DE2351145A1 - PROCEDURES FOR THE PREPARATION AND PRESERVATION OF FEED - Google Patents

PROCEDURES FOR THE PREPARATION AND PRESERVATION OF FEED

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DE2351145A1
DE2351145A1 DE19732351145 DE2351145A DE2351145A1 DE 2351145 A1 DE2351145 A1 DE 2351145A1 DE 19732351145 DE19732351145 DE 19732351145 DE 2351145 A DE2351145 A DE 2351145A DE 2351145 A1 DE2351145 A1 DE 2351145A1
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Francesco Costanzi
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K30/00Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs
    • A23K30/10Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs of green fodder
    • A23K30/12Dehydration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K40/00Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/20Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes

Description

1/Mü 8023 Pullach, den 11. Oktober 19731 / Mü 8023 Pullach, October 11, 1973

Francesco COSTANZI, Via Vannotti 19, 38 100 TRENTO (Italien)Francesco COSTANZI, Via Vannotti 19, 38 100 TRENTO (Italy)

Verfahren zur Aufbereitung und Konservierung von Futtermitteln Process for the preparation and preservation of animal feed

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung und Konservierung von Futtermitteln.The invention relates to a method for processing and preservation of feed.

Es ist bekannt, daß das für die Ernährung der Tiere bestimmte und vom Feld kommende Futter ungefähr 70 - 80# Wasser.und somit nur ungefähr 20 - 30? trockene Nährstoffe enthält, weshalb es vor der Verabreichung in vielen Fällen getrocknet wird. Die Trocknung selbst erfolgt normalerweise auf verschiedene Art, und zwar z.B. mittels Trocknen auf dem Feld durch den Einfluß der Sonne (Heuwerbung bzw. Heumachen), mittels Durchlüftung in der Scheune ader mittels künstlicher Trocknung. Die Konservierung kann bei nicht getrocknetem Futtermittel x^eiter durch Silieren (Gärfutterbereitung) erfolgen. Alle diese Systeme weisen jedoch ihre eigenen Nachteile auf, die vor allem Mengen1- und Nährverluste des Futtermittels verursachen. Desweiteren eignen sich nicht alle diese Verfahren zur Konservierung von Gräsern (Gramineen) mich- oder wachsartiger Reifung.It is known that the feed intended for the nourishment of the animals and coming from the field takes about 70 - 80 # water and therefore only about 20 - 30? contains dry nutrients, which is why in many cases it is dried before administration. The drying itself is usually done in different ways, for example by drying in the field by the influence of the sun (haymaking or haymaking), by ventilation in the barn or by artificial drying. In the case of non-dried feed, the preservation can be done by ensiling (fermentation feed preparation). However, all these systems have their own drawbacks, which mainly amounts 1 - cause and Nährverluste of the feed. Furthermore, not all of these methods are suitable for the preservation of grasses (gramineae) maturing in a me- or waxy manner.

Man hat schließlich auch eine Preßbehandlung angewendet, wobei man als Haupterzeugnis die durch Komprimieren des Futtermittels entzogene Flüssigkeit (oder "Plasma") verwendet, während der restliche Teil als Abfellstoff Verwendung findete Dieses bekannte Verfahren wird derart durchgeführt, daß das Futtermittel bis zu einemFinally, a pressing treatment has also been used, whereby one the liquid (or "plasma") extracted by compressing the feed is used as the main product, while the remainder This known method was used in part as a waste material is carried out so that the feed up to one

409818/0833409818/0833

solchen Wert zusammengepreßt wird, bis der hölzerne Bestandteil praktisch frei von flüssigen Säften ist. .such a value is compressed until the wooden component is practically free of liquid juices. .

