DE2352320A1 - PROCEDURE FOR GRINDING DRILLS WITH FOUR CUTTERS AND GRINDING MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

PROCEDURE FOR GRINDING DRILLS WITH FOUR CUTTERS AND GRINDING MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION

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DE2352320A1 DE19732352320 DE2352320A DE2352320A1 DE 2352320 A1 DE2352320 A1 DE 2352320A1 DE 19732352320 DE19732352320 DE 19732352320 DE 2352320 A DE2352320 A DE 2352320A DE 2352320 A1 DE2352320 A1 DE 2352320A1
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    • B24B41/002—Grinding heads

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

BERLIN-DAHLEM S3 · PODB1ELSKIALLEE 68 8 MÜNCHEN 22 - WIDENM AYERSTRASSEBERLIN-DAHLEM S3 · PODB1ELSKIALLEE 68 8 MUNICH 22 - WIDENM AYERSTRASSE

BERLIN: DIPL.-ING. R. M ÜLLER-BÖRNER MÜNCHEN: DIPL.-ING. HANS-H. WEYBERLIN: DIPL.-ING. R. MULLER-BORNER MUNICH: DIPL.-ING. HANS-H. WEY

B©rlii3.s den 16, Oktober 1973 • 25 439B © rlii3. s October 16, 1973 • 25 439

Alexander Tatar, .Alexander Tatar,.

Hagenthal-le-Bas (Frankreich)Hagenthal-le-Bas (France)

Verfahren zum Anschleifen von Bohrern mitProcedure for sharpening drills with

vier Schneiden und Schleifmaschine zu seifour cutting edges and a grinding machine

ner Durchführungimplementation

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anschleifen von Bohrern mit vier Schneidflächen mittels zweier Schleifscheiben unterschiedlicher Körnung sowie eine Schleifmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens. The invention relates to a method for grinding drills with four cutting surfaces by means of two grinding wheels different grain sizes as well as a grinding machine to carry out this process.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man für jedes Paar Schneidflächen, Schnittfläche und Hint er Schnittfläche, den Bohrer ein erstes Mal an den beiden Schleifscheiben vorbeigehen läßt, von denen die eine feinerkörnige dann gegenüber der Arbeitsebene der anderen eingerückt angeordnet ist, so daß nur die letztere gröbstkörnige den Bohrer angreift und die Hinterschnittfläche ausbildet, daß man dann im Wege eines Rücklaufs nochmalsThe method according to the invention is characterized in that for each pair of cutting surfaces, cutting surface and Behind the cut surface, the drill a first time on both of them Grinding wheels can go by, one of which is then finer-grained opposite the working plane of the other is arranged indented, so that only the latter coarse-grained engages the drill and the undercut surface trains that you can then go back again

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den Bohrer an den beiden^ Schleif scheiben vorbeigehen läßt, nachdem eine Relativbewegung zwischen dem Bohrer und den Schleifscheiben dahingehend bewirkt wurde, daß es die Schnittfläche ist, die dann von den Schleifscheiben angegriffen wird, und nachdem die beiden Schleifscheiben in ein und dieselbe Ebene gebracht wurden, so daß bei diesem Rücklauf des Bohrers die gröbstkörnige Schleifscheibe zuerst die Schnittfläche des Bohrers und die feinstkömige Schleifscheibe die Bearbeitung dieser selben Schnittfläche abschließt. lets the drill pass the two grinding wheels, after relative movement between the drill and the grinding wheels has been effected to the effect that it is the The cut surface is then attacked by the grinding wheels is, and after the two grinding wheels have been brought into one and the same plane, so that with this return of the drill, the coarse-grained grinding wheel first the cutting surface of the drill and the finest-grained grinding wheel completes the machining of this same cut surface.

