DE2337167A1 - PLASTIC BAG - Google Patents

PLASTIC BAG

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DE2337167A1 DE19732337167 DE2337167A DE2337167A1 DE 2337167 A1 DE2337167 A1 DE 2337167A1 DE 19732337167 DE19732337167 DE 19732337167 DE 2337167 A DE2337167 A DE 2337167A DE 2337167 A1 DE2337167 A1 DE 2337167A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/147—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being provided in a side wall

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

Anmelder: 67 Ludwigshafen/Rh., 20.7-1975 Applicant: 67 Ludwigshafen / Rh., July 20, 1975

VAVIN B.V. P 5059 I/wüsVAVIN B.V. P 5059 I / wüs

ZwoHe / Niederlande
Händellaan. 251ZwoHe / Netherlands
Händellaan. 251

Vertreter:Representative:

Pat ent anwält ePat ent attorneys e

Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
67 Ludwigshafen am Rhein
Richard-Wagner-Straße 22Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer
Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer
67 Ludwigshafen am Rhein
Richard-Wagner-Strasse 22

KunststoffsackPlastic bag

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kunststoffsack, insbesondere in der Form ähnlich einem Kissenüberzug, mit einem Füllventil, das aus einem oberen und einem unteren Folienteil aufgebaut ist, wobei diese Folienteile mittels einer ersten und zweiten Schweißverbindung miteinander verbunden sind, die sich von der äuüferen Füllventilöffnung gegen die innere Füllventilöffnung hin erstrecken, während ferner noch eine Quer schweißverbindung neben einem Ein-The invention relates to a plastic bag, in particular similar in shape to a pillow case, with a filling valve consisting of an upper and a lower Foil part is constructed, these foil parts to one another by means of a first and second welded connection are connected, which extend from the outer filling valve opening extend towards the inner filling valve opening, while also a cross welded connection next to an inlet

- 2 309886/0454 - 2 309886/0454

- 3 4 - 3 4

"schnitt in einer Sackwand vorgesehen ist, die die beiden Folienteile miteinander verbindet."cut into a sack wall that provided the two Joins foil parts together.

Derartige Kunststoffsäcke,bei denen die Sackwand mit einem Einschnitt versehen ist und eine Ventilfolie auf der inneren oder äußeren Seite mit dem Sack verschweißt ist, unter Bildung eines Füllventils, sind an sich bekannt und werden meist bei Füllmaschinen mit sogenannten waagerechten Füllrohren verwendet. In jüngster Zeit ist man jedoch mehr an Füllmaschinen interessiert, die mit einem vertikalen !Hüllrohr versehen sind; bei derartigen Maschinen ist aber die Verwendung der obenerwähnten Säcke nicht zufriedenstellend. Such plastic bags in which the bag wall with an incision is provided and a valve film is welded to the sack on the inner or outer side is, with the formation of a filling valve, are known per se and are mostly used in filling machines with so-called horizontal Filling tubes used. Recently, however, there has been more interest in filling machines with a vertical duct are provided; in such machines however, the use of the aforementioned bags is unsatisfactory.

Die Tatsachej daß diese Säcke Gen Anforderungen nicht genügen ist dem Umstand anzuschreiben, daß die erste und zweite Schweißverbindung sich meist parallel zueinander erstrecken und demzufolge das Füllrohr einer Füllmaschine im Wesen nur in einer sehr bestimmten Stellung in das Füllventil geschoben werden kann.The fact that these bags do not have gene requirements It is sufficient to note that the first and second welded connections are mostly parallel to one another extend and consequently the filling tube of a filling machine essentially only in a very specific position in the Filling valve can be pushed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sack zu schaffen, der insbesondere eine ein Füllventil aufweisende kissenüberzugähnliche Form hat und der sich sowohl für die Anwendung bei Füllmaschinen mit horizontalem als auch bei Maschinen mit vertikalem Füllrohr eignet.The invention is based on the object of a sack create, which in particular has a cushion cover-like shape having a filling valve and which is suitable for both the Use with filling machines with horizontal as well as with Machines with a vertical filling tube are suitable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die erste und zweite Schweißverbindung von der äißeren Füllventilöffnung in der Richtung auf die innere Füllventil» öffnung hin divergieren*This object is achieved in that the first and second welded joint from the outer fill valve opening in the direction of the inner filling valve » opening diverge *

