel. Der Schwellstoff besitzt ein wesentlich geringeres Molekulargewicht als der Weichmacher und ist in der Lage, das Schrumpf material, wie z.B. den Polyvinylchloridschlauch, zu durchdringen und den Weichmacher an Ort und Stelle aufzulösen. Dadurch wird das Volumen des Schlauches vergrößert,.der Schlauch dehnt sich in allen Abmessungen aus. Wird der Schlauch aus der Umgebung des Schwellstoffs entfernt, so fängt der absorbierte Schwellstoff zu verdampfen an und der Schlauch beginnt unmittelbar zu schrumpfen. Sobald der gesamte Schwellstoff verdampft ist, besitzt der Schlauch, sofern er nicht daran gehindert wird, im wesentlichen wieder seine ursprünglichen Abmessungen. Wird der Schlauch daran gehindert, seine ursprüngliche Gestalt wieder einzunehmen, indem er z.B. über ein zylindrisches Rohr oder über ein anderes Bauteil mit etwas geringeren Abmessungen als sie der Schlauch in ausgedehntem Zustand besitzt, geschoben wird^o entsteht eine sehr festsitzende Verbindung.

Da ein Teil des Weichmachers durch den Schwellstoff, aus dem Schlauch herausgezogen wurde, besitzt der zusammengezogene Schlauch schließlich etwas kleinere Abmessungen und größere Zugspannung, Härte und Dichte als der ursprüngliche Schlauch.

Obwohl jede flüchtige organische Flüssigkeit mit den genannten Eigenschaften als Schwellstoff verwendet werden kann, wird durch gewisse praktische Überlegungen, wie z.B. durch die Beurteilung der Kosten, der Giftigkeit, der Handhabbarkeit, der Flüchtigkeit und der Schwellfähigkeit die Wahl des Schwellstoffs für eine spezielle Anwendung bestimmt. Außerdem darf der Schwellstoff nicht mit dem Verpackungsbehälter, in dem das Polyvinylchlorid-Schrumpfmaterial und der Schwellstoff verpackt werden, reagieren.oder irgend eine Lösungsreaktion zeigen» Wie noch später erläutert wird, bestehen die bevor-

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zugten.Schwellstoffe aus Acetatesterlösungsmittel (insbesondere aus Äthylacetat, Propylacetat, Butylacetat und Vinylacetat), aus Azeton, Dioxan und 2-Nitropropan. Sofern der Schwellstoff nur aus einem einzigen Lösungsmittel besteht, so wird bevorzugt Äthylacetat, normales Butylacetat oder Isobutylacetat verwendet. Oftmals ist es dabei wünschenswert., eine Mischung aus schnellverdampfendem Lösungsmittel (wie z.B. Azeton oder Äthylacetat) und einem langsamer verdampfenden Lösungsmittel (wie z.B. normales Butylacetat, Isobutylacetat oder 2-Nitropropan) zu verwenden. Typische Beispiele geeigneter Mischungen von schnell und langsam verdampfenden Lösungsmitteln setzen sich zusammen aus: (1) gleichen Gewichtsteilen von Azeton und Isobutylacetat j (2) gleichen Gewichtsteilen von Azeton und normalem Butylacetat j (3) gleichen Gewichtsteilen von Azeton und 2-Nitropropan j (4) zwei Gewicht steilen Äthylacetat und ein Gewichtsteil Isobutylacetat ι (5) zwei Gewichtsteilen Äthylacetat und ein Gewichtsteil normales Butylacetatj (6) zwei Gewichtsteilen Äthylacetat und ein Gewichtsteil 2*-Nitropropan.

Der abgedichtete Behälter 2 besteht bevorzugt aus mehreren Kunststoffolien, die wärmeverschweißbar sind, er besitzt eine entsprechende Festigkeit und ist gegen den flüssigen Schwellstoff chemisch resistent und für den Dampf des Schwellstoffs im wesentlichen undurchlässig. Als Beispiele für solche geschichtetm Kunststoffolien haben sich Pol^ä thylen-Hylon-Polyäthylen-Mylar (Polyäthylenterephthalat) und Mylar-Polyäthylenfolien als geeignet erwiesen.

