DE2347333C3 - Fluid machine - Google Patents

Fluid machine

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DE2347333C3
DE2347333C3 DE19732347333 DE2347333A DE2347333C3 DE 2347333 C3 DE2347333 C3 DE 2347333C3 DE 19732347333 DE19732347333 DE 19732347333 DE 2347333 A DE2347333 A DE 2347333A DE 2347333 C3 DE2347333 C3 DE 2347333C3
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pump
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DE19732347333
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Inventor
Ronald Cathcart Glasgow Schottland Anderson (Grossbritannien)
Original Assignee
Weir Pumps Ltd., Glasgow, Schottland (Grossbritannien)
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Description

Die Erfindung betrifft eine motorgetriebene Zentrifugalpumpe mit einem in einem Pumpengehäuse untergebrachten Laufrad und einem starren Stützteil zum Befestigen von Rohrleitungen, welches über Anschlußstücke mit einem Flüssigkeitseinlaßkanal und einem Flüssigkeitsauslaßkanal des Pumpengehäuses verbunden ist.The invention relates to a motor-driven centrifugal pump with one housed in a pump housing Impeller and a rigid support part for attaching pipelines, which via connecting pieces connected to a liquid inlet channel and a liquid outlet channel of the pump housing is.

Bei Zentrifugalpumpen sind die Rohrleitungen für den Flüssigkeitseinlaß und den Flüssigkeitsauslaß normalerweise unmittelbar an den Ansaugkanal bzw. den Auslaßkanal des Pumpengehäuses angekuppelt, so daß das Pumpengehäuse die Rohrkräfte aufnimmt, die beispielsweise von Verformungen der Rohrleitungen thermischen Beanspruchungen und Flanschanpressung herrühren. Enthält das zu pumpende Medium aggressive Bestandteile, so müssen diejenigen Pumpenteile, mit denen das Medium in Berührung kommt, aus Materialien hergestellt sein, die dem Angriff des aggressiven Mediums standhalten. Die Pumpengehäuse bestehen demnach aus teurem Metall, Kunststoff oder Keramik. Wenn derartige Pumpengehäuse Rohrbelastungen aufnehmen müssen, müssen die Wandstärken des aggressionsbeständigen Materials entsprechend groß gewählt werden, was zu einer Verteuerung der Pumpe führt.In centrifugal pumps, the piping for the liquid inlet and the liquid outlet are usually coupled directly to the intake duct or the outlet duct of the pump housing, so that the pump housing absorbs the pipe forces, for example thermal deformations of the pipes Stresses and flange pressure arise. If the medium to be pumped contains aggressive Components, the pump parts with which the medium comes into contact must be made of materials be made that withstand the attack of the aggressive medium. The pump housings are made therefore made of expensive metal, plastic or ceramic. When such pump housings absorb pipe loads must, the wall thicknesses of the corrosion-resistant material must be selected accordingly large which leads to an increase in the cost of the pump.

Es sind Zentrifugalpumpen bekannt (Firmenschrift »Friedrichsfelder Chemienormpumpe«, DT-Gbm 6900 281 und DT-PS 1082 123), bei denen das Pumpengehäuse aus einem starken Panzer besteht, der innen mit einem korrosionsfesten aber mechanisch nur schwach belastbaren Sonderwerkstoff ausgekleidet ist. Die Auskleidung, die in unmittelbaren Kontakt mit dem aeeressiven Medium kommt, stützt sich mechanisch an dem starken Panzer ab. Die Flansche zur Befestigung der Rohrleitungen sind an den Gehäusepanzer angesetzt so daß dieser die Rohrleitungskräfte aufnimmtCentrifugal pumps are known (company publication "Friedrichsfelder Chemienormpumpe", DT-Gbm 6900 281 and DT-PS 1082 123), in which the pump housing consists of a strong armor, which is lined inside with a corrosion-resistant but mechanically only weakly resilient special material. The lining, which comes into direct contact with the aerosol medium, is mechanically supported on the strong armor. The flanges for fastening the pipelines are attached to the casing armor so that it absorbs the pipeline forces

und in eine Grundplatte oder ein Fundament ableitetand dissipates into a base plate or foundation

