DE2334396A1 - Vorrichtung zum fuellen von ventilsaecken - Google Patents
Vorrichtung zum fuellen von ventilsaeckenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/16—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B1/18—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Haver & Boecker, kjk Oelde, Carl-Haver-Platz
Vorrichtung zum ^"
Gegenstand der Anmeldung ist eine Vorrichtung, mit der mehliges, grießiges oder körniges Füllgut in
Ventilsäcke gefüllt und gleichzeitig verwogen werden
kann.
Es sind Vorrichtungen bekannt, bei denen das Füllgut mittels eines umlaufenden Schleuderrades durch das
Füllrohr in den Ventilsack gedrückt wird. Diese Einrichtungen besitzen oberhalb des Schleuderrades ein
nach oben offenes Packsilo, in das das Füllgut gefördert wird.
Ein wesentlicher Nachteil dieser Einrichtungen liegt
darin, daß das Schleuderrad in vielen Fällen nicht genügend Kraft besitzt, das Füllgut durch das enge
Füllrohr in den Ventilsack zu drücken. Dabei kommt es zu Verstopfungen oder zur Verringerung der Materialgeschwindigkeit,
was sich letztlich auf die Gewichtsgenauigkeit negativ auswirkt.
Diese Erscheinungen treten besonders dann auf, wenn der Ventilsack schon fast ganz gefüllt ist und der Gegendruck
in seinem Inneren zunimmt. Gerade aber in dieser Phase wird das Sollgewicht erreicht.
409885/0060
Die Verstopfungen und Fließgeschwindigkeits-Änderungen
wirken sehr verschlechternd auf die Gewichtsgenauigkeit der Einrichtung.
Es sind weiterhin Einrichtungen bekannt, bei denen das Füllgut durch Einblasen von Luft verflüssigt wird und
somit durch die Einwirkung der Schwerkraft das Füllgut durch das Füllrohr in den aufgesteckten Ventilsack
einläuft.
Bei der kleinsten Änderung des Füllgutes ändert sich sofort in starkem Maße die Fließfähigkeit. Diese
Auswirkung hat ebenfalls in sehr starkem Maße verschlechternde Einflüsse auf die Gewichtsgenauxgkeit.
Eine teilweise Verbesserung der Gewichtsgenauigkeit wurde erreicht, indem der Raum oberhalb der Fülleinrichtung
während der Füllung verschlossen und das darin befindliche Füllgut durch Einblasen von Luft unter
Überdruck gesetzt wurde.
Es hat sich nun gezeigt, daß erfindungsgemäß eine Kombination der beiden beschriebenen Fülleinrichtungen
eine außergewöhnlich gute Gewichtsgenauigkeit bringt und die Füllzeit verkürzt.
Das schnell umlaufende Schleuderrad übernimmt die stetige Zuführung des Materials und garantiert eine gleichmäßige
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Fließgeschwindigkeit, denn infolge des Überdrucks, der in dem geschlossenen Raum oberhalb der Fülleinrichtung
erzeugt wird, treten im Füllrohr keine Verstopfungen auf.
Der Gegenstand der Erfindung wird anhand einer schematisierten Schnittzeichnung erläutert.
Das Füllgut befindet sich im Vorratsbehälter 1 und gelangt durch den geöffneten Kegel 2, gestrichelt dargestellt,
in die Druckkammer 3· Betätigt wird der Kegel 2 über den Hebel 4, der im Drehpunkt 5 gelagert ist und vom Preßluftzylinder
6 bewegt wird.
Nach dem Aufstecken des Ventilsackes 7 auf das Füllrohr 8 wird, wie bekannt, die Füllung eingeschaltet. Dabei wird
der Kegel 2 nach oben gezogen und der Einlauf geschlossen, das Magnetventil 9 geöffnet und Druckluft in die Kammer 3
geblasen. Gleichzeitig wird das Schleuderrad 10 in schnelle Umdrehungen gebracht, das in der Druckkammer 3 befindliche
Füllgut durch das Füllrohr 8 in den Ventilsack 7 gedrückt und während des Füllvorganges gewogen.
Während der Füllung steht der Ventilsack 7 auf einem Sattel 11, der am Sackstuhl 12 befestigt ist. Der Sackstuhl
wird vom Waagebalken 13 getragen und von den Gegenlenkern
und 15 parallel geführt. In den Gewichtsanhänger 16 wird
ein Gewichtsstein I7 eingestellt, der dem Sollgewicht des gefüllten Sackes entspricht.
£09885/0060
233A396
Nicht dargestellte berührungslose Schalter tasten in
bekannter Weise die Bewegung des Waagebalkens 13 ab und
steuern über Magnetventile den Preßluftzylinder 18, der
mittels seiner Verschlußeinrichtung I9 den Auslauf der
Turbine öffnet oder schließt.
Die Druckkammer 3 fast 1 1/2 bis 2mal soviel Material,
wie in den Ventilsack 7 gelangen soll.
409885/0060
Claims (1)
- Pat entanspruchVorrichtung zum Füllen und Abwiegen von mehligen, grießigen oder körnigen Produkten in Ventilsäcke, gekennzeichnet durch die Kombination eines an sich bekannten Schleuderrades (10) mit einer ebenfalls bekannten, nach oben verschließbaren Druckkammer (3)» in der durch Einblasen von Preßluft ein Überdruck erzeugt wird.409885/0060L e e r s eite
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732334396 DE2334396A1 (de) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Vorrichtung zum fuellen von ventilsaecken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732334396 DE2334396A1 (de) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Vorrichtung zum fuellen von ventilsaecken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2334396A1 true DE2334396A1 (de) | 1975-01-30 |
Family
ID=5886121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732334396 Pending DE2334396A1 (de) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Vorrichtung zum fuellen von ventilsaecken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2334396A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4379664A (en) * | 1980-07-11 | 1983-04-12 | Prasco Super Seeder Ltd. | Seed cup assembly |
EP0891935A1 (de) * | 1990-11-13 | 1999-01-20 | Bühler Ag | Regelvorrichtung für ein Kompaktierwerk |
CN108177822A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 安徽鹏丰食品有限公司 | 一种高效的膨化食品填充器 |
-
1973
- 1973-07-06 DE DE19732334396 patent/DE2334396A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4379664A (en) * | 1980-07-11 | 1983-04-12 | Prasco Super Seeder Ltd. | Seed cup assembly |
EP0891935A1 (de) * | 1990-11-13 | 1999-01-20 | Bühler Ag | Regelvorrichtung für ein Kompaktierwerk |
CN108177822A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 安徽鹏丰食品有限公司 | 一种高效的膨化食品填充器 |
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