Vorrichtung zum Herstellen ausgegossener Lagerschalen Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Herstellen ausgegossener
Lagerschalen nach dem Patent 62o 983. Nach der irn Hauptpatent erläuterten
Art werden die auszugießenden verhältnismäßig kurzen Körper bzw. Werkstücke drehbar
in den schwenkbaren Tragarm einer Haltevorrichtung einseitig eingespannt und daalin
zur Verflüssigung des in fester Form eingebrachten Auskleidungsmetalls in einen
Erhitzungsr.aum eingeschwenkt. Zum Zwecke der Abkühlung der Werkstücke erfolgt später
darin wieder deren Herausschwenken aus diesem. Es hat sich beim Auskleiden längerer
Werkstücke gezeigt, daß diese durch die notwendige hohe Erhitzung nachgiebig werden,
sich durchbiegen und von ihrer Schleuderachse abweichen und dadurch in Erschütterungen,
geraten. Die Bildung einer Auskleidungsschicht gleichmäßiger Stärke und Dichte -ist
dann aber nicht mehr gewährleistet. Bei zur Entmischung neigenden Legierungen schichtet
sich dann das Auskleidungsmetall in unerwünschter Weise nach den spezifischen Gewichten
seiner Legierungsbestandteile. Zur Auskleidung längerer Werkstücke ist somit deren
einseitige Einspannung weniger geeignet. Zwecks wirtschaftlicherer Herstellung von
ausgekleideten Lagerschalen ist aber die Verwendung längerer Rohrstücke erwünscht,
die nach erfolgter Auskleidung zerschnitten werden können.Device for producing cast bearing shells The invention relates to a device for carrying out the method for producing cast bearing shells according to patent 62o 983. According to the type explained in the main patent, the relatively short bodies or workpieces to be cast are rotatably clamped on one side in the pivoting support arm of a holding device and then there Swiveled into a heating room to liquefy the solid lining metal. For the purpose of cooling the workpieces, they are later pivoted out of them again. It has been shown when lining longer workpieces that they become flexible due to the high level of heating required, that they bend and deviate from their centrifugal axis and are thus subject to vibrations. The formation of a lining layer of uniform thickness and density is then no longer guaranteed. In the case of alloys with a tendency to segregate, the lining metal then stratifies in an undesirable manner according to the specific weights of its alloy components. One-sided clamping is therefore less suitable for lining longer workpieces. For the purpose of more economical production of lined bearing shells, however, it is desirable to use longer pipe sections which can be cut after the liner has been completed.
Es ist bereits vorgeschlagen worden., zur Vermeidung von Erschütterungen
längerer Ausgußkörper (Rohrstücke) diese beidseitig einzuspannen. Dabei ist man
aber entweder gezwungen,, die Rohrstücke zur Vornahme der einzelnen Arbeitsgänge
jeweils aus ihrer Einspannung wieder zu lösen, so daß durch die notwendigen mehrmaligen
Unterbrechungender Umlaufbewegung, Entmischungen dies Auskleidungsmetalls unvermeidlich
sind, oder aber @es sind verwickelte Vorrichtungen mit geteilten, zusammen- und
auseinan.derklappbaren Ofenteilen notwendig, um die ständig umlaufenden Werkstücke
nach Erreichung der notwendigen Temperatur rasch abkühlen zu können.It has already been suggested, to avoid shock
longer spout bodies (pipe pieces) to clamp them on both sides. One is there
but either forced, the pipe sections to carry out the individual work steps
each to be released from their restraint, so that through the necessary multiple
Interrupting the orbital movement, segregation of this lining metal inevitable
are, or @es are intricate devices with shared, together and
Auseinanan.derklappbaren furnace parts necessary for the constantly rotating workpieces
to be able to cool down quickly after reaching the necessary temperature.
Die neue Vorrichtung ermöglicht eine einfachere und dadurch wirtschaftlichere
Arbeitsweise.The new device enables a simpler and therefore more economical
Way of working.
