DE2351014C3

DE2351014C3 - Extruder for a highly viscous material, especially bread dough

Info

Publication number: DE2351014C3
Application number: DE19732351014
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1973-10-11
Publication date: 1977-01-20

Description

Die Erfindung betrifft eine Strangpresse entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an extruder according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Strangpresse dieser Art (OE-PS 1 37 !01) ist der Schaufelkranz exzentrisch zur Förderwalze angeordnet. Wenn beide angetrieben werden sollen, so sind zwei verschiedene Antriebe erforderlich. Wird nur die Förderwalze oder der Schaufelkranz angetrieben, so muß der Schaufelkranz bzw. die Förderwalze mitgeschleppt werden, wozu das Drehmoment über den hochviskosen Stoff auf das zu schleppende Fördermittel übertragen werden muß. Wegen der sich in Durchiaufrichtung des Gutes verändernden Größe des Preßraumes wird das Fördergut im Preßraum in sich bewegt, was die Gefahr einer strukturellen Veränderung des Gefügezustandes des zu fördernden Stoffes mit sich bringt. Der sich während des Betriebes ändernde Durchströmquerschnitt /wischen der im Bereich des Auslasses befindlichen Schaufel und der Förderwalze führt zu einem nachteiligen Pulsieren des Fördergutes.In a known extrusion press of this type (OE-PS 1 37! 01) the blade ring is eccentric to the conveyor roller arranged. If both are to be driven, two different drives are required. If only the conveyor roller or the blade ring is driven, the blade ring or the Conveyor roller are dragged along, including the torque on the highly viscous substance on the sluggish funding must be transferred. Because of the uprighting of the property changing size of the press chamber, the material to be conveyed is moved in the press chamber, which increases the risk of structural change in the structure of the material to be conveyed with it. During the The flow cross-section changes during operation / wipe the blade in the area of the outlet and the conveyor roller leads to a disadvantageous pulsation of the conveyed material.

Die Erfindung hat eine Strangpresse einfacher Bauform zur Aufgabe, bei der eine von der gegenseitigen Lage von Förderwalze und Schaufelkran/ sowie von einer Relativbewegung zwischen Förderwal/e und Schaufelkranz unbeeinflußte Strömung des zu fördernden Stoffes innerhalb der Presse auftritt.The invention has an extrusion press of simple design for the task in which one of the mutual Position of the conveyor roller and the bucket crane / as well as a relative movement between the conveyor roller / s and Blade ring unaffected flow of the material to be conveyed occurs within the press.

Diese Aufgabe wird durch den Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing part of claim 1.

Wegen der konzentrischen Anordnung von Förderwalze und Schaufelkranz kann hierfür ein gemeinsamer Antrieb gewählt werden. Da der Ringspalt zwischen der Förderwalze und dem Schaufelkranz vom Einlaß zum Auslaß gleich groß ist, ergibt sich praktisch ein gleich bleibender Druck im Ringspalt. Wegen der im wesentlichen dem Umfang der Förderwalze entsprechenden Stoffströmung wird eine Strukturbildung, d. h. es werden Farbunterschiede im Schnittbild, ungleichmäßige Verteilung von Poren und dgl., verhindert. Der Stoff tritt im Auslaß im wesentlichen mit konstanter Geschwindigkeit aus. Der Förderwirkungsgrad der Strangpresse ist verhältnismäßig hoch.Because of the concentric arrangement of the conveyor roller and the blade ring, a common Drive can be selected. Since the annular gap between the conveyor roller and the blade ring from the inlet to the Outlet is the same size, there is practically a constant pressure in the annular gap. Because of the im A structure formation, d. H. color differences in the sectional image, uneven distribution of pores and the like are prevented. the Substance emerges from the outlet at an essentially constant rate. The conveying efficiency of the Extrusion press is relatively high.

Wenn der Umlenkkörper entsprechend Anspruch 2 ausgebildet ist wodurch mindestens eine Teilung des Schaufelrades überdeckt ist. wird ein Rückströmen von Stoff in den Einlaß verhindert.If the deflecting body is designed according to claim 2, whereby at least one division of the Impeller is covered. a back flow of substance into the inlet is prevented.

