DE2336914A1

DE2336914A1 - Grinding moist coarse pulp residue - derived from mechanical prodn. of wood pulp

Info

Publication number: DE2336914A1
Application number: DE19732336914
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr Jung
Original assignee: PAPIERFABRIK ALBBRUCK ZWEIGNIE
Current assignee: PAPIERFABRIK ALBBRUCK ZWEIGNIE
Priority date: 1973-07-20
Filing date: 1973-07-20
Publication date: 1975-03-06

Abstract

Moist coarse pulp residue from mechanical wood pulp prodn. is dewatered to 70-20% water content and ground in a disc impact disintegrator. Procedure enables the residue to be recycled to the wood pulp used for high quality paper prodn. The pulp residue is purified prior to dewatering in a centrifuge, partic. to remove particles of e.g. corundum picked up in the mechanical wood pulp prodn. The length of life of the impact disintegrator is thereby extended.

Description

Wässerige Fasersuspensionen mit Wassergehalten über 80 % werden in der Papierfabrikation seit langem in Mahlaggregaten verschiedener Bauart zum Zwecke der Zerkleinerung behandelt. Üblich sind hierzu sogenannte Refiner. Diese Mahlmaschinen sind nicht in der Lage, den Spuckstoff aus der Holzschleiferei so gut zu zermahlen, daß er in der Feinpapierproduktion wieder zugesetzt werden kann. Im teereich der Feinpapier-Produktion galt der Spuckstoff bislang als unverwertbarer Abfall. Er wurde deshalb in die Produktion minderwertiger Sorten (z. B. Pappe) gegeben oder belastete die Kläranlage bzw. bei deren Fehlen den Vorfluter.Aqueous fiber suspensions with water contents above 80 % have long been treated in paper production in various types of grinding units for the purpose of comminution. So-called refiners are common for this. These grinding machines are not able to grind the reject from the wood grinding shop so well that it can be added again in the fine paper production. In the fine paper production area, rejects were previously considered unusable waste. It was therefore used in the production of inferior types (e.g. cardboard) or polluted the sewage treatment plant or, in the absence of it, the receiving water.

Innerbetriebliche Versuche zur Zermahlung Ton Spuckstoff in Korundscheibenmühlen und Kollergängen befriedigten teils vom Verfahren, teils vom Ergebnis her nicht.In-house attempts to grind up clay rejects in corundum disk mills and pan mills were partly satisfactory in terms of the process and partly unsatisfactory in terms of the result.

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Der in Anspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Spuckstoff für die Feinpapier-Produktion verwertbar zu machen.Entgegen dem seitherigen Stand der Technik wird erfindungsgemäß die Aufmahlung feuchten Spuckstoffes unterschiedlichen Wassergehaltes in seither nicht üblichen Feuchtebereichen und mit einer in der Papierfabrikation nicht üblichen Mühlentypen durchgeführt» Es werden Spuckstoffe verringertem Vassergehalts eingesetzt und eine Pralltellermühle verwendet« *The invention specified in claim 1 is based on the object of the rejects for fine paper production In contrast to the prior art since then, according to the invention, the Grinding of moist rejects with different water content in areas of humidity that have not been used since then and carried out with a type of mill that is not common in paper production »There are rejects reduced water content and an impact plate mill used «*

In praxisgleichen Großversuchen wurde eine Abhängigkeit der Mühlenleistung hinsichtlich Durchsatz, Mahlfeinheit und Faserverteiltng vom Wassergehalt des Mahlgutes gefunden. Im allgemeinen stellten sich die besseren Mahlbedingungen bei den niedrigeren Feuchtegehalten ein. Doch ist die wirtschaftlichste Methode abhängig von der Summe der Kosten für die benötigte Entwässerungsarbeit (Sieb, Filter, Presse, Trockner) und die Mahlarbeit.In large-scale tests similar to practice, a dependency of the mill output with regard to throughput and grinding fineness was found and fiber distribution found from the water content of the ground material. In general, the better ones presented themselves Grinding conditions at the lower moisture contents. However, the most economical method depends on the Sum of the costs for the required dewatering work (sieve, filter, press, dryer) and the grinding work.

Wirtschaftliches Optimum muß nicht mit geringstem Wassergehalt zusammenfallen» Eä ergab sich, daß die Mahlung eines Spuckstoffes mit 20 °/o Wassergehalt sehr befriedigende Mahlgüte und Mahlleistung erbrachte. Aber auch beiEconomic optimum does not coincide with the lowest water content "Eä was found that the grinding yielded a reject material with 20 ° / o water content very satisfactory Mahlgüte and grinding performance. But also with

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35 $igem Stoff, d.h. Wassergehalt von 65 ⁰Jo₁ war noch befriedigende Mahlwirkung festzustellen. Innerhalb des Bereiches von 70 - 20 % Wassergehalts liegt erfahrungsgemäß das wirtschaftliche Optimum.35 $ strength material, ie water content of 65 ⁰ ₁ Jo was seen still satisfactory grinding effect. Experience has shown that the economic optimum lies within the range of 70 - 20 % water content.

Die teilweise Entwässerung des Spuckstoffes, wie sie für das Verfahren nach Anspruch 1 notwendig ist, kann durcl bekannte Entwässerungsgeräte wie Bogensieb, Banddruckfiltei Schneckenpressen oder Wirbelschichttrockner erfolgen.The partial drainage of the rejects, like them is necessary for the method according to claim 1, can bycl known dewatering devices such as curved sieve, belt pressure filter Screw presses or fluidized bed dryers take place.

Das Verfahren nach Anspruch 2 hat zum Zweck, daß die produktionsbedingt in einem Holzschliff, der auf Steinen erschliffen wurde, enthaltenen Steinteilchen, insbesondere die aus dem Mineral Korund bestehenden und nicht durch Magneten abtrennbaren Verunreinigungen, vom Spuckstoff abgetrennt werden. Durch diese Separation soll die Standzeit der Mahlgarnituren der Pralltellermühlen im Sinne einer Steigerung der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens verlängert werden.The method according to claim 2 has the purpose that the production-related stone particles contained in a wood pulp that was ground on stones, in particular the impurities consisting of the mineral corundum and cannot be separated by magnets, from the rejects be separated. This separation should increase the service life of the grinding sets of the impact plate mills in the sense an increase in the economic efficiency of the process.

Die Qualität des nach obigem Verfahren gemahlenen Schleiferei-Spuckstoffes hat der Faseranalyse nach den Charakter eines Holzschliff-Feinstoffes mit einem geringen Gehalt an Faserlangstoff und ganz erheblich reduziertem Gehalt anThe quality of the grinding rejects ground according to the above procedure According to the fiber analysis, it has the character of a wood pulp fines with a low content of Long fiber pulp and a significantly reduced content of

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dem schädlichen Splitterstoff. Das gemahlene Gut läßt sich problemlos vor die Holzschliff-Sortierung rezyklieren,the harmful fragmentation material. The ground material can be easily recycled before sorting the wood pulp,

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Claims

WtSKtAKWALT! ^. 'HEINRICH HERMELlM * 8MttDd «m60, Aiollo * eg9, Tel.eil45re Munich, 1. 9. Ml 1973" Χ. 35/001 - Dr. Hk./s Papierfabrik Albbruck, 7892 Albbruck patent claims

1. A method for grinding moist rejects from the wood pulp production, characterized in that the. Rejected material to 70 - 20 ° dewatered / o water content and then milled in an impact disc mill.

2. The method according to claim 1, characterized in that the grist is a cleaning centrifuge before the pre-drainage (Pipe slingshot) happened.

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