DE2351014B2 - EXTRUSION PRESS FOR A HIGHLY VISCOSE SUBSTANCE, IN PARTICULAR BREAD Dough - Google Patents

EXTRUSION PRESS FOR A HIGHLY VISCOSE SUBSTANCE, IN PARTICULAR BREAD Dough

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DE2351014B2 DE19732351014 DE2351014A DE2351014B2 DE 2351014 B2 DE2351014 B2 DE 2351014B2 DE 19732351014 DE19732351014 DE 19732351014 DE 2351014 A DE2351014 A DE 2351014A DE 2351014 B2 DE2351014 B2 DE 2351014B2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Strangpresse entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an extruder according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Strangpresse dieser Art (OE PS 1 37 101) ist der Schaufelkranz exzentrisch zur Förderwalze angeordnet. Wenn beide angetrieben werden sollen, so sind zwei verschiedene Antriebe erforderlich. Wird nur die Förderwalze oder der Schaufelkranz angetrieben, so muß der Schaufelkranz bzw. die Förderwalze mitgeschleppt werden, wozu das Drehmomen! über den hochviskosen Stoff auf das zu schleppende Fördermittel übertragen werden muß. Wegen der sich in Durchlaufrichtung des Gutes verändernden Größe des Preßraumes wird das Fördergut im Preßraum in sich bewegt, was die Gefahr einer strukturellen Veränderung des Gefügezustandes des zu fördernden Stoffes mit sich bringt. Der sich während des Betriebes ändernde Durchströmquerschnitt zwischen der im Bereich des Auslasses befindlichen Schaufel und der Förderwalze führt zu einem nachteiligen Pulsieren des Fördergutes.In a known extrusion press of this type (OE PS 1 37 101) the blade ring is eccentric to the conveyor roller arranged. If both are to be driven, two different drives are required. If only the conveyor roller or the blade ring is driven, the blade ring or the Conveyor roller are dragged along, what the torque! about the highly viscous substance towards that sluggish funding must be transferred. Because of the in the direction of flow of the goods changing size of the press chamber, the material to be conveyed is moved in the press chamber, which increases the risk of structural change in the structural condition of the to promotional substance brings with it. The flow cross-section that changes during operation between the shovel located in the area of the outlet and the conveyor roller lead to a disadvantageous pulsation of the conveyed goods.

Die Erfindung hat eine Strangpresse einfacher Bauform zur Aufgabe, bei der eine von der gegenseitigen Lage von Förderwalze und Schaufelkranz sowie von einer Relativbewegung zwischen Förderwalze und Schaufelkranz unbeeinflußte Strömung des zu fördernden Stoffes innerhalb der Presse auftritt. The invention has an extrusion press of simple design for which a flow of the material to be conveyed occurs within the press which is unaffected by the mutual position of the conveyor roller and the blade ring and by a relative movement between the conveyor roller and the blade ring.

Diese Aufgabe wird durch den Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing part of claim 1.

Wegen der konzentrischen Anordnung von Förderwalze und Schaufelkranz kann hierfür ein gemeinsamer Antrieb gewählt werden. Da der Ringspalt zwischen der Förderwalze und dem Schaufelkranz, vom Einlaß zum Auslaß gleich groß ist, ergibt sich praktisch ein gleich bleibender Druck im Ringspalt. Wegen der im wesentlichen dem Umfang der Förderwalze entsprechenden Stoffströmung wird eine Strukturbildung, d. h. es werden Farbunterschiede im Schnittbild, ungleichmäßige Verteilung von Poren und dgl., verhindert. Der Stoff tritt im Auslaß im wesentlichen mit konstanter Geschwindigkeit aus. Der Förderwirkungsgrad der Strangpresse ist verhältnismäßig hoch.Because of the concentric arrangement of the conveyor roller and the blade ring, a common Drive can be selected. Since the annular gap between the conveyor roller and the blade ring, from the inlet to the Outlet is the same size, there is practically a constant pressure in the annular gap. Because of the im A structure formation, d. H. color differences in the sectional image, uneven distribution of pores and the like are prevented. Of the Substance emerges from the outlet at an essentially constant rate. The conveying efficiency of the Extrusion press is relatively high.

