DE234782C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE234782C DE234782C DENDAT234782D DE234782DA DE234782C DE 234782 C DE234782 C DE 234782C DE NDAT234782 D DENDAT234782 D DE NDAT234782D DE 234782D A DE234782D A DE 234782DA DE 234782 C DE234782 C DE 234782C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arm
- shaft
- drum
- lever
- stop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 2
- 230000001960 triggered Effects 0.000 claims description 2
- 230000001404 mediated Effects 0.000 claims 1
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 3
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 1
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 1
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressed Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000001429 stepping Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/001—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for table cutlery
- B24B19/002—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for table cutlery for knife blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE'67». GRUPPECLASS '67 ». GROUP
Die Erfindung betrifft Schleifmaschinen für Messer und ähnliche Schneidwerkzeuge, bei denen der Schlitten, welcher den Messerhalter trägt, von einer periodisch gedrehten Kurventrommel gegenüber der sich beständig drehenden Schleifscheibe bewegt wird.The invention relates to grinding machines for knives and similar cutting tools those of the carriage, which carries the knife holder, from a periodically rotated cam drum is moved in relation to the constantly rotating grinding wheel.
Gemäß der Erfindung ist auf der Welle der Kurventrommel unabhängig von dieser eine
Scheibe befestigt, in die eine Spiralnut eingeschnitten ist. In diese Spiralnut kann ein
Mitnehmerstift eintreten, der durch geeignete Zwischenglieder mit der den Antrieb der
Trommelwelle ein- bzw. ausrückenden Vorrichtung so verbunden ist, daß beim Austreten
des Mitnehmerstiftes aus der Spiralnut der Antrieb für die Trommelwelle selbsttätig ausgerückt
und dadurch die weitere Trommeldrehung unterbrochen wird. Die Spiralnut wird so lang gemacht, daß, je nachdem der
Mitnehmerstift am Anfang der Nut oder in der Mitte derselben eingesetzt wird, der
Trommelwelle ein oder mehrere Umdrehungen erteilt werden können. Auf diese Weise kann
die Schleifoperation ohne Unterbrechung des Arbeitsganges selbsttätig wiederholt werden.
Unabhängig von der Kurventrommel ist auf der Trommelwelle noch ein Anschlag ein-
und feststellbar angeordnet, durch den die Bewegung der den Messerhalter und seinen
Schlitten tragenden Platte gegenüber dem Schleifrad geregelt werden kann.
In der Zeichnung' ist:
Fig. ι eine Draufsicht der neuen Schleifmaschine
mit weggebrochener Haube für das Schleifrad, Fig. 2 eine Seitenansicht, in der Richtung des Pfeiles α in Fig. 1 gesehen,
Fig.'3 eine Rückansicht der Maschine, in der Richtung des Pfeiles b in Fig. 2 gesehen,
Fig. 4 eine etwas vergrößerte Ansicht der Kurventrommel und der damit zusammenwirkenden
Teile. Fig. 5 bis. 12 sind Einzelheiten.According to the invention, a disc is attached to the shaft of the cam drum independently of this, in which a spiral groove is cut. A drive pin can enter this spiral groove, which is connected by suitable intermediate links to the device that engages or disengages the drive of the drum shaft so that when the drive pin emerges from the spiral groove, the drive for the drum shaft is automatically disengaged and further rotation of the drum is thereby interrupted . The spiral groove is made so long that, depending on whether the drive pin is inserted at the beginning of the groove or in the middle thereof, the drum shaft can be given one or more revolutions. In this way, the grinding operation can be repeated automatically without interrupting the operation. Independently of the cam drum, a stop is also arranged on the drum shaft so that it can be set and locked, by means of which the movement of the plate carrying the knife holder and its slide relative to the grinding wheel can be regulated.
In the drawing 'is:
Fig. 1 is a top view of the new grinding machine with broken away hood for the grinding wheel, Fig. 2 is a side view, seen in the direction of the arrow α in Fig. 1, Fig. 3 is a rear view of the machine, in the direction of the arrow b in Fig 2, FIG. 4 shows a somewhat enlarged view of the cam drum and the parts interacting therewith. Fig. 5 to. 12 are details.