Wenn der biegbare Polyvinylchloridschlauch in einen abgedichteten Behälter verpackt wird, wie z.B. in Fig. 1 dargestellt ist, so kann der Schlauch vor de» Verpackungsvorgang dem Schwellstoff ausgesetzt werden und sich vollständig ausdehnen. Genau so günstige Ergebnisse werden aber erzielt, wenn der Schlauch

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ORiGINAL

zusammen mit einer entsprechend großen Menge von Schwellstoff ohne vorausgegangene Ausdehnbehandlung in den abgedichteten Behälter gepackt wird. Die Ausdehnung des Schlauches erfolgt dann in diesem Behälter.

Die nachfolgend angeführten Beispiele werden nun zur näheren Erläuterung der Erfindung angeführt.

Beispiel 1

Eine bevorzugte Zusammensetzung von Polyvinylchloridmaterial zur Herstellung von Schläuchen enthält (alle Werte werden als Gewichtsprozente angegeben) 67,6% reines Polyvinylchloridharz mit großem Molekulargewicht von der von der Firma Continental Oil Company unter dem Namen "Conoco 5445" kommerziell vertriebenen Art, die im wesentlichen keine Füllstoffe enthält; 24,3$ Di-(2-Äthylhexyl)-phthalat-Weichmacher, der von der Firma Union Carbide Corp., Chemicals and Plastics, New York, New York, USA, vertrieben wird; 3,4$ epoxidiertes Sojabohnenöl, welches als Weichmacher und Stabilisierer verwendet wird und von der Firma Rohm & Haas Company, Philadelphia, Pennsylvania, USA, unter der Nr. G-62 vertrieben wird; 2,796 Barium-Cadmium als flüssigen Stabilisierer, das von der Firma Argus Chemical Company, Brooklyn, New Yor, USA, unter dem Namen "Argus 706" vertrieben wirdj und 2% Stearinsäure oder Polyolefinwachs, 3-fach gepreßt, als Schmiermittel, welches von der Firma A. Gross and Company unter dem Namen "Groco 55" vertrieben wird.

Die genannten Materialien werden in üblicher Reihenfolge bei einer Temperatur von ungefähr 21⁰C gemischt, um Polyvinylchloridmaterial zu erzeugen, mit dem sich biegbare Polyvinylchloridschläuche strangpressen lassen.

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Diese Polyvinylchloridschläuche werden in einen Schwellstoff oder -lösungsmittel eingetaucht, welches Normalbutylacetat oder Äthylacetat enthält, um den Schlauch auf einen Durchmesser auszudehnen, der etwa dem doppelten Durchmesser des nicht ausgedehnten Schlauches entspricht.

Der ausgedehnte Schlauch 1 wird dann in dem Behälter 2 verschlossen, der aus geeignetem Material besteht, das mit der Acetatlösung keine Reaktion eingeht, um das Verdampfen der Acetatlösung und damit das Schrumpfen des Schlauches 1 zu verhindern. Der Behälter 2 ist aus einem mehrlagigen Kunststofffolienmaterial, wie z.B. Polyäthylen-Nylon-Polyäthylen-Mylar hergestellt. Der Behälter 2 wird bevorzugt durch Verschweißen der Kunststoffolie unter Wärme hergestellt, um eine luftdichte « Umhüllung zu erzielen. Flüssige Acetatlösung wird vor der Abdichtung noch in dem Xnilenraum des Behälters 2 eingegeben, um sicherzustellen ₉ daß ein Überschuß an Acetatlösung vorhanden ist und die Atmosphäre im Innenraum des Behälters 2 mit entsprechendem Dampf gesättigt ist.

Nachdem der Behälter 2 geöffnet worden ist und der ausgedehnte Schlauch 1 Atmosphärebedingungen ausgesetzt wird, beginnt die Acetatlösung zu verdampfen. Die Verdampfungsgeschwindigkeit hängt dabei von mehreren Bedingungen, insbesondere von der Temperatur ab. Je größer die Temperatur, desto größer ist die Rückbildungsgeschwindigkeit. Dabei nimmt die Rüekblldungsgeschwindigkeit mit zunehmender Wanddicke des Schlauches 1 ab.

Länge, Durchmesser und Wanddicke des schlauchförmigen Bauteils 1 hängen von den Festigkeitsbedingungen für die spezielle Anwendung ab. Es wurde jedoch festgestellt, daß zur Verbindung von Wasserrohren mit einem äußeren Durchmesser von 2,5 cm, die aus festem Polyvinylchlorid hergestellt sind, die Länge des Schlauches 1 ungefähr das Sechsfache des Außendurchmessers der Rohre 6 und 7 betragen soll. Wenn die Rohre 6 und 7 einen

äußeren Durchmesser von 2,5 cm besitzen, so soll das schlauchförmige Bauteil 1 bevorzugt einen Innendurchmesser von 1,9 cm und eine Wanddicke von 0,05 bis 0,15 cm besitzen.

In ausgedehntem Zustand übertrifft der Innendurchmesser des schlauchförmigen Bauteils 1 den Außendurchmesser der Rohre 6 und 7 und erlaubt es, die Enden 6a und 7a der Rohre in das schlauchförmige Bauteil 1 hineinzuschieben.

Sobald die Acetatlösung verdampft, strebt das schlauchförmige Bauteil 1 danach, auf seine ursprünglichen Abmessungen zu schrumpfen, nach denen der Innendurchmesser des Schlauches kleiner als der Außendurchmesser der Rohre 6 und 7 war. Bei 21⁰C schrumpft ein schlauchförmiges Bauteil; welches vorher in Äthylacetat eingetaucht war, sehr schnell auf etwa 75 % seiner ursprünglichen Abmessungen, es vergehen dabei nur etwa 20 bis 30 Minuten. Aufgrund dieser Eigenschaft eignet sich das hier angegebene Produkt insbesondere, für Elektrotechniker oder Installateure zur Verbindung von Wasserrohren oder elektrischen Leitungen, da der Behälter 2 geöffnet werden kann,, während ein Arbeiter scharfe Kanten und Überstände von den Enden der Rohre 6 und 7 entfernt und diese Enden in das schlauchförmige Bauteil 1 einführt. Das schlauchförmige Bauteil 1 zieht sich anschließend so weit zusammen, daß seine innere Oberfläche an der äußeren Oberfläche der Rohre 6 und 7 aufliegt und die Rohrenden in derjenigen Lage hält, die ihnen beim Einfügen in das schlauchförmige Bauteil 1 gegeben wurde.

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Beispiel 2

Die in Fig. 4 dargestellte Vorrichtung enthält Munition für ein Gatling-Geschütz, welches·in Militärflugzeugen Verwendung findet. Befestigungsbänder, bisher aus Kupferschläuchen hergestellt, wurden um den äußeren Umfang des Grundkörpers gelegt und dort befestigt. Gatling-Geschütze feuern mehrere verschiedene Arten von Munition, wie auch z.B. panzerdurchschlagende Munition, die gegen leicht bewaffnete Fahrzeuge eingesetzt wird, und Brandmunition, die gegen leicht brennbare Ziele eingesetzt wird. Eine derartige Munition enthält eine. Sprengladung und eine Sicherung im Projektil, welches bei seinem Aufschlag explodierte

Befestigungsbänder um das Projektil dichten die äußere Oberfläche des Projektils gegen die innere Oberfläche des Geschützlaufes ab und verhindern, daß aus dem Geschützlauf Gas austritt, während das Projektil durch Gasdruck fortbewegt wird. Bisher bekannte Befestigungsbänder aus Kupfer lösten sich vom Projektil, sobald das Projektil aus dem Geschützrohr austrat. Derartige gelöste Befestigungsbänder aus Kupfer wurden in Diisenaggregate der Flugzeuge hineingesogen und verursachten erhebliche Schaden an diesen Aggregaten.

Die in Fig. 4 dargestellte Vorrichtung enthält ein Projektil für ein Gatling-Geschütz mit einer Ausdrehung 16.

Ein Befestigungsband 1 aus Polyvinylchlorid, ausgedehnt und anschließend wieder entsprechend Beispiel 1 geschrumpft, wird von der ringförmigen Ausdrehung 16 aufgenommen, um dieses Band mit dem Grundkörper 14 zu verbinden. Der Grundkörper 14 wird bevorzugt aus metall!scfeem Material hergestellt. Um die Verbindung zwischen dem sehlauchförmigen Bauteil 1 aus- Polyvinyl-. Chlorid und der Oberfläche öes Gehäuses 14 zu verstärken, wird an der Innenfläche des sehlauchförmigen Bauteils 1 ein

Vinylklebstoff, wie z.B. der Vinylkleber 3M-2262 der Firma 3-M Company, aufgebracht, während sich das Bauteil 1 in ausgedehntem Zustand befindet, um das Bauteil 1 mit der Oberfläche des Grundkörpers 14 zu verbinden.

Der innere Durchmesser des Bauteils 1 ist im nicht ausgedehnten Zustand kleiner als der äußere Durchmesser des Grundkörpers 14. Die Wanddicke wird so gewählt, daß der Außendurchmesser des mit dem Bauteil 1 versehenen Projektils im wesentlichen gleich dem Durchmesser des Geschützrohres ist.

Die Polyvinylchloridhülse ist relativ flexibel und besitzt ausgezeichnete Dichtungseigenschaften. Außerdem stellt die Polyvinylchloridhülse, wenn sie beim Austritt des Projektils aus dem Geschützlauf aufgeheizt ist und sich vom Projektil trennt, aufgrund ihres weichen plastischen Materials keine Gefahr für die Düsenaggregate der Flugzeuge dar.

Beispiel 3

Um den Ausdehn- und Schrumpf Vorgang der bevorzugten Schwellstoffe anzugeben, wurden Versuche an 2,54 cm langen Stücken von biegbaren Polyvinylchloridschläuchen ausgeführt, die aus der in Beispiel·! genannten Mischung hergestellt wurden. Die Schläuche besaßen einen Innendurchmesser von 2,54 cm und eine Wanddicke von 0,12 cm. Der Innendurchmesser wurde unmittelbar nach einem 1/2stündigen, 1 1/2stündigen und 7stündigen Eintauchen in den Schwellstoff gemessen. An den ausgedehnten Schlauchstücken wurde außerdem die Zugfestigkeit und die Längenausdehnung festgestellt. In allen Fällen betrug die Längenausdehnung über 100%, und die Schlauchstücke hielten alle die maximale Zugspannung ohne zu brechen aus, oder sie wurden nur bei der maximalen Zugspannung schließlich fehlerhaft,

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Die Testergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.

	Tabelle 1	1+1/2	nach dem *■-■: -i 7- t-_s.- -:.**	Durchm.des trockenen Schlauches
Schwellstoff		1+3/8	1+9/16 .	' 3/4
- Aceton	Schlauchdurchmesser Eintauchen Eintauchdauer ^{: Λ} 1/2 h Ih.^	1+1/4	.1 +i/2+	3/4
Äthylacetat (99%)	1+3/8	1+1/4+	■1+3/8	3/4
Isopropylacetat	1+1/4	1+1/4+	.1+1/2-	7/8
n-Propylacetat	1+1/8	1+3/8+	1+1/2-	7/8
Isobutylacetat	1+1/8 _,.	1+3/8	1+5/8	7/8
n-Butylacetat	1+1/8+	1+5/8	1+1/2+	7/8 .
n-Amylacetat	1+1/4-.	1+1/2	1+7/8-	7/8
Dioxan	1+		1+1/2+	3/4
2-nitropropan	1+1/4
(Einheit 2,54 cm)	1+1/4
Beispiel 4

An den im Beispiel 3 verwendeten Polyvinylchloridschläuchen wurden Versuche unternommen, die durch die in Beispiel 3 verwendeten Schwellstof fe den Schläuchen entzogene Menge von Weichmachern festzustellen. Jedes Schlauchstück wurde zu diesem Zweck vor dem Eintauchen in den Schwellstoff bzw. vor dem Vollsaugen mit Schwellstoff und nach 7stündigem Eintauchen gewogen; und die prozentuale Gewichtszunahme wurde berechnet, um Hinweise über die Schwellstoff absorption und die dadurch verursachten Kosten zu erhalten, Die ausgedehnten Schlauchstücke wurden anschließend getrocknet und gewogen, um den Verlust an Weichmacher bezüglich des ursprünglichen Gewichts angeben zu können. Das Schlauchstück wurde dann anschließend noch einmal in demselben Schwellstoff 6 1/2 Stunden eingetaucht und wiederum gewogen. Die Versuchsergebnisse nach dem ersten Eintauchen sind in

Tabelle 2 dargestellt:

Tabelle 2

Gew. s vor Eintauchen

Schwellstoff

Äthylacetat, 99%

Isopropylacetat

Isobutylacetat

n-Butylacetat

n-Amylacetat

2 Nitropropan

Dioxan

Aceton

2.76 2.52 2.92 2.93 2.71 2.88 2.94 2.88

Gew.(g) Gew. Gew. (g) Abgabe Durchnach Ein- Zunahme nach an messer tauchen (%) Trocknen Weich- trocken

macher (Einh.

(9Ü 2,54cm)

5.90 4.29 5.83 8.61 6.98 6.44

10.19 6.58

2.02 1.89 2.25 2.21 2.11 2.15 2.29 2.06

27 25 23 25 22

25 22 28.5

7/8-

7/8

1-

7/8+

3/4+

7/8+

3/4+

Die Versuchsergebnisse nach dem zweiten Eintauchen sind in der Tabelle 3 dargestellt:

	Schwellstoff	Tabelle 3	Gew. (g)	Trocknen	Gew.(g)	Gesamte	Durchm.	(Einh.
-	Äthylacetat,99%	Urspr.	Gewicht nach 1.		nach 2.	Abgabe	nach 2.	2,54 cm)
	Isopropylacetat	(g)		Trocknen		an Weich-Trocknen	3/4+
	Isobutylacetat		2.02		macher	3/4+
	n-Butylacetat		1.89		(90	7/8
n-Amylacetat	2.76	2.25	1.97	28	7/8
2 Nitropropan	2.52	2.21	1.88	26	7/8
Dioxan ·	2.92	2.11	2.14	27	3/4
Aceton	2.93	2.15	2.15	27	7/8+
2.71	2.29	2.09	23	3/4+
2.88	2.06	2.12.	26
2.94		2.23	24
2.88	2.05	29

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Da die Menge des vom Schlauch absorbierten Schwellstoffs einen erheblichen Kostenfaktor darstellt, geben die geschilderten Versuche den wichtigen Hinweis, daß von den schnell verdampfenden Schwellstoffen Äthylacetat und Aceton am wenigstens von den Schläuchen aufgenommen werden, und daß von den.langsam verdampfenden Schwellstoffen Isobutylacetat und 2-Nitropropan von den Schläuchen am wenigsten aufgenommen werden. Für allegetesteten Schwellstoffe liegt die totale Abgabe an Weichmachern im relativ schmalen Bereich von 23 bis 29?6.

Vom Standpunkt minimaler Kosten und eines maximalen Ausdehnungsbzw. Schrumpfeffektes sind die in Tabelle 4 genannten Schwellstoffe besonders günstig. Die dort angegebene relative Flüchtigkeit oder Verdampfungsrate ist auf einen willkürlich gev/ählten Wert von 100 bezogen, der n-Butylaeetat zugeordnet wurde.

Tabelle 4

	•	Aceton	Verdampfungsrate	Gewichtszunahme
Schwellstoff	Äthylacetat (99#)		00 des
Isobutylacetat	1160	Schlauches
n-Butylacetat	615	128
2-nitropropan	110 .	114
	100	99 .
110	. 194
124

Für praktische Anwendungen ist, wie schon erläutert, oftmals eine Mischung aus langsam verdampfenden und schnell verdampfenden Schwellstoffen besonders geeignet.

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Beispiel 5

Es wurde eine Reihe von füllstofffreien Polyvinylchloridzusammensetzungen mit verschiedenem Polyvinylchloridharz- und Weichmachergehalt, um den Ausdehnungs- und Schrumpfungseffekt zu bestimmen, der beim Eintauchen in Aceton und Äthylacetat stattfindet. Als Weichmacher wurde Di-(2-Äthylhexyl)-phthalat verwendet. Für die gesamte Versuchsreihe wurden stranggepreßte Schläuche von 50 mm Länge verwendet, die zwei Stunden lang in den Schwellstoff eingetaucht waren. Die ausgedehnten Schlauchstücke wurden unmittelbar anschließend gewogen, in Längsrichtung geschlitzt und ihre Abmessungen bestimmt, um in mit Schwellstoff vollgesogenem Zustand die Längenzunahme und den inneren Schlauchumfang zu bestimmen. Die gleichen Messungen wurden dann nach vollständiger Verdampfung des Schwellstoffs noch einmal durchgeführt. Die Zusammensetzung (Gewichtsprozent) der verschiedenen Schlauchstücke ist in Tabelle 5 angegeben:

Tabelle 5

	70.5	SCHL	AUCHS	TÜC	K Nr.
	27.5	2.	1	4	1
PVC Harz		69	67	66	60(geschät2t)
Weichmacher (DOP)		29	31	32	38 (geschätzt)
Anteil an Pigmenten,	2.0
Schmiermittel und	98-99
Stabilisierer	2	2	. 2	2
Härte	96-97	93-94	88-89	50

Der Ausdehnungs- und Schrumpf effekt und die Änderung des Gewichts nach dem Vollsaugen des Schlauches mit Aceton sind in Tabelle 6 dargestellt, in der die Großen C, L und W den Umfang (in mm), die Länge (in mm) und das Gewicht (in g) angeben:

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Schlauchstück Nr.

Tabelle 6 .

Vor Vollsaugen ^Änderung ^Änderung

CL W nach Vollsäugen nach Trocknen

"■*"."' C L WC L ¥

1	32	50	2.011	+44	+32	+120	ψ	Tabelle	¥	nach	7	¥	0	-6 ,	-12	•	Trocknen	¥
2	32	50	1.971	+50	+30	+110		Vollsaugen	2.011	C	eruhg	+100	0	-8	-15		L -	-15
3	32	50	1.970	+38	+28	+100		1.962	+44		". +109	0	-10	-16	-6	-13
4	43	50	1.957	+42	+28	+100	L	1*936	+44-		+103	-2	-12	-20	-8^:	-17
5 - .	32	50	1.663	+59	+18	+132	50	V.973-	+44		+100	-3	-20	-28	-10	-22
Die Ergebnisse	nach	dem Vollsaugen-in Äthyl	50	1.677	+35	Vollsaugen	+130	Lacetat	sind i	Ln	-12	-29
Tabelle 7	angegeben s	50		+44	L				-18
		50		+34
Schlauch	Vor	50	+30	Minderung
stück Nr.			+28	nach
	C	+24	C
1	32	"+20	-3
2	32	- 0
3	32	=3 '
4	43	-2
5	32	-5

Den Ergebnissen last sich entnehmen, da8 ein wirkungsvoller Ausdehnungs= und Schrumpf effekt mit strangpreßbaren Polyvinylchloridzusamensetzungen - es*zielbar ist,, die etwa 60 bis 70 Gewichtsprozent Polyvinylchloridharz und genügaad Weichmacher enthalten ₉ van das Strasgpreßverfahren jm enaöglieli©Ä «ad die gewünschte. Biegbarke'it .zu- es^siehsiSo In ßllgeai'elaeB- liegt der

Gehalt an Polyvinyl vice versa»

und

Beispiel 6

Für die in Beispiel mit Nr. 4 bezeichneten Schlauchstücke wurden Versuche durchgeführt, um die Trockengeschwindigkeit bei Verwendung von Aceton, Äthylacetat und einer Mischung aus gleichen Gewichtsteilen von Aceton und Äthylacetat als Schwellstoff festzustellen. In einer Versuchsreihe wurden die Meßobjekte eine Stunde lang in den entsprechenden Schwellstoff gelegt, anschließend an der Luft bei Raumtemperatur getrocknet. Dabei wurde der Gewichtsverlust als Funktion der Zeit während einer Trockendauer von einer Stunde bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 8 dargestellt:

	Tabelle 8	Aceton	Äthyl	1:1 Mischung
Gewicht(g) des	*		Acetat
Sehlauehstücks	1.97	¹ 1.98	1.98
	4.10	3.90	4.70
Ursprünglich	2.13	1.92	2.72
Nach Vollsaugen (1h)
Vollständige Aufnahme	2.64	2.75	2.97
Nach Trocknen	2.36	2.43	2.30
10 min.	2.09	2.15	2.18
15 min.	1.93	1.94	1.94
20 min.	1.82	1.81	1.82
40 min.
60 min«	43-50	43-50	43-50
Umfaneslange (mm)	60-60	61-60	58-60
Ursprunglich	44-46	42-46	44-46
Nach Vollsaugen (1h)
Nach Trocknen (1h)

Zur· Überprüfung wurden Schlauchstücke derselben Art mit einer ursprütigliefeen Utage von 50 a» und eins» ursprClEglichen inneren Umfang von 4*taa 10 Minute lang itt dieselbär SchweXlstoff· gelegt. Da» Ergebnis ist in Tabelle 9 dargestellt;

50M.1t/-0666

	Tabelle 9	Äthylacetat	1:1 Mischung
Gewicht (g) des		1.97	1.98
Sehlauchstücks	Aceton	3.09	3.44
Ursprünglich -	1.97	1.12	1.46
Nach Vollsaugen (10min)	3.20.	2.54	2.56
Vollständige Aufnahme	1.23	2.19	2.14
Nach 10. Min. Trocknen	2.45
Nach 30 Min.Trocknen	2.06	43-50	43-50
Umfangslänge (mm)		51-57	55-58
Ursprünglich	43-50	48-54	48-54
Nach Vollsaugen (10min)	55-59	44-51	45-50
Nach 10Min„ Trocknen	48-51
Nach 30 Min. Trocknen	45-48

Wie der Tabelle 9 entnommen werden kann, ist die Gewichtszunahme d.h. die Aufnahme des Schwellstoffs nach dem Vollsaugprozeß für die Mischung von Aceton und Äthylacetat wesentlich größer als für jeden dieser beiden Schwellstoffe allein. Das Ausmaß der Ausdehnung nach dem Vollsaugen ist dagegen für alle drei Schwellstoffe etwa gleich groß, ebenso ist die Trockengeschwindigkeit für alle drei Schwellstoffe etwa gleich groß.

Die geschilderte Vorrichtung und das angegebene Verfahren besitzen neben den hier beschriebenen noch viele weitere Anwendungsmöglichkeiten, so z.B. bei der Herstellung und beim Verpacken von Sicherheitsverschlüssen auf Flaschen und ähnlichen Gegenständen. Alle diese Anwendungsmöglichkeiten liegen im Rahmen des Grundgedankens dieser Erfindung.

§09314/0656

Claims

Patentansprüche

Packung mit Schrumpf material,

dadurch gekennzeichnet, daß ein abgedichteter Behälter (2) vorgesehen ist, daß in dem Behälter (2) ein.aus biegbarem, thermoplastischen Harz bestehendes Schrumpf material (1) und eine gewisse Menge von flüchtigem Schwellstoff vorgesehen sind, daß der Schwell stoff eine Ausdehnung des Schrumpfmaterials bewirkt ohne den abgedichteten Behälter anzugreifen, daß das Schrumpfmaterial so lange seinen ausgedehnten Zustand beibehält, wie der Behälter abgedichtet ist und das Verdampfen des Schwellstoffs verhindert, und daß das ausgedehnte Schrumpf material schrumpft, sobald der Behälter geöffnet wird und das Schrumpfmaterial herausgenommen wird und der Schwellstoff dabei verdampft.

Packung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß das Schrumpfmaterial eine flexible Polyvinylchloridharzkomponente enthält.

Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schrumpf material eine schlauchförmige Gestalt besitzt.

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4. Packung nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,

daß das Schrumpfmaterial ein Polyvinylchloridharz und einen hierfür geeigneten Weichmacher enthält.

5. Packung nach den Ansprüchen 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,.

daß die Zusammensetzung des Schrumpfmaterials aus 60 bis 70 Gewichtsprozent Polyvinylchloridharz besteht.

6. Packung nach den Ansprüchen 2, 3 oder 4, . dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung des Schrumpfmaterials weniger als 5 Gewichtsprozent Füllmaterial enthält.

7. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,

daß die Zusammensetzung des Schrumpfmaterials im wesentlichen kein Füllmaterial enthält.

8. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4, oder 7,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Weichmacher einen Phthalat-Weichmacher enthält.

9« Packung nach Anspruch 8, .

dadurch gekennzeichnet,

daß der Weichmacher Di-(2-Ä*thylhexyl)-phthalat enthält.

10. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1* bis 9, dadurch gekennzeichnet,

daß die Zusammensetzung des Schrumpfmaterials ein Polyvinylchloridharz und einen hierfür geeigneten Weichmacher enthält, und daß der Schwellstoff aus einer Lösung besteht, die sich aus einem oder mehreren der

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.Stoffe Äthylacetat, Propylacetat, Butylacetat, Amylacetat, Aceton, Dioxan und 2-Nitropropan zusammensetzt.

11. Packung nach Anspruch 10,

dadurch gekennzeichnet, daß der Schwellstoff Äthylacetat enthält.

12. Packung nach Anspruch 10,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Schwellstoff Butylacetat enthält.

13. Packung nach Anspruch 10,

dadurch gekennzeichnet, daß der Weichmacher einen Phthalat-Weichmacher enthält.

14. Packung nach Anspruch 13,

,dadurch gekennzeichnet,

daß der Weichmacher Di-(2-Äthylhexyl)-phthalat enthält.

15. Packung nach Anspruch 10,

dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung des Schrumpfmaterials weniger als 5 Gewichtsprozent Füllmaterial enthält, daß der Weichmacher Di-(2-Äthylhexyl)-phthalat enthält, und daß der Schwellstoff Äthylacetat enthält.

16. Packung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (2) eine Hülle aus mehrfach geschichtetem Kunststoff-Folienmaterial enthält.

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17. Verfahren, zur Herstellung einer Packung mit Schrumpfmaterial, mit einem abgedichteten Behälter, in dessen Innenraum sich» Schrumpf material und ein flüchtiger, flüssiger Schwellstoff·befindet, . dadurch gekennzeichnet, daß das Schrumpf material mit dem flüchtigen, flüssigen Schwellstoff zusammengebracht wird, der das Schrumpfmaterial ausdehnt, däß das ausgedehnte Schrumpfmaterial an einem Werkstück verarbeitet wird, dass anschließend der Schwellstoff verdampfen kann und dadurch das Schrumpf material auf das Werkstück aufschrumpft, daß das Schrumpfmaterial aus einer flexiblen Polyvinylchloridharzzusammensetzung hergestellt wird und Polyvinylharz und einen hierfür geeigneten Weichmacher enthält, daß der Schwellstoff eine Lösung enthält, die sich aus einem oder mehreren der Stoffe Äthylacetat, Propylacetat, Butylacetat, Amylacetat, Aceton, Dioxan oder 2-Nitropropan zusammensetzt.

18. Verfahren nach Anspruch 17, * dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung des Schrumpf materials aus 60 bis 70 Gewichtsprozent Polyvinylchloridharz besteht.

19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung des Schrumpfmaterials weniger als 5 Gewichtsprozent Füllmaterial enthält.

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20. Verfahren nach den Ansprüchen 17, 18 oder 19»
dadu.rch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung des Schrurapfmaterials im wesentlichen kein Füllmaterial enthält.

21. Verfahren nach den Ansprüchen 17, 18, 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet,

daß der Weichmacher einen Phthalat-Weichmacher enthält.

22. Verfahren nach den Ansprüchen 17, 18, 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Weichmacher Di-(2-Äthylhexyl)-phthalat enthält.

23. Verfahren nach Anspruch 22,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Schwellstoff Äthylacetat enthält.

24. Verfahren nach Anspruch 22,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Schwellstoff Butylacetat enthält.

25. Verfahren nach einem oder'mehreren der Ansprüche 17, 18, 19 oder 20,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Zusammensetzung des Schrurnpfmaterials weniger als 5 Gewichtsprozent Füllmaterial enthält, und daß der Weichmacher Di-(2-Äthylhexyl)-phthalat enthält.

ReRb/Pi.

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