Die Schleifmaschine nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Schleifscheiben unterschiedlicher Körnung umfaßt, die so angebracht sind, daß sie eine derartige Relativbewegung zueinander auszuführen vermögen, daß sie eine Lage einnehmen können, in der nur die gröbstkörnige Scheibe arbeitsfähig ist, und eine zweite Lage, in der sie beide arbeitsfähig sind, ferner eine Einrichtung, die es gestattet, den Bohrer an den Schleifscheiben vorbeigehen zu lassen »und eine Einrichtung, die die Bewegungen der Schleifscheiben und des Bohrers so zu synchronisieren gestattet, daß bei der einen Bewegungsrichtung des Bohrers gegenüber den Schleifscheiben nur die gröbstkörnige Scheibe den Bohrer angreift, während bei der entgegengesetzten Bewegungsrichtung die beiden Schleifscheiben nacheinander wirksam werden, indem die gröbstkörnige den Bohrer zuerst angreift und die feinstkörnige anschließend die Bearbeitung beendet.The grinding machine according to the invention is characterized in that it comprises two grinding wheels of different grit, which are mounted so that they such Ability to move relative to one another so that they can assume a position in which only the coarse-grained Disk is operable, and a second position in which they are both operable, further a device that it allows the drill to pass the grinding wheels and a device that controls the movements of the grinding wheels and to synchronize the drill so that in the opposite direction of movement of the drill the grinding wheels only the coarse-grained wheel the drill attacks, while in the opposite direction of movement the two grinding wheels take effect one after the other, in that the coarse-grained one attacks the drill first and the finest-grained one then ends the machining.

Die Zeichnung veranschaulicht beispielsweise eine Ausführungsf orm des Erf indungsgegenstands und eine Variante. Es zeigen:The drawing illustrates, for example, an embodiment of the subject matter of the invention and a variant. It demonstrate:

Fig. 1 einen teilweise Axialschnitt einer Anschleif maschine für Bohrer mit vier- Schnittflächen;Fig. 1 is a partial axial section of a grinding machine for drills with four-cut surfaces;

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Fig. 2 und 3 Schnitte einer Einzelheit in.zwei verschiedenen Arbeitsstellungen zur Veranschaulichung des Anschleif Vorgangs jFigures 2 and 3 show a detail in two different sections Working positions to illustrate the grinding process j

Figo 4 und 5 Schnitte einer Einzelheit einer Variante entsprechend Fig. 2 und 3 der Ausführungsform nach Fig. 1. ·Figures 4 and 5 show a detail of a variant corresponding to FIGS. 2 and 3 of the embodiment according to FIG. 1. ·

Die Maschine, von der nur die zum Verständnis der Erfindung notwendigen Teile dargestellt sind,, umfaßt eine Spindel 1, die in einer Lagerung 2 umläuft und an ihrem einen Ende eine Riemenscheibe 3 trägt, um die ein von einem' nicht dargestellten Motor angetriebener Riemen 4 läuft o Die Spindel 1 trägt an ihrem entgegengesetzten Ende die Nabe 5 einer glockenförmigen Schleifscheibe 6.The machine, of which only the parts necessary for understanding the invention are shown, comprises a spindle 1 which rotates in a bearing 2 and at one end carries a pulley 3 around which a belt 4 driven by a motor (not shown) running o The spindle 1 carries the hub 5 of a bell-shaped grinding wheel 6 at its opposite end.

Die Nabe 5 trägt 9 frei darauf angebracht, eine Scheibe 7, die ihrerseits eine glockenförmige Schleifscheibe 8 von feinerer Körnung als die Schleifscheibe 6 trägt. Drei Schraubenfedern 9» von denen eine auf der Zeichnung sichtbar ist, sind bestrebt, die Scheibe 7 gegen einen Ring 10, der auf die Nabe 5 aufgeschraubt ist, in eine Stellung zu drücken, in der die Arbeitsebene 11 der Schleifscheibe 8 gegenüber der Arbeitsebene 12 der Schleifscheibe 6 zurückgesetzt ist. Ein Antriebs zapfen 13, der von der Nabe 5 getragen wird und in ein Loch in der Scheibe 7 eingreift, verbindet diese drehfest mit der Nabe 5, so daß die beiden Schleifscheiben durch die Spindel 1 zum Umlauf angetrieben werden.The hub 5 carries 9 freely mounted thereon, a disc 7, which in turn carries a bell-shaped grinding disc 8 of finer grain size than the grinding disc 6. Three coil springs 9 », one of which is visible in the drawing, endeavor to press the disk 7 against a ring 10, which is screwed onto the hub 5, into a position in which the working plane 11 of the grinding wheel 8 is opposite the working plane 12 the grinding wheel 6 is reset. A drive pin 13, which is carried by the hub 5 and engages in a hole in the disc 7, connects this rotationally fixed to the hub 5, so that the two grinding wheels are driven by the spindle 1 to rotate.

