DE2328209B2

DE2328209B2 - Conveyor device in the form of a roller conveyor

Info

Publication number: DE2328209B2
Application number: DE19732328209
Authority: DE
Inventors: Heinz 5678 Wermelskirchen Hacklaender
Original assignee: HACKLAENDER and ROLF OHG HARO-FOERDERELEMENTE 5678 WERMELSKIRCHEN
Current assignee: HACKLAENDER and ROLF OHG HARO-FOERDERELEMENTE 5678 WERMELSKIRCHEN
Priority date: 1973-06-02
Filing date: 1973-06-02
Publication date: 1975-05-22
Also published as: DE2328209A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördervorrichtung in Form einer Rollenbahn mit quer zwischen zwei Längsholmen hintereinander angeordneten Rollen, einer sich in Längsrichtung der Rollenbahn erstreckenden motorisch angetriebenen Welle und mit endlosen Antriebselementen, wobei jede Rolle einzeln mit der Welle durch ein Antriebselement verbunden ist, jedes Antriebselement sowohl an der Rolle als auch auf der Welle über je ein verdrehfest angeordnetes Antriebsrad geführt ist und das auf der Welle angeordnete Antriebsrad axial verschiebbar istThe invention relates to a conveyor device in the form of a roller conveyor with transversely between two longitudinal bars one behind the other arranged rollers, one extending in the longitudinal direction of the roller conveyor motor-driven shaft and with endless drive elements, each roller individually is connected to the shaft by a drive element, each drive element on both the roller and on the shaft is guided via a respective non-rotatably arranged drive wheel and the one arranged on the shaft Drive wheel is axially displaceable

Bei einer bekannten Fördervorrichtung der gattungsgemäßen Art (CH-PS 5 29 035) bestehen die Antriebselemente für die Rollen aus jeweils einem endlosen Treibriemen. An jeder Rolle ist eine Riemenscheibe angeordnet und auf der motorisch angetriebenen Welle eine entsprechende zweite Riemenscheibe vorgesehen. Über jeweils einem Riemenscheibenpaar ist ein Treibriemen geführt. Der Antrieb der Rollen bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt also ausschließlich über Reibungsschluß, was eine relativ hohe Vorspannung der Treibriemen erforderlich macht Bei der bekannten Fördervorrichtung können, insbesondere wenn schwerere Lasten transportiert werden sollen, die Rollen gegenüber der antreibenden Welle zurückbleiben, bzw. es tritt Schlupf auf. Das Übersetzungsverhältnis ist nicht genau bestimmt und zeitlich nicht konstant Ferner muß jeder Treibriemen eine genügend große Vorspannung erhalten, um seine Aufgabe erfüllen zu können. Da die Riemenscheiben beim Gegenstand der CH-PS 5 29 035 über die gesamte Länge der Antriebswelle verteilt sind, wird letztere auch auf Biegung beansprucht und muß zusätzliche höhenverstellbare Abstützlager erhalten. Besondere Probleme bringt auch die Auswechslung eines Treibriemens mit sich, die nämlich in der Regel eine Demontage der gesamten Antriebswelle erforderlich macht.In a known conveyor of the generic type (CH-PS 5 29 035) exist Drive elements for the rollers each from an endless drive belt. There is a pulley on each pulley arranged and a corresponding second pulley on the motor-driven shaft intended. A drive belt is guided over each pair of pulleys. The drive of the rollers at this known device takes place exclusively via frictional engagement, which results in a relatively high preload the drive belt makes necessary In the known conveyor device can, in particular if heavier loads are to be transported, the rollers remain behind the driving shaft, or slip occurs. The transmission ratio is not precisely determined and is not constant over time Furthermore, each drive belt must be given a sufficiently large pretension to perform its task can. Since the pulleys in the subject of CH-PS 5 29 035 over the entire length of the drive shaft are distributed, the latter is also subject to bending and must have additional height-adjustable support bearings obtain. The replacement of a drive belt also brings special problems, namely usually makes it necessary to dismantle the entire drive shaft.

Bei einer weiterhin zum Stand der Technik gehörenden Fördervorrichtung (DT-AS 12 75 946) ist jede der zwischen zwei Längsholmen hintereinander angeordneten Rolleo mit denen ihr beniachbarten Rollen durch zwei zu endlosen Ringen verbundene Gliederketten verbunden, wobei jede Rolle m ihrer Mitte einen Einschnitt hat, in dem zwei Kettenradkränze angeordnet sind, auf denen die beiden Gliederketten laufen. Die Gliederketten bei dieser bekannten Vorrichtung weisen mit zunehmendem Abstand von der Antriebsquelle Antriebsdifferenzen und -Verzögerungen auf, und bis auf die erste sind alle der Antriebsquelle nachgeschalteten Gliederketten überdimensioniertIn a still belonging to the prior art conveying apparatus, each of the successively between two longitudinal spars arranged Rolleo is (DT-AS 12 75 946) it beniachbarten rollers connected to them by two joined into endless rings link chains, each roller m its center has a recess, in which two sprocket rings are arranged on which the two link chains run. The link chains in this known device have drive differences and delays with increasing distance from the drive source, and apart from the first, all link chains connected downstream of the drive source are oversized

Der Erfindung liegt somit, ausgehend von einer Fördervorrichtung der eingangs genannten Art, die spezielle Aufgabe zugrunde, die Antriebsmittel schlupffrei und ohne Vorspannung arbeiten zu lassen,
is Die Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 dargelegt, während Anspruch 2 eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung kennzeichnet The invention is therefore based on a conveyor device of the type mentioned, the special task of allowing the drive means to work without slippage and without bias,
The solution to this problem is set out in the characterizing part of claim 1, while claim 2 characterizes an expedient embodiment of the invention

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the invention shown it shows

F i g. 1 einen Querschnitt durch eine Rollenbahn,F i g. 1 a cross section through a roller conveyor,

F i g. 2 eine Seitenansicht undF i g. 2 is a side view and

F i g. 3 eine Draufsicht auf dieselbe.F i g. 3 is a plan view of the same.