Wenn der Umlenkkörper entsprechend Anspruch 2 ausgebildet ist wodurch mindestens eine Teilung des Schaufelrades überdeckt ist, wird ein Rückströmen von Stoff in den Einlaß verhindert.If the deflecting body is designed according to claim 2, whereby at least one division of the Impeller is covered, a backflow of substance is prevented in the inlet.

Eine gute Abnahme des Stoffes von dem dem Schaufelrad zugeführten Vorrat und ein störungsarmes Durchfließen des Schaufelkranzes im Bereich des Auslasses wird durch die Merkmale des Anspruches 3 erreicht. Ein einfaches, insbesondere dem Zwecke der Reinigung dienendes Trennen der Förderwalze von dem Schaufelrad, bringen die Merkmale des Anspruches 6 mit sich.A good removal of the substance from the supply fed to the paddle wheel and a low-disturbance one Flow through the blade ring in the area of the outlet is determined by the features of claim 3 achieved. A simple, in particular for the purpose of cleaning, separating the conveyor roller from the paddle wheel, bring the features of claim 6 with them.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Strangpresse für Brotteig als Ausfiihrungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt:Further advantages emerge from the remaining claims, the description and the drawing. In this is an extruder for bread dough as an embodiment of the subject matter of the invention schematically shown. It shows:

F i g. 1 einen Querschnitt nach Linie I-I in F i g. 2F i g. 1 shows a cross section along line I-I in FIG. 2

F i g. 2 einen abgesetzten Längsschnitt nach Linie U-IIF i g. 2 shows a detached longitudinal section along line U-II

in F i g. 1in Fig. 1

F i g. 3 eine Einzelheit aus F i g. 2.F i g. 3 shows a detail from FIG. 2.

Die Strangpresse hat ein trommelfönniges Gehäuse I. das auf seinem Umfang eine Füllöffnung als Einlaß 2 und eine Entleeröffnung als Auslaß 3 hat. Ein- und Auslaß sind in Fig. 1 im wesentlichen auf der oberen Hälfte des Umfangs des Gehäuses 1 angeordnet und ihre Achsen stehen senkrecht aufeinander. Zwischen dem Einlad 2 und dem Auslaß 3 ist vom Gehäuse 1 ein Zentrierwinkel von etwa 30° abgedeckt. Die Füllöffnung des Einlasses 2 ist derart versetzt angeordnet, daß die in Fig. 1 rechte Wand des Gehäuses senkrecht verläuft, während die andere Wand der Füllöffnung unter einem Winkel von etwa 30° dazu angeordnet ist. Die Entleeröffnung des Auslasses 3 im Gehäuse 1 ist zylindrisch ausgebildet.The extruder has a drum-shaped housing I. which has a filling opening on its circumference as an inlet 2 and has an emptying opening as outlet 3. In Fig. 1, inlet and outlet are essentially on the top Arranged half of the circumference of the housing 1 and their axes are perpendicular to each other. Between the invitation 2 and the outlet 3 is covered by the housing 1 a centering angle of about 30 °. The filling opening of the inlet 2 is offset in such a way that the right wall of the housing in FIG. 1 runs vertically, while the other wall of the filling opening is arranged at an angle of about 30 ° to it. the The discharge opening of the outlet 3 in the housing 1 is cylindrical.

Auf der Füllöffnung des Einlasser 2 sitzt ein Fülltrichter 4, der einen Keilwinke] von etwa 60= aufweist. An die Entleeröffnung des Auslasses 3 ist ein Mundstück 5 angeschlossen, das eine pyramidenförmige Druckkammer 6 mit rechteckiger Grundfläche aufweist. Die Druckkammer 6 verengt sich nach außen, wobei der Keilwinkel in F i g. 2 etwa 90° beträgt, während der ;n F i g. 1 gezeigte Keilwinkel etwa 20° beträgt, wobei die Werte je nach der Größe des Mundstückes gewählt »erden.On the filling opening of the inlet 2 there is a filling funnel 4 which has a wedge angle] of approximately 60 = . A mouthpiece 5, which has a pyramidal pressure chamber 6 with a rectangular base area, is connected to the emptying opening of the outlet 3. The pressure chamber 6 narrows towards the outside, the wedge angle in FIG. 2 is about 90 °, while the; n F i g. 1 is about 20 °, the values being selected depending on the size of the mouthpiece.

