DE2345944A1

DE2345944A1 - Casting mould for site-assembly concrete parts - has pipe elements on common carrier with drive for loosening contents before removal

Info

Publication number: DE2345944A1
Application number: DE19732345944
Authority: DE
Inventors: Manfred Gebert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-09-12
Filing date: 1973-09-12
Publication date: 1975-04-10

Abstract

Casting mould for site-assembly production of concrete parts as in 2,251,016, has several and pref. all the pipes used during production of a building element attached to a common carrier outside the casting mould and pivotable about a tilt axis at 90 deg. to the pipes' long axes. The carrier has a driven to loosen the pipes before they are pulled out. Pref. an abutment face for the building element is fitted to the casting mould, and prevents the building element following the loosening movements of the pipes. The pipes can be withdrawn simultaneously.

Description

Patentanwälte £ O *4 O C7 4 HPatent Attorneys £ O * 4 O C7 4 H

Dipl.-Ing. Helmut Missling 63 Giessen 10.9.1973Dipl.-Ing. Helmut Missling 63 Giessen September 10, 1973

Dipl.-Ing. Richard Schlee Bismarckstrasse 43Dipl.-Ing. Richard Schlee Bismarckstrasse 43

Dr.-Ing. Joachim Boecker Telefon: C0641) 71019Dr.-Ing. Joachim Boecker Telephone: C0641) 71019

S/K 11o658S / K 11o658

Manfred Gebert, 6331 Niederweidbach/Hessen, Hauptstraße Manfred Gebert, 6331 Niederweidbach / Hessen , Hauptstrasse

Vorrichtung zur Herstellung eines Bauelementes aus Beton Device for producing a component from concrete

Zusatz zu Patent .. ..„ (Patentanmeldung P 22 51 016.3)Addition to patent .. .. "(patent application P 22 51 016.3)

Gegenstand des Hauptpatentes _o.. (PatentanmeldungSubject of the main patent _o .. (patent application

P 22 51 016.3) ist eine als Gießform ausgebildete Vorrichtung zur Herstellung eines Bauelementes aus Beton für die Verwendung im Montagebau, wobei in diesem Bauelement parallele röhrenförmige Hohlräume angeordnet sind und die Vorrichtung sich zu ihrem vorderen Ende hin verjüngende Rohre von vorzugsweise kreisförmigem Querschnitt aufweist, die nach Abbindung des Betons aus der Betonmasse ausziehbar sind,.P 22 51 016.3) is a device designed as a casting mold for the production of a component made of concrete for use in assembly construction, with parallel tubular cavities being arranged in this component and the device tubes tapering towards their front end of preferably has a circular cross-section, which can be pulled out of the concrete mass after the concrete has set ,.

Mit dieser Vorrichtung können Beton-Bauelemente, z.B. Wandelemente, hergestellt werden, die großvolumige Luftkammern aufweisen. Dies hat den Vorteil, daß die Bauelemente bei vorge-With this device, concrete components, e.g. wall elements, are produced, which have large-volume air chambers. This has the advantage that the components

—2— 509815/0035 —2— 509815/0035

9')/ t; r, / __2_ t ο -ι D J η9 ') / t; r, / __2_ t ο -ι DJ η

gebenem Gewicht eine größere Dicke und damit bessere Isoliereigenschaften aufweisen können als massive Elemente. Das Bauelement enthält auch keine verlorenen Schalungsteile, da ja die Rohre nach dem Gießen des Bauelementes ausgezogen werden.given weight a greater thickness and thus better insulating properties can exhibit as massive elements. The construction element also does not contain any lost formwork parts, since the pipes are pulled out after the component has been poured.

Durch die vorliegende Zusatzerfindung soll die Vorrichtung nach der Hauptanmeldung so weitergebildet werden, daß beim Entformen des fertig gegossenen Bauelementes mindestens einige, vorzugsweise alle Rohre gleichzeitig ausgezogen werden können.By the present additional invention, the device is to be developed according to the main application so that when Demolding of the finished cast component at least some, preferably all of the tubes are pulled out at the same time can.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß mehrere, vorzugsweise alle bei der Herstellung eines Bauelementes verwendeten Rohre an einem gemeinsamen, außerhalb der Gießform angeordneten Träger befestigt sind, der um eine rechtwinklig zur Längsachse der Rohre verlaufende Kippachse schwenkbar ist und dem eine Antriebseinrichtung zum Lockern der Rohre vor dem Ausziehen derselben zugeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that several, preferably all, during the production of a component tubes used are attached to a common, arranged outside of the mold support which is around a Tilting axis extending at right angles to the longitudinal axis of the tubes is pivotable and a drive device for loosening associated with the pipes before they are pulled out.

