DE2340469B2

DE2340469B2 - FLUID-OPERATED FREE JET INTERRUPTOR

Info

Publication number: DE2340469B2
Application number: DE19732340469
Authority: DE
Inventors: Heinz Peter Dipl.-Ing. 8000 München Schabert
Original assignee: Knorr Bremse AG
Current assignee: Knorr Bremse AG
Priority date: 1973-08-10
Filing date: 1973-08-10
Publication date: 1976-07-22
Also published as: DE2340469A1; FR2240371A1; CH571167A5; FR2240371B1

Description

Diese Aufgabe wird in der Weise gelöst, daß Außenwände des Gehäusespaltes innerhalb eines düsennahen Bereichs wenigstens angenähert strömungslinienförmig an die Düsenmündung anschließen.This object is achieved in such a way that outer walls of the housing gap within a Connect the area close to the nozzle to the nozzle mouth at least approximately in a flow line-like manner.

Vorteilhafte Ausführungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous designs can be found in the subclaims.

In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsbeispiele nach der Erfindung schematisch dargestellt. Hierin zeigtVarious exemplary embodiments according to the invention are shown schematically in the drawings. Herein shows

F i g. 1 einen Ausschnitt aus einem herkömmlichen Freistrahl-Unterbrecherschalter mit eingezeichneten Strömungslinien,F i g. 1 shows a section from a conventional free jet interrupter switch with the drawn Flow lines,

F i g. 2 einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Freistrahl-Unterbrecherschalter in einer ersten Ausführungsform,F i g. 2 shows a section from a free jet interrupter switch according to the invention in a first one Embodiment,

F i g. 3 einen Teilausschnitt aus F i g. 2 in vergrößerter Darstellung,F i g. 3 shows a partial section from FIG. 2 in an enlarged view,

F i g. 3a einen erfindungsgemäßen Freistrahl-Unterbrecherschalter im Querschnitt,F i g. 3a shows a free jet interrupter switch according to the invention in cross section,

F i g. 4 einen weiteren erfindungsgemäßen Fireistrahl-Unterbrecherschalterohne eingesetzte Düsenkörper,F i g. 4 without a further fire jet interrupter switch according to the invention inserted nozzle bodies,

F i g. 5 einen Ausschnitt durch eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung undF i g. 5 shows a section through a further embodiment according to the invention and

23 40 46S23 40 46 S.

Fig.6 einen Ausschnitt durch eine Ausführungsform ähnlich der nach F ig. 5.6 shows a section through an embodiment similar to that according to FIG. 5.

In Fig-1 ist lediglich eine Hauptdüse 1 und eine gegenüberliegende Anströmdüse 2 eines bekannten Freistrahl-Unterbrecherschalters dargestellt. Die aus der Hauptdüse ausströmende Strömung gelangt quer durch den Gehäusespalt 3 in Richtung auf die Anströmdüse 2.In Fig-1 there is only one main nozzle 1 and one opposite inlet nozzle 2 of a known free jet interrupter switch shown. From The flow flowing out of the main nozzle passes transversely through the housing gap 3 in the direction of the Inflow nozzle 2.

Die aus der Anströmdüse 2 austretende Strömung gelangt ihrerseits in Richtung auf die Hauptdüse 1.The flow emerging from the inflow nozzle 2 , in turn, travels in the direction of the main nozzle 1.

