DE2345413A1

DE2345413A1 - Twin cylinder pump for feeding filter presses - has float operated induction switches to prevent dead centres coinciding

Info

Publication number: DE2345413A1
Application number: DE19732345413
Authority: DE
Inventors: Otto Tuchenhagen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-09-08
Filing date: 1973-09-08
Publication date: 1975-03-20

Abstract

Two cylinders have ball inlet and discharge valves from common inlet and discharge pipes. Liquid is expelled from the cylinders by compressed air admitted through solenoid valves and allowed to enter by other solenoid valves as the air is exhausted through a third set of solenoid valves. Each cylinder contains a float which actuates induction switches at the top, middle and bottom of the cylinder as it passes them. The middle switch starts the discharge stroke of the other cylinder, the bottom switch starts the suction stroke of its own cylinder and the top switch stops the suction stroke of its own cylinder. The middle switch ensures that one discharge starts before the other ends so that there is no dead centre without pressure at the outlet.

Description

Otto Tuchenhagen 6. September 1973Otto Tuchenhagen September 6, 1973

Ingenieurengineer

2059 Buchen Bez. Hamburg
Berliner Straße 23454132059 beech district Hamburg
Berliner Strasse 2345413

PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION

Anmelder:Applicant:

Otto Tuchenhagen, Ingenieur 2059 Buchen, Berliner StraßeOtto Tuchenhagen, engineer 2059 Buchen, Berliner Strasse

Vorrichtung zum Pumpen hauptsächlich von DickstoffDevice for pumping mainly thick matter

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Pumpen hauptsächlich von Dickstoff auf Pilterpressen. Die Filterpressen werden mit einem hohen Druck beschickt und soll dieser Druck möglichst nicht unterbrochen werden. Die Druckunterbrechung würde bei Kolbenpumpen immer dann auftreten, wenn im Totpunkt keine Förderung eintritt, also z.B. bei einer doppelwirkenden 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Kolbenpumpe. Der Dickstoff wird heute über Kolben-Membran-Pumpen befördert, die aus Billiggründen nicht in Triplexwirkung gebaut werden, sondern man wählt doppelwirkende 1-Zylinder- oder 2-Zylinder-Pumpen. Bei diesen Pumpen hat man an einer Stelle immer einen Totpunkt, der sich ungünstig auswirkt. Die übliche Membran-KoIben-Pumpe, oder auch flüssxgkeitsgetriebene Membranpumpe genannt, hat deswegen noch besondere Nachteile, weil die Membranen anfällig sind und weil der ganze Aufbau sehr kostspielig ist.The invention relates to a device for pumping mainly thick matter on pilter presses. The filter presses are with loaded with a high pressure and this pressure should not be interrupted if possible. The pressure interruption would be with piston pumps always occur when there is no delivery at dead center, e.g. with a double-acting 1-cylinder or 2-cylinder piston pump. Today, the thick matter is transported via piston-diaphragm pumps, which for reasons of cheapness are not built with a triplex effect instead, double-acting 1-cylinder or 2-cylinder pumps are chosen. With these pumps there is always a dead center at one point, which has an unfavorable effect. The usual diaphragm piston pump, or also called liquid-driven diaphragm pump, has special disadvantages because the diaphragms are vulnerable and because the whole construction is very expensive.

In der Auslegeschrift 1288433, Int.CL: F OU b, Deutsche KL: 59a - 35, Fig. 12, ist z.B. eine Kolben-Membran-Pumpe in der heute üblichen Ausführung dargestellt.In the Auslegeschrift 1288433, Int.CL: F OU b, German KL: 59a - 35, Fig. 12, a piston diaphragm pump is shown in the current design, for example.