Eine gute Abnahme des Stoffes von dem dem Schaufelrad zugeführten Vorrat und ein störungsarmes Durchfließen des Schaufelkranzes im Bereich des Auslasses wird durch die Merkmale des Anspruches 3 erreicht. Ein einfaches, insbesondere dem Zwecke der Reinigung dienendes Trennen der Förderwalze von dem Schaufelrad, bringen die Merkmale des Anspruches 6 mit sich.A good removal of the substance from the supply fed to the paddle wheel and a low-disturbance one Flow through the blade ring in the area of the outlet is determined by the features of claim 3 achieved. A simple, in particular for the purpose of cleaning, separating the conveyor roller from the paddle wheel, bring the features of claim 6 with them.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Strangpresse für Brotteig als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargesiellt. Es zeig':Further advantages emerge from the remaining claims, the description and the drawing. In this is an extruder for bread dough as an embodiment of the subject matter of the invention schematically illustrated. It shows:

F i g. 1 einen Querschnitt nach Linie I-I in F i g. 2F i g. 1 shows a cross section along line I-I in FIG. 2

F i g. 2 einen abgesetzten Längsschnitt nach Linie H-IIF i g. 2 shows a detached longitudinal section along line H-II

in F i g. 1in Fig. 1

F i g. 3 eine Einzelheit aus F i g. 2.F i g. 3 shows a detail from FIG. 2.

Die Strangpresse hat ein trommeiförmiges Gehäuse 1, das auf seinem Umfang eine Füllöffnung als Einlaß 2 und eine Entleeröffnung als Ausiaß 3 hat. Ein- und Auslaß sind in Fig. 1 im wesentlichen auf der oberen Hälfte des Umfangs des Gerüuses 1 angeordnet und ihre Achsen stehen senkrecht aufeinander. Zwischen dem Einlaß 2 und dom Auslaß 3 ist vom Gehäuse 1 ein Zentrierwinkel von etwa 30° abgedeckt. Die Füllöffnung des Liniasses 2 ist derart versetzt angeordnet, daß die in Fig. 1 rechte Wand des Gehäuses senkrecht verläuft, während die andere Wand der Füllöffnung unter einem Winkel von etwa 30° da/u angeordnet ist. Die Entleeröffnung des Auslasses 3 im Gehäuse 1 ist zylindrisch ausgebildet.The extruder has a drum-shaped housing 1 which has a filling opening as an inlet 2 on its circumference and has an emptying opening as outlet 3. In Fig. 1, inlet and outlet are essentially on the top Arranged half of the circumference of the structure 1 and their axes are perpendicular to each other. Between the inlet 2 and dome outlet 3 is from the housing 1 a Centering angle of about 30 ° covered. The filling opening of the line 2 is offset in such a way that the right wall of the housing in FIG. 1 runs vertically, while the other wall of the filling opening is arranged at an angle of about 30 ° da / u. the The discharge opening of the outlet 3 in the housing 1 is cylindrical.

Auf der Füllöffnung des Einlasses 2 sitzt ein Fülltrichter 4, der einen Keilwinke! von etwa 60° aufweist. An die Entleeröffnung des Auslasses 3 ist ein Mundstück 5 angeschlossen, das eine pyramidenförmige Druckkammer 6 mit rechteckiger Grundfläche aufweist. Die Druckkammer 6 verengt sich nach außen, wobei der Keilwinkel in Fig. 2 etwa 90° beträgt, während der in Fig. 1 gezeigte Keilwinkel etwa 20° beträgt, wobei die Werte je nach der Größe des Mundstückes gewählt werden.On the filling opening of the inlet 2 there is a filling funnel 4 which has a wedge angle! of about 60 ° having. At the emptying opening of the outlet 3 is a Mouthpiece 5 connected, which has a pyramid-shaped pressure chamber 6 with a rectangular base. The pressure chamber 6 narrows outwards, the wedge angle in FIG. 2 being approximately 90 °, while the one in FIG Fig. 1 shown wedge angle is about 20 °, the Values can be chosen depending on the size of the mouthpiece.