In der Nähe der Ausströmöffnungen der Anströmdüse 2 bildet sich auf Grund der aufeinandertreffenden Strömungen aus den beiden Düsen ein Staupunkt 4, gegenüber dem die Stromfäden der Strömungen seitlich auseinanderlaufen. Die sich dabei bildenden zirkulierenden Randströmungen in unmittelbarer Nähe des AusströmriJjdes der Anströmdüse 2 führen an dem Austrittsrand der Düse zu toten Strömungszonen, in denen sich Schmutz oder Staubablagerungen absetzen können, die aus dem Gehäusespalt mitgerissen worden sind. Derartige Staubablagerungen können zu einer Verengung des Düsenaustritts fül./en und bilden die Gefahr eines Eintrittes in die Anströmdüse und den anschließenden Abtastkanal, der vielfach an einen besonders staubempfindlichen fluidischen Strömungsverstärker angeschlossen ist.In the vicinity of the outflow openings of the inflow nozzle 2 forms due to the clashing Currents from the two nozzles have a stagnation point 4, opposite which the stream filaments of the currents laterally diverge. The circulating marginal currents formed in the immediate vicinity of the AusströmriJjdes of the inlet nozzle 2 lead to the Exit edge of the nozzle to dead flow zones in which dirt or dust deposits settle that have been swept away from the housing gap. Such dust deposits can lead to a Fill the constriction of the nozzle outlet and create the risk of entry into the inlet nozzle and the subsequent scanning channel, which is often connected to a particularly dust-sensitive fluidic flow amplifier connected.

Ähnliche Randströmungen werden an der Austrittsstelle der Hauptdüse 2 von der austretenden Hauptströmung mitgerissen, wobei ebenfalls tote Strömungszonen 6 am Umfang des Austrittsrandes der Hauptdüse vorhanden sind, in denen es zu Staubablagerung kommt.Similar marginal currents are created at the exit point of the main nozzle 2 by the exiting main flow entrained, with also dead flow zones 6 on the circumference of the outlet edge of the main nozzle are present in which there is a build-up of dust.

Der Erfindung lag der Gedange zugrunde, die Betriebssicherheit der Freistrahl-Unterbrei-herschalter auf überraschend einfache Weise wesentlich erhöhen zu können, indem eine Konstruktion gewählt wird, bei der die vorgenannten toten Strömungszonen nicht vorhanden sind.The invention was based on the idea of the operational safety of the free jet sub-switch to be able to increase significantly in a surprisingly simple manner by choosing a construction in which the aforementioned dead flow zones do not exist.

In F i g. 2 ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel dargestellt Hierbei schließen die Außenwandungen des Gehäusespaltes innerhalb eines düsennahen Bereiches wenigstens annähernd strömungslinienförmig an die Düsenmündung an. Im Beispielsfalle weist die Anströmdüse 7 einen vorspringenden Düsenansatz 8 auf, der außenseitig sich in Strömungsrichtung konusförmig verjüngt Im Beispielsfalle ist die Anströmdüse 7 Teil eines Einsatzkörpers 9, der in eine Bohrung 10 im Gehäuse des abgebrochen dargestellten Freistrahl-Unterbrecherschalters eingepreßt ist.In Fig. 2 shows an exemplary embodiment according to the invention. Here, the outer walls close of the housing gap within an area close to the nozzle at least approximately in the shape of a flow line to the nozzle mouth. In the example case, the flow nozzle 7 has a protruding nozzle attachment 8 which tapers conically on the outside in the direction of flow. In the example, the flow nozzle 7 is Part of an insert body 9 which is inserted into a bore 10 in the housing of the free jet interrupter switch shown broken off is pressed in.

Der Rand der Bohrung 10 ist zur Bildung einer schräg nach innen verlaufenden Fläche 11 angefast und schließt an einen senkrecht zur Achse der Düse 7 verlaufenden Flächenabschnitt 12 an, der seinerseits an die Konusfläche 13 des Düsenansatzes 8 grenzt. Auf diese Weise sind die Flächen 11,12,13 im wesentlichen strömungslinienförmig aneinander gereiht, so daß im Bereich der Austrittskante der Anströmdüse 7 keine toten Strömungszonen auftreten, in denen sich Staubteilchen ablagern können, die aus dem Spalt 14 zwischen der Anströmdüse 7 und der gegenüberliegenden Hauptdüse 15 mitgerissen werden.The edge of the bore 10 is inclined to form a inwardly extending surface 11 beveled and closes to a surface section 12 running perpendicular to the axis of the nozzle 7, which in turn is connected to the conical surface 13 of the nozzle attachment 8 borders. In this way, the surfaces 11, 12, 13 are essentially streamlined Lined up in a row so that in the area of the outlet edge of the inlet nozzle 7 there are no dead flow zones occur in which dust particles can be deposited from the gap 14 between the Inflow nozzle 7 and the opposite main nozzle 15 are entrained.