Bei der Benutzung einer solchen Vorrichtung können alle Rohre gleichzeitig dadurch gelockert werden, daß auf den Träger ein zum Lockern ausreichender Druck ausgeübt wird. Auch das wei-When using such a device, all pipes can be loosened at the same time by placing a on the carrier Sufficient pressure is applied to loosen it. That also knows

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50981 5/003550981 5/0035

23459U23459U

tere Ausziehen geschieht gemeinsam, da die Rohre mit dem Träger verbunden sind, so daß durch Herausziehen des Trägers auch die Rohre aus dem Bauelement entfernt werden. Hiermit wird eine beträchtliche Arbeitsersparnis erreicht, da in einem Element naturgemäß eine große Anzahl von Rohren enthalten ist, deren einzelnes Ausziehen einen beträchtlichen Zeitaufwand erfordert.tere pulling out happens together, since the tubes are connected to the carrier, so that by pulling out the The carrier also removes the tubes from the component. This achieves a considerable saving in labor, since an element naturally contains a large number of tubes, the individual pulling out of which one requires considerable expenditure of time.

Durch die Kippbarkeit des Trägers ist es möglich, die Rohre in eine senkrechte Stellung zu bringen, so daß die Gießform frei zugänglich ist, z.B. zum Einlegen einer unteren Baustahlmatte. Wenn diese Armierung eingelegt ist, wird dann der Träger wieder abgeklappt, wonach die Rohre in ihrer vorgeschriebenen Stellung sind. Danach kann dann eine weitere Armierungsmatte aufgelegt werden.Due to the tiltability of the carrier, it is possible to bring the tubes in a vertical position, so that the mold is freely accessible, e.g. for inserting a lower reinforcement mesh. When this reinforcement is inserted, then the carrier folded down again, after which the pipes are in their prescribed position. Then a additional reinforcement mat can be placed.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist an der Gießform eine Anlagefläche für das Bauelement angeordnet, die das Bauelement daran hindert, der Ausziehbewegung der Rohre zu folgen. Die Anlagefläche ist vorzugsweise als starr mit einem den Boden der Gießform bildenden Tisch verbundene Platte ausgebildet, in der sich vorzugsweise Aussparungen für den Durchtritt der Rohre befinden. Die Anlagefläche gewährleistet, daß auch beiAccording to a development of the invention, a contact surface for the component is arranged on the casting mold, which the component prevents it from following the extraction movement of the pipes. The contact surface is preferably designed to be rigid with a floor the casting mold forming table connected plate formed, in which there are preferably recesses for the passage of the Pipes are located. The contact surface ensures that even with

5 0 9 8 1 5 / ü 0 3 5 ~⁴~5 0 9 8 1 5 / ü 0 3 5 ~ ⁴ ~

234594/.234594 /.

starker Haftung der Rohre im Element dieses unverrückbar liegen bleibt. Auf die besondere Anlagefläche kann u.U. verzichtet werden, z.B. wenn wegen der besonderen Form des Elementes ein seitliches Wegziehen ohnehin nicht zu befürchten ist.strong adhesion of the pipes in the element of this immovable remains lying. The special contact surface can possibly be dispensed with, e.g. if because of the special shape of the element a lateral pulling away is not to be feared anyway.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist ein den Boden der Grießform bildender Tisch aus einer waagerechten Lage derart in eine senkrechte Lage kippbar, daß die Eohre senkrecht stehen, wobei zusätzlich der. Gießform eine Hebezeug zum Anheben des Betonelementes zugeordnet ist. In diesem Fall wird das Betonelement dadurch aus der Form entfernt, daß es in Richtung der Längsachsen der Rohre angehoben wird. Die Rohre brauchen also nicht seitlich von der Form entfernt zu werden. Auch ist die Anordnung platzsparend, da kein seitlicher Raum für ein seitliches Wegziehen entweder des Elementes oder der Rohre erforderlich ist. Dies ist ein wesentlicher Vorteil, da in einer Fertigungsanlage meist mehrere Gießformen in Form von Rütteltischen nebeneinander angeordnet sind.According to a further development of the invention, a table forming the bottom of the semolina form is from a horizontal position so tiltable in a vertical position that the ears are vertical, in addition to the. Casting mold a hoist is assigned to lift the concrete element. In this case, the concrete element is thereby removed from the mold that it is raised in the direction of the longitudinal axes of the pipes. So the tubes do not need to be laterally removed from the mold will. The arrangement is also space-saving, since there is no lateral space for either the element to be pulled away to the side or the pipes is required. This is a major advantage, as there are usually several in a production system Casting molds are arranged side by side in the form of vibrating tables.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bestehen mindestens einige Rohre, vorzugsweise alle Rohre aus min-According to a further embodiment of the invention, at least some tubes, preferably all tubes, consist of min-