Das Gestell 1 und der Trog 2 der Schleifmaschine (Fig. ι und 2) sind in einem Stück gemächt. Ein Trogdeckel 3 ist, auf erhöhten Arbeitsleisten 4 des Troges 2 ruhend, um einen Zapfen 5 drehbar, der aus dem Gestell I vorsteht. Der Deckel 3 trägt den Werkstückhalter, bestehend in einem Schlitten 6, der auf einer Schiene 7 geführt ist. Die Fußplatte Ja dieser Schiene 7 enthält Bogenschütze 8, in denen sie samt dem Schlitten in wagerechter Ebene gegenüber dem Messer 10 und dem Schleifrad 11 mit Haube \\a verschoben und mittels Schrauben 9 festgestellt werden kann. Der Messerhalter 12 ist auf dem am Schiitten 6 verstellbaren Träger 13 drehbar befestigt. Der Arm 14 des Schlittens 6 trägt an seinem Ende die Rolle 15 (Fig. 2 und 3), die auf einer Platte 16 ruht (Fig. 1), um das Übergewicht des Messerhalters und seines Trägers abzustützen.The frame 1 and the trough 2 of the grinding machine (Fig. Ι and 2) are made in one piece. A trough lid 3, resting on raised work strips 4 of trough 2, can be rotated about a pin 5 which protrudes from frame I. The cover 3 carries the workpiece holder, consisting of a slide 6 which is guided on a rail 7. The footplate J a said rail 7 includes Archer 8, in which it the grinding wheel 11 can be displaced with a hood \\ and found by means of screws 9 along with the slide in dare right plane relative to the knife 10 and. The knife holder 12 is rotatably attached to the carrier 13 which is adjustable on the slide 6. The arm 14 of the carriage 6 carries at its end the roller 15 (FIGS. 2 and 3) which rests on a plate 16 (FIG. 1) in order to support the excess weight of the knife holder and its carrier.
Die Haupttriebwelle 17, die das Schleifrad ] ι trägt, besitzt eine feste und eine lose Riemscheibe 18 und 19, das hintere Ende dieser Welle liegt in einem Lager 20 und das vordere Ende . in einem verschiebbaren Lager 21; dieThe main drive shaft 17, which carries the grinding wheel, has a fixed and a loose belt pulley 18 and 19, the rear end of this shaft is in a bearing 20 and the front End . in a displaceable bearing 21; the
Welle kann in ihrer Längsrichtung verstellt werden, wie im folgenden beschrieben wird. Wie aus den Fig. 1,9, 10,. 11 und 12 ersichtlich ist, besonders aber aus Fig. 9, ist der in dem Lager 21 ruhende Teil der Welle 17 auf einem Teil seiner. Länge verstärkt, und in diese Verstärkung ist eine Ringverzahnung 22 eingeschnitten, die in eine entsprechende Verzahnung des Lagers 21 und Lager deckeis 23 eingreift, wodurch eine Verschiebung dieser Teile gegeneinander verhindert wird. Das ,Lager 21 hat einen mit Muttergewinde versehenen ausgehöhlten Fortsatz 24, der nach oben hin offen ist und in dem die Welle 17 mit reichlichem Spielraum liegt Auf dem Fortsatz 24 des Lagers 21 sitzt das Handrad 25, das eine mit Innengewinde versehene Nabe 26 hat. Diese Nabe ist in einem Lager 27 von Querbalken 28 des Maschinengestelles geführt und wird darin durch einen Lagerdeckel 29 (Fig. ι und 2) gehalten. In der Nabe befindet sich eine Ringnut 30, in die eine Rippe 31 des Lagers 27 eingreift, so daß das Handrad 25 gegen eine Längsverschiebung" gesichert ist. Wie besonders aus Fig. 1 und 12 ersichtlich ist, ist die Lagerbuchse 21 in ihrem Lager 32, das mit dem Maschinengestell aus einem Stück besteht, verschiebbar angeordnet und kann durch aufgeschraubte Lagerdeckel 33 festgeklemmt werden. Durch Drehung des Handrades ist man imstande, der Welle 17 eine Längsverschiebung zu geben und die Stellung des Schleifrades gegenüber dem zu schleifenden Messer zu regeln.The length of the shaft can be adjusted as described below. As shown in FIGS. 1, 9, 10,. 11 and 12 can be seen is, but especially from Fig. 9, the resting in the bearing 21 part of the shaft 17 is on part of his. Reinforced length, and in this reinforcement is a ring toothing 22 cut into corresponding teeth of the bearing 21 and bearing deckeis 23 engages, whereby a displacement of these parts against each other is prevented. That , Bearing 21 has a hollowed out extension 24 provided with a nut thread, which after is open at the top and in which the shaft 17 lies with ample leeway on the extension 24 of the bearing 21 is the handwheel 25, which has an internally threaded hub 26 Has. This hub is guided in a bearing 27 by crossbeams 28 of the machine frame and is held therein by a bearing cover 29 (Fig. ι and 2). Located in the hub an annular groove 30, in which a rib 31 of the bearing 27 engages, so that the handwheel 25 is secured against longitudinal displacement ". As can be seen particularly from FIGS is, the bearing bush 21 is in its bearing 32, which is made of one with the machine frame Piece consists, arranged displaceably and can by screwed-on bearing cover 33 be clamped. By turning the handwheel it is possible to move the shaft 17 to give a longitudinal shift and the position of the grinding wheel in relation to that to regulate grinding knife.
