DE2351996C3

DE2351996C3 - Clamp

Info

Publication number: DE2351996C3
Application number: DE19732351996
Authority: DE
Inventors: Alfred Ing Lustenau Vorarlberg Bosch (Österreich)
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Filing date: 1973-10-17
Publication date: 1978-01-05

Description

4545

Die Erfindung betrifft eine Spannkluppe zum Halten eines Warenbahnrandes mit einer von einem Kläppchen getragenen Spannleiste und einem Klemmtisch mit einem Schwenklager für ein um eine parallel zur Längserstreckung der Spannleiste verlaufenden Achse schwenkbares Klemmteil, wobei der Warenbahnrand zwischen der Spannleiste und dem Klemmteil einspannbar ist, das Klemmteil in seinem zum Warenbahnrand weisenden Bereich zylinderförmig ausgebildet ist und .<><, das Schwenklager an der dem Warenbahnrand abgewandten Seite des Klemmteils so angeordnet ist, daß das als Gewichtsexzenter gestaltete Klemmteil durch den Gewichtsexzenter in Offenhaltestellung gehalten wird. AdThe invention relates to a tensioning clip for holding a web edge with one of a clip worn clamping bar and a clamping table with a pivot bearing for one to one parallel to the Longitudinal extension of the clamping bar extending axis pivotable clamping part, wherein the web edge can be clamped between the clamping bar and the clamping part, the clamping part in its to the edge of the web facing area is cylindrical and. <> <, the pivot bearing is arranged on the side of the clamping part facing away from the web edge so that the clamping part designed as a weight eccentric is held in the hold-open position by the weight eccentric will. Ad

Sowohl aus der Textilindustrie als auch von Folienreckanlagen her sind Spannkluppen zum Halten und Führen von Warenbahnen in Spann-, Trocken- und Reckanlagen hinreichend bekannt (z.B. GB 11 25 024, US 28 78 546, DT-PS 5 68 508, DT-M 18 96 724, DT-GM 16 100). Bei allen derartigen Kluppen bzw. Anlagen wird die Warenbahn von zu Ketten zusammengefaßten und zu beiden Seiten des Spannrahmens laufendenClamps are used both in the textile industry and in film stretching systems and guiding of material webs in tensioning, drying and stretching systems is sufficiently known (e.g. GB 11 25 024, US 28 78 546, DT-PS 5 68 508, DT-M 18 96 724, DT-GM 16 100). With all such clips or systems the material web is combined into chains and running on both sides of the tenter frame Spannkluppen an ihren Rändern erfaßt und gespannt Üblicherweise sind dabei die Warenbahnränder zwischen einer am Kluppentisch eingelassenen glatten Klemmplatte und einer am unteren Ende eines darüber angeordneten verschwenkbaren Kläppchens befestigten and mit einer oder mehreren messerartigen Schneiden versehenen Spannleiste eingespanntTension clips grasped and tensioned at their edges Usually the web edges are between a smooth one embedded in the clip table Clamping plate and one attached to the lower end of a pivotable flap arranged above it and with one or more knife-like ones Clamped clamping bar provided with cutting edges

Wie die GB 11 25 024 zeigt, kann die Kluppe auch derart ausgebildet sein, daß der Kluppentisch eine gewölbte Klemmplatte trägt und um eine Achse schwenkbar ist, die in einem als Träger des Klemmtisches ausgebildeten Arm des Kluppenkörpers angeordnet ist. Dabei ist der Schwenkbereich, um den der Kluppentisch schwenkbar ist, durch eine Stell- bzw. Anschlagschraube einstellbar. Das dem Kluppentisch bzw. seiner gewölbten Klemmplatte gegenüber angeordnete Kläppchen ist gleichfalls schwenkbar, wobei seine Offenstellung durch eine Feder bewirkt wird. Das Kläppchen selbst ist Träger einer gleichfalls gewölbten Klemmplatte, deren Wölbung der unteren Klemmplatte entgegengerichtet ist.As GB 11 25 024 shows, the clip can also be designed such that the turret table carries a curved clamping plate and around an axis is pivotable, which is arranged in an arm of the clip body designed as a carrier of the clamping table. The swivel range around which the The bracket table is pivotable, adjustable by means of an adjusting screw or stop screw. That the club table or its curved clamping plate opposite arranged flap is also pivotable, wherein its open position is caused by a spring. The wing itself is the carrier of a likewise arched one Clamping plate, the curvature of which is opposite to the lower clamping plate.

