DE2337910A1 - Zylinder - Google Patents
ZylinderInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/08—Brake cylinders other than ultimate actuators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J10/00—Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
- F16J10/02—Cylinders designed to receive moving pistons or plungers
- F16J10/04—Running faces; Liners
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Actuator (AREA)
Description
KNORR-BREMSE GIiBH, München
Zylinder
Die Erfindung bezieht sich auf einen Zylinder für einen axial verschieblichen Kolben, wobei der Zylinder eine
Kolbenlauf fläche aus Kunststoff auf v/eist. Insbesondere betrifft die Erfindung derartige Zylinder, welche als Bremszylinder,
Betätigungszylinder, Federspeicherzylinder oder dergleichen verwendet werden.
Bei solchen Zylindern ist die Lauffläche für den Kolben im Zylinder kritisch. Sie werden unbrauchbar, wenn
die Laufflächen mechanisch oder durch Korrosion beschädigt sind. Läuft der Kolben unmittelbar in einem Blechgehäuse,
dann muß letzteres aus einem Blech mit entsprechend guter Oberfläche und entsprechend guten Materialeigenschaften hergestellt
werden.
Es ist bekannt, das Blechgehäuse mit einem Kunststoff auszuspritzen oder aus kunststoffplattiertem Blech
herzustellen, so daß der Kolben im Gehäuse auf einer Kunststoff
lache läuft. Damit ist zwar die Rostgefahr der Kolbenlauf
fläche vermindert, doch ist dies verhältnismäßig auf v/endig. Wird die Kolbenlauffläche aus Kunststoff beschädigt,
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dann muß das gesamte Gehäuse ausgewechselt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Zylinder der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei dem diese Nachteile
behoben sind.
Der erfindungsgemäße Zylinder ist daher gekennzeichnet
durch ein in ein Blechgehäuse auswechselbar eingesetztes Futter aus Kunststoff.
Vorzugsweise weist das Futter flexible, axial verlaufende, radial vorstehende Außenrippen auf, mit welchen
das Futter innen am Blechgehäuse anliegt. Dabei stützen sich die Außenrippen vorteilhafterweise unter elastischer Verformung
an der Blechgehäuseinnenfläche ab.
Ist bei dem Zylinder an einer Stirnseite ein Anschluß für eine Druckmittelleitung vorgesehen, dann weist
das Futter mit Vorteil an dieser Stirnseite eine Öffnung auf und ist mit deren Rand dicht in eine Anschlußhülse
aus Metall eingeknöpft, welche in einer Auswölbung des Blechgehäuses mit einer Öffnung aufgenommen ist. Vorzugsweise
liegt die Anschlußhülse dabei über eine Dichtung an der Auswölbung an.
Bei Beschädigung oder einem andersartigen Unbrauchbarwerden der Kolbenlauffläche aus Kunststoff kann also das
topfförmige, verhältnismäßig starre Futter allein ausgewechselt
werden, indem beispielsweise ein lösbarer Zylinderdekkel vom Blechgehäuse abgenommen, der Kolben herausgezogen und
dann das Futter entfernt wird, worauf ein neues Futter in das Blechgehäuse eingesetzt, der Kolben anschließend eingeführt
und der Zylinderdeckel angebracht wird. Falls am Futter eine
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~ 3 —
Anschlußhülse befestigt ist, dann wird diese mit herausgenommen,
um gegebenenfalls entfernt und an dem neuen Putter angebracht zu werden.
Es ist also vermieden, daß bei Beschädigungen der
Kolbenlauffläche aus Kunststoff der gesamte Zylinder unbrauchbar wird und verschrottet werden muß. Stattdessen wird lediglich
das Futter aus Kunststoff ausgewechselt. Dies stellt eine beachtliche Verbilligung dar, welche um so mehr ins Gewicht
fällt, als es sich bei den in Rede stehenden Zylindern um Massenprodukte handelt.