Eine Kurventrommel 34 sitzt auf einer Welle 35, die in Lagern 36 des Maschinengestelles ruht (Fig. 2). Diese Trommel erteilt dem Trogdeckel 3 eine hin und her schwiegende Bewegung wie folgt: In einer Lagerhülse 2ct des Troges 2 ruht eine kurze senkrechte Welle 37, die am oberen Ende einen Ring 38 . trägt, von dem ein Finger 38° (Fig. 1) vorspringt. An dem Deckel 3 befindet sich ein nach unten gerichteter Vor-Sprung 2/J (Fig. 2 und 3). Durch diesen Vorsprung ist eine Schraube 39 geführt, deren Spitze auf den erwähnten Finger 38" wirkt. Auf dem unteren Ende der Welle 37 ist ein langer gekrümmter Hebelarm 40 befestigt, an dem etwa in der Mitte eine Rolle 41 sitzt, während in seinem freien Ende ein Block 42 eingeklemmt ist (Fig. 1, 4, 6 und 7), mit dem er sieh hinter einen Absatz 43 des in senkrechter Ebene um einen Zapfen am Gestell 1 schwingbaren Arm 44 legen kann (Fig. 7), wenn er durch einen Anschlag 45 eine Ausschlagbewegung, nach außen (links Fig. 1) erhalten und dabei der auf dem Block 42 aufruhende Arm 44 sich gesenkt hat. Dieser Anschlag 45 (Fig. 5) sitzt an einem Arm 46 auf der Trommelachse 35 und ist auf dieser ver- und feststellbar. Bei der Drehung der Welle 35 kann somit der Anschlag 45 am Arm 46 den langen Hebelarm 40 von der Kurventrommel abschwingen, wodurch der Deckel 3 eine Drehbewegung" gegen das Schleifrad hin erhält, wie später weiter beschrieben werden soll. Die Stange 47 am freien Ende des Armes 44 ist so angeordnet, daß sie von einem Anschlag 48 erfaßt und angehoben werden kann, der an der Kurventrommel 34 verstellbar befestigt ist. Dabei wird der Arm 44 angehoben und der Block 42 im Hebel 40, welcher vom Absatz 43 arretiert worden ist, freigegeben, was bei jeder Umdrehung der Trommel 34 erfolgt. Hat eine solche Auslösung stattgefunden, dann bringt die Feder 49 (Fig. ι und 2), welche auf den Deckel 3 drückt, diesen und den Hebel 40 in die ursprüngliche Lage, sie gegen die Kurventrommel schwingend, zurück.A cam drum 34 sits on a shaft 35 which rests in bearings 36 of the machine frame (FIG. 2). This drum gives the trough cover 3 a swinging movement back and forth as follows: A short vertical shaft 37 rests in a bearing sleeve 2 ct of the trough 2, which has a ring 38 at the upper end. carries, from which a finger protrudes 38 ° (Fig. 1). On the cover 3 there is a downwardly directed pre-jump 2 / J (FIGS. 2 and 3). A screw 39 is guided through this projection, the tip of which acts on the mentioned finger 38 ″. A long curved lever arm 40 is attached to the lower end of the shaft 37, on which a roller 41 sits approximately in the middle, while at its free end a block 42 is clamped (Fig. 1, 4, 6 and 7), with which he can see behind a shoulder 43 of the swing arm 44 in the vertical plane around a pin on the frame 1 (Fig. 7) when he is through a Stop 45 has received a deflection movement towards the outside (left Fig. 1) and the arm 44 resting on the block 42 has been lowered in the process When the shaft 35 rotates, the stop 45 on the arm 46 can swing the long lever arm 40 away from the cam drum, causing the cover 3 to rotate "towards the grinding wheel, as will be described further below. The rod 47 at the free end of the arm 44 is arranged so that it can be grasped and raised by a stop 48 which is adjustably attached to the cam drum 34. The arm 44 is raised and the block 42 in the lever 40, which has been locked by the shoulder 43, is released, which takes place with each rotation of the drum 34. If such a release has taken place, then the spring 49 (FIGS. 1 and 2), which presses on the cover 3, brings it and the lever 40 back into the original position, swinging them against the cam drum.