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine motorgetriebene Zentrifugalpumpe zu schaffen, bei der das Pumpengehäuse, ohne von einem Gehausepanzer vollständig umschlossen zu sein, von den RohrkräftenThe object of the present invention is to provide a motor-driven To create centrifugal pump in which the pump housing without being armored to be completely enclosed by the pipe forces

ίο freigehalten wird, und das die Rohrkräfte aufnehmende Stützteil die Montage und die Wartung der Pumpe nicht behindert.ίο is kept free, and the pipe forces absorbing Support part does not hinder the assembly and maintenance of the pump.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemaii vorgesehen, daß das Stützteil fest mit dem Gehäuse desTo solve this problem, the invention provides that the support part is firmly attached to the housing of the

is Motors verbunden ist und einen seitlich neben dem Pumpengehäuse liegenden Flanschteil aufweist, daß sowohl der Flüssigkeitseinlaßkanal als auch der Flüssigkeitsauslaßkanal in einer Seitenwand des Pumpengehäuses angeordnet sind, und daß das Pumpengehäuseis connected to the motor and one on the side next to the Pump housing lying flange part that both the liquid inlet channel and the liquid outlet channel are arranged in a side wall of the pump housing, and that the pump housing

mit einer axial abnehmbaren Frontabdeckung versehenprovided with an axially removable front cover

Das Stützteil läßt sich dabei klein und platzsparend ausführen, so daß es das Pumpengehäuse nicht verdeckt und somit auch keine wesentliche Behinderung für Montage- -und Wartungsarbeiten bildet Dadurch, daß das Stützteil fest mit dem Gehäuse des Motors verbunden ist, besteht eine feste Zuordnung zwischen den Gehäusen von Motor und Pumpe, die durch auftretende Rohrkräfte nicht gestört wird. Die Baugruppe aus Motor und Pumpe bildet durch die starre Verbindung der beiden Gehäuse eine bauliche Einheit, die nur als Ganzes verschoben werden kann und an der die Rohre mechanisch befestigt sind. Dadurch ist sichergestellt daß die Pumpe sich mit dem Laufrad stets in der richtigen Ausrichtung gegenüber dem Motor befindet Außerdem ist die Konstruktion relativ !eichtgewichtig ausführbar, weil kein Gehäusepanzer notwendig ist der dts gesamte Pumpengehäuse umschließt und mechanisch verstärken müßte.The support part can be made small and space-saving so that it does not cover the pump housing and therefore does not constitute a significant hindrance to assembly and maintenance work. that the support part is firmly connected to the housing of the motor, there is a fixed assignment between the Housing of motor and pump, which is not disturbed by occurring pipe forces. The assembly from Due to the rigid connection of the two housings, the motor and pump form a structural unit that can only be used as a The whole can be moved and to which the pipes are mechanically attached. This ensures that the pump and the impeller are always in the correct alignment with respect to the motor In addition, the construction can be made relatively light-weight because no casing armor is necessary dts encloses the entire pump housing and would have to reinforce it mechanically.

Wartungs- und Montagearbeiten können an der Zentrifugalpumpe leicht vorgenommen werden, indem man die Frontabdeckung in axialer Richtung entfernt Dieser Vorgang wird durdi das Stützteil nicht behindert Das Laufrad kann ausgebaut werden, ohne daß die Verrohrung demontiert wird.Maintenance and assembly work can easily be carried out on the centrifugal pump by the front cover removed in the axial direction This process is not hindered by the support part The impeller can be removed without dismantling the piping.