Nachstehend ist eine Ausführungsform der Erfindung an Hand der Zeichnung beispielsweise beschrieben. Darin zeigen:
Pig. 1 die zur Hälfte längsgeschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Zylinders mit einem
Anschluß für eine Drucknittelleitung an einer Stirnseite;
Fig. 2 die zur Hälfte entlang der Linie II - II in Pig. 1 quer geschnittene Draufsicht auf den Zylinder
gemäß Pig. I;
Fig. 3 den Teil III des Querschnitts gemäß Pig. 2
in vergrößertem Maßstab;
Fig. 4 den Längsschnitt gemäß Fig. 1 durch den Druckmittelleitungsanschluß vom Zylinder in einer
anderen Ausgestaltung.
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Der erfindungsgemäße Zylinder weist ein als Preßteil ausgebildetes, zylindrisches Blechgehäuse 1 auf, welches
an einer Stirnseite mit einer mittleren Auswölbung 2 mit zentraler Öffnung 3 versehen und an der anderen Stirnseite
durch einen Deckel 4 verschlossen ist, welcher mittels Schrauben 5 am Blechgehäuse 1 lösbar befestigt ist. Im
Blechgehäuse 1 ist ein Kolben 6 axial verschieblich geführt, welcher mit der Kolbenstange 7 den Deckel 4 durchsetzt.
In das aus Stahlblech hergestellte Gehäuse 1 ist ein Futter 8 aus Kunststoff auswechselbar eingesetzt. Auf der
glatten Innenfläche des Futters 8 läuft der Kolben 6. Wie besonders deutlich aus Fig. 3 ersichtlich, weist das Futter
8 flexible Außenrippen 9 auf, welche jeweils axial, d. h. in Zylinderlängsrichtung verlaufen und in Umfangsrichtung gleichmäßig
verteilt sind.
Wie der gestrichelten Darstellung 9' in Fig· 3 zu
entnehmen, erstrecken sich die Außenrippen 9 in voller Höhe
radial vom Futter 8 weg, wenn dieses nicht in das zugehörige Blechgehäuse 1 eingesetzt ist. Ihr Hüllkreis 10 weist einen
Durchmesser größer als der Innendurchmesser des Blechgehäuses 1 auf. Ist das Futter 8 in das zugehörige Blechgehäuse
1 eingesetzt, dann sind die Außenrippen 9 elastisch verformt, d. h. mit ihren Außenkanten nach einer Seite umgeklappt,
und zwar sind die Außenkanten sämtlicher Außenrippen
9 zu derselben Seite hin umgeklappt, wie aus Fig. 3 ersichtlich.
Dies ergibt sich dadurch, daß das Futter 8 unter gleichzeitigem Verdrehen gegenüber dem zugehörigen Gehäuse 1 in dieses
eingeschoben wird.
Das Futter 8 stützt sich also mit den elastisch verformten Außenrippen 9 an der Innenfläche 11 des Blechgehäuses
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• b
1 abc Damit ist bei entsprechender Abstimmung des gegenseitigen
Abstandes der Außenrippen 9 unter Berücksichtigung der Dicke des Putters 8 und der mechanischen Eigenschaften
des Kunststoffmaterials desselben gewährleistet, daß der Kolben 6 dicht und gut gleitend geführt ist, und
zwar auch bei innerer Druckbeaufschlagung des Putters 8.
Der Zylinder weist an der dem Deckel 4 abgewandten Stirnseite einen Anschluß für eine Druckmittelleitung auf.
An dieser Stirnseite ist das Putter 8 mit einer Öffnung versehen und mit deren Rand 12 dicht an einer Anschlußhülse
13 aus Metall befestigt, welche in der Auswölbung
2 des Blechgehäuses 1 aufgenommen ist und ein Innengewinde 14 aufweist. Die Anschlußhülse 13 liegt über eine
Dichtung 15 an einem radial nach innen ragenden Planschring 20 am dem Putter 8 abgewandten Ende der Auswölbung 2 an.