Die Hauptdüse 15 ist im wesentlichen wie die Anströmdüse 7 ausgebildet und befindet sich ebenfalls in einem Einsatzteil 16 in einer Bohrung 17 mit angefastem Bohrungsrand 18.The main nozzle 15 is designed essentially like the inflow nozzle 7 and is also located in FIG an insert part 16 in a bore 17 with a chamfered bore edge 18.

Fig.3 zeigt die Anströmdüse 7 in dem Einsatzteil 9 nach F i g. 2 in vergrößerter Darstellung. Das Einsatzteil enthält eine durchgehende Bohrung 19, die sich quer zur Düse 7 erstreckt und mit der Düse 7 verbunden ist. In einem Arm 20 des Freistrahl-Unterbrecherschalters befindet sich ein mit einem nicht dargestellten fluidischen Verstärker in Verbindung stehender Abtastkanal 21, der in der eingesetzten Stellung des Einsatzteiles 9 an die Bohrung 19 anschließt Das Einsatzteil 9 ist in der Bohrung 10 gegenüber der Fläche 22 des Gehäusespaltes des Freistrahl-Unterbrecherschalters derart zurückgesetzt, daß die Mündung des Düsenansatzes 8 nicht über die verlängerte Fläche 22 hinausragt3 shows the inlet nozzle 7 in the insert part 9 according to FIG. 2 in an enlarged view. The insert part contains a through hole 19 which extends transversely to The nozzle 7 extends and is connected to the nozzle 7. In an arm 20 of the free jet interrupter switch there is a scanning channel connected to a fluidic amplifier (not shown) 21, which adjoins the bore 19 in the inserted position of the insert part 9 Insert 9 is in the bore 10 opposite the surface 22 of the housing gap of the free jet interrupter switch set back in such a way that the mouth of the nozzle attachment 8 does not extend over the extended surface 22 protrudes

Das Einsatzteil 9 kann aus Metall oder Kunststoff bestehen. Vorteilhafterweise ist es in die Bohrung 10 eingepreßtThe insert 9 can be made of metal or plastic. It is advantageously in the bore 10 pressed in

Die Einsatzteile für die Haupt- und die Anströmdüse können sich in ihren äußeren Flächenabmessungen zur Vereinfachung der Herstellung vollkommen gleichen. Vorteilhafterweise weist jedoch das die Anströmdüse aufweisende Einsatzteil einen größeren Außendurchmesser auf als das die Hauptdüse aufweisende Einsatzteil, um Verwechslungen bei der Montage zu vermeiden, da vorteilhafterweise die Anströmdüse einen größeren Querschnitt als die Hauptdüse aufweistThe insert parts for the main and the inflow nozzle can be used in their outer surface dimensions Simplification of manufacture completely the same. However, this is advantageously provided by the inlet nozzle having insert part on a larger outer diameter than that having the main nozzle Insert part to avoid mix-ups during assembly, since the inlet nozzle is advantageous has a larger cross-section than the main nozzle