Infolge seines Eigengewichtes oder durch Federkraft fällt oder wird das Kläppchen mit seiner Spannleiste gegen den Rand der Warenbahn gedruckt. Die Anordnung der Spannleiste zur Klemmplatte ist dabei so getroffen, daß die Schwenkrichtung des Kläppchens und die Richtung des Zuges der während des Bearbeitungsprozesses (z. B. Recken einer Folienbahn) vom Spannrahmen über die Kluppen auf die Warenbahn ausgeübt wird, zusammenfallen. Dabei wird die Warenbahn fest zwischen Klemmplatte und Spannleiste eingespannt.As a result of its own weight or through spring force, the flap falls or becomes with its tension bar printed against the edge of the web. The arrangement of the clamping bar to the clamping plate is included taken so that the pivoting direction of the flap and the direction of pull of the during the Processing process (z. B. stretching a film web) is exerted by the tenter frame over the clips on the web, coincide. The Material web firmly clamped between clamping plate and clamping bar.

Je nach der Beschaffenheit der Warenbahn (Dicke, Material, Oberfläche) kann der Reibungskoeffizient und damit der Reibungsschluß zwischen Klemmplatte, Warenbahn und Spannleiste verschieden sein. Man hat deshalb schon vorgeschlagen, insbesondere an Folienbahnen, die Bahnränder mit Wülsten zu versehen, um ein Durchrutschen durch die Kluppen bzw. deren Halteorgane zu verhindern. Diese Möglichkeit ist aber nur beschränkt anwendbar, da beim Extrudieren Schwierigkeiten auftreten und die dabei entstehenden Randwulst*: ungleichmäßig auftreten. Sie ist deshalb nur bei größeren Anfangsfoliendicken anwendbar. Bei der ersteren Möglichkeit dagegen treten die Schwierigkeiten bei zu dickem Warenbahnmaterial beim öffnen der Kluppen auf, da die Öffnungskraft zu groß wird, so daß ein frühzeitiger Verschleiß durch auftretende Schlagwirkung an der öffnungsvorrichtung der Kluppe und Kettenbahn eintritt.Depending on the nature of the web (thickness, material, surface), the coefficient of friction and so that the frictional connection between the clamping plate, material web and tensioning strip can be different. One has therefore already proposed, in particular on film webs, to provide the web edges with beads in order to to prevent slipping through the clips or their holding elements. But this possibility is Can only be used to a limited extent, since difficulties arise during extrusion and the resulting problems Edge bulge *: appear unevenly. It is therefore only Can be used for larger initial film thicknesses. With the first option, however, the difficulties arise when the web material is too thick when opening the Clip on, since the opening force is too great, so that premature wear and tear due to the impact on the opening device of the clip and Entrance chain railway.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spannkluppe zu schaffen, bei der der Schließ- und Öffnungsvorgang von Kläppchen bzw. Spannleiste und Klemmplatte beim Festhalten bzw. Lösen einer Warenbahn durch einen, gegenüber den bisher bekannten Kluppen, wesentlich geringeren Kraftaufwand erfolgt. Das heißt, damit sollte das Öffnen der Klemmplatte ohne größere Reibungsverluste in der Schwenkachse des Kluppentisches und daraus resultierende Öffnungskräfte möglich sein, das insbesondere bei hohen Laufgeschwindigkeiten der Kluppen erforderlich ist. Außerdem sollte dadurch die öffnungsvorrichtung vereinfacht werden.The object of the invention is to create a tensioning clip in which the closing and opening process of Klappchen or clamping bar and clamping plate when holding or loosening a material web by a, compared to the previously known clips, much less effort takes place. That is, so should the opening of the clamping plate without major frictional losses in the pivot axis of the clamp table and resulting opening forces may be possible, especially at high running speeds Clip is required. In addition, this should simplify the opening device.