Erfindungsgemäß ist der schwenkbare Tragarm der Haltevorrichtung gegabelt,
und die in oder in der Nähe der Gabelenden liegenden
Lager der
beidseitig einzuspannenden umlaufenden Werkstücke haben einen gegenseitigen Abstand,
der das freie Durchschw.en- -ken derselben durch eine ortsfeste Heizkammer ermöglicht.
Hierdurch wird der Arbeifisvorgang wesentlich vereinfacht, und die Werk".; stücke
können nacheinander den einzelnen Arbeitsstellen zugeführt werden. Sie bleiben dabei
bis zur Erstarrung des Auskleidungsmetalls erschütterungsfrei eingespannt. Die Werkstücke
stellen entweder selbst die Au,sgußk örper dar oder sie bilden Ummantelungsstücke
für diese. In letzterem Falle können die eingesetzten Ausgußkörper eine iml:en-oder
außenseitige oder aber auch eine beidseitige Bekleidupg mit Lagermetall erhalten.
Um den Werkstücken eine sichere Führung zu verleihen, kann der Antrieb auch über
eine Welle erfolgen, die gleichzeitig die Einspannbacken. trägt.According to the invention, the pivotable support arm of the holding device is forked,
and those lying in or near the fork ends
Warehouse of
Rotating workpieces to be clamped on both sides have a mutual distance,
which enables the free through-welding of the same through a fixed heating chamber.
This considerably simplifies the work process, and the work pieces
can be fed to the individual workplaces one after the other. You stick with it
Clamped vibration-free until the lining metal solidifies. The work pieces
either represent the cast bodies themselves or they form sheathing pieces
for this. In the latter case, the spout bodies used can be an internal or a
received outside or a double-sided Bekleidupg with bearing metal.
In order to give the workpieces safe guidance, the drive can also use
a wave made, which at the same time the clamping jaws. wearing.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel.The drawing illustrates the invention in one embodiment.
Die Vorrichtung besteht aus .der Tragsäule a und deinem um diese schwenkbaren
und erforderlichenfalls auch senkrecht verschiebbaren Tragarm b. An seinem vorderen
Ende ist der Tragarm gegabelt und trägt in den Gabelenden die Lager für die Wellender
Einspannvorrichtung der beidseitig inwaagerechter Lage einzuspannenden Werkstücke.
f 1 und f , sind die stirnseitigen Backen der Einspannvorrichtung,
die zum bequemen Zentrieren der Werkstücke trichterförmige Ränder besitzen. Die
Antriebswelle des Spannbackens f1 ist fest gelagert, während die Welle des ihm gegenüberliegenden
Spannbackens f.# zum Ein- und Ausspannen der Werkstücke längs verschiebli:ch ist.
Zum freien Durchschwenken der Werkstücke durch die Heizkammer h ist diese geteilt
ausgeführt, und die .izi' oder in der Nähe der Gabelenden des 1,7'ragarmes liegenden
Lager der Werkstüokeinspannvorrichtung haben - einen gegenseitigen Abstand, der
das freie Durchschwenken der Werkstücke durch die Heizkammer ermöglicht. Bei der
gezeichneten Ausführung besteht das Werkstück aus einem Ummaritelungs- bzw. Einsatzstück
für die @eigentlichen Ausgußkörper g. Von dessen beiden Stirnböden ist der eine
mit Gasdurchtrittsöffnunzen versehen.The device consists of .the support column a and your support arm b which can be pivoted about it and, if necessary, can also be vertically displaced. At its front end, the support arm is forked and in the fork ends carries the bearings for the shafts of the clamping device of the workpieces to be clamped horizontally on both sides. f 1 and f, are the front jaws of the clamping device, which have funnel-shaped edges for easy centering of the workpieces. The drive shaft of the clamping jaw f1 is fixedly mounted, while the shaft of the clamping jaw f. # Opposite it is longitudinally displaceable for clamping and unclamping the workpieces. To allow the workpieces to pivot freely through the heating chamber h, the latter is designed to be divided, and the bearings of the workpiece clamping device located near the fork ends of the 1,7'ragarm have a mutual distance that allows the workpieces to pivot freely through the heating chamber enables. In the version shown, the workpiece consists of a surrounding or insert piece for the actual spout body g. One of its two end bottoms is provided with gas passage openings.