DE2339142A1 - Magnetpigmente mit verbesserter ausrichtbarkeit und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Magnetpigmente mit verbesserter ausrichtbarkeit und verfahren zu ihrer herstellungInfo
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Description
Zentralbereich Patente, Marken und Lizenzen
1. Äug. 1973
Magnetpigmente mit verbesserter Ausrichtbarkeit und Verfahren
zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft magnetische Eisenoxide mit verbesserter Ausrichtbarkeit und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Unter der Ausrichtbarkeit von Magnetpigmenten versteht man das an einem gerichteten Magnetband gemessene Verhältnis
aus remanenter und gesättigter Magnetisierung in Bandrichtung. Ein hoher BR/Bg-Wert (exakter B^^I^ist bei Magnetpigmenten
erwünscht, da die am Band verbleibende remanente Magnetisierung mit steigender Ausrichtbarkeit zunimmt und sich .damit
ein höherer Magnetfluß am Band einstellt. Dieser höhere Fluß wiederum verbessert die elektroakustisch^ Bandwerte, z. B.
die Empfindlichkeit, die Höhenaussteuerbarkeit, den Frequenzgang und zusammen mit höherer Koerzitivkraft die Aufzeichnungsdichte.
Als charakteristische Eigenschaft hochwertiger magnetischer
Aufzeichnungsmaterialien kann ihre Nadelform betrachtet werden, die über die Formanisotropie die Magnetwerte der fertigen
Pigmente und daraus hergestellter Magnetogrammtrager bestimmt. Da bei den magnetischen Eisenoxiden wie Fe,0^,
-Fe2O3 und im Spinellgitter kristallisierenden Ferriten eine
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"öl·
kubische Kristallstruktur vorliegt, entstehen bei direkter Herstellung dieser Verbindungen ausschließlich isometrische
Teilchen. Um anisometrische Magnetpigmente auf Eisenoxidbasis zu gewinnen, ist man zu Umwegen gezwungen. Man geht
heute fast ausschließlich von nadeiförmigem (?( -PeOOH oder
Goethit (Nadeleisenerz) aus und kann dieses nadeiförmige Eisenoxidhydroxid entweder in einem Mehrstufenverfahren
durch Entwässern, Reduktion zu Fe,O^ und anschließender
Reoxydation bei Temperaturen unterhalb 40O0C in I^PegO·,
überführen oder in einer einstufigen Verfahrensweise in Gegenwart spezieller organischer Verbindungen in /^Fe2O,
umwandeln (Deutsche Auslegeschrift 1 203 656). Bei diesen
Verfahren soll die Nadelform möglichst unverändert erhalten bleiben. Es ist verständlich, daß bei mehrmaliger Gitterumordnung,
einem Volumenschwund von etwa 27 % bei der Entwässerung, der Reduktion bei Temperaturen bis zu 45O0C
in Gegenwart von Wasserstoff oder organischen Stoffen und der anschließenden Reoxydation die Nadel ihre Form teilweise
einbüßt. Diese Deformation der Nadel kann bei allen Konvertierungsstufen durch Versinterung eintreten, bzw. es
bilden sich durch punkt- oder flächenförmige Verwachsungen Aggregate oder Agglomerate. Diesen Versinterungen suchte
man bisher durch Nachbehandlung mit verschiedenen Substanzen entgegenzuwirken. Es sind im wesentlichen zwei Verfahrenswege
bekanntgeworden, um der Vergröberung, der Versinterung sowie der Aggregat- bzw. Agglomeratbildung entgegenzuwirken.
Der erste Verfahrensweg besteht in einer Nachbehandlung des vX-FeOOH Ausgangsmaterials mit anorganischen
Substanzen, der zweite in einer Umhüllung mit erhebliohen Mengen organischer Verbindungen, die dann bei
höherer Temperatur als Reduktionsmittel wirken; bei dem letztgenannten Verfahren wird Jedes einzelne Teilchen mit
einer organischen Schicht umgeben, die eine Verwachsung mit den Nachbarteilchen verhindert.
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In der Deutschen Auslegeschrift 1 252 6k6 wird eine Stabilisierung
der nadelförmigen Eisenoxidteilchen durch eine Nachbehandlung
des CA-FeOOH mit Salzen des Al, Ti, Zr oder mit
Alkalisilikaten erreicht. Die Umhüllung wird dadurch erhalten, daß das CA-FeOOH mit Lösungen von Al-, Ti-, Zr-salzen oder Alkalisilikaten
behandelt wird, wobei der pH-Wert der Lösungen auf den Bereich der beginnenden Hydrolyse eingestellt wird.
Durch diese Stabilisierung ist es möglich, die nachfolgende Dehydratisierung, Reduktion und Oxydation bei höheren Temperaturen
und in größeren Temperaturbereichen so durchzuführen, daß die ursprüngliche Form der Teilchen weitgehend
erhalten bleibt. Die technischen Einrichtungen können nach diesem Verfahren daher einfacher gestaltet und mit höherem
Durchsatz betrieben werden.
Ein weiteres Stabilisierungsverfahren durch Umhüllung mit anorganischen
Substanzen wird in der DOS 1 592 214 beschrieben.
Eine Verbesserung der magnetischen und der elektroakustischen Daten von T-Fe2O der dabei hergestellten magnetischen Schichten
wird realisiert, indem man das von den löslichen Bestandteilen befreite FeOOH dispergiert und mit hydrolysebeständigen,
anorganischen Substanzen wie Sauerstoffsäuren des Phosphors und des Bors sowie deren Salze versetzt. Durch
die Adsorption der Verbindungen an der Oberfläche von JL -FeOOH können bei der weiteren Verarbeitung zu F-Fe2O,
die Vorteile der erhöhten Reduktionstemperatur wahrgenommen
werden. Nach der Konvertierung zu Γ-ρβρ°3 zeißen derartig
behandelte Pigmente eine auf etwa 0,80 verbesserte Ausrichtbarkeit im Vergleich zu I^-Eisenoxiden ohne Vorbehandlung,
deren Bp/Bg-Werte bei etwa 0,72 liegen.
Ebenfalls mit der Verhinderung von SinterungsvorgSngen bei der Reduktion von CfC^FeOOH zu Fe,0^ befaßt sich die DOS
1 803 783. Das Eisenoxidhydroxid-Ausgangsmaterial wird vor
dem Entwässern mit Chrom(III)-oxid bzw. dessen Hydraten in
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Mengen von 0,05 bis 10 Gewichtsprozent, berechnet als metallisches
Chrom, umhüllt. Die nachbehandelten und konvertierten Pigmente zeigen ein wesentlich niedrigeres Schüttgewicht, ein
Hinwels für das Fehlen von Versinterungs- und Vergröberungsvorgängen
während der Konvertierung.
Ein weiterer Weg, um zu magnetischem jr^^o0^ zu kommen, besteht
darin, daß man nach der Deutschen Auslegeschrift 1 771 327 C^-PeOOH mit wenigstens einer hydrophoben aliphatischen
Monocarbonsäure mit 8-24 Kohlenstoffatomen
überzieht und die überzogenen Oxidteilchen bei einer Temperatur von etwa 400 bis 65O0C in Gegenwart von Luft erhitzt.
Dieses einstufige Verfahren soll eine Qualitätsverbesserung des Jj-Eisenoxids hinsichtlich der Ausrichtbarkeit bewirken.
Die mit Eisenoxiden nach dem genannten Verfahren hergestellten Magnetogrammträger zeigen verbesserte BR/Bg-Werte. Während
das Verhältnis der remanenten zur Sättigungsmagnetisierung am Standardband bei 0,76 liegt, weisen die nach dem genannten
Verfahren hergestellten Eisenoxide B^/Bo-Werte am Band von
0,79 auf.
Mit einem ähnlichen Verfahren befaßt sich die Deutsche Offenlegungsschrlft
2 064 8o4. Nach diesem Verfahren erhitzt man eine unmagnetische Eisenverbindung zur Magnetisierung in organischen
Verbindungen aus folgenden Verbindungsklassen: 1. einem höheren Kohlenwasserstoff, 2. einem höheren Alkohol
oder einem höheren Amin, J>. einer höheren Fettsäure oder
deren Salzen und 4. einem öl und Fett oder Wachs. Das gebildete magnetische Eisenoxid kann im Bedarfsfall reoxydiert
werden.
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Durch dieses Verfahren soll ein Schutz der Nadelform und eine gute Oberflächenbeschaffenheit der Magnetpigmentteilchen
gesichert werden. Die beiden letztgenannten Verfahren sind technisch sehr aufwendig und erfordern ein sehr genaues
Einhalten der speziellen Arbeitsbedingungen, um die Bildung von Ok -Fe2O, zu vermeiden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind nadeiförmige, magnetische,
gegebenenfalls fremdionenmodifizierte Eisenoxidpigmente, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 0,05 bis
5.Gew.-# einer siliciumorganischen Verbindung.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung nadeiförmiger, magnetischer, gegebenenfalls
fremdionenmodifizierter Eisenoxidpigmente durch Entwässerung, Reduktion, gegebenenfalls Reoxydation von nadeiförmigem, gegebenenfalls fremdionenmodifiziertem Eisenoxidhydroxid,
dadurch gekennzeichnet, daß nadeiförmiges Eisenoxidhydroxid mit einer siliciumorganischen Verbindung behandelt
wird.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, nadeiförmige Eisenoxidhydroxide auf Basis (Λ-PeOOH, ß-FeOOH und
2+ -FeOOH, die gegebenenfalls noch mit Fremdionen, wie Co ,
Cd2+, Mn2+, Ni2+ in Mengen von 1 bis 10 Gew.-# modifiziert
sein können, wie z. B. (Fe, Co)OOH, in trockenem Zustand oder in Suspension mit siliciumorganischen Verbindungen
nachzubehandeln. Bei der Eisenoxidhydroxid-Suspension
kann es sich dabei um Suspensionen im wäßrigen oder organischen Medium, wie z. B. Äthanol, Aceton oder Toluol
oder im wäßrig/organischen Medium, wie z. B. Toluol/ HgO- oder Xylol/Wasser-Gemische handeln. Schon geringe
Mengen an Siliconharzen, Siliconölen, oder anderen silioiumorganischen
Verbindungen, wie Organohalogensilanen, Alkaliorganosiliconaten,
Organosilanolen sind ausreichend, um na-
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delförmlges FeOOH in wäßriger Lösung vermutlich mit einer
Schutzhülle zu umgeben, die während der Konvertierung von FeOOH zu magnetischem Fe,0^ bzw. (T-Fe2O, die Versinterung,
Verwachsung und Vergröberung der Figmentteilchen weitgehend
verhindert. Geeignete Siliconharze sind Polydiorganosiloxane,
nämlich Polydialkylsiloxane, Polyalkyl-Arylsiloxane oder PoIydiarylsiloxane
(Alkylgruppen mit vorzugsweise 1 bis 4 C-Atomen, Arylgruppen mit vorzugsweise 6 bis 10 C-Atomen) mit Polymerisationsgraden
von etwa 50 bis 100, wie z. B. Polymethylsiloxane,
Polymethyl-Phenylsiloxane oder Polydiphenylsiloxane /"Zur Chemie der Silicone- vgl. Chem. Technologie, Band 5*
Hauser-Verlag (1972), Hrsg. Winnacker-Küchler, Seite 252 ff.
bzw. Chemie und Technologie der Silicone, Walter Noil, Verlag Chemie I960, Seite 253 ff._7. Geeignete Siliconöle sind
Polydialkylsiloxane oder Polyaryl-alkylsiloxane (Alkylgruppen mit vorzugsweise 1 bis 4 C-Atomen, Arylgruppen mit vorzugsweise
6 bis 10 C-Atomen) mit Viskositäten von 5 bis
200 000 c St, wie z. B. Polydimethylsiloxane oder Polyphenyl-Methylsiloxane
(loc. cit., Seite 272 ff. bzw. loc. cit., Seite 287 ff.). Beispiele für erfindungsgemäß anwendbare
Alkaliorganosiliconate monomerer Form sind folgende Verbindungen: (CHj3SiONa, (C6H5J3SiONa, CH3(C6H5J3SiONa,
(CH-I)P(C6Hc)SiONa, die auch in polymerer Form mit Polymerisationsgraden
von etwa 2 bis 20 angewendet werden können (loc. cit., Seite 284 ff. bzw. loc. cit., Seite 73 ff.).
Geeignete Organohalogensilane sind Alkyl-, Aryl- und Alkylary!halogens!lane
wie ζ. B. (CH,),SiCl, (CH3J2SiCl2,
(C2H5J3SiCl, (C6H5J3SiCl, C6H5(CH5)SiCl3 (loc. cit., Seite
261 bzw. loc. cit., Seite 57). Als beispielhafte Verbindungen für geeignete Alkyl- oder Arylsilanole werden genannt
(CH3USlOH, (CH3J2Si(OH)2, (C3H5^Si(OH)2, (C2Hg)3SiOH,
(C6H5 -J3SiOH, (C6H5J2Si(OH)2 (loc. cit., Seite 260 bzw. loc.
oit., Seite 73).
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Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren z. B. in wäßriger Suspension mit einer oder mehreren Si-organischen Verbindungen
nachbehandelte Eisenoxidhydroxid läßt sich ohne Schwierigkeiten nach den herkömmlichen Verfahrensschritten verarbeiten.
So kann das die Si-organische(n) Verbindung(en) enthaltende
nadeiförmige FeOOH nach dem Filtrieren und Trocknen bei 200 bis 3000C entwässert und anschließend im Wasserstoffstrom
bei 350 bis 45O0C zu magnetischem, nadeiförmigem Fe,0^ reduziert
werden. Die Reoxydation von Fe,0^ zu magnetischen, nadeiförmigen T-Fe2O, kann in Gegenwart von Luft bei Temperaturen
unterhalb 300 - 35O0C erfolgen, um eine Bildung
von magnetischen (A-Fe2O, zu vermeiden. Eine teilweise Zerstörung
der Si-organischen Verbindungen während der Dehydratisierung, Reduktion und Reoxydation ist nicht auszuschließen.
Durch chemische Analyse können jedoch noch erhebliche Mengen an organisch gebundenem Kohlenstoff nachgewiesen
werden. IR-spektroskopisch kann ebenfalls die Gegenwart siliciumorganischer Verbindungen nach der Dehydratisierung,
Reduktion und Reoxydation nachgewiesen werden. Dies kann z. B. durch Extraktion der siliciumorganischen Komponente
des magnetischen Pigments mittels Diäthyläther, anschließender Entfernung des Diäthyläthers und IR-Bestimmung des Rückstands
des Extrakts geschehen. Dabei können im IR-Spektrum je nach der gewählten siliciumorganischen Nachbehandlungssubstanz
charakteristische IR-Banden, u. a. für Si-Alkyl zwischen 1240 - 1280 cm"1, für Si-Aryl zwischen 1430 1470
cm"1 und für -Si^O-Sl- zwischen 1000 - II50 cm"1,
nachgewiesen werden.
Das erfindungsgemäße Nachbehandlungsverfahren von nadeiförmigem FeOOH mit siliciumorganischen Substanzen ermöglicht
es, neue magnetische Eisenoxide - Fe^O2, und V -Fe2O, mit
einem Gehalt an siliciumorganischen Verbindungen herzustel-
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-Γ
len, die sich durch eine sehr hohe Ausrichtbarkeit nach ihrer
Einarbeitung in Magnetogrammträger auszeichnen. Eine besonders erwünschte Eigenschaft der erfindungsgemäßen Magnetpigmente
ist ihre leichte Einarbeitung in herkömmliche Bindemittelsysteme, die zu sehr «ut regenerierbaren Gießlacken
führt. Bisher war die Regenerierbarkeit eines fertigen Lackes unbefriedigend. Nach Beendigung des Mahlvorganges tritt aufgrund
der magnetischen Kräfte eine sekundäre Reaggregation
und Reagglomeration der Pigmentteilchen ein. Um diesen Gießlack wieder in den früher vorhandenen Zustand zu redispergieren,
sind zusätzliche Dispergierenergien notwendig. Mit den erfindungsgemäßen Pigmenten ist es möglich durch geringen
Energien-Aufwand für eine ausreichende Redispergierung zu sorgen,
so daß die Ausrichtbarkeit am Band wiederum auf Werte
von 0,84 - 0,85 angehoben werden kann. Derartig hohe BR/B„-Werte
ermöglichen die Herstellung verbesserter magnetischer Aufzeichnungsträger, die sich insbesondere durch einen grösseren
Dynamikbereich auszeichnen. Ein weiterer Vorteil der
erfindungsgemäßen Magnetpigmente spiegelt sich in den
geringeren Koerzitivkraftverlusten wieder, die bei Einarbeiten in Magnetbänder auftreten.
Die Koerzitivkräfte am Pulver und Band unterscheiden sich infolge verschiedener Einflüsse. Aufgrund der magnetischen
Ausrichtung in Längsrichtung des Bandes sollte das Magnetband höhere Koerzitivkräfte zeigen als das Pulver. Dem wirkt
eine Koerzitivkrafterniedrlgung infolge der höheren Packungsdichte des Pigmentes im Band entgegen. Als weiterer Einfluß
kommt die Zerstörung der Primärteilchen bei der Gießlackherstellung
zum Tragen. Betrachtet man den bei der Einarbeitung von Y'^2^J>
im MaSnet°grammträger auftretenden resultierenden
Koerzitivkraftverlust als eine Folge der zerstörten Nadel-
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form, so wird der Koerzitivkraftabfall umso höher ausfallen,
Je stärker die Nadeln agglomeriert, bzw. aggregiert sind, d. h. je höher die Mahlenergie ist, die aufgewendet werden
muß, um diskrete Einzelteilchen zu erzeugen. Erfindungsgemäß hergestellte, siliciumorganische Verbindungen enthaltende
Magnetpigmente - Fe^O2. bzw. t* -FepO-, - zeigen beim Verarbeiten
zu Magnetbändern nur geringfügige Koerzitivkraftverluste.
Die Durchführung der Nachbehandlung des FeOOH-Ausgangsmaterials ist einfach. In einer speziellen Ausführungsform
werden zu einer gewaschenen oder ungewaschenen Pigmentsuspension mit Feststoffgehalten von 4 bis kO Gew.-% 0,05 bis 5
Gew.-#, vorzugsweise mehr als 0,1 Gew.-$, bezogen auf das
Pigmentgewicht, der siliciumorganischen Verbindung in Lösung oder als Emulsion hinzugefügt und 30 Minuten nachgerührt. Die
Nachbehandlung erfolgt in einem pH-Bereich zwischen 2 und 9 vorzugsweise zwischen 3 und 7. Bei der Verwendung von Siliconölen bzw. Siliconharzen besteht eine bevorzugte Verfahrensweise
darin, nach Zugabe der Siliconölemulsion bzw. des Siliconharzes zu FeOOH bei einem pH-Wert - 4 0,05 bis 2 Gew.-^,
vorzugsweise 0,05 bis 0,5 Gew.-^, bezogen auf das Pigmentgewicht,
an (III)-wertigen Metallionen hinzuzufügen, 'und diese anschließend durch Höherstellen des pH-Wertes auf
5-7 durch Zugabe von basischen Fällungsmitteln, wie z. B. Natronlauge im Verlauf von JO Minuten zur besseren Fixierung
des Siliconöls zu fällen.
Eine exakte Temperaturführung für die erfindungsgemäße Nachbehandlung
ist nicht erforderlich. Es kann im Bereich von 15 bis 900C gearbeitet werden. Eine weitere Modifizierung
des erfindungsgemäßen Nachbehandlungsverfahrens besteht in der Zugabe kleiner Mengen an Dispergierhilfsstoffen, wie
z.. B. Trinatriumphosphat, zu der Eisenoxidhydroxidsuspension,
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um eine gute Dispergierbarkeit der Teilchen zu erzielen und
damit eine große Oberfläche zu schaffen, auf die dann die Si-Verbindung aufziehen kann.
Die zur.Nachbehandlung einzusetzende Substanzmenge an siliciumorganlscher
Verbindung richtet sich nach dem Grad der Retention auf dem Pigment. Wirtschaftlich interessant als Nachbehandlungsmittel
sind insbesondere derartige siliciumorganische Verbindungen, die nahezu vollständig auf FeOOH aufziehen.
Bei Verwendung von Siliconölen mit anschließender Nachfällung dreiwertiger Metallionen des Fe, Cr, Mn, Al, Ga,
In, La, Ce und der seltenen Erden genUgen bereits 0,05 0,5 Gew.-^, bezogen auf FeOOH. Siliconharze mit verschiedenen
Vernetzungsgraden, die Alkyl- bzw. Arylgruppen enthalten, ziehen ebenfalls aus wäßriger Suspension gut auf die FeOOH-Oberflache
auf und sind daher bereits in Mengen von 0,2 Gew.-% wirksam.
Nachfolgende Beispiele dienen der Erläuterung,der vorliegenden
Erfindung:
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Ein Vorprodukt technischer magnetischer Eisenoxide wurde als Suspension vom Betrieb bezogen und einer unterschiedlichen
Nachbehandlung mit Si-organischen Verbindungen unterworfen. Die Herstellung des Ausgangsmaterials erfolgte nach dem
Fällungsverfahren. Ausgehend von einem oC-FeOOH-Keim wird
durch Zugabe von FeSO^-Lösung, z. B. DOS 1 592 >98, Ausfällung
mit Natronlauge und Oxydation mit Luft, die Pigmentbildung durchgeführt.
600 g des betrieblich vorgewaschenen <L· -FeOOH, in 13 1 Wasser
suspendiert, werden in einem 1δ 1 Gefäß aus Remanit, das
mit einem Turbinenrührer ausgerüstet ist, vorgelegt, auf 6O0C aufgeheizt. Der pH-V/ert der Suspension wird mit H3SO^
auf 3,0 gestellt. Im Verlauf von 10 Minuten werden 25*5 ml
einer Siliconölemulsion (1$ g Polydimethylsiloxan mit einer Viskosität von ca: 100 c St in 100 ml Wasser) zugegeben und
anschließend im Verlauf von 20 Minuten eine Lösung von 5*25
g KCr(SO^)2 χ 12 H2O in 400 ml Wasser zugetropft. Der pH-Wert
sinkt dabei auf 2,9 und wird im Anschluß daran durch Zugabe von 2,5 #-iger NaOH innerhalb von" 90 Minuten auf
7 gestellt. Die Suspension wird über Nutschen abgesaugt, mit Wasser von pH 4 - 5 gewaschen und bei HO0C getrocknet.
Man erhält 747 g eines mit Siliconöl nachbehandelten Eisenoxidhydroxids.
Die Konvertierung des erfindungsgemäß nachbehandelten senoxidhydroxids findet auf bekanntem Wege durch Entwässerung
bei 3000C, Reduktion im Wasserstoffstrom bei 4200C während
30 Minuten und 45 minütiger Reoxydation mit Luft bei 3000C
statt.
Die Herstellung eines Magnetbandes kann entsprechend der britischen Patentschrift 1 080 614 vorgenommen werden und
wird in Beispiel 8 beschrieben. Als Vergleich diente ein
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auf die gleiche Art und Weise konvertiertes nicht nachbehandeltes Pigment. Die durch eine Siliconölnachbehandlung
erzielten Verbesserungen des F-Eisenoxids können aus Tabelle 1 entnommen werden.
Die Nachbehandlung erfolgte entsprechend Beispiel 1 Jedoch unter Verwendung von 0,5 Gew.-^ Sillconö'l (Po lyd i me thy 1-disiloxan)
in Form von 64 ml Siliconölemulsion. Anstelle von KCr(SO^)2-Lösung wird eine (NH^)Fe(SO^)2-Lösung eingesetzt,
und zwar als Pe2O, berechnet 0,2 Gew.-^. Nach der
Konvertierung ergeben sich die verbesserten Magnetpigmente mit den in Tabelle l aufgeführten Eigenschaften. Die erfindungsgemäß
hergestellten Pigmente zeichnen sich durch geringe Koerzitivkraftverluste bei der Bandherstellung und hohe
BR/Bg-Werte am Band aus.
o£-FeOOH wird als Suspension entsprechend Beispiel 2 nachbehandelt,
wobei jedoch vor der Zugabe der Siliconölemulsion 0,29 % P2°5' be2°sen auf««6-FeOOH, als Dispergierhilfsmittel
in Form von Na,PO^-Lösung zugegeben wird. Die Magnetwerte am
Pulver und Band sind ebenfalls in Tabelle l aufgeführt.
800 g FeOOH als Ausgangsmaterial entsprechend Beispiel 1 suspendiert in 13 1 H2O werden mit 25,5 ml Siliconölemulsion
(wie in Beispiel 1) (0,2 Gew.-% Siliconöl bezogen auf (Λ-FeOOH) versetzt und anschließend im Verlauf von 45 Minuten
0,3 % P2O1. als Η,ΡΟ^ zugefügt.
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Nachdem der pH-Wert während 45 Minuten mit 1,5 ^-iger NaOH
auf 5 angehoben wird, erfolgt die Aufarbeitung unter den in Beispiel 1 aufgeführten Bedingungen. Die Magnetwerte der
nach 1-4 erhältlichen magnetischen Eisenoxide am Pulver und Band sind in der nachstehenden-Tabelle zusammengefaßt.
Koerzitivkraft Ausrichtbarkeit (Oe) Pulver Band (Oe) bf/bs
Nicht nachbehandelt | 319 | 288 | 0,79 |
Beispiel 1 | 327 | 327 | 0,84 |
Beispiel 2 | 339 | 323 | 0,85 |
Beispiel 3 | 332 | 327 | 0,85 |
Beispiel 4 | 339 | 330 | 0,85 |
Beispiel 5: |
Eine entsprechend Beispiel 1 unter Zusatz von 1 Gew.-^ Zn-Ionen
(bezogen auf cL -FeOOH) bei der Keimbildung hergestellte
Eisenoxidhydroxid-Aufschlämmung mit 550 g PeOOH in 14 1 Wasser
wird bei GO0C mit 18,3 g Siliconharzlösung (11 g Poly- >
methylphenylsiloxan in 8,2 ml Toluol) entsprechend 2,0 Gew.-^
Siliconharz bezogen auf IX-FeOOH innerhalb von 20 Minuten
unter Rühren versetzt und 1 Stunde bei 80°C nachgerührt. Die Aufarbeitung und Bandherstellung erfolgt wie in Beispiel
1. Analytisch bestimmter organisch gebundener Kohlenstoffgehalt nach der Konvertierung zu l/-pe2°3 °*°5 Gew.-^.
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Eine entsprechend Beispiel 5 hergestellte FeOOH-Suspension
wird bei 8O°C mit einer Lösung von 5,5 g PoIymethyIphenyl-
siloxan-Polyester-Co-Kondensat (75 % Siloxan, 25 % Polyester,
Viskosität 1500 - 5000 c St, Spez. Gew. 1 ,11 g/cm5) in 100 ml
Toluol entsprechend 1 Gew.-# bezogen auf 0^-FeOOH, innerhalb
von 20 Minuten versetzt und 1 h bei 6O0C unter Einleiten
von 250 l/h Luft nachgerührt. Die Aufarbeitung und Herstellung eines Magnetbandes erfolgt gemäß Beispiel 1. Analytisch bestimmter
organisch gebundener Kohlenstoffgehalt nach der Konvertierung zu J^-Fe2O, Oi°7 ^
Entsprechend Beispiel 1 wurden 25 Liter OC-PeOOH-Suspension
mit 70 g dk-FeOOH/1 hergestellt und bei pH = 3,0 und 900C
53>6 ml Siliconölsuspension, die 3*36 g Polydimethylsiloxan
enthielt, versetzt. Anschließend wurden 11 g KCr(SO1^)2 ·
12 HgO in 200 ml H3O zugetropft und mit 5 % iger NaOH der
pH auf 6,0 gestellt. Nach Waschen und Trocknen wurde das Produkt bei 440°C reduziert und unter Np abgekühlt. Das
entstandene Ρβ,Ο^ hatte die in Tabelle 2 aufgeführte Eigenschaften.
Die Verarbeitung der Pigmente erfolgt in Anlehnung an die britische Patentschrift 1 080 614 durch J 1/2-stündige
Mahlung von 22,4 Gewichtsteilen des magnetischen Oxids mit 8,0 Gewichtsteilen PVC/PVA-Mischpolymerisat 1,3 Teile
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2339H2
ölsäure, 0,88 Teile komplexe organische Phosphorsäureester
und 67 Teile Butyl-/Äthylacetat im Verhältnis 1 : 1 in einer Perlmütile. Anschließend wird der Lack auf einer 23 /um dicken
Polyesterfolie vergossen. Die magnetische Schicht hat eine Stärke von 12 /um und enthält 15 g m" Magnetpigment.
In einem 30 1 Remanittopf wird eine Lösung von 6,95 kg
FeSO1^ . 7 H2O und 0,6l kg CoSO4 · 7 HgO in 15,3 1 Wasser
mit 0,88 kg technischem NaOH in 2 1 Wasser bei 35°C unter Stickstoff versetzt und mit 100 l/h Luft oxydiert. Die Keimbildung
von oC-FeOOH ist nach Erreichen von pH 4,0 beendet.
Die Pigmentbildung erfolgt durch kontinuierliche Zugabe einer 12,5 #-igen Natronlauge bei exakter Einhaltung des
pH-Wertes von 5,1 - 0,2 durch steigende Luftzufuhr, bis bei 250 l/h die Eisen-Ionen vollständig ausgefällt sind. Zum
Schluß kann der pH-Wert bis auf 6,0 ansteigen.
9 1 der angefallenen Suspension werden in einem l8 1 Remanittopf unter Rühren auf 800C erwärmt, der .pH-Wert mit H2SO2, auf
3,5 eingestellt und 19,8 ml der Siliconölemulsion aus
Beispiel 1 zugetropft, 10 Minuten nachgerührt 7,5 g NH^Fe(SO21)2 · 12 HgO, gelöst in 200 ml V/asser, bei pH 2,8
zugetropft und innerhalb 2 Stunden durch Zugabe von 5 #-iger NaOH die Eisenionen bei pH 6,0 ausgefällt.
Die Aufarbeitung und Bandherstellung erfolgte wie in Beispiel 1 beschrieben.
Die Ergebnisse der Beispiele 5-8 sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
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Koerzitivkraft Oe | Band | Ausrichtbarkeit | |
Pulver | 325 | VBS | |
Beispiel 5 | 353 | 334 | 0,84 |
Beispiel β | 390 | 366 | 0,85 |
Beispiel 7 | 373 | 52G | 0,82 |
Beispiel 8 | 559 | 0,o2 |
nicht nachbehandeltes Material
400
340
0,79
500 g eines σό-FeOQH wurden in einer Rührschüssel mit Luft
begast und dabei innerhalb von 25 Minuten 0,45 g Methyltrichlorsilan
eingeblasen. In bekannter Weise wird das Produkt zu J^-Pe2O, konvertiert und dieses zu Magnetbändern verarbeitet,
entsprechend Beispiel 7· Es ergab sich eine deutliche Verbesserung, wie aus den Zahlenwerten der Tabelle 3
hervorgeht:
Ausrichtbarkeit VBS |
IH0 (Oe) Pulver |
|
Beispiel 10 | 0,82 | 387 |
Ausgangsmaterial zu Beispiel 10, nicht nachbehandelt |
0,79 | 377 |
Le A 15 054
- 16 -
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In einem 500 1-Kessel bei 500C unter N2 und bei kräftigem Rühren
werden innerhalb von 3 Minuten 138 1 NaOH (390 g/l) zu
312 1 FeSO^-Lösung (150 g/l FeJSO2,) gegeben. Zunächst wird
eine Stunde lang mit 1 Nnr/h Luft oxydiert, danach mit 4 Nnr/h bis zur vollständigen Oxydation zuc6-Fe00H. Der pH-Wert
bleibt dabei größer als 14. Die Reaktionsdauer beträgt etwa 6 Stunden mit einer Raumzeitausbeute von 10 g/l« h. Das
oL -FeOOH wird abfiltriert, mit entsalztem Wasser sulfatfrei
gewaschen und bei 1500C getrocknet.
Aus 500 g eines nach dieser Methode hergestellten o6-Fe00H
wird in einem 15 1-Gefäß eine Suspension mit 60 g/l Feststoff hergestellt, auf 50° erhitzt und mit Schwefelsäure
auf pH 3 eingestellt.
5 g der gleichen Siliconharzlösung entsprechend Beispiel 6 werden unter kräftigem Rühren innerhalb von einer Stunde
zugetropft. 4,5 g NH4Fe(S04)2 · 12 H3O, gelöst in ca. 100 ml
Wasser von pH 3* werden in die Suspension eingerührt und durch
Erhöhung des pH-Wertes auf 8 durch Laugenzugabe als Eisenhydroxid ausgefällt. Die Suspension wird abgesaugt, mit entsalztem
Wasser neutral gewaschen und bei 1500C getrocknet. Ein daraus hergestelltes f-Fep^ hat am Band eine Ausriehtbarkeit
von 0,89.
Le A 15 054 - 17 -
509809/0934
Claims (17)
- .1*. 2339H2Patentansprüche %Nadeiförmige, magnetische, gegebenenfalls fremdionenmodifizierte Eisenoxidpigmente, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 0,05 bis 5 Gew.-# einer siliciumorganischen Verbindung,
- 2) Nadelförmige, magnetische, gegebenenfalls fremdionenmodifizierte Eisenoxidpigmente, gekennzeichnet durch einen Gehalt von 0,05 bis 5 Gew.-% einer siliciumorganischen Verbindung und einem zusätzlichen Gehalt an 0,05 bis 2 Gew.-#, vorzugsweise 0,05 bis 0,5 Gew,-#, dreiwertigen Metallionen des Pe, Cr, Mn, Al, Ga, In, La, Ce und/oder der seltenen Erden.
- 3) Nadeiförmige, magnetische, gegebenenfalls fremdionenmodifizierte Eisenoxidpigmente, gekennzeichnet durch einen Gehalt einer siliciumorganischen Verbindung, die im Il-Spektrum mindestens eine charakteristische Bande in einem der nachfolgend genannten Wellenlängenbereiche aufweist: 68O bis 850 cm"1, 1240 bis I28O, 1430 bis 1470 cm"1, 1000 bis II50 cm" .
- 4) Nadeiförmige, magnetische, gegebenenfalls fremdionenmodifizierte Eisenoxidpigmente, gekennzeichnet durch einen Gehalt einer oder mehrerer Polydlorganosiloxane, Organohalogensilane und/oder Alkaliorganosilieonate.
- 5) Verfahren zur Herstellung nadelförmiger, magnetischer, gegebenenfalls fremdionenmodifizierter Eisenoxidpigmente durch Entwässerung, Reduktion, Reoxydatlon von nadelförmigem, gegebenenfalls fremdionenmodifiziertem Eisenoxidhydroxid, dadurch gekennzeichnet, daß nadeiförmiges Eisenoxidhydroxid mit einer siliciumorganischen Verbindung behandelt wird.Le A 15 054 - 18 -509809/0934
- 6) Verfahren gemäß Anspruch 5j dadurch gekennzeichnet, daß nadeiförmiges Eisenhydroxid mit 0,05 bis 5 Gew.-^, vorzugsweise mehr als 0,1 Gew.-# einer siliciumorganisehen Verbindung behandelt wird.
- 7) Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß als siliciumorganische Verbindung Siliconharze und/oder Siliconöle verwendet werden.
- 8) Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 bis 1, dadurch gekennzeichnet, daß als siliciumorganische Verbindung ein PoIydiorganosiloxan, ein Organohalogensilan, ein Organosilanol und/oder ein Alkaliorganosiliconat verwendet wird.
- 9) Verfahren gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als siliciumorganische Verbindung ein Polymethylphenylsiloxan, ein Polydimethylsiloxan und/oder ein Polydiphenylsiloxan verwendet wird.
- 10) Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß als nadeiförmiges Eisenoxidhydroxid d. -PeOOH, ß-PeOOH oder ?"-FeOOH verwendet wird.
- 11) Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung des nadeiförmigen Eisenoxidhydroxids mit der siliciumorganisehen Verbindung in trockenem Zustand oder in Suspension erfolgt.
- 12) Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung des nadeiförmigen Eisenoxidhydroxids mit der siliciumorganisehen Verbindung in einem pH-Bereich zwischen 2 und 9 erfolgt.
- Le A 15 051+ - 19 -
- 509809/0934
- , 2339Η2
- -040.
- 17) Verfahren gemäß einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gei'(-ji.->i.eiclinet, daß nach der Zugabe von Siliconölen und/oder :■*'. onharzen zu nadeiförmigem Eisenoxjdhydrcxid 0,013 bis 2 υ· ■■ i, vorzugsweise 0,05 bis 0,5 Gew«-#, bezogen auf nadeli<; iißes PeOOII, an dreiwertigen Metallionen hinzugefügt und b( J j)II-Werten zwischen 5 und 7 ausgefällt werden.Ui) Verfaliren gemäß Anspruch 13* dadurch gekennzeichnet, α·.'; als dreiwertige Metallionen solche der Elemente Eisen, Ch! π, Mangan, Aluminium, Gallium, Indium, lanthan, Cer und dnj' .seltenen Erden einzeln oder in beliebiger Kombination eingesetzt werden.15) Verwendung der nadeiförmigen, magnetischen, gegebenenfalls kobalthaltigen Eisenoxidpigmente gemäß Anspruch 1 bis k zur Herstellung von magnetischen Aufzeiehmmgsträgern.Le A 15 051J - 20 -509809/0934 BAD ORiGiNAL
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CA206,018A CA1039049A (en) | 1973-08-02 | 1974-07-31 | Magnetic pigments with improved orientability and a process for their production |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |