DE2335602C3 - Headbox for paper machines - Google Patents
Headbox for paper machinesInfo
- Publication number
- DE2335602C3 DE2335602C3 DE19732335602 DE2335602A DE2335602C3 DE 2335602 C3 DE2335602 C3 DE 2335602C3 DE 19732335602 DE19732335602 DE 19732335602 DE 2335602 A DE2335602 A DE 2335602A DE 2335602 C3 DE2335602 C3 DE 2335602C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- section
- outlet channel
- headbox
- headbox according
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 241000219430 Betula pendula Species 0.000 description 1
- 210000000481 Breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001914 calming Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
Description
4545
Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für Papiermaschinen, mit einem maschinenbreiten Auslaufkanal, in den mehrere in Richtung der Maschinenbreite hintereinanderliegende Verteilerrohre einmünden und der aus mehreren in Maschinenrichtung hintereinanderliegenden Abschnitten besteht, die jeweils in einem Winkel zueinander angeordnet sind.The invention relates to a headbox for paper machines, with a machine-wide outlet channel, in which several distributor pipes one behind the other open in the direction of the machine width and which consists of several sections lying one behind the other in the machine direction, each in a Angle to each other are arranged.
Unter »Papiermaschinen« sind im Rahmen der Erfindung nicht nur Maschinen zur Herstellung von Papierbahnen zu verstehen, sondern auch andere Maschinen dieser Art, sofern sie zur Herstellung von Faserbahnen dienen können, beispielsweise zur Herstellung von Kunststoffaserbahnen.Under "paper machines" in the context of the invention are not only machines for the production of Understand paper webs, but also other machines of this type, provided they are used for the production of Fiber webs can be used, for example, for the production of plastic fiber webs.
Aus der DT-OS 21 29 717 ist ein Stoffauflauf zur Herstellung von Faserbahnen aus einer Fasersuspension weit geringerer Verdünnung als ansonsten üblich bekannt. Hierbei wird bereits im Stoffauflauf eine sogenannte dreidimensionale Netzwerkstrulctur geschaffen, aus der dann die eigentliche Bahn gebildet wird. Dies bedeutet, daß die bereits bekannten und als nachteilig empfundenen Faserzusammenballungen bewußt zur Bildung der Faserbahnen herangezogen werden.From DT-OS 21 29 717 a headbox for the production of fiber webs from a fiber suspension is far less dilution than is otherwise known. In this case, a so-called three-dimensional network structure created, from which the actual path is then formed. This means that those already known and as disadvantageous perceived fiber agglomerations deliberately used to form the fiber webs will.
Demgegenüber soll durch die Erfindung die Aufgabe gelöst werden, den Stoffauflauf so auszubilden, daß bedeutend geringere Verdünnungsverhältnisse in der Fasersuspension angewendet werden können und trotzdem Faserzusammenballungen innerhalb des Stoffauflaufes vermieden werden.In contrast, the object of the invention be solved to form the headbox so that significantly lower dilution ratios in the Fiber suspension can be applied and still fiber clumps within the headbox be avoided.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Winkel (α) zwischen zwei aufeinanderfolgenden Abschnitten des Kanals zum Austrittsende der Fasersuspension hin größer wird, jedoch zwischen dem vorletzten und dem letzten das Austrittsende aufweisenden Abschnitt des Auslaufkanals höchstens 170° beträgt, und daß die von einem Oberteil und einem Unterteil gebildeten Begrenzungswände jedes Auslaufkanal-Abschnittes konvergieren.This object is achieved according to the invention in that the angle (α) between two successive Sections of the channel towards the exit end of the fiber suspension is larger, but between the penultimate and the last section of the outlet channel having the outlet end at most 170 °, and that of an upper part and a Converge lower part formed boundary walls of each outlet channel section.
An den Umienkstellen wird durch Taylorsche Wirbel eine sehr hohe Mikroturbulenz in der Fasersuspension erreicht, die infolge der Konvergenz und der dadurch bedingten Geschwindigkeitserhöhung bis zum Austrittsende erhalten bleibt, so daß auch bei verhältnismäßig hohen Faserkonzentrationen keine Faserzusammenballungen entstehen.At the surrounding points, Taylor vortices a very high microturbulence is achieved in the fiber suspension, as a result of the convergence and the resulting conditional increase in speed is retained until the exit end, so that even with relatively high fiber concentrations do not cause fiber agglomeration.