Die Erfindung ermöglicht es, das Stützteil, das sowohl das Rohr der Einlaßleitung als auch das Rohr der Auslaßleitung erfassen muß, so klein wie möglich zu gestalten.The invention makes it possible, the support part, which is both the pipe of the inlet line and the pipe of the Must capture outlet line to make it as small as possible.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist der Flanschteil Durchgangsbohrungen auf, in die zu dem Flüssigkeitseinlaßkanal bzw. zu dem Flüssigkeitsauslaßkanal führende Anschlußstücke hineinragen. Die Anschlußstücke gestatten eine gewisse Beweglichkeit zwischen dem starren Flanschteil und dem Pumpengehäuse. Die Anschlußstücke können sich in ihren Gehäuse frei einstellen, so daß eine Anpassung an unterschiedliche thermische Ausdehnungen zwischen dem Pumpengehäuse und den angeschlossenen Rohren möglich ist. In dem Flüssigkeitseinlaßkanal und dem Flüssigkeitsauslaßkanal können Anschlußfassungen zur Aufnahme der zylindrischen Anschlußstücke vorgesehen sein.In an advantageous embodiment of the invention, the flange part has through bores into which the liquid inlet channel or to the liquid outlet channel connecting pieces protrude. the Connection pieces allow a certain mobility between the rigid flange part and the pump housing. The connecting pieces can adjust freely in their housing, so that an adaptation to different thermal expansion between the pump housing and the connected pipes is possible. In the liquid inlet channel and the liquid outlet channel connection sockets for Receiving the cylindrical connecting pieces can be provided.

Vorteilhafterweise enthält die Durchgangsbohrung ein abgestuftes Fassungsteil, das einen Dichtungsring aufnimmt, der zur abdichtenden Befestigung der Rohrleitung an dem Flanschteil an der Rohrleitung anliegt
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfin-
The through-bore advantageously contains a stepped socket part which receives a sealing ring which rests on the pipeline for sealingly fastening the pipeline to the flange part
In the following an embodiment of the invention

dung unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert Application explained in more detail with reference to the figures

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine von einem Elektromotor getriebene Zentrifugalpumpe;F i g. 1 shows a longitudinal section through a centrifugal pump driven by an electric motor;

Fig.2 zeigt einen Querschnitt d;r Pumpe von S F i g. 1 entsprechend den Schnittlinien A-A (rechte Seite) und B- B (linke Seite) der F i g. 1.2 shows a cross section of the pump from S F i g. 1 according to the section lines AA (right side) and B-B (left side) of FIG. 1.

In den F i g. 1 und 2 ist eine Zentrifugalpumpe 1 dargestellt, die von einem Elektromotor 9 angetrieben ist und ein zylindrisches Gehäuse 2 aufweist, \r welchem das Laufrad 3 untergebracht ist. Das Gehäuse 2 weist eine Röckwand 2a und einen Ansaugteil 4 auf. Der Ansaugteil 4 liegt dicht an der äußeren Stirnseite des zylindrischen Gehäuses 2 an und liegt mit der Laufradblende 5 in einer Flucht In einer Ringschulter 7 des Gehäuses 2 ist eine ringförmige Ansaugplatte 6 in Höhe der Laufradnabe positioniert und wird durch die den Ansaugteil 4 begrenzende Frontabdeckung in Stellung gehalten. Die Teile 2,4 des Pumpengehäuses werden von einem zylindrischen Ansatz 8 getragen, der von dem Motor 9 gestützt wird. Der Flansch 10 an der Stirnseite des Ansatzes ist an dem Flansch 11 des Motors festgeschraubt Die Gehäuseteile 2 und 4 stoßen gegeneinander und sind mit Ankerschrauben 12 aneinander befestigt, die an dem Flansch 13 der zweiten Stirnseite des Ansatzes 8 verschraubt sind.In the F i g. 1 and 2, a centrifugal pump 1 is shown, which is driven by an electric motor 9 and comprises a cylindrical housing 2 \ r which the impeller is accommodated. 3 The housing 2 has a back wall 2a and a suction part 4. The suction part 4 lies tightly against the outer end face of the cylindrical housing 2 and is in alignment with the impeller cover 5 Position held. The parts 2, 4 of the pump housing are carried by a cylindrical extension 8 which is supported by the motor 9. The flange 10 on the end face of the extension is screwed to the flange 11 of the motor.

