DE233034C

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Publication number: DE233034C
Application number: DENDAT233034D
Authority: DE
Priority date: 1909-12-07
Also published as: FR410194A; GB190928642A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Beim Feindruck muß auf die Teile der Druckfläche, welche besonders dunkle Stellen der Reproduktion hervorrufen sollen, ein kräftiger Druck ausgeübt werden, während die die helleren Stellen der Reproduktion, die sogenannten Lichter, hervorrufenden Teile der Druckplatte einem geringeren Druck unterworfen werden müssen. Zu diesem Behufe pflegt man die Teile der Form, die die dunklen Stellen hervorrufen sollen, dadurch zu erhöhen, daß man unter sie eine oder mehrere Schichten Papier als Unterlage legt oder man erhöht die Teile des Druckzylinders, die mit den betreffenden Stellen in Berührung kommen. Nach der Erfindung werden die Matrizen, auf welchen die Druckplatten hergestellt werden, so konstruiert, daß die Platten eine größere Dicke an den Stellen erhalten, wo die Schattenstellen der Reproduktion hervorge-.In the case of fine printing, the parts of the printing surface which have particularly dark areas must be applied to cause reproduction, strong pressure should be exerted while the the lighter parts of the reproduction, the so-called lights, causing parts of the Pressure plate must be subjected to a lower pressure. To this end, the parts of the form that are dark are tended to Places are supposed to increase by placing one or more under them Layers of paper as a base or you increase the parts of the printing cylinder that come with come into contact with the affected areas. According to the invention, the matrices, on which the printing plates are made, constructed so that the plates have a obtain greater thickness in the places where the shadow areas of the reproduction emerge.

rufen werden sollen, und dort dünner werden, wo »Lichter« reproduziert werden sollen. Derartige Platten können ohne Zurichtung gebraucht werden. Es wird zu dem Behufe eine Matrize hergestellt, auf deren Rückseite die Zurichtung in Form geeigneter Unterlagen angebracht wird; dann wird geeignetes plastisches, aber erhärtendes Material auf die Stirnseite der Matrize gebracht und zwecks Herstellung einer Druckplatte aufgepreßt. Es entsteht eine Druckplatte, die auf ihrer Druckfläche tiefe Eindrücke an den Stellen hat, an welchen auf dem Rücken der Matrize Auflagen angebracht waren und diesen entsprechende Vorsprünge auf ihrer Rückseite.should be called, and become thinner where "lights" are to be reproduced. Such plates can be used without finishing. It becomes the cause a die is produced, on the back of which the finishing in the form of suitable documents is attached; then suitable plastic, but hardening material is applied to the Brought the end face of the die and pressed on for the purpose of producing a pressure plate. It a pressure plate is created that has deep impressions on its printing surface has on which supports were attached to the back of the die and these corresponding Protrusions on their back.

In der Oberfläche der Druckplatte läßt man die Vertiefungen unverändert, während die Vorspränge auf der Rückseite der Platte entfernt werden.In the surface of the printing plate, the depressions are left unchanged, while the Projections on the back of the panel can be removed.

An Hand der beiliegenden schematischen Zeichnung soll das Verfahren der Erfindung näher erläutert werden.The method of the invention should be based on the accompanying schematic drawing are explained in more detail.

Fig. ι stellt im Schnitt einen Teil der Matrize mit den die Zurichtung bildenden Unterlagen dar.Fig. Ι represents a part of the die in section with the documents forming the dressing.

Fig. 2 zeigt die Matrize mit den Unterlagen, nachdem eine Platte auf sie aufgepreßt ist. . ■Fig. 2 shows the die with the documents after a plate is pressed onto it is. . ■

Fig. 3 zeigt die Platte, nachdem sie von der Form in Fig. 2 entfernt und auf die Zurichtung aufgelegt ist.Figure 3 shows the plate after it has been removed from the mold in Figure 2 and on dressing is hung up.

Fig. 4 schließlich zeigt einen Teil einer fertiggestellten Druckplatte.Finally, FIG. 4 shows part of a completed printing plate.