F i g. 3a zeigt einen erfindungsgemäßen Freistrahl· Unterbrecherschalter im Querschnitt. Das Gehäuse 23 bildet zwei parallele Arme 24 und 25, zwischen denen sich ein freier Abtastspalt 26 befindet. In den vorderen Enden der Arme 24 ind 25 befinden sich jeweils Bohrungen 27 und 28, in die Einsatzteile 29 und 30 eingepreßt sind. Das Einsatzteil 29 umfaßt eine Anströmdüse 31 und das Einsatzteil 30 umfaßt eine Hauptdüse 3Γ. Die beiden Düsenachsen fallen zusammen und erstrecken sich quer zum Abtastspalt 26. Dabei ist der Querschnitt der Anströmdüse 31 etwas größer gewählt als der Querschnitt der Hauptdüse 3Γ. Die Einzelteile 29 und 30 weisen jeweils durchgehende Querbohrungen 32 und 33 auf, die jeweils an die Düsen SV und 31 anschließen. Die zum Abtastspalt 26 weisenden Ränder der Bohrungen 27 und 28 sind jeweils entsprechend F i g. 2 und 3 angefast. Die an die Düsenmündungen angrenzenden Flächen der Einsatz teile sind entsprechend dem Einsatzteil in F1 g. 2 ausgebildet, so daß an die Düsenmündungen strömungslinienförmig gestaltete Wandungen anschließen.F i g. 3a shows a free jet interrupter switch according to the invention in cross section. The housing 23 forms two parallel arms 24 and 25, between which there is a free scanning gap 26. In the front ends of the arms 24 and 25 there are holes 27 and 28, into which insert parts 29 and 30 are pressed. The insert part 29 comprises an inflow nozzle 31 and the insert part 30 comprises a main nozzle 3Γ. The two nozzle axes coincide and extend transversely to the scanning gap 26. The cross section of the inlet nozzle 31 is selected to be somewhat larger than the cross section of the main nozzle 3Γ. The individual parts 29 and 30 each have through transverse bores 32 and 33, which connect to the nozzles SV and 31, respectively. The edges of the bores 27 and 28 facing the scanning gap 26 are each corresponding to FIG. 2 and 3 chamfered. The surfaces of the insert parts adjacent to the nozzle mouths are corresponding to the insert part in F1 g. 2 formed so that flow line-shaped walls connect to the nozzle orifices.

In dem Gehäuse befindet sich eine erste Längsbohrung 34, die sich vom rückwärtigen Gehäuseteil bis zur Bohrung 27 erstrecktThere is a first longitudinal bore in the housing 34, which extends from the rear housing part to the bore 27

Weiterhin befindet sich in dem Gehäuse eine zweite Längsbohrung 35, die sich vom vorderen Ende des Gehäuses aus in dem einen Arm 25 bis etwa zur Mitte des Gehäuses erstreckt Außerdem befindet sich in dem Gehäuse eine dritte gegenüber der zweiten Bohrung etwas versetzt angeordnete Bohrung 36, die sich vom rückwärtigen Gehäuseeende aus bis zu einer Querbohrung 37 erstreckt, die von aer einen Gehäuseseite ausgeht und die beiden Längsbohrungen miteinander verbindet.There is also a second longitudinal bore 35 in the housing, which extends from the front end of the Housing from in one arm 25 extends to approximately the middle of the housing is also located in the Housing a third with respect to the second bore arranged slightly offset bore 36, which extends from rear end of the housing extends up to a transverse bore 37, the aer one side of the housing goes out and connects the two longitudinal bores with each other.

Koaxial zur Querbohrung 37 ist eine weitere Querbohrung 38 vorgesehen. Beide Querbohrungen 37 und 38 enden im Gehäuse mit Abstand von einander und sind durch eine einen Strömungswiderstand^ darstellende, schmale Drosselbohrung 39 verbunden, die einen bestimmten Strömungswiderstand darstellt. Die Austritte der Querbohrungen 37 und 38 und der Längsbohrung 32 sind durch bündig eingepreßte Kugeln nach außen dicht abgeschlossen. An der Rückseite des Gehäuses sind an die Längsbohrungen 34 und 36 Schlauchnippel 40 und 40' angeschlossen. Der Schlauchnippel 40 bildet einen Anschluß zu einem Strömungsverstärker, der hierA further transverse bore 38 is provided coaxially to the transverse bore 37. Both cross bores 37 and 38 end in the housing at a distance from each other and are characterized by a flow resistance ^ representing, narrow throttle bore 39 connected, which represents a certain flow resistance. The exits the transverse bores 37 and 38 and the longitudinal bore 32 are outwardly through flush pressed-in balls tightly closed. On the rear of the housing are the longitudinal bores 34 and 36 hose nipples 40 and 40 'connected. The hose nipple 40 forms a connection to a flow amplifier, which is shown here

nicht dargestellt ist, und der Schlauchnippel 40' bildet einen weiteren Anschluß zu einer Strömungsquelle.is not shown, and the hose nipple 40 'forms another connection to a flow source.