Ihiroh die divergier ende Anordnung der eretsn uM zweitenIhiroh the divergent arrangement of the first and second

Schweißverbindung von der äußeren Füllv.entilöffnung in die Richtung der inneren Füllventilöffnung hin, ist es möglich einen derartigen Kunststoffsack in unterschiedlichen Stellungen auf das Füllrohr zu schieben, wobei sowohl horizontale Füllröhre als auch vertikale Füllrohre Verwendung finden können.Welded connection from the outer filling valve opening in the direction of the inner filling valve opening, it is possible to have such a plastic bag in different positions towards the filling tube push, whereby both horizontal filling tubes and vertical filling tubes can be used.

Eine sehr vorteilhafte Ausführungsform eines Kunststoffsackes nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß der untere Folienteil aus einer Ventilfolie besteht, die sich auf der inneren Seite des Sackes befindet, während der Einschnitt näher an dem nächsten Seitenrand des Sackes als an dem Endrand des unteren Folienteils liegt.A very advantageous embodiment of a plastic sack according to the invention is characterized by this from that the lower film part consists of a valve film, which is on the inner side of the sack while the incision is closer to the nearest side edge of the sack than to the end edge of the lower one Foil part lies.

Eine derartige Ausführungsform hat den Vorteil, daß man ein dünneres Folienmaterial für die Ventilfolie verwenden kann, da diese Folie sich auf der inneren Seite des Sackes befindet. Eine dünnere Folie gewährleistet dann eine bessere Abdichtung, während andererseits eine Beschädigung dieser dünnen Folie fast ausgeschlossen ist.Such an embodiment has the advantage that a thinner sheet material can be used for the valve sheet because this film is on the inner side of the sack. A thinner film ensures then a better seal, while on the other hand damage to this thin film is almost impossible is.

In vorteilhafter Weise schneidet die Verlängerung des Einschnitts die Endschweißverbindung an dem Ende des Sackes derart, daß der Abfand dieses Schnittpunkts bis zum am nächsten liegenden Eckpunkt des Sackes dem Abstand von diesem Eckpunkt bis zum Schnittpunkt des verlängerten Einschnitts mit dem in diesem Eckpunkt endenden Seitenrand des Sackes gleich ist oder kürzer als dieser Abstand ist, wobei vorzugsweise die kürzere Schweißverbindung etwa senkrecht zum Einschnitt verläuft.Advantageously, the extension of the incision intersects the end weld joint at the end of the Sack in such a way that the distance from this intersection point to the nearest corner point of the sack is the distance from this corner point to the intersection of the extended incision with the one ending in this corner point Side edge of the sack is the same or shorter than this distance, preferably the shorter welded joint runs approximately perpendicular to the incision.

- 4 309886/0454 - 4 309886/0454

Bei dieser Ausführungsform,bei der der Einschnitt sich schräg gegenüber der Seitenwand des Sackes erstreckt, ist eine optimale Bewegung des Sackes hinsichtlich des Füllrohrs gewährleistet, so daß dieser Sacktyp sich sehr gut zur Befüllung mittels 3J1UIlmaechinen sowohl des vertikalen Fülltyps als auch des horizontalen Fülltyps eignet.In this embodiment, in which the incision obliquely extending opposite to the side wall of the bag, an optimum movement of the bag is ensured of the filling pipe with respect, so that this type of bag is very suitable for filling by means 3J 1 UIlmaechinen both of the vertical filling type and the horizontal filling type suitable.