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Solche Membranpumpen in der größeren Ausführung, wie man sie bei Pilterpressen für Schmutzwasser benötigt, haben aus Kostengründen einen doppelwirkenden Kolben und werden - wie gesagt aus Kostengründen kaum als Triplex-Pumpen geliefert.Such diaphragm pumps in the larger version, how you can use them required in pilter presses for dirty water, have a double-acting piston for reasons of cost and are - as I said - made of Hardly supplied as triplex pumps for cost reasons.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Dickstoffe mit Wirkung einer Kolbenpumpe zu befördern, ohne daß ein Totpunkt in der Förderung entsteht, wobei jede anfällige Membrane entfällt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß mindestens 2 Pumpzylinder verwendet werden, in denen sich entsprechend dem inneren Flüssigkeitsspiegel Schaltvorrichtungen befinden, z.B. Metallschwimmer, die auf einen Induktionsschalter arbeiten. Diese Schalter steuern nun nicht nur die obere und untere Lage im Pumpzylinder, sondern erfindungsgemäß noch eine zusätzliche Mittellage, von der aus die Schaltung jeweils auf den Nachbarzylinder erfolgt. Der Pumpzylinder wird durch Vakuum oder durch eine Zubringerpumpe in bekannter V/eise gefüllt und mit Preßluft oder Preßgas in bekannter Weise durch ein Auslaßventil entleert. In jedem Zylinder befindet sich nun als Steuervorrichtung ein Schwimmer, der nicht nur die Be- und Entlüftungsventile und die evtl. Zubringerpumpe steuert und nicht nur zwei Schaltmöglichkeiten für den oberen und unteren Stand hat, sondern zusätzlich - wie gesagt - noch eine weitere Schaltung in der Mittellage, die durch einen zusätzlichen Kontakt oder auch durch eine zusätzliche Verzögerungseinrichtung hinzukommt. Der ^füllungshub bei dieser Vorrichtung zum Pumpen hauptsächlich von Dickstoff muß etwas schneller sein als der Entleerungshub und steuern sich mindestens 2 Zylinder so, daß niemals beide Schwimmer oder Schaltvorrichtungen gleichzeitig eine Totpunktlage einnehmen können.The invention is based on the object of conveying thick matter with the action of a piston pump without a dead center in the Promotion arises, whereby any susceptible membrane is omitted. This object is achieved in that at least 2 pump cylinders used in which there are switching devices corresponding to the internal liquid level, e.g. metal floats, that work on an induction switch. These switches not only control the upper and lower positions in the pump cylinder, but also According to the invention, there is also an additional central position, from which the switching takes place in each case to the neighboring cylinder. The pump cylinder is filled by vacuum or by a feed pump in a known manner and with compressed air or compressed gas in a known manner Outlet valve emptied. A float is now located in each cylinder as a control device, which not only controls the ventilation valves and possibly controls the feeder pump and not only has two switching options for the upper and lower level, but in addition - as I said - yet another circuit in the middle position, which is through an additional contact or also is added by an additional delay device. The filling stroke in this device for pumping mainly of thick matter must be a little faster than the emptying stroke and at least 2 cylinders are controlled so that never both Floats or switching devices can simultaneously assume a dead center position.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform veranschaulicht. Am Pumpzylinder 1 befindet, sich die Einlaßkugel 2 und über einem Austrittsrohr 4 die Auslaßventilkugel 3, die sich in einem Gehäuse 5 befindet und über ein Rohr 6 an den Austritt A führt. Ein zweiter Pumpzylinder 1' ist mit den gleichen Positionen 2^! 3' 4¹ über das gleiche Rohr β'am Austritt A angeschlossen.An embodiment is illustrated in the drawing. Located on the pump cylinder 1 is the inlet ball 2 and, above an outlet pipe 4, the outlet valve ball 3, which is located in a housing 5 and leads to outlet A via a pipe 6. A second pump cylinder 1 'is with the same positions 2 ^! 3 '4 ¹ connected to outlet A via the same pipe β'.