Da die Querbohrungen 32 und 33 der Einsatzteile 29 und 30 jeweils mit den Längsbohrungen 34 und 35 fluchten, ist die Hauptdüse 31' über die Bohrungen 33 und 34 direkt und die Anströmdüse 31 über die Bohrungen 35, 37 und 38 und den eingeschalteten Strömungswiderstand 39 an die Strömungsquelle angeschlossen. Außerdem ist die Anströmdüse 31 über die Bohrungen 35,37 und 36 an den nicht dargestellten Strömungsverstärker angeschlossen.Since the transverse bores 32 and 33 of the insert parts 29 and 30 are each connected to the longitudinal bores 34 and 35 align, the main nozzle 31 'is directly via the bores 33 and 34 and the inflow nozzle 31 via the Bores 35, 37 and 38 and the activated flow resistance 39 to the flow source connected. In addition, the inflow nozzle 31 is via the bores 35, 37 and 36 on the not shown Flow amplifier connected.

Der erfindungsgemäße Freistrahl-Unterbrecherschalter läßt sich in der vorstehend beschriebenen Weise besonders einfach herstellen. Die Einsatzteile 29, 30 mit den Düsen 31, 3Γ können aus Metall oder aus Kunststoff bestehen und sind vorteilhafterweise in die Bohrungen 27,28 eingepreßt Dabei ragen die einander entgegengerichteten Düsenmündungen nicht über die den Abtastspalt begrenzenden Gehäuseflächen hinaus, so daß die Düsen innerhalb des Abtastspaltes besonders geschützt angeordnet sind, wodurch die Betriebssicherheit des erfindungsgemäßen Freistrahl-Unterbrecherschalters noch erhöht wird.The inventive free jet interrupter switch can be described in the above Particularly easy to manufacture. The insert parts 29, 30 with the nozzles 31, 3Γ can be made of metal or There are plastic and are advantageously pressed into the bores 27,28. They protrude from each other opposing nozzle openings not beyond the housing surfaces delimiting the scanning gap, so that the nozzles are arranged particularly protected within the scanning gap, whereby the operational safety of the free jet interrupter switch according to the invention is increased.

Wie vorstehend im Zusammenhang mit den F i g. 2 und 3 beschrieben, können dank der besonderen strömungslinienförmigen Gestaltung der an die Düsenmündungen anschließenden Flächenteile sich an den Düsenmündungen keine Staubteilchen mehr ablagern, die aus dem Abtastkanal 26 mitgerissen werden.As above in connection with FIGS. 2 and 3 described, thanks to the special Streamlined design of the surface parts adjoining the nozzle mouths are attached to the No longer deposit any dust particles that are carried away from the scanning channel 26 at the nozzle orifices.

F i g. 4 zeigt einen weiteren Freistrahl-Unterbrecherschalter 41 nach der Erfindung im Querschnitt, ähnlich dem nach Fig.3a. Der Schalter 41 ist hier derart abgewandelt daß sich der Abtastspalt 42 nicht in Längssondern in Querrichtung zum Schalter erstreckt Die die Düsen umfassenden Einsatzteile sind hier nicht dargestellt F i g. 4 shows a further free jet interrupter switch 41 according to the invention in cross section, similar according to Fig.3a. The switch 41 is like this here modified so that the scanning gap 42 does not extend longitudinally but in the transverse direction to the switch Insert parts comprising nozzles are not shown here

In dem freien Gehäusearm 45 befindet sich eine durchgehende Querbohrung 43 zum Einsetzen eines die Anströmdüse umfassenden Einsatzteils entsprechend dem Einsatzteil 29 in Fig.3a. Koaxial zu der Querbohrung 43 befindet sich in dem Gehäuse eine weitere Bohrung 44 zum Einsetzen eines die Hauptdüse umfassenden Einsatzteiles entsprechend dem Einsatzteil 30 in F i g. 3a.In the free housing arm 45 there is a through transverse bore 43 for inserting a die Inflow nozzle comprehensive insert part corresponding to the insert part 29 in Fig.3a. Coaxial to the Transverse bore 43 is located in the housing, another bore 44 for inserting the main nozzle comprehensive insert part corresponding to the insert part 30 in F i g. 3a.