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht im wesentlichen darin, ein Verfahren zu schaffen, bei dem Futtermittel jeglicher Art oder Beschaffenheit vor einem Preßvorgang oder gleichzeitig mit diesem einer Zerkleinerung der Pasern unterzogen wird. Mittels einer Grobmahlung, d.h. Zerkleinerung, der Pasern oder Zerfaserung wird dafür Sorge getragen, daß die Zellen jedes einzelnen Futterelementes zerrissen werden, wodurch während des Preßvorganges das Zwischenzellen- und Zellenwasser entzogen werden kann. Das austretende Wasser führt hierbei eine kleine Menge von nährenden Elementen in Form von Pestteilchen in Suspension oder Bestandteilen in Auflösung mit sich. Bei vorgenommenen Prüfungen konnte hierbei festgestellt werden, daß dieses Material nur einen äusserst geringen Prozentsatz aller im Futtermittel enthaltenen nährenden Bestandteile darstellt, womit dasselbe als Bearbeitungsverlust angesehen werden kann.The object of the present invention is essentially to provide a method in which the feed of any Type or quality before a pressing process or at the same time is subjected to a comminution of the fibers with this. Means a coarse grinding, i.e. comminution, the pasern or fiberization care is taken that the cells of each individual lining element are torn, whereby the during the pressing process Intercell and cell water can be withdrawn. The escaping water carries a small amount of nourishing elements in the form of pest particles in suspension or components in dissolution with them. In the case of tests carried out, this found that this material is only an extremely small percentage of all the nutritional components contained in the feed represents, whereby the same can be regarded as a processing loss.

Erfindungsgemäß wird das zerfaserte und gepresste Material in einem oder mehreren Arbeitsgängen mit oder ohne Lösen der sich zwischen aufeinanderfolgenden Preßgängen bildenden Füllung (es sind hierbei mehr als eine vorhanden) einer Trockenbehandlung, vorzugsweise mittels Heißluftdrucklüftung,unterzogen, um den .Feuchtigkeitsgehalt des Materials weiterhin bis auf einen Wert zu vermindern, um sowohl eine Einlagerung als solche ohne Gefahr einer Gärung oder einer beliebigen anderen Veränderung als auch eine weitere Verarbeitung (z.B. Pelletisierung) zu ermöglichen.According to the invention, the fiberized and pressed material is in one or more operations with or without loosening the filling that forms between successive pressing operations (es if there are more than one) dry treatment, preferably by means of hot air pressure ventilation, to reduce the moisture content continue to reduce the material to a value, both storage and storage as such without the risk of fermentation or any other change to enable further processing (e.g. pelletizing).

Um die mit der Erfindung vorgesehenen Ergebnisse'zu erzielen, ist es natürlich erforderlich, einige einschränkende Bedingungen einzuhalten, die normalerweise in gegenseitiger Abhängigkeit stehen. So müssen die zerkleinerten Fasern erfindungsgemäss einem solchen Druck ausgesetzt werden, daß die in ihnen zugegenen kapillaren und osmotischen Spannungen überwunden werden; es sollten somitIn order to achieve the results provided by the invention, is it is of course necessary to observe some restrictive conditions which are normally interdependent. Thus, according to the invention, the comminuted fibers must be exposed to such a pressure that the capillaries present in them and osmotic tensions are overcome; so it should

409818/0839409818/0839

_ 3 —_ 3 -

Drücke zur Anwendung kommen, die nicht geringer als 40 kg/cm sind.Pressures are used which are not less than 40 kg / cm.

Die obere Grenze ist nicht nur von der Dauer der Preßphase, sondern auch von dem zu behandelnden Material abhängig. Man kann somit Aufenthaltszeiten in der Preßphase zur Anwendung bringen, die auch geringer als .zwei Sekunden sind und bis zu 5 Minuten dauern können, wobei die jeweiligen Drücke in der Größenordnung von mehrThe upper limit is not only on the duration of the pressing phase, but also depends on the material to be treated. You can thus bring residence times in the pressing phase to use are also less than two seconds and can last up to 5 minutes, the respective pressures being in the order of magnitude of more

als 250 bis zu 40 kg/cm liegen. In der Austrocknungsphase werden gleichfalls höhere Temperaturen angewandt, um den weiteren Austritt des Restwassers zu fördern. Diese Temperaturen können höher als 6O0C sein, wobei jedoch zu vergegenwärtigen ist, daß die Temperatur im zu behandelnden Material nicht höher als 1000C sein soll, um qualitative Entwertungen oder Verluste zu vermeiden. Auch in diesem Fall wird die Aufenthaltszelt in der.Trockenanlage von der Temperatur der Warmluft bedingt, welcher das schon teilweise entwässerte Material ausgesetzt wird; die Aufenthaltszeit wird somit ihrerseits von der Temperatur der Ventilationsluft abhängig sein. Kraft der von der Behandlung herrührenden Zerfaserung, bei gleichen anderen Bedingungen (Temperatur, Luftgeschwindigkeit, Anfangsfeuchtigkeit usw.),ist die Aufenthaltszeit in der Trockenanlage gegenüber jener eines nicht nach der Erfindung behandelten Materiales erheblich herabgesetzt.than 250 up to 40 kg / cm. In the drying phase, higher temperatures are also used in order to encourage the further discharge of the residual water. These temperatures may be higher than 6O 0 C, but it must be borne in mind that the temperature in the material to be treated should not be higher than 100 0 C in order to avoid quality Entwertungen or losses. In this case, too, the tent in der.Trockenanlage is conditioned by the temperature of the warm air to which the partially dehydrated material is exposed; the dwell time will in turn depend on the temperature of the ventilation air. Due to the defibration resulting from the treatment, under the same other conditions (temperature, air speed, initial humidity, etc.), the residence time in the drying system is considerably reduced compared to that of a material not treated according to the invention.

Wie angeführt wird das zu behandelnde Material einem Preßvorgang ausgesetzt, um den Peuchtigkeitsgrad herabzusetzen. Die notwendige Verringerung des Volumens, um die gewünschte Ausscheidung zu erreichen, kann folgendermassen berechnet werden:As stated, the material to be treated is subjected to a pressing process in order to reduce the moisture level. The necessary Reduce the volume to achieve the desired excretion can be calculated as follows:

bestimmte Feuchtigkeit (feuchte Base) Ucertain humidity (wet base) U

P-P
U = u s
PP
U = us

P » uP »u

wobei P- das Gewicht des feuchten Materiales und P_ das Gewichtwhere P- is the weight of the wet material and P_ is the weight

U SU S

defl 24 Stunden lang bei 80 C ausgetrockneten Materiales bedeutet.defl means that the material has dried out at 80 ° C. for 24 hours.

Desweiteren bedeutet:Furthermore means:

V. das tatsächliche Eintrittsvolumen des Materiales in der Maschine (muß auch etwaige Füllkoeffizienten in der Ladephase enthalten);V. the actual entry volume of the material in the machine (must also contain any filling coefficients in the loading phase);

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' 2351H5.'2351H5.

^ ί die Dichte des Materiales beim Eintritt, nicht gepresst;
V das Austrittsvolumen;
^ ί the density of the material on entry, not pressed;
V is the exit volume;

ο ex die erreichte Höchstdichte des Materiales während der Preßphase;
Ρττ q das während der Pressung verloren gegangene Gewichtsprozent
ο ex the maximum density of the material reached during the pressing phase;
Ρττ q is the weight percent lost during the pressing

des Wassers mit einem Wert von P11 n ^ r-n * ·, n ., , . . . „.of water with a value of P 11 n ^ r- n * ·, n .,,. . . ".

HpO — 50 % des Gewichtes beim Eintritt. Man kann somit schreiben:HpO - 50% of the weight upon entry. One can thus write:

V4 . 8 4 - ■ Ρ« η = VV 4 . 8 4 - ■ Ρ «η = V

i ■* i H^O exi ■ * i H ^ O ex

exex

eine Formel, bei der %ov "Ton der Art de,s der Komprimierung ausge-a formula in which % ov " T on the type de, s of compression

6 Λ.6 Λ.

setzten Materiales abhängt, und ist allenfalls 2< ?βν.<.Οί8; dies rührt von der praktisch vollkommenen Inkompressibilität des Wassers gegenüber dem pflanzlichen Material sowie von vorgenommenen Prüfungen her. Jedenfalls <?„ wechselt in Abhängigkeit' von P11 n depends on the material set, and is at most 2 <? βν . <. Οί8; This is due to the practically complete incompressibility of the water in relation to the plant material as well as from tests carried out. In any case, <? "Changes as a function of P 11 n

Aus der Gleichung (1) kann des weiteren folgendes entnommen werden:The following can also be taken from equation (1):

U die Peuiiiitigkeit des behandelten Materiales und V. jene des Materiales beim Eintritt kann angegeben werden mitU the puity of the material treated and V. that of the Material upon entry can be specified with

Pu-PH2O
Die vorstehende Angabe gilt jedenfalls für U theoretisch ^. 30
P u- P H 2 O
The above statement applies in any case to U theoretically ^. 30th

ΘΧΘΧ

(operativ ^/45 %). Für geringere Werte der Feuchtigkeit zeigen
sich in der Tat andere Erscheinungen, die jeden weiteren Wasseraustritt praktisch unmöglich machen, da derselbe von einem erheblichen Prozentsatz von Feststoffen begleitet ist und somit
für das vorliegende Verfahren.nicht geeignet ist.
(operational ^ / 45 %) . Show for lower values of humidity
in fact, there are other phenomena that make any further water leakage practically impossible, since it is accompanied by a considerable percentage of solids and thus
is not suitable for the present procedure.

Die in der Preßphase entzogene Flüssigkeit -"wie bereits erwähnt ist hauptsächlich Wasser mit kleinen Mengen von Nährstoffen in Auflösung und in Suspension und die Menge dieser Nährstoffe inThe liquid withdrawn in the pressing phase - "as already mentioned, is mainly water with small amounts of nutrients in it Dissolution and suspension and the amount of these nutrients in

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• · 2351H5• 2351H5

Suspension hängt wesentlich vom ausgeübten Druck und von der Dauer der Entziehungsphase ab. Die sich so ergebende Flüssigkeit lässt man dann abfliessen oder sie kann rückgewonnen und als solche verwendet werden oder die in derselben zugegenen Nährstoffe können teilweise mittels Zentrifugieren oder Filtern zurückgewonnen werden .Suspension depends largely on the pressure exerted and on the duration the withdrawal phase. The resulting liquid can one then drains off or it can be recovered and used as such or the nutrients present in the same can partially recovered by centrifugation or filtering.

Die nachstehende Tabelle gestattet die Wirksamkeit des erfindungsgemässen Verfahrens besser zu beurteilen. Sie zeigt das Ergebnis einer bei Luzernerklee durchgeführten Probe.The table below shows the effectiveness of the invention Better judge procedure. It shows the result of a test carried out at Luzernerklee.

TabelleTabel

-Anfangsfeuchtigkeit 78 % - Gesamtgewicht 100 kg-Initial humidity 78 % - total weight 100 kg

(78 kg Wasser, 22 kg Trockenstoff);
-Durch mechanische Behandlung gewonnenes Festmaterial 39 kg, Feuchtigkeit = 50 % (19,5 kg Wasser und 19,5 kg
(78 kg water, 22 kg dry matter);
- Solid material obtained by mechanical treatment 39 kg, moisture = 50 % (19.5 kg of water and 19.5 kg

Trockenstoff), Preßflüssigkeiten 61 kg; -Fütterung der Flüssigkeiten : gefilterte Flüssigkeit 54,9 kg, Paste 6,1 kg mit Feuchtigkeit gleich 70 % (4,27 kg Wasser undDry matter), pressing fluids 61 kg; -Feeding of liquids: filtered liquid 54.9 kg, paste 6.1 kg with moisture equal to 70 % (4.27 kg of water and

1,83 Trockenstoff);
-Ventilation des Trockenstoffes : belüftetes Material 24,4 kg, Feuchtigkeit 20 % (4,9 kg Wasser und 19,5 Trockenstoff).
1.83 dry matter);
-Ventilation of the desiccant material: ventilated material 24.4 kg, humidity 20 % (4.9 kg of water and 19.5 kg of dry matter).

Es ergibt sich somit, daß der bei der mechanischen Behandlung verloren gegangene Trockenstoff ohne Rückgewinnung durch FiltrierungIt thus results that it is lost in the mechanical treatment gone dry matter without recovery by filtration

100 χ100 χ

22 - 19,5
22
22-19.5
22nd

= 11,3 % ist;= 11.3 % ;

der verloren gegangene Trockenstoff mit Rückgewinnung durch Filtrierung ist hingegenthe lost dry matter with recovery by filtration is on the other hand

100 χ ^ - (19,5 + 1,83) V, j ."
22
100 χ ^ - (19.5 + 1.83) V, j. "
22nd

der .verloren gegangene Trockenstoff im Falle einer Verabreichung an das Vieh der Preßflüssigkeiten ist gleich 0t% the dry matter lost in the case of administration to cattle of the press fluids is equal to 0 t %