Zwar ist es aus der US-PS 25 06 678 noch bekannt, im Verlauf des Auslaufkanals immer größer werdende Umlenkwinkel vorzusehen, jedoch befinden sich zwischen den einzelnen Kanalabschnitten erhebliche Querschnittserweiterungen in Form von Wirbelkammern, so daß unkontrollierte Faserströmungen, Strömungsberuhigungen und Faserbatzen entstehen können, welch letztere von Zeit zu Zeit von der Strömung erfaßt und mitgerissen werden. Dadurch wird die Bahnbildung erheblich gestört.Although it is still known from US-PS 25 06 678, it becomes larger and larger in the course of the outlet channel Provide deflection angles, but there are considerable between the individual channel sections Cross-sectional enlargements in the form of vortex chambers, so that uncontrolled fiber flows, flow calming and lumps of fiber can arise, the latter from time to time from the current be caught and carried away. This significantly disrupts the formation of the path.
Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Appropriate refinements of the invention are contained in the subclaims.
In der Zeichnuiv ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches im folgenden beschrieben wird:An exemplary embodiment is shown in the drawing Invention shown, which is described below:
Ein Langsieb 1 ist über eine Brustwalze 2 geführt. Dem Langsieb ist ein Stoffauflauf 3 (Düsenstoffauflauf) zugeordnet, der aus einem Unterteil 4 und einem Oberteil 5 besteht, zwischen denen ein Auslaufkanal 6 gebildet ist, der sich über die Maschinenbreite erstreckt. Diesem Auslaufkanal 6 sind mehrere nebeneinanderlie- ;|ende Verteilerrohre vorgeschaltet, von denen nur eines dargestellt ist. Der Auslaufkanal 6 hat mehrere hintereinanderliegende Abschnitte 16, 26, 36,46,56 und 66, von denen jeweils zwei benachbarte einen Winkel α miteinander einschließen. Dieser Winkel α ist zwischen dem mit den Verteilerrohren 7 in Verbindung stehenden Abschnitt 16 und dem daran anschließenden Abschnitt 26 am kleinsten und wird zum Auslaufende hin immer größer und liegt zwischen 70 und 170°. Die vom Unterbzw. Oberteil 4 bzw. 5 gebildeten Begrenzungswände der Auslaufkanal-Abschnitte konvergieren, wodurch der Querschnitt des einzelnen Abschnittes in Strömungsrichtung kleiner wird. Dabei kann der Ausgangsquerschnitt der einzelnen Abschnitte größer sein als der Eingangsq'ierschnitt des nachfolgenden Abschnittes oder höchstens gleich diesem, so daß eine Querschnittsverkleinerung über die gesamte Auslaul'kanallänge erreicht wird.A fourdrinier wire 1 is guided over a breast roll 2. The Fourdrinier is a headbox 3 (nozzle headbox) assigned, which consists of a lower part 4 and an upper part 5, between which an outlet channel 6 is formed, which extends over the width of the machine. This outlet channel 6 is several juxtaposed ; | end distribution pipes, only one of which is shown. The outlet channel 6 has several successive sections 16, 26, 36,46,56 and 66, of which two adjacent each enclose an angle α with one another. This angle α is between the section 16 connected to the distribution pipes 7 and the section adjoining it 26 is the smallest and becomes larger and larger towards the end and lies between 70 and 170 °. The from sub or. Upper part 4 and 5 formed boundary walls of the outlet channel sections converge, whereby the cross-section of the individual section becomes smaller in the direction of flow. The output cross-section can be of the individual sections must be larger than the entry cross-section of the following section or at most equal to this, so that a cross-section reduction over the entire Auslaul'kanalllänge is achieved.
Das Unterteil 4 des Stoffauflaufes ist fest angeordnet und höchstens zur Einstellung des Suspensionsstrahles gegenüber dem Langsieb verstellbar. Das Oberteil 5 ist dagegen über eine Gleitfläche 8 am Unterteil verschiebbar gelagert, wodurch der Abstand zwischen diesen beiden Teilen und damit die Weite des AuslaufkanalsThe lower part 4 of the headbox is fixed and at most for setting the suspension jet adjustable compared to the Fourdrinier. The upper part 5, on the other hand, is displaceable via a sliding surface 8 on the lower part stored, whereby the distance between these two parts and thus the width of the outlet channel
einstellbar ist.is adjustable.