Der Schlitten 6 erhält seine Bewegung von der Stirnfläche des Schleifrades entlang durch Vermittlung der Arme 50, 51 eines Doppelhebels, die an den Enden einer kurzen senkrechten Welle 52 befestigt sind (Fig. 3 und 5). Der Arm 51 trägt eine Rolle 53, die mit Führungskurven auf der Kurventrommel 34 zusammenwirken, wie im weiteren beschrieben werden soll. 54 ist eine Stange, die den Arm 55 des Schlittens 6 mit dem Arm 50 verbindet. In diesen Armen sind Stecklöcher 56, 57 angebracht, um darin ,Stellzapfen 58, 59 verstellen und dadurch die Bahn des Schlittens je nach der Länge des Werkstückes verlängern oder verkürzen zu können.The carriage 6 receives its movement from the end face of the grinding wheel along Conveying the arms 50, 51 of a double lever attached to the ends of a short vertical Shaft 52 are attached (Fig. 3 and 5). The arm 51 carries a roller 53 with guide cams cooperate on the cam drum 34, as will be described below. 54 is a pole that supports the arm 55 of the carriage 6 connects to the arm 50. Plug holes 56, 57 are made in these arms, in order to adjust it, adjusting pin 58, 59 and thereby the path of the slide depending on to be able to lengthen or shorten the length of the workpiece.
Die Welle 17 läuft ununterbrochen, während die Drehung der Kurventrommel periodisch aussetzt, und zwar in folgender Weise:The shaft 17 runs continuously while the rotation of the cam drum is periodic suspends in the following way:
Wie aus Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich ist, verbindet der Treibriemen 60 das vorspringende Ende der Triebwelle 17 mit der losen oder festen Riemscheibe 61, 62 auf der Welle 63, während der Riemen 64 von einer kleinen Riemscheibe 65 auf derselben Welle getrieben wird. Dieser Riemen 64 läuft über Rollen 66, 67 auf Zapfen 68, 69 am oberen Teil des Maschinengestelles zu einer größeren Riemscheibe 70 auf einer kurzen Welle 71, deren nach innen gerichtetes verzahntes Ende 71° mit einem Zahnrad 72 auf der Achse 35 der Kurventrommel 34 in Eingriff steht.As can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, the drive belt 60 connects the projecting one End of the drive shaft 17 with the loose or fixed pulley 61, 62 on the shaft 63, while the belt 64 is driven by a small pulley 65 on the same shaft will. This belt 64 runs over rollers 66, 67 on pins 68, 69 on the upper part of the machine frame to a larger pulley 70 on a short shaft 71, the inwardly directed toothed end 71 ° is in engagement with a gear 72 on the axis 35 of the cam drum 34.
Die Schwingwelle 73 des Tritthebels 73s ist in den Lagern 74, 75 gelagert (Fig. 8), die verstellbar auf Stangen 76, 1JJ am Fuße der Maschine sitzen. Der Riemenversteller 78, der an einem Gestellarm 79 schwingbar befestigt ist, wird mittels einer Stange 80 durch den Arm 81 der Tritthebelwelle 73 in Tätigkeit gesetzt. Ein Arm 82 ist auf der Welle 73 verstellbar befestigt; am oberen gegabelten Teil dieses Armes 82 befinden sich in gleicherThe oscillating shaft 73 of the step lever 73 s is mounted in the bearings 74, 75 (Fig. 8), which are adjustably seated on rods 76, 1 JJ at the foot of the machine. The belt adjuster 78, which is swingably attached to a frame arm 79, is activated by means of a rod 80 through the arm 81 of the step lever shaft 73. An arm 82 is adjustably mounted on the shaft 73; on the upper forked part of this arm 82 are in the same
Achse zwei tote Spitzen, um die ein Arm 83 schwingen kann, der mit einem an seinem oberen Ende angebrachten Führungsstift in eine Spiralnut 85 auf der einen Seite einer auf der Trommelachse 35 sitzenden Scheibe 86 geführt wird.Axis two dead points around which an arm 83 can swing, the one at its upper one End attached guide pin into a spiral groove 85 on one side one on the Drum axis 35 seated disc 86 is performed.