Das Laufrad 3 ist mit einer Mutter 15, die mit einei gewölbten Verkleidung bedeckt ist, an einem Ende des Wellenstutzens 14 befestigt Die Verkleidung 16 soll eine glatte und wirbelfreie Einströmung der Flüssigkeit in die Zuführöffnumg 5 des Flügelrades ermöglichen. Die Welle 14, die sich in den Ansatz 8 hinein erstreckt, ist mit einem Hülsenteil 17 versehen, gegen dessen eine Stirnseite der Innenflansch 18 des Laufrades von der Mutter 15 gedruckt wird. Das andere Ende des Wellen-Stutzens 14 hat die Form einer zylindrischen Steckfassung 19 mit großem Durchmesser und nimmt die Antriebswelle 20 des Motors auf. Die Wellen 14 und 20 sind mittels einer in eine Nut eingreifenden Feder 21, einer Stellschraube 22 und einer versenkten Schraube 23, die dazu dient, die Welle 20 innerhalb der Steckfassung 19 einzustellen, drehfest miteinander gekuppelt. Die Trennflächen zwischen der Welle 20 und der Steckfassung 19 sind durch Ringdichtungen 24 abgedichtet. The impeller 3 is with a nut 15, which with eini domed cladding is covered, attached to one end of the shaft stub 14. The cladding 16 is intended a smooth and eddy-free inflow of the liquid allow in the Zuführöffnumg 5 of the impeller. The shaft 14, which extends into the extension 8, is provided with a sleeve part 17, against one end face of which the inner flange 18 of the impeller of the Mother 15 is printed. The other end of the shaft neck 14 is in the form of a cylindrical socket 19 of large diameter and takes the drive shaft 20 of the engine. The shafts 14 and 20 are by means of a tongue engaging in a groove 21, a set screw 22 and a countersunk screw 23 which serves to hold the shaft 20 within the socket 19 set, rotatably coupled to one another. The interfaces between the shaft 20 and the Plug-in sockets 19 are sealed by ring seals 24.

Die Durchführung der Welle 14 durch die radiale Rückwand 2a des Gehäuses 2 ist mit einer Stopfbuchsendichtung 26 abgedichtet Diese enthält ein Stopfbuchsengehäuse 27, eine Gehäusekammer 30 für das Dichtmedium, einen von einer Stopfbuchsenmutter 31 positionierten Dichtring 34 für die Kammer 30 sowie einen Kammereinlaß 35 in dem Gehäuse 27, dem über Leitung 36 Dichtmedium zugeführt wird. Die Stopfbuchse 26 wird von einem Zugblock 32 sicher in Position gehalten, der dazu dient, einen Radialflansch 28 des Gehäuses 27 fest gegen einen Innenflansch 29 der Rückwand 2a zu pressen. Der Block 32 greift mit einer Schrägschulter 33, die eine Hinterschneidung bildet, in eine entsprechende Schrägschulter des Stopfbuchsengehäuses 27 ein. <^oThe implementation of the shaft 14 through the radial rear wall 2a of the housing 2 is with a stuffing box seal 26 sealed This contains a gland housing 27, a housing chamber 30 for the Sealing medium, a sealing ring 34 positioned by a gland nut 31 for the chamber 30 and a chamber inlet 35 in the housing 27, to which sealing medium is fed via line 36. The stuffing box 26 is held securely in position by a tension block 32 which serves to secure a radial flange 28 of the housing 27 to press firmly against an inner flange 29 of the rear wall 2a. The block 32 engages with a Inclined shoulder 33, which forms an undercut, into a corresponding inclined shoulder of the stuffing box housing 27 a. <^ o