509815/0035 ~⁵~509815/0035 ~ ⁵ ~

23459U23459U

destens zwei zusammensetzbaren Abschnitten. Dies hat den Vorteil, daß die Rohre an Durchbrüche im Bauelement angepaßt werden können, z.B. an Fensterdurchbrüche. Die Rohre werden dann so unterteilt, daß sie nur bis zu dem Rahmen der Form reichen, der einen Fensterdurchbruch definiert.at least two composable sections. This has the Advantage that the pipes can be adapted to openings in the structural element, e.g. window openings. The pipes are then subdivided so that they only extend as far as the frame of the form that defines a window opening.

Die Rohre sind vorzugsweise lösbar am Träger befestigt, vorzugsweise mittels einer Schraubverbindung, die G-ewinde aufweist, deren Durchmesser etwa gleich dem Innendurchmesser des dem Träger benachbarten Rohrrandes ist. Es können dann in Anpassung an die jeweils herzustellenden Elemente mehr oder weniger Rohre an einem Träger angeordnet sein. Die Anschlüsse für nicht benutzte Rohre werden dann mit einem Stopfen verschlossen, wenn, wie dies vorzugsweise vorgesehen ist, an die Rohre eine Heizleitung angeschlossen ist, mit der zwecks schnelleren Aushärtens des Betons das Betonelement beheizt wird, nämlich von innen her durch in die Rohre eingeleitetes Heizmedium, z.B. Dampf.The tubes are preferably releasably attached to the carrier, preferably by means of a screw connection which has a G-thread, the diameter of which is approximately equal to the inner diameter of the pipe edge adjacent to the carrier. It can then be adapted to the respective elements to be produced more or fewer tubes can be arranged on a carrier. The connections for unused pipes are then closed with a plug closed when, as is preferably provided, a heating cable is connected to the pipes, with which, for the purpose of faster hardening of the concrete, the concrete element is heated, namely from the inside through a pipe introduced into the pipes Heating medium, e.g. steam.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Rütteltisch mit fertig gegossenem Bauelement,Fig. 1 is a plan view of a vibrating table with a finished cast component,

509815/0035 _₆^509815/0035 _ ₆ ^

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Gießform bei hochgeklappten Rohren,2 shows a cross section through a casting mold with the tubes folded up,

Fig. 3 einen entsprechenden Querschnitt durch die Form, in der sich ein fertig gegossenes. Bauelement befindet; der Schnitt entspricht der linie III in Fig. 1,Fig. 3 shows a corresponding cross section through the mold in which a finished cast. Component is located; the section corresponds to the line III in Fig. 1,

Fig. 4 einen gegenüber Fig. 3 vergrößerten Teilschnitt, wobei der Zustand der Lockerung der Rohre · dargestellt ist,FIG. 4 shows an enlarged partial section compared to FIG. 3, the state of the loosening of the pipes. is shown

Fig. 5 einen Querschnitt bei hochgeklapptem Tisch der Form und schon teilweise angehobenem Bauelement und5 shows a cross section with the table of the form folded up and the component already partially raised and

Fig. 6 einen gegenüber den übrigen Figuren vergrößerten Schnitt durch den Träger und ein an diesem befestigtes Rohr.6 shows an enlarged section through the carrier and one attached to the carrier, compared with the other figures Pipe.

Me Gießform hat einen Tisch 1 mit oberer Tischfläche 2, die den Grund des Form-Hohlraumes bildet. Der Tisch ruht über elastische Zwischenstücke 3 auf kurzen Pfosten 4 auf, die sichMe casting mold has a table 1 with an upper table surface 2, which forms the bottom of the mold cavity. The table rests on elastic spacers 3 on short posts 4, which are

509815/0035 ""⁷"509815/0035 "" ⁷ "

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

2 3 A 5 9 A Λ2 3 A 5 9 A Λ

von einem Fundament 5 erheben. Am Tisch befinden sich nicht dargestellte Rüttelmotoren, mit deren Hilfe der Tisch in eine Vibrationsbewegung versetzt werden kann.from a foundation 5 rise. There are no at the table Shake motors shown, with the help of which the table can be set in a vibration movement.