Die Bohrung 44 steht mit einer schmäleren Bohrung 46 in Verbindung, an die eine Strömungsquelle zum Anschluß kommt Die Bohrung 46 wird von einer Querbohrung 47 gekreuzt, die von der einen GeMuseseite ausgeht und koaxial zu einer weiteren Querbohrung 48 liegt, die von der anderen Gehäuseseite ausgeht so Beide Bohrungen 47 und 48 sind durch eine schmale Drosselbohrung 49 verbunden. Von der Querbohrung 48 zweigen Längsbohrungen 50 und 51 ab, die einerseits von der Rückseite und andererseits von der Vorderseite des Gehäuses ans gebohrt sind Die Bohrung 50 wird an ss einen nicht dargestellten Strömungsverstärker zum Anschluß gebracht Die Bohrung 51 wird von einer Querbohrung 52 gekreuzt und erstreckt sich in dem Arm 45iis zur Bohrung 43.The bore 44 communicates with a narrower bore 46, to which a flow source is connected. The bore 46 is crossed by a transverse bore 47 which extends from one side of the housing and is coaxial with a further transverse bore 48 which extends from the other side of the housing so Both bores 47 and 48 are connected by a narrow throttle bore 49. Of the transverse bore 48 branches longitudinal bores 50 and 51 from, on the one hand drilled from the rear side and on the other hand from the front side of the housing to the The bore 50 is ss brought to the terminal The bore 51 is intersected by a transverse bore 52 and extends to a flow amplifier not shown to bore 43 in arm 45iis.

Die angefasten Ränder der die Einsatzteile aufnehmenden Bohrungen 43 und 44 werden vorteilhafterweise durch eine Bohrung 53 hergestellt deren Achse in einer Mittelebene 54 durch den Abtastspalt 42 im wesentlichen im Schnittpunkt der Achsen der Bohrungen 43 und 44 liegt, wobei der Durchmesser der Bohrung 53 größer ist als der Durchmesser des Abtastspaltes 42.The chamfered edges of the bores 43 and 44 receiving the insert parts are advantageously produced by a bore 53 whose axis is in a central plane 54 through the scanning gap 42 in the is substantially at the intersection of the axes of the bores 43 and 44, the diameter of the Bore 53 is larger than the diameter of the scanning gap 42.

Bei dem erfindungsgemäßen Freistrahl-Unterbrecherschalter steht somit die Hauptdüse über die Bohrungen 47 und 45 und die Anströmdüse über die Bohrungen 52,51,48 die Drossel 49 und die Bohrungen 47 und 46 mit der Strömungsquelle in Verbindung. Außerdem steht die Anströmdüse über die Bohrungen 52, 51, 48 und 50 mit einem Strömungsverstärker in Verbindung.In the free jet interrupter switch according to the invention, the main nozzle is thus above the Bores 47 and 45 and the flow nozzle via the bores 52,51,48 the throttle 49 and the bores 47 and 46 in communication with the flow source. In addition, the inlet nozzle stands over the holes 52, 51, 48 and 50 in connection with a flow amplifier.

Es ist klar, daß die Bohrungen 47, 48 und 52 nach außen beispielsweise durch bündig eingepreßte Kugeln abgesperrt sind.It is clear that the bores 47, 48 and 52 to the outside, for example by flush pressed-in balls are locked.