Auf einer der ebenen Seiten des Gehäuses ist ein Lager 7 in einem Lagerträger 8 angeordnet und auf der anderen Seite eine Türe 9. Diese ist um ein Scharnier 10 schwenkbar gelagert und auf der vom Scharnier 10 abgewandten Seite am Gehäuse 1 mittels Schrauben, eines Knebelverschlusses od. dgl. befestigbar. Die Türe 9 ist größer als der Innendurchmesser des Gehäuses 1.A bearing 7 is arranged in a bearing bracket 8 on one of the flat sides of the housing and a door 9 is arranged on the other side . Like. attachable. The door 9 is larger than the inside diameter of the housing 1.

In dem Lager 7 ist eine Welle 11 drehbar gelagert, die von einem nicht dargestellten Antriebsmotor, gegebenenfalls über eine Kupplung, antreibbar ist. Die Welle 11 ist mit einer Förderwalze 12 drehfest verbunden, die im Innern des Gehäuses 1 untergebracht ist. Die sich über die ganze Breite 1 des Gehäuses erstreckennde, fliegend gelagerte Förderwalze 12 ist geschlossen ausgebildet und hat auf ihrer von der Weile 11 abgewandten Seite eine ringförmige Einschnürung zur Aufnahme eines Flansches 13. Die Einschnürung ist mit einem Kranz von Stiften 14 versehen, die für den Eingriff in Löcher 15 des Flansches 13 ausgebildet sind. An dem Flansch 13 ist ein Schaufelt ranz 16 befestigt, der im Abstand von der Förderwalze 12 koaxial zu dieser angeordnet ist und sich über die Breite der Förderwalze erstreckt. Der Schaufelkranz 12 ist auf seiner Außenseite von dem Gehäuse I mit Spiel umgeben.In the bearing 7, a shaft 11 is rotatably supported can be driven by a drive motor, not shown, optionally via a coupling. The wave 11 is rotatably connected to a conveyor roller 12, which is housed in the interior of the housing 1. Which is about The cantilevered conveyor roller 12 extending over the entire width 1 of the housing is designed to be closed and has on its side facing away from the shaft 11 an annular constriction for receiving a Flange 13. The constriction is provided with a ring of pins 14, which for engagement in holes 15 of the Flange 13 are formed. On the flange 13 a shovel is attached ranz 16, which is spaced from the Conveyor roller 12 is arranged coaxially to this and extends over the width of the conveyor roller. the Blade ring 12 is surrounded on its outside by the housing I with play.

Auf Seiten des Lagers 7 greih ein ringförmiger Vorsprung 17 des Gehäuses 1 in den Zwischenraum 18 zwischen dem Schaufelkranz 16 und der Förderwalze 12 ein. Zwischen der Forderwalze 12 und dem Vorsprung 17 ist ein so geringes Spiel, daß hier praktisch Dichtheit besteht. Zwischen dem Vorsprung 17 und dem Schaufelkranz 16 ist ein Lagerspiel von 0 bis 0,2 Millimeter vorgesehen und auf der Außenseite des Schaufelkranzes zw'schen diesem und dem Umfang des Gehäuses 1 ein Lag μ spiel von 0,5 bis 1 Millimeter. Bei dem Ausführungsbt spie! hat die Förderwalze 12 einen Außendurchmesser von etwa 300 Millimeter, der Schaufelkranz 16 einen Außendurchmesser von etwa 400 Millimeter und der Zwischenraum 18 einen radialen Abstand von etwa 25 Millimeter. Die Drehzahl der Förderwalze 12 und des drehfest damit verbundenen Schaufelkranzes liegt zwischen 5 bis 10 Umdrehungen pro Minute.On the side of the bearing 7 there is an annular one Projection 17 of the housing 1 into the space 18 between the blade ring 16 and the conveyor roller 12 one. There is so little play between the feed roller 12 and the projection 17 that there is practically no leakage here consists. There is a bearing clearance of 0 to 0.2 between the projection 17 and the blade ring 16 Millimeters provided and on the outside of the blade ring between this and the circumference of the Housing 1 has a lag μ game of 0.5 to 1 millimeter. Spit at the execution! the conveyor roller 12 has a Outside diameter of about 300 millimeters, the blade ring 16 has an outside diameter of about 400 millimeters and the space 18 a radial distance of about 25 millimeters. The speed of the The conveyor roller 12 and the blade ring connected to it in a rotationally fixed manner is between 5 and 10 revolutions per minute.