Auch ist es möglich, das Oberteil, wie strichpunktiert angedeutet, um eine mit Bezug auf das Unterteil 4 ortsfeste Drehachse 9 schwenkbar anzuordnen.It is also possible, as indicated by dash-dotted lines, to convert the upper part to one with reference to the lower part 4 to arrange stationary axis of rotation 9 pivotable.
Der Übergang von einem Auslaufkanal-AbschnittThe transition from an outlet channel section
zum nachfolgenden ist in der Zeichnung scharfkantig ausgebildet, jedoch können sowohl die außenliegenden als auch die innenliegenden Kanten abgerundet sein, um Faseransammlungen zu vermeiden.the following is sharp-edged in the drawing formed, but both the outer and the inner edges can be rounded to Avoid fiber build-up.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (6)
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732335602 DE2335602C3 (en) | 1973-07-13 | Headbox for paper machines | |
AT499074A AT331631B (en) | 1973-07-13 | 1974-06-17 | FUEL DRAIN FOR PAPER MACHINES ETC. |
SE7408747A SE414412B (en) | 1973-07-13 | 1974-07-03 | PAPER MACHINERY INPUT M.M. |
JP7621174A JPS5317684B2 (en) | 1973-07-13 | 1974-07-03 | |
PL1974172654A PL90742B1 (en) | 1973-07-13 | 1974-07-11 | |
US05/487,810 US3954558A (en) | 1973-07-13 | 1974-07-11 | Feeding device for paper machines |
GB3080774A GB1464186A (en) | 1973-07-13 | 1974-07-11 | Headbox for a paper, board or similar fibrous web-making machine |
IT52091/74A IT1016412B (en) | 1973-07-13 | 1974-07-12 | POWER CASE FOR MACHINES FOR THE MANUFACTURE OF PAPER AND SIMILAR |
FI2134/74A FI213474A (en) | 1973-07-13 | 1974-07-12 | |
FR7424398A FR2237000B1 (en) | 1973-07-13 | 1974-07-12 | |
CA204,677A CA1001464A (en) | 1973-07-13 | 1974-07-12 | Headbox for paper machines and the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732335602 DE2335602C3 (en) | 1973-07-13 | Headbox for paper machines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2335602A1 DE2335602A1 (en) | 1975-01-16 |
DE2335602B2 DE2335602B2 (en) | 1976-09-30 |
DE2335602C3 true DE2335602C3 (en) | 1977-05-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4211291C2 (en) | Mixing device and method for mixing two liquids at a constant mixture volume flow to supply the headbox of a paper machine | |
DE1941424C3 (en) | Headbox for a paper machine | |
DE2346119C3 (en) | Headbox for paper machines | |
WO2010145871A2 (en) | Headbox for a machine for producing a fibrous material web | |
DE2306143B2 (en) | Device for producing a fleece from a suspension of artificial fibers, in particular glass fibers | |
DE3130406A1 (en) | FABRIC DRAIN FOR A PAPER MACHINE | |
DE2623648A1 (en) | FUEL TRAY DEVICE OF A PAPER MACHINE | |
DE4416909A1 (en) | Mixture of fluid with suspension at paper-making stock inlet | |
DE3815211C2 (en) | ||
DE2736644C2 (en) | Headbox | |
DE1511218A1 (en) | Paper pulp feed device for paper machines | |
DE2620033C2 (en) | Headbox for paper machines | |
DE2335602C3 (en) | Headbox for paper machines | |
DE4237310C2 (en) | Headbox with device for adjusting the fiber orientation | |
DE3047998C2 (en) | Headbox for a paper machine | |
DE2658844A1 (en) | FUEL TRAY DEVICE FOR A PAPER MACHINE | |
DE2335602B2 (en) | FUEL TRAY FOR PAPER MACHINES | |
DE2532528B2 (en) | Method for producing a specific distribution law for the flow in a medium flow, device for carrying out the method or the device | |
DE3639823A1 (en) | Headbox for papermachines or the like | |
DE19634993A1 (en) | Method and device for adjusting the stock density and fiber orientation profile in a headbox | |
DE10230301A1 (en) | Paper-making fibre dispensing jets, have vortex generators causing pressure drop | |
DE102018120162A1 (en) | HEADBOX | |
DE2835806C3 (en) | Headbox for machines for making webs of fibrous material | |
DE1293562B (en) | Headbox for paper machines | |
DE4237307C2 (en) | Headbox of a machine forming a fibrous web |