Auf einer der ebenen Seiten des Gehäuses ist ein Lager 7 in einem Lagerträger 8 angeordnet und anf der anderen Seite eine Türe 9. Diese ist um ein Scharnier 10 schwenkbar gelagert und auf der vom Scharnier 10 abgewandten Seite am Gehäuse 1 mittels Schrauben, eines Knebelverschlusses od. dgl. befestigbar. Die Türe 9ist größer als der Innendurchmesser des Gehäuses 1.On one of the flat sides of the case is a Bearing 7 arranged in a bearing bracket 8 and the Anf a door 9 on the other side facing away from the housing 1 by means of screws, a toggle lock or the like. The door 9 is larger than the inner diameter of the housing 1.

In dem Lager 7 ist eine Welle 11 drehbar gelagert, die von einem nicht dargestellten Antriebsmotor, gegebenenfalls über eine Kupplung, antreibbar ist. Die Welle 11 ist mit einer Förderwalze 12 drehfest verbunden, die im Innern des Gehäuses 1 untergebracht ist. Die sich über die ganze Breite 1 des Gehäuses erstreckcnnde. fliegend gelagerte Förderwalze 12 ist geschlossen ausgebildet Und hat auf ihrer von der Welle 11 abgewandten Seite eine ringförmige Einschnürung zur Aufnahme eines Flansches 13. Die Einschnürung ist mit einem Kranz von Stiften 14 versehen, die für den Eingriff in Löcher 15 des Flansches 13 ausgebildet sind. An dem Flansch 13 ist ein Schaufelkran/ 16 befestigt, der im Abstand von der Förderwalze 12 koaxial zu dieser angeordnet ist und sich über die Breite der Förderwalze erstreckt. Der Schaufelkranz 12 ist auf seiner Außenseite von dem Gehäuse 1 mit Spiel umgeben.In the bearing 7, a shaft 11 is rotatably supported from a drive motor, not shown, if necessary can be driven via a clutch. The wave 11 is rotatably connected to a conveyor roller 12, which is housed in the interior of the housing 1. Which is about the entire width 1 of the housing extending. flying The supported conveyor roller 12 is designed to be closed and has on its side facing away from the shaft 11 an annular constriction for receiving a flange 13. The constriction is with a ring of Pins 14 are provided which are designed for engagement in holes 15 of the flange 13. On the flange 13 is a Bucket crane / 16 attached, which is arranged at a distance from the conveyor roller 12 coaxially to this and extends across the width of the conveyor roller. The blade ring 12 is on its outside of the Housing 1 surrounded with play.

Auf seilen des Lagers 7 greift ein ringförmiger Vorsprung 17 des Gehäuses 1 in den Zwischenraum 18 zwischen dem Schaufelkranz 16 und der Förderwalze 12 ein. Zwischen der Förderwalze 12 und dem Vorsprung 17 ist ein so geringes Spiel, daß hier praktisch Dichtheit besteht. Zwischen dem Vorsprung 17 und dem Schaufelkranz 16 ist ein Lagerspiel von 0 bis 0.2 Millimeter vorgesehen und auf der Außenseite des Schaufelkranzes zwischen diesem und dem Umfang des Gehäuses 1 ein Lagerspiel von 0.5 bis 1 Millimeter. Bei dem Ausführungsbeispiel hat die Förderwalze 12 einen Außendurchmesser von etwa 300 Millimeter, der Schaufelkranz 16 einen Außendurchmesser von etwa 400 Millimeter und der Zwischenraum 18 einen radialen Abstand von etwa 25 Millimeter. Die Drehzahl der Förderwalze 12 und des drehfest damit verbundenen Schaufelkranzes liegt zwischen 5 bis 10 Umdrehungen pro Minute.On the ropes of the bearing 7, an annular projection 17 of the housing 1 engages in the space 18 between the blade ring 16 and the conveyor roller 12. Between the conveyor roller 12 and the projection 17 is so small that it is practically tight consists. There is a bearing clearance of 0 to 0.2 between the projection 17 and the blade ring 16 Millimeter and on the outside of the blade ring between this and the circumference of the Housing 1 has a bearing clearance of 0.5 to 1 millimeter. at the embodiment, the conveyor roller 12 has an outer diameter of about 300 millimeters, the Blade ring 16 has an outer diameter of approximately 400 millimeters and the space 18 is radial Distance of about 25 millimeters. The speed of the conveyor roller 12 and the rotationally fixed connected therewith The blade ring is between 5 and 10 revolutions per minute.