Die Pumpe dient insbesondere für die Förderung aggressiver Flüssigkeiten, die die Pumpenteile durch Korrosion und/oder Abrieb angreifen. Dementsprechend sind die Pumpenteile aus geeigneten Materialien hergestellt, beispielsweise aus speziellen Metallen, Kunststof- 6-s fen oder aus keramischem Material, die derartigen Flüssigkeiten standhalten. Da die geeigneten Metalle unter Umständen teuer sind, macht man die Gehäuseteile, sofern sie aus Metall bestehen, so dünn wie möglich, wobei für hinreichende Festigkeit gegenüber den auftretenden Pumpendrücken gesorgt werden muß. Ein derartiges Gehäuse würde nicht dazu geeignet sein, die mechanische Belastung durch die angeschlossenen Rohre aufzunehmen, ebensowenig wie ein aus Plastik oder Keramik bestehendes Pumpengehäuse hierfür in der Lage wäre. Dementsprechend ist bei der dargestellten Pumpe ein separates Stützteil für die Rohre vorgesehen, das den Rohrbelastungen standhält, so daß das Pumpengehäuse lediglich den Pumpendruck aushalten muß.The pump is used in particular to convey aggressive liquids that attack the pump parts through corrosion and / or abrasion. Accordingly, the pump parts are made of suitable materials, for example made of special metals, plastics 6 - s fen or of ceramic material that can withstand such liquids. Since the suitable metals may be expensive, the housing parts, if they are made of metal, are made as thin as possible, with sufficient strength against the pump pressures occurring must be ensured. Such a housing would not be suitable for absorbing the mechanical stress caused by the connected pipes, any more than a pump housing made of plastic or ceramic would be able to do this. Accordingly, a separate support part for the pipes is provided in the pump shown, which withstands the pipe loads, so that the pump housing only has to withstand the pump pressure.