Solange der Stift 84 auf der Sohle der Spiralnut liegt, die beliebig oft um die Welle 35 herumgeführt sein kann, bevor sie zugleich mit der Scheibe aufhört, wird der gelenkige Hebelarm 83, 82, der mit der Pedalwelle 73 schwingen kann, in seiner äußersten Rechtslage Fig. 2 gehalten, die der Stellung der Riemengabel und damit der Lage des Riemens auf der Festscheibe 62 entspricht. Tritt der Stift 84 aus der Nut heraus, dann kann der Arm 82, 83 nach links schwingen. Die Anfangslage des Stiftes 84 in der Spiralnut bestimmt die Zahl der Umdrehungen, die von der Trommel aufgeführt werden soll. Wenn diese zwei Umdrehungen ausführen soll, bevor sie zum Stillstand kommt, wird er in die Spiralnut, die in zwei ganzen Windungen um die Welle 35 herumgeführt ist, an der Stelle eingesetzt, wo sie beginnt, dicht neben der AVelle 35. Der Schraubenbolzen 87, welcher den Arm 83^ am Hebel 83 mit dem Vorsprung 82" am Arm 82 verbindet, wird zu diesem Zweck so lang gemacht, durch Drehen seiner Mutter, daß der Arm 83 so weit nach rechts in Fig. 8 ausschwingen kann, daß der Stift 84 in die genannte Stelle der Spiralnut 85 nahe der Mitte der Scheibe 86, also am Beginn der Nut, eintreten kann. Wenn nun das Pedal 73^ heruntergetreten wird, wobei der Riemen 60 auf die Festscheibe 62 rückt, dann erhält zugleich auch die Schwingwelle 73 eine solche Teildrehung und der Arm 82, 83 einen solchen Ausschlag in der Richtung des Pfeiles χ (Fig. 2), daß der Stift 84 über die Höhe der Rillenrippen der Scheibe 86 hinausgehoben wird, worauf die Feder 88 den Arm 83 auf die Trommelwelle 35 zu so \veit ausschwingt, als der Bolzen 87 es gestattet. Ein Loslassen des Pedales bewirkt ein geringes Zurückschwingen des Armes 82, 83 und damit den Eintritt des Stiftes 84 in den Spiralnutanfang, wobei der Riemen infolge eines entsprechenden Spielraumes zwischen ihm und den Riemengabelzinken unbeeinflußt bleibt.As long as the pin 84 lies on the sole of the spiral groove, which can be passed around the shaft 35 any number of times before it ends at the same time as the disk, the articulated lever arm 83, 82, which can oscillate with the pedal shaft 73, is in its extreme right position 2, which corresponds to the position of the belt fork and thus the position of the belt on the fixed pulley 62. If the pin 84 comes out of the groove, then the arm 82, 83 can swing to the left. The initial position of the pin 84 in the spiral groove determines the number of revolutions that the drum is to perform. If this is to perform two turns before it comes to a standstill, it is inserted into the spiral groove, which is guided in two whole turns around the shaft 35, at the point where it begins, close to the A-shaft 35. The screw bolt 87, which connects the arm 83 ^ on the lever 83 with the projection 82 "on the arm 82 is made so long for this purpose, by turning its nut, that the arm 83 can swing out so far to the right in FIG can enter the above-mentioned location of the spiral groove 85 near the center of the disk 86, that is to say at the beginning of the groove such partial rotation and the arm 82, 83 such a deflection in the direction of the arrow χ (Fig. 2) that the pin 84 is lifted above the level of the grooved ribs of the disk 86, whereupon the spring 88 moves the arm 83 towards the drum shaft 35 swing out so far t than bolt 87 allows. Letting go of the pedal causes the arm 82, 83 to swing back slightly and thus the entry of the pin 84 into the beginning of the spiral groove, the belt remaining unaffected as a result of a corresponding clearance between it and the belt fork prongs.
Wenn der Führungsstift 84 im angenommenen Falle nach zweimaliger Umdrehung der Welle 35 aus der Nut 85 unter Schwingung seines Armes 83 nach links (Fig. 8) herausgetreten ist, bewirkt die Feder 90, die an einem Arm 91 der Pedalwelle angreift, da die Arretierung des Armes 82,83 nun aufgehört hat, eine Drehung dieses Armes nach links (Fig. 2), und damit unter Anheben des Pedals eine Verschiebung" des Riemens auf die Losscheibe, wodurch die Trommelwelle 35 zum Stillstand kommt. Soll die Trommelwelle schon nach einer Umdrehung zum Stillstand gebracht werden, so wird der die Arme 82,83 verbindende Bolzen 87 nur so lang gemacht, daß der Arm 83 nur so weit nach rechts zurückspringt, d. h. nachdem das Pedal wieder heruntergetreten ist und er sich über die Scheibe 86 frei bewegen kann, daß der Stift 84 in die Mitte zwischen Anfangs- und Ausgangsstelle der Nut 85 in diese nach Freigabe des Pedals einschnappt. Durch Einsetzen- einer Scheibe 86 mit einer längeren Spiralnut, drei- oder mehrfache Umschlingung, kann natürlich erreicht werden, daß die Trommel erst nach drei oder . mehr Umdrehungen zum Stillstand kommt, weil erst dann die Riemenverlegung auf die Losscheibe stattfindet.If the guide pin 84 in the assumed case after two rotations of the Shaft 35 stepped out of groove 85 with oscillation of its arm 83 to the left (FIG. 8) causes the spring 90, which acts on an arm 91 of the pedal shaft, since the locking of the arm 82,83 has now ceased, a rotation of this arm to the left (Fig. 2), and thus a shift "of the belt by lifting the pedal on the loose disk, whereby the drum shaft 35 comes to a standstill. Intended to If the drum shaft is brought to a standstill after just one revolution, then the one connecting the arms 82, 83 becomes Bolt 87 made so long that arm 83 only springs back so far to the right, d. H. after stepping down the pedal again and he is over the disc 86 can move freely that the pin 84 in the middle between the starting and starting point the groove 85 snaps into this after releasing the pedal. By inserting a washer 86 with a longer spiral groove, three or more wraps, can of course be achieved be that the drum only after three or. more revolutions comes to a standstill, because only then does the belt shift takes place on the loose disk.
Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Mit Bezug auf Fig. 1 und 4 sei angenommen, daß das Pedal heruntergetreten worden ist, um den Riemen auf die Festscheibe 62 zu schieben und so die Drehung der Kurventrommel einzuleiten. Der Deckel 3 ist zurückgeschwungen, um das Messer vom Schleifrad zu entfernen. In dieser Stellung der Teile befindet sich die Rolle 53 des Armes 51 in Berührung mit der schrägen Führungsrippe 92 auf der sich nun in Drehung befindenden Trommel 34. Die Führungsrippe setzt den langen Arm 50 nach außen hin in Bewegung und zieht dadurch den Schlitten 6 schnell in der Richtung des Pfeiles e (Fig. 1), bis die (nicht dargestellte) innere Kante des Schleifrades sich der Stelle des Messers, die der Angel am nächsten ist, dem Klingenbund, gegenüber befindet. Sobald dieser Punkt erreicht ist, wird die Schrägfläche des Anschlages 45 an die Rolle 41 angreifen und den Hebelarm 40 ausschwingen lassen, um ihn durch den Absatz 4.3 des Armes 44 " fangen zu lassen (Fig. 7). Diese Ausschlagbewegung des Hebelarmes 40 gibt dem Deckel 3 eine Schwingung nach dem Schleifrad hin, wobei die Kante des Schleifrade's gegen den Klingenbund des Messers gerichtet ist und diesen abschleift. Während . sich der Hebelarm 40 und der Deckel 3 in Bewegung befinden, liegt die Rolle 53 an der geraden Fläche c der Trommelrippe 93 an, so daß der Schlitten 6 stillsteht und der Klingenbund geschliffen werden kann. Wenn die Schrägfläche h der Trommelrippe 93 an die Rolle 53 angreift, so wird der Schlitten 6 bei der weiteren Umdrehung der Kurventrommel langsam in der Richtung des Pfeiles/ (Fig. 1) verschoben, um das Messer von der Angel nach der Spitze hin zu schleifen. Wenn das Messer am Schleifrad entlang bewegt worden ist, wird der Anschlag 48 der Trommel 34 die Stange 47 und den Arm 44- anheben, wodurch der Hebelarm 40 freigegeben wird, dessen Einwärts-The operation of the machine is as follows: With reference to FIGS. 1 and 4, it is assumed that the pedal has been depressed to slide the belt onto the fixed pulley 62 and thus initiate the rotation of the cam drum. The cover 3 is swung back to remove the knife from the grinding wheel. In this position of the parts, the roller 53 of the arm 51 is in contact with the inclined guide rib 92 on the drum 34, which is now rotating. The guide rib sets the long arm 50 in motion outwards and thereby quickly pulls the carriage 6 in in the direction of arrow e (Fig. 1) until the inner edge (not shown) of the grinding wheel is opposite the point on the knife that is closest to the tang, the collar of the blade. As soon as this point is reached, the inclined surface of the stop 45 will attack the roller 41 and let the lever arm 40 swing out to allow it to be caught by the paragraph 4.3 of the arm 44 ″ (FIG. 7) Cover 3 oscillates towards the grinding wheel, the edge of the grinding wheel being directed against the blade collar of the knife and grinding it off. While the lever arm 40 and the cover 3 are in motion, the roller 53 lies on the straight surface c of the drum rib 93 so that the carriage 6 stands still and the blade collar can be ground. When the inclined surface h of the drum rib 93 engages the roller 53, the carriage 6 is slowly moved in the direction of the arrow / (Fig. 1) moved in order to sharpen the knife from the tang to the point. When the knife has been moved along the grinding wheel, the stop 48 of the drum 34 the rod 47 and the like nd raise the arm 44-, thereby releasing the lever arm 40 whose inward
bewegung, wie schon erwähnt worden ist, den Deckel 3 vom Schleifrad zurückschwingt. Um zu verhindern, daß die Rolle 41 des Hebels 40 hart auf die Kante der Kurventrommel aufschlägt, wird sie auf der Schrägfläche i des Anschlages 94 (Fig. 2) allmählich und sanft gegen die Trommel hingeleitet. Der Anschlag 94 hat einen zu seiner Befestigung dienenden Fortsatz 94°, der einstellbar auf der Trommel durch Schrauben 95 befestigt ist, so daß der Anschlag 94 in gewissen Grenzen an der Trommel einstellbar ist. Die gegenüberliegende Fläche k des Anschlages 94 dient.dem Zwecke, die Rolle 41 langsam samt dem Hebeiarm 40 gleiten zu lassen, wenn dieser vorzeitig aus seiner Arretierung ausgelöst worden ist.movement, as has already been mentioned, the cover 3 swings back from the grinding wheel. In order to prevent the roller 41 of the lever 40 from hitting the edge of the cam drum hard, it is gradually and gently guided against the drum on the inclined surface i of the stop 94 (FIG. 2). The stop 94 has an extension 94 ° which is used to fasten it and which is adjustably fastened on the drum by screws 95, so that the stop 94 can be adjusted within certain limits on the drum. The opposite surface k of the stop 94 is used for the purpose of allowing the roller 41 to slide slowly together with the lifting arm 40 if the latter has been released prematurely from its locking position.