Zwischen der Füllöffnung des Einlasses 2 und der Entleeröffnung des Auslasses 3 einerseits sowie zwischen der Fördenvalze 12 und dem Schaufelkranz 16 andererseits ist ein ortsfester, mit dem Gehäuse 1 bzw. dem Vorsprung 17 an einem Ende verbundener Umlenkkörper 19 angeordnet. Dieser Umlenkkörper hat auf seiner Außenseite eine Länge, die der Teilung der Schaufeln des Schaufelkranzes 16 entspricht, dessen plattenförmige Schaufeln mit einer Neigung von etwa 30 in Umlaufrichtung geneigt angeordnet sind, wobei der Neigungswinkel etwa 30° gegenüber einer Radialen beträgt. Der Umlenkkörper 19 hat auf Seiten des Auslasses etwa die gleiche Neigung wie die ihm benachbarte Schaufei und auf der Seite des Einlasses eine Neigung, die etwa senkrecht zu der dieser Seite benachbarten Schaufel steht. Der Umlenkkörper 19 ist auf seiten der Förderwalze 12 zu dieser hin vorgezogen und nach der Art eines Abstreifers ausgebildet.Between the filling opening of the inlet 2 and the emptying opening of the outlet 3 on the one hand as well as between the Fördenvalze 12 and the blade ring 16 on the other hand, a stationary one is connected to the housing 1 or the projection 17 at one end Deflection body 19 arranged. This deflecting body has a length on its outside that corresponds to the division corresponds to the blades of the blade ring 16, the plate-shaped blades with an inclination of approximately 30 are arranged inclined in the direction of rotation, the angle of inclination about 30 ° with respect to a radial amounts to. The deflecting body 19 has approximately the same inclination on the outlet side as that of it adjacent blade and on the side of the inlet a slope approximately perpendicular to that of this side neighboring shovel. The deflection body 19 is preferred on the part of the conveyor roller 12 towards this and designed in the manner of a scraper.

Zum Reinigen der Strangpresse wird die Türe 9 geöffnet und der Schaufelkranz 16 wird von der Förderwalze 12 abgenommen. Der gereinigte oder ein neuer Schaufelkranz 16 kann in einfacher Weise wieder auf die Förderwalze 12 aufgesetzt werden, wobei die in die Löcher 15 eingreifenden Stifte 14 eine drehfeste Verbindung zwischen der Förderwalze 12 und dem Schaufelkranz 16 herstellen. Nach dem Schließen der Türe 9 ist die Strangpresse wieder betriebsbereit.To clean the extruder, the door 9 is opened and the blade ring 16 is of the Conveyor roller 12 removed. The cleaned or a new blade ring 16 can be restored in a simple manner be placed on the conveyor roller 12, the pins 14 engaging in the holes 15 being a non-rotatable Establish a connection between the conveyor roller 12 and the blade ring 16. After closing the Door 9, the extrusion press is ready for operation again.

In den Fülltrichter 4 wird ein Vorrat 20 aus Brotteig eingefüllt. Der Schaufelkranz 16 schneidet aus diesem Vorrat Teigteile heraus, die in den Zwischenraum 18 gelangen und in diesem bis zum Umlenkkörper 19 gefördert werden. Dieser drückt den geförderten Brotteig in die Entleeröffnung 3 und von dort in die nach außen sich verengende Druckkammer 6. Der Brotteig wird in dem Zwischenraum 18 auf dem Umfang der Förderwalze 12 in gleich bleibender Richtung gefördert. Es tritt hier keine unparallele Stoffströmung auf, die zu einer Strukturbildung im Stoffstrang führt, wodurch Ungleichmäßigkelten im Brotteig und dem daraus gebackenen Brot entstehen. Die Felder zwischen den Schaufeln des Schaufelkranzes 16 sind mit Teig gefüllt, der zusammen mit dem Schaufelkranz einen geschlossenen Mantel bildet.A supply 20 of bread dough is filled into the filling funnel 4. The blade ring 16 cuts from this Supply of dough parts, which get into the space 18 and in this up to the deflection body 19 be promoted. This pushes the conveyed bread dough into the emptying opening 3 and from there into the after outside narrowing pressure chamber 6. The bread dough is in the space 18 on the circumference of the Conveyor roller 12 promoted in the same direction. There is no non-parallel material flow that leads to leads to a structure formation in the strand of material, as a result of which irregularities in the bread dough and the one from it baked bread. The fields between the blades of the blade ring 16 are filled with dough, which, together with the blade ring, forms a closed jacket.

