DE2340614C3

DE2340614C3 - Device for granulating strands made of plastics, elastomers and similar materials

Info

Publication number: DE2340614C3
Application number: DE19732340614
Authority: DE
Inventors: Hans; Hunke Friedrich; 8754 Großostheim; Wolber Claus 8752 Hösbach Hench sen.
Original assignee: Automatik Apparate-Maschinenbau H. Hench Gmbh, 8754 Grossostheim
Filing date: 1973-08-10
Publication date: 1976-02-26

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Granulieren von Strängen aus Kunststoffen, Elastomeren und ähnlichen Stoffen mit einer vor einem Schneidwerk- jo £eug angeordneten Zufuhreinrichtung, die sich von der Einlaufstelle der Stränge bis zu dem Ende eines unmittelbar vor dem Schneidwerkzeug angeordneten, zu diesem eine Gegenschneide bildenden Ablauftisches erstreckt und eine die Stränge führende Transportwalze, an der ein Einlauftisch und der Ablauftisch tangential angeordnet sind, sowie mindestens zwei drehbare Rollen umfaßt.The invention relates to a device for granulating strands made of plastics, elastomers and Similar materials with a feed device arranged in front of a cutting unit, which differs from the Entry point of the strands up to the end of a directly in front of the cutting tool, to this a counter-knife-forming discharge table extends and a transport roller guiding the strands, on which an infeed table and the outfeed table are arranged tangentially, as well as at least two rotatable rollers includes.

Eine derartige Vorrichtung ist Gegenstand des Hauptpatentes 2160 456, gemäß dem ein über Umlenkrollen geführtes Förderband den Andruck der Stränge an die Transportwalze bewirkt. Damit nun dabei die Führung der Stränge bis unmittelbar vor das Schneidwerkzeug gewährleistet ist, muß das Transportband dicht vor dem Schneidwerkzeug um eine Umlenkrolle mit relativ kleinem Durchmesser geschlungen werden, was bei hohen Zufuhrgeschwindigkeiten der Stränge eine entsprechend schnelle und scharfe Umlenkung des Transportbandes bewirkt, das damit erheblichen Belastungen ausgesetzt ist.Such a device is the subject of the main patent 2160 456, according to which a pulley The guided conveyor belt presses the strands against the transport roller. So now here The conveyor belt must guide the strands right up to the cutting tool wrapped around a pulley with a relatively small diameter just in front of the cutting tool be what a correspondingly fast and sharp deflection at high feed speeds of the strands of the conveyor belt causes it to be exposed to considerable loads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mittel für den Andruck der Stränge an die Transportwalze und deren sichere Führung bis dicht vor das Schneidwerkzeug so zu gestalten, daß die durch scharfe Umlenkung hervorgerufene Belastung nicht auftritt. 5sThe invention is based on the object of providing the means for pressing the strands against the transport roller and to make their safe guidance up to just before the cutting tool so that the sharp deflection caused stress does not occur. 5s

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß die Rollen als Andruckwalzen ausgebildet und in einer Kette entlang der Oberfläche der Transportwalze im Bereich zwischen Einlauftisch und Ablauftisch angeordnet sind, wobei deren Durchmesser wesentlich kleiner ist als derjenige der Transportwalze und die in Durchlaufrichtung letzte Andruckwalze dicht vor dem Schneidwerkzeug gegenüber dem Ablauftisch angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the rollers are designed as pressure rollers and in a chain along the surface of the transport roller in the area between the infeed table and outfeed table are arranged, the diameter of which is significantly smaller than that of the transport roller and the last pressure roller in the direction of passage just in front of the cutting tool opposite the discharge table is arranged.

Durch die Anordnung der nach Art einer Kette unmittelbar aufeinanderfolgenden Andruckwalzen mit kleinem Durchmesser ergibt sich eine längs des Andruckbereichs der Transportwalze bis zum Schneidwerkzeug eine entsprechende Kette von Andruckstellen, zwischen denen wegen des kleinen Durchmessers der Andruckwalzen nur kurze freie Stellen verbleiben, so daß die Stränge praktisch ununterbrochen ge'ührt sind. Die Andruckwalzen führen dabei nur eine Drehbewegung aus, wobei während des kontinuierlichen Betriebes keine Beschleunigungs- und Verzögerungskräfte auftreten, so daß sie einem lang andauernden Betrieb ohne weiteres gewachsen sind.Due to the arrangement of the pressure rollers following one another in the manner of a chain small diameter results along the pressure area of the transport roller up to the cutting tool a corresponding chain of pressure points, between which because of the small diameter of the pressure rollers only short free areas remain, so that the strands are practically uninterrupted are. The pressure rollers only perform a rotary movement, and during continuous operation no acceleration and deceleration forces occur, so that they are a long-term operation have easily grown.

Die Erfindung wird durch ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung erläutert.The invention is explained by means of an exemplary embodiment on the basis of the drawing.

Die Figur zeigt die Vorrichtung im Schnitt.The figure shows the device in section.