Zwischen der Füllöffnung des Einlasses 2 und der Entleeröffnung des Auslasses 3 einerseits sowie zwischen der Förderwalze 12 und dem Schaufelkranz 16 andererseits ist ein ortsfester, mit dem Gehäuse 1 bzw. dem Vorsprung !7 an einem Ende verbundener Umlenkkörper 19 angeordnet. Dieser Umlenkkörper hat auf seiner Außenseite eine Länge, die der Teilung der Schaufeln des Schaufelkranzes 16 entspricht, dessen plattenförmige Schaufeln mit einer Neigung von etwa 30° in Umlaufrichtung geneigt angeordnet sind, wobei der Neigungswinkel etwa 30° gegenüber einer Radialen beträgt. Der Umlenkkörper J9 hat auf sehen des Auslasses etwa die gleiche Neigung wie die ihm benachbarte Schaufel und auf der Seite des Einlasses eine Neigung, die etwa senkrecht zu der dieser Seite benachbarten Schaufei steht. Der Umlenkkörper 19 ist auf Seiten der Förderwalze 12 zu dieser hin vorgezogen und nach der Art eines Abstreifers ausgebildet.Between the filling opening of the inlet 2 and the emptying opening of the outlet 3 on the one hand and between the conveyor roller 12 and the blade ring 16 on the other hand there is a stationary deflecting body 19 connected to the housing 1 or the projection! 7 at one end. This deflecting body has a length on its outside which corresponds to the pitch of the blades of the blade ring 16, the plate-shaped blades of which are inclined at an inclination of about 30 ° in the direction of rotation, the angle of inclination being about 30 ° relative to a radial. The deflecting J9 has to see the outlet about the same inclination as the adjacent blade, and it an inclination is approximately perpendicular to the side adjacent blade or vane on the side of the inlet. The deflecting body 19 is pulled forward on the side of the conveyor roller 12 towards the latter and is designed in the manner of a scraper.

Zum Reinigen der Strangpresse wird die Türe 9 geöffnet und der Schaufelkranz 16 wird von der Förderwalze 12 abgenommen. Der gereinigte oder ein neuer Schaufelkranz 16 kann in einfacher VVeise wieder auf die Förderwalze 12 aufgesetzt werden, wobei die in die Löcher 15 eingreifenden Stifte 14 eine drehfeste Verbindung zwischen der Förderwalze 12 und dem Schaufelkranz 16 herstellen. Nach dem Schließen der Türe 9 ist die Strangpresse wieder betriebsbereit.To clean the extruder, the door 9 is opened and the blade ring 16 is of the Conveyor roller 12 removed. The cleaned or a new blade ring 16 can be restored in a simple manner be placed on the conveyor roller 12, the pins 14 engaging in the holes 15 being a non-rotatable Establish a connection between the conveyor roller 12 and the blade ring 16. After closing the Door 9, the extrusion press is ready for operation again.