Am Tisch befindet sich eine abklappbare Seitenleiste 6, die bei 7 schwenkbar am Tisch gelagert ist. An der gegenüberliegenden Längskante des Tisches ist eine fest angeordnete Leiste 8 mit Anlagefläche 8¹ befestigt, die mit nach oben offenen Ausschnitten 9 versehen ist. Der Tisch als Ganzes ist um Gelenke 10 klappbar und kann von der in Fig. 2 dargestellten waagerechten Lage in die in Fig. 5 dargestellte senkrechte Lage gebracht werden.On the table there is a foldable side bar 6 which is pivotably mounted on the table at 7. On the opposite longitudinal edge of the table, a fixed bar 8 with contact surface 8 ^{1 is} attached, which is provided with cutouts 9 open at the top. The table as a whole can be folded about joints 10 and can be brought from the horizontal position shown in FIG. 2 into the vertical position shown in FIG. 5.

An dem in Fig. 2 links befindlichen Längsrand des Tisches 1 ist ein insgesamt mit 11 bezeichneter Träger gelenkig befestigt. Der Träger ist um Gelenkzapfen 12 schwenkbar, die fest am Tisch 1 angeordnet sind. Die Gelenkzapfen durchgreifen Langlöcher 13 am Träger 11.On the longitudinal edge of the table 1 located on the left in FIG. 2, a support, designated as a whole by 11, is articulated. The carrier can be pivoted about pivot pins 12 which are fixedly arranged on the table 1. Reach through the pivot pins Long holes 13 on carrier 11.

Der Träger 11 ist (siehe hierzu auch Figur 6) ein U-Profil mit einem Steg 14 und Schenkeln 15, 16. Am Steg 16 sind kurze Rohrstücke 17 angeschweißt, die ihrerseits durch Schweißung mit einem Sammelrohr 18 verbunden sind, in dem sich seitlicheThe carrier 11 is (see also Figure 6) with a U-profile a web 14 and legs 15, 16. Short pipe sections 17 are welded to the web 16, which in turn are welded are connected to a manifold 18, in which lateral

50981B/003550981B / 0035

Löcher 19 befinden, so daß der Hohlraum der Rohrstücke 17 mit dem Hohlraum des Rohres 18 kommuniziert. Im Rohr 17 befindet sich ein Innengewinde, das zur Befestigung eines insgesamt mit 23 bezeichneten Rohres dient.Holes 19 are located so that the cavity of the pipe pieces 17 communicates with the cavity of the tube 18. In the tube 17 there is an internal thread that is used to attach a a total of 23 designated tube is used.

Das Rohr 21 hat zwei Abschnitte 22 und 23. Am Abschnitt ist ein Gewindenippel 24 befestigt, der in ein Innengewinde 25 am Abschnitt 22 eingeschraubt ist. In den Abschnitt 22 ist ein Gewindenippel 26 eingeschraubt, der in das Innengewinde 20 des Rohrstückes 17 eingeschraubt ist. Die Einschraubtiefe wird durch Anschlag des Absatzes 27 des Abschnittes 22 am Steg 14 des Trägers 11 begrenzt.The tube 21 has two sections 22 and 23. A threaded nipple 24 is attached to the section and is threaded into an internal thread 25 is screwed into section 22. In the section 22 a threaded nipple 26 is screwed into the internal thread 20 of the pipe section 17 is screwed. The screw-in depth is determined by the stop of paragraph 27 of the section 22 on the web 14 of the carrier 11 is limited.

Am Träger 11 ist (siehe insbesondere Fig. 4) bei 28 ein doppelarmiger Hebel 29 angelenkt, der an einem Gleitstein 30 gelagert ist. Der Gleitstein 30 ist längs einem gekrümmten Schlitz 31 beweglich, dessen Krümmungsmittelpunkt mit der Achse des Gelenkbolzens 12 zusammenfällt. Am Hebel 29 ist bei 32 auch eine Kolbenstange 33 eines Hydraulikzylinders angelenkt. Der Zylinderteil des Hydraulikzylinders ist bei 35 an der Unterseite des Tisches 1 angelenkt. Längs des Tisches sind mehrere Antriebe angeordnet, wie sie eben anhand der Fig. 4 beschrieben wurden.A double-armed lever 29 is articulated on the carrier 11 (see in particular FIG. 4) at 28, which is attached to a sliding block 30 is stored. The sliding block 30 is curved along a Slit 31 is movable, the center of curvature of which coincides with the axis of the hinge pin 12. On lever 29 is at 32 also a piston rod 33 of a hydraulic cylinder hinged. The cylinder part of the hydraulic cylinder is articulated at 35 on the underside of the table 1. Along the Several drives are arranged on the table, as they have just been described with reference to FIG.