Das Stützteil 37 für die Rohre besteht aus einer mit einem Flansch versehenen Verlängerung des Ansatzes 8. Das Stützteil 37 erstreckt sich bis in die Nähe des Einlaßkanals 38 und des Auslaßkanals 39 der Pumpe und liegt mit ihrem Flansch senkrecht zu diesen beiden Kanälen (F i g. 2). Bei dieser Ausführungsform der Pumpe erstrecken sich der Einlaßkanal 38 und der Auslaßkanal 39 relativ zum Pumpengehäuse 2 im wesentlichen radial und parallel zueinander. Der Einlaßkanal 38 ist Bestandteil des Sauggehäuses, während der Auslaßkanal 39 Bestandteil des Pumpengehäuses 2 ist. In dem Flansch 37 sind Durchgangsbohrungen 40, 41 vorgesehen, die mit den Kanälen 38 und 39 ausgerichtet sind, und Flanschtcile des (nicht dargestellten) Einlaßrohres und des (nicht dargestellten) Auslaßrohres für die Pumpe sind, ebenfalls in Ausrichtung mit den Durchgangsbohrungen 40,41, an dem Flanschteil 37 befestigt Jeder Kanal 38,39 ist an seinem äußeren Ende mit einer Abstufung versehen, in die ein zylindrisches Anschlußstück 43 eingesetzt ist, das sich in die jeweilige Durchgangsbohrung 40, 41 hinein erstreckt und für einen kontinuierlichen Übergang von der Rohrleitung zu dem jeweiligen Kanal 38, 39 sorgt. Vorzugsweise ist jedes Fassungsteil 44 an seiner Außenseite mit einer Ausnehmung versehen, in die ein Dichtring 45 eingesetzt ist, der an dem Flansch des jeweiligen Rohres angreift und die Trennfläche zwischen Rohr und Stützteil 37 abdichtet. Weiterhin enthält jedes zylindrische Anschlußstück 43 ein Paar O-Ringe 46, die an der Kanalwand angreifen und die Trennstelle zwischen der jeweiligen Anschlußleitung und der Kanalwand abdichten. Das mit einem Flansch versehene Stützteil 37 (des Ansatzes 8) kann (gegebenenfalls zusammen mit dem Ansatz 8) aus Gußeisen oder einem anderen geeigneten Material bestehen. Es trägt die Rohrlast, während das Pumpengehäuse lediglich dem Pumpendruck standhalten muß. Der Motor und die Pumpe oder Pumpeneinheit können auf einer gemeinsamen Abstützung montiert sein, wobei die Pumpe 1 beispielsweise nach Art eines Auslegers frei absteht. Da der Ansatz 8 für eine starre Verbindung zwischen dem Motor 9 und der Pumpe 1 sorgt, ist eine einwandfreie Ausrichtung der Teile auch während Montagearbeiten gewährleistet. Ein wichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen Pumpeneinrichtung besteht darin, daß die Pumpe (entweder ganz oder zum Teil) entfernt werden kann, ohne daß die angeschlossene Verrohrung hiervon betroffen würde. Die Pumpe kann nach Entfernen der Schrauben 12, Abschrauben der Rohrleitung 36 und Lösen der Laufradmutter 15 zusammen mit der Stopfbuchsendichtung 26 als Ganzes durch frontales Herausziehen abgenommen werden. Auch hier ist es wieder möglich, lediglich Teile der Pumpe zu demontieren. Das Pumpengehäuse wird von dem Anschlußstück 43 axial und in radialer Richtung von einem Drucklager an dem Pumpengehäuse und an der Wand 13 des Stützrahmens positioniert, um dieThe support part 37 for the pipes consists of an extension of the extension provided with a flange 8. The support part 37 extends to the vicinity of the inlet channel 38 and the outlet channel 39 of the pump and its flange is perpendicular to these two channels (FIG. 2). In this embodiment of the Pump, the inlet channel 38 and the outlet channel 39 extend relative to the pump housing 2 substantially radial and parallel to each other. The inlet channel 38 is part of the suction housing, while the outlet channel 39 is part of the pump housing 2. Through bores 40, 41 are provided in the flange 37, which are aligned with channels 38 and 39, and flanges of the inlet pipe (not shown) and the outlet pipe (not shown) for the pump, also in alignment with the through bores 40,41, are attached to the flange portion 37 each Channel 38,39 is provided at its outer end with a step into which a cylindrical connecting piece 43 is used, which extends into the respective through hole 40, 41 and for a continuous Transition from the pipeline to the respective channel 38, 39 ensures. Preferably each socket part is 44 is provided on its outside with a recess into which a sealing ring 45 is inserted, which engages the flange of the respective pipe and seals the interface between pipe and support part 37. Furthermore, each cylindrical fitting 43 contains a pair of O-rings 46 which engage the channel wall and seal the separation point between the respective connection line and the duct wall. That with a flange provided support part 37 (of the extension 8) can (optionally together with the extension 8) from Cast iron or another suitable material. It carries the pipe load while the pump housing is only has to withstand the pump pressure. The motor and the pump or pump unit can be mounted on a common support, the pump 1, for example, in the manner of a boom stands free. Since the approach 8 provides a rigid connection between the motor 9 and the pump 1, correct alignment of the parts is also guaranteed during assembly work. An important The advantage of the pump device according to the invention is that the pump (either completely or for Part) can be removed without affecting the connected piping. The pump can after removing the screws 12, unscrewing the pipeline 36 and loosening the impeller nut 15 can be removed together with the gland seal 26 as a whole by pulling it out from the front. Here, too, it is again possible to only dismantle parts of the pump. The pump housing is from the connection piece 43 axially and in the radial direction of a thrust bearing on the pump housing and on the wall 13 of the support frame positioned to the