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■5- 23A5A13■ 5- 23A5A13

Der Plüssigkeitseintritt erfolgt bei E durch die Zubringerpumpef. oder -Ventil 16 bzw. 16' über das Eintrittsrohr 8 bzw. 8'. Im Pumpzylinder 1 befindet sich als Schaltvorrichtung der Schwimmer 7 mit dem Kommandokontakt 14 in der Mittellage M. In dieser Mittellage M gibt der Kommandokontakt 14 das Startkommando für den Schwimmer 7^T im Pumpzylinder 1. Mit diesem Startkommando schließt das Entlüftungsventil 10'.die Entlüftungsbzw. Saugleitung II¹, das Preßgasventil 12' in der Preßgasleitung 13' wird geöffnet und das Zubringerventil 16' wird geschlossen. Statt eines Ventils kann 16' auch eine Zubringerpumpe sein, die dann entsprechend ausgeschaltet wird. Das Preßgas drückt den Inhalt im Pumpzylinder 1' über das Austrittsrohr 4' zum Austritt A. Inzwischen ist im Pumpzylinder 1 der Schwimmer 7 von der Mittellage M in die untere Lage D gewandert, hat hier über den Kommandokontakt 15 die Zubringerpumpe oder -Ventil 16 eingeschaltet, die Preßgasleitung 13 durch das Preßgasventil 12 geschlossen und die Entlüftungs- bzw. Saugleitung 11 durch das Entlüftungsventil 10 geöffnet. Die Flüssigkeit strömt bei E über 16 in den Pumpzylinder und der Schwimmer 7 nimmt die obere Stellung T ein. Hier in dieser Stellung erfolgt über den Kommandokontakt 9 die Abschaltung von Zubringerpumpe oder -Ventil 16 und die Schließung der Entlüftungsbzw. Saugleitung 11 durch das Entlüftungsventil 10. Der Schwimmer 7' im Pumpzylinder 1' passiert inzwischen die Mittellage M und gibt über den Kommandokontakt 14' das Startkommando für die Steuerung des Pumpzylinders 1, also Schließung des Entlüftungsventils 10, Ausschaltung der Zubringerpumpe oder -Ventil 16 und öffnung des Preßgasventils 12.The fluid enters at E through the feeder pump. or valve 16 or 16 'via the inlet pipe 8 or 8'. In the pump cylinder 1, the float 7, the start command for the swimmer is as switching device with the command contact 14 in the central position M. In this middle position M is the command contact 14 7 ^T in the pump cylinder 1. This start command closes the vent valve 10'.die Entlüftungsbzw. Suction line II ¹ , the compressed gas valve 12 'in the compressed gas line 13' is opened and the feed valve 16 'is closed. Instead of a valve, 16 'can also be a feed pump, which is then switched off accordingly. The compressed gas pushes the contents in the pump cylinder 1 'via the outlet pipe 4' to the outlet A. In the meantime, the float 7 in the pump cylinder 1 has moved from the central position M to the lower position D and has switched on the feeder pump or valve 16 via the command contact 15 , the compressed gas line 13 is closed by the compressed gas valve 12 and the vent or suction line 11 is opened by the vent valve 10. At E the liquid flows through 16 into the pump cylinder and the float 7 assumes the upper position T. Here in this position, via the command contact 9, the feeder pump or valve 16 is switched off and the venting or venting valve is closed. Suction line 11 through the vent valve 10. The float 7 'in the pump cylinder 1' now passes the central position M and gives the start command for the control of the pump cylinder 1 via the command contact 14 ', i.e. closing the vent valve 10, switching off the feeder pump or valve 16 and opening of the compressed gas valve 12.

Die Schwimmer 7 und 7' in den Pumpzylindern 1 bzw. I¹ befinden sich gegenseitig also im Totpunkt, der Totpunkt wird durch die zusätzliche Mittelschaltung erfindungsgemäß überspielt. Man kann auf diese Art beliebig viele Pumpzylinder aneinanderfügen und ist erfindungsgemäß nur immer eine dritte Kommandostelle nötig, um ein überspielen des Totpunktes zu gewährleisten. Diese dritte Kommandostelle braucht nicht ein Kommandokontakt 14 und l4' sein, sondern es kann auch eine Kommandogabe an der Mittelstelle durch Verzögerung des Kommandokontaktes 9 bzw. 9* erfolgen. 509812/0138The floats 7 and 7 'in the pump cylinders 1 and I ¹ are mutually so at the dead point, the dead point is covered by the additional middle circuit according to the invention. In this way, any number of pump cylinders can be joined together and, according to the invention, only a third command point is always necessary to ensure that the dead center is played over. This third command point does not need to be a command contact 14 and 14 ', but a command can also be issued at the central point by delaying the command contact 9 or 9 *. 509812/0138

Claims

PATENT CLAIMS

Device for pumping mainly thick matter through pump cylinders (1 and I ¹ ), which are filled with a vacuum or a feed pump (16 and 16 ') and emptied with compressed gas (12 and 12'), the pump vessels (1 and 1 ') are provided with control contacts (9i 9 * and 15 »15 '), the switching of which is carried out by the level, characterized in that a switching device (14 and 14') switches a central position (M), this central position switching to the neighboring cylinder is transmitted and so the command passes on to this that both floats are never at the same time in the dead center position by appropriate locking.

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