Die Bohrungen 43 und 44 weisen vorteilhafterweise unterschiedliche Durchmesser auf, und entsprechend weisen auch die Einzeleinsatzteile mit der Haupt- bzw. der Anströmdüse unterschiedliche Durchmesser auf, damit bei der Montage der Einsatzteile keine Verwechslungen auftreten können.The bores 43 and 44 advantageously have different diameters, and accordingly also have the individual insert parts with the main or the inflow nozzle have different diameters, so that no mix-ups can occur when assembling the insert parts.

F i g. 5 zeigt lediglich die Enden zweier Gehäusearme eines erfindungsgemäßen Freistrahl-Unterbrecherschalters ähnlich dem nach F i g. 3a. Zum Unterschied gegenüber dieser Ausführung bestehen die Einsatzteile in Fig.5 unmittelbar aus Düsenkörpern in der Form von Codeschen Rohrabschnitten 55, 56, die in Querbohrungen 57, 58 eingesteckt werden, welche mit Längsbohrungen 59,60 entsprechend den Längsbohrungen 35,36 in F i g. 3a kreuzen. Der Rohrabschnitt 55 mit dem schmaleren Innendurchmesser bildet die Hauptdüse und der Rohrabschnitt 56 mit dem weiteren Innendurchmesser umfaßt die Anströmdüse. Beide Rohrabschnitte 55 und 56 können unterschiedliche Außendurchmesser aufweisen und entsprechend können die Bohrungen 57 und 58 unterschiedliche Durchmesser aufweisen, um eine Verwechslung der Düsen zu vermeiden.F i g. 5 shows only the ends of two housing arms of a free jet interrupter switch according to the invention similar to that of FIG. 3a. In contrast to this version, there are the insert parts in Figure 5 directly from nozzle bodies in the form of Code tube sections 55, 56, which in Transverse bores 57, 58 are inserted, which with longitudinal bores 59, 60 corresponding to the longitudinal bores 35.36 in Fig. 3a cross. The pipe section 55 with the smaller inner diameter forms the main nozzle and the pipe section 56 with the further inner diameter comprises the inflow nozzle. Both Pipe sections 55 and 56 can have different outside diameters and can accordingly the bores 57 and 58 have different diameters to avoid confusion of the Avoid nozzles.

Die Rohrabschnitte 55 und 56 enthalten kopfseitig kegelförmige Randabschnitte, die stromlinienförmig an die den Abtastspalt 61 zwischen den Gehäusearmen begrenzenden Gehäuseflächen 62 und 63 anschließen. Damit auch hier die Düsenmündungen in dem Abtastspalt geschützt liegen, sind an den vorderen Enden der Gehäusearme die Längsbohrungen 59 und 60 aufnehmenden zum Abtastspalt hinweisende Vorsprünge 64 und 65 vorhanden, die jeweils die betreffenden Düsenmündungen etwas überragen. Die Rohrstücke 55 und 56 können aus Metall oder Kunststoff bestehen.The pipe sections 55 and 56 contain at the head end conical edge sections that are streamlined which adjoin the housing surfaces 62 and 63 delimiting the scanning gap 61 between the housing arms. So that the nozzle orifices are protected in the scanning gap here too, the front Ends of the housing arms, the longitudinal bores 59 and 60 receiving projections pointing towards the scanning gap 64 and 65 are present, each of which protrudes slightly beyond the nozzle orifices in question. The pipe sections 55 and 56 can be made of metal or plastic.

Fig.6 zeigt eine weitere Ausführung nach der Erfindung ähnlich der nach Fig. S₁ in der die entsprechenden Rohrabschnitte 55 und 56 mit ihren Kopfenden geschützt in Randvrefgen Segen. Diese Randvertiefungen sind durch eine Bohrung 66 entsprechend der Bohrung 53inFig.4geb3det.6 shows a further embodiment according to the invention similar to that according to FIG. S ₁ in which the corresponding pipe sections 55 and 56 are protected with their head ends in Randvrefgen blessings. These edge depressions are formed by a bore 66 corresponding to the bore 53 in FIG.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

13 571113 5711

Claims

Patent claims:

1. Fluid operated free jet circuit breaker with two in a housing gap S facing each other at a predetermined distance Nozzles, of which one (main nozzle) is directly via a main channel and the other (inflow nozzle) via a branching off from the main channel, including a fluid resistance Branch duct connected to a fluid pressure source and behind the inlet nozzle a scanning channel is arranged at the fluid resistance, viewed in the direction of flow, characterized in that the outer walls (22, 62, 63) of the housing gap (14, 26, 43, 61) within an area close to the nozzle, at least approximately in the form of a flow line to the nozzle mouths (7,15,31,31 ') complete.