Die Stränge 2 werden der Vorrichtung über den horizontal liegenden Einlauf tisch 1 zugeführt. Nach Verlassen des Einlauftisches 1 gelangen die Stränge in den Bereich zwischen der Transportwalze 3 und der ersten von sechs Andruckwalzen 4 bis 9, die kettenartig hintereinander angeordnet und derart federnd in Richtung auf die Transportwalze 3 gelagert sind, daß sie die Stränge 2 ständig gegen die Transportwalze 3 drücken, sowie sie der Transportwalze 3 gegenüberstehen. Die Andruckwalzen 4 bis 9 besitzen einen Durchmesser, der wesentlich kleiner ist als derjenige der Transportwalze 3, so daß sich eine dichte Kette von Andruckstellen ergibi und die Stränge eine sichere Führung erhalten. Durch die die Achsen der Andruckwalzen 4 bis 9 tangierenden gestrichelten Linien Lt ein Kettenantrieb angedeutet, der alle Andruckwalzen mit gleicher Geschwindigkeit antreibt. Infolge gleichen Durchmessers der Andruckwalzen 4 bis 9 ergibt sich damit auch eine gleiche Umfangsgeschwindigkeit und damit ein entsprechend gleichmäßiger Vorschub für die Stränge 2. Der Antrieb der Andruckwalzen 4 bis 9 kann auch durch Reibung mit den Strängen 2 erfolgen.The strands 2 are fed to the device via the horizontally lying inlet table 1. After leaving of the infeed table 1, the strands arrive in the area between the transport roller 3 and the first of six pressure rollers 4 to 9, which are arranged one behind the other like a chain and so resilient in the direction are mounted on the transport roller 3 that they constantly press the strands 2 against the transport roller 3, as well as they face the transport roller 3. The pressure rollers 4 to 9 have a diameter which is much smaller than that of the transport roller 3, so that there is a dense chain of pressure points ergibi and the strands get a safe guidance. Through the axes of the pressure rollers 4 to 9 tangent dashed lines Lt indicated a chain drive, the all pressure rollers with the same speed drives. As a result of the same diameter of the pressure rollers 4 to 9, there is also one the same circumferential speed and thus a correspondingly uniform feed for the strands 2. The pressure rollers 4 to 9 can also be driven by friction with the strands 2.

Um die Stränge keiner zu hohen Druckbelastung auszusetzen und andererseits die auf sie wirkenden Reibungskräfte auf eine möglichst große Fläche auszudehnen, ist die Transportwalze 3 mit einem Mantel IC aus elastischem Material versehen und besitzen die Andruckwalzen 4 bis 9 durch Kreuzschraffierung dargestellte elastische Beläge. Hierbei kann es sich um einen elastischen Kunststoff oder Gummi handeln. In den Mantel 10 bzw. in die Beläge der Andruckwalzen 4 bis 9 legen sich die Stränge etwas ein, wodurch sie besonders gut mitgenommen werden. Es ist auch möglich, nur die Andruckwalzen mit elastischen Überzügen zu versehen.In order not to subject the strands to excessive pressure and, on the other hand, to those acting on them The transport roller 3 with a jacket IC is to extend frictional forces to as large an area as possible made of elastic material and have the pressure rollers 4 to 9 shown by cross hatching elastic coverings. This can be an elastic plastic or rubber. In the Jacket 10 or in the coverings of the pressure rollers 4 to 9, the strands lay in something, making them special be taken away well. It is also possible to only cover the pressure rollers with elastic coatings Mistake.

Der Antrieb der Transportwalze ist mit demjenigen der Andruckwalzen 4 bis 9 durch eine Kette 11 gekoppelt. Die Kette 11 läuft über ein auf der Achse 12 der Transportwalze 3 sitzendes Kettenrad 13 und umschlingt außerdem die Andruckwalze 4, so daß auf Grund der Wahl eines passenden Übersetzungsverhältnisses die Transportwalze 3 und die Andruckwalzen 4 bis 9 mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden. Dabei ist die Kette 11 noch über eine Umlenkrolle 14 geführt, die zum Spannen der Kette 11 dient. Auf den Antrieb der Transportwalze 3 wird weiter unten näher eingegangen.The drive of the transport roller is coupled to that of the pressure rollers 4 to 9 by a chain 11. The chain 11 runs over a chain wheel 13 seated on the axis 12 of the transport roller 3 and loops around it also the pressure roller 4, so that on the basis of the choice of a suitable transmission ratio the transport roller 3 and the pressure rollers 4 to 9 driven at the same peripheral speed will. The chain 11 is still over a pulley 14, which is used to tension the chain 11. The drive of the transport roller 3 is described below entered into more detail.

Bei der Mitnahme der Stränge um die Transportwalze 3 gelangen diese schließlich zu dem Ablauftisch 15, dessen der Transportwalze 3 abgewandtes Ende ein Gegenmesser 16 für den Fräser 17 bildet. Dabei liegt die letzte Andruckwalze 9 dicht vor dem Fräser 17 gegenüber dem Ablauftisch 15 und bewirkt somit eine Führung der Stränge 2 bis unmittelbar vor dem als Schneidwerkzeug wirkenden Fräser. Die Andruckwalze 8 übernimmt dabei eine gewisse Führung der Strän-When the strands are carried around the transport roller 3, they finally reach the discharge table 15, whose end facing away from the transport roller 3 forms a counter knife 16 for the milling cutter 17. It lies the last pressure roller 9 close to the cutter 17 opposite the discharge table 15 and thus causes a Guiding the strands 2 until immediately in front of the cutter acting as a cutting tool. The pressure roller 8 assumes a certain leadership of the strand

ge 2 im Bereich, wo die Stränge 2 die Transportwalze 3 verlassen und dem Ablauftisch 15 zugeführt werden.ge 2 in the area where the strands 2 leave the transport roller 3 and are fed to the discharge table 15.

Der Granuliervorgang verläuft dabei folgendermaßen. Die Stränge 2 werden über der; Einlauftisch 1 zugeführt, bis sie von der ersten Andruckwalze 4 erfaßt werden, die die Stränge gegen die Transportwalze 3 drückt. Die Stränge 2 werden dann von den folgenden Andruckw^lzen 5 bis 7 in Reibungskontakt mit der Transportwalze 3 gehalten, bis sie schließlich zu dem Ablauftisch 15 gelangen, wo sie von der letzten Andruckwalze 9 erfaßt werden. Infolge dieser Führung der Stränge 2 bis unmittelbar vor den Fräser 17 besteht für die Stränge 2 keine Möglichkeit, sich vor dem Fräser 17 zu stauchen, so daß dieser die Stränge gleichmäßig zu dem Granulat 18 zerschneidet.The granulation process proceeds as follows. The strands 2 are above the; Infeed table 1 supplied, until they are detected by the first pressure roller 4, which the strands against the transport roller 3 presses. The strands 2 are then of the following pressure rollers 5 to 7 in frictional contact with the Transport roller 3 held until they finally reach the discharge table 15, where they are removed from the last pressure roller 9 can be detected. As a result of this leadership of the strands 2 until immediately in front of the cutter 17 there is no possibility for the strands 2 to compress in front of the milling cutter 17, so that this the strands evenly cut into granules 18.

In Abhängigkeit von der Breite der Vorrichtung kann eine entsprechende Zahl von nebeneinander geführten Strängen zu Granulat zerschnitten werden, wobei auch Stränge unterschiedlichen Durchmessers granuliert werden können, da vor allem der Mantel 10 infolge seiner Elastizität Dickenunterschiede der Stränge 2 ausgleichen kann.Depending on the width of the device a corresponding number of strands guided next to one another can be cut into granules, with Strands of different diameters can also be granulated, as above all the jacket 10 as a result its elasticity can compensate for differences in thickness of the strands 2.

Der Antrieb des Fräsers 17 erfolgt mittels der Kette 19, die sich einerseits um ein Antriebskettenrad 20 und andererseits um ein auf der Achse des Fräsers 17 sitzendes Kettenrad 21 schlingt. Von einem auf der gleichen Achse sitzenden Kettenrad wird dann die Kette 22 angetrieben, die sich um ein auf der Achse 12 der Transportwalze 3 sitzendes Kettenrad 23 schlingt. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß ausgehend von dem Antriebskettenrad 20 sämtliche in Drehung versetzten Teile einen synchronen Antrieb erhalten.The cutter 17 is driven by means of the chain 19, which is on the one hand a drive sprocket 20 and on the other hand, loops around a chain wheel 21 seated on the axis of the milling cutter 17. From one to the same The sprocket seated on the axis is then driven by the chain 22, which turns around on the axis 12 of the Transport roller 3 seated sprocket 23 loops. In this way it is guaranteed that starting from the Drive sprocket 20 all set in rotation parts receive a synchronous drive.

Die Vorrichtung ist mit einem Gehäuse 24 versehen, aus dem schräg nach unten der Schacht 25 herausragt, aus dem das Granulat herausfällt.The device is provided with a housing 24 from which the shaft 25 protrudes obliquely downwards, from which the granules fall out.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Device for granulating strands made of plastics, elastomers and similar materials with a feed device arranged in front of a cutting tool, which extends from the inlet point of the strands up to the end of one arranged immediately in front of the cutting tool, to this a counter-knife-forming discharge table extends and a transport roller guiding the strands, at which an infeed table and the outfeed table are arranged tangentially, as well as at least two comprises rotatable rollers, according to patent 21 60456. characterized in that the rollers «5 designed as pressure rollers (4 to 9) and in a chain along the surface of the transport roller (3) are arranged in the area between the infeed table (1) and discharge table (15), the diameter of which is much smaller than that of the Trans- ϊο port roller (3) and the last pressure roller (9) in the direction of passage close to the cutting tool (17) is arranged opposite the discharge table (15).