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Aus der Draufsicht nach. Pig. 1 ist zu ersehen, daß der Tisch durch Querleisten 36 unterteilt ist, durch deren Abstände die länge eines herzustellenden Bauelementes definiert wird.From the top view after. Pig. 1 it can be seen that the table is subdivided by transverse strips 36, the spacing of which defines the length of a component to be produced.

Mit der Vorrichtung wird wie folgt gearbeitet.The device operates as follows.

Bei der Vorbereitung der Gießform befinden sich deren Teile in einer Lage wie sie in Fig. 2 dargestellt ist. Auf die Tischfläche 2 wird nun eine Armierungsmatte 37 aufgelegt und zwar so, daß sie einen kleinen Abstand von der Tischfläche 2 hat, was mit bekannten Abstandshaltern erreicht wird. Nun wird der Träger 11 um 90° geschwenkt, wodurch die Rohre 21 in eine zum Tisch parallele Lage kommen, wie dies in Pig. 3 dargestellt ist. Die Drehung ist trotz Vorhandenseins des Zylinders 34 und der ihm nachgeschalteten Übertragungsgestänge möglich, weil der Gleitstein 30 in der Nut 31 nach oben wandern kann. Nun wird eine weitere Armierungsmatte 38 eingelegt und dann Beton 39 eingefüllt. Die Fläche 40 des Betonelementes 41 wird durch Abstreichen definiert, wobei die Flächen 42 am Träger 11 und 43 an der Leiste 6 als Anlagekanten für ein Abstreichinstrument dienen.When preparing the casting mold, its parts are in a position as shown in FIG. On the Table surface 2 is now a reinforcement mat 37 placed in such a way that it is a small distance from the table surface 2 has what is achieved with known spacers. so the carrier 11 is pivoted through 90 °, whereby the tubes 21 come into a position parallel to the table, as in Pig. 3 is shown. The rotation is in spite of the presence of the cylinder 34 and the transmission linkage connected downstream of it possible because the sliding block 30 can move upwards in the groove 31. Another reinforcement mat 38 is now inserted and then poured concrete 39. The surface 40 of the concrete element 41 is defined by brushing, the Areas 42 on the carrier 11 and 43 on the bar 6 serve as contact edges for a scraper.

Nun wird über die Sammelleitung 38 ein Heizmedium, z.B. Dampf,A heating medium, e.g. steam, is now supplied via the manifold 38

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/Jt.- '.-.j 4 Λ -10-/Jt.- '.-. J 4 Λ -10-

in die Röhren 21 eingeführt, was zu einem raschen Abbinden des Betons 39 führt. Nachdem der Beton abgebunden hat, wird in den Druckmittelzylinder 34 Druck gegeben, wodurch die Kolbenstange 33 in den Zylinder eingezogen wird. Hierbei wird der Hebel 29 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt und dadurch der Träger 11 in Pig. 4 gesehen nach links gezogen, wobei die konisch ausgebildeten Rohre 21 gelockert werden. Ein Mitziehen des Elementes 4I ist nicht möglich, weil sich dieses an der Anlageplatte 9 abstützt. Mit Hilfe des lockerungszylinders wird nur ein verhältnismäßig kleiner Weg a des Trägers 11 bewirkt, nämlich ein Weg, der gerade ausreicht, um die Rohre 21 mit Sicherheit zu lockern.inserted into the tubes 21, resulting in rapid setting of the concrete 39 leads. After the concrete has set, pressure is applied to the pressure cylinder 34, whereby the Piston rod 33 is drawn into the cylinder. Here, the lever 29 is pivoted counterclockwise and thereby the carrier 11 in Pig. 4 dragged to the left, whereby the conical tubes 21 are loosened. It is not possible to pull element 4I along, because this is supported on the contact plate 9. With the help of the loosening cylinder, only one becomes relatively smaller Path a of the carrier 11 causes, namely a path that is just sufficient to loosen the tubes 21 with certainty.

