DE2328550A1

DE2328550A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING CORRUGATED BOARD, IN PARTICULAR FOR TEMPERATURE CONTROL ON THIS

Info

Publication number: DE2328550A1
Application number: DE2328550A
Authority: DE
Inventors: Nisiki Hayasi; Walter C Morrison
Original assignee: Harris Intertype Corp
Current assignee: Harris Corp
Priority date: 1972-06-14
Filing date: 1973-06-05
Publication date: 1974-01-03
Also published as: GB1395836A; JPS5650709B2; DE2328550B2; FR2188500A5; US3829338A; NL152200B; NL7308216A; JPS4951092A

Description

"Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wellpappe, insbesondere zur Temperatursteuerung an dieser""Process and device for the production of corrugated cardboard, especially for temperature control on this "

O CO CO OOO CO CO OO

Bekannte Wellpappmaschinen weisen eine Wärmesteuerung auf, um die Wärmeübertragung auf die Bestandteile einer doppelseitigen Wellpappe entsprechend der Geschwindigkeit der die Maschine durchlaufenden Wellpappe zu steuern. Es ist beispielsweise bekannt, eine Wärmequelle zu verwenden, welche in Richtung der Wellpappe und entgegengesetzt bewegt wird. Gleichfalls ist es bekannt, sich einer Wärmesteuerung zu bedienen, mittels welcher die Anzahl von Rollengewichten auf dem Transportband der doppelseitigen Wellpapp maschine als Funktion der Geschwindigkeit der doppelseitigen Wellpappe verändert wird. Ein weiterer Vorschlag zur Steuerung der Wärmeübertragung an derKnown corrugated cardboard machines have a heat control system in order to transfer the heat to the components of a double-sided corrugated cardboard according to the speed of the corrugated board passing through the machine. For example, it is known to be a heat source to use, which is moved in the direction of the corrugated board and in the opposite direction. It is also known to use heat control to operate, by means of which the number of roll weights on the conveyor belt of the double-sided corrugated board machine as a function the speed of the double-sided corrugated board is changed. Another suggestion for controlling heat transfer at the

doppelseitigen Wellpappmaschine sieht vor, die Temperatur an der Oberfläche der Wellpappe abzufühlen, um die Wärmeübertragung durch Einleiten von unter hohem Druck stehender Luft zwischen Wellpappe und Wärmequelle zu steuern.double-sided corrugated cardboard machine is designed to sense the temperature on the surface of the corrugated cardboard in order to transfer heat by introducing high pressure air between the corrugated board and the heat source.

Bei der Herstellung von Wellpappe ist es erwünscht, nur soviel Wärme anzulegen als erforderlich ist, um die Klebemittelabbindung herbeizuführen und überschüssige Feuchtigkeit verdampfen zu lassen. Zuviel Wärme kann die Festigkeit der Bindung beeinträchtigen und kann ein Verwerfen der Wellpappe auslösen, indem das Feuchtigkeitsgleichgewicht der Bestandteile der Wellpappe beeinflusst wird. Selbst wenn der Durchlauf der Wellpappe durch die doppelseitige Wellpappmaschine unterbrochen wird, dann sollte die aufnehmbare Gesamtwärme keine vorbestimmte Grosse übersteigen. In gleicher Weise sollte bei hoher Geschwindigkeit die durch die Bestandteile der Wellpappe aufgenommene Wärme derjenigen Wärme entsprechen, die bei langsamem Lauf durch die Bestandteile aufgenommen werden kann.In the manufacture of corrugated cardboard, it is desirable to have only that much heat as needed to set the adhesive bring about and allow excess moisture to evaporate. Too much heat can affect the strength of the bond and can cause the corrugated board to warp by influencing the moisture balance of the components of the corrugated board. Self if the passage of the corrugated board through the double-sided corrugating machine is interrupted, then the total heat that can be absorbed should be do not exceed a predetermined size. In the same way, at high speed it should pass through the constituent parts of the corrugated board The heat absorbed corresponds to the amount of heat that can be absorbed by the components when running slowly.

Gemäss der Erfindung wird eine Sollwerttemperatur als erwünschte Temperatur der doppelseitigen Wellpappe festgelegt, nachdem die Abbindung vollzogen ist. Die gewählte Sollwerttemperatur liegt normalerweise innerhalb eines Temperaturbereiches und verändert sich mit der Art der verwendeten Ausrüstung, mit der Eigenschaft der Deckenbahn, der Riffelung, dem Ausmaß der Vorwärmung der Deckenbahn und der Bahn von einseitiger Wellpappe, mit den Eigenschaften des Klebemittels etc.According to the invention, a set point temperature is considered desirable The temperature of the double-sided corrugated cardboard is set after the setting is complete. The selected setpoint temperature is normally within a temperature range and changes with the type of equipment used, with the property of the Ceiling membrane, the corrugation, the extent of the preheating of the ceiling membrane and the sheet of one-sided corrugated cardboard, with the properties the adhesive etc.

An geeigneten Stationen entlang der Baulänge der doppelseitigen Wellpappmaschine wird die Temperatur der an der Unterseite befindlichenAt suitable stations along the length of the double-sided corrugated board machine is the temperature of the one located at the bottom

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Deckenbahn an einer oder an mehreren Positionen gemessen, ohne dass eine körperliche Berührung der Deckenbahn mit Wärmefühlern stattfindet. Das entstehende Temperatur signal wird verstärkt und einem Vergleicher-Steuergerät eingespeist. Das Vergleicher- bzw. Komparator-Steuergerätjyergleicht das Signal der Deckenbahntemperatur mit dem Sollwertsignal und erzeugt ein Signal, welches benutzt wird, um das effektive Gewicht oder um die Anzahl der Ballastrollen zu bestimmen, welche am unteren Trum des doppelseitige Wellpappe tragenden Bandes aufliegen. Auf diese Weise wird das Ausmaß der auf die doppelseitige Wellpappe übertragenen Wärme steuerbar, um die optimale Temperatur zu erreichen, durch welche die Klebemittelabbindung vollendet und die Wellpappe getrocknet wird, dies unabhängig von der Geschwindigkeit der die Wellpappmaschine durchlaufenden Wellpappe.Ceiling membrane measured at one or more positions without physical contact with the ceiling membrane with heat sensors takes place. The resulting temperature signal is amplified and fed into a comparator control unit. The comparator resp. Comparator control unit compares the signal of the ceiling membrane temperature with the setpoint signal and generates a signal which is used to determine the effective weight or the number of To determine the ballast rolls that lie on the lower run of the double-sided corrugated cardboard-carrying belt. That way will the amount of heat transferred to the double-sided corrugated board is controllable to achieve the optimum temperature through which the adhesive setting is completed and the corrugated board is dried, regardless of the speed of the corrugating machine continuous corrugated cardboard.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.The invention is explained below using an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer doppelseitigen WellpappmaschinejFig. 1 is a schematic side view of a double-sided corrugated board machine

Fig. 2 ist eine Seitenansicht einer in^Fig. 1 schematisch dargestellten Heiz- bzw. Wärmeeinheit;Fig. 2 is a side view of a in ^ Fig. 1 schematically illustrated heating or heating unit;

Fig. 3 ist eine Schnittansicht von Linie 3-3 in Fig. 2; Fig. 4 ist eine Schnittansicht von Linie 4-4 in Fig. 2; undFig. 3 is a sectional view taken on line 3-3 in Fig. 2; Fig. 4 is a sectional view taken on line 4-4 in Fig. 2; and

Fig. 5 ist eine schematische Darstellung der Schaltung für die Wärmesteuerung.Fig. 5 is a schematic diagram of the circuit for heat control.

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In Fig. 1 der Zeichnungen ist eine doppelseitige Wellpappmaschine 10 wiedergegeben. Die doppelseitige Wellpappmaschine arbeitet mit einem herkömmlichen Band 12, das um Rollen 14 und 16 läuft und durch die schematisch bei 13 dargestellten Ballastrollen nach unten gedruckt wird. Das untere Trum des Bandes 12 hält eine Bahn von Wellpappe in inniger Berührung mit einer Wärmequelle. Diese besteht vorzugsweise aus mehreren einzelnen Wärmequellen, die schematisch bei 18, 20, 22 und 24 wiedergegeben sind. Eine doppelseitige Wellpappmaschine besitzt eine grössere Anzahl einzelner Heizgerät als dargestellt. Nach Erwärmen innerhalb der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 wird die Bahn von Wellpappe auf einen Förderer 26 übergeben, um nachfolgende Arbeitsvorgänge, so das Schlitzen, Beschneiden, Stapeln etc. vorzunehmen.Referring to Figure 1 of the drawings, there is a double-sided corrugated board machine 10 reproduced. The double-sided corrugating machine operates with a conventional belt 12 that runs around rollers 14 and 16 and through the ballast rollers shown schematically at 13 downwards is printed. The lower run of the belt 12 holds a web of Corrugated cardboard in close contact with a heat source. This preferably consists of several individual heat sources that are shown schematically at 18, 20, 22 and 24. A double-sided Corrugated board machine has a larger number of individual heating devices than shown. After heating within the double-sided Corrugated board machine 10, the web of corrugated board is transferred to a conveyor 26 for subsequent work processes, so that Slitting, trimming, stacking, etc.

In Fig. 2 sind die Einzelheiten einer in Fig. 1 dargestellten Wärmequelle, der Wärmequelle 22 wiedergegeben. Alle weiteren der doppelseitigen Wellpappmaschine zugeordneten Heizgeräte bzw. Wärmequellen können in vergleichbarer Weise aufgebaut sein.In Fig. 2 the details of a heat source shown in Fig. 1 are the heat source 22 reproduced. All other heating devices or heat sources assigned to the double-sided corrugated board machine can be constructed in a comparable way.

Die Wärmequelle 22 ist mit einem Dampfkasten 30 versehen. Dieser kann in bekannter Weise in Richtung der Ebene der doppelseitigen Wellpappe 28 bzw. abgewandt zu dieser bewegt werden. Der Dampfkasten 30 ist an einem Ende um einen Zapfen 32 verschwenkbar, während das andere Ende an ein Ende einer Kolbenstange 34 angeschlossen ist. Diese Kolbenstange ist einem Kolben innerhalb eines Zylinders 36 zugeordnet. Das Einführen von Druckmittel, so von Druckluft in den Zylinder 36, löst eine Bewegung der Kolbenstange aus, welche sich nach oben oder nach unten verlagert, um eine entsprechende Verschwenkbewegung des Dampfkastens hervorzurufen.The heat source 22 is provided with a steam box 30. This can be done in a known manner in the direction of the plane of the double-sided Corrugated cardboard 28 or moved away from this. The steam box 30 can be pivoted around a pin 32 at one end, while the other end is connected to one end of a piston rod 34. This piston rod is a piston within a Cylinder 36 assigned. The introduction of pressure medium, such as compressed air, into the cylinder 36 triggers a movement of the piston rod which moves up or down to cause a corresponding pivoting movement of the steam box.

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Nach Wunsch kann der Dampfkasten 30 vertikal hin- und herbewegbar ausgebildet sein, also nicht schwenkbar. In jedem Fall wird er in Richtung der Ebene der Wellpappe 28 bzw. in abgewandter Richtung bewegt, um die Wärmeübertragung zu regulieren.If desired, the steam box 30 can be designed to be vertically movable back and forth, that is to say not pivotable. In any case, it will be in Moved towards the plane of the corrugated cardboard 28 or in the opposite direction in order to regulate the heat transfer.

Der Rahmen der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 ist mit einer Schiene 38 entlang einer Seite und einer entsprechenden Schiene auf der entgegengesetzten Seite ausgebildet. Die entgegengesetzten Seiten der Wellpappmaschine 10 sind einander gleich. Infolgedessen wird nur eine Seite der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 unter Bezugnahme auf die entsprechenden Bauteile gemäss Darstellung erläutert. The frame of the double-sided corrugating machine 10 is provided with a Rail 38 is formed along one side and a corresponding rail on the opposite side. The opposite sides of the corrugating machine 10 are the same as each other. As a result, only one side of the double-sided corrugating machine 10 becomes under Explained with reference to the corresponding components as shown.

Ein Hebelarm 40 ist an einem Ende verschwenkbar an der Schiene 38 angelenkt. Der Hebelarm trägt drehbar gelagert eine Ballastrolle 42 zwischen seinen Enden. Der Hebelarm 44 ist mit einer Ballastbzw. Gewichtsrolle 46 ausgestattet, während der Hebelarm 48 in vergleichbarer Weise mit einer Ballastrolle 50 versehen ist.A lever arm 40 is pivotably articulated to the rail 38 at one end. The lever arm rotatably supports a ballast roller 42 between its ends. The lever arm 44 is with a Ballastbzw. Weight roller 46 while the lever arm 48 in is provided with a ballast roller 50 in a comparable manner.

Das untere Ende der Hebelarme 40, 44 und 48 ist verschwenkbar an einem horizontal befindlichen Körper 52 angebracht. Dieser besitzt Längsschlitze zur Aufnahme der Schwenkzapfen an den Hebelarmen. Der Körper 52 ist an ein Ende einer Kolbenstange 56 angeschlossen, die ihrerseits mit einem Kolben innerhalb eines Zylinders 58 in Verbindung steht. Das Einleiten von Druckmittel, so von Druckluft in den Zylinder 58 löst eine vertikale Hin- und Herbewegung des Körpers 52 aus, wodurch eine grössere oder kleinere senkrechte Kraft auf die Hebelarme 40, 44 und 48 einwirkt. Durch die auf die Hebelarme 40, 44 und 48 ausgeübte Kraft werden die RollenThe lower end of the lever arms 40, 44 and 48 is pivotably attached to a body 52 located horizontally. This owns Longitudinal slots for receiving the pivot pins on the lever arms. The body 52 is connected to one end of a piston rod 56, which in turn is in communication with a piston within a cylinder 58. The introduction of pressure medium, so from Compressed air in the cylinder 58 triggers a vertical reciprocation of the body 52, creating a greater or lesser vertical Force acts on the lever arms 40, 44 and 48. The force exerted on the lever arms 40, 44 and 48 makes the rollers

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42, 46 und 50 entsprechend mit grösserer oder kleinerer Kraft an das untere Trum des Bandes 12 angepresst. Ein grösserer Druck am unteren Bandtrum löst eine stärkere Wärmeübertragung aus, da ein besserer Kontakt zwischen der Bahn aus Wellpappe 28 und den Dampfkästen oder anderen Wärmequellen besteht, und umgekehrt. Die Rollen 42, 46 und/oder 50 können vollständig aus ihrer Berührung mit dem unteren Bandtrum gelöst werden, um die Wärmeübertragung auf die Wellpappe 28 weiter zu vermindern.42, 46 and 50 apply accordingly with greater or lesser force the lower run of the belt 12 is pressed. A bigger pressure on the lower belt strand triggers a stronger heat transfer, since there is better contact between the web of corrugated cardboard 28 and steam boxes or other heat sources and vice versa. The rollers 42, 46 and / or 50 can be completely out of their Contact with the lower belt run can be released in order to further reduce the heat transfer to the corrugated cardboard 28.

Gemäss der Erfindung können die Rollen 42, 46 und 50 auf vier verschiedene Arbeitsweisen arbeiten. In einer ersten Arbeitsweise hält der am Zylinder 58 ausgeübte Druck den Körper 52 in einer Höhe, in welcher das Totgewicht bzw. das Gewicht der Schwerkraft der Rollen am Band 12 zur Wirkung kommt. Bei einer weiteren Arbeitsweise der Rollen 42, 46 und 50 wird ein Druck am Zylinder 58 so ausgeübt, dass das effektive Gewicht der Rollen um ein geeignetes Maß erhöht wird, so um beispielsweise 50 % bis 100 %, wodurch die erwünschte maximale Wärmeübertragung erreichbar ist. Bei einer weiteren Arbeitsweise der Rollen 42, 46 und 50 wird ein Druck am Zylinder 58 angelegt, welcher einem gewissen Anteil des Eigengewichtes der Rollen entgegenwirkt, so beispielsweise 50 % des Eigengewichtes. Bei diesen drei Arbeitsweisen der Rollen ver bleiben diese in Berührung mit dem Band 12. In der vierten Position werden die Rollen aus ihrer Berührung vom unteren Bandtrum gelöst, um eine minimale Wärmeübertragung zu erreichen.According to the invention, the rollers 42, 46 and 50 can operate in four different ways. In a first mode of operation, the pressure exerted on the cylinder 58 holds the body 52 at a height at which the dead weight or the weight of the gravity of the rollers on the belt 12 comes into effect. In another mode of operation of the rollers 42, 46 and 50, pressure is exerted on the cylinder 58 such that the effective weight of the rollers is increased by a suitable amount, for example by 50% to 100%, whereby the desired maximum heat transfer can be achieved. In a further mode of operation of the rollers 42, 46 and 50, a pressure is applied to the cylinder 58, which counteracts a certain proportion of the rollers' own weight, for example 50 % of their own weight. In these three modes of operation of the rollers, they remain in contact with the belt 12. In the fourth position, the rollers are released from their contact with the lower belt run in order to achieve minimal heat transfer.

Wenn sich der Körper 52 unter Antrieb durch die Kolbenstange 58 nach oben oder nach unten bewegt, verbleibt er verschwenkbar mit den unteren Enden der Hebelarme 40, 44 und 48 verbunden. DerWhen the body 52 moves up or down under the drive of the piston rod 58, it remains pivotable with it the lower ends of the lever arms 40, 44 and 48 connected. Of the

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Schwenkzapfen für jeden der Hebelarme erstreckt sich dabei durch einen horizontalen Längsschlitz 54 des Körpers 52 (Fig. 2).The pivot pin for each of the lever arms extends through a horizontal longitudinal slot 54 of the body 52 (FIG. 2).

Die Wärmequelle 22 kann zusätzliche Hebelarme 60 aufweisen, welche an ihrem oberen Ende mit der Schiene 38 an den entgegengesetzten Seiten der doppelseitigen Wellpappmaschine verbunden sind. Eine Gewichts- bzw. Ballastrolle 62 wird in mittlerer Position am Hebelarm 60 getragen. Dies ist aus Fig. 2 und 3 der Zeichnungen zu entnehmen. Die Rolle 62 ist am Umfang mit einem oder mit mehreren Teilen reduzierten Durchmessers ausgestattet, um die effektive Länge auf einen Teil der Bandbreite zu reduzieren, so auf eine Seitenkante des Bandes. Das untere Ende Jedes Hebelarmes 60 ist verschwenkbar mit einem Kupplungskörper 64 verbunden, der einen länglichen horizontalen Schlitz aufweist.The heat source 22 can have additional lever arms 60, which at its upper end with the rail 38 to the opposite Sides of the double-sided corrugating machine are connected. A weight or ballast roller 62 is in the middle position carried on the lever arm 60. This is from Figures 2 and 3 of the drawings refer to. The roller 62 is provided on the circumference with one or more parts of reduced diameter to the to reduce the effective length to part of the tape width, i.e. to one side edge of the tape. The lower end of each lever arm 60 is pivotally connected to a coupling body 64 which has an elongated horizontal slot.

Der Körper 64 ist an das obere Ende einer Kolbenstange 66 angeschlossen. Das untere Ende der Kolbenstange ist mit einem Kolben innerhalb eines Zylinders 68 verbunden. Druckmittel, so Druckluft, kann in den Zylinder 68 eingeleitet werden, um die Rolle 62 in vorangehend beschriebener Weise anzuheben oder abzusenken. Die effektive .Länge der Rolle 62 ist beträchtlich kleiner als diejenige der Rollen 42, 46 und 50, wodurch sie nur einen Teil beeinflusst, so eine Seitenkante der Wellpappe 28.The body 64 is connected to the upper end of a piston rod 66. The lower end of the piston rod is connected to a piston within a cylinder 68. Pressure medium, such as compressed air, can be introduced into the cylinder 68 to the roller 62 in foregoing as described to raise or lower. The effective .Length of the roller 62 is considerably smaller than that of the rollers 42, 46 and 50, whereby it only affects a part, such as a side edge of the corrugated cardboard 28.

Fig. 4 lässt erkennen, dass ein Temperaturfühler 70 in der Mitte zwischen den Seitenkanten der Wellpappe 28 vorgesehen ist, um die Temperatur der auf der Wellpappe 28 befindlichen Deckenbahn 29 abzufühlen. Vergleichbare Temperaturfühler 72 und 74 fühlen die Temperatur der Deckenbahn an den Seitenkanten der Wellpappe 28Fig. 4 shows that a temperature sensor 70 is provided in the middle between the side edges of the corrugated cardboard 28 to the To sense the temperature of the cover sheet 29 located on the corrugated cardboard 28. Comparable temperature sensors 72 and 74 feel the Temperature of the cover sheet on the side edges of the corrugated cardboard 28

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ab. Jeder der Temperaturfühler arbeitet ohne Kontakt und kann die Form eines im Handel erhältlichen Infrarotthermometers besitzen, das ein Spannungsausgangssignal als Funktion der Temperatur erzeugt. away. Each of the temperature sensors works without contact and can be in the form of a commercially available infrared thermometer, which generates a voltage output signal as a function of temperature.

Wie die in Fig. 5 wiedergegebene schematische Darstellung erkennen lässt, ist die Schaltung mit einem Vergleicher-Steuergerät 76 ausgestattet, das an jeden der Temperaturfühler angeschlossen ist. Ein Sollwertgerät 82 ist an das Steuergerät 76 angeschlossen. Druckluft aus einer Quelle, so von einem Verdichter, wird über eine Leitung 84 an das Steuergerät 76 herangeführt. Das Steuergerät besteht aus einem herkömmlichen Vergleicher bzw. Komparator, welcher Spannungen ausgleicht.As can be seen from the schematic representation reproduced in FIG. 5 the circuit is equipped with a comparator controller 76 connected to each of the temperature sensors. A setpoint device 82 is connected to the control device 76. Compressed air from a source, such as a compressor, is supplied via a line 84 brought up to the control unit 76. The control unit consists of a conventional comparator, which Balances tension.

Dem Steuergerät 76 sind solenoid betätig bare Ventile zugeordnet, welche die Strömung von Druckluft aus der Leitung 84 in die verschiedenen Zylinder 36, 58 und 68 steuern. Das Steuergerät 76 vergleicht getrennt die Spannungen des Sollwertgerätes 82 mit den Spannungen von jedem der Temperaturfühler. Die Betätigung der Kolbenstange 66 innerhalb des Zylinders 68 zum Zwecke der Bewegung der Rolle 62 findet nur statt bei einem Vergleich der Sollwertspannung und der durch den Temperaturfühler 72 ausgelösten Spannung. Die Rolle 62 steuert bzw. bestimmt die Wärmeübertragung in einem Teil der Wellpappe 28. Der Fühler 74 ist in gleicher Weise an das Steuergerät 76 angeschlossen, um die Betätigung eines weiteren Zylinders entsprechend dem Zylinder 68 auszulösen, wodurch eine weitere, der Rolle 62 vergleichbare Rolle angehoben oder abgesenkt wird. Diese Rolle wirkt an einem anderen Teil bezüglich derThe control unit 76 is associated with solenoid actuated face valves which control the flow of compressed air from the line 84 into the various cylinders 36, 58 and 68. The control unit 76 separately compares the voltages of the setpoint device 82 with the voltages of each of the temperature sensors. The actuation of the piston rod 66 within the cylinder 68 for the purpose of moving the roller 62 only takes place when the setpoint voltage and the voltage triggered by the temperature sensor 72 are compared. The roller 62 controls or determines the heat transfer in a part of the corrugated cardboard 28. The sensor 74 is connected in the same way to the control unit 76 in order to trigger the actuation of a further cylinder corresponding to the cylinder 68, whereby a further, the roller 62 comparable role is raised or lowered. This role acts on another part regarding the

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Querrichtung der Wellpappe 28.Cross direction of the corrugated cardboard 28.

Wenn die Geschwindigkeit der doppelseitigen Wellpappe 28 verringert wird, muss auch die dem Zylinder 36 zugeordnete Kolbenstange 34 betätigt werden, um die flache Oberseite des Dampfkastens 30 in von der Ebene der doppelseitigen Wellpappe 28 abgewandter Richtung zu verlagern, d.h., um die Wärmeübertragung weiter zu reduzieren. Das Signal zur Steuerung der Kolbenstange 34 im Zylinder 36 bestimmt sich durch den Vergleich der Sollwertspannung und der durch den Temperaturfühler 70 erzeugten Spannung. Gemäss Fig. kann das Steuergerät 76 sowohl an die Wärmequelle 22 als auch an die Wärmequelle 24 angeschlossen werden, um eine entsprechende Einwirkung auszuüben.When the speed of the double-sided corrugated board 28 decreases is, the piston rod 34 assigned to the cylinder 36 must also be actuated to the flat top of the steam box 30 in the direction away from the plane of the double-sided corrugated cardboard 28 direction to relocate, i.e. to further reduce heat transfer. The signal for controlling the piston rod 34 in the cylinder 36 is determined by comparing the setpoint voltage and the voltage generated by the temperature sensor 70. According to Fig. the control unit 76 can be connected to both the heat source 22 and the heat source 24 in order to achieve a corresponding To exert influence.

Das SoUwertgerät 82 muss manuell durch einen Arbeiter eingestellt werden, um eine Anzeige für die erwünschte Temperatur auf der Wellpappe 28 zu geben. Die Einstellung des Sollwertgerätes 82 kann auf einfache Weise vorgenommen werden, indem die Länge eines Widerstandes innerhalb einer Wheatstone-Brücke verändert wird. Bei einer doppelseitigen Wellpappe 28 einer 26-26-26-Ausführung (Gewicht) mit einer mittleren Feinwelle, welche auf einer doppelseitigen Wellpappmaschine der Anmelderin vereint wird, kann das SoUwertgerät 82 auf eine geeignete Temperatur zwischen 128 C und 140 C eingestellt werden. Dies bestimmt automatisch eine Deviation bzw. Ablenkung von etwa 5 C.The SoUwertgerät 82 must be manually adjusted by a worker in order to display an indication of the desired temperature on the Corrugated cardboard 28 to give. The setting of the setpoint device 82 can be made in a simple manner by the length of a Resistance within a Wheatstone bridge is changed. With a double-sided corrugated board 28 of a 26-26-26 version (Weight) with a medium fine flute, which is combined on a double-sided corrugated cardboard machine from the applicant, can do that SoUwertgerät 82 can be set to a suitable temperature between 128 C and 140 C. This automatically determines a deviation or deflection of about 5 C.

Jedesmal wenn der Temperaturfühler an der Deckenbahn 29 der Unterseite der Wellpappe 28 eine Temperatur abfühlt, welche ausserhalb des zulässigen Bereiches liegt, wird das effektive GewichtEvery time the temperature sensor on the cover sheet 29 of the underside of the corrugated cardboard 28 senses a temperature which is outside is within the permissible range, the effective weight becomes

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der Rollen erhöht oder verringert und/oder der Dampfkasten wird in Richtung der Ebene der Wellpappe 28 oder entgegengesetzt dazu verlagert. Auf diese Weise erhöht sich oder verringert sich das Ausmaß der Wäremübertragung auf die Wellpappe 28, was davon abhängt, ob die gemessene Temperatur der Deckenbahn 29 unterhalb oder oberhalb des eingestellten Sollwerttemperaturbereiches liegt. Es gilt als bekannt, dass die Temperatur der Wellpappe und deren Feuchtigkeitsgehalt in Beziehung stehen. So wurde beispielsweise eine Deckenbahn 29 vor Shtritt in die doppelseitige Wellpappmaschine erwärmt. Falls die Deckenbahn 29 keine freie Feuchtigkeit enthält, braucht sie nur entlang eines kleinen Teils der Wellpappmaschine erwärmt zu werden. Falls die Deckenbahn 29 einen Feuchtigkeitsgehalt von 3 % aufweist, braucht sie nur auf etwa der Hälfte der Baulänge des Wärmeabschnittes der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 erwärmt zu werden. Falls die Deckenbahn 29 einen Feuchtigkeitsgehalt von 6 % besitzt, braucht sie nur auf etwa drei Viertel der Baulänge des Heizbereiches der doppelseitigen Wellpappmaschine mit Wärme in Berührung gebracht zu werden. Falls die Deckenbahn 29 9 % Feuchtigkeitsgehalt aufweist, muss sie auf etwa der gesamten Länge des Heizabschnittes mit Wärme in Berührung gebracht werden.the rollers are increased or decreased and / or the steam box is displaced in the direction of the plane of the corrugated cardboard 28 or opposite to it. In this way, the amount of heat transfer to the corrugated cardboard 28 increases or decreases, which depends on whether the measured temperature of the cover sheet 29 is below or above the set target temperature range. It is known that the temperature of the corrugated board and its moisture content are related. For example, a cover sheet 29 was heated before entering the double-sided corrugated board machine. If the cover sheet 29 does not contain free moisture, it need only be heated along a small portion of the corrugator. If the cover sheet 29 has a moisture content of 3 % , it only needs to be heated to approximately half the length of the heating section of the double-sided corrugated board machine 10. If the cover sheet 29 has a moisture content of 6%, it only needs to be brought into contact with heat for about three quarters of the overall length of the heating area of the double-sided corrugated board machine. If the cover sheet 29 has a moisture content of 9%, it must be brought into contact with heat over approximately the entire length of the heating section.

Dieses Verfahren der Heiz- bzw. Wärmesteuerung ist mit Verfahren bekannter Geräte zu vergleichen, bei welchen die Steuerung der Wärmeübertragung als Funktion der Geschwindigkeit oder anderer Beziehungen abläuft. Durch Erhöhung der Anzahl der in Fig. 2 dargestellten Ballastrollen kann die effektive Länge der Wärmeübertragung der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 gemäss der ErfindungThis method of heating or heat control can be compared with methods of known devices in which the control of the Heat transfer occurs as a function of speed or other relationships. By increasing the number of those shown in FIG Ballast rolls can increase the effective length of heat transfer of the double-sided corrugating machine 10 according to the invention

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reduziert werden, da das Ausmaß der Wärmeübertragung bzw. der Wärmedurchsatz auf die Wellpappe 28 verstärkt wird. So können mit Hilfe der voranstehend beschriebenen Anordnungen Einstellungen vorgenommen werden, bei welchen eine oder mehrere Wärmequellen ausser Dienst gestellt werden können, während gleichzeitig eine gleichförnnige und äusserst wirkungsvolle Herstellung vpn Wellpappe ermöglicht ist.can be reduced, since the extent of the heat transfer or the heat throughput to the corrugated cardboard 28 is increased. So can With the help of the arrangements described above, settings can be made in which one or more heat sources can be taken out of service, while at the same time a uniform and extremely effective production of corrugated cardboard is made possible.

Aus der vorangehenden Beschreibung ist zu entnehmen, dass die auf die Wellpappe zu übertragende Wärme an einem längeren Teil der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 angelegt werden muss, wenn die Deckenbahn 29 einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist. Es ist erwünscht, die gesamte Baulänge des Heiz- bzw. Wärmeabschnittes einer doppelseitigen Wellpappmaschine 10 gemäss der Erfindung zu verwenden, um die Übertragung der Wärme auf die Wellpappe unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt der Deckenbahn 29 durchführen zu können und um den besten thermischen Wirkungsgrad und die Beibehaltung der Temperatur innerhalb der vorbestimmten Werte zu erreichen. Um zu diesem Ergebnis zu gelangen, wird das Ausmaß der Temperaturerhöhung der Deckenbahn 29 durch die Sätze der Fühler 70, 72, 74 abgefühlt, welche im Abstand entlang der Baulänge der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 vorgesehen sind.From the preceding description it can be seen that the heat to be transferred to the corrugated cardboard on a longer part of the double-sided corrugated board machine 10 must be created when the cover sheet 29 has a high moisture content. It is desirable the entire length of the heating or warming section of a double-sided corrugated board machine 10 according to the invention use to carry out the transfer of heat to the corrugated board regardless of the moisture content of the top sheet 29 can and to achieve the best thermal efficiency and keeping the temperature within the predetermined values. To arrive at this result, the amount of temperature rise of the ceiling sheet 29 by the sets of sensors 70, 72, 74, which are provided at a distance along the length of the double-sided corrugated board machine 10.

Wenn die angezeigte Temperatur der Deckenbahn 29 höher Hegt als die vorgeschriebene obere Grenze der Temperatur, dann werden eine oder mehrere Wärmequellen und/oder ihre zugeordneten Rollen verlagert, um die Wärmeübertragung auf die Deckenbahn 29 zu reduzieren. Infolgedessen fällt die Temperatur der Deckenbahn 29 ab.If the indicated temperature of the top sheet 29 is higher than the prescribed upper limit of the temperature, then one or more heat sources and / or their associated rollers are relocated in order to reduce the heat transfer to the cover sheet 29. As a result, the temperature of the ceiling sheet 29 drops.

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Auf diese Weise kann die Temperatur der Deckenbahn innerhalb des Sollwerttemperaturbereiches pendeln. Die gesamte Feuchtigkeit (mit Ausnahme von Restfeuchtigkeit) ist am Auslass bzw. kurz vor dem Auslass des Heizabschnittes abgeführt. Wie vorangehend erwähnt, kann die Einstellung der Wärmeübertragung bzw. des Wärmedurchsatzes bezüglich der Deckenbahn über der Breite der Wellpappe 28 innerhalb einer schmalen Zone vorgenommen werden.In this way, the temperature of the ceiling membrane can fluctuate within the setpoint temperature range. All of the moisture (with the exception of residual moisture) is discharged at the outlet or shortly before the outlet of the heating section. As mentioned before, can adjust the heat transfer or the heat throughput with respect to the cover sheet across the width of the corrugated cardboard 28 can be made within a narrow zone.

Das Gerät und das Verfahren gemäss der Erfindung sind in der Lage, genau die Wärmeübertragung auf die Wellpappe 28 zu bestimmen. Eine Überhitzung der Wellpappe 28 wird verhindert und es können Teile oder Zonen der Wellpappe wahlweise erwärmt werden. Obwohl die Bahn von Wellpappe 28 als doppelseitig bezeichnet wurde, kann die Steuerung der Wärmeübertragung in gleicher Weise an Bahnen von Wellpappe vorgenommen werden, welche als doppelwandige und dreifachwandige Wellpappe ausgebildet ist.The device and the method according to the invention are able to precisely determine the heat transfer to the corrugated cardboard 28. Overheating of the corrugated cardboard 28 is prevented and it can Parts or zones of the corrugated cardboard can be optionally heated. Although the web of corrugated board 28 has been referred to as double-sided, can the control of the heat transfer can be carried out in the same way on webs of corrugated board, which are double-walled and triple-walled corrugated cardboard is formed.

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Claims

PATENT CLAIMS:

ί 1 .j Process for the production of corrugated cardboard, in particular double-sided corrugated cardboard, in which a cover sheet is glued to the crests of the corrugations of a one-sided corrugated board when the cover sheet and the single-sided corrugated board move through a double-sided corrugated board machine while heat from a Heat source for the purpose of binding the individual parts of the double-sided corrugated cardboard is applied to this, characterized in that the temperature of the cover sheet is measured with a heat sensor without physical contact with the cover sheet after the cover sheet and the adhesive have been heated by the heat source, that a temperature the ceiling membrane indicating signal is generated, which is compared with a setpoint signal as an indication of the desired ceiling membrane temperature, and that the heat transferred to the ceiling membrane with the aid of the heat source is controlled in accordance with the comparison of the signals.

2. The method according to claim 1, characterized in that the heat transfer is interrupted when the temperature of the The ceiling membrane exceeds a certain temperature at a position between the ends of the heat source.

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3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, in which the webs are pressed in the direction of the heat source by means of ballast rollers, characterized by a Control device (76) which compares the signal of the temperature of the cover sheet (29) and the SoUwertsignal and an output signal generated, which is used to determine the altitude of at least one of the ballast rollers (42, 46, 50, 62) with respect to the heat source (18, 24) to be set.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by means (58, 68) which optionally increase or decrease the effective weight of the ballast rollers between 0 and 200% of the roller weight.

5. The device according to claim 4, characterized in that the ballast roll (62) is shorter than the width of the web of corrugated cardboard is equivalent to.

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