Die Matrize M, die aus Papiermache bestehen kann, ist zweckmäßig aus verschiedenen Schichten oder Lagen Matrizenpapiers hergestellt, die in bekannter Weise miteinander verbünden sind, am besten vermittels einer Paste, die Natriumsilikat enthält. Ist der Matrizengrund gebrauchsfertig, so wird er auf ■ die Typenform oder -fläche gelegt, von weleher die Matrize abgenommen werden soll, und gegen diese gepreßt, und zwar durch Flach- oder Walzendruck, der zweckmäßig in geeigneter Weise gleichzeitig auf alle Teile ausgeübt wird. Das Härten der Matrize erfolgt zweckmäßig, während sie noch in Berührung mit der Form ist. Die so hergestellte Matrize M hat durchgehende von ihrer Rückseite bis zu der Innenfläche m (Fig. 1), auf welche der Intagliodruck ausgeübt ist, dieselbe Dicke, sofern für ordnungsgemäße Ausübung des Druckes der Typen währendThe die M, which can consist of paper mache, is expediently made from various layers or plies of die paper which are bonded to one another in a known manner, preferably by means of a paste containing sodium silicate. When the matrix base is ready for use, it is placed on the type shape or surface from which the matrix is to be removed and pressed against it, using flat or roller pressure, which is expediently applied to all parts at the same time. It is convenient to harden the die while it is still in contact with the mold. The die M produced in this way has the same thickness continuously from its rear side to the inner surface m (FIG. 1) on which the intaglio pressure is exerted, provided that the pressure of the types during is properly exerted

der Herstellung der Matrize Sorge getragen war. Zuweilen ist es zweckmäßig, der Matrize eine metallische Oberfläche zu geben, um bei Halbtondruck eine scharfe und dauernde Einzeichnung der feinen Linien und Striche zu gewährleisten. In diesem Falle besteht die Oberfläche aus einer Schicht aus Zinnfolie, die auf den Mätrizengrund aufgebracht wird, bevor er gepreßt wird.the production of the die was taken care of. Sometimes it is useful to use the die to give a metallic surface, in order to have a sharp and permanent one in halftone printing Ensure that the fine lines and strokes are drawn in. In this case there is the surface of a layer of tin foil, which is applied to the Mätrizengrund, before it is pressed.

ίο Bevor man nun von derartigen Matrizen eine Druckplatte herstellt, wird eine Zurichtung aus Schichten oder Unterlagen U aus . Papier auf die Rückseite der Matrize an die Stellen gelegt, wo die Reproduktion Lichter zeigen soll. Die Unterlagen verdicken naturgemäß diesen Teil der Matrize. Es wird infolgedessen die Druckplatte P, die von einer derartigen Matrize hergestellt wird, leichte Vertiefungen p auf ihrer Druckfläche besitzen, die den erhöhten Teilen u der Matrize entsprechen, und gleichzeitig analog den Vertiefungen p Vorsprünge p' auf der Rückseite. Diese Vorsprünge p' auf der Rückseite der Platte werden entfernt, um der Plattenrückseite eine gleichmäßige Fläche zu verleihen.ίο Before you now produce a printing plate from such matrices, a finishing of layers or documents U is made. Paper placed on the back of the die in the places where the reproduction should show lights. The documents naturally thicken this part of the die. As a result, the printing plate P produced from such a die will have slight depressions p on its printing surface which correspond to the raised parts u of the die, and at the same time, analogously to the depressions p, projections p ' on the rear side. These projections p ' on the back of the plate are removed to give the plate back a uniform surface.

Infolgedessen wird die fertiggestellte PlatteAs a result, the finished panel becomes