Die Fördervorrichtung besteht aus e^!ner Rollenbahn beliebte*¹ Länge, die gebildet wird aus Längsholmen 3 mit dazwischen hintereinander angeordneten Rollen 4 und aus Unterstützungsböcken 5, die in der Regel höhenverstellbar ausgebildet sind. Die Rolleneinteilung muß maximal die Hälfte der kürzesten ebenen Auflagefläche des Fördergutes sein.The conveyor consists of e ^! ner roller conveyor popular * ¹ length, which is formed from longitudinal spars 3 with rollers 4 arranged one behind the other in between and from support frames 5, which are usually designed to be height-adjustable. The division of roles must be a maximum of half of the shortest flat support surface of the material to be conveyed.

Unterhalb der Rollen 4 ist eine Profilwelle 6 angeordnet die in an den Unterstützungsböcken 5 vorgesehenen Lagern 61 drehbeweglich geführt ist und die über Antriebselemente herkömmlicher Art antriebsmäßig mit dem Motor 7 gekuppelt ist Die als Vierkant, Sechskant od. dgl. ausgebildete Profilwelle 6 trägt eine Anzahl Kettennüsse 8, deren Durchgangsöffnung jeweils dem Querschnitt der Profilwelle entspricht so daß du.- Kettennüsse in Drehrichtung form- und kraftschlüssig mit der Profilwelle 6 verbunden sind. Dagegen sind die Kettennüsse 8 in Axialrichtung der Profilwelle 6 frei verschiebbar. Die Anzahl der auf der Welle 6 anzuordnenden Kettennüsse entspricht der Anzahl der anzutreibenden Rollen 4. In der Praxis kann es erforderlich sein, jede Rolle 4 einer Rollenbahn anzutreiben-, es kann aber je nach Bestimmungszweck der Rollenbahn auch genügen, wenn z. B. nur jede zweite oder dritte Rolle angetrieben wird.Below the rollers 4 there is arranged a profile shaft 6 which is provided on the support frames 5 Bearings 61 is rotatably guided and the drive via conventional drive elements is coupled to the motor 7. The profile shaft 6, which is designed as a square, hexagon or the like, carries a Number of chain sprockets 8, the passage opening of which corresponds to the cross-section of the profile shaft in such a way that you are connected to the profile shaft 6. In contrast, the chain sprockets 8 are in the axial direction of the profile shaft 6 freely movable. The number of chain sprockets to be arranged on the shaft 6 corresponds to the number of the rollers to be driven 4. In practice it may be necessary to drive each roller 4 of a roller conveyor, but it can also be sufficient, depending on the intended purpose of the roller conveyor, if z. B. only every second or third roller is driven.

Die Rollen 4 sind herkömmlichen Aufbaus. Sie sind auf Kugellagern gelagert Rollen, die unter schwierigen Bedingungen arbeiten, müssen, wie an sich bekannt, mit gedichteten Lagern ausgerüstet sein. Die Rollen tragen einendig Kettennüsse 9, die gegenüber den Kettennüssen 8 bei gleicher horizontaler Achsausrichtung um 90° verdreht sind. Die jeweils über die Kettennüsse 8 und 9 geführten Rundgliederketten 10 müssen daher entsprechend verdreht werden. Um dennoch einen einwandfreien, d. h. ruckfreien und geräuscharmen Ketteneinlauf in die Kettennußprofile zu erreichen, ist jede Rundgliederkette 10 in sich um 180° verdrillt.The rollers 4 are of conventional construction. They are mounted on ball bearings that take difficult roles Working conditions must, as is known per se, be equipped with sealed bearings. Bear the roles one-end chain sprockets 9, which are opposite to the chain sprockets 8 with the same horizontal axis alignment Are rotated 90 °. The round link chains 10 each guided over the chain sprockets 8 and 9 must therefore be rotated accordingly. In order to still have a flawless, i. H. jerk-free and low-noise chain infeed To achieve in the chain sprocket, each round link chain 10 is twisted by 180 °.

Wie die Zeichnung noch erkennen läßt, sind die Rollen 4 mit einer Reibungskupplung 11 ausgerüstet, die nur ein vorbestimmtes Drehmoment überträgt und dann kraftschlüssig durchrutscht Der Kupplungsangriff ⁶S erfolgt über die am entgegengesetzten Rollenende vorgesehene Druckfeder 12.As the drawing can still be seen, the rollers 4 are provided with a friction clutch 11, which transmits only a predetermined torque, and then non-positively by slipping the clutch attack ⁶ S via the provided at the opposite end of roll compression spring 12th

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

23 2frM 9 claims:

1. Conveyor device in the form of a roller conveyor with transversely between two longitudinal spars one behind the other arranged rollers, a see in the longitudinal direction of the roller conveyor extending motor-driven Shaft and with endless drive elements, each roller individually with the shaft connected by a drive element, each drive element on both the roller and on the shaft is guided via a respective non-rotatably arranged drive wheel and the one arranged on the shaft Drive wheel is axially displaceable, d a characterized in that the drive elements are designed as round link chains (10) that the drive wheels are designed as chain sprockets (8,9) and that each round link chain (10) is twisted by 180 *

2. Conveyor device according to claim 1, characterized characterized in that the chain sprockets (8,9) are made of abrasion-resistant plastic.