Wenn die Kurventrommel eine Umdrehung vollendet hat und der Hebel 40 durch den Vorsprung 48 ausgelöst worden ist, wird sich die Rolle 53 am äußersten Punkte m der Kurvenrippe 93 befinden. Ist nun die Riemenausrückung für nur eine Umdrehung eingestellt, so wird die Kurventrommel an diesem Punkte angehalten werden, ist sie jedoch auf zwei Umdrehungen eingestellt, so wird die Rolle wieder von der Rippe 92 erfaßt und der Schlitten 6 nach innen bewegt werden zu einem nochmaligen Arbeitsgang". Dieses selbsttätige nochmalige Schleifen eines Messers ist von großem wirtschaftlichen Nutzen bei Schleifmaschinen dieser Art. Bisher war es nämlich üblich, ein Schleifrad anzuwenden, das in einem einzigen Schleif gang die unfertige Außenseite des Messers abnahm, und danach das Messer zu polieren. Dabei muß natürlich der Schleifangriff ein scharfer sein, besonders wenn das unfertige Messer sehr rauh und uneben ist. Da nun das Messer unter solchem scharfen Angriff entsprechend stark zurückspringt, so fällt auch der Schliff verhältnismäßig grob und uneben aus und verlangt dann bei der Nacharbeit, besonders beim Polieren, eine viel mehr Zeit raubende Bearbeitung, um eine gute, blanke Fläche hervorzubringen.'When the cam drum has completed one revolution and the lever 40 has been triggered by the projection 48, the roller 53 will be at the outermost point m of the cam rib 93. If the belt disengagement is now set for only one revolution, the cam drum will be stopped at this point, but if it is set to two revolutions, the roller will again be gripped by the rib 92 and the carriage 6 will be moved inward for another operation ". This automatic repeated sharpening of a knife is of great economic benefit with sharpening machines of this type. Until now, it was customary to use a grinding wheel that removed the unfinished outside of the knife in a single grinding step and then polish the knife Of course, the sharpening should be a sharp one, especially if the unfinished knife is very rough and uneven. Since the knife jumps back correspondingly strongly under such a sharp attack, the sharpening is also relatively coarse and uneven and requires reworking, especially when polishing , a much more time-consuming machining process to get a good, bare surface to produce e. '
Um einen Satz Messer anzuschleifen, wird mit der vorliegenden Maschine beim ersten Schleif gang des Schlittens die rauhe Außenfläche des Messers abgeschliffen, der Schlitten läuft dann in einem Leergang, selbsttätig zurück und setzt von neuem ein, um einen Feinschliff auszuführen, der das Messer für das Polierrad fertig stellt. Haben die Messer des zu bearbeitenden Satzes von vornherein eine gut geschmiedete oder gewalzte Fläche, für die ein einziger Schleifgang ausreicht, um sie zum Polieren fertig vorzubereiten, so läßt sich die Maschine, wie beschrieben, leicht so einstellen, daß sie schon nach dem ersten Schleifgang angehalten wird. Um die Drehung der Trommelwelle augenblicklich aufzuhalten, wird ein mit dem Riemensteller 78 verbundener Bremsfinger ySa gegen die innere Kante der Festscheibe 62 angedrückt.In order to sharpen a set of knives, the present machine grinds the rough outer surface of the knife during the first sharpening cycle of the slide, the slide then runs in an idle cycle, automatically back and starts again to carry out a fine sharpening that the knife for the Polishing wheel completes. If the knives of the set to be processed have a well-forged or rolled surface from the outset, for which a single grinding step is sufficient to prepare them for polishing, the machine can, as described, easily be set so that it will work after the first grinding step is stopped. In order to stop the rotation of the drum shaft instantaneously, a brake finger yS a connected to the belt adjuster 78 is pressed against the inner edge of the fixed disk 62.