Damit beim Aufschieben des Sackes auf das Füllrohr und während der Befüllung die Gefahr der Beschädigung möglichst gering sei wird vorzugsweise die nicht mit einer Sackenöwand zusammenfallende erste oder zweite Schweißverbindung mit einem abgerundeten, in der Nähe des freien Endrands der Ventilfolie befindlichen Endteil ausgeführt.This means that when the sack is pushed onto the filling pipe and during the filling the risk of damage is as low as possible, preferably not with a first or second collapsing wall of a sack Welded connection with a rounded end part located in the vicinity of the free end edge of the valve membrane executed.

In bestimmten Fällen kann es jedoch auch angezeigt sein, daß der obere Folienteil als eine mit dem Sack verschweißte Ventilfolie ausgeführt ist, die sich in der Eichtung des am nächsten an dem Einschnitt liegenden Seitenrand des Sackes erstreckt. In diesem Fall ist es angezeigt, daß die dabei Verwendung findende Ventilfolie sich zumindest auf einer Seite lose hängend bis über den abgerundeten, in diesem Fall an der äußeren Ventilöffnung befindlichen Endteil der Schweißverbindung hinaus erstreckt.In certain cases, however, it can also be indicated that the upper film part is welded to the sack as one Valve foil is executed, which is located in the direction of the closest to the incision Side edge of the sack extends. In this case it is indicated that the valve foil used is at least on one side hanging loosely to over the rounded, in this case on the outer valve opening located end portion of the welded joint also extends.

Die Erfindung soll an Hand da? ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert werden.The invention should be on hand there? a drawing illustrating an embodiment will be explained in more detail.

Es zeigen, in schematisehen Skizzen,It shows, in schematic sketches,

Figur 1 die Darstellung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sackes, Figure 1 shows a first embodiment of the sack according to the invention,

3098ff65/ÖA543098ff6 5 / ÖA54

Figur 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Figur 1 undFigure 2 is a section along the line II-II in Figure 1 and

Figur 3 eine ähnliche Ausführungsform des erfindungs gemäß en Sackes.Figure 3 shows a similar embodiment of the invention according to sack.

In den Figuren 1 und 2 ist ein Kunststoff sack in Form eines kissenüberzugähnlichen Sackes dargestellt, wobei man von einer Rohrfolie ausgeht, die mit einer unteren Schweißverbindung 2 und einer oberen Schweißverbindung 3 versehen wird. Zum Herstellen der Schweißverbindungen 2 und 3 wird die Bohrfolie entlang den Seiten eingefaltet, wobei die Seitenränder 4,a, 4b, bzw. 5a, 5"b des Sackes gebildet werden. In Figures 1 and 2, a plastic sack is shown in the form of a cushion cover-like sack, wherein one starts from a tubular film which is provided with a lower welded joint 2 and an upper welded joint 3. To produce the welded connections 2 and 3, the drilling foil is folded in along the sides, the side edges 4, a, 4b and 5a, 5 "b of the sack being formed.

In der Sackwand 6 wird ein von den Rändern 7a und 7b begrenzter Einschnitt 7 hergestellt. Unter" dem Einschnitt wird ein Ventillappen 8 angeordnet. Dieser Ventillappen 8 bildet den unteren Folienteil des Füllventils und isijmittels einer Impulsschweißverbindung 9 mit dem oberen Folienteil des Füllventils verbunden, der aus der Sackwandung 1a besteht. Außerdem wird noch eine erste Schweißverbindung 10 hergestellt, die an die Impulsschweißverbindung 9 anschließt und sich im wesentlichen senkrecht zum Einschnitt 7 erstreckt Die Länge dieser Schweißverbindung 10 ist, von dem Einschnitt her betrachtet, kleiner als der Abstand über den der Ventillappen 8 mit der inneren Seite des Sackes 4 über die End schweißverbindung 2 verbunden ist. Zur Ersparung von Material weist die Ventilfolie 8 einen freien Endrand auf.In the bag wall 6 one of the edges 7a and 7b is limited Incision 7 made. A valve flap 8 is arranged under "the incision. This valve flap 8 forms the lower foil part of the filling valve and isijmittel an impulse welded connection 9 with the upper foil part of the filling valve, which consists of the bag wall 1a. In addition, a first welded connection 10 produced, which adjoins the pulse welded joint 9 and extends substantially perpendicular to the incision 7 The length of this welded joint 10 is, viewed from the incision, smaller than the distance over the the valve flap 8 is connected to the inner side of the sack 4 via the end weld joint 2. To save of material, the valve film 8 has a free end edge.