Die letztere wird von zwei Gleitstäben 14 durchragt, die anv ihrem hinteren Ende durch eine Traverse 15 verbunden sind und an ihrem vorderen Ende in einen Ring 16 eingreifen, der über ein Axialwälzlager 17 mit der Scheibe 7 in Berührung steht. Ein Stößel 18, der von einem Elektromagneten mit beiThe latter is penetrated by two sliding rods 14, which are connected at their rear end by a v Traverse 15 and engaged at its front end in a ring 16, which is connected via a thrust roller bearing 17 with the disk 7 in contact. A plunger 18, which is controlled by an electromagnet

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19 schematisch veranschaulichter Wicklung gesteuert wird, wirkt auf die Traverse 15, um sie in Fig. 1 nach rechts zu verschieben, was über die Gleitstäbe 14, den Ring 16 und das Axialwälzlager 17 zur Verschiebung der Scheibe 7 entgegen der Wirkung der Federn 9 führt, wobei die Schleifscheibe 8 in eine Lage gebracht wird, in der ihre Arbeiteebene mit der Arbeitsebene 12 der Schleifscheibe 6 zusammenfällt.19 schematically illustrated winding is controlled, acts on the traverse 15 in order to move it to the right in FIG move what about the slide bars 14, the ring 16 and the axial roller bearing 17 leads to the displacement of the disk 7 against the action of the springs 9, the grinding wheel 8 is brought into a position in which their working level coincides with the working plane 12 of the grinding wheel 6.

Die beschriebene und dargestellte Maschine arbeitet in folgender WeisesThe machine described and illustrated works in the following way Wise

Sin Bohrer mit irier_ ScJaneidflächen» wie der Bohrer 20 in . Fig. 2 und 39 wird gegenübsz5 den beiden Se!ü@lfscheiben in Richtung des Pfeiles 21 der Fig® 2 verschoben^ während die Schleifscheiben ihre Relativlage zueinander einnehmen, in der die Schleifscheibe 8 zurückgezogen und allein di© Schleifscheibe 6 arbeitsfähig ieto Dia Äelase des Bohrers nimmt dann die mit I in Fige 2 «ad 3 bezeichnet;© Lage ein. Im Laufe der Verschiebung des Bohrers bearbeitet die Schleifscheibe 6 mit der gröbsten Körnung die eine 22 der· beiden Hinterschnittflächen des Bohrers,Sin drill with irier_ ScJaneidflächen »like the drill 20 in. Figs. 2 and 3 9 gegenübsz 5 the two Se! Ü @ lfscheiben in the direction of arrow 21 of Fig® 2 shifted ^ while the wheels are in their relative position to each other in the retracted, the grinding wheel 8 and alone di © grinding wheel 6 iet able to work o Dia Äelase of the drill increases then the designated I in Fig 2 e "ad 3; © position a. In the course of the displacement of the drill, the grinding wheel 6 with the coarsest grain size processes one 22 of the two undercut surfaces of the drill,

Der Bohrer wird dann, gegenüber der Arbeitsefceae der Schleifscheiben so verschoben, daß sein© Achs© die in Fig. 2 und 3 mit II bezeichnete Lage einnimmt, während gleichzeitig die Schleifscheibe -8 in der Weise vorgeschoben i-iird, daß ihre Arbeitsebene mit der der Schleifscheibe 6 zusammenfällt. Die Synchronisierung der Bewegungen wird Z9B. mittels eines Mikrοschalters erhalten, der die Wicklung 19 des Steuer-Elektromagneten des Stößels 18 einschaltet tand seinerseits z.B. durch den nicht dargestellten Schütten betätigt wird, der den Bohrer 20 trägt und seine Verschiebungen gegenüber den Schleifscheiben bewirkt»The drill is then shifted in relation to the working level of the grinding wheels so that its © axis © assumes the position marked II in FIGS the grinding wheel 6 coincides. The synchronization of the movements Z obtain 9 as by a Mikrοschalters, the tand the coil turns 19 of the control electromagnet of the tappet 18 for its part is operated by not shown chutes for example, carrying the drill bit 20 causing it to shift relative to the grinding wheels "

Im Laufe der Rücklaufbewegung des Bohrers in Richtung desDuring the return movement of the drill in the direction of the

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Pfeils 23 in Figo 3 wird die eine 24 der Schnittflächen des Bohrers anfangs durch die Schleifscheibe 6 mit der gröbsten Körnung bearbeitet 9 dann durch die Schleifscheibe 8 mit der feineren Körnung geschlichtet.Arrow 23 in Figo 3, one 24 of the cut surfaces of the drill is initially machined by the grinding wheel 6 with the coarsest grain size 9 then finished by the grinding wheel 8 with the finer grain size.

