DE2341129A1 - SALT CONTAINER - Google Patents
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- C23C8/40—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using liquids, e.g. salt baths, liquid suspensions
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- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
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- C21D1/44—Methods of heating in heat-treatment baths
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Description
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Mp 2578Mp 2578
THE CRONITE FOUNDRY CO, LIMITED London / EnglandTHE CRONITE FOUNDRY CO, LIMITED London / England
SalzbehälterSalt container
Die Erfindung betrifft Salzbehälter, die bei der Einsatzhärtung von Metallen oder ähnlichen Verfahren verwendet werden, bei denen die verwendeten Materialien in einem Behälter enthalten sind, der üblicherweise eine zylindrische Wand hat, die sich von einem Randflansch nach unten erstreckt, sowie einen halbkreisförmigen Boden. Die Gegenstände werden bei einem solchen Verfahren in ein Schmelzbad aus Natrium- und Kaliumcyaniden mit Natriumcarbonat in solch einen Behälter eingetaucht und auf einer Temperatur von etwa 900 bis 95O°C gehalten, während die Einsatzhärtung durch Aufkohlung fortschreitet. Diese Behälter sind normalerweise Gußstücke aus niedriggekohltem Stahl oder aus korrosionsbeständigen Nickel/Chrom-Eisenlegierungen.The invention relates to salt containers that are used in the case hardening of metals or similar processes are used in which the materials used are contained in a container, usually has a cylindrical wall extending downward from a peripheral flange and a semicircular one Floor. In such a process, the objects are placed in a molten bath of sodium and Potassium cyanides with sodium carbonate immersed in such a container and kept at a temperature of Maintained about 900 to 95O ° C while the case hardening by carburization progresses. These containers are usually castings made from low-carbon steel or from corrosion-resistant steel Nickel / chromium-iron alloys.
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Große Behälter, insbesondere aus Legierungen mit hohem Mittelgehalt sind teuer und ihre Leistungsfähigkeit hängt von der Qualität des gegossenen Rohlings ab, da jede Unvollkoiranenheit wie eine Gußblase in dem Rohling (die nicht leicht feststellbar ist) zu einer möglichen Schwäche und einem Ausfall des Behälters führt.Large containers, especially those made from high media content alloys, are expensive and are efficient depends on the quality of the cast blank, since any imperfections like a casting bubble in the blank (which is not easily noticeable) leads to possible weakness and failure of the container.
Wenn der Behälter mit bestimmten Salzen beladen wird oder mit Blei, das bei bestimmten Verfahren verwendet wird, können kleine Unvollkommenheiten ohne Bedeutung sein. Es besteht jedoch in der derzeitigen Technologie das Bestreben, solche Materialien zu ersetzen, z.B. für ähnliche Zwecke durch neutrale Salze, die günstigere Eigenschaften haben, und Behälter selbst aus Legierungen mit hohem Nickelgehalt haben aus diesem Grund oft eine unerwünscht kurze Lebensdauer.When the container is loaded with certain salts or with lead used in certain processes small imperfections can be of no consequence. However, it is in the current technology the endeavor to replace such materials, e.g. for similar purposes with neutral salts, the cheaper one Have properties, and containers even made of high nickel alloys often have for this reason an undesirably short life.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, verbesserte Salzbehälter zu schaffen.The invention is based on the object of improved To create salt containers.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch, daß ein Salzbehälter aus einer Behälterwand und einem Behälterboden besteht, die im Zentrifugalgießverfahren aus geschmolzenem Metall hergestellt sind.This object is achieved according to the invention in that a salt container from a container wall and a Consists of container bottom, which are manufactured in the centrifugal casting process from molten metal.
Das Zentrifugalgießverfahren ist in der Gießtechnik bekannt und beruht darin, eine Form um eine geeignete Achse zu drehen, während das Metall wenigstens unter den Flüssigkeitspunkt abkühlt. Die Wirkung dieser Technik führt, wenn sie auf einen Salzbehälter angewandt wird, zu einem verbesserten Kornmuster und es wird eine Gußblasenfreiheit erreicht.The centrifugal casting process is known in the casting technology and is based on creating a mold around a suitable one Rotate the axis while the metal cools at least below the liquid point. The effect of this Technique, when applied to a salt container, results in an improved grain pattern and it freedom from casting bubbles is achieved.