Die Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zur Bildung des Schwenklagers das Klemmteil in seinem vom Warenbahnrand abgewandten Bereich mindestens eine Schneide aufweist, die in mindestens einer im Klemmtisch angeordneten Kippkante kippbar gelagert ist.The object is achieved according to the invention in that, in order to form the pivot bearing, the clamping part is in its from the edge of the web facing away area has at least one cutting edge, which is tiltably mounted in at least one tilting edge arranged in the clamping table.

In vorteilhafter Ausbildung der Erfindung wird das Klemmteil durch eine zusätzlich zum Gewichtsexzenter angeordnete Rückstellfeder in Offenhaltestellung gehalten. Vorteilhafterweise ist das Klemmteil auf seiner ganzen Länge in Fortsetzung des zylinlerförmigen Bereiches in Richtung auf die Warenbahn mit einer dem Zylinderradius entsprechenden Nase ausgebildet Zur Erhöhung des Reibungskoeffizienten ist das Klemmteil längs seiner Angriffsfläche mit einer Riffelung versehen. Um ein Herausspringen zu verhindern, ist das Klemmteil as seinen Lagerenden durch Schraubbolzen im Klemmtisch gesichertIn an advantageous embodiment of the invention that Clamping part held in the hold-open position by a return spring arranged in addition to the weight eccentric. The clamping part is advantageously in continuation of the cylindrical shape over its entire length Area formed in the direction of the web with a nose corresponding to the cylinder radius To increase the coefficient of friction, the clamping part is provided with corrugation along its contact surface. In order to prevent it from jumping out, the clamping part is secured by screw bolts at its bearing ends secured in the clamping table

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, da3 durch die Anordnung eines aus Schneiden und Kippkanten gebildeten Schwenklagers ,_s im Klemmteil einerseits und Klemmtisch andererseits die beiden Klemmteile ohne nennenswerte Reibungsverluste und Öffnungskräfte geöffnet bzw. geschlossen werden können. Die in den bisher bekannten aus Buchse und Bolzen bestehenden bei Kluppentischlagern auftre-(enden relativ großen Reibungsverluste und den daraus resultierenden großen öffnungskräfte sind dadurch praktisch beseitigt. Bei Einleitung des Arbeitsvorganges bewegen sich, verursacht durch die dabei auftretenden und von den Kluppen auf die Warenbahn wirkenden _2<; Querzugskräfte, die nunmehr als Klemmhebel wirkenden Klemmteile und Spannleisten bzw. Kläppchen gegen den Rand der Warenbahn. Dabei treten beidseitig Klemmkräfte auf, die gleichzeitig zwischen Warenbahnrand und den beiden Klemmhebeln durch ihre ^o Kniehebelwirkung einen Reibungsschluß bewirken. Fir den Öffnungsvorgang der Klemmhebel bzw. Klemmteile und Spannleisten bzw. Kläppchen ist der dazu erforderliche und entgegen des Querzuges gerichtete Kraftaufwand wesentlich geringer als er in den herkömmlichen Kluppenausführungen dazu aufgewendet werden mußte. Die über die Kläppchen bzw. Schließnase eingeleitete Kraft wird durch den herrschenden Reibungsschluß symmetrisch von der Spannleiste über den Warenbahnrand auf das kippbare Klemmteil übertragen, wodurch der Reibungsschluß annähernd linear gegen null abgebaut wird. Dadurch wird die öffnungsvorrichtung konstruktiv einfacher und kann unmittelbar über die Kluppe am Kläppchen bzw. an der Schließernase einwirken.The advantage achieved with the invention is in particular that the two clamping parts can be opened and closed without significant friction losses and opening forces due to the arrangement of a pivot bearing formed from cutting edges and tilting edges, _s in the clamping part on the one hand and the clamping table on the other hand. The relatively large frictional losses and the resulting large opening forces are practically eliminated as a result of the previously known bush and bolt existing with bracket table bearings _{2 <;} Querzugskräfte, which now as a clamping lever acting clamping members and clamping bars or Kläppchen against the edge of the web of this case on both sides clamping forces Fir occur, which cause the same between the web rim and the two clamping levers by their ^ o toggle effect a frictional engagement the opening operation of the clamping lever.. or clamping parts and clamping bars or flaps, the force required for this and directed against the transverse pull is significantly less than it had to be expended in the conventional clip designs end the frictional engagement symmetrically transferred from the tensioning bar over the edge of the material web to the tiltable clamping part, whereby the frictional engagement is reduced approximately linearly towards zero. This makes the opening device structurally simpler and can act directly on the flap or on the closer nose via the clip.

Ausführungsbeispiele sind nachstehend beschrieben und durch Skizzen erläutert:Exemplary embodiments are described below and explained by means of sketches:

Fig. 1 zeigt eine Spannkluppe in seitlicher Ansicht in Ruhestellung,Fig. 1 shows a tension clip in a side view in Rest position,

F i g. 2 zeigt die Spannkluppe gemäß F i g. I in Arbeitsstellung,F i g. 2 shows the clamp according to FIG. I in working position,

Fig.3 zeigt einen Schnitt eines Klemmtisches mit Klemmteil und Feder in Arbeitsstellung,3 shows a section of a clamping table with Clamping part and spring in working position,

Fig.4 zeigt einen Schnitt gemäß Fig. 5 eines Klemmtisches mit Klemmteil und Lagerung in Arbeitsstellung, 4 shows a section according to FIG. 5 of a Clamping tables with clamping part and storage in working position,

Fig.5 zeigt die Spannkluppe gemäß Fig.4 in der Ansicht von vorne,Fig.5 shows the clamp according to Fig.4 in the Front view,

F i g. 6 zeigt den Klemmtisch im Schnitt C-D gemäß Fig. 1, hoF i g. 6 shows the clamping table in section CD according to FIG. 1, ho

F i g. 7 zeigt den Klemmtisch im Schnitt E-F. F i g. 7 shows the clamping table in section EF.

In der in Fig. 1 dargestellten seitlichen Ansicht befindet sich eine Spannkluppe 1 in Ruhestellung. Dabei ist ein Kläppchen 2 mit einer von ihm an seiner Unterseite getragenen Spannleiste 3 und einer ^ Schließernase 4 hochgestellt Ein Klemmtiscb 5 liegt mit einem darin um seine Längsachse 6 bzw. Kippkante 6' kippbar gelagerten zylinderartig und als Sektor 7" ausgebildeten Klemmteil 7 frei. Das Klemmteil 7 ist auf seiner der Warenbahn 8 (siehe Fig.2) abgewandten Seite bzw. hinter der Kippkante 6' zwischen im Klemmtisch 5 angeordnete Aussparungen 9 (siehe F i g. 4 und 6) als Gewichtsexzenter T ausgebildet Das Klemmteil 7 bzw. der Sektor 7" ist mit seiner Schneide 6" im Klemmtisch 5 zu beiden Seiten und im Mittelteil angeordneten Schneidlagern 6" kippbar gelagert Die Angriffsfläche 10 des Klemmteils 7 ist zur Erhöhung des Reibungskoeffizienten mit einer Riffelung 11 versehen. Das Klemmteil 7 ist an seinen Enden 12 (siehe F i g. 6) durch Schraubbolzen 13 gegen ein Herausspringen aus dem Klemmtisch 5 gesichert Eine an der der Warenbahn 8 (siehe F i g. 2, 4) zugekehrten Seite und sich über die ganze Länge des Klemmteiles 7 erstreckende Nase 14 (siehe F i g. 2,3,4 und 5) deckt den darunter befindlichen Anschlag bzw. Spalt 15 gegen Verschmutzung ab.In the side view shown in Fig. 1, a clamping clip 1 is in the rest position. A flap 2 with a clamping strip 3 carried by it on its underside and a closing nose 4 is raised. The clamping part 7 is designed as a weight eccentric T on its side facing away from the web 8 (see FIG. 2) or behind the tilting edge 6 'between recesses 9 (see FIGS. 4 and 6) arranged in the clamping table 5. the sector 7 ″ is tiltably mounted with its cutting edge 6 ″ in the clamping table 5 on both sides and in the middle part arranged cutting bearings 6 ″. The clamping part 7 is secured at its ends 12 (see FIG. 6) by screw bolts 13 against jumping out of the clamping table 5 Length of the clamping part 7 extending nose 14 (see F i g. 2, 3, 4 and 5) covers the stop or gap 15 located below against contamination.

In Fig. 2 befindet sich die Spannkluppe 1 in Arbeitsstellung. Dabei ist das Kläppchen 2 in senkrechte Stellung gedreht. Die Spannleiste 3 liegt unmittelbar über der Angriffsfläche 10 des Klemmteiles 7. Die Schließernase 4 ist dabei in eine annähernd waagerechte Stellung gedreht. Das Klemmteil 7 ist durch den aus dem Zusammenwirken von Spannkluppe 1, Spannleiste 3 und Warenbahn 8 bzw. deren Rand resultierenden Querzug in Pfeilrichtung um den Winkel tx gekippt.In Fig. 2, the clamping clip 1 is in the working position. The flap 2 is rotated into a vertical position. The clamping bar 3 lies directly above the contact surface 10 of the clamping part 7. The closer nose 4 is rotated into an approximately horizontal position. The clamping part 7 is tilted by the angle tx in the direction of the arrow due to the transverse pull resulting from the interaction of the clamping clip 1, clamping bar 3 and web 8 or their edge.

In Fig.3 befinden sich das Klemmteil 7 und die Spannleiste 3 in Arbeitsstellung. Dabei sind eine oder mehrere zusätzliche zum Gewichtsexzenter T angeordnete Rückstellfedern 18 vorgespannt Beim Öffnungsvorgang bzw. bei Verminderung der Querzugskräfte drückt die Rückstellfeder 18 das Klemmteil 7 in seine Ruhe- bzw. Offenhaltestellung zurück. Durch die zusätzliche Federkraft wird der Öffnungsvorgang erleichtert bzw. unterstützt.In Figure 3, the clamping part 7 and the clamping bar 3 are in the working position. In this case, one or more additional return springs 18 arranged to the weight eccentric T are pretensioned. The opening process is facilitated or supported by the additional spring force.

In F i g. 4 ist gemäß F i g. 2 und 3 das Klemmteil 7 mit der Spannleiste 3 und Warenbahn 8 in Arbeitsstellung bzw. befinden sich miteinander im Eingriff. Die Schraubbolzen 13 (siehe F i g. 1, 5 und 6) ragen mit ihren gewindelosen Zapfen 13' (siehe auch Fig.5 und 6) in beiden Gewichtsexzentren T angeordneten und mit gegenüber den Zapfen 13' vergrößerten Durchmesser versehenen Bohrungen 19 (siehe auch F i g. 5 und 6).In Fig. 4 is according to FIG. 2 and 3 the clamping part 7 with the clamping bar 3 and web 8 in the working position or are in engagement with one another. The screw bolts 13 (see FIGS. 1, 5 and 6) protrude with their threadless pins 13 '(see also FIGS. 5 and 6) in both weight eccentrics T and provided with bores 19 (see FIG also Figs. 5 and 6).

In den F i g. 5, 6 und 7 sind jeweils die Front- bzw. Schnittansichten des Klemmtisches 5 und des darin angeordneten Klemmteiles 7 darstellt. Dabei zeigt F i g. 5 die über die ganze Länge des Klemmteiles 7 sich erstreckende Nase 14. Das Klemmteil 7 ist am Klemmtisch 5 mit seinen Enden durch die Schraubbolzen bzw. Zapfen 13,13' in den Bohrungen 19 gegen ein unbeabsichtigtes Herausspringen aus den Schneidlagern 6'" (siehe F i g. 1, 2,3 und 4) gesichert F i g. 6 und 7 zeigen das Klemmteil 7 sowie den Klemmtisch 5 und Gewichtsexzenter T im Schnitt. Während in Ki g. 6 das Klemmteil 7 mittels der Schraubbolzen 13 in den Bohrungen 19 gesichert ist, zeigt F i g. 7 seine Lagerung ohne eine derartige Sicherung. Diese wird durch einen Bolzen 20 bewerkstelligt, der durch die beiden Lageraugen 17 gesteckt ist und an einem Ende mit einem Sicherungsstift 21 gegen ein Herausrutschen aus den Lageraugen 17 gesichert ist.In the F i g. 5, 6 and 7 are respectively the front and sectional views of the clamping table 5 and the clamping part 7 arranged therein. F i g. 5 the nose 14 extending over the entire length of the clamping part 7. The clamping part 7 is secured on the clamping table 5 with its ends through the screw bolts or pins 13, 13 'in the bores 19 to prevent accidental jumping out of the cutting bearings 6'"(see Fig. 1, 2, 3 and 4) secured Fig. 6 and 7 show the clamping part 7 as well as the clamping table 5 and weight eccentric T. While in Fig. 6 the clamping part 7 by means of the screw bolts 13 in the bores 19 is secured, Fig. 7 shows its mounting without such a securing device, which is accomplished by a bolt 20 which is inserted through the two bearing eyes 17 and is secured at one end with a locking pin 21 to prevent it from slipping out of the bearing eyes 17 .

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Spannkluppe zum Halten eines Warenbahnrandes mit einer von einem Kläppchen getragenen Spannleiste und einem Klemmtisch mit einem Schwenklager für ein um eine parallel zur Längserstreckung der Spannleiste verlaufenden Achse schwenkbares Klemmteil, wobei der Warenbahnrand zwischen der Spannleiste und dem Klemmteil _t0 einspannbar ist, das Klemmteil in seinem zum Warenbahnrand weisenden Bereich zylinderförmig ausgebildet ist und das Schwenklager an der dem Warenbahnrand abgewandten Seite des Klemmteiles so angeordnet ist, daß das als Gewichtsexzenter gestaltete Klemmteil durch den Gewichtsexzenter in Offenhaltestellung gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des Schwenklagers das Klemmteil (7) in seinem vom Warenbahnrand abgewandten Bereich mindestens eine Schnei- de (6") aufweist, die in mindestens einer im Klemmtisch (5) angeordneten Kippkante (6') kippbar gelagert ist.1. Clamp for holding a web edge with a clamping bar carried by a clapper and a clamping table with a pivot bearing for a clamp part that can pivot about an axis running parallel to the longitudinal extension of the clamping bar, the web edge being clamped between the clamping bar and the clamping part _t0 , the clamping part in its area facing the web edge is cylindrical and the swivel bearing is arranged on the side of the clamping part facing away from the web edge so that the clamping part designed as a weight eccentric is held in the hold-open position by the weight eccentric, characterized in that the clamping part (7) is used to form the swivel bearing has at least one cutting edge (6 ") in its area facing away from the web edge, which is tiltably mounted in at least one tilting edge (6 ') arranged in the clamping table (5).

2. Spannkluppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (7) durch eine zusätzlich zum Gewichtsexzenter angeordnete Rückstellfeder (18) in Offenhaltestellung gehalten wird.2. Clamp according to claim 1, characterized in that the clamping part (7) by a In addition to the weight eccentric, the return spring (18) is held in the hold-open position will.

3. Spannkluppe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (7) auf seiner jo ganzen Länge in Fortsetzung des zylinderförmigen Bereiches in Richtung auf die Warenbahn (8) mit einer dem Zylinderradius entsprechenden Nase (14) ausgebildet ist.3. Clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping part (7) on its jo entire length in continuation of the cylindrical area in the direction of the web (8) a nose (14) corresponding to the cylinder radius is formed.

4. Spannkluppe nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (7) längs seiner Angriffsfläche (10) mit seiner Riffelung (11) versehen ist.4. Clamp according to one of claims I to 3, characterized in that the clamping part (7) is provided with its corrugation (11) along its attack surface (10).

5. Spannkluppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmteil (7) an seinen Enden (12) durch Schraubbolzen bzw. Zapfen (13,13') im Klenmtisch (5) gesichert ist.5. Clamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping part (7) on its ends (12) is secured in the clamping table (5) by screw bolts or pins (13, 13 ').