2. Switch according to claim 1, characterized in that that nozzle insert parts (3, 16, 29, 30) are present, each of which has a crucible-shaped center protruding nozzle attachment and a transverse to the nozzle axis and with the nozzles in Have connecting continuous channel (19, 32,33) which is connected to a housing channel (21,34, 35) connects

3. Switch according to claim 1, wherein the main and the scanning channel each with transverse bores are provided, the axes of which cross the housing gap coaxially to each other, characterized in that, that in the bores the nozzle-forming tubular insert parts (9, 16, 29, 55, 56) intervene, which are provided on the mouth side with an outer conical edge (13), the flow line-shaped adjoins the scanning gap (14,26,42,61) delimiting housing surfaces (22,62,63).

4. Switch according to claims 1 and 2, characterized in that the insert parts (9,16,29,30,55, 56) are set back in the recesses (OK, 17,27,28) opposite the housing gap surfaces (27,62,63).

5. Switch according to one of claims 1 to 4, characterized in that the edges of the recesses (10, 17, 27, 28) to form obliquely inwardly extending surface sections (11,18) are chamfered, which flow line-shaped connect to surfaces (12, 13) of the insert parts (9, 16, 19, 30).

6. Switch according to claim 5, characterized in that the chamfered edges (11,18) of the Insert parts having recesses form walls of a bore (10, 17, 27, 28), the Axis in a central plane through the gap (14, 26, 42, 61) essentially at the intersection of the axes the bores (10,17,27,28) for the insert parts (9, 16,29,30).

7. Switch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the insert parts (9, 16, J », 30, 55, 56) are made of metal or plastic, which have a press fit in the recesses formed as bores (10, 17, 27, 28).

8. Switch according to one of claims 1 to 7, characterized in that each of the main and the Inflow nozzle (7, 31, 31 ') comprising insert parts (9, 29, 16, 30, 55, 56) of different outside diameters exhibit.

The invention relates to a fluid-operated free jet interrupter switch having two in one Housing gap at a predetermined distance opposite nozzles, one of which (Main nozzle) via a main channel directly and the other (inflow nozzle) via one of the main channel branching, a fluid resistance exhibiting branch channel to a fluid connected to the pressure source and a scanning channel is arranged on the inlet nozzle behind the flow fluid resistance, viewed in the direction of flow.

Such Freistrahi interrupter switch (DT-OS 2149 006) work so that from the two Opposite main and inflow nozzles emerge free jets in the free space between the Nozzles meet and form a stagnation point there. The fluid resistance upstream of the inlet nozzle is chosen so that the Staupunkl is immediately in front of the inlet nozzle adjusts

If the free jet emerging from the main nozzle is now caused by external influences, e.g. B. by a solid object or interrupted or interrupted by a free jet striking the free jet the free jet emerging from the inlet nozzle is disturbed by the free jet flowing in the opposite direction no longer jammed or to a much lesser extent

The result is that the pressure in the inflow channel drops considerably, and thereby that of the inflow channel connected fluidic amplifier, for example an OR / NOR element, is made to respond.

However, it is disadvantageous in the known switches of the type mentioned that at the outer edge zones There are negative pressure zones of the nozzles, according to which, after a long period of operation, along the Edge zones build up dirt deposits that affect the function and operational safety of the switch affect.

The object of the invention is to provide a free jet interrupter switch of the type mentioned in such a way that it is ensured that the No dirt deposits can form on the outer edge zones of the nozzles even after long periods of operation