Damit die Innenkante des Schleifrades in der inneren Endstellung des Messerhalters dem Winkel zwischen dem Klingenbund (Basis) und dem anschließenden Klingenteil stets genau gegenüber steht, ist es notwendig, die Schlittenstellung jedesmal genau einzustellen. Infolge der Abnutzung in den Gelenken der Arbeitsteile der Maschine werden die Bewegungen der Schlitten jedoch sehr bald mit so viel Leergang erfolgen, daß eine genaue Einstellung unmöglich wird. Um diese Schwierigkeit zu überwinden, ist die verstellbare Anschlagstange 96 (Fig. 1) in dem an der Fußplatte Ja der Schlittenschiene 7 angebrachten Block 97 vorgesehen. Am Ende dieser Stange befindet sich eine Stellschraube 98. Diese wird so eingestellt, daß der Arm 55 des Schlittens sie dann berührt, wenn der Schlitten nicht mehr weitergleiten darf; j eder Leergang oder Bewegungsspielraum des Werkstückhalters wird so vermieden und eine genaue Endstellung· des Messers zur Innenkante des Schleifrades ermöglicht.So that the inner edge of the grinding wheel in the inner end position of the knife holder is always exactly opposite the angle between the blade collar (base) and the adjoining blade part, it is necessary to set the slide position exactly each time. However, as a result of the wear and tear in the joints of the working parts of the machine, the movements of the carriages will very soon be carried out with so much backlash that precise adjustment will be impossible. In order to overcome this difficulty, the adjustable stop rod 96 (FIG. 1) is provided in the block 97 attached to the base plate J a of the slide rail 7. At the end of this rod there is an adjusting screw 98. This is set so that the arm 55 of the carriage touches it when the carriage is no longer allowed to slide further; Any backlash or freedom of movement of the workpiece holder is avoided and an exact end position of the knife in relation to the inner edge of the grinding wheel is made possible.
Die Bauart der einzelnen Teile und Einrichtungen der Maschine kann mancherlei Änderungen erfahren und ist nicht an die gewählten Ausführungsformen gebunden.The type of construction of the individual parts and facilities of the machine can be varied Experienced changes and is not bound to the selected embodiments.
Claims (4)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE234782C true DE234782C (en) |
Family
ID=494620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT234782D Active DE234782C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE234782C (en) |
-
0
- DE DENDAT234782D patent/DE234782C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE234782C (en) | ||
DE821911C (en) | Trimming device for sewing machines | |
DE851890C (en) | Sewing machine with circulating knife feeder | |
DE459501C (en) | Machine for grinding the teeth of saw blades | |
AT40316B (en) | Sole trimming machine. | |
DE245207C (en) | ||
DE209630C (en) | ||
DE62835C (en) | Sizing and polishing machine for shoe and boot manufacture | |
DE1485373C3 (en) | Sewing machine with a cutting device | |
DE226757C (en) | ||
DE233173C (en) | ||
DE841984C (en) | Copy milling machine | |
DE589602C (en) | Device for feeding workpieces of round cross-section to a machine for centerless grinding with a grinding wheel and a slowly rotating guide wheel | |
DE69675C (en) | Machine for the automatic sharpening of saw teeth | |
DE197107C (en) | ||
DE112745C (en) | ||
DE181163C (en) | ||
DE309475C (en) | ||
DE82454C (en) | ||
DE211258C (en) | ||
AT151742B (en) | Trimming device for sewing machines. | |
DE488657C (en) | Machine for tearing soles | |
DE459225C (en) | Device for shaping and trimming the brims of felt hats | |
DE431383C (en) | Automatic drilling and lathe for the production of thread spools | |
AT21404B (en) | Sole trimming machine. |