Der Behälter besteht vorzugsweise aus mehreren einzeln gegossenen und aufeinanderfolgend zusammengeschweißten Abschnitten. Ein solcher Abschnitt kann der Randflansch,The container preferably consists of several individually cast and successively welded together Sections. Such a section can be the edge flange,
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ein zweiter ein zylindrisches Rohr, das die Behälterwand bildet, und ein dritter ein schalenförmiger, wenn nicht halb .kugelförmiger Boden für den Behälter sein, der auf einem Fuß oder einer Stange gegossen wird, die axial angeordnet ist. Der Fuß bzw. die Stange wird danach durch Absägen bzw. spanabhebende Bearbeitung entfernt. a second a cylindrical tube that forms the container wall, and a third a bowl-shaped tube, if not be a semi-spherical bottom for the container, which is cast on a foot or rod that is axially arranged. The foot or the rod is then removed by sawing or machining.
Die Erfindung kann unter Anwendung von niedriggekohlten Stählen, jedoch auch mit korrosionsbeständigen Stählen z.B. mit einem Nickelgehalt im Bereich von 7 bis 75 % und einem Chromgehalt im Bereich von 10 bis 30 % mit anderen, bei solchen Stählen üblichen Zusätzen, z.B. Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Wolfram usw. angewandt werden.The invention can be used with low-carbon steels, but also with corrosion-resistant steels e.g. with a nickel content in the range from 7 to 75% and a chromium content in the range from 10 to 30% other additives common to such steels, e.g. carbon, silicon, manganese, tungsten, etc. are used will.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren 1 und 2 beispielsweise erläutert. Es zeigt:The invention is explained below with reference to FIGS. 1 and 2, for example. It shows:
Figur 1 in auseinandergezogener, perspektivischer Darstellung die Teile eines Salzbehälters, undFigure 1 in an exploded, perspective view of the parts of a salt container, and
Figur 2 einen Längsschnitt des fertigen Salzbehälters.FIG. 2 shows a longitudinal section of the finished salt container.
Der Salzbehälter besteht aus einem Rand'flansch 10, der ringförmig sein kann, einem Rohr 12, das die Behälterwand bildet und einem schalenförmigen Boden 14. 'The salt container consists of a Rand'flansch 10, which can be ring-shaped, a tube 12, which the container wall forms and a bowl-shaped bottom 14. '
Wenigstens die Teile 12 und 14 sind im Zentrifugalgießoder im Schleudergießverfahren hergestellt und der Boden hat einen Fuß bzw. eine Stange 16, um dies zu erleichtern.At least the parts 12 and 14 are in the centrifugal casting or manufactured in the centrifugal casting process and the bottom has a foot or a rod 16 to facilitate this.
Die einzelnen Teile werden aufeinanderfolgend längs der Verbindungslinien 18, 20 der Teile zusammengeschweißt und der Fuß bzw. die Stange 16 wird entfernt, indem sie z.B. abgesägt werden.The individual parts are successively welded together along the connecting lines 18, 20 of the parts and the foot or rod 16 is removed by, for example, sawing it off.
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Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3795572A GB1361731A (en) | 1972-08-15 | 1972-08-15 | Salt pots for treating metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2341129A1 true DE2341129A1 (en) | 1974-02-28 |
Family
ID=10400211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732341129 Pending DE2341129A1 (en) | 1972-08-15 | 1973-08-14 | SALT CONTAINER |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE803559A (en) |
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| FR (1) | FR2196395A1 (en) |
| GB (1) | GB1361731A (en) |
| IT (1) | IT995176B (en) |
| NL (1) | NL7311184A (en) |
-
1972
- 1972-08-15 GB GB3795572A patent/GB1361731A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-08-10 IT IT2775473A patent/IT995176B/en active
- 1973-08-13 BE BE134537A patent/BE803559A/en unknown
- 1973-08-13 FR FR7329499A patent/FR2196395A1/fr not_active Withdrawn
- 1973-08-14 DE DE19732341129 patent/DE2341129A1/en active Pending
- 1973-08-14 NL NL7311184A patent/NL7311184A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL7311184A (en) | 1974-02-19 |
| IT995176B (en) | 1975-11-10 |
| GB1361731A (en) | 1974-07-30 |
| BE803559A (en) | 1973-12-03 |
| FR2196395A1 (en) | 1974-03-15 |
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