Die erste Schweißverbindung 10 endet in einem abgerundeten Teil 12, während die zweite Schweißverbindung mit der unteren End schweißverbindung 2 zusammenfällt.The first welded connection 10 ends in a rounded part 12, while the second welded connection with the lower one End weld joint 2 coincides.

3 0 988673 0 98867

Der Einschnitt 7 ist derart hergestellt, daß die Verlängerung des Einschnitts 7 die End schweißverbindung 2 derart schneidet, daß der Abstand dieses Schnittpunkts bis zum am nächsten liegenden Eckpunkt 14 des Sackes dem Abstand von diesem Eckpunkt bis zum Schnittpunkt des verlängerten Einschnitts 7 mit dem in diesem Eckpunkt endenden Seitenrand 4a des Sackes gleich oder kurzer als dieser Abstand ist.The incision 7 is made such that the extension of the incision 7 welded the end 2 intersects in such a way that the distance from this point of intersection to the nearest corner point 14 of the sack is the distance from this corner point to the intersection of the extended incision 7 with the side edge 4a of the sack ending in this corner point is equal to or shorter than this distance.

Durch die Schrägstellung des Einschnitts 7 hinsichtlich des Sackseitenrands 4a, 4b besteht eine gute Möglichkeit zur Drehung hinsichtlich der Umgebung des Eckpunkts 14 bei einer divergierenden Stellung- der ersten Schweißverbindung 10 und zweiten Schweißverbindung 13· Dadurch eignet sich ein derartiger Sack sehr wohl für sowohl horizontale als auch vertikale Püllmaschinen. Due to the inclination of the incision 7 with respect to the sack side edge 4a, 4b is a good option for rotation with respect to the surroundings of the corner point 14 in the case of a diverging position first welded connection 10 and second welded connection 13 · This makes such a sack very suitable probably for both horizontal and vertical pumping machines.

Es ist vorteilhaft die erste Schweißverbindung 10, die nicht mit der zweiten Schweißverbindung 2 zusammenfällt mit einem abgerundeten Endteil Λ2 zu. versehen. Für eine gute Abdichtung ist es schließlich vorteilhaft, daß ein Teil der Ventilfolie 8 sich über den Endteil 12 der kurzen ersten Schweißverbindung 10 hinaus erstreckt.It is advantageous for the first welded connection 10, which does not coincide with the second welded connection 2, to have a rounded end part Λ2. Mistake. For a good seal, it is finally advantageous that part of the valve film 8 extends beyond the end part 12 of the short first welded joint 10.

In dieser Weise erhält man einen lose hängenden unteren Folienteil, durch den das Spülventil bei gefülltem Sack optimal geschlossen werden kann.In this way, a loosely hanging lower part of the film is obtained through which the flushing valve can be opened when the bag is full can be closed optimally.

Die Bänder 7a, Tb begrenzen die äußere iHillventilöffnung, während der Endrand 11 und die darüber liegende Sackwand 1a The straps 7a, Tb delimit the outer iHill valve opening, while the end edge 11 and the bag wall 1a above it

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etwa die innere Ventilöffnung begrenzen. Wie ersichtlich ist, divergieren die Schweißverbindungen 10 und von der äußeren Füllventilöffnung her in der Richtung der inneren Füllventilöffnung.approximately limit the inner valve opening. As can be seen is, the welds 10 and 10 diverge from the outer fill valve opening in the direction the inner fill valve opening.

In Figur 2 ist mit 4c und 4-d bzw. 5c und 5d der einwärts gefaltete Teil der Rohrfolie zur Erhaltung der gewünschten. Sackform bezeichnet.In Figure 2 with 4c and 4-d or 5c and 5d is the inward folded part of the tubular film to preserve the desired. Sack shape called.