Nun wird der gesamte Tisch 1 in die in Fig. 5 gezeichnete Lage gebracht, nämlich durch Schwenkung um den Anlenkungspunkt 10. Ein Abrutschen des Elementes vom Tisch wird hierbei durch Anlage an der Anschlagleiste 9 vermieden. Wenn sich der Tisch in senkrechter Lage befindet, oder auch schon vorher, wird die Leiste 6 abgeklappt, so daß die Stirnseite des Bauelementes 41 zugänglich ist. An dieser Stirnseite befinden sich Schlaufen 45, die in den Beton eingegossen wurden.The entire table 1 is now brought into the position shown in FIG. 5, namely by pivoting about the articulation point 10. The element is prevented from slipping off the table by resting against the stop bar 9. If the table is in a vertical position, or even before, the bar 6 is folded down so that the front side of the component 41 is accessible. On this end face there are loops 45 which are cast into the concrete became.

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ORlGJNAL INSPECTEDORlGJNAL INSPECTED

In die Schlaufen 45 werden nun Angriffsmittel eines Hebezeuges, z.B. Haken 46, eingehängt und das Element 41 wird in senkrechter Richtung angehoben, wobei es von den feststehenden Rohren 21 abgezogen wird.Attacking means of a hoist, e.g. hooks 46, are now hooked into the loops 45 and the element 41 is raised in the vertical direction, it being fixed by the Pipes 21 is withdrawn.

Im Bereich eines Fensterdurchbruches 47 des Elementes 41 haben die Rohre 21 nicht ihre gesamte Länge. Dort verbleiben vielmehr nur die vorderen Abschnitte 22, deren Enden mit Stopfen verschlossen werden. An solchen Stellen, an denen sich z.B. ein Türdurchbruch befindet, werden die Rohre 21 vollständig entfernt und die Rohrstücke 17 werden mit Stopfen verschlossen. An den Stellen des Tisches 1, die nicht ausgenutzt werden, werden die Rohre ebenfalls vollständig entfernt und die Rohre 17 mit Stopfen verschlossen. Die Entfernung überflüssiger Rohre hat den Sinn, an Wärmeenergie zu sparen.In the area of a window opening 47 of the element 41 the tubes 21 do not have their entire length. Rather, only the front sections 22 remain there, along with their ends Stopper are closed. At those points where there is, for example, a door opening, the pipes 21 completely removed and the pipe sections 17 are closed with plugs. At the points of table 1 that are not used, the tubes are also completely removed and the tubes 17 are closed with plugs. The purpose of removing superfluous pipes is to save heat energy.

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Claims

Claims;

1. Apparatus designed as a semolina form for the production of a component from concrete for use in assembly construction, wherein parallel tubular cavities are arranged in the component and the device extends to its front Has the end tapering tubes of preferably circular cross-section, which after setting of the concrete from the Concrete mass can be pulled out, according to patent (patent application P 22 51 016.3) »characterized in that several, preferably all in the manufacture of a component

(41) pipes (21) used are attached to a common carrier (11) arranged outside the casting mold, which can be pivoted about a tilting axis (12) running at right angles to the longitudinal axis of the tubes (21) and the one drive device (34) is assigned to loosen the tubes (21) before pulling them out.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a contact surface (8 ») for the component on the casting mold (41) is arranged, which prevents the component from following the loosening movement of the tubes (21).

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ORIGINAL INSi ⁵ ECTED

234b9AA

3. Device according to. Claim 2, characterized in that the contact surface (8) by a plate (8) rigidly connected to a table (1) forming the base (2) of the casting mold is formed, in which there are preferably recesses (9) for the passage of the tubes (21).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a bottom (2) of the casting mold forming table (1) from a horizontal position (Pig. 2, 3) into a vertical position (Pig. 5) can be tilted in such a way that the Pipes (21) are vertical and that the casting mold is assigned a hoist for lifting the concrete element (41).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least some tubes (21), preferably all tubes consist of at least two composable sections (22, 23).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the sections (22, 23) are connected to one another by a screw connection, which preferably has a thread (25), whose diameter is approximately equal to the inner diameter of the respective pipe sections (22, 23) at the connection point is.

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7β device according to one of the preceding claims, characterized in that the tubes (21) are releasably attached to the carrier, preferably by means of a screw connection, which preferably has thread (20), the diameter of which is approximately equal to the inner diameter of the one adjacent to the carrier (11) Pipe end is.

8, device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive device for loosening the pipes (21) has pressure medium cylinders (34), with which the carrier (11) can be removed from the component (41) is.

509815/0035

ORIGINAL INSPECTED

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