partielle Demontage vorzunehmen. Dies ist insbesondere bei großen Pumpen vorteilhaft, wo das Pumpengehäuse 2 eine solche Masse hat, daß es nur mit einem Kran abgenommen werden kann, und wo die einzige erforderliche Wartung beispielsweise die Stopfbuchsenwartung ist. Da die Anschlußstücke 43 in ihren Gehäusen »schwimmen«, d. h. sich axial frei einstellen können, sind unterschiedliche thermische Ausdehnungen zwischen dem Pumpengehäuse 2 und den angeschlossenen Rohren (sowie dem Flanschteil 37) möglich, wenn die Pumpe heiße Flüssigkeiten fördert. Da bei einer Demontage die Frontabdeckung 4 gemäß F i g. 1 in Richtung nach rechts abgezogen wird, wird das Vergießen korrosiver Flüssigkeiten auf die Motor/Pumpen Abstützung geringgehalten, wenn die Abstützung ar geeigneter Stelle angeordnet ist, beispielsweise unter halb des Motors.to undertake partial dismantling. This is particularly advantageous for large pumps where the pump housing 2 has such a mass that it can only be removed with a crane, and where the only one required maintenance is, for example, stuffing box maintenance. Since the connectors 43 in their housings "Swim," d. H. can freely adjust axially are different thermal expansions between the pump housing 2 and the connected pipes (as well as the flange part 37) possible, if the pump delivers hot liquids. Since, during disassembly, the front cover 4 according to FIG. 1 in Direction to the right is withdrawn, spilling corrosive fluids on the motor / pumps Support kept low when the support is arranged ar a suitable location, for example below half of the engine.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Motorgetriebe Zentrifugalpumpe mit einem in einem Pumpengehäuse untergebrachten Laufrad und einem starren Stützteil zum Befestigen von Rohrleitungen, welches über Anschlußstücke mit einem Einlaßkanal und einem Auslaßkanal des Pumpengehäuses verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützteil (37) fest mit dem Gehäuse des Motors (9) verbunden ist und einen seitlich neben dem Pumpengehäuse liegenden Flanschteil aufweist, daß sowohl der Einlaßkanal (38) als auch der Auslaßkanal (39) in einer Seitenwand des Pumpengehäuses (2) angeordnet sind, und daß das Pumpengehäuse mit einer axial abnehmbaren Frontabdeckung (4) versehen ist.1. Motor gear centrifugal pump with an impeller housed in a pump housing and a rigid support part for fastening pipelines, which via connecting pieces with an inlet channel and an outlet channel of the pump housing is connected, characterized in that that the support part (37) is firmly connected to the housing of the motor (9) and one lying laterally next to the pump housing Flange part has that both the inlet channel (38) and the outlet channel (39) in a side wall of the pump housing (2) are arranged, and that the pump housing with an axially removable Front cover (4) is provided. 2. Zentrifugalpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschteil (37) Durchgangsbohrungen (40,41) aufweist, in die die zu dem Einlaßkanal (38) bzw. zu dem Auslaßkanal (39) führenden Anschlußstücke (43) hineinragen.2. Centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the flange part (37) has through bores ( 40, 41) into which protrude the connecting pieces (43) leading to the inlet channel (38) or to the outlet channel (39). 3. Zentrifugalpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Einlaßkanal (38) und dem Auslaßkanal (39) Anschlußfassungen (42) zur Aufnahme der zylindrischen Anschlußstücke (43) vorgesehen sind.3. Centrifugal pump according to claim 1 or 2, characterized in that in the inlet channel (38) and the outlet channel (39) connection sockets (42) for receiving the cylindrical connection pieces (43) are provided. 4. Zentrifugalpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung (40, 41) ein abgestuftes Fassungsteil (44) enthält, das einen Dichtring (45) aufnimmt, der zur abdichtenden Befestigung der Rohrleitung an dem Flanschteil an der Rohrleitung anliegt.4. Centrifugal pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the through hole (40, 41) has a stepped socket part (44) contains, which receives a sealing ring (45) which is used for the sealing attachment of the pipeline to the Flange part rests against the pipeline.
DE19732347333 1972-09-23 1973-09-20 Fluid machine Expired DE2347333C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

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GB4412272A GB1441257A (en) 1972-09-23 1972-09-23 Fluid pumps
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Publication Number Publication Date
DE2347333A1 DE2347333A1 (en) 1974-04-11
DE2347333B2 DE2347333B2 (en) 1975-08-14
DE2347333C3 true DE2347333C3 (en) 1976-03-25

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