In Figur 3 ist eine ähnliche Ausführungsform dargestellt, wobei der untere Folienteil des Füllventils aus eins? Sackwand 1a besteht, während der obere Folienteil des Füllventils aus einer mit der äußeren Seite der Sackwand 1a verschweißten Ventilfolie besteht. In diesem Fall befindet sich jedoch der Eirashnitt 7 in größerem Abstand von dem Seitenrand 4a, 4b des Sackes als in dem in Figur 1 dargestellten Fall. Die hier, als oberer Folienteil des Füllventils dienende Ventilfolie ist mittels einer ersten Schweißverbindung 10 mit der äußeren Seite der Sackwand la verbunden. Das Ende der ersten SchweiSverDinäungjM.er mit 15 bezeichnet, ist abgerundet, wobei der Punkt 15 einen Teil der äußeren Füllventilöffnung· bildet, während die innere Füllventilöffnung in diesem Fall durch den Einschnitt 7 gebildet wird.In Figure 3, a similar embodiment is shown, wherein the lower film part of the filling valve from one? The bag wall 1a consists, while the upper film part of the filling valve consists of a valve film welded to the outer side of the bag wall 1a. In this case, however, the recess 7 is at a greater distance from the side edge 4a, 4b of the sack than in the case shown in FIG. The valve film serving here as the upper film part of the filling valve is connected to the outer side of the sack wall la by means of a first welded connection 10. The end of the first welding connection, denoted by 15, is rounded, the point 15 forming part of the outer filling valve opening, while the inner filling valve opening is formed in this case by the incision 7.

Die auf der oberen Seite.der Sackwand 1a liegende und damit verschweißte Ventilfolie 8 erstreckt sich in vorteilhafter Weise lose hängend über den abgerundeten Teil der Schweißverbindung hinaus in der Richtung des Seiten-The one lying on the upper side of the bag wall 1a and valve foil 8 welded to it extends in an advantageous manner hanging loosely over the rounded part the welded joint in the direction of the side

rands 4a, 4b des Sackes, während andererseits mittels der Endschweißverbindung 2 die Ventilfolie 8 ganz verschweißt wird. Der lose hängende sich über den abgerundetenedges 4a, 4b of the sack, while on the other hand the valve film 8 is completely welded by means of the end weld joint 2 . The loosely hanging over the rounded

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Endteil 15 der Schweißverbindung hinaus erstreckende Teil bietet die Möglichkeit in bequemer Weise das Füllrohr in die Füllöffnung des Füllventils zu stecken. Auch in diesem Fall divergieren die erste und zweite Schweißverbindung 10 bzw, 13 in der Richtung der inneren Füllventilöffnung· End part 15 of the welded joint extending part offers the possibility of conveniently plugging the filling tube into the filling opening of the filling valve. In this case, too, the first and second welded connections 10 and 13 diverge in the direction of the inner filling valve opening.

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Claims (1)