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2351U52351U5

Das durch die Erfindung vorgeschlagene Verfahren gestattet jede Art von Grünfutter zu behandeln, und zwar schon unmittelbar nach · dem Mähen, indem das Wasser hauptsächlich durch mechanische Einwirkung und gegebenenfalls durch zusätzliche Ventilation dem Futtermittel rasch und sicher entzogen wird. Das so gewonnene und stabilisierte Erzeugnis kann als solches für den unmittel-baren Verbrauch aufbewahrt oder auch pelletisiert werden. Es soll hier abschliessendnoch bemerkt werden, daß mit dem vorliegenden Verfahren die Möglichkeit gegeben ist, Ein- oder Kehrpflanzen-Feldkräuter, Hülsengewächse, Mais oder auch andere Grün-futter wirkungsvoll zu behandeln, was bisher nur mit jeweils verschiedenartigen Konservierungsmethoden für die einzelnen Futtermittel möglich war.The method proposed by the invention allows any type of green forage to be treated, even immediately after Mowing, the water is mainly by mechanical action and possibly by additional ventilation to the feed is withdrawn quickly and safely. That won and stabilized in this way Product can be used as such for immediate consumption stored or pelletized. It should be here in the end it should be noted that with the present method the possibility is given to Legumes, maize or other green fodder are effective to treat what was previously only possible with different preservation methods for the individual feed was.

Sämtliche in der Beschreibung erläuterten Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.All the details explained in the description are important for the invention.

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Claims (5)

2351U52351U5 PatentansprücheClaims Verfahren zur Aufbereitung und Konservierung, von Futtermitteln, dadurch gekennzeichnet, daß dem Futtermittel jeglicher Art oder Beschaffenheit ganz oder teilweise das Zwischenzellen- und Zellenwasser ohne oder mit kleinen Mengen von Nährstoffen entzogen wird und dasselbe anschliessend bis auf einen Mindestwert von 12 % Feuchtigkeit getrocknet wird, um als solches verwendet oder aufbewahrt zu werden, oder es weiteren Bearbeitungen zu unterziehen.Process for the preparation and preservation of feed, characterized in that the intercellular and cellular water with no or small amounts of nutrients is withdrawn from the feed of any type or quality in whole or in part and the same is then dried to a minimum value of 12% moisture, to be used or stored as such, or to subject it to further processing. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Futtermittel zertrümmert wird, derart, daß ein Aufbrechen wenigstens eines entsprechenden Teiles der Zellen desselben bewirkt wird und es anschliessend oder gleichzeitig einem solchen Druck ausgesetzt wird, daß die in den zertrümmerten Faseren vorhandenen kapillaren und osmotischen Spannungen überwunden werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the feed is smashed, so that breaking open at least a corresponding part of the cells of the same is effected and it is subsequently or simultaneously exposed to such a pressure that the capillary and osmotic tensions present in the shattered fibers are overcome. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck, dem die zertrümmerten Fasern ausgesetzt werden, zwisehen 40 und 250 kg/cm liegt, und zwar in Abhängigkeit von der Beschaffenheit des zu behandelnden Materiales und von der Dauer des Preßvorganges.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure to which the broken fibers are subjected 40 and 250 kg / cm, depending on the Nature of the material to be treated and the duration of the pressing process. 4» Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3j dadurch gekennzeichnet, daß die Preßphase wenigstens 2 Sekunden bis 5 Minuten andauert und in einer oder mehreren Stufen erfolgt, gegebenenfalls mit Zwischenstufen zwecks Lösen der jeweiligen Füllung.4 »Method according to claim 1, 2 or 3j, characterized in that that the pressing phase lasts at least 2 seconds to 5 minutes and takes place in one or more stages, optionally with intermediate stages for the purpose of loosening the respective filling. 5. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 oder H, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockenphase, die an die Entwässerung durch Kompression anschliesst, mittels Heißluftdurch'lüftung erfolgt.5. The method according to claim 1, 2, 3 or H, characterized in that the drying phase, which connects to the dewatering by compression, takes place by means of hot air ventilation. 409818/0839409818/0839
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FR2204365B1 (en) 1976-04-23
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