Es genügt dann, den Bohrer um 180° um sich selbst zu drehen, um auf dieselbe Weise sein zweites Paar Hinterschnitt- und Schnittflächen anzuschleifen«,It is then sufficient to turn the drill 180 ° around itself in order to create a second pair of undercut and to grind cut surfaces «,

Zu bemerken ist, daß die Relativbewegung zwischen den Schleifscheiben und dem Bohrer, die sich nach dem ersten Durchlauf des Bohrers vollzieht, um seine Schnittfläche nach seiner Hinterschnittfläche dem Angriff der Schleifscheiben zu unterziehen, anstatt durch eine Schwenkbewegung des Bohrers durch die Schwenkung der beiden Schleifscheiben erhalten werden könnte, die man durch Schwenken der Lagerung 2 der Spin*-, del 1 auf dem Gestell der Maschine erzielen kann.It should be noted that the relative movement between the grinding wheels and the drill, which takes place after the first pass of the drill, around its cutting surface after its Subject the undercut surface to the attack of the grinding wheels, instead of pivoting the drill bit by pivoting the two grinding wheels could be obtained by pivoting the bearing 2 of the spin * -, del 1 can achieve on the frame of the machine.

Diese Variante ist in Fig. 4 und 5 dargestellt, in denen, wie ersichtlich, die Achse des Bohrers 20 ihre Richtung unverändert beibehält, während im Gegensatz hierzu die Schleifscheiben 6 und 8 ihre Arbeitsebene in einer Lage I in Fig. 4 und in einer Läge II in Fig. 5 haben, wobei der übergang von der einen in die andere sich durch eine Schwenkung der Schleifscheiben um einen Winkel vollzieht, der dem Winkel äquivalent ist, den die Lagen I und II des Bohrers 20 in Fig. 2 und 3 miteinander bilden.This variant is shown in FIGS. 4 and 5, in which, as can be seen, the axis of the drill 20 maintains its direction unchanged, while, in contrast, the grinding wheels 6 and 8 have their working plane in a position I in FIG. 4 and in one position II in FIG. 5, the transition from one to the other being accomplished by pivoting the grinding wheels through an angle which is equivalent to the angle which the positions I and II of the drill 20 in FIGS. 2 and 3 form with one another .

PatentansprücheClaims ιι

."409818/0366. "409818/0366

Claims (1)

13523201352320 Patentansprü c he; Claims c he; ( 1. ) Verfahren zum Anschleifen von Bohrern mit vier Schneidflächen mittels zweier Schleifscheiben unterschiedlicher Körnung, dadurch gekennzeichnet, daß man für jedes Paar Schneidflächen, Schnittfläche und Hinterschnittfläche, den Bohrer ein erstes Mal an den beiden Schleifscheiben vorbeigehen läßt, von denen die eine feinerkörnige dann gegenüber der Arbeitsebene der anderen eingerückt angeordnet ist, so daß nur die letztere gröbstkörnige den Bohrer angreift und die Hinterschnittfläche ausbildet, daß man dann im Wege eines Rücklaufs nochmals den Bohrer an den beiden Schleifscheiben vorbeigehen läßt, nachdem eine Relativbewegung zwischen dem Bohrer und den Schleifscheiben dahingehend bewirkt wurde, daß es die Schnittfläche ist, die dann von den Schleifscheiben angegriffen wird, und nachdem die beiden Schleifscheiben in ein und dieselbe Ebene gebracht wurden, so daß bei diesem Rücklauf des Bohrers die gröbstkörnige Schleifscheibe zuerst die Schnittfläche des Bohrers und die feinstkörnige Schleifscheibe die Bearbeitung dieser selben Schnittfläche abschließt«(1.) Procedure for sharpening drills with four cutting surfaces by means of two grinding wheels of different grain size, characterized that for each pair of cutting surfaces, cutting surface and undercut surface, the drill on for the first time lets pass the two grinding wheels, one of them the one fine-grained is then arranged indented opposite the working plane of the other, so that only the the latter, coarse-grained, attacks the drill and forms the undercut surface that you can then use by way of a Return the drill on the two grinding wheels again can pass after causing relative movement between the drill and the grinding wheels to that effect became that it is the cut surface that is then attacked by the grinding wheels, and after the two Grinding wheels were brought into one and the same plane, so that with this return of the drill the coarse-grained Grinding wheel first the cutting surface of the drill and the fine-grain grinding wheel the machining this same cut surface closes " 2. Schleifmaschine zum Anschleifen von Bohrern mit vier Schneidflächen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d aß sie zwei Schleifscheiben (6, 8) unterschiedlicher Körnung umfaßt, die so angebracht sind, daß sie eine derartige Relativbewegung zueinander auszuführen vermögen, daß sie eine Lage einnehmen können, in der nur die gröbstkörnige Scheibe (6) arbeitsfähig ist, und eine zweite Lage, in der sie beide arbeitsfähig sind, ferner eine Einrichtung, die es gestattet, den Bohrer (20) jl~2. Grinding machine for grinding drills with four cutting surfaces for performing the method according to claim 1, characterized in that d ate it comprises two grinding wheels (6, 8) of different grain, which are attached so that they one able to perform such relative movement to each other that they can assume a position in which only the coarse-grained disc (6) is operable, and a second layer in which they are both operable, further a device that allows the drill (20) jl ~ 409818/0356409818/0356 an den Schleifscheiben (69 8) vorbeigehen zu lassen, und eine Einrichtung, die die Bewegungen der Schleifscheiben und des Bohrers so zu synchronisieren gestattet, daß bei der einen Bewegungsrichtung des Bohrers gegenüber den Schleifscheiben nur die gröbstkeiraige Scheibe (6) den Bohrer angreift^ während bei der entgegengesetzten Bewegungsrichtung die beiden Schleifscheiben (6, 8) nacheinander wirksam werdens indem die gröbstkörnige (6) den Bohrer zuerst angreift waä. die feinstkörnige (8) anschließend die Bearbeitung beendet.to let pass the grinding wheels (6 9 8), and a device that allows the movements of the grinding wheels and the drill to be synchronized so that in one direction of movement of the drill relative to the grinding wheels, only the coarse disk (6) attacks the drill ^ while in the opposite direction of movement, the two grinding wheels (6, 8) 's are successively effectively by the gröbstkörnige (6) engages the drill first waae. the finest-grained (8) then finished machining. Verfahren nach Anspruch 1? dadurch gekennzeichnet^ daß die RelatiwerscMebung zwischen dem Bohrer und den Schleifscheiben 9 die dasu bestimmt ist, das aufeinanderfolge Bearbeiten der beiden Schneidflachen, der Schnittfläche und der Hinterschnittflach© s des Bohrers zu gestatten, durch eine Scliwenkung der beiden Schleifscheiben ermöglicht wirda Method according to claim 1? characterized ^ that the RelatiwerscMebung between the drill and the grinding wheels 9 that is intended to allow the successive machining of the two cutting surfaces, the cut surface and the undercut surface © s of the drill, is made possible by pivoting the two grinding wheels a 4. Schleifmaschine nach Anspruch 2 „ dadurch gekennzeichnet, daß die beiden glockenförmigen Schleifscheiben (6* 8) konzentrisch zueinander angeordnet sind, wobei die Schleifscheibe (8) mit der feineren Körnung außen in der Weise angebracht ist, daß sie axial in zwei Stellungen verschiebbar ist, von denen sie in der einen zurückgezogen und mit ihrer Arbeitsebene hinter der Arbeitsebene der inneren Schleifscheibe (6) liegend angeordnet ist und in der anderen sich in Arbeitsstellung mit ihrer Arbeitsebene in der Arbeitsebene der inneren Schleifscheibe (6) liegend befindet.4. Grinding machine according to claim 2 "characterized in that that the two bell-shaped grinding wheels (6 * 8) are concentric to each other are arranged, wherein the grinding wheel (8) with the finer grain is attached outside in such a way that it is axially displaceable in two positions, of which it is withdrawn in one and with its working plane is arranged lying behind the working plane of the inner grinding wheel (6) and in the other is in the working position with its working plane lying in the working plane of the inner grinding wheel (6). Wb/Pe - 25 439Wb / Pe - 25 439 4098 18/03564098 18/0356 L e e r s e i t eL e r s e i t e
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