Patentansprüche 'Claims' 1)1Kunststoffsack, insbesondere m der Form ähnlich einem Kissenüberzug, mit einem aus einem oberen und einem unteren Folienteil aufgebauten Füllventil, wobei diese Folienteile mittels einer ersten und zweiten Schweißverbindung miteinander verbunden sind, die sich von der äußeren Füllventilöffnung gegen die innere Füllventilöffnung hin erstrecken, während ferner noch eine Querschweißverbindung neben einem Einschnitt in einer Sackwand vorgesehen ist, die die beiden Folienteile miteinander verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und zweite Schweißverbindung von, der äußeren Füllventilöffnung her in der Richtung auf die innere Füllventilöffnung hin divergieren.1) 1 plastic sack, especially similar in shape a cushion cover with a filling valve made up of an upper and a lower foil part, whereby these foil parts are connected to one another by means of a first and second welded connection, extending from the outer fill valve opening towards the inner fill valve opening, while further a cross-weld connection is provided next to an incision in a sack wall, which the two film parts connects to one another, characterized in that the first and second welded joint of, the outer fill valve opening diverge in the direction of the inner fill valve opening. 2) Kunst stoff sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Folienteil aus einer Ventilfolie besteht, die sich auf der inneren Seite des Sackes befindet, während der Einschnitt naher an dem am nächsten, liegenden Seitenrand des Sackes als an dem Endrand des unteren Folienteils liegt.2) plastic sack according to claim 1, characterized in that the lower film part consists of a valve film, which is on the inner side of the sack, while the incision is closer to the one closest to it Side edge of the sack than lies on the end edge of the lower film part. 3) Kunststoffsack nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung des Einschnitts die Endschweißverbindung an dem Ende des Sackes derart schneidet, daß der Abstand dieses Schnittpunkts zum am nächsten liegenden Eckpunkt des Sackes dem Abstand von diesem Eckpunkt bis zum Schnittpunkt des verlängerten Einschnitts mit dem in diesem Eckpunkt endenden Seitenrand des Sackes gleich ist oder kurzer als dieser Abstand ist.3) plastic bag according to claim 2, characterized in that that the extension of the incision is the end weld joint cuts at the end of the sack in such a way that the distance from this intersection point to the nearest one Corner point of the sack is the distance from this corner point to the intersection of the extended incision with the The side edge of the sack ending in this corner point is the same or shorter than this distance. 3 0 98 8"6/1BfB 43 0 98 8 "6/1 BfB 4 "4·) Kunststoff sack nach Anspmch 3> dadurch gekennzeichnet, daß die nicht mit einem Endrand des Sackes zusammenfallende erste oder zweite Schweißverbindung etwa senkrecht zu dem Einschnitt verläuft. "4 ·) Plastic sack according to claim 3> characterized in that the first or second weld joint which does not coincide with an end edge of the sack runs approximately perpendicular to the incision. 5) Kunststoffsack nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht mit einem Endrand des Sackes zusammenfallende erste oder zweite Schweißverbindung mit einem abgerundeten Endteil ausgeführt ist, der sich in der Nähe des freien Endrands der Ventilfolie befindet,5) plastic bag according to claim 2, characterized in that that the first or second weld joint which does not coincide with an end edge of the sack is designed with a rounded end portion, which is located in the vicinity of the free end edge of the Valve foil is located, 6) Kunst stoff sack nach Anspruch 2 bis 5» dadurch gekennzeichnet f daß die Ventilfolie dünner als die Sackwand ist.6) plastic bag according to claim 2 to 5 »f characterized in that the valve foil is thinner than the bag wall. 7) Kunststoff sack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Folienteil als eine mit dem Sack verschweißte Ventilfolie ausgebildet is£, die sich in der Richtung des dem Einschnitt am nächsten liegenden Seitenrands des Sackes erstreckt.7) plastic sack according to claim 1, characterized in that that the upper part of the film is designed as a valve film welded to the sack extends in the direction of the side edge of the sack closest to the incision. 8) Kunst stoff sack nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß die nicht mit einem Endrand des Sackes zusammenfallende erste oder zweite Schweißverbindung mit einem abgerundeten, mit Abstand von dem Seitenrand des Sackes liegenden Endteil versehen ist.8) plastic sack according to claim 7 »characterized that the first or second weld joint which does not coincide with an end edge of the sack is provided with a rounded end part located at a distance from the side edge of the sack. 9) Kunststoff sack nach Anspruch 5 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilfolie sich zumindest auf einer Seite lose hängend bis über den abgerundeten Endteil der Schweißverbindung hinaus erstreckt.9) plastic sack according to claim 5 or 8, characterized in that that the valve film is hanging loosely at least on one side to over the rounded end part the welded joint also extends. 309886/0454309886/0454
DE19732337167 1972-07-24 1973-07-21 Plastic sack Expired DE2337167C3 (en)

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FR2193743A1 (en) 1974-02-22
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FR2193743B3 (en) 1976-07-09
DK131814C (en) 1976-02-09
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