' bei p dünner sein (Fig. 4), so daß beim Drucken der Druck der Zylinder oder Platten an den betreffenden Stellen geringer sein wird als an den anderen Teilen. Die Verdickung der Matrize an den Unterlagen U wird natürlich entsprechend der Art des Druckes, der hergestellt werden soll, gewählt. Aus einer Matrize der beschriebenen Art, die an den Stellen der Lichter mit Unterlagen versehen ist, wird eine Druckplatte aus plastischem Material wie folgt hergestellt. Eine Schicht aus Zelluloid oder anderem plastischen Material P, das beim Aufbringen auf die Matrize erweicht und nachher wieder gehärtet werden kann, wird in geeigneter weicher Konsistenz auf die Matrizenfläche gebracht und hierauf einem Druck unterworfen, so daß sich das plastische Material den Vertiefungen der Matrize anpassen muß. Infolgedessen bildet die Druckfläche der Platte P eine genaue Umkehrung der Matrizenfläche, während die Rückseite der Platte Vorsprünge p' an all den Punkten zeigt, die den Unterlagen der Matrize entsprechen (Fig. 2). Von der Rückseite der Platte P werden nunmehr die Vorsprünge p' durch Abschleifen o. dgl. entfernt, und zwar geschieht dies entweder, solange die Druckfläche noch in Berührung mit der Matrize ist und von dieser getragen wird, wie in Fig. 2 dargestellt, oder nachdem man sie auf die Zurichtung JJ gelegt hat (Fig. 3). Es gelingt in dieser Weise, eine Druckplatte von ungleichmäßiger Dicke herzustellen, die wunschgemäß an den Stellen der Schatten stärker und an den Stellen der Lichter dünner ist.'be thinner at p (Fig. 4), so that when printing the pressure of the cylinders or plates will be less at the relevant points than at the other parts. The thickening of the die on the documents U is of course selected according to the type of print that is to be produced. A printing plate made of plastic material is produced as follows from a matrix of the type described, which is provided with underlays at the points of the lights. A layer of celluloid or other plastic material P, which softens when applied to the die and can be hardened again afterwards, is applied to the die surface in a suitable soft consistency and is then subjected to pressure so that the plastic material adapts to the depressions in the die got to. As a result, the pressure surface of the plate P forms an exact inversion of the die surface, while the back of the plate shows projections p ' at all the points which correspond to the bases of the die (Fig. 2). The projections p ' are now removed from the rear side of the plate P by grinding or the like, either as long as the printing surface is still in contact with the die and is supported by it, as shown in FIG. 2, or after they have been placed on the dressing JJ (Fig. 3). In this way it is possible to produce a printing plate of uneven thickness which, as desired, is stronger at the points of the shadows and thinner at the points of the highlights.

Es ist erforderlich, daß die Platte, während ihre Rückseite abgeschliffen oder, abgehobelt wird, auf ihrer Druckseite an den dünnen Stellen durch die Matritze oder die Zurichtung unterstützt wird, damit unter der Einwirkung der Messer o. dgl. die Platte nicht ausweichen kann und ihre Druckfläche keinem Druck ausgesetzt wird, durch welchen Unregelmäßigkeiten, Unebenheiten und dünne Stellen, welche namentlich bei farbigem Druck recht störend wirken würden, hervorgerufen werden können. Die Rückseite der Platte P wird gewöhnlich aus dem Material derselben selbst gebildet oder aus der Füllmasse der Platte. Wenn die Platte in der beschriebenen Art abgeschnitten oder geglättet ist, ist sie fertig. In der beschriebenen Weise gelingt es, ohne an den erhöhten Teilen der Platte neues Material zu dieser hinzuzufügen, eine Druckplatte herzustellen, bei der an den für den hellen Druck bestimmten Teilen eine geringe Verdünnung der Platte, wie in Fig. 4 dargestellt, wunschgemäß erreicht ist.It is required that the panel be sanded or planed while its back side is, on its pressure side in the thin places through the die or the dressing is supported so that under the action of the knife o. The like. Not the plate can evade and its printing surface is not exposed to any pressure that could cause irregularities, Unevenness and thin spots, which are especially true with colored printing would have a disturbing effect, can be caused. The back of the plate P becomes ordinary formed from the material of the same itself or from the filling compound of the plate. If the plate is in the manner described is cut off or smoothed, it is done. It works in the way described without to add new material to the raised parts of the plate, a pressure plate to produce, in the case of the parts intended for light printing, a slight Thinning of the plate, as shown in Fig. 4, is achieved as desired.

Claims

Patent Claims:

1. A process for the production of self-prepared printing plates, characterized in that that the printing plate material is pressed onto a backed with the finishing die, whereby to the Place the pressure plate, the parts of the die provided with the underlay correspond, indentations at the front and elevations at the rear, whereupon the latter can be removed by planing or sanding without removing the front print side is changed. . . '

2. The method according to claim 1, characterized in that during the planarization the back of the printing plates through that in the front printing side of the printing plate the underlay of the die produced depressions either through the die be filled in by yourself or by dressing.

1 sheet of drawings.