Der frei in den Zwischenraum 18 hineirragende Umlenkkörper 19 erstreckt sich über die ganze Breite der Förderwalze 12 bzw. des gleich breiten Schaufelkranzes 16. Wenn der Umlenkörper 19 auf seinen äußeren Umfang gleich groß wie die Teilung der Schaufeln im Schaufelkranz 16 ist, so wird eine Rückströmung von Brotteig in die Füllöffnung des Einlasses 2 vermieder.. Wird eine eine solche gewünscht, so kann der Umlenkkörper 19 auf seinem Außenumfang entsprechend kürzer ausgebildet sein. Für den dem Umlenkkörper 19 gegenüberliegenden Gehäuseteil gilt das gleicheThe deflecting body 19 protruding freely into the space 18 extends over the entire width the conveyor roller 12 or the blade ring of the same width 16. When the deflecting body 19 on its outer circumference is the same as the pitch of the blades in the blade ring 16, then a Avoid backflow of bread dough into the filling opening of inlet 2. If this is desired, so the deflecting body 19 can be made correspondingly shorter on its outer circumference. For the dem Deflection body 19 opposite housing part, the same applies

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims: an essentially sealing projection (17) is provided opposite the wall of the housing

1. Extruder for a highly viscous substance, in particular bread dough, with a conveyor roller between the inlet and outlet of the press housing. with the interposition of is surrounded by a blade ring movable with the same rotation, characterized in that that the conveyor roller (12) and the blade ring (16) are arranged coaxially to one another and rotate at the same speed and that - as is known per se - in the angle between the outlet (3) and a stationary deflecting body (19) is provided at the inlet (2). which, however, is in the Intermediate space (18) is located. «5

2. Extruder according to claim 1, characterized in that in each case in circumferential direction seen the length of the deflecting body (19) on its outside at least that on the inside existing distance between two blades of the blade ring (16) and the length of the dem Umienkkörper opposite part of the housing (1) on its inside at least on the corresponds to the outside existing distance between two blades of the blade ring.

3. Extruder according to claim 1 or 2, characterized in that the plate-shaped Blades of the blade ring (16) are arranged inclined in the direction of rotation.

4. Extruder according to any one of the preceding claims, wherein the inlet and the outlet in The direction of travel of the conveyor roller is offset from one another by a central angle of more than 180 ° are arranged characterized in that the deflecting body (19) at its adjacent to the outlet Side of the inclination of a blade of the blade ring located at this point (16) accordingly and on its side adjacent to the inlet approximately at right angles to one on this Place located shovel is formed.

5. Extruder according to claim 4, characterized in that the deflecting body (19) on the Side of the outlet (3) only with a short projection of the conveyor roller (12) in the circumferential direction is approximated.

6. Extruder according to one of the preceding claims, characterized in that the blade ring (16) is rotatably connected to the conveyor roller (12) and one side with the Conveyor roller (12) connected by means of a releasable pin connection (14, 15) connecting flange (13) has.

7. Extruder according to one of the preceding claims with a housing, characterized in that that the conveyor roller (12) is cantilevered and the deflecting body (tt) is cantilevered. that the housing (1) on the side facing away from the bearing (7) of the conveyor roller for removing the Blade ring (16) is evident and that the releasable connection between the blade ring and the The conveyor roller is arranged on the side facing away from the bearing (7).

8. Extrusion press according to one of the preceding Claims, characterized in that on the side of the conveyor roller facing the bearing (7) (12) from the housing (1) into the ZAvischen space (18) between the blade ring (16) and the Conveyor roller (12) intervening and this conflict.