In den Fülltrichter 4 wird ein Vorrat 20 aus Brotteig eingefüllt. Der Schaufelkranz 16 schneidet aus diesem Vorrat Teigteiie heraus, die in den Zwischenraum 18 gelangen und in diesem bis zum Umlenkkörper 19 gefördert werden. Dieser drückt den geförderten Brotteig in die Entleeröffnung 3 und von dort in die nach außen sich verengende Druckkammer 6. Der Brotteig wird in dem Zwischenraum 18 auf dem Umfang der Förderwalze 12! in gleich bleibender Richtung gefördert. Es tritt hier keine unparallele Stoffströmung auf. die zu einer Strukturbildung im Stoffstrang führt, wodurch Ungleichmäßigkeiten im Brotteig und dem daraus gebackcnen Brot entstehen. Die Felder zwischen den Schaufeln des Schaufelkranzes 16 sind mit Teig gefüllt, der zusammen mit dem Schaufelkranz einen geschlossenen Mantel bildet.In the hopper 4 is a supply 20 of bread dough filled. The blade ring 16 cuts out dough pieces from this supply, which are placed in the intermediate space 18 arrive and are promoted in this up to the deflection body 19. This pushes the funded Bread dough into the emptying opening 3 and from there into the outwardly narrowing pressure chamber 6. The bread dough is in the space 18 on the circumference of the conveyor roller 12! promoted in the same direction. There is no non-parallel material flow here. which leads to a structure formation in the strand of fabric, whereby Unevenness in the bread dough and the bread baked from it arise. The fields between the The blades of the blade ring 16 are filled with dough which, together with the blade ring, forms a closed Coat forms.

Der frei in den Zwischenraum 18 hineinragende Umlenkkörper 19 erstreckt sich über die ganze Breite der Förderwali'.e 12 bzw. des g'eich breiten Schaufelkranzes 16. Wenn der Umlenkörper 19 auf seinen äußeren Umfang gleich groß wie die Teilung der Schaufeln im Schaufelkranz 16 ist, so wird eine Rückströmung von Brotteig in die Füllöffnung des Einlasses 2 vermieden. Wird eine eine solche gewünscht, so kann der Umlenkkörper 19 auf seinem Außenumfang entsprechend kürzer ausgebildet sein. Für den dem Umlenkkörper 19 gegenüberliegenden Gehäuseteil gilt das gleiche.The deflecting body 19 protruding freely into the space 18 extends over the entire width the Förderwali'.e 12 or the same wide blade ring 16. When the deflecting body 19 on its outer circumference is the same as the pitch of the blades in the blade ring 16, then a Backflow of bread dough into the filling opening of the inlet 2 is avoided. If one is desired, so the deflecting body 19 can be made correspondingly shorter on its outer circumference. For the dem Deflection body 19 opposite housing part, the same applies.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Strangpresse für einen hoch viskosen Stoff, insbesondere Brotteig, mit einer Förderwalze zwischen Einlaß und Auslaß des Pressengehäuses, die unter Einschaltung eines Zwischenraumes von einem mit gleicher Drehung bewegbaren Schaufelkranz umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderwalze (12) und der Schaufeikranz (16) koaxial zueinander angeordnet sind und mit gleicher Drehzahl umlaufen und daß — wie an sich bekannt — im Winkel zwischen dem Auslaß (3) und dem Einlaß (2) ein stillstehender Umlenkkörper (19) vorgesehen ist, der sich jedoch in dem Zwischenraum (18) befindet.1. Extruder for a highly viscous substance, especially bread dough, with a conveyor roller between the inlet and outlet of the press housing, with the interposition of a space of is surrounded by a blade ring movable with the same rotation, characterized in that that the conveyor roller (12) and the blade ring (16) are arranged coaxially to one another and rotate at the same speed and that - as is known per se - in the angle between the outlet (3) and the inlet (2) a stationary deflecting body (19) is provided, which, however, is in the Intermediate space (18) is located. 2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils in Umfangsrichiung gesehen die Länge des Umlenkkörpers (19) auf seiner Außenseite mindestens dem auf der Innenseite vorhandenen Abstand zwischen zwei Schaufeln des Schaufelkranzes (16) und die Länge des dem Umlenkkörper gegenüberliegenden Teiles des Gehäuses (1) auf seiner Innenseite mindestens dem auf der Außenseite vorhandenen Abstand zwischen zwei Schaufeln des Schaufelkranzes entspricht.2. Extruder according to claim 1, characterized in that in each case in the circumferential direction seen the length of the deflecting body (19) on its outside at least that on the inside existing distance between two blades of the blade ring (16) and the length of the dem Deflection body opposite part of the housing (1) on its inside at least on corresponds to the outside existing distance between two blades of the blade ring. 3. Strangpresse nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die plattenförmig ausgebildeten Schaufeln des Schaufelkranzes (16) in Drehrichtung geneigt angeordnet sind.3. Extruder according to claim 1 or 2, characterized in that the plate-shaped Blades of the blade ring (16) are arranged inclined in the direction of rotation. 4. Strangpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Einlaß und der Auski ' in Laufrichtung der Förderwalze gesehen um einen Zentriwinkel von mehr als 180c versetzt zueinander angeordnet sind dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkkörper (19) an seiner dem Auslaß bcnachharten Seite der Neigung einer an dieser Stelle befindlichen Schaufel des Sehaufelkvanzc·; (16) entsprechend und an seiner dem Einlaß benachbarten Seite etwa im rechten Winkel zu einer an dieser Stelle befindlichen Schaufel ausgebildet ist.4. Extrusion press according to one of the preceding claims, in which the inlet and the Auski ' are arranged offset from one another by a central angle of more than 180 c viewed in the running direction of the conveyor roller, characterized in that the deflecting body (19) on its side of the bcnachharten outlet Inclination of a blade of the Sehaufelkvanzc at this point; (16) is formed accordingly and on its side adjacent to the inlet approximately at right angles to a blade located at this point. 5. Strangpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkkörper (19) auf der Seite des Auslasses (3) nur mit einem in Umfangsrichturig kurzen Vorsprung der Förderwalze (12) angenähert ist.5. Extruder according to claim 4, characterized in that the deflecting body (19) on the Side of the outlet (3) only with a short projection of the conveyor roller (12) in the circumferential direction is approximated. 6. Strangpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaufelkranz (16) mit der Förderwalze (12) drehfest verbunden ist und auf einer Seite einen mit der Förderwalze (12) mittels einer lösbaren Zapfenvcrbindung (14, 15) verbundenen Verbindungsflansch (13) hat.6. Extruder according to one of the preceding claims, characterized in that the blade ring (16) is rotatably connected to the conveyor roller (12) and one side with the Conveyor roller (12) connected by means of a releasable pin connection (14, 15) (13) has. 7. Strangpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderwalze (12) fliegend gelagert und der Umlenkkörper (19) fliegend angeordnet ist, daß das Gehäuse (1) auf der vom Lager (7) der Förderwalze abgewandten Seite zum Entfernen des Schaufelkranzes (16) offenbar ist und daß die lösbare Verbindung zwischen dem Schaufelkranz und der Förderwalze auf der vom Lager (7) abgewandten Seite angeordnet ist.7. Extruder according to one of the preceding claims with a housing, characterized in that that the conveyor roller (12) is cantilevered and the deflection body (19) is cantilevered, that the housing (1) on the side facing away from the bearing (7) of the conveyor roller for removing the Blade ring (16) is evident and that the releasable connection between the blade ring and the The conveyor roller is arranged on the side facing away from the bearing (7). 8. Strangpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Lager (7) zugewandten Seite der Förderwalze (12) ein vom Gehäuse: (1) aus in den Zwischenraum (18) zwischen dem Schaufelkranz (16) und der Förderwalze (12) eingreifender und diesen Zwischenraum gegenüber der Wand des Gehäuses im wesentlichen dichtender Vorsprung (17) vorgesehen8. Extruder according to one of the preceding claims, characterized in that on the the side of the conveyor roller (12) facing the bearing (7) from the housing: (1) into the space (18) between the blade ring (16) and the conveyor roller (12) engaging and this gap with respect to the wall of the housing, a substantially sealing projection (17) is provided ist.is.
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Legal Events

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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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