DE2328550C3

DE2328550C3 - Device for drying corrugated cardboard

Info

Publication number: DE2328550C3
Application number: DE19732328550
Authority: DE
Inventors: Nisiki Cherry Hill Morrison Walter C Vincentown N J Hayasi (VStA)
Original assignee: Mohns Machine Co, Inc, Camden, NJ (VStA)
Priority date: 1972-06-14
Filing date: 1973-06-05
Publication date: 1977-08-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen von Wellpappe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for drying of corrugated cardboard according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der GB-PS 10 12 216 bekanntgeworden.Such a device is known from GB-PS 10 12 216.

Bei dieser bekannten Vorrichtung ist auf der von den Wärmekästen abgekehrten Seite der Wellpappbahn hinter deren Austrittsstelle aus dem Bereich der Wärmekästen ein Berührungs-Pyrometer vorgesehen, welches in Abhängigkeit von der gemessenen Temperatur eine Signalspannung erzeugt. Wenn die verstärkte Signalspannung einen gegebenen Wert erreicht, so soll ein Luftteppich ausgelöst werden, der die Wänneübertragung von den Wärmekästen auf die Wellpappe herabsetzt.In this known device, the corrugated cardboard web is on the side facing away from the heating boxes a contact pyrometer is provided behind their exit point from the area of the heating boxes, which generates a signal voltage depending on the measured temperature. If the reinforced If the signal voltage reaches a given value, an air carpet is to be triggered, which prevents the heat transfer from the warming boxes to the corrugated cardboard.

Bei der Herstellung von Wellpappe ist die genaue Steuerung der Trocknungswirkung für das die Wellen mit den Deckenbahnen verbindende Klebemittel ein schwieriges Problem, zu dessen Lösung auch bereits verschiedene andere Versuche unternommen worden sind. Erfolgt die Trocknung zu stark, zu schwach oder zu ungleichmäßig, dann besteht die Gefahr, daß die erzeugte Wellpappe Verwerfungen aufweist, und den bestehenden hohen Qualitätsanforderungen nicht genügt. In the manufacture of corrugated cardboard, precise control of the drying effect is essential for the corrugations Adhesives connecting the ceiling membranes are a difficult problem to solve various other attempts have been made. If the drying is too strong, too weak or too unevenly, then there is a risk that the corrugated cardboard produced has warps, and the does not meet the existing high quality requirements.

Bei dem deutschen Gebrauchsmuster 69 18 96:5 erhalten Stellmotoren zur Einstellung der Gewichtsrollen Druckgas über mindestens ein Druckminderventil, das durch einen Servomotor gesteuert werden kann, wobei jedes Druckminderventil eine Gruppe von Stellmotoren speist und der Servomotor jedes Druckminderventils von einer Steuerungseinrichtung betätigbar ist, die sowohl von der Geschwindigkeit des Bandes f>5 als auch von der Stellung des das Gasdruckminderventil betätigenden Servomotors abhängig ist. In einer so ausgerüsteten Maschine wird, wenn die Geschwindigkeit des Wellpappe-Bandes zunimmt, die von einem Tachometerdynamo erzeugte Spannung ebenfalls zunehmen und ein Vergleichsgerät den Servomotor veranlassen, den Luftdruck in den Stellmotoren zu erhöhen, bis ein mit dem Servomotor gekuppeltes Potentiomeier das Spannungsgleichgewicht wieder hergestellt hat. Eine Steuerung der Wärmezufuhr in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit der Wellpappbahn kann zwar den für die Trocknung erforderlichen Wärmebedarf in größeren Grenzen steuern, läßt aber die unmittelbare Beziehung zwischen der tatsächlichen Erwärmung der Wellpappbahn und der Wärmezufuhr vermissen.In the German utility model 69 18 96: 5 servomotors are used to adjust the weight rollers Pressurized gas through at least one pressure reducing valve that can be controlled by a servo motor, each pressure reducing valve feeding a group of servomotors and the servo motor feeding each pressure reducing valve can be actuated by a control device that depends on both the speed of the belt f> 5 as well as on the position of the servomotor actuating the gas pressure reducing valve is dependent. In such a way equipped machine is used when the speed of the corrugated board increases by a Tachometer dynamo generated voltage also increase and a comparator device the servo motor cause the air pressure in the servomotors to be increased until one is coupled with the servomotor Potentiomeier has restored the voltage equilibrium. A control of the heat supply in Depending on the speed of the corrugated cardboard web, the speed required for drying Control heat demand within larger limits, but leaves the direct relationship between the actual Missing the warming of the corrugated cardboard sheet and the heat supply.

Aus dem US-PS 33 47 732 ist auch bereits eine Trocknungsvorrichtung für Wellpappbahnen bekanntgeworden, die über Dampfkästen hinweggeführt werden und daran je nach dem Wärmebedarf mittels einer Preßluft-Haube andrückbar sind, die unter Steuerung durch ein die Temperatur der Wellpappbahn abtastendes Pyrometer od. dgl. mittels Stellantrieben auf- und abbewegbar ist. Das Pyrometer ist dabei dicht hinter der Austrittsstelle der Wellpappe aus der Dampfkastenanordnung vorgesehen. Die Anwendung einer Druckluft-Haube ist aber für viele Anwendungsfälle unerwünscht. Das gilt unter anderem wegen der unerwünschten Druckluftvergeudung, die im übrigen sogar wegen der Kühlwirkung auch noch den Wärmebedarf vergrößert. Auch ist es mit einer solchen Druckluft-Haubenanordnung praktisch schlecht möglich, einem unterschiedlichen Wärmebedarf an verschiedenen Stellen der Breite der Wellpappbahn Rechnung zu tragen.From US-PS 33 47 732 a drying device for corrugated cardboard sheets has already become known, which are led over steam boxes and depending on the heat demand by means of a Compressed air hood can be pressed, which is controlled by a scanning the temperature of the corrugated cardboard Pyrometer od. The like. Can be moved up and down by means of actuators. The pyrometer is right behind the Exit point of the corrugated cardboard provided from the steam box assembly. The use of a compressed air hood but is undesirable for many applications. This is true, among other things, because of the undesirable Waste of compressed air, which by the way even increases the heat requirement because of the cooling effect. With such a compressed air hood arrangement, it is also practically difficult to achieve a different The width of the corrugated cardboard sheet needs to be taken into account for heat requirements at various points.

Ein weiteres Beispiel dafür, wie vielfältig die Bemühungen gewesen sind, das Problem der Trocknung von Wellpappbahnen nach dem Aufkleben der Deckenbahn auf die Wellen in den Griff zu bekommen, ist das US-PS 30 04 880. Dort sind zwei Umlaufwalzen vorgesehen, über deren eine eine einseitige Wellpappbahn mit ihren Wellenspitzen und über deren andere eine zweite Deckenbahn geführt ist. Die beiden Umlaufwalzen sind beheizt, und es sind Vorkehrungen getroffen, um die Temperatur der von den Umlaufwalzen ablaufenden Bahnen mittels Pyrometern zu messen und mit einstellbaren Sollwerten zu vergleichen. Der Vergleicher steuert dann das Ausmaß der Umschlingung der beheizten Umlaufwalzen durch die Bahnen mittels eines verstellbaren Rollenarmes. Dabei behalten die Bahnen aber noch so viel Feuchtigkeit, daß sie nach ihrer Vereinigung zu einer zweiseitigen Wellpappe nochmals in einem Trockner getrocknet werden müssen. Für diesen, der vorliegenden Erfindung entsprechenden Trockner sind bei der US-PS 30 04 88C keine Steuerungsvorrichtungen vorgesehen. Am Ausgang dieses Trockners ist allerdings ein Glättemeßgerät vorgesehen, dessen Meßergebnis auch in die Steuerung für die Umschlingung der beheizten Umlaufwalzer eingeht.Another example of how diverse the efforts have been is the problem of drying Getting to grips with corrugated cardboard sheets after gluing the cover sheet onto the waves is that US-PS 30 04 880. There two circulating rollers are provided, one of which is a one-sided corrugated cardboard web with their corrugation tips and over the other a second ceiling sheet is guided. The two Circulating rollers are heated and precautions are taken to control the temperature of the rotating rollers to measure the running tracks with pyrometers and to compare them with adjustable target values. the The comparator then controls the extent to which the heated revolving rollers are wrapped by the webs by means of an adjustable roller arm. At the same time, however, the webs still retain so much moisture that they after their union to a double-sided corrugated cardboard can be dried again in a dryer have to. For this, the present invention corresponding dryer are in US-PS 30 04 88C no control devices provided. At the exit of this dryer, however, there is a smoothness measuring device provided, the measurement result also in the control for the wrapping of the heated circulating roller comes in.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dem dem Stande der Technik anhaftender Nachteile zu vermeiden und bei einer Vorrichtung dei gattungsgemäßen Art für eine schnelle und zuverlässige Anpassung der Wärmeübertragung an den jeweiliget Bedarf zu sorgen und insbesondere auch zu gewährlei sten, daß eine über die ganze Breite der Wellpappbaht gleichmäßige Trocknung erfolgt.The present invention is based on the object more closely related to the state of the art Avoid disadvantages and with a device of the generic type for a fast and reliable Adjustment of the heat transfer to the respective need to ensure and in particular also to guarantee that one over the entire width of the corrugated cardboard sheet uniform drying takes place.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Teil des Anspruchs I.The solution to the problem results from the characterizing part of claim I.

Aufgrund der Anordnung der Wärmefühler zwischet den Finden der Wärmekastenanordnung ist gewährleiDue to the arrangement of the heat sensors between finding the heat box arrangement is guaranteed

stet, daß eine zu starke Wärmezufuhr nicht erst nach dem Austritt der Wellpappe aus dem Erwärmungsbereich also nach möglicherweise schon eingetretener Schädigung, sondern bereits an einer Stelle erfolgt, die noch eine Korrektur der Wärmezufuhr zuläßt. Mit der vorliegenden Erfindung wurde gefunden, daß sich eine solche Früherkennung zu großer Wärmezufuhr durchaus verwirklichen läßt. Das ist besonders auch im Zusammenhang mit der Anwendung unterschiedlich breiter Gewichtsrollen, die auf verschiedene Bereiche der Wellpappe einwirken, von Vorteil. Sowohl in Laufrichtung wie auch quer dazu erfolgt dann eine besonders gleichmäßige und exakte Trocknung.steadily, that too much heat is not added until after the exit of the corrugated cardboard from the heating area thus after damage has possibly already occurred, but has already occurred at a point that still allows a correction of the heat supply. With the present invention it has been found that a such early detection of excessive heat input can be achieved. This is especially true in the Related to the use of weight rollers of different widths on different areas the corrugated cardboard is beneficial. One then takes place both in the direction of travel and across it particularly even and exact drying.

Vorzugsweise sind die Gewichtsrollen kürzerer Breite in den Randbereichen der Wellpappe angeord-The weight rollers of shorter width are preferably arranged in the edge areas of the corrugated cardboard.

Zum Stande der Technik sei noch bemerkt, daß aus der DT-AS 19 57 270 bereits Andrückrolle verschiedener Länge und mit gruppenweiser Einstellbarkeit bekannt sind, allerdings nicht im Zusammenhang mit Wärmefühlern. Die Erfindung gewährleistet, daß das erforderliche Feuchtigkcitsglcichgewicht der Wellpappe an allen Stellen der Bahn richtig eingestellt ist, so daß eine feste Verbindung aller Teile der Wellpappe erreicht und ein unerwünschtes Verwerfen der Pappe vermieden wird. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung gewährleistet sogar bei vollständiger Unterbrechung des Transportes der Wellpappbahn jeweils die richtige Feuchtigkeitseinstellung. Regarding the state of the art, it should also be noted that from DT-AS 19 57 270 there are already different pressure rollers Length and with group-wise adjustability are known, but not in connection with Heat sensors. The invention ensures that the required Moistigkcitsglcichgewicht the corrugated board is correctly adjusted at all points of the web, so that a firm connection of all parts of the corrugated board is achieved and undesirable warping of the paperboard is avoided. The configuration according to the invention ensures the correct humidity setting in each case even if the transport of the corrugated cardboard is completely interrupted.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert.The invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the drawings explained.

F i g. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer doppelseitigen Wellpappmaschine,F i g. 1 is a schematic side view of a double-sided corrugating machine;

F i g. 2 ist eine Seitenansicht einer in F i g. I schematisch dargestellten Heiz- bzw. Wärmeeinheit,F i g. 2 is a side view of the one shown in FIG. I schematically shown heating or heating unit,

F i g. 3 ist eine Schnittansicht von Linie 3-3 in F i g. 2,F i g. 3 is a sectional view taken on line 3-3 in FIG. 2,

F i g. 4 ist eine Schnittansicht von Linie 4-4 in F i g. 2, undF i g. 4 is a sectional view taken on line 4-4 in FIG. 2, and

F i g. 5 ist eine schematische Darstellung der Schaltung für die Wärmesteuerung.F i g. 5 is a schematic diagram of the circuit for heat control.

In F i g. 1 der Zeichnungen ist eine doppelseitige Wellpappmaschine 10 wiedergegeben. Die doppelseitige Wellpappmaschine arbeitet mit einem herkömmlichen Band 12, das um Rollen 14 und 16 läuft und durch die schematisch bei 13 dargestellten Ballastrollcn nach unten gedruckt wird. Das untere Trum des Bandes 12 hält eine Bahn von Wellpappe in inniger Berührung mit einer Wärmequelle. Diese besteht vorzugsweise aus mehreren einzelnen Wärmequellen, die schematisch bei 18,20,22 und 24 wiedergegeben sind. Eine doppelseitige Wellpappmaschine besitzt eine größere Anzahl einzelner Heizgeräte als dargestellt. Nach Erwärmen innerhalb der doppelseitigen Wellpuppmaschine 10 wird die Bahn von Wellpappe auf einen Förderer 26 übergeben, um nachfolgende Arbeitsvorgänge, so das Schlitzen, Beschneiden, Stapeln usw. vorzunehmen.In Fig. A double-sided corrugator 10 is shown in FIG. 1 of the drawings. The double-sided The corrugator operates with a conventional belt 12 that runs around rollers 14 and 16 and through the ballast roll shown schematically at 13 is printed downwards. The lower run of the belt 12 holds a sheet of corrugated cardboard in intimate contact with a heat source. This preferably consists of several individual heat sources, which are shown schematically at 18, 20, 22 and 24. A double-sided The corrugated board machine has a larger number of individual heating devices than shown. After heating Within the double-sided corrugated doll machine 10, the web of corrugated board is transferred onto a conveyor 26 to carry out subsequent operations such as slitting, trimming, stacking, etc.

In Fig. 2 sind die Einzelheiten einer in Fig. 1 dargestellten Wärmequelle, der Wärmequelle 22 wiedergegeben. Alle weiteren der doppelseitigen Wellpappmaschine zugeordneten Heizgeräte bzw. Wärmequellen können in vergleichbarer Weise aufgebaut sein.FIG. 2 shows the details of a heat source illustrated in FIG. 1, the heat source 22 reproduced. All other heaters or heaters assigned to the double-sided corrugated board machine Heat sources can be constructed in a comparable way.

Die Wärmequelle 22 ist mit einem Dampfkasten 30 versehen. Dieser kann in bekannter Weise in Richtung der Ebene der doppelseitigen Wellpappe 28 bzw. abgewandt zu dieser bewegt werden. Der Dampfkasten 10 ist an einem Ende um einen Zapfen 32 vcrschwenk^ bar, während das andere Ende an ein Ende einer Kolbenstange 34 angeschlossen ist. Diese Kolbenstange ist einem Kolben innerhalb eines Zylinders 36 zugeordnet. Das Einführen von Druckmittel, so von Druckluft in den Zylinder 36, löst eine Bewegung der Kolbenstange aus, welche sich nach oben oder nach unten verlagert, um eine entsprechende Verschwenkbewegung des Dampfkaslcns hervorzurufen.The heat source 22 is provided with a steam box 30. This can be directed in a known manner the plane of the double-sided corrugated cardboard 28 or facing away from this are moved. The steam box 10 can be swiveled around a pin 32 at one end, while the other end is at one end of a Piston rod 34 is connected. This piston rod is a piston within a cylinder 36 assigned. The introduction of pressure medium, such as compressed air into the cylinder 36, triggers a movement of the Piston rod, which moves up or down to a corresponding pivoting movement of the steam box.

Nach Wunsch kann der Dampfkasten 30 vertikal hin- und herbewegbar ausgebildet sein, also nicht schwenkbar. In jedem Fall wird er in Richtung der Ebene der Wellpappe 28 bzw. in abgewandter Richtung bewegt, um die Wärmeübertragung zu regulieren.If desired, the steam box 30 can be designed to be vertically movable back and forth, that is to say not pivotable. In any case, it is moved in the direction of the plane of the corrugated cardboard 28 or in the opposite direction, to regulate heat transfer.

Der Rahmen der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 ist mit einer Schiene 38 entlang einer Seite und einer entsprechenden Schiene auf der entgegengesetzten Seite ausgebildet. Die entgegengesetzten Seiten der Wellpappmaschine 10 sind einander gleich. Infolgedessen wird nur eine Seite der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 unter Bezugnahme auf die entsprechenden Bauteile gemäß Darstellung erläutert.The frame of the double sided corrugator 10 is provided with a rail 38 along one side and one corresponding rail formed on the opposite side. The opposite sides of the Corrugating machine 10 are the same as each other. As a result, only one side becomes the double-sided corrugating machine 10 explained with reference to the corresponding components as shown.

Ein Hebelarm 40 ist an einem Ende versehwenkbar an der Schiene 38 angelenkt. Der Hebelarm trägt drehbar gelagert eine Ballastrollc 42 zwischen seinen Enden. Der Hebelarm 44 ist mit einer Ballast- bzw. Gewichtsrolle 46 ausgestattet, während der Hebelarm 48 in vergleichbarer Weise mit einer Ballastrolle 50 versehen ist.A lever arm 40 is pivotable at one end the rail 38 is articulated. The lever arm rotatably supports a ballast roller 42 between its ends. the Lever arm 44 is equipped with a ballast or weight roller 46, while the lever arm 48 is comparable Way is provided with a ballast roller 50.

Das untere Ende der Hebelarme 40, 44 und 48 ist versehwenkbar an einem horizontal befindlichen Körper 52 angebracht. Dieser besitzt Längsschlitze zur Aufnahme der Schwenkzapfen an den Hebelarmen. Der Körper 52 ist an ein Ende einer Kolbenstange 56 angeschlossen, die ihrerseits mit einem Kolben innerhalb eines Zylinders 58 in Verbindung steht. Das Einleiten von Druckmittel, so von Druckluft in den Zylinder 58 löst eine vertikale Hin- und Herbewegung des Körpers 52 aus, wodurch eine größere oder kleinere senkrechte Kraft auf die Hebelarme 40, 44 und 48 einwirkt. Durch die auf die Hebelarme 40, 44 und 48 ausgeübte Kraft werden die Rollen 42, 46 und 50 entsprechend mit größerer oder kleinerer Kraft an das untere Trum des Bandes 12 angepreßt. Ein größerer Druck am unteren Bandtrum löst eine stärkere Wärmeübertragung aus, da ein besserer Kontakt zwischen der Bahn aus Wellpappe 28 und den Dampfkästen oder anderen Wärmequellen besteht, und umgekehrt. Die Rollen 42, 46 und/oder 50 können vollständig aus ihrer Berührung mit dem unteren Bandtrum gelöst werden, um die Wärmeübertragung auf die Wellpappe 28 weiter zu vermindern.The lower end of the lever arms 40, 44 and 48 is pivotable on a horizontally located body 52 attached. This has longitudinal slots for receiving the pivot pins on the lever arms. the Body 52 is connected to one end of a piston rod 56, which in turn has a piston inside a cylinder 58 is in communication. The introduction of pressure medium, such as compressed air into the Cylinder 58 triggers a vertical reciprocation of the body 52, causing a greater or lesser perpendicular force acts on the lever arms 40, 44 and 48. By acting on the lever arms 40, 44 and 48 exerted force are the rollers 42, 46 and 50 with greater or lesser force on the the lower run of the belt 12 pressed on. A higher pressure on the lower belt strand releases a stronger one Heat transfer from, as a better contact between the web of corrugated board 28 and the Steam boxes or other heat sources and vice versa. The rollers 42, 46 and / or 50 can be completely released from their contact with the lower belt strand to allow heat transfer on the corrugated board 28 to further decrease.

Gemäß der Erfindung können die Rollen 42,46 und 50 auf vier verschiedene Arbeitsweisen arbeiten. In einer ersten Arbeitsweise hält der am Zylinder 58 ausgeübte Druck den Körper 52 in einer Höhe, in welcher das Totgewicht bzw. das Gewicht der Schwerkraft der Rollen am Band 12 zur Wirkung kommt. Bei einer weiteren Arbeitsweise der Rollen 42, 46 und 50 wird ein Druck am Zylinder 58 so ausgeübt, daß das effektive Gewicht der Rollen um ein geeignetes Maß erhöht wird, so um beispielsweise 50% bis 100%, wodurch die erwünschte maximale Wärmeübertragung erreichbar ist. Bei einer weiteren Arbeitsweise der Rollen 42, 46 und 50 wird ein Druck am Zylinder 58 angelegt, welcher einem gewissen Anteil des Eigengewichtes der Rollen entgegenwirkt, so beispielsweise 50 % des Eigengewichtes. Bei diesen drei Arbeitsweisen der Rollen verbleiben diese in Berührung mit dem Band 12. In der vierten Position werden die Rollen aus ihrer BerührungIn accordance with the invention, rollers 42, 46 and 50 can operate in four different modes. In a In the first mode of operation, the pressure exerted on the cylinder 58 maintains the body 52 at a level at which the Dead weight or the weight of the force of gravity of the rollers on the belt 12 comes into effect. At a Further operation of the rollers 42, 46 and 50, a pressure is applied to the cylinder 58 so that the effective Weight of the rollers is increased by a suitable amount, for example by 50% to 100%, whereby the desired maximum heat transfer can be achieved. In a further mode of operation of the rollers 42, 46 and 50, pressure is applied to cylinder 58, which counteracts a certain proportion of the rollers' own weight, for example 50% of their own weight. In these three modes of operation of the rollers they remain in contact with the belt 12. In the fourth position are the rollers from their touch

vom linieren Bandtrum gelöst, um eine minimale Wärmeübertragung zu erreiehen.detached from the lined belt strand to a minimum To achieve heat transfer.

Wenn sieh der Körper 52 unter Antrieb dureh die Kolbenstange 58 nach oben oder nach unten bewegt, verbleibt er verschwenkbar mit den unteren Enden der Hebelarme 40, 44 und 48 verbunden. Der Schwenkzaplen für jeden der Hebelarme erstreckt sich dabei durch einen horizontalen l.ängssehlit/. 54 des Körpers 52 (F'g. 2).When the body 52 is driven by the Piston rod 58 moved up or down, it remains pivotable with the lower ends of the Lever arms 40, 44 and 48 connected. The pivot pin for each of the lever arms extends through it a horizontal l.langssehlit /. 54 of body 52 (Fig. 2).

Die Wärmequelle 22 kann zusätzliche Hebelarme 60 aufweisen, welche an ihrem oberen Ende mit der Schiene 38 an den entgegengesetzten Seiten der doppelseitigen Wellpappmaschine verbunden sind. Eine Gewichts- bzw. Ballastrollc 62 wird in mittlerer Position am Hebelarm 60 getragen. Dies ist aus Γ-" i g. 2 und 3 der Zeichnungen zu entnehmen. Die Rolle 62 ist an einem Teil oder an mehreren Teilen ihres Umfanges mit reduziertem Durchmesser ausgestattet, um die effektive Länge auf einen Teil der Bandbreite zu reduzieren, so auf eine Seitenkante des Bandes. Das untere Ende jedes Hebelarmes 60 ist verschwenkbar mit einem Kupplungskörper 64 verbunden, der einen länglichen horizontalen Schlitz aufweist.The heat source 22 may have additional lever arms 60, which at their upper end with the Rail 38 connected on opposite sides of the double sided corrugator. One Weight or ballast roll 62 is in the middle position carried on the lever arm 60. This can be seen from Γ- "i g. 2 and 3 of the drawings. The roller 62 is on a Part or several parts of its circumference equipped with a reduced diameter to the effective To reduce the length to part of the tape width, so to one side edge of the tape. The bottom of each Lever arm 60 is pivotably connected to a coupling body 64, which has an elongated has horizontal slot.

Der Körper 64 ist an das obere Ende einer Kolbenstange 66 angeschlossen. Das untere Ende der Kolbenstange ist mit einem Kolben innerhalb eines Zylinders 68 verbunden. Druckmittel, so Druckluft, kann in den Zylinder 68 eingeleitet werden, um die Rolle 62 in vorangehend beschriebener Weise anzuheben oder abzusenken. Die effektive Länge der Rolle 62 isi beträchtlich kleiner als diejenige der Rollen 42, 46 und 50, wodurch sie nur einen Teil beeinflußt, so eine Seitenkante der Wellpappe 28.The body 64 is connected to the upper end of a piston rod 66. The lower end of the Piston rod is connected to a piston within cylinder 68. Pressure medium, such as compressed air, can be introduced into the cylinder 68 to raise the roller 62 in the manner previously described or lower. The effective length of roller 62 is considerably less than that of rollers 42, 46 and 50, whereby it only affects a part, such as a side edge of the corrugated cardboard 28.

I·' i g. 4 läßt erkennen, daß ein Temperaturfühler 70 in der Mille zwischen den Seitenkanten der Wellpappe 28 vorgesehen ist, um clic Temperatur tier auf der Wellpappe 28 befindlichen Deckenbahn 29 abzufühleu. Vergleichbare Temperaturfühler 72 und 74 fühlen die Temperatur der Deckenbahn an den Seitenkanten der Wellpappe 28 ab. leder der Temperaturfühler arbeitet ohne Kontakt und kann die Form eines im Handel erhältlichen Infrarotthermometers besitzen, das ein .Spannungsausgangssignal als Funktion der Temperatur erzeugt.I · 'i g. 4 shows that a temperature sensor 70 is provided in the mill between the side edges of the corrugated cardboard 28 in order to sense the temperature of the cover sheet 29 located on the corrugated cardboard 28. Comparable temperature sensors 72 and 74 sense the temperature of the cover sheet on the side edges of the corrugated cardboard 28. The temperature sensor works without contact and can be in the form of a commercially available infrared thermometer that generates a voltage output signal as a function of temperature.

Wie die in F i g. 5 wiedergegebene schematische Darstellung erkennen läßt, ist die Schaltung mit einem VergleicherSieuergerät 76 ausgestattet, das an jeden dei Temperaturfühler angeschlossen ist. Ein Sollwerlgc· rät 82 ist an das Steuergerät 76 angeschlossen. Druckluft aus einer Quelle, so von einem Verdichter, wird über eine Leitung 84 an das Steuergerät 76 herangeführt. Das Steuergerät besteht aus einem herkömmlichen Verglcieher bzw. Komparator, welcher Spannungen ausgleicht, Dom Steuergerät 76 sind solcnoidbetätigbare Ventile zugeordnet, welche die Strömung von Druckluft aus der Leitung 84 in clic verschiedenen Zylinder 36, 58 und 68 steuern. Das Steuergerät 76 vergleicht getrennt die Spannungen des Sollwcrtgerlites 82 mit den Spannungen von jedem der Temperaturfühler. Die Betätigung der Kolbenstange 66 innerhalb des Zylinders 68 zum Zwecke der Bewegung der Rolle 62 findet nur stall bei einem Vergleich der Sollwertspannung und der durch den Temperaturfühler 72 ausgelösten Spannung. Die Rolle 62 steuert b/.w. bestimmt die Wärmeübertragung in einem Teil der Wellpappe 28. Der 1''(IhIcI¹ 74 ist in gleicher Weise an das Steuergerat 76 angeschlossen, um die Betätigung eines weiteren Zylinders entsprechend dem Zylinder 68 auszulösen, wodurch eine weitere, der Rolle 62 vergleichbare Rolle angehoben oder abgesenkt wird. Diese Rolle wirkt an einem anderen Teil bezüglich der Querrichtung der Wellpappe 28.As in Fig. 5 shows the schematic representation reproduced, the circuit is equipped with a comparator control unit 76 which is connected to each of the temperature sensors. A setpoint device 82 is connected to the control device 76. Compressed air from a source, for example from a compressor, is fed to the control unit 76 via a line 84. The control unit consists of a conventional comparator which compensates for voltages. Solcnoid-operated valves are assigned to the control unit 76 and control the flow of compressed air from the line 84 in different cylinders 36, 58 and 68. The controller 76 separately compares the voltages of the setpoint device 82 with the voltages of each of the temperature sensors. The actuation of the piston rod 66 within the cylinder 68 for the purpose of moving the roller 62 only occurs when the setpoint voltage and the voltage triggered by the temperature sensor 72 are compared. The roller 62 controls b / .w. determines the heat transfer in a part of the corrugated cardboard 28. The 1 ″ (IhIcI ¹ 74 is connected in the same way to the control unit 76 in order to trigger the actuation of a further cylinder corresponding to the cylinder 68, whereby another roller comparable to the roller 62 is raised This role acts on a different part with respect to the transverse direction of the corrugated board 28.

Wenn die Geschwindigkeit der doppelseitigen WeII-pappe 28 verringert wird, muß auch die dem Zylinder 36 zugeordnete Kolbenstange 34 betätigt werden, um die flache Oberseite des Dampfkaslens 30 in von der Ebene der doppelseitigen Wellpappe 28 abgewandier Richtung zu verlagern, d. h., um die WärmeübertragungWhen the speed of the double-sided corrugated cardboard 28 is reduced, the speed of the cylinder 36 associated piston rod 34 are actuated to the flat top of the steam box 30 in from the plane to move the double-sided corrugated cardboard 28 away from the direction, d. i.e., to the heat transfer

ίο weiter zu reduzieren. Das Signal zur Steuerung der Kolbenstange 34 im Zylinder 36 bestimmt sich durch den Vergleich der Sollwertspannung und der durch den Temperaturfühler 70 erzeugten Spannung. Gemäß Fig. 5 kann das Steuergerät 76 sowohl an die Wärmequelle 22 als auch an die Wärmequelle 24 angeschlossen weiden, um eine entsprechende Einwirkung auszuüben.ίο to reduce further. The signal to control the Piston rod 34 in cylinder 36 is determined by comparing the setpoint voltage and that by the Temperature sensor 70 generated voltage. According to FIG. 5, the control unit 76 can be connected to the Heat source 22 and connected to the heat source 24 willow in order to have a corresponding effect exercise.

Das Sollwcrtgcrät 82 muß manuell durch einen Arbeiter eingestellt werden, um eine Anzeige für die erwünschte Temperatur auf der Wellpappe 28 zu geben. Die Einstellung des Sollwertgerätes 82 kann aiii einfache Weise vorgenommen werden, indem die Länge eines Widerstandes innerhalb einer Wheatstone-Brücke verändert wird. Bei einer doppelseiligen Wellpappe 28 einer 2b-2b-26-Ausführung (Gewicht) mil einer minieren Feinwelle, welche auf einer doppelseitigen Wellpappmaschine der Anmelderin vereint wird, kann das Sollwerigcrät 82 auf eine geeignete Temperatur /wischen 128" C und 140" C eingestellt werden. Dies bestimmt automatisch eine Deviation bzw. Ablenkung von elwa 5" C.The setpoint device 82 must be manually adjusted by a worker in order to display an indication of the to give the desired temperature on the corrugated cardboard 28. The setting of the setpoint device 82 can be made aiii simply by changing the length of a resistance within a Wheatstone bridge is changed. In the case of a double-rope corrugated cardboard 28 of a 2b-2b-26 version (weight) with a min Fine wave, which is combined on a double-sided corrugated board machine from the applicant, can do that Setpoint value 82 can be set to a suitable temperature between 128 "C and 140" C. this automatically determines a deviation or deflection of elwa 5 "C.

jedesmal wenn der Temperaturfühler an der Decken bahn 29 der Unterseite der Wellpappe 28 eine Temperatur abfühlt, welche außerhalb des zulässigen Bereiches liegt, wird das effektive Gewicht der RnIKn erhöht oder verringert und/oder der Dampl kasten u ml in Richtung der Ebene der Wellpappe 28 oiler entgegengesetzt dazu verlagert. Auf diese Weise erhöh 1 sich oder verringert sich das Ausmaß der Würmeiiher iragung auf die Wellpappe 28, was davon abhängi. öl· die gemessene Temperatur der Deckenbahn 24 unterhalb oder oberhalb des eingestellten Sollwcrtlem peraturbereiches liegt. Es gilt als bekannt, daß die Temperatur der Wellpappe und deren Feuchtigkeitsgc halt in Beziehung stehen. So wurde beispielsweise eine Deckenbahn 29 vor Eintritt in die doppelseitige Wellpappmasehine erwärmt. Falls die Deckenbahn 24 keine freie Feuchtigkeit enthüll, braucht sie nur entlang eines kleinen Teils der Wellpappmasehine erwärmt /tiEvery time the temperature sensor on the cover sheet 29 of the underside of the corrugated cardboard 28 senses a temperature which is outside the permissible range, the effective weight of the RnIKn is increased or decreased and / or the Dampl kasten u ml in the direction of the plane of the corrugated cardboard 28 oiler shifted in the opposite direction. In this way, the amount of worm egg penetration on the corrugated cardboard 28 increases or decreases, depending on the situation. oil · the measured temperature of the cover sheet 24 is below or above the set target temperature range. It is known that the temperature of the corrugated board and its moisture content are related. For example, a cover sheet 29 was heated before entering the double-sided corrugated cardboard machine. If the cover sheet 24 does not reveal free moisture, it need only be heated / ti along a small portion of the corrugated board machine

werden. Falls die Deckenbuhn 29 einen l'euchligkeitsge hall von 3% aufweist, braucht sie nur auf etwa dei Hälfte der Baulange des WärmeabschnitK's dei doppelseitigen Wellpappmasehine 10 erwärmt /u werden. FuIIs die Deekenbahn 29 einen Feuchtigkeiisgc halt von 6 % besitzt, braucht sie nur auf elwa dre Viertel der Baulüngc des I lei/.bcrciches der doppelseitigen Wellpappmasehine mit Wärme in Berührung gebracht zu werden. FnIIs die Deckeiilnihn 2¹),¹) "A Feuchtigkeitsgehall aufweist, muß sie auf etwa dei gesamten Länge des HeizabschniUes mit Wärme ii Berührung gebracht werden.will. If the ceiling stage 29 has an echoes of 3%, it only needs to be heated to about half the length of the heat section of the double-sided corrugated cardboard machine 10. If the Deekenbahn 29 has a moisture content of 6%, it only needs to be brought into contact with heat on about three quarters of the construction length of the double-sided corrugated cardboard machine. If the cover parts 2 ¹ ), ¹ ) "A have a moisture content, they must be brought into contact with heat over approximately the entire length of the heating section.

Dieses Verfahren der I leiz- bzw. Wilrmcsleuerung is mit Verfahren bokimnter Geräte zu vergleichen, be welchen die Steuerung der Wärmeübertragung al· Funktion der Geschwindigkeit oder anderer Be/iehun gen abläuft. Durch Erhöhung der Anzahl der in Fig.; dargestellten Ballastrollen kann die effektive Länge de Wärmeübertragung der doppelseitigen WellpappinaThis process of leiz- or Wilrmcsleuerung is to compare with method bokimnter devices, be which control the heat transfer as a function of speed or other operations gene expires. By increasing the number of in Fig .; The ballast rolls shown can reduce the effective length of the heat transfer of the double-sided corrugated cardboard

sehine 10 gemäß der Erfindung reduziert werden, da das Ausmaß der Wärmeübertragung bzw. der Wärmedurchsat/. auf die Wellpappe 28 verstärkt wird. So können mit Hilfe der voranstehend beschriebenen Anordnungen Einstellungen vorgenommen werden, bei s welchen eine oder mehrere Wärmequellen außer Dienst gestellt werden können, während gleichzeitig eine gleichförmige und äußerst wirkungsvolle Herstellung von Wellpappe ermöglicht ist.Sehine 10 can be reduced according to the invention, since the extent of the heat transfer or the heat throughput /. on the corrugated board 28 is reinforced. So can with the help of the above Arrangements Settings can be made in which one or more heat sources are out of service can be made while at the same time providing uniform and extremely efficient manufacture is made possible by corrugated cardboard.

Aus der vorangehenden Beschreibung ist zu entnehmen, daß die auf die Wellpappe zu übertragende Wärme an einem längeren Teil der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 angelegt werden muß, wenn die Deckenbahn 29 einen hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist. Es ist erwünscht, die gesamte Baulänge des Heiz- bzw. Wärmeabschnittes einer doppelseitigen Wellpappmaschine 10 gemäß der Erfindung zu verwenden, um die Übertragung der Wärme auf die Wellpappe unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt der Deckenbahn 29 durchführen zu können und um den besten thermischen Wirkungsgrad und die Beibehaltung der Temperatur innerhalb der vorbestimmten Werte zu erreichen. Um zu diesem Ergebnis zu gelangen, wird das Ausmaß der Temperaturerhöhung der Deckenbahn 29 durch die Sätze der Fühler 70,72,74 abgefühlt, welche im Abstand entlang der Haulänge der doppelseitigen Wellpappmaschine 10 vorgesehen sind.From the description above it can be seen that that the heat to be transferred to the corrugated board is on a longer part of the double-sided corrugating machine 10 must be applied when the cover sheet 29 has a high moisture content. It is desired, the entire length of the heating or warming section of a double-sided corrugated board machine 10 according to the invention to use the transfer of heat to the corrugated board independently to be able to perform on the moisture content of the ceiling membrane 29 and the best thermal Achieve efficiency and maintain the temperature within the predetermined values. Around To arrive at this result, the extent of the temperature increase of the ceiling membrane 29 by the Sets of feelers 70,72,74 which sensed in the distance are provided along the main length of the double-sided corrugating machine 10.

Wenn die angezeigte Temperatur der Deckenbahn 29 höher liegt als die vorgeschriebene obere Grenze der Temperatur, dann werden eine oder mehrere Wärmequellen und/oder ihre zugeordneten Rollen verlagert, um die Wärmeübertragung auf die Deckenbahn 29 zu reduzieren. Infolgedessen fällt die Temperatur der Deckenbahn 29 ab.If the indicated temperature of the ceiling membrane 29 is higher than the prescribed upper limit of the Temperature, then one or more heat sources and / or their assigned roles are relocated, in order to reduce the heat transfer to the ceiling membrane 29. As a result, the temperature of the Cover membrane 29.

Auf diese Weise kann die Temperatur der Deckenbahn innerhalb des SulUveruemperauirbereiehes pendeln. Die gesamte Feuchtigkeit (mit Ausnahme von Restfeuchtigkeit) ist am Auslaß bzw. kurz vor dem Auslaß des Heizabschnittes abgeführt. Wie vorangehend erwähnt, kann die Einstellung der Wärmeübertragung bzw. des Wärmedurchsatzes bezüglich der Deckenbahn über der Breite der Wellpappe 28 innerhalb einer schmalen Zone vorgenommen werden.In this way, the temperature of the ceiling membrane can fluctuate within the SulUveruemperauirbereiehes. All moisture (with the exception of residual moisture) is at the outlet or just before the Discharged outlet of the heating section. As mentioned above, the adjustment of the heat transfer or the heat throughput with respect to the cover sheet across the width of the corrugated cardboard 28 be made within a narrow zone.

Das Gerät und das Verfahren gemäß der Erfindung sind in der Lage, genau die Wärmeübertragung auf die Wellpappe 28 zu bestimmen. Eine Überhitzung der Wellpappe 28 wird verhindert und es können Teile oder Zonen der Wellpappe wahlweise erwärmt werden Obwohl die Bahn von Wellpappe 28 als doppelseitig bezeichnet wurde, kann die Steuerung der Wärmeüber trugung in gleicher Weise an Bahnen von Wellpappt vorgenommen werden, welche als doppelwandige unc dreifachwandige Wellpappe ausgebildet ist.The device and the method according to the invention are able to accurately transfer heat to the Corrugated board 28 to determine. Overheating of the corrugated cardboard 28 is prevented and parts or Zones of the corrugated board can be optionally heated although the web of corrugated board 28 is double-sided the control of the heat transfer can be carried out in the same way on webs of corrugated board be made, which is designed as double-walled and triple-walled corrugated cardboard.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. device for drying corrugated cardboard, in particular double-sided corrugated cardboard with several one behind the other in the direction of transport of the corrugated cardboard arranged heat boxes and several also arranged one behind the other, the corrugated cardboard weight rollers pressing against the heating boxes, with one assigned to the heating boxes Heat sensor with a device to control the transfer of heat between heat boxes and corrugated cardboard, characterized in that the Heat sensors (70 or 72 or 74) controlling weight rollers between the ends of the heat box assembly (18 to 24) is arranged.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that several heat sensors (70 to 74) between the ends of the hot box assembly (18 to 24) and across the width of the corrugated cardboard sheet (28, 29) are arranged in a distributed manner, a part of which extends over the entire width of the corrugated cardboard sheet Weight rollers (42, 46, 49), another part controls weight rollers (62) of shorter width.

3. Apparatus according to claim I or 2, characterized in that the weight rollers (62) are shorter Width are arranged in the edge areas of the corrugated cardboard web.

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