Gemäß Pig. 1 ist das Putter 8 mit dem Rand 12 außen in die Anschlußhülse 13 eingeknöpft, wobei der Rand 12 mit
drei radial nach innen gerichteten Ringvorsprüngen 16 in drei entsprechende, äußere Ringnuten 17 der Anschlußhülse
13 eingreift.
Gemäß Fig. 4 kann in Abänderung hierzu die Anschlußhülse
13 auch ein Außengewinde 18 aufweisen, auf welches der Rand 12 des Putters 8 aufgeschraubt ist. Zwischen Anschlußhülse
13 und Rand 12 ist eine gesonderte Dichtung 19 vorgesehen.
In die Anschlußhülse 13 ist, wie strichpunktiert dargestellt,
eine Anschlußleitung 21 einzuschrauben, die ihrerseits einen flanschartigen Ansatz 22 trägt. Der Planschring
20 wird dabei zwischen die Anschlußhülse 13 und den Ansatz 22 eingespannt.
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Claims (6)
- AnsprücheM. ,Zylinder für einen axial verschieblichen Kolben, wo-' bei der Zylinder eine Kolbenlauffläche aus Kunststoff aufweist, gekennzeichnet durch ein in ein Elechgehäuse (1) auswechselbar eingesetztes Putter (8) aus Kunststoff.
- 2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Putter (8) flexible, axial verlaufende, radial vorstehende Außenrippen (9) aufweist, mit welchen das Putter (8) innen am Blechgehäuse (1) anliegt.
- 3. Zylinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenrippen (9) sich unter elastischer Verformung an der Blechgehäuseinnenfläche (11) abstüzten.
- 4· Zylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei an einer Stirnseite ein Anschluß für eine Druckmittelleitung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Futter (8) an dieser Stirnseite eine Öffnung aufweic."., und mit deren Rand (12) dicht in eine Anschlußhülse (13) aus Metall eingeknöpft ist, welche in einer Auswölbung (2) des Blechgehäuses (1)'mit einer Öffnung (3) aufgenommen ist.
- 5. Zylinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dci.3 die Anschlußhülse (13) über eine Dichtung (15) an der Auswölbung (2) anliegt.
- 6. Zylinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswölbung (2) am dem Futter (8) abgewandten Ende einen radial nach innen ragenden Planschring (20) aufweist, der zwischen eine Stirnseite der Anschluß-- 7 409886/0279hülse (13) und einen flanscliartigen Ansatz (22) einer in die Anschlußhülse eingeschraubten Anschlußleitung (21) einprespannt ist.409886/0279
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732337910 DE2337910A1 (de) | 1973-07-26 | 1973-07-26 | Zylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732337910 DE2337910A1 (de) | 1973-07-26 | 1973-07-26 | Zylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2337910A1 true DE2337910A1 (de) | 1975-02-06 |
Family
ID=5887998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732337910 Pending DE2337910A1 (de) | 1973-07-26 | 1973-07-26 | Zylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2337910A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5172793A (en) * | 1990-06-21 | 1992-12-22 | Allied-Signal Inc. | Vehicle brake with brake cylinder bore insert |
DE4301124A1 (de) * | 1993-01-18 | 1994-07-21 | Danfoss As | Verfahren zum Montieren einer Zylinderbuchse in einem Grundkörper und hydraulische Maschine |
US7891470B2 (en) | 2007-12-24 | 2011-02-22 | Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (Uk) Limited | Brake actuator |
-
1973
- 1973-07-26 DE DE19732337910 patent/DE2337910A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5172793A (en) * | 1990-06-21 | 1992-12-22 | Allied-Signal Inc. | Vehicle brake with brake cylinder bore insert |
DE4301124A1 (de) * | 1993-01-18 | 1994-07-21 | Danfoss As | Verfahren zum Montieren einer Zylinderbuchse in einem Grundkörper und hydraulische Maschine |
US7891470B2 (en) | 2007-12-24 | 2011-02-22 | Meritor Heavy Vehicle Braking Systems